SubSupplierManagement福特供應(yīng)商管理培

Sub-SupplierManagementCFMAQ1&EXPORTSTAJiXiuliang

課程目錄概念回想分供方管理的重要性分供方管理總體期望分供方管理方法要點問題與交流什么是分供方？是指向一級供應(yīng)商提供零件/資料/過程加工效力的供應(yīng)商；包括設(shè)備/工裝/檢具等其它供應(yīng)商為什么要注重分供方管理？1.添加顧客的埋怨分供方提供產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響到一級供應(yīng)商的交貨績效：據(jù)不完全統(tǒng)計，由于分供方資料的私自變卦/尺寸的偏向/錯漏裝/誤加工等問題引起的顧客埋怨占了總數(shù)的75%左右；2.影響Q1形狀分供方的質(zhì)量風險會在供應(yīng)商處累積，從而使供應(yīng)商Q1的獲得和堅持存在很大的風險。為什么要注重分供方管理？3.呵斥主機廠停線為縮短采購周期，顧客通常要求供應(yīng)商采取即時供貨，只需堅持一個適當?shù)膸齑媪?。這就要求整個供應(yīng)鏈是一個無缺點系統(tǒng)，假設(shè)分供方產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷或其他供貨問題通常無法經(jīng)過采用交換其它零件或資料的方法來彌補。這些問題能夠會直接導(dǎo)致主機廠的停線。從而給供應(yīng)商和主機廠帶來嚴重的損失。分供方管理總體期望僅選擇有質(zhì)量才干的分供方有明確的管理程序和目的3.足夠的人力資源供應(yīng)商必需設(shè)置類似STA職位的工程師來支持分供方的開展和改良。擔任分供方管理的工程師必需足夠。4.繼續(xù)監(jiān)控交貨績效在量產(chǎn)之后,供應(yīng)商仍需堅持不懈地落實來自產(chǎn)品誕生過程的所要求的全部措施。思索到顧客的要求，要對分供方的消費過程、產(chǎn)品交付和產(chǎn)品運用情況經(jīng)常地進展評價和改良。分供方管理總體期望5.繼續(xù)不斷的改善在量產(chǎn)之后，供應(yīng)商要運用適宜的方法對過程和工藝流程不斷地進展評價，分析缺陷和采取適宜的糾正措施，以堅持和改良過程才干，為到達顧客的零缺陷目的而滿足一切的要求。同時，供貨商有責任和義務(wù)，與每一種外購件/資料的分供方一同保證消費過程和工藝的穩(wěn)定，確保對顧客關(guān)系艱苦的重要特性的過程才干。分供方管理總體期望6.提高顧客稱心度在一切過程中，以顧客為中心進展活動是讓顧客在質(zhì)量、價錢、效力和創(chuàng)新方面稱心的根底。企業(yè)的指點層必需為此發(fā)明前提條件。其中對分供方的培訓和改良就是很重要的一個方面，以改善和提高顧客稱心度。怎樣進展分供方管理？進展過程/產(chǎn)品審核根據(jù)風險的思索對分供方進展過程審核和產(chǎn)品審核是必需的。分供方質(zhì)量才干的證據(jù)也可經(jīng)過第一方或第三方審核來獲得。要對已制定的質(zhì)量保證措施的有效性和繼續(xù)改良提供證據(jù)。假設(shè)采用模塊供貨，那么該供應(yīng)商負有對一切單一部件進展質(zhì)量監(jiān)視的責任。怎樣進展分供方管理？供應(yīng)商必需滿足以下方面的要求：1僅允許已認可的且有質(zhì)量才干的分供方供貨2確保了采購件質(zhì)量符合要求3須對供貨質(zhì)量業(yè)績進展評價，出現(xiàn)與要求有偏向時須采取措施4須對分供方進展定期的評審5已供貨的批量產(chǎn)品須得到所要求的認可，并落實所要求的改良措施怎樣進展分供方管理6 針對顧客提供的產(chǎn)品，須遵守與顧客事先商定的方法7 原資料庫存量須適宜于消費要求8 原資料/內(nèi)部剩余料要按照要求發(fā)送/存放9 員工素質(zhì)須滿足了相應(yīng)的崗位要求10與分供方就產(chǎn)品與過程的繼續(xù)改良商定質(zhì)量目的并付之落實1.僅允許已認可的且有質(zhì)量才干的分供方供貨分供方的選點須基于以下三個方面1.1質(zhì)量體系評價在確定分供方之前，必需有質(zhì)量管理體系的評價結(jié)果--過程/產(chǎn)品審核--質(zhì)量體系認證〔TS16949/范圍〕1.僅允許已認可的且有質(zhì)量才干的分供方供貨1.2供貨質(zhì)量業(yè)績評價--質(zhì)量--價錢--效力1.3CFMA的特別認可在進入批量消費前必需確保只從適宜的分供方采購。2. 須確保采購件質(zhì)量符合要求2.1足夠的質(zhì)量保證才干--APQP/PPAP(PFMEA/CP)--CC/SC/PTC(PTC的識別〕--Cmk/Ppk〔計算表格〕--MSA(AIAG第三版〕--圖紙/工程規(guī)范--質(zhì)量保證協(xié)議

PassThroughCharacteristicsManagement

傳送特性〔PTC〕的管理WhatisPassThroughCharacteristics(PTC)

什么是傳送特性PassThroughCharacteristicsarethoseinternalandexternalsuppliedcharacteristicswithpotentialfitorfunctionissuesthatwillnotget100%detectedwithinaproductionassemblyandtestarea(essentiallyanywhereverifiablewithinaplant.)Qualitydefectsarethereforeatriskofbeing“PassedThrough〞toourcustomers.WhatisPassThroughCharacteristics(PTC)

什么是傳送特性傳送特性指的是那些內(nèi)部和外部供應(yīng)商的潛在影響裝配和功能的特性，這些特性沒有在消費裝配和測試區(qū)域得到100%的探測〔本質(zhì)上在工廠的任何地方得到驗證〕，因此質(zhì)量缺陷有傳送到我們的顧客處的風險。PassThroughCharacteristics(PTC)Definition

傳送特性的定義ProductCharacteristicsthataresuppliedtoreceivingFordPlantsbyanoutsidesupplierorbyaninternal(Ford)supplierthatarenotcontrolledbysubsequentprocessingoftheusingplant.DefectivePTCsmayaffectVehicleOperationsorthebuyingpublic.是指由外部供應(yīng)商或福特內(nèi)部供應(yīng)商供應(yīng)福特接納工廠的產(chǎn)品特性，這種產(chǎn)品特性沒有在運用工廠的后續(xù)工序得到控制。有缺陷的傳送特性(PTC)能夠會影響主機廠和最終用戶。PassThroughCharacteristics(PTC)Definition

傳送特性的定義Theyareproductcharacteristics是產(chǎn)品特性O(shè)ncegenerated,arenotfurthercontrolledorfunctionallytestedbysubsequentoperations.一旦產(chǎn)生，沒有在后續(xù)操作中得到進一步的控制或功能測試DefectivePTCscould"PassThrough"toreceivingFordPlantsorourcustomers.有缺陷的傳送特性(PTC)有能夠“傳送〞到福特接納工廠或最終用戶PTCGeneralRules

傳送特性根本規(guī)那么APass-ThroughCharacteristicisnotaclassification,e.g.,CC,SCorHIC.APass-ThroughCharacteristicisatypeofcharacteristic,e.g.,BP,IP.傳送特性不是一種特殊特性類別，例如CC、SC或HIC。而是一類產(chǎn)品特性，例如BP、IP等。PTCGeneralRules

傳送特性根本規(guī)那么PTClistneedtobecreatedandcommunicatedtothesupplierorPlantCPTeam,ZeroDefectcontrolsneedtobeincorporatedintothesupplier'scontrolplanandtheZeroDefectcontrolsneedtobeapprovedbytheCPMT,SPMTorMEasappropriate.傳送特性清單需求被創(chuàng)建并在供應(yīng)商或工廠控制方案小組之間進展溝通，在適當?shù)那闆r下，零缺陷控制方法需求整合在供應(yīng)商的控制方案中，并得到CPMT〔部件工程模塊小組〕、SPMT〔系統(tǒng)工程模塊小組〕或制造工程師的同意。ZeroDefectMethods/CPMT/SPMTDefinitions

零缺陷控制方法/CPMT/SPMT定義ZeroDefectMethods:Processcontroltechniques,whichassurethatallpartsmanufacturedmeetthedesignspecification.Examplesinclude:ErrorProofing,100%inspection,Pre-control(qualifiedbasedoncapability),andSampling(qualifiedbasedoncapability).零缺陷控制方法：一種確保一切制造零件都滿足設(shè)計規(guī)范的過程控制技術(shù)。例如：防錯、100%全檢、基于過程才干的預(yù)控制和采樣〔SPC〕ZeroDefectMethods/CPMT/SPMTDefinitions

零缺陷控制方法/CPMT/SPMT定義ComponentProgramModuleTeam(CPMT):Cross-functionalteam,atthecomponentlevel,representedbyDesign,ManufacturingEngineering,STA,theSupplier,theManufacturingPlantandothers,asappropriate.部件工程模塊小組(CPMT):一種部件級別的跨功能小組，在適當?shù)那闆r下，由設(shè)計工程師、制造工程師、STA、供應(yīng)商、制造工廠代表及其他相關(guān)人員組成SystemProgramModuleTeam(SPMT):sameasCPMT,exceptattheSystemlevel.系統(tǒng)工程模塊小組(SPMT):除了是在系統(tǒng)級別外，與CPMT一樣PassThroughCharacteristicManagement

傳送特性的管理Properfitassuresthematingpart(s)willassembleproperlywhenrequired,i.e.boresandbossesarepresent,locatedtoprint,withgoodthreads,etc.正確的裝配確保對手件按照要求正確裝配，例如用正確的基準對準定位孔，定位點等Functionalityassuresthecomponentis100%fullyfunctionaloverit’sentireoperatingrange,i.e.forasensor,thermostat,orpumpassemblypurchasedandinstalledinassembly.功能性確保部件100%滿足或超越整個運轉(zhuǎn)范圍，例如需求外購裝配的傳感器，溫度調(diào)理安裝，泵等Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制方案對傳送特性的要求Whereuseofpass-throughcharacteristicsisspecified,supplierverifiespass-throughcharacteristicsandensuresthatzerodefectsareatVehicleOperations(VO)andfinalcustomer.一旦傳送特性被確定，供應(yīng)商必需對傳送特性進展驗證并確保在主機廠和最終用戶處的缺陷為零Supplierhasspecificcontrolsinplacethatarerobustinpreventingandcontainingnon-conformances.供應(yīng)商針對預(yù)防和減少不合格品，有特定且穩(wěn)健的控制措施在運作中Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制方案對傳送特性的要求Pass-throughcharacteristicshavebeenidentifiedforallnewpartsandexistingparts.Thesepass-throughcharacteristicsareidentifiedonthePFMEAandcontrolplan.(Theintentistoimplementrobustcontrolswithintheprocesscontrolplans/workinstructionstomanagepass-throughcharacteristics.)識別一切新零件與現(xiàn)有零件的傳送特性，這些傳送特性需求在PFMEA與控制方案中識別出來〔其目的是為在過程控制方案/作業(yè)指點書中實施穩(wěn)健的控制來管理傳送特性〕Supplierhasaprocessforidentifyingandmanagingpass-throughcharacteristicswithsub-suppliers.Thisprocessincludesobtainingdatafromsub-supplierstoensurethatpass-throughcharacteristicsaremonitoredandcompliant.供應(yīng)商有識別與管理分供方傳送特性的流程。該流程包括從分供方處獲得數(shù)據(jù)以確保傳送特性得到監(jiān)控并符合要求Pass-throughcharacteristicsareevaluatedjointlybetweenFord'smanufacturingengineering,productengineer,STA,andthesupplierduringthedevelopmentofPFMEA/ControlPlan.(TheintentofthisprocessistoidentifythosecharacteristicsthatcouldhavesignificantimpactoncustomersatisfactionandwarrantyandmaynothavebeenidentifiedasSCs,CCs.)在開發(fā)PFMEA/控制方案時，福特制造工程師、產(chǎn)品工程師、STA與供應(yīng)商共同評價傳送特性?！材康氖亲R別那些對顧客滿意度與售后保修有重要影響，但能夠沒有被定義為SC，CC的特性〕Supplierreviewserror-proofingmethodsforallpass-throughcharacteristics.Actionplansareinplacetoimplementerror-proofingmethods,whererequired.供應(yīng)商對一切傳送特性的防錯方法進展審查，需求時，制定行動方案以實施防錯方法Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制方案對傳送特性的要求Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTC

Q1分供方的質(zhì)量管理對傳送特性的要求Supplierrequiressub-supplierstotakespecificactionstoensurethatallpass-throughcharacteristicsaretocustomerspecifications.供應(yīng)商要求分供方采取特殊行動，確保一切的傳送特性滿足顧客規(guī)范Supplierhasaprocesstoidentifyandhandlesub-supplierpass-throughcharacteristics,utilizingerror-proofingmethods.供應(yīng)商有一套流程，運用各種防錯方法識別并處置分供方的傳送特性Robustcontrolsareimplementedwithintheprocesscontrolplans/workinstructionstomanagepass-throughcharacteristics.透過過程控制方案/作業(yè)指點書來實行穩(wěn)健的控制，以管理傳送特性Suppliercandemonstratethatpass-throughcharacteristicsareanalyzedonallnewpartsandplannedforcurrentparts.供應(yīng)商可以證明傳送特性在一切的新零件上都得到分析，并在現(xiàn)有零件上已有實施方案Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTC

Q1分供方的質(zhì)量管理對傳送特性的要求Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTC

Q1分供方的質(zhì)量管理對傳送特性的要求Allpass-throughcharacteristicsareidentifiedonthesub-supplier'sPFMEAandcontrolplan/workinstructions,andintegratedintothesupplier'sPFMEAandcontrolplan.一切的傳送特性都已在分供方的PFMEA和控制方案/作業(yè)指點書中得到識別，并已整合到供應(yīng)商的PFMEA和控制方案中ExampleSENSORTODETECTPRESENCEOFTRANSAXLESENSORTODETECTCHAINCOVERPLUGCHAINCOVERPLUG2. 須確保采購件質(zhì)量符合要求2.2足夠的檢驗才干--檢驗?zāi)軌蛐?實驗室和丈量設(shè)備)--實驗室要求〔ISO/IEC17025,顧客認可,程序〕--內(nèi)部/外部檢驗--檢驗方法、檢驗流程、檢驗頻次--分析重點缺陷3. 須對供貨質(zhì)量業(yè)績進展評價，出現(xiàn)與要求有偏向時須采取措施3.1質(zhì)量業(yè)績監(jiān)控供應(yīng)商應(yīng)該在規(guī)定的時間內(nèi)檢查分供方的質(zhì)量才干和供貨質(zhì)量業(yè)績，按照零件列表(供應(yīng)商清單)并進展分析評價。--定期舉行質(zhì)量談判〔PPM)--評價供貨質(zhì)量業(yè)績(質(zhì)量/交付/效力)--高風險供應(yīng)商(戰(zhàn)略/整改方案〕3. 須對供貨質(zhì)量業(yè)績進展評價，出現(xiàn)與要求有偏向時須采取措施3.2質(zhì)量問題處置--問題處置流程--工具〔8D)--改良后零件確實認〔檢驗和丈量，時間〕4.須對分供方進展定期審核4.1審核目的--質(zhì)量才干評價--質(zhì)量問題處理--溝通/信息傳送4.須對分供方進展定期審核4.2審核要求--方案/范圍--規(guī)范--跟蹤5.已供貨的批量產(chǎn)品須得到所要求的認可，并落實所要求的改良措施5.1產(chǎn)質(zhì)量量繼續(xù)監(jiān)控--顧客信息(工程規(guī)范/規(guī)范)--長期過程才干證明--丈量系統(tǒng)分析--全尺寸檢驗/型式實驗--產(chǎn)能風險評價5.已供貨的批量產(chǎn)品須得到所要求的認可，并落實所要求的改良措施5.2變卦管理分供方更矯正的產(chǎn)品，更矯正的過程在批產(chǎn)前必需進展認可。假設(shè)是模塊供貨，那么該供應(yīng)商負有對一切單一部件進展質(zhì)量監(jiān)視的責任。--變卦管理程序--變卦審批流程〔SREA流程〕6. 針對顧客提供的產(chǎn)品，須遵守與顧客事先商定的方法6.1明確顧客要求對顧客提供的產(chǎn)品的要求從質(zhì)量協(xié)議中獲取，并貫徹落實。顧客提供的產(chǎn)品可以是：- 效力- 工具、模具、檢具- 包裝-產(chǎn)品6. 針對顧客提供的產(chǎn)品，須遵守與顧客事先商定的方法6.2顧客產(chǎn)品管理控制、驗證、儲存、運輸、質(zhì)量和性能的堅持(失效期)出現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或喪失時的信息通報質(zhì)量文件(質(zhì)量現(xiàn)狀、質(zhì)量歷史)7. 原資料庫存量須適宜于消費要求7.1適宜的庫存量在過程規(guī)劃時必需測算和思索了所要求的庫存量。在要求有更改時，在必要的情況下要重新進展需求分析。原資料庫存須關(guān)注以下方面：7. 原資料庫存量須適宜于消費要求 顧客要求 看板〔定位/平安庫存〕 針對原資料和外購件瓶頸的應(yīng)急戰(zhàn)略 FIFO8.原資料/內(nèi)部剩余料要按照要求發(fā)送/存放要求：發(fā)送的原資料和消費前往的剩余料須按照驗收形狀進展存放，防止損壞，防止混放和混用。有疑問的/隔離的產(chǎn)品須存放在隔離庫內(nèi)。必需關(guān)注以下方面：8.原資料/內(nèi)部剩余料按照要求發(fā)送/存放關(guān)注要點：包裝倉庫管理系統(tǒng)FIFO/按照批次投入運用有序和清潔氣候條件防損防污防銹標識(可追溯性/檢驗形狀/)隔離庫(設(shè)置并運用)倉儲物流系統(tǒng)范例引見叉車搬運和分配控制Advantages:在搬運前對每箱產(chǎn)品上的條形碼進展掃描,發(fā)送錯誤時會自動報警.叉車也有條形碼以防止錯誤的搬運.收獲信息經(jīng)過無線電來傳送.自動保證先進先出.倉儲物流系統(tǒng)范例引見分裝Advantages:掃描后立刻生成小包裝標簽.支持共給和快速分裝.倉儲物流系統(tǒng)范例引見取貨和配送Advantages:向消費線發(fā)貨前掃描兩次條形碼，100%保證無誤操作.每天準確的庫存來支持消費線的訂單和分裝.倉儲物流系統(tǒng)范例引見看板掃描Advantages:防止了在SAP系統(tǒng)中人工輸入配送單.確保100%正確配送.倉儲物流系統(tǒng)范例引見FGReceivingandGroupingAdvantages:掃描小包裝上的條形碼可以獲得零件號和數(shù)量信息9. 員工素質(zhì)須滿足相應(yīng)的崗位要