工程質(zhì)量保證措施及承諾（幕墻工程）

工程質(zhì)量保證措施及承諾質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，并獲得金獎海河杯、魯班獎及l(fā)eed認(rèn)證。一、施工質(zhì)量的控制方法及體系1.質(zhì)量管理和質(zhì)量控制1.1質(zhì)量管理（QA）1).按照《GB/T19001-ISO9001（2000）質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》的定義：“質(zhì)量管理是指確立質(zhì)量方針及實(shí)施質(zhì)量方針的全部職能及工作內(nèi)容，并對其工作效果進(jìn)行評價和改進(jìn)的一系列工作。2).按照質(zhì)量管理的概念，組織必須通過建立質(zhì)量管理體系實(shí)施質(zhì)量管理。其中，質(zhì)量方針是組織最高管理者的質(zhì)量宗旨、經(jīng)營理念和價值觀的反映。在質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，通過組織的質(zhì)量手冊、程序性管理文件、質(zhì)量記錄的制定，并通過組織制度的落實(shí)、管理人員與資源的配置、質(zhì)量活動的責(zé)任分工與權(quán)限界定等，形成組織質(zhì)量管理體系的運(yùn)行機(jī)制。1.2質(zhì)量控制（QC）1).根據(jù)《GB/T19001-ISO9001（2000）質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》中質(zhì)量術(shù)語的定義：“質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的一系列相關(guān)活動”。因此，質(zhì)量控制，在設(shè)計(jì)、采購、加工、現(xiàn)場施工、竣工驗(yàn)收等各個階段，都圍繞著工程的質(zhì)量目標(biāo)而展開。2).質(zhì)量控制所致力的一系列相關(guān)活動，包括作業(yè)技術(shù)活動和管理活動。產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的產(chǎn)生，歸根結(jié)底是由作業(yè)技術(shù)過程直接形成的。因此，作業(yè)技術(shù)方法的正確選擇和作業(yè)技術(shù)能力的充分發(fā)揮，這就是質(zhì)量控制的致力點(diǎn)，包含了技術(shù)和管理兩個方面。3).質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分而不是全部。兩者的區(qū)別在于概念不同、職能范圍不同和作用不同。質(zhì)量控制是在明確的質(zhì)量目標(biāo)和具體的條件下，通過行動方案和資源配置的計(jì)劃、實(shí)施、檢查和監(jiān)督，進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)的事前預(yù)控、事中控制和事后糾偏控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的系統(tǒng)過程。以上系統(tǒng)控制的三大環(huán)節(jié)，不是孤立和截然分開的，它們之間構(gòu)成有機(jī)的系統(tǒng)過程，實(shí)質(zhì)上也就是質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)的具體化，并在每一次滾動循環(huán)中不斷提高，達(dá)到質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的持續(xù)改進(jìn)。1.3質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)1)概念在長期的生產(chǎn)實(shí)踐過程和理論研究中形成的PDCA循環(huán)，是確立質(zhì)量管理和建立質(zhì)量體系的基本原理。從實(shí)踐論的角度看，管理就是確定任務(wù)目標(biāo)，并按照PDCA循環(huán)原理來實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。每一循環(huán)都圍繞著實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)，進(jìn)行計(jì)劃(P)、實(shí)施(D)、檢查(C)和處置(A)活動，隨著對存在的問題的克服、解決和改進(jìn)，不斷增強(qiáng)質(zhì)量能力，提高質(zhì)量水平。一個循環(huán)的四大職能活動相互關(guān)系，共同構(gòu)成了質(zhì)量管理的系統(tǒng)過程。(1).計(jì)劃P質(zhì)量管理的計(jì)劃職能，包括確定或明確質(zhì)量目標(biāo)和制定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的行動方案兩方面。實(shí)踐表明質(zhì)量計(jì)劃的嚴(yán)謹(jǐn)周密、經(jīng)濟(jì)合理和切實(shí)可行，是保證工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的前提條件。工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，是由項(xiàng)目干系人根據(jù)其在項(xiàng)目實(shí)施中所承擔(dān)的任務(wù)、責(zé)任范圍和質(zhì)量目標(biāo)，分別進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃而形成的質(zhì)量計(jì)劃體系，其中，工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，包括確定和論證項(xiàng)目總體的質(zhì)量目標(biāo)，提出項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織、制度、工作程序、方法和要求。(2).實(shí)施D實(shí)施職能在于將質(zhì)量的目標(biāo)值，通過生產(chǎn)要素的投入、作業(yè)技術(shù)活動和產(chǎn)出過程，轉(zhuǎn)換為質(zhì)量的實(shí)際值。為保證工程質(zhì)量的產(chǎn)出或形成過程能夠達(dá)到預(yù)期的結(jié)構(gòu)，在各項(xiàng)質(zhì)量活動實(shí)施前，要根據(jù)質(zhì)量管理計(jì)劃進(jìn)行行動方案的部署和交底；交底的目的在于使具體的作業(yè)者和管理者明確計(jì)劃的意圖和要求，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其實(shí)現(xiàn)的程序與方法。在質(zhì)量活動的實(shí)施過程中，則要求嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃的行動方案，規(guī)范行為，把質(zhì)量管理計(jì)劃各項(xiàng)規(guī)定和安排落實(shí)到具體資源配置和作業(yè)技術(shù)活動中去。(3).檢查C指對計(jì)劃實(shí)施過程進(jìn)行各種檢查，包括作業(yè)者的自檢、互檢和專職管理者專檢。各類檢查也包含兩大方面：一是檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行了計(jì)劃的行動方案，實(shí)際條件是否發(fā)生了變化，不執(zhí)行計(jì)劃的原因，二是檢查計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果，即產(chǎn)出的質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，對此進(jìn)行確認(rèn)和評價。(4).處置A對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，及時進(jìn)行原因分析，采取必要的措施，予以糾正，保持工程質(zhì)量形成過程的受控狀態(tài)。處置分糾偏和預(yù)防改進(jìn)兩個方面。前者是采取應(yīng)急措施，解決當(dāng)前的質(zhì)量偏差、問題或事故；后者是提出目前質(zhì)量狀況信息，并反饋管理部門，反思問題癥結(jié)或計(jì)劃時的不周，確定改進(jìn)目標(biāo)和措施，為今后類似問題的質(zhì)量預(yù)防提供借鑒。2)質(zhì)量計(jì)劃PDCA表質(zhì)量計(jì)劃PDCA表（總經(jīng)理批準(zhǔn)）Who?Who?Whattodo?AimWhattime?ConclusionReview（XX工程）質(zhì)量策劃PDCA表YD/D-XXX-XX序號目標(biāo)要求保證措施負(fù)責(zé)人參與人計(jì)劃完成時間檢查驗(yàn)證要求改進(jìn)情況備注注：保證措施一般應(yīng)明確：a.工藝措施b.實(shí)施方法c.控制方法d.檢驗(yàn)措施及資源配置編制日期：批準(zhǔn)/日期：3)質(zhì)量計(jì)劃PDCA實(shí)施流程1.4全面質(zhì)量管理（TQC）的思想TQC即全面質(zhì)量管理（TotalQualityControl），是20世紀(jì)中期在歐美和日本廣泛應(yīng)用的質(zhì)量管理理念和方法，是我國從20世紀(jì)80年代開始引進(jìn)和推廣全面質(zhì)量管理方法。其基本原理就是強(qiáng)調(diào)在企業(yè)或組織的最高管理者質(zhì)量方針的指引下，實(shí)行全面、全過程和全員參與的質(zhì)量管理。TQC的主要特點(diǎn)是以顧客滿意為宗旨；領(lǐng)導(dǎo)參與質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定；提倡預(yù)防為主、科學(xué)管理、用數(shù)據(jù)說話等。在當(dāng)今國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001-2000版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中，都體現(xiàn)了這些重要特點(diǎn)和思想。1).全方位質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理，是指項(xiàng)目各方干系人所進(jìn)行的工程質(zhì)量管理的總稱，其中包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的全面管理。工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，工作質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的形成，在這過程中，牽涉到的任何一方任何環(huán)節(jié)的怠慢疏忽或質(zhì)量責(zé)任不到位都會造成對工程質(zhì)量的影響。2).全過程質(zhì)量管理是指根據(jù)工程質(zhì)量的形成規(guī)律，從源頭抓起，全過程推進(jìn)。GB/T19001強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理的“過程方法”管理原則。因此，必須掌握識別過程和應(yīng)用“過程方法”進(jìn)行全程質(zhì)量控制。主要的過程有：項(xiàng)目策劃與決策過程；設(shè)計(jì)過程；施工采購過程；施工組織與準(zhǔn)備過程；檢測設(shè)備控制與計(jì)量過程；施工生產(chǎn)的檢驗(yàn)試驗(yàn)過程；工程質(zhì)量的評定過程；工程竣工驗(yàn)收與交付過程；工程回訪維修服務(wù)過程等。3).全員參與質(zhì)量管理按照全面質(zhì)量管理的思想，組織內(nèi)部的每個部門和工作崗位都承擔(dān)有相應(yīng)的質(zhì)量職能，組織的最高管理者確定了質(zhì)量方針和目標(biāo)，就應(yīng)組織和動員全體員工參與到實(shí)施質(zhì)量方針的系統(tǒng)活動中去，發(fā)揮自己的角色作用。開展全員參與質(zhì)量管理的重要手段就是運(yùn)用目標(biāo)管理方法，將組織的質(zhì)量總目標(biāo)逐級進(jìn)行分解，使之形成自上而下的質(zhì)量目標(biāo)分解體系和自下而上的質(zhì)量目標(biāo)保證體系。發(fā)揮組織體系內(nèi)部每個崗位、部門或團(tuán)隊(duì)在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量總目標(biāo)過程中的作用。2.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分“質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)立足市場的法寶“。為了適應(yīng)市場的長遠(yuǎn)發(fā)展，增強(qiáng)公司的市場競爭力，確保工程日常施工質(zhì)量及最終工程質(zhì)量，更好的進(jìn)行工程施工安裝過程質(zhì)量的控制及確保工程質(zhì)量，公司成立了工程監(jiān)查管理部，檢查、加大了質(zhì)量管理監(jiān)督力度，明確責(zé)任，并且明確了公司工程監(jiān)查管理部的機(jī)構(gòu)、職責(zé)、權(quán)利以及公司相應(yīng)的考核辦法，管理制度、檢查制度，處罰條例等。2.1公司工程監(jiān)查管理部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分公司工程監(jiān)查管理部是公司級獨(dú)立的質(zhì)量檢查部門，定期檢查工地現(xiàn)場和項(xiàng)目部工作，做好公司級質(zhì)量教育。準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題，并令責(zé)任人及時整改，保證無重大工程質(zhì)量隱患。建立工地質(zhì)量事故的處理預(yù)案。1）公司工程監(jiān)查管理部組織機(jī)構(gòu)公司工程監(jiān)查管理部組織機(jī)構(gòu)圖如下：公司公司工程監(jiān)查管理部組織機(jī)構(gòu)圖公司工程監(jiān)查管理部經(jīng)理各公司質(zhì)量管理部工程監(jiān)查組長工程監(jiān)查員2）公司工程監(jiān)查管理部職責(zé)監(jiān)督、檢查公司各公司貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度工作的情況，定期研究分析質(zhì)量事故，提出改進(jìn)事故預(yù)防工作意見。督促各公司制定和貫徹質(zhì)量管理制度，檢查各公司管理者及施工人員對質(zhì)量管理制度的熟悉情況。制定和完善公司有關(guān)施工質(zhì)量的管理規(guī)范和制度。要求各公司質(zhì)量管理部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行各種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量事故統(tǒng)計(jì)、分析，參加事故調(diào)查，對造成質(zhì)量事故的責(zé)任者提出處理意見。對各公司安全質(zhì)量部的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。巡查各公司施工現(xiàn)場，對施工現(xiàn)場的安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。負(fù)責(zé)對各公司工程階段驗(yàn)收及竣工工程進(jìn)行驗(yàn)收評定。參與在建工程信譽(yù)回訪工作。通過對施工現(xiàn)場質(zhì)量、文明施工管理的評定，向公司人事部提供對各公司考評依據(jù)。3）公司工程監(jiān)查管理部經(jīng)理職責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，組織制定、審定、頒發(fā)公司的質(zhì)量管理制度，提出公司質(zhì)量目標(biāo)并組織落實(shí)，定期或不定期召開質(zhì)量會議，研究、部署質(zhì)量工作。組織對重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析。要求下屬公司安全質(zhì)量部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)及考核。制定并修正工程監(jiān)查管理部管理制度，分解消化國家有關(guān)質(zhì)量技術(shù)規(guī)范。監(jiān)督、檢查、考核工程監(jiān)查小組對制度的執(zhí)行情況。組織工程監(jiān)查管理部對安裝隊(duì)的考核、管理及資格的審定。4）公司工程監(jiān)查組長職責(zé)完成工程監(jiān)查管理部經(jīng)理交待的各項(xiàng)工作。監(jiān)督、檢查、管理下屬工程監(jiān)查員的工作，每月對工程監(jiān)查員進(jìn)行考核。監(jiān)督、檢查分管公司重點(diǎn)在建工程的質(zhì)量狀況，及時、準(zhǔn)確地向工程監(jiān)查管理部反饋現(xiàn)場質(zhì)量信息。監(jiān)督、檢查分管公司及安裝隊(duì)施工現(xiàn)場各層質(zhì)量管理人員質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)重點(diǎn)工程階段質(zhì)量驗(yàn)收；負(fù)責(zé)竣工工程的質(zhì)量驗(yàn)收及評定；負(fù)責(zé)在建工程信譽(yù)回訪工作，對分管公司各施工現(xiàn)場施工信譽(yù)監(jiān)督檢查。參加各公司召開的質(zhì)量管理例會，反應(yīng)現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題。5）工程監(jiān)查員職責(zé)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度落實(shí)情況。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工質(zhì)量、檢驗(yàn)記錄的監(jiān)督檢查；對工程施工信譽(yù)監(jiān)督檢查，對工程管理人員樹立公司形象進(jìn)行監(jiān)督與檢查。對工程進(jìn)度、文明施工進(jìn)行監(jiān)督控制；負(fù)責(zé)對現(xiàn)場加工材料及外協(xié)材料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查及控制；負(fù)責(zé)一般工程階段質(zhì)量驗(yàn)收；2.2公司質(zhì)量管理班子構(gòu)架為保證工程的質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)等管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，公司執(zhí)行以總經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程質(zhì)量，以質(zhì)檢部作為質(zhì)量控制具體執(zhí)行職能部門的質(zhì)量管理班子。質(zhì)量從工程設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、施工安裝的等幾個方面進(jìn)行控制。2.3質(zhì)量管理班子職責(zé)劃分每個部門均有詳細(xì)質(zhì)量的控制執(zhí)行程序，并有相應(yīng)的人員對質(zhì)量負(fù)責(zé)。工程設(shè)計(jì)部由總工程師負(fù)責(zé)幕墻工程的整個技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。供應(yīng)部由供應(yīng)部長負(fù)責(zé)材料的質(zhì)量，保證所購材料符合合同規(guī)定。生產(chǎn)部門由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)幕墻構(gòu)件的加工質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)幕墻工程的具體運(yùn)作，對幕墻的安裝質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部下設(shè)質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員、施工員、安全員、實(shí)驗(yàn)員等專職人員，執(zhí)行專項(xiàng)職能。計(jì)劃中心質(zhì)量各部門，對項(xiàng)目部相應(yīng)職能工作人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，確保項(xiàng)目部各項(xiàng)工作的展開。3.質(zhì)量控制計(jì)劃質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的一系列相關(guān)活動。因此，質(zhì)量控制，在設(shè)計(jì)、采購、加工、現(xiàn)場施工、竣工驗(yàn)收等各個階段，都圍繞著工程的質(zhì)量目標(biāo)而展開。質(zhì)量控制所致力的一系列相關(guān)活動，包括作業(yè)技術(shù)活動和管理活動。產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的產(chǎn)生，歸根結(jié)底是由作業(yè)技術(shù)過程直接形成的。因此，作業(yè)技術(shù)方法的正確選擇和作業(yè)技術(shù)能力的充分發(fā)揮，這就是質(zhì)量控制的致力點(diǎn)，包含了技術(shù)和管理兩個方面。必須認(rèn)識到，組織或人員具備相關(guān)的作業(yè)技術(shù)能力，只是產(chǎn)出合格的產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的前提，在社會化大生產(chǎn)的條件下，只有通過科學(xué)的管理，對作業(yè)技術(shù)活動過程進(jìn)行組織和協(xié)調(diào)才能使作業(yè)技術(shù)能力得到充分發(fā)揮，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分而不是全部。兩者的區(qū)別在于概念不同、職能范圍不同和作用不同。質(zhì)量控制是在明確的質(zhì)量目標(biāo)和具體的條件下，通過行動方案和資源配置的計(jì)劃、實(shí)施、檢查和監(jiān)督，進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)的事前預(yù)控、事中控制和事后糾偏控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的系統(tǒng)過程。3.1事前質(zhì)量預(yù)控預(yù)先進(jìn)行周密的質(zhì)量計(jì)劃，包括質(zhì)量策劃、管理體系、崗位設(shè)置，把各項(xiàng)質(zhì)量職能活動，包括作業(yè)技術(shù)和管理活動建立在有充分能力、條件保證和運(yùn)行機(jī)制的基礎(chǔ)上。并通過施工質(zhì)量計(jì)劃或施工組織設(shè)計(jì)或施工項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃的制定過程，運(yùn)用目標(biāo)管理的手段，實(shí)施工程質(zhì)量事前預(yù)控。充分發(fā)揮組織的技術(shù)和管理方面的整體優(yōu)勢，把長期形成的先進(jìn)技術(shù)、管理方法和經(jīng)驗(yàn)智慧，創(chuàng)造性地應(yīng)用于工程項(xiàng)目。針對質(zhì)量控制對象的控制目標(biāo)、活動條件、影響因素進(jìn)行周密分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定有效的控制措施和對策。3.2事中質(zhì)量控制在施工中采取自我控制和他人監(jiān)控的控制方式。自我控制是第一位的，即作業(yè)者在作業(yè)過程中對自己質(zhì)量活動行為的約束和技術(shù)能力的發(fā)揮，以完成預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)的作業(yè)任務(wù)；他人監(jiān)控是指作業(yè)者的質(zhì)量活動過程和結(jié)果，接受來自企業(yè)內(nèi)部管理者和來自企業(yè)外部有關(guān)方面的檢查檢驗(yàn)，如工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)、政府質(zhì)量監(jiān)督部門等的監(jiān)控。事中質(zhì)量控制的目標(biāo)是確保工序質(zhì)量合格，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。增強(qiáng)質(zhì)量意識，發(fā)揮操作者自我約束、自我控制，即堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是根本的，他人監(jiān)控是必要的補(bǔ)充。3.3事后質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制在于使不合格的工序或產(chǎn)品不流入后道工序、不流入市場。事后質(zhì)量控制的任務(wù)就是對質(zhì)量活動結(jié)果進(jìn)行評價、認(rèn)定；對工序質(zhì)量偏差進(jìn)行糾正；對不合格產(chǎn)品進(jìn)行整改和處理。從理論上分析，對于工程項(xiàng)目如果計(jì)劃預(yù)控過程所制定的行動方案考慮得越周密，事中自控能力越強(qiáng)、監(jiān)控越嚴(yán)格，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量預(yù)期目標(biāo)的可能性就越大。理想的狀況就是希望做到各項(xiàng)作業(yè)活動“一次成活”、“一次交驗(yàn)合格率100%”。但要達(dá)到這樣的管理水平和質(zhì)量形成能力是相當(dāng)不容易的，即使堅(jiān)持不懈的努力，也可能有個別工序或分部分項(xiàng)施工質(zhì)量會出項(xiàng)偏差，這是因?yàn)樵谧鳂I(yè)過程中不可避免地會存在一些計(jì)劃時難以預(yù)料的因素，包括系統(tǒng)因素和偶然因素的影響。工程項(xiàng)目質(zhì)量的事后控制，具體體現(xiàn)在施工質(zhì)量驗(yàn)收各個環(huán)節(jié)的控制方面。以上系統(tǒng)控制的三大環(huán)節(jié)，不是孤立和截然分開的，它們之間構(gòu)成有機(jī)的系統(tǒng)過程，實(shí)質(zhì)上也就是質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)的具體化，并在每一次滾動循環(huán)中不斷提高，達(dá)到質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的持續(xù)改進(jìn)。4.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置與實(shí)施施工質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是施工質(zhì)量計(jì)劃的重要組成內(nèi)容。施工質(zhì)量控制點(diǎn)是施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，凡屬關(guān)鍵技術(shù)、重要部位、控制難度大、影響大、經(jīng)驗(yàn)欠缺的施工內(nèi)容以及新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等，均可列為質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施重點(diǎn)控制。4.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置施工質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，是根據(jù)工程項(xiàng)目施工管理的基本程序，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，在制定項(xiàng)目總體質(zhì)量計(jì)劃后，列出個基本施工過程對局部和總體質(zhì)量水平有影響的項(xiàng)目，作為具體實(shí)施的質(zhì)量控制點(diǎn)。通過質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定，質(zhì)量控制的目標(biāo)及工作重點(diǎn)就能更加明析。事前質(zhì)量預(yù)控的措施也就更加明確。4.2質(zhì)量控制點(diǎn)的實(shí)施施工質(zhì)量控制點(diǎn)的實(shí)施主要是指通過控制點(diǎn)的動態(tài)設(shè)置和動態(tài)跟蹤管理來實(shí)現(xiàn)。所謂動態(tài)設(shè)置，是指一般情況下在工程開工前、設(shè)計(jì)交底和圖紙會審時，可確定一批整個項(xiàng)目的質(zhì)量控制點(diǎn)，隨著工程的展開、施工條件的變化，隨時或定期進(jìn)行控制點(diǎn)范圍的調(diào)整和更新。5.質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是工程質(zhì)量保證的基礎(chǔ)和手段，它的可行性、科學(xué)合理性將直接決定本工程的工程質(zhì)量。為此，我司嚴(yán)格、詳細(xì)地制定了相關(guān)質(zhì)量保證內(nèi)容。質(zhì)量保證體系的具體內(nèi)容如下：5.1質(zhì)量目標(biāo)元件加工、組裝：100％合格，優(yōu)等品達(dá)到95％以上。安裝：基本項(xiàng)目70％以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格；允許公差項(xiàng)目80％以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格。5.2執(zhí)行組織為確保這個質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)保部將專門成立該工程的質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)該計(jì)劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程中的監(jiān)督考核工作。5.3設(shè)計(jì)階段①總工程師要對本部門從事該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)人員的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，要控制整個設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量情況，組織各項(xiàng)設(shè)計(jì)評審，對主要節(jié)點(diǎn)、分格圖紙、計(jì)算書必須總工簽字批準(zhǔn)下放，要確保設(shè)計(jì)圖紙的正確性。②在設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員要充分考慮結(jié)構(gòu)能夠便于生產(chǎn)加工、組裝、包裝運(yùn)輸，更好的將理論與現(xiàn)實(shí)結(jié)合起來。工藝人員積極的介入到設(shè)計(jì)過程中，預(yù)先考慮生產(chǎn)的設(shè)備、場地配置，提前制作加工、組裝用工裝模具，編制工藝指導(dǎo)文件。③設(shè)計(jì)交底。在材料加工組裝前，設(shè)計(jì)要對操作人員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對一些難點(diǎn)、重點(diǎn)要求的地方，要詳細(xì)的提出各項(xiàng)要求和保證措施。同時，要保證指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。④工程設(shè)計(jì)及工藝編制的方案，要進(jìn)行最終的評審活動，經(jīng)評審后方可進(jìn)行操作。此過程判定的依據(jù)為評審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進(jìn)行監(jiān)督考核。5.4材料供應(yīng)階段原材料采購執(zhí)行的是國標(biāo)、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、投標(biāo)文件要求，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時，執(zhí)行最高標(biāo)準(zhǔn)。采購過程中實(shí)行三個階段的質(zhì)量控制。①首先是對供方的選擇方面：對選用的供貨廠家必須是經(jīng)公司評定的合格供方或業(yè)主指定的廠家。供貨商必需具備相應(yīng)加工能力并能夠保證加工質(zhì)量和供貨周期。在材料采購前還要對供貨家提出嚴(yán)格的要求，要求廠家嚴(yán)格按我司的質(zhì)量要求及進(jìn)度要求供貨，對本工程主要材料要求在加工前與供貨廠家進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，必要時要求供貨廠家先進(jìn)行放樣，等全部確認(rèn)合格后方能進(jìn)行批量加工。②在原材料的生產(chǎn)加工階段：質(zhì)檢部將派專業(yè)質(zhì)檢人員到供方進(jìn)行不定期的質(zhì)量抽查，對主要材料，如：玻璃、鋁型材，可派專職檢驗(yàn)員長住生產(chǎn)廠家進(jìn)行過程監(jiān)控；玻璃生產(chǎn)質(zhì)量控制：a.應(yīng)根據(jù) EN14179標(biāo)準(zhǔn)的要求對所有鋼化玻璃進(jìn)行熱浸處理，使玻璃表面溫度達(dá)到550oF±18oF，保持兩小時。玻璃處理證明：提交由熱浸玻璃產(chǎn)品的制造商簽字的玻璃處理證明書，用以證明所提供的產(chǎn)品已符合相關(guān)要求。b.在玻璃的熱處理過程中，應(yīng)避免出現(xiàn)虹彩、變形、碾壓浪面或波痕等缺陷，建筑師和業(yè)主不接受帶有上述缺陷的玻璃。應(yīng)在開始玻璃生產(chǎn)前，根據(jù)招標(biāo)文件對于視觀模型的要求提供全尺寸的玻璃樣本，樣本應(yīng)顯示玻璃的預(yù)期缺陷程度供建筑師審批。c.應(yīng)使表面壓應(yīng)力處于25MPa和50MPa之間進(jìn)行熱處理，達(dá)到鋼化目的。應(yīng)對玻璃進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力處理，使玻璃能承受風(fēng)力和熱應(yīng)力。生產(chǎn)商應(yīng)在整個生產(chǎn)過程中保持破壞性試驗(yàn)質(zhì)量管理方案，確保玻璃應(yīng)力不超過可接受應(yīng)力上限,并接受幕墻承包商的管理和過程監(jiān)控。③原材料到公司后：每批材料在使用前都必須經(jīng)過檢驗(yàn)，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對來料進(jìn)行質(zhì)量檢查，每批材料按下面方法進(jìn)行檢驗(yàn)，主要材料都要進(jìn)行100%檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入車間加工，檢查不合格則退回供貨廠家。供應(yīng)部要對本部門該項(xiàng)目的材料采購工作負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊中《物質(zhì)采購控制》程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照質(zhì)量手冊中《進(jìn)貨檢驗(yàn)控制》的程序規(guī)定去進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)廠。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗(yàn)單。通知供應(yīng)商材料到貨檢驗(yàn)辦理入庫手續(xù)對不合格品確認(rèn)聯(lián)合檢驗(yàn)退貨重新加工檢驗(yàn)材料供應(yīng)階段控制表5.5生產(chǎn)加工階段生產(chǎn)部要對本部門該項(xiàng)目的元件加工和組裝工作負(fù)責(zé)，要對加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊《工序控制》進(jìn)行組織加工和組裝。5.6加工檢查階段質(zhì)檢部要對加工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)，對加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制。前一工序的加工首件加工首件檢驗(yàn)批量生產(chǎn)終檢總工審批下一工序抽檢查找原因加工檢查階段控制表5.7安裝階段該工程項(xiàng)目部要對本工程的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，對安裝質(zhì)量進(jìn)行全面控制。項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進(jìn)行溝通報驗(yàn)。公司還設(shè)有工程監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對安裝現(xiàn)場質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。5.8驗(yàn)收階段驗(yàn)收前施工人員應(yīng)對大樓進(jìn)行徹底的清理和清洗。驗(yàn)收時，先由公司組織驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后交付業(yè)主進(jìn)行最終驗(yàn)收。預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝檢驗(yàn)澆注混凝土檢查補(bǔ)救方案監(jiān)理批準(zhǔn)補(bǔ)救方案實(shí)施轉(zhuǎn)接件安裝檢驗(yàn)?zāi)粔ο到y(tǒng)安裝檢驗(yàn)成品保護(hù)中間驗(yàn)收竣工驗(yàn)收移交業(yè)主中間驗(yàn)收整改不合格合格合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格幕墻安裝的檢驗(yàn)工作流程5.9質(zhì)量保證體系控制圖6.各階段質(zhì)量保證措施6.1設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施1）深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu)工程中標(biāo)后，深化設(shè)計(jì)工作將由總工程師負(fù)責(zé)安排組織工程設(shè)計(jì)部進(jìn)行展開。工程設(shè)計(jì)部由若干設(shè)計(jì)小組組成，根據(jù)工程規(guī)模的大小以及工程設(shè)計(jì)周期的長短，合理安排設(shè)計(jì)小組投入到工程設(shè)計(jì)工作之中。設(shè)計(jì)小組的組長將由本工程投標(biāo)時承諾的主設(shè)計(jì)師擔(dān)任，在設(shè)計(jì)過程中，總工程師負(fù)責(zé)對工程設(shè)計(jì)進(jìn)行把關(guān)。2）設(shè)計(jì)程序首先制定詳細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)劃，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。之后進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)總體說明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖、設(shè)計(jì)計(jì)算書等。設(shè)計(jì)方案通過評審，確定最佳設(shè)計(jì)方案，然后，根據(jù)最佳設(shè)計(jì)方案，展開深化設(shè)計(jì)工作，完成深化設(shè)計(jì)之后，將圖紙裝訂成冊，連同設(shè)計(jì)計(jì)算書一起交由甲方或甲方指定的設(shè)計(jì)院確認(rèn)。設(shè)計(jì)圖紙及計(jì)算書經(jīng)確認(rèn)后，將進(jìn)行工程提料，并開始加工制作。在加工制作及安裝過程中，設(shè)計(jì)小組負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)協(xié)調(diào)工作，以確保工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。工程完工后，設(shè)計(jì)工程竣工圖紙，經(jīng)審核確認(rèn)后存檔。3）設(shè)計(jì)質(zhì)量控制（1）方案設(shè)計(jì)及評審充分理解設(shè)計(jì)條件后，根據(jù)輸入的設(shè)計(jì)條件進(jìn)行方案設(shè)計(jì)（包括總體設(shè)計(jì)說明、總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)計(jì)算書等），此過程中對投標(biāo)方案逐步完善和細(xì)化過程。若有設(shè)計(jì)條件的變更，經(jīng)確認(rèn)后，輸入設(shè)計(jì)方案。方案設(shè)計(jì)完成后，向公司評季會提出設(shè)計(jì)評審，評審工作由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及公司評季會委員進(jìn)行評審。若評審未通過，需重新設(shè)計(jì)并重新進(jìn)行設(shè)計(jì)評審。設(shè)計(jì)評審?fù)ㄟ^后，設(shè)計(jì)師仔細(xì)分析設(shè)計(jì)評審意見，逐一落實(shí)并形成書面材料，若有必要還要請?jiān)瓎栴}提出者拿出意見。除設(shè)計(jì)評審?fù)猓鶕?jù)工程具體情況對整體方案設(shè)計(jì)是否符合設(shè)計(jì)輸入條件進(jìn)行驗(yàn)證，并形成驗(yàn)證文件。方案設(shè)計(jì)經(jīng)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)、校對，設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人審核，總工程師批準(zhǔn)后送甲方（或甲方委托代理部門）審查確認(rèn)，并給予書面簽字認(rèn)可，做為深化設(shè)計(jì)的依據(jù)。（2）施工圖設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)經(jīng)甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進(jìn)入具體設(shè)計(jì)。施工圖設(shè)計(jì)必須執(zhí)行設(shè)計(jì)評審結(jié)論，并保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟(jì)，設(shè)計(jì)符合國家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。設(shè)計(jì)人員對完整的圖紙、文件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自校，確認(rèn)無誤后提交相關(guān)設(shè)計(jì)人員或技術(shù)指導(dǎo)人員校對，部門職能室審核?？偣こ處熤饕獙彶樵O(shè)計(jì)施工圖，保證設(shè)計(jì)方案要求，并滿足制造安裝工藝要求，對總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)審批簽字。（3）評審程序在工程總體方案設(shè)計(jì)完成后，即分格、節(jié)點(diǎn)圖設(shè)計(jì)完成后，由工程設(shè)計(jì)師填寫設(shè)計(jì)評審申請表，工程設(shè)計(jì)部部長簽署意見后報評審委員會審查批準(zhǔn)。評審委員會根據(jù)評審項(xiàng)目內(nèi)容及要求，由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及評審委員會成員進(jìn)行設(shè)計(jì)評審。依據(jù)評審內(nèi)容，工程設(shè)計(jì)師提前三天向評審委員會提供分格圖、節(jié)點(diǎn)圖、必要時提供計(jì)算書及材料耗用統(tǒng)計(jì)等資料，設(shè)計(jì)評審內(nèi)容一般應(yīng)包括：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、合理性，材料采購合理性。保證生產(chǎn)、安裝質(zhì)量所做的可靠性工作及保證措施。評審成員討論審查、設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)質(zhì)量，通過評審，指出存在問題及解決措施，并填寫評審結(jié)論。設(shè)計(jì)評審指出需要更改或增加內(nèi)容，由工程設(shè)計(jì)師執(zhí)行。只有在方案設(shè)計(jì)評審?fù)ㄟ^后，才能轉(zhuǎn)入下階段設(shè)計(jì)工作。分部階段評審由評審委員會進(jìn)行，由研究所所長主持，可聘請有關(guān)同行技術(shù)管理人員參加。6.2材料采購質(zhì)量保證措施在本工程上使用的各種材料，我們根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖、所要求的立面效果、招標(biāo)文件的要求及推薦品牌來決定我司所選用的材料品牌，最后將與甲方共同協(xié)商確定。在供應(yīng)部門具體購料時，公司有關(guān)技術(shù)部門要對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，質(zhì)監(jiān)部對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書等關(guān)鍵性的材料。1）根據(jù)材料、半成品到達(dá)工地，及時通知監(jiān)理到交貨地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收，需測試的材料，應(yīng)封樣測試。2）工程的驗(yàn)收包括工廠原材料及成品的驗(yàn)收與工地材料及安裝質(zhì)量（隱蔽工程，中間工程的驗(yàn)收，邀請現(xiàn)場監(jiān)理不定期地對工廠、工地進(jìn)行驗(yàn)收）。3）材料的質(zhì)量保證工作，由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行監(jiān)督。4）型材：工程上所需的各種鋁型材，必須符合工程設(shè)計(jì)部指定的規(guī)格，型號及表面處理的要求，并在交貨時提交產(chǎn)品的質(zhì)量保證書及有關(guān)測試報告，原材料在工廠及工地的堆放場地必須干燥、防雨、防潮，鋁型材表面必須貼上保護(hù)膜或保護(hù)紙，堆放必按型號、規(guī)格、數(shù)量堆放整齊。5）玻璃幕墻：玻璃板塊的制作，此項(xiàng)工作主要在工廠內(nèi)進(jìn)行，從材料的進(jìn)廠、加工及玻璃板塊的拼裝，直到產(chǎn)品出廠，工廠有一套較完整的質(zhì)量管理體系，同時進(jìn)入工地的所有玻璃產(chǎn)品必須貼上保護(hù)膜，并存放于特制的架子，在運(yùn)輸中保持平穩(wěn)。進(jìn)入工地用吊機(jī)卸車，用專用的垂直吊裝設(shè)備通過臨時鋼平臺分送到各樓層工作面，按規(guī)定、尺寸、數(shù)量，指定安放地點(diǎn)，堆放整齊，采取有效的保護(hù)措施，以保證產(chǎn)品在安裝前的質(zhì)量保護(hù)（措施將根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況考慮）。6）鋼結(jié)構(gòu)件：結(jié)構(gòu)件按圖加工后，由專業(yè)廠進(jìn)行防腐處理，表面涂層的厚度不得小于設(shè)計(jì)要求，搬運(yùn)過程要注意平穩(wěn)，送往工地的鋼構(gòu)件必須出具質(zhì)保書與測試報告，構(gòu)件應(yīng)平直，不得有變形、扭曲、刮痕與污染，不合格的鋼件不得安裝。7）各類膠：由于在工廠與工地使用的結(jié)構(gòu)膠、密封膠、AB膠、防水膠等的要求比較嚴(yán)格，為保證工程的質(zhì)量，所以在各類膠的進(jìn)場、堆放，使用都有一定的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。工地各類膠必須出具保證書，有效期的使用證明及相容性試驗(yàn)的測試報告。對不符合供貨品號或有效期過期的膠，工廠與工地有權(quán)拒收。膠的存放地點(diǎn)必須具備恒溫、防雨、防潮、干燥、通風(fēng)等環(huán)境條件，膠的存放倉庫，安置空調(diào)與除濕機(jī)，以保證膠的各項(xiàng)指標(biāo)符合使用條件。有計(jì)劃的按進(jìn)度安排各類膠的進(jìn)廠或進(jìn)工地，膠的使用采取先進(jìn)先用，以確保膠使用后的產(chǎn)品質(zhì)量，不得使用失效過期的各類膠。8）五金件及其它配件：標(biāo)準(zhǔn)五金件、化學(xué)螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應(yīng)的質(zhì)保書與有關(guān)的測試報告。6.3加工質(zhì)量保證措施工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進(jìn)行控制，控制加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制，控制檢驗(yàn)質(zhì)量。對兩者進(jìn)行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。1）工序質(zhì)量控制（1）保證滿足環(huán)境要求的程序設(shè)計(jì)人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗(yàn)、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標(biāo)或要求，并納入設(shè)計(jì)條件。工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標(biāo)進(jìn)行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標(biāo)納入工藝文件中。確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標(biāo)的可行性。生產(chǎn)部應(yīng)加強(qiáng)日常管理，以求實(shí)現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo)，對其中的關(guān)鍵指標(biāo)，確定測量點(diǎn)、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。生產(chǎn)部嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和工藝守則執(zhí)行。設(shè)備部對計(jì)量工具要定期送檢，嚴(yán)禁超期使用。不能滿足設(shè)計(jì)、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。玻璃加工部門負(fù)責(zé)環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負(fù)責(zé)。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標(biāo)時，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗(yàn)收產(chǎn)品。（2）設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護(hù)、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》、《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與維修程序》執(zhí)行。（3）工藝裝備的維護(hù)、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴(yán)禁自行處理。對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點(diǎn)，指定專人進(jìn)行防銹、除垢。（4）緊急故障的應(yīng)急措施當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)備管理人員與維修人員進(jìn)行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。若緊急故障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。（5）工序的檢驗(yàn)控制程序按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。（7）不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。（8）對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。（9）工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制工序中按工序卡、設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及細(xì)目表進(jìn)行加工或組裝。完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。對所有工藝、設(shè)計(jì)文件按工程統(tǒng)一歸檔。損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。（10）標(biāo)準(zhǔn)樣品、極限樣品制作及控制對特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計(jì)部門在給出工件設(shè)計(jì)圖的同時，應(yīng)給出工件檢驗(yàn)樣品及樣品的極限樣品圖紙。生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達(dá)到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，外委加工。質(zhì)管部檢驗(yàn)員用檢驗(yàn)樣品對工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品是否超差。檢驗(yàn)樣品磨損較嚴(yán)重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時用極限樣品校正檢驗(yàn)樣品。檢驗(yàn)樣品超差時，檢驗(yàn)員應(yīng)及時向質(zhì)管部負(fù)責(zé)人報告并將其作廢，制作新的檢驗(yàn)樣品。2）檢驗(yàn)質(zhì)量控制操作者在領(lǐng)料時負(fù)責(zé)檢查材料型號及材料的保管質(zhì)量，對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。班長或班長指派他人負(fù)責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢。自檢、互檢合格后，操作者進(jìn)行首件報檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及進(jìn)行首檢標(biāo)識。工序加工過程中，檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識。每批抽檢率為10％，且每批數(shù)量不少于3件。檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗(yàn)員應(yīng)按公司規(guī)定《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進(jìn)行。對某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計(jì)部門在給出加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗(yàn)樣品及極限樣品的設(shè)計(jì)圖紙。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品。設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其它檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法。玻璃打膠工序嚴(yán)格按《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗(yàn)，相容性試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)等做好試驗(yàn)記錄。3）加工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定（1）加工制作的一般規(guī)定幕墻所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并有出廠合格證。加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。建筑幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計(jì)要求表面處理。建筑幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗(yàn)，并取得合格試驗(yàn)報告，還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。嚴(yán)禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。（2）建筑幕墻構(gòu)件的加工精度建筑幕墻構(gòu)件的加工精度符合國家規(guī)范及業(yè)主技術(shù)要求及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。4）工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事，堅(jiān)決執(zhí)行公司的生產(chǎn)加工制度。生產(chǎn)部要對生產(chǎn)過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時，要文明作業(yè)，安全生產(chǎn)，確保人身安全。質(zhì)檢部要對生產(chǎn)過程的質(zhì)檢工作進(jìn)行全面檢查和控制，做到首檢及時、抽檢適時、全檢不誤時，并嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，杜絕廢品的出現(xiàn)。嚴(yán)肅計(jì)劃的指令性，分工明確，責(zé)任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確保質(zhì)量的前提下，確保生產(chǎn)進(jìn)度。6.4施工質(zhì)量保證措施1）現(xiàn)場質(zhì)量控制體系為使幕墻現(xiàn)場安裝質(zhì)量責(zé)任到人，現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為最高質(zhì)量負(fù)責(zé)人的質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)體系，項(xiàng)目部作為質(zhì)量控制具體執(zhí)行者，公司專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場安裝質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控，公司質(zhì)安管理部對現(xiàn)場施工安裝質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督。2）現(xiàn)場質(zhì)量控制制度(1)施工前“技術(shù)交底制度”每道工序在施工前項(xiàng)目部對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，交底內(nèi)容包括設(shè)計(jì)圖紙、對本工程難點(diǎn)、要點(diǎn)、施工安裝工藝，明確如何按圖施工，如何才能達(dá)到質(zhì)量及技術(shù)要求。交底后在交底記錄上交底人和被交底人進(jìn)行書面簽字并進(jìn)行存檔。交底內(nèi)容詳細(xì)、準(zhǔn)確，具有針對性和可操作性。(2)施工現(xiàn)場“樣板交底制”在各施工工序前，施工隊(duì)制作一定數(shù)量或面積的實(shí)例樣板。經(jīng)公司安全質(zhì)量檢查員、項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收合格批準(zhǔn)后方可大面積施工。在樣板制作過程中，對發(fā)現(xiàn)的問題，公司質(zhì)量檢查員、項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、現(xiàn)場質(zhì)量檢查員和現(xiàn)場技術(shù)員給予總結(jié)歸納，形成技術(shù)、質(zhì)量交底，并在施工完成的樣板現(xiàn)場對施工班組人員進(jìn)行指導(dǎo)及交底，填寫《樣板交底記錄表》，在后序大面積施工中，以樣板為實(shí)例指導(dǎo)施工且質(zhì)量達(dá)到樣板施工的要求。(3)施工現(xiàn)場“三檢制”施工中，施工班組對自己已完成產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行100%自檢為第一檢；施工隊(duì)質(zhì)量檢查員對完成產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)100%檢查為第二檢；項(xiàng)目部和公司質(zhì)量檢查員對完成產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行100%抽檢為第三檢。(4)施工現(xiàn)場“質(zhì)量例會制”公司質(zhì)量檢查員、項(xiàng)目部每周在現(xiàn)場召開技術(shù)、質(zhì)量工作例會，并填寫《技術(shù)、質(zhì)量例會記錄》，對施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)和即將施工的部位可能出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題進(jìn)行交底（參加會議的人員為項(xiàng)目部所有管理人員、施工隊(duì)長、四大員及各班組長），對上周存在的技術(shù)質(zhì)量問題及質(zhì)量整改情況給予通報，并對出現(xiàn)質(zhì)量問題整改落實(shí)到位情況進(jìn)行總結(jié)。技術(shù)質(zhì)量例會完成后，填寫《技術(shù)、質(zhì)量例會記錄》進(jìn)行書面簽字并存檔。(5)質(zhì)安部“質(zhì)量定檢制”公司質(zhì)安部定期的到現(xiàn)場對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要求項(xiàng)目部督促施工隊(duì)限期進(jìn)行整改，達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。2）現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施現(xiàn)場安裝的每道程序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。作為企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場安裝質(zhì)量將得到全面保證?，F(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施具體如下：(1)現(xiàn)場安裝程序控制合同簽訂后，由安裝部按《安裝施工分承包方評價程序》要求選擇有質(zhì)量保證能力的安裝隊(duì)。安裝隊(duì)電焊工、檢驗(yàn)員等崗位工作人員均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核，并取得有效的崗位合格證。項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)對基準(zhǔn)軸線進(jìn)行復(fù)核，并填寫基準(zhǔn)復(fù)核記錄，如有偏差，請有關(guān)部門重新提供。根據(jù)所提供的經(jīng)復(fù)核的基準(zhǔn)線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理三級檢驗(yàn)。根據(jù)安裝位置線，由項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)對埋件進(jìn)行校核，如有偏差過大的應(yīng)填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補(bǔ)救措施。埋件檢查合格后，項(xiàng)目經(jīng)理組織安裝隊(duì)認(rèn)真閱讀安裝圖紙，對重點(diǎn)部位安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄，對復(fù)雜且難度較大的安裝內(nèi)容，必要時應(yīng)由工藝人員寫出安裝工藝指導(dǎo)書，指導(dǎo)操作技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)材料到現(xiàn)場后質(zhì)量驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按《產(chǎn)品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標(biāo)識清楚，做到帳、物、標(biāo)識相符。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場所用設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件的有效性并按要求及時處理失效文件。安裝隊(duì)在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個分部進(jìn)行安裝。施工過程中按《安裝過程檢驗(yàn)控制程序》進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。對使用的安裝設(shè)備、計(jì)量器具等進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)、使用前認(rèn)真檢查，保證安裝質(zhì)量要求。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。安裝過程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題應(yīng)及時向公司反饋，以便盡快解決。安裝部職能室人員對安裝過程質(zhì)量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出整改。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織安裝隊(duì)對成品質(zhì)量采取防護(hù)措施，確保以形成產(chǎn)品質(zhì)量。工程竣工三日之內(nèi)，由項(xiàng)目經(jīng)理報公司進(jìn)行竣工驗(yàn)收。(2)現(xiàn)場安裝的檢驗(yàn)控制安裝過程檢驗(yàn)主要包括分項(xiàng)工程檢驗(yàn)、分部工程檢驗(yàn)、階段驗(yàn)收三部分。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進(jìn)行。每個分項(xiàng)工程施工結(jié)束，由操作者100％自檢合格后，報工長或班長復(fù)檢，抽檢比例不低于20％。復(fù)檢合格后報專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。抽檢比例不低于10％，專檢合格，由檢驗(yàn)員核定等級并簽字。不合格時由檢驗(yàn)員以返工通知單的形式及時通知操作者進(jìn)行返工，返工后需重新復(fù)查。質(zhì)檢員檢查需填寫質(zhì)量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工程框架安裝質(zhì)量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。分部工程施工結(jié)束，由現(xiàn)場質(zhì)檢員填寫《分部工程驗(yàn)收單》，并由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。分部驗(yàn)收后需進(jìn)行階段驗(yàn)收。階段驗(yàn)收部分應(yīng)由質(zhì)檢員檢查合格后報項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)檢，合格后由項(xiàng)目經(jīng)理準(zhǔn)備報驗(yàn)資料，并填寫階段驗(yàn)收申請，經(jīng)公司工程經(jīng)理審定認(rèn)為具備報驗(yàn)條件后，交總工審批后轉(zhuǎn)公司質(zhì)保部，質(zhì)保部安排質(zhì)檢人員到現(xiàn)場對已完工部分的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)保部驗(yàn)收人員根據(jù)階段報驗(yàn)申請，對報驗(yàn)部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于5％，并做好抽檢記錄，根據(jù)檢查記錄對工程安裝質(zhì)量進(jìn)行評定。階段驗(yàn)收質(zhì)量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分按保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果需按幕墻節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量評定表、幕墻框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定表、飾面安裝質(zhì)量評定表內(nèi)容要求逐項(xiàng)填寫。根據(jù)總體抽檢情況進(jìn)行等級評定。對安裝質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量等級評定并在施工階段驗(yàn)收單上簽署驗(yàn)收結(jié)論性意見。對驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由驗(yàn)收人員填寫工程安裝質(zhì)量反饋單，限期由安裝人員進(jìn)行整改，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整改情況的檢查驗(yàn)收，質(zhì)保部驗(yàn)收人員或質(zhì)保部長不定期對整改情況進(jìn)行抽查。質(zhì)保部工程驗(yàn)收員除對工程質(zhì)量檢查之外還需對現(xiàn)場質(zhì)量管理情況進(jìn)行檢查，主要檢查內(nèi)容如下：a.現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)是否清晰，是否設(shè)專職質(zhì)檢人員，職責(zé)、權(quán)限是否明確，有無質(zhì)檢員上崗證書，有無質(zhì)量管理制度。b.施工前是否進(jìn)行技術(shù)交底，有無記錄。c.文件、資料管理：是否有設(shè)計(jì)圖紙等文件收、發(fā)記錄，設(shè)計(jì)更改是否按更改單實(shí)施，各種材料質(zhì)量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗(yàn)記錄是否齊全，是否真實(shí)。d.人員操作：重點(diǎn)檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。e.物料管理：現(xiàn)場材料管理是否分類擺放整齊、標(biāo)識清楚，產(chǎn)品質(zhì)量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。f.文明施工及成品保護(hù)。該部分驗(yàn)收結(jié)束，應(yīng)將驗(yàn)收結(jié)果以書面形式通知項(xiàng)目經(jīng)理，并由項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)，每次驗(yàn)收結(jié)束，需寫出該工程階段驗(yàn)收總結(jié)，指出驗(yàn)收工作發(fā)現(xiàn)的問題。工程施工結(jié)束竣工驗(yàn)收按公司規(guī)定的《最終檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。(3）最終檢驗(yàn)控制幕墻最終檢驗(yàn)控制符合幕墻招標(biāo)技術(shù)說明要求、國家規(guī)范及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。(4）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合幕墻招標(biāo)技術(shù)說明要求、國家規(guī)范及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。具體內(nèi)容由現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放，轉(zhuǎn)接件的安裝，除銹、防腐處理，支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量、單元幕墻的安裝質(zhì)量，幕墻主要附件安裝質(zhì)量，現(xiàn)場安裝外觀質(zhì)量要求，鋁合金幕墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定，幕墻抽樣檢查及等級評定等組成。6.5隱蔽工程驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收1）隱蔽工程驗(yàn)收幕墻工程施工過程中的隱蔽工程檢查項(xiàng)目有：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的安裝；幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；幕墻伸縮、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角點(diǎn)的安裝；幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝；在加固焊接前必須通過隱蔽工程驗(yàn)收，并獲得驗(yàn)收通過資料，否則終止下一步的安裝。隱蔽工程驗(yàn)收需提前申請，由業(yè)主、工程監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站共同驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見。2）竣工驗(yàn)收（1）工程安裝竣工前的最終檢驗(yàn)內(nèi)容及程序工程安裝最終檢驗(yàn)前，所有分項(xiàng)、分部工程全部完工并達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄。如：分部工程驗(yàn)收單、玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查記錄表、隱蔽工程檢查記錄、工程報驗(yàn)單、材料報驗(yàn)單。技術(shù)質(zhì)量問題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備；竣工檢驗(yàn)所用的檢驗(yàn)設(shè)備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格，其精度滿足規(guī)定的要求；竣工交驗(yàn)是對工程質(zhì)量的全面評定和驗(yàn)收；工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人逐一自檢并達(dá)到合格要求；復(fù)查中遺留問題，經(jīng)復(fù)查要全部整改完畢。（2）竣工檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求按竣工圖及有關(guān)技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等做為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。按“分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表”中內(nèi)容，由工程項(xiàng)目經(jīng)理的組織自檢，并按要求逐項(xiàng)填好，報質(zhì)管部檢驗(yàn)復(fù)查。工程使用功能的檢驗(yàn)根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)和使用功能要求，進(jìn)行符合性和適用性驗(yàn)證，為確保使用功能，必要時可做補(bǔ)充試驗(yàn)驗(yàn)證。征求顧客對工程質(zhì)量的意見，按照顧客的合理要求，排除故障并達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，做為進(jìn)行最終檢驗(yàn)的內(nèi)容之一?？⒐を?yàn)收由業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站共同執(zhí)行?？⒐を?yàn)收后，按“總體工程完工驗(yàn)收報告”要求內(nèi)容逐一填寫簽署意見，不得漏項(xiàng)。二、施工質(zhì)量的監(jiān)測及檢測措施1.幕墻加工、組裝質(zhì)量檢測1.1加工、組裝質(zhì)量控制1.1.1加工設(shè)備和人員保障：我公司現(xiàn)有的加工設(shè)備大多數(shù)為國外進(jìn)口的先進(jìn)設(shè)備，有二十幾臺數(shù)控加工中心，保證產(chǎn)品加工精度。在操作人員上公司有一批從事幕墻行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人，并定期接受培訓(xùn)，從而大大減少人為上的操作失誤。1.1.2工序檢驗(yàn)制度：工廠加工、組裝的每一批產(chǎn)品都要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。通過層層把關(guān)，確保合格產(chǎn)品的流通。首件加工后進(jìn)行自檢、互檢，合格后交工序質(zhì)檢員專檢，檢驗(yàn)合格后在質(zhì)量記錄單上蓋首檢章，在首件標(biāo)識上蓋首檢章，同時將標(biāo)識貼在首件產(chǎn)品上。產(chǎn)品自檢產(chǎn)品互檢質(zhì)檢員專檢巡檢加工過程中，檢驗(yàn)員需進(jìn)行流動巡回抽檢，抽檢比例為20％以上，抽檢合格，在抽檢產(chǎn)品上貼上抽檢標(biāo)識。抽檢不合格，操作者要對已加工的產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，將不合格品挑出隔離，標(biāo)識，檢驗(yàn)員按《不合格處理程序》進(jìn)行處理。終檢合格前一工序的加工首件加工合格前一工序的加工首件加工首件檢驗(yàn)批量生產(chǎn)終檢總工審批下一工序抽檢查找原因不合格報廢超差使用合格不合格不合格解決加工檢查階段控制圖1.1.3工序組裝質(zhì)量控制質(zhì)保部根據(jù)公司內(nèi)控質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合工程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制訂《質(zhì)量跟蹤記錄表》。質(zhì)檢員根據(jù)檢驗(yàn)要求對組裝件實(shí)行“一樘一表”進(jìn)行檢查，即對組裝過程中的各個工序進(jìn)行100％檢查，發(fā)現(xiàn)問題做到及時反饋處理，保證不將問題流入下一工序。所有《質(zhì)量跟蹤記錄表》上的檢查項(xiàng)目經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)全部合格后方能出廠。1.2加工制作的一般規(guī)定幕墻所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并有出廠合格證。加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。建筑幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理或其它設(shè)計(jì)要求表面處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計(jì)要求表面處理。建筑幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗(yàn)，并取得合格試驗(yàn)報告，還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。嚴(yán)禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。幕墻裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。1.3幕墻構(gòu)件加工質(zhì)量檢測1.3.1結(jié)構(gòu)桿件的加工結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對桿件的彎曲度、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.3mm。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后，應(yīng)達(dá)到無毛刺后，再組裝?？孜坏脑试S偏差為±0.3mm，孔距的允許偏差為±0.3mm，累計(jì)偏差≤±0.6mm。鉚釘?shù)耐?；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：《鉚釘用通孔》；《沉頭用沉孔》；《圓柱頭用沉孔》的規(guī)定。螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差表單位：毫米項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品直角截料長度尺寸L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫梁及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10’-15角度尺斜載角料長度尺寸L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫梁及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL≤3000±0.5±1.0鋼卷尺L>3000±1.0±1.5端頭角度a-10-15角度尺圓弧曲率與樣線偏差±2樣板或樣線鋁型材加工、檢驗(yàn)示意鋁型材加工、檢驗(yàn)示意圖1.3.2構(gòu)件中槽、豁、榫的加工構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差表單位：毫米項(xiàng)目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差表單位：毫米項(xiàng)目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表單位：毫米項(xiàng)目ABC偏差0.0-0.50.0-0.5±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺鋁型材加工、檢驗(yàn)示意圖鋁型材加工、檢驗(yàn)示意圖1.3.3飾面金屬板下料、刨槽尺寸偏差應(yīng)符合下表單位：mm項(xiàng)目金屬板長度允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品飾面金屬板長、寬尺寸≤2000≤0.5≤1.0鋼卷尺＞2000≤1.0≤1.5飾面金屬板對角線差≤2000≤1.5≤2.0鋼卷尺＞2000≤2.0≤2.5鋁板刨槽位置尺寸±0.5鋼卷尺、鋼板尺鋁板刨槽后剩余尺寸0.8+0.2游標(biāo)卡尺注：（1）金屬板漆面為金屬漆時，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的方向加工，并防止裝飾面壓傷、劃傷等;（2）采用鋁單板時，保證折邊部位的鋁板厚度不小于2mm。金屬板彎邊尺寸允許偏差表尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）圖示+1.00.0±1.01.3.4連接件、支承件的加工玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求：①連接件、支承件外觀應(yīng)平整、不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷；②連接件、支承件加工尺寸（如下圖）允許偏差應(yīng)符合下表的要求。連接件、支承件尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差連接件高a+5，-2邊距e+1.0,0連接件長b+5，-2壁厚t+0.5,-0.2孔距c±1.0彎曲角度α±2度孔寬d+1.0,01.4幕墻構(gòu)件裝配質(zhì)量檢測1.4.1鋁型材裝配組件尺寸:鋁型材裝配組件尺寸允許偏差表(單位：毫米)序號項(xiàng)目允許偏差測量工具1組件長度尺寸±1.0鋼卷尺3鋁框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差≤2000≤1.5>2000≤2.01.4.2鋁型材裝配間隙及同一平面度鋁型材裝配間隙及同一平面度的允許偏差表(單位：毫米)項(xiàng)目裝配間隙同一平面度差允許偏差≤0.2≤0.21.4.3構(gòu)件的連接構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。連接用不銹鋼抽釘?shù)尼斝径祟^要涂硅酮密封膠，以防銹蝕。當(dāng)結(jié)構(gòu)有密封要求時，為保證密封可靠，用硅酮密封膠將不銹鋼抽釘?shù)亩祟^全部密封。翻窗膠條粘接：膠條穿入型材槽后，要將在自然狀態(tài)下長出型材槽的部分截去，以保證與型材斷面對齊，在膠條與型材之間注入少量CA40H膠（膠長度為5～7mm），以保證膠條位置準(zhǔn)確。型材組角后，在對接的兩膠條45端面上分別涂上CA40H膠，并立即將其粘接在一起，涂膠需將膠條斷面均勻涂滿，但不宜過多，以粘接后不溢出為宜。1.4.4玻璃槽口與玻璃的配合尺寸要求單層玻璃、夾層玻璃與槽口的配合尺寸（單位：毫米）厚度abc檢測方法6≥3.5≥15≥5卡尺8-10≥4.5≥16≥5卡尺12以上≥5.5≥18≥5卡尺注：夾層玻璃以總厚度計(jì)算。中空玻璃與槽口的配合尺寸表（單位：毫米）厚度abc檢測方法6+da+6≥5≥17≥5卡尺8+da+8以上≥6≥18≥5卡尺注：（1）da為空氣層厚度da＝6、9、12mm。（2）C應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)位移的要求，設(shè)計(jì)未給出則按表要求執(zhí)行。（3）在玻璃嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須正確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。1.6加工制作質(zhì)量等級評定1.6.1質(zhì)量分級加工制作質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、合格品、超差回用品、廢品四個等級。1.6.2檢驗(yàn)方法若產(chǎn)品數(shù)量不超過10件，則該批產(chǎn)品全檢。每批產(chǎn)品抽檢率為10％，且每次抽檢數(shù)量不少于3件。外協(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行全檢，但不進(jìn)行質(zhì)量等級評定，只對其合格品驗(yàn)收。1.6.3質(zhì)量等級評定抽檢產(chǎn)品中合格率達(dá)100％，且優(yōu)等品率超過90％，則該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。抽檢產(chǎn)品中合格率達(dá)100％，且優(yōu)等品率低于90％，則該批產(chǎn)品為合格品。第一次抽檢中出現(xiàn)不合格品，則需另行加倍抽檢。加倍抽檢合格率達(dá)100％，則該批產(chǎn)品為合格品。加倍抽檢仍有不合格品，則該批產(chǎn)品需全部返修。返修后按上述方法重新抽檢。返修產(chǎn)品最多只能被評為合格品。返修后經(jīng)抽檢仍不合格，則該批產(chǎn)品需請?jiān)O(shè)計(jì)員、總工程師、總質(zhì)量師在超差單上簽署處理意見。檢驗(yàn)員根據(jù)其意見，將該批產(chǎn)品判定為超差回用品或廢品。針對某種產(chǎn)品的各檢查項(xiàng)目，可能有的項(xiàng)目有優(yōu)等品、合格品分級，有的項(xiàng)目沒有分級，則此時該種產(chǎn)品須在未分級項(xiàng)目抽檢全部合格的前提下進(jìn)行優(yōu)等品、合格品的評定。若某種產(chǎn)品的各檢查項(xiàng)目均未進(jìn)行優(yōu)等品、合格品分級，則該產(chǎn)品只進(jìn)行合格品、超差回用品及廢品的評定，不進(jìn)行優(yōu)等品評定。1.7不合格品的控制1）對在進(jìn)貨檢驗(yàn)及工序加工檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品嚴(yán)格按公司“不合格品控制程序”進(jìn)行控制。2）原則上不合格品不能流入下一工序，如遇特殊情況需要讓步接收時，不合格品必須由檢驗(yàn)員填寫“超差單”一式三份，詳細(xì)說明超差內(nèi)容后，交給責(zé)任部門。責(zé)任部門接到超差單后，認(rèn)真分析超差原因，找出責(zé)任者，制定改進(jìn)措施，并詳細(xì)填寫超差單后，由設(shè)計(jì)員和總工程師進(jìn)行審簽。責(zé)任部按總工簽署的意見執(zhí)行，同時對這些需采取措施處理的不合格品立即做好不合格標(biāo)識，將其隔離。3）不合格品處理的原則：堅(jiān)持“質(zhì)量安全第一”的原則，確保產(chǎn)品的功能不降低。堅(jiān)持“三不放過”的原則，即產(chǎn)生不合格品的原因、責(zé)任者、改進(jìn)措施不落實(shí)不予審理。堅(jiān)持“一次有效”的原則，即對不合格所做的審理結(jié)論不能做為以后出現(xiàn)同類不合格的處置和驗(yàn)收依據(jù)。1.8產(chǎn)品標(biāo)識按公司“標(biāo)識和可追溯性控制程序”要求執(zhí)行。1）首件標(biāo)識：每道工序操作者首件自檢合格后，填寫首件標(biāo)識，并在首件標(biāo)識“操作者”欄蓋章后交互檢，互檢合格蓋章后交由質(zhì)檢員專檢，合格后在檢驗(yàn)欄蓋“首檢”章。2）過程標(biāo)識：操作過程中，為區(qū)分產(chǎn)品需對不同框號、板號等由操作者填寫代號。3）抽檢標(biāo)識：加工過程中質(zhì)檢員要按20%比例進(jìn)行抽檢，門窗、單元組裝100%進(jìn)行檢查，抽檢合格后，貼抽檢標(biāo)識并蓋章。附：1)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識2)常用檢測器具附1)：質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識操作者自檢標(biāo)識操作者自檢標(biāo)識質(zhì)檢員抽檢標(biāo)識不合格品標(biāo)識首件加工檢驗(yàn)標(biāo)識首件加工檢驗(yàn)標(biāo)識附2）：常用檢驗(yàn)器具檢具名稱：鋼直尺 檢具名稱：鋼直尺 規(guī)格：150mm、300mm、1000mm用途：用于測量加工件平面尺寸檢具名稱：塞尺 規(guī)格：0.02—1.00mm 用途：用于測量門窗、組框后的階差、縫隙 檢具名稱：游標(biāo)卡尺 檢具名稱：游標(biāo)卡尺 規(guī)格：150mm、200、300mm測量精度：0.02mm 用途：用于型材端面、孔位、孔距尺寸測量檢具名稱：深度游標(biāo)卡尺規(guī)格：150mm、200 測量精度：0.02mm 用途：型材端切尺寸、加工深度尺寸測量檢具名稱：數(shù)顯復(fù)合型材強(qiáng)度檢測儀用途：用于測量斷熱型材橫、縱向抗拉強(qiáng)度檢具名稱：數(shù)顯復(fù)合型材強(qiáng)度檢測儀用途：用于測量斷熱型材橫、縱向抗拉強(qiáng)度 檢具名稱：韋氏硬度計(jì) 測量范圍：0-20HV 用途：用于鋁型材硬度檢測 檢具名稱：鍍鋅件膜厚儀測量范圍：檢具名稱：鍍鋅件膜厚儀測量范圍：0-1000um 測量精度：±1um 用途：用于檢測鋼材表面處理層膜厚 檢具名稱：鋁型材膜厚儀 測量范圍：0-150um 測量精度：±0.5um 用途：用于檢測鋁型材表面處理層膜厚 檢具名稱：玻璃檢測燈箱 檢具名稱：玻璃檢測燈箱 用途：用于檢測玻璃表面質(zhì)量及中空層雜質(zhì)檢具名稱：玻璃平整度檢測儀測量范圍：0-3mm 測量精度：0.01mm 用途：用于檢測玻璃表面平整度 用途：用于檢測鋁型材表面處理層膜厚 2.鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量檢測2.1鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001相關(guān)規(guī)定，本工程鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件的尺寸和裝配尺寸偏差要求如下。2.1.1外觀質(zhì)量要求鋼件平面無明顯變形、扭曲，周邊應(yīng)平整、光滑，無毛刺，表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼件剪切面外觀質(zhì)量要求：平整、無毛刺、無飛邊。2.1.2鋼件下料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）鋼件下料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合下表規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具長、寬尺寸≤500mm±0.5mm鋼卷尺>500mm±1.0mm對角線尺寸≤500mm≤1.0mm>500mm≤1.5mm2）鋼件折彎允許偏差符合下表規(guī)定。公稱角度折彎厚度檢驗(yàn)工具≤10mm>10mm直角±15’±30’萬能角度尺非直角±30’±1°萬能角度尺2.2鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，接頭的內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/T11345。焊接完成后，應(yīng)清理表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按照DBJ08-216-95及JGJ81-2002進(jìn)行。2.2.1外觀檢查所有焊縫需由焊接工長100％進(jìn)行目視外觀檢查，并記錄成表焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定焊接接頭外形缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接質(zhì)量保證，鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》的規(guī)定2.2.2無損檢測在完成焊接24小時之后，對焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法需按照J(rèn)GJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》規(guī)定進(jìn)行。2.3鋼構(gòu)件的涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)2.3.1防腐質(zhì)量檢測和修補(bǔ)防腐質(zhì)量檢測包括除銹質(zhì)量檢測和涂層質(zhì)量檢測。1)除銹質(zhì)量檢測除銹等級按照Sa2.5(GB)除銹標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照檢查驗(yàn)收。表面粗糙度用粗糙度儀測定。2)涂層質(zhì)量檢測包括外觀檢查、漆膜厚度。外觀檢測結(jié)果涂層應(yīng)沒有龜裂、流掛、魚眼、漏涂、片狀等缺陷，凡出現(xiàn)上述缺陷則應(yīng)進(jìn)行返修。漆膜厚度用磁性干膜測厚儀（檢驗(yàn)合格的干膜測厚儀）進(jìn)行測定。檢測點(diǎn)數(shù)按國標(biāo)。2.3.2涂層的修補(bǔ)1)有劃傷、刮破、龜裂的涂層，或支撐面沒有涂裝的部位，均應(yīng)用鐵砂布，動力砂盤等工具打磨至St2級，然后涂刷涂料。2)打磨時應(yīng)從中心逐漸向四周擴(kuò)展，盡量使原有涂層邊緣形成一定坡度，從而增強(qiáng)修補(bǔ)層與原涂層之間的結(jié)合力。3)當(dāng)修補(bǔ)涂層超過60微米時，應(yīng)逐道修補(bǔ)，不可一次涂刷太厚。3.現(xiàn)場施工質(zhì)量檢測3.1招標(biāo)文件“塔樓外墻工程技術(shù)說明書”對幕墻工程安裝誤差要求1）外墻安裝的準(zhǔn)確性要求a.直線度：±2mm在任一樓層高度，或一個結(jié)構(gòu)單元寬度b.水平度：±2mm在一個結(jié)構(gòu)單元寬度c.垂直度：±2mm在任一樓層高度d.平整度：±2mm在任一樓層高度，或一個結(jié)構(gòu)單元寬度e.接縫：±2mm兩塊相鄰板材之間任何方向的對齊2）構(gòu)件之間連接的準(zhǔn)確性構(gòu)件節(jié)點(diǎn)偏差應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a) 在任何節(jié)點(diǎn)的長度之內(nèi)（包括與其它構(gòu)件的接縫部分），最寬處與最窄處相差不應(yīng)超過10％。其相差應(yīng)均勻分布，不應(yīng)有突然變化。b) 橫交節(jié)點(diǎn)同一方向在節(jié)點(diǎn)兩端的平行錯位不超過節(jié)點(diǎn)寬度的10％。c) 相鄰板塊之間的平行錯位不超過接縫寬度的10％或1.5mm，以較小數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3）固定件a.專業(yè)分包人應(yīng)確保使用的所有螺母安全連接，防止建筑使用年限內(nèi)發(fā)生松脫。b.螺栓長度應(yīng)達(dá)到螺母上緊之后上面還有三條螺旋線，幷且螺母及沒有螺旋線的螺栓部分之間應(yīng)清楚地看到三條完整螺旋線加上旋出的螺旋線。c.進(jìn)行現(xiàn)場鉆孔，切割和打磨后所有表面應(yīng)清理干凈。所有現(xiàn)場焊接的或現(xiàn)場加工、處理的不銹鋼固定件應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)的程序進(jìn)行鈍化處理。4）預(yù)埋錨固件a.位置偏差限值現(xiàn)澆預(yù)埋件與正確位置的最大偏差應(yīng)為±25mm，槽式錨固件與混凝土邊緣最小距離為100mm。b.預(yù)埋件修正專業(yè)分包人應(yīng)通過現(xiàn)場測試，驗(yàn)證修正錨栓的適用程度。所有修正錨栓都應(yīng)進(jìn)行測試，根據(jù)錨栓生產(chǎn)商提供的安全工作荷載加大150%進(jìn)行。5）視觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)完工后的建筑外墻從任何角度和方向觀察都應(yīng)滿足下列要求：a) 對于外觀標(biāo)準(zhǔn)為近距離觀察的玻璃區(qū)域，從300mm距離可視的劃痕及印痕是不可接受的。b) 對于外觀標(biāo)準(zhǔn)為遠(yuǎn)距離觀察的玻璃區(qū)域，從3000mm距離可視的劃痕及印痕是不可接受的。c) 對于外觀標(biāo)準(zhǔn)為近距離觀察的玻璃區(qū)域，超過1mm的氣泡或雜質(zhì)是不可接受的.d) 對于外觀標(biāo)準(zhǔn)為近距離觀察的玻璃區(qū)域，300mm之內(nèi)兩個或以上氣泡或雜質(zhì)是不可接受的。e) 從距離玻璃表面3米垂直觀察時及從一定位置在玻璃的垂直線周圍60°觀察時不應(yīng)可見印痕、拉痕、斑點(diǎn)等。在現(xiàn)場施工過程中，幕墻安裝誤差應(yīng)滿足以上幕墻招標(biāo)技術(shù)說明書的要求，同時還應(yīng)滿足以下相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2轉(zhuǎn)接件的安裝檢測安裝前先將預(yù)埋件清理干凈。轉(zhuǎn)接件安裝前，要先放線定位，保證位置精度。轉(zhuǎn)接件相對鋼線的定位精度要求較高，標(biāo)準(zhǔn)如下：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1標(biāo)高±1.0(有上下調(diào)節(jié)時±2.0)水準(zhǔn)儀2轉(zhuǎn)接件兩端點(diǎn)平行度≤1.0鋼尺3距安裝軸線水平距離≤1.0鋼尺4垂直偏差(上、下兩端點(diǎn)與垂線偏差，包括前、后左右兩線)≤1.0鋼尺5兩轉(zhuǎn)接件連接點(diǎn)中心水平距離≤1.0鋼尺6相鄰三轉(zhuǎn)接件(上下,左右)偏差≤1.0鋼尺7轉(zhuǎn)接件孔(槽)直徑(寬度)+0.40[+0.10]塞規(guī)軸(板)直徑(厚度)-0.10[－0.40]插孔(槽)件直徑(厚,寬度)+0.40[－0.10]+0.10[－0.40]8兩連接構(gòu)(插)件(槽)上,下端對角線長度差≤1.0鋼尺3.3除銹、防腐處理要求埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除渣除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物?，F(xiàn)場進(jìn)行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進(jìn)行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每個鐵件的位置，進(jìn)行全面防腐處理，處理時要先涂兩度防銹漆，再漆兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。當(dāng)天使用的防腐涂料應(yīng)當(dāng)天配置，涂料按設(shè)計(jì)比例配置。涂料涂刷應(yīng)均勻、無遺漏，無明顯起皺，漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象。3.4幕墻主要附件安裝質(zhì)量檢測密封膠條品種、規(guī)格、安裝形式符合設(shè)計(jì)要求。密封膠條安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態(tài)，允許適度的壓縮，端頭留有5～10mm的余量，粘合緊密，對接縫處無間隙，且不允許外露。在可視部位密封膠條對接縫應(yīng)留在板塊的四角，斜面斷開應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入框架槽口內(nèi)。保溫材料的品種、堆集密度，導(dǎo)熱性符合設(shè)計(jì)要求，固定防火保溫材料的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)，防火保溫層應(yīng)平整，拼縫處不應(yīng)留縫隙，保溫材料上粘貼的錫鉑紙等應(yīng)牢固，不脫落。幕墻翻窗的鎖、限位器、執(zhí)手等附件安裝到位齊備，符合設(shè)計(jì)要求。層間封修、保溫做法、避雷措施等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求。3.5現(xiàn)場安裝外觀質(zhì)量要求膠縫表面應(yīng)平滑、平整、無氣泡、無飛邊、玻璃和板等表面無污漬及殘膠。安裝后的一個分格內(nèi)鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合表的規(guī)定。序號項(xiàng)目質(zhì)量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積≤500mm23劃傷總長度≤150mm4擦傷和劃傷總數(shù)不允許大于4處注：一個分格鋁合金料指該分格四周框架內(nèi)的所有鋁合金構(gòu)件玻璃表面質(zhì)量（每m2面積）應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號項(xiàng)目質(zhì)量要求10.1~0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm的允許4條2擦傷總面積≤300mm23傷痕、擦傷總處數(shù)≤44鍍膜玻璃的鍍膜劃傷深度不大于鍍膜厚度5鋼化玻璃不允許有劃傷3.6幕墻檢查項(xiàng)目與評定（1）幕墻施工過程質(zhì)量檢查要點(diǎn)預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件的連接和固定符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求。預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件及連接附件的防腐處理情況。框架的安裝精度。硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠等膠類和其它化學(xué)密封材料的使用有效期。裝飾板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量。硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。封修質(zhì)量。（2）幕墻施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量等級表項(xiàng)目名稱等級要求檢驗(yàn)方法優(yōu)良合格轉(zhuǎn)接件安裝焊縫符合設(shè)計(jì)要求；焊波均勻；焊渣清理干凈；表面防腐涂層完整良好，無銹跡。焊縫符合設(shè)計(jì)要求；焊波較均勻；可見處焊渣清理干凈；表面防腐涂層完好，無銹跡。目測接口膠縫注膠質(zhì)量、玻璃槽口密封密封條安裝到位，貼合緊密，對接縫處無間隙，密封條不得外露，耐候膠充填密實(shí)無氣孔，表面光滑、平整、無飛邊，直線度≤2mm密封條安裝到位，貼合基本緊密，對接縫處間隙≤0.3mm，密封條不得外露，耐候膠充填密實(shí)無氣孔，表面光滑、平整、無飛邊，直線度≤3mm。目測鋼板尺3m靠尺幕墻封修幕墻與女兒墻接口平整順直；壓頂板平整；排水坡度正確一致；釘孔、螺孔用密封膠封堵，打膠飽滿，平整光滑無氣孔、無污染；層間封修符合設(shè)計(jì)要求，搭接縫均勻。幕墻與女兒墻接口基本平整順直；排水坡度正確；釘孔、螺孔處密封良好，打膠飽滿，不滲水，無氣孔、無污染；層間封修符合設(shè)計(jì)，搭接縫均勻。目測鋼卷尺外觀質(zhì)量表面光潔，劃痕、碰傷極少、無銹蝕，型材裝飾面無污染、腐蝕。表面干凈，劃痕、碰傷、擦傷符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。目測序號項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法及量具優(yōu)良合格1豎框垂直度一層≤1.0經(jīng)緯儀或吊線和鋼板尺檢查三層≤2.0≤2.5H≤30m≤3.5≤430m<H≤60m≤6≤760m<H≤00m≤8≤10H>100m≤13≤152相鄰兩根豎框間距固定端頭±1.0鋼卷尺3任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭±1.0±1.54相鄰橫框間距≤2000±1.0±1.0鋼卷尺>2000±0.5±1.55相鄰板塊外緣垂直度及水平方向位置度≤2000≤1≤1鋼板尺及拉線>2000≤1≤1.56同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度（b為寬度尺寸）。相鄰橫框≤1水準(zhǔn)儀水平尺塞尺b≤20m≤3b≤30m≤4b≤60m≤6b≤60m≤77同層豎框外表面平面度（相對位置）（注：b寬度尺寸）相鄰三根豎框≤0.5經(jīng)緯中吊線和鋼板尺檢查b≤20m≤220m<b≤20m≤2.5b>60m≤38豎縫直線度≤2≤2.52m靠尺、鋼板尺9橫縫水平度≤2≤3用水平尺10豎縫及墻面的垂直度高度≤20m≤2.5≤3激光儀或經(jīng)緯儀20m<高度≤60m≤4≤6高度≤60m≤7≤911幕墻平面度≤2≤2.52m靠尺、鋼板尺12膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較），全長±1±1.5用卡尺或鋼板尺13膠縫厚度±0.5±1.0鋼板尺、塞尺14兩相鄰板塊之間接縫高低差≤0.5≤1.015翻窗與幕墻相鄰表面高低差≤0.5≤1.0三、確保海河杯、爭創(chuàng)魯班獎保證措施1.確保海河杯、爭創(chuàng)魯班獎的施工質(zhì)量保證體系成立現(xiàn)場安全、文明施工和質(zhì)量管理組織，按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分施工責(zé)任區(qū)，并落實(shí)人員，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實(shí)落實(shí)執(zhí)行安全文明施工和質(zhì)量管理細(xì)則及獎罰制度。1.1質(zhì)量目標(biāo)元件加工、組裝：100％合格，優(yōu)等品達(dá)到95％以上。安裝：基本項(xiàng)目70％以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格；允許公差項(xiàng)目80％以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格。1.2執(zhí)行組織為確保這個質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)保部將專門成立該工程的質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)該計(jì)劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程中的監(jiān)督考核工作。1.3設(shè)計(jì)階段總工程師要對本部門從事該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)人員的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，要控制整個設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量情況，確保設(shè)計(jì)圖紙的正確性。同時，要保證指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設(shè)計(jì)及工藝編制的方案，要進(jìn)行最終的評審活動，經(jīng)評審后方可進(jìn)行操作。此過程判定的依據(jù)為評審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進(jìn)行監(jiān)督考核。1.4材料供應(yīng)階段供應(yīng)部要對本部門該項(xiàng)目的材料采購工作負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊中《物質(zhì)采購控制》程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照質(zhì)量手冊中《進(jìn)貨檢驗(yàn)控制》的程序規(guī)定去進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)廠。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗(yàn)單。此過程控制要點(diǎn)：生產(chǎn)廠家提供樣品，實(shí)驗(yàn)合格后，收樣、報驗(yàn)。進(jìn)貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。進(jìn)貨后由計(jì)劃中心抽樣外委試驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。1.5生產(chǎn)加工階段生產(chǎn)部要對本部門該項(xiàng)目的元件加工和組裝工作負(fù)責(zé)，要對加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊《工序控制》進(jìn)行組織加工和組裝?？刂埔c(diǎn)如下：生產(chǎn)工人必須按照加