土工材料填筑防滲施工方案

海南省寧遠河大隆水利樞紐工程大壩防滲土料填筑中國葛洲壩水利水電工程集團有限企業(yè)海南大隆水利樞紐工程施工項目部二○○五年二月一日大壩壩頂高程76.5m,最大壩高65.5m,壩頂寬度9.0m,壩頂長度535m。上游壩坡坡比為1:3.0～1:3.5,采用厚25cm現(xiàn)澆混凝土護坡；下游壩坡為1:2.5～1:2.75,計控制指標：含水量w%=15.2%,干容重γ+=1.75g/cm3,滲透系數(shù)K≤3×10?cm/s,壓實度為98%。Ⅱ區(qū)為上游防滲區(qū)，以強風化土為主，設計控制指標：含水量w%=重γ+=1.9g/cm3,滲透系數(shù)K≤2×10*cm/s,壓實度為98%。I區(qū)防滲土料填筑工程量為161萬m3,Ⅱ區(qū)防滲土料填筑工程量為101萬m3,過渡層中細砂回填(厚80cm)工程量約為5萬m3。充。上述各料場共有防滲料貯量621萬m3,完全能滿足大壩回填規(guī)定。各料場防滲土料貯量見表2-1.表2-1土料場貯量表料場名稱防滲料(m3)可運用開采深度(m)壩上料場E區(qū)叢毛料場C區(qū)卡巴料場C區(qū)防滲土料開采重要以壩上料場為主(貯量為128.4萬m3),叢毛料場(貯量為105.9萬m3)和卡巴料場A區(qū)(貯量為153.6萬m3)為補充。防滲土料填筑總量為262萬m3,考慮到自然方和壓實方的換算系數(shù)(0.85),上述料場防滲土料貯量完全滿足大壩填筑規(guī)大壩防滲土料I區(qū)填筑工程量為161萬m3,Ⅱ區(qū)填筑工程量為101萬m3。壩上料場、叢毛料場B區(qū)和卡巴料場A區(qū)共有防滲土料貯量305萬m3(自然方),其技術(shù)指標為防止出現(xiàn)料場(壩上料場、卡巴料場A區(qū)、叢毛料場B區(qū))防滲土料貯量局限性的狀況，應加強叢毛施工道路沿線的土料勘探，增長可開采面積(由于防滲土料Ⅱ區(qū)料如下(25m高程如下)的I區(qū)防滲土料填筑，然后從壩上料場D區(qū)開始，向上游沿叢毛施工道路沿線開挖土料用于防滲土料Ⅱ區(qū)填筑(保留壩上料場B區(qū)土料)。根據(jù)料場壩上料場A區(qū)3.5Km路面寬9m,在施工過程中對部分路段進行加寬，以滿足高強度運送為原則，壩上料場A區(qū)至叢毛料場3Km路面寬7m2*施工道路：從壩上料場路填筑至左岸岸坡51m高程的施工道路，全長300m,為泥結(jié)碎石路面，寬9m。作為壩體填筑運送道路。3#施工道路：從下游進廠公路(K0+850)填筑至下游左岸岸坡51m高程的路，全長300m,為泥結(jié)碎石路面，寬9m。作為汛后壩體填筑運送道路。4*施工道路：從左岸卡巴道路72m高程修筑至左岸岸坡51m高程的施工道路，全5*施工道路：從卡巴土料場A區(qū)修筑至卡巴路72m高程的施工道路，全長800m,表2-2臨時施工道路特性表序號路長(m)路寬(m)起訖高程(m)1*施工道路7m以上泥結(jié)石序號路長(m)路寬(m)起訖高程(m)2933*施工道路9泥結(jié)石48泥結(jié)石55*施工道路9泥結(jié)石2.3施工機械設備布置(1)碾壓設備為保證碾壓到達設計規(guī)定，采用18t和25t振動碾進行碾壓。(2)運送設備運送設備采用不不不小于13.5t的自卸汽車。(3)平整設備采用推土機(TY220、TY230、TY320)進行填筑過程中的平整工作。(4)刨毛設備采用TY220推土機或LT218凸塊碾進行填筑過程中的刨毛工作。2.3.2設備配置大壩防滲土料填筑機械設備配置序號設備名稱設備型號設備能力設備數(shù)量已進場2自卸汽車13.5t以上已進場96臺3灑水車東風2已進場1臺4灑水車1已進場5已進場7臺61已進場71已進場82已進場1臺94已進場1臺序號設備名稱設備型號設備能力設備數(shù)量凸塊碾1已進場8植被清理重要清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、樹木(含樹根)、灌木等，樹木采用人工砍用推土機刮除，清除深度應為30~50cm。(2)取土采用自上而下分層開挖的施工措施，反鏟、裝載機分層挖裝，自卸汽車運送的施工措施。分層厚度為3～4m。(3)結(jié)合儲料特點性質(zhì)、設備型號能力、填筑時段品質(zhì)規(guī)定及環(huán)境氣候等原因，采合格合格、轉(zhuǎn)入下一層施工(4)土場取料完畢后，開挖面用D85推土機進行合適平整，形成一定坡勢，防止積水和沖刷導致邊坡失穩(wěn)和水土流失。填筑區(qū)段施工測量放樣填筑區(qū)段施工測量放樣分層填筑施工工序框圖3.3防滲土料填筑(1)防滲土料與壩基結(jié)合部位鋪土前，先將壩基灑水壓實，然后按照設計規(guī)定回填一層(岸坡處為一條帶)純粘土料。鋪土層厚合適減薄，并將土料含水率調(diào)至施工含水(2)防滲土料填筑沿壩軸線方向進行，由自卸汽車將開采的土料直接運送到填筑區(qū)，采用進占法卸料。平料采用推土機進行平整，控制鋪填土層厚度。土層鋪填厚度通過碾壓試驗確定，采用26t振動碾時，松鋪厚度為40cm,采用18t振動碾時，松鋪厚度為30cm。(3)防滲土料含水率調(diào)整重要在土料場進行。當上壩土料的含水率不小于施工控制含水率上限的1%以內(nèi)時，碾壓前用推土機附設刨毛耙齒在填筑面進行翻松晾曬；上壩土料的含水率低于施工控制含水率下限的1%～2%左右時，采用灑水汽車進行灑水調(diào)整，局部狹小部位由人工輔助灑水。壩面加水后的土料采用推土機附設刨毛耙齒使其摻和均勻。在干燥和氣溫較高的天氣，對鋪填后的土層采用人工加水養(yǎng)護。(4)防滲土料的壓實采用18t或26t自行式振動碾沿壩軸線方向采用錯距法進行，碾壓遍數(shù)通過碾壓試驗確定為8遍，局部邊角、料種搭接部位碾壓遍數(shù)為10遍。局部狹(5)在填筑層壓實檢查合格后，下一層填筑前，對上一層填筑表面進行刨毛處理。碾壓刨毛，刨毛深度為1～2cm。對填筑面進料運送線路上散落的松土、雜物以及車輛(6)壩坡土料填筑在水平方向應比實際設計線超填70～80cm,以(7)分辨別段填筑的橫向接縫坡度不得陡于1:3,并在先填筑層的接縫坡面上合適(1)根據(jù)本工程壩面坡度較緩、坡面填筑料為土料及填筑施工強度大的特點，采用(2)壩體填筑每上升3～4m,即采用反鏟自下而上進行一次修整。削坡料經(jīng)含水量4、施工重點、難點(接縫處理)(1)防滲體與壩基、岸坡、剛性建筑物(混凝土防滲墻、高壓噴墻、壩下埋管等)的續(xù)削坡，直到合格層為止；②防滲體與均質(zhì)黏性土(或礫質(zhì)土)結(jié)合面削坡合格后，必假如陡于1:3,在接合部位采用用蛙夯機配合振動碾壓實，壓實寬度1～2m,并且距離(3)防滲體與巖石岸坡和混凝土結(jié)合時，必須安下列規(guī)定施工：①混凝土面在填土按照施工總進度計劃規(guī)定，本工程2023年2月3日動工，2023年5月13日前完畢攔洪度汛壩體高程不低于70.0m,實現(xiàn)年度安全度汛的規(guī)定，2023年2月底工程竣工。防滲土料I期填筑施工時段為2023年2月3日～2023年5月13日，屆時完畢臨時防滲土料I期填筑的重要項目工程量及施工強度見表5-1。填筑料種類工程量平均強度最大強度I區(qū)防滲土料49萬m336萬m3/月58萬m3/月Ⅱ區(qū)防滲土料71萬m3防滲土料Ⅱ期填筑施工時段為2023年5月13日～2023年4月30日，屆時完畢攔表5-2防滲土料Ⅱ期填筑重要工程量、強度及施工時段表填筑料種類平均強度最大強度I區(qū)防滲土料94萬m33~9.5萬m3/月20萬m3/月Ⅱ區(qū)防滲土料19萬m3防滲土料Ⅲ期填筑施工時段為2023年8月6日～2023年10月20日，屆時完畢整表5-3防滲土料Ⅲ期填筑重要工程量、強度及平均強度最大強度I區(qū)防滲土料1.6萬m3/月2.1萬m3/月大壩填筑從上游至下游的最大底寬約406m,壩頂軸線長度535m。為使壩體填筑的工，各填筑區(qū)高差控制在1～2層次間。工段之間的施工工序采用流水作業(yè)形式。施工段之間流水作業(yè)施工示意圖見附圖4。防滲土料從壩上料場(B區(qū))以及卡巴土料場(A區(qū))直接開采上壩。汛期(5～9月)洪峰來臨時開采卡巴土料場A區(qū)，盡量運用洪中枯充足開采壩上土料場B區(qū)，防滲土料Ⅱ區(qū)采用卡巴土料場A區(qū)土料；枯水期(10月～2023年4月底)以開采壩上土順利按期竣工是整個工程的關(guān)鍵所在。2023年5月13日到達臨時擋水斷面51.1m度汛高程，期間共需完畢防滲土料填筑120萬m3(不含防滲墻區(qū)),最高月強度達58萬m3,詳細有：生產(chǎn)組織責任組(負責人：王平),主壩回填責任組(負責人：黃超),料場責任組(負責人：張增祥),試驗、驗收責任組(負責人：王望紅),設備、物資保證責任組(負責人：謝萬成),計量責任組(負責人：徐建),指定分包人協(xié)調(diào)責任組(負責人：羅禎皆),后勤保障、宣傳責任組(負責人：張成方)。各責任組明確分工，緊密合作，②合理組織、精心施工，合理規(guī)劃填筑流程。各作業(yè)區(qū)之間互相協(xié)調(diào)配合，在施③做好料場的復勘工作及新增，確定多種土料儲量、性質(zhì)、分布及其對應的壩上回填部位，合理規(guī)劃，有序、有計劃的開采(詳細料場規(guī)劃方案另行上報)。合理規(guī)劃布置施工道路，并將既有施工便道(壩趾～壩上料場A區(qū))加寬至15～20m,同步加強④認真調(diào)查、研究工程地質(zhì)、水文、氣象資料和市場狀況，結(jié)合本單位的技術(shù)能⑤對關(guān)鍵施工技術(shù)，組織技術(shù)責任小組，并根據(jù)現(xiàn)場施⑥針對該工程的特點，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣運用，充足發(fā)揮本單位知識技配置先進高效和配套的施工設備，如2.8m3反鏟、20t自上升2～3層(按松鋪厚度40cm計算),完畢填筑量6000～7000m3(壓實方，松方約既有設備：反鏟25臺，自卸車96臺，推土機7臺，振動碾3臺。另根據(jù)工程進展狀況擬再進場3～4臺18t以上振動碾、13.5t以上自卸車24臺，推土機3臺。每個區(qū)域擬配置25～30臺自卸汽車，三個區(qū)域共75～90臺自卸車(平均3.5Km運距，單臺運送能力為400m3/日),每日運送能力可達30000～36000m3,能滿足上土需求。此外每個區(qū)域配置兩臺振動碾、兩臺推土機(挖掘機按每4臺自卸車配置一臺),能保證各區(qū)域高峰期持續(xù)作業(yè)強度(見附表1:填筑流程時間安排)。①編制詳細的施工總進度計劃橫道圖和進度計劃網(wǎng)絡圖，確定控制性節(jié)點工②施工進度計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完畢計劃的狀況時，及時檢查分析③加強對所屬單位的管理與約束，在進度上加以控制，對未完畢階段計劃或滯后④如出現(xiàn)工期滯后，積極積極地組織所需增長的人員、材料、機械設備進場，保③加強填筑中，各道工序環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控與質(zhì)量檢查，上一道工序合格后，才能④加強對特殊部位的質(zhì)量控制，如先填區(qū)，后填區(qū)的搭接部位，岸坡區(qū)等，必須⑤控制好土料的含水量，加強土料場的排水，對料源含水量過大的采用翻曬等措⑥防滲土料及高塑土的填筑是壩體防滲的關(guān)鍵，嚴格施工工藝，加強施工過程中①堅持項目經(jīng)理指揮下的以施工調(diào)度為中心的生產(chǎn)管理原則，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)②引進競爭機制，建立明確經(jīng)濟責任制，實行獎罰兌現(xiàn)，加強人員設備管理，提(2)土料的含水率在料場嚴格按照現(xiàn)場試驗確定的措施和原則進行調(diào)整控制。壩面(3)進占法卸料時，料堆應卸在未碾壓層平臺的前沿150cm以內(nèi)，嚴禁直接倒在已碾壓重要采用錯距法(碾輪寬/碾壓遍數(shù)),即從一側(cè)到另一側(cè)一次碾壓完畢。碾壓遍數(shù)為8遍，