江西玖源建材科技有限公司年加工70萬噸鋰長(zhǎng)石生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告

江西玖源建材科技有限公司年加工70萬噸鋰長(zhǎng)石生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書污染防治措施分析7.1施工期污染防治措施7.1.1施工期大氣污染物防治措施揚(yáng)塵污染主要產(chǎn)生于施工和汽車運(yùn)輸中，因施工面多、線長(zhǎng)，對(duì)其全部控制難度較大，主要應(yīng)從加強(qiáng)施工管理著手，提倡文明施工，如施工時(shí)減少粉狀物料的露天堆放量和時(shí)間，余土做到合理堆放，物料運(yùn)輸不堆尖、不滿出車廂，車廂加蓋，中速平穩(wěn)行駛，防止沿途散失和塵土飛揚(yáng)等。7.1.2施工期噪聲污染防治措施噪聲主要來源于施工設(shè)備和汽車運(yùn)輸，其控制應(yīng)從規(guī)范施工秩序著手，對(duì)產(chǎn)生高噪聲設(shè)備(如攪拌機(jī)、打樁機(jī))盡量安排在白天使用，深夜不使用噪聲設(shè)備。汽車晚間運(yùn)輸盡量用燈光示警，禁鳴喇叭。此外，對(duì)產(chǎn)生噪聲的施工設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)和維修工作，亦對(duì)噪聲有良好作用。7.1.3施工期水環(huán)境污染防治措施應(yīng)盡量減少物料流失、撒落和溢流，以減少施工廢水中污染物的產(chǎn)生量，在施工現(xiàn)場(chǎng)建造臨時(shí)性沉淀池，進(jìn)行相應(yīng)處理后有組織排放。施工現(xiàn)場(chǎng)租用民房，糞便污水作為農(nóng)家肥施用，不外排。7.1.4固體廢物處置措施對(duì)建筑垃圾，可回收利用的應(yīng)盡量回收。不能回收的應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，防止因長(zhǎng)期堆放產(chǎn)生揚(yáng)塵等污染。生活垃圾應(yīng)定點(diǎn)堆放，定期清運(yùn)至填埋場(chǎng)，嚴(yán)禁亂堆亂扔。7.1.5水土流失防治措施建設(shè)期的水土流失主要產(chǎn)生在土地平整及土方挖運(yùn)施工中，加強(qiáng)施工道路的路面建設(shè)，創(chuàng)造施工場(chǎng)地良好的排水條件，減少雨水沖刷和停留時(shí)間，從而達(dá)到減少水土流失的目的。7.1.6綠化綠化是工廠環(huán)境保護(hù)的重要內(nèi)容之一，綠化既可以起到調(diào)濕、調(diào)溫、凈化空氣中粉塵和有害氣體，降低噪聲的作用，又能美化廠容，為職工創(chuàng)造良好的戶外活動(dòng)場(chǎng)所，有利于文明生產(chǎn)，增進(jìn)職工身心健康，應(yīng)予以高度重視。在車間之間設(shè)綠化帶，種植常綠樹和灌木，配植草皮，既可降塵，又可降低噪聲分貝。本項(xiàng)目盡可能利用空地進(jìn)行綠化，在廠區(qū)外側(cè)修建寬約10m寬的綠化帶。廠內(nèi)道路兩側(cè)盡量利用空地進(jìn)行綠化。7.2運(yùn)營期污染防治措施7.2.1廢氣防治措施分析（1）汽車運(yùn)輸揚(yáng)塵原料的運(yùn)入及產(chǎn)品的外運(yùn)過程會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。項(xiàng)目在廠區(qū)停車場(chǎng)處設(shè)置了一處洗車平臺(tái)，車輛進(jìn)入廠區(qū)前，經(jīng)洗車平臺(tái)沖洗車輛后方可進(jìn)入廠區(qū)，同時(shí)采取車輛低速行駛、路面清潔等措施減少廠區(qū)內(nèi)汽車運(yùn)輸揚(yáng)塵的產(chǎn)生，使粉塵外排濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2規(guī)定的無組織排放監(jiān)控濃度限值。項(xiàng)目車輛運(yùn)輸物料進(jìn)出廠區(qū)的數(shù)量較高，產(chǎn)生的揚(yáng)塵較大，采用道路硬化、定時(shí)灑水增濕、清掃、限速等環(huán)保措施后。可有效減少運(yùn)輸揚(yáng)塵的排放。（2）堆場(chǎng)揚(yáng)塵及裝卸揚(yáng)塵在干旱和起風(fēng)天氣，定期向原料產(chǎn)品表面處噴灑水，噴水的次數(shù)和水量宜結(jié)合當(dāng)時(shí)具體條件，由操作人員和管理人員掌握，把握的原則是不影響堆存作業(yè)，同時(shí)又能達(dá)到最佳的控制粉塵的效果。另外本項(xiàng)目原料、產(chǎn)品均設(shè)置在廠房?jī)?nèi)，廠房為4面框架結(jié)構(gòu)，因此，能夠很好的抑制原料及產(chǎn)品表面揚(yáng)塵的產(chǎn)生，因此原料及產(chǎn)品揚(yáng)塵對(duì)周邊居民點(diǎn)影響較小。（3）破碎篩分粉塵原礦經(jīng)破碎機(jī)進(jìn)行一級(jí)破碎、二級(jí)破碎、三級(jí)破碎、篩分后進(jìn)入球磨機(jī)，該過程會(huì)產(chǎn)生一定量的破碎篩分粉塵。本項(xiàng)目采用濕法破碎，即在破碎機(jī)進(jìn)料口（盡可能采用皮帶輸送）及出料口、下料場(chǎng)設(shè)置擺臂式灑水噴頭對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行水噴淋降塵；同時(shí)，輸送帶設(shè)置水噴淋裝置，保持礦料的濕度。濕法破碎可使產(chǎn)生的粉塵大部分沉降水中，約80%粉塵沉降。同時(shí)在車間內(nèi)設(shè)置一臺(tái)固定式噴霧機(jī)和一套移動(dòng)式噴淋機(jī)進(jìn)行降塵，處理效率可達(dá)到90%左右，可有效控制破碎工序無組織粉塵排放，處理效果較好。且項(xiàng)目破碎、篩分等產(chǎn)生粉塵的工序均設(shè)置在破碎車間。破碎篩分粉塵采用集氣罩收集，集氣罩風(fēng)量為10000m3/h，收集效率為90%，收集后的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理，處理之后通過15m高排氣筒（DA001）排放。采用噴水除塵是目前國內(nèi)類似廠家抑制綜合原料場(chǎng)和選礦車間開放性、陣發(fā)性粉塵所采取的通用措施，采用濕式作業(yè)可以最大限度地加濕物料，降低作業(yè)區(qū)粉塵產(chǎn)生量，可有效抑制粉塵的散發(fā)。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。布袋除塵器處理效率為99%，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放，排放濃度能夠滿足新污染源最高允許排放濃度和排放速率的要求。綜上所述，本項(xiàng)目廢氣治理措施可行。通過以上防治措施，可以使選廠有組織和無組織排放廢氣滿足中《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2濃度限值要求。經(jīng)大氣環(huán)境防護(hù)距離預(yù)測(cè)，項(xiàng)目無組織排放廢氣在廠界不存在超標(biāo)點(diǎn)，可見項(xiàng)目廠界廢氣能滿足中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求，對(duì)周圍環(huán)境影響較小，措施可行。破碎粉塵的治理破碎粉塵的主要污染物為顆粒物，項(xiàng)目采用布袋除塵器除塵后經(jīng)15m高排氣筒（DA001）排放。收集效率為95%，布袋除塵器處理效率為99%，經(jīng)處理后的顆粒物排放濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求?？刂圃砑按胧┏龎m技術(shù)主要有電除塵、袋式除塵和電袋復(fù)合式除塵三種除塵方式，都是高效的顆粒物去除技術(shù)，除塵技術(shù)的選擇主要取決于環(huán)保要求、燃料性質(zhì)、煙氣工況、現(xiàn)場(chǎng)條件、鍋爐規(guī)模和鍋爐類型等因素。主要除塵設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見表7.1-1。表7.1-1不同類型除塵器技術(shù)經(jīng)濟(jì)性比較表設(shè)備名稱技術(shù)性比較經(jīng)濟(jì)性比較靜電除塵器優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，壓力損失小，適用范圍廣，使用方便且無二次污染，受煙氣溫度的影響小，設(shè)備安全可靠性好。缺點(diǎn)：除塵效率受到粉塵成分的影響較大。設(shè)備費(fèi)用較低，年運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)性好。袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)：不受粉塵成分的影響，出口粉塵濃度低且穩(wěn)定，采用分室結(jié)構(gòu)的能在100%負(fù)荷下在線檢修。缺點(diǎn)：系統(tǒng)壓力損失最大，對(duì)煙氣溫度較敏感，若使用不當(dāng)濾袋容易破損并導(dǎo)致排放超標(biāo)。設(shè)備費(fèi)用低，年運(yùn)行費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性差。電袋除塵器優(yōu)點(diǎn)：不受粉塵成分的影響，出口粉塵濃度低且穩(wěn)定，破袋對(duì)排放的影響小于袋式除塵器，分體式的電袋除塵器能在100%負(fù)荷下在線檢修。缺點(diǎn)：壓力損失大，對(duì)煙氣溫度較敏感。設(shè)備費(fèi)用高，年運(yùn)行費(fèi)用較高，經(jīng)濟(jì)性較差。濕式電除塵器優(yōu)點(diǎn)：收塵性能與粉塵特性無關(guān)，不受粉塵比電阻影響，清灰時(shí)不易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，出口粉塵濃度可以達(dá)到很低，對(duì)PM2.5、霧滴、SO2等有很好的去除效果，設(shè)備可靠性高。缺點(diǎn)：存在一定水耗。設(shè)備費(fèi)用高，年運(yùn)行費(fèi)用較高。擬建項(xiàng)目破碎粉塵除塵選用袋式除塵器，其工作原理為：含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋式除塵器，煙塵顆粒被收集在濾袋上，過濾可以發(fā)生在濾袋的纖維上，也可以發(fā)生在濾袋表層附著的灰層上。經(jīng)濾袋及表層灰層過濾后的清潔煙氣由排風(fēng)口排入大氣。濾袋表層灰可通過不同的清灰方式進(jìn)行清除。一般而言，袋式除塵器的除塵效率可以超過99%，與電除塵器相比，袋式除塵器能更好地捕捉超微細(xì)顆粒。袋式除塵器的主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1）袋式除塵器的除塵，除了纖維層的過濾作用外，還有撞擊、擴(kuò)散、靜電、重力沉積等作用，因而可捕集到不同粒徑的塵粒，其除塵效率可達(dá)95%以上；2）袋式除塵器捕集細(xì)小灰粒的能力強(qiáng)，粒徑僅為0.0025μm的微塵也能加以捕集，故減少了排入大氣中的微塵量，特別是對(duì)減少大氣中重金屬污染更有效，能協(xié)同處理Hg；3）袋式除塵器處理煙氣量大，每小時(shí)可達(dá)數(shù)百萬立方米，可與大型鍋爐配套。特別是對(duì)高電阻率的煙塵來說，是用袋式除塵器尤為有利；4）袋式除塵器的除塵效率不受煙塵化學(xué)成分變化的影響，效率穩(wěn)定。當(dāng)除塵器阻力小于1000Pa時(shí)，入口含塵濃度即使有較大變化，對(duì)其阻力及除塵效率的影響也不明顯；5）實(shí)行分室過濾，可在運(yùn)行中檢修與換袋，發(fā)生故障一般不必停爐。如果配合噴霧或噴干粉煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)，具有一定的脫硫作用。濾袋的質(zhì)量、袋式的設(shè)計(jì)以及運(yùn)行技術(shù)水平的提高，使得濾袋使用壽命已大為延長(zhǎng)。項(xiàng)目破碎粉塵除塵采用袋式除塵器除塵（除塵效率≥99%），可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。無組織廢氣治理措施（1）破碎篩分粉塵治理措施采用濕法破碎的方式有效減小粉塵的產(chǎn)生，并且對(duì)于無組織粉塵采用霧炮降塵的方式降低其排放量，且破碎篩分在密閉的生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行，對(duì)無組織粉塵處理可達(dá)90%以上。（2）中間物料轉(zhuǎn)運(yùn)暫存粉塵、輸送帶粉塵、投料粉塵、運(yùn)輸揚(yáng)塵、原礦堆場(chǎng)揚(yáng)塵①對(duì)中間物料轉(zhuǎn)運(yùn)暫存粉塵項(xiàng)目采用對(duì)中間物料倉頂部設(shè)置噴霧裝置，車間內(nèi)定期灑水降塵；對(duì)原料堆放等采取噴霧抑塵、灑水降塵，物料表面濕潤，物料轉(zhuǎn)運(yùn)采用皮帶輸送，皮帶輸送物料在封閉車間進(jìn)行，另外要求輸送皮帶設(shè)置防塵罩設(shè)為封閉式，皮帶機(jī)頭機(jī)尾均設(shè)置自動(dòng)噴灑抑塵裝置，項(xiàng)目通過在給料機(jī)設(shè)霧炮機(jī)、噴淋裝置，輸送帶密閉等方式防治投料和輸送過程中的無組織粉塵。球磨及球磨工序后物料帶水作業(yè)，幾乎無粉塵產(chǎn)生。②廠區(qū)地面需做到全部硬化，配備水龍頭定期對(duì)地面及主要道路，經(jīng)常灑水抑塵，并設(shè)置專職灑水人員，防止粉塵飛揚(yáng)。③項(xiàng)目原料、產(chǎn)品運(yùn)輸車輛加蓬蓋遮蓋，易灑落散裝物料的卡車按規(guī)定配置防灑裝備，裝載不宜過滿，保證運(yùn)輸過程中不散落；廠區(qū)出入口設(shè)有車輛沖洗平臺(tái)和沖洗水槽，并設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理，運(yùn)輸車輛要求做到出廠前全部沖洗干凈；規(guī)劃好運(yùn)輸車輛的運(yùn)行路線與時(shí)間，盡量避免在繁華區(qū)、交通集中區(qū)和居民住宅等敏感區(qū)域行駛；對(duì)環(huán)境要求高的路段，根據(jù)實(shí)際情況選擇在夜間運(yùn)輸，以減少粉塵對(duì)環(huán)境的影響；④原料、產(chǎn)品裝卸均在封閉車間內(nèi)進(jìn)行，并在車間內(nèi)安裝自動(dòng)噴淋等降塵設(shè)施；⑤車間及倉庫內(nèi)、構(gòu)筑物周邊增加噴淋設(shè)施，減少無組織粉塵排放。（3）項(xiàng)目原料、產(chǎn)品、固廢等均堆放于室內(nèi)封閉倉庫，禁止露天堆存。本項(xiàng)目生產(chǎn)車間嚴(yán)格控制無組織排放，由于受設(shè)備、技術(shù)和操作水平的局限，不可避免存在著一些無組織廢氣的排放，企業(yè)擬采取以下措施，盡量減少無組織排放帶來的不良影響：①各工藝操作應(yīng)盡可能采用密閉設(shè)備，減少敞開式操作；②參照國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)做法，投料系統(tǒng)盡量采用手套箱或密閉投料系統(tǒng)；③對(duì)設(shè)備、管道、閥門經(jīng)常檢查、檢修，保持裝置氣密性良好；④企業(yè)制定了一系列車間管理制度，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高操作水平，盡量較少物料損耗和排放。⑤車間及倉庫內(nèi)增加噴淋設(shè)施，減少無組織粉塵排放。通過采取上述措施，可以有效控制生產(chǎn)車間無組織廢氣的排放。無組織顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中無組織排放監(jiān)控濃度限值。（4）防止廢氣事故排放的工程控制措施①在廠區(qū)原料破碎、篩分產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置灑水降塵措施，對(duì)破碎、篩分、脈沖除塵裝置、灑水降塵措施定期檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，以保證生產(chǎn)設(shè)施、除塵設(shè)施長(zhǎng)期穩(wěn)定有效運(yùn)行。②由于生產(chǎn)車間的粉塵都是無組織粉塵，在車間發(fā)生廢氣事故排放時(shí)，粉塵量較大，則停止生產(chǎn)，立即關(guān)閉車間窗戶和大門，大量的灑水，將粉塵控制在車間內(nèi)，不允許泄漏的車間外。7.2.2廢水治理措施分析項(xiàng)目廢水采取“清污分流、雨污分流”的方式。生產(chǎn)廢水通過沉淀處理后回用于選礦工序，初期雨水通過廠區(qū)周邊雨水涵管進(jìn)入雨水收集池，在雨水收集池內(nèi)經(jīng)過沉淀后回用于選礦工序。初期雨水收集后的其它雨水納入雨水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)隔油池+化糞池處理后納入園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理后排入肖江。由工程分析可知，項(xiàng)目廢水主要包括選礦廢水、清洗廢水、初期雨水和生活污水。選礦廢水污染防治措施廢水處理的原則是分類收集、分質(zhì)處理，盡量回用，減少廢水排放量。為防止廢水收集過程的跑冒滴漏污染地下水和土壤，廢水收集一律采用明管輸送。管道輸送方式的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，輸送水量大，輸送成本低，但輸送管網(wǎng)復(fù)雜，施工完成后更改困難，容易造成廢水泄漏和混排，影響廢水的分類收集，且廢水計(jì)量困難，設(shè)計(jì)時(shí)注意廢水輸送管道便于維修。溝渠體內(nèi)應(yīng)做好防腐，上面加蓋。（1）選礦廢水本項(xiàng)目采用濕法選礦方法，制漿及打磨工序需要加入大量的水以便形成礦漿，廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)為壓濾機(jī)壓縮工序，由于這部分廢水中含有高濃度的SS，但對(duì)選礦工藝不會(huì)產(chǎn)生大的影響，經(jīng)沉淀處理后作為選礦補(bǔ)水回用，不外排。因此，項(xiàng)目廢水循環(huán)使用不外排，是可行的。1）水質(zhì)特征本項(xiàng)目選礦廢水的主要污染物為SS和極少量的金屬等其它因子。經(jīng)過沉淀后可有效降低SS的濃度，項(xiàng)目選礦用水對(duì)水質(zhì)要求不高，滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》表1中工藝與產(chǎn)品用水標(biāo)準(zhǔn)即可，對(duì)SS、金屬因子無要求。本環(huán)評(píng)建議經(jīng)過沉淀處理后即可回用于選礦工序。2）處理工藝可行性分析項(xiàng)目選礦廢水加入PAM、PAC等藥劑，經(jīng)絮凝沉淀處理后，上清液進(jìn)入回水池回用于生產(chǎn)破碎、球磨、浮選工序。項(xiàng)目經(jīng)絮凝沉淀處理后沉淀的細(xì)泥進(jìn)行壓榨，壓榨的細(xì)泥作為壓榨泥進(jìn)入壓榨泥倉庫進(jìn)行儲(chǔ)存待售，沉淀上清液進(jìn)入濃縮桶循環(huán)使用。本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理工藝流程如下：圖7.2-1項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理工藝流程圖工藝流程說明：在污水處理過程中，向污水投加藥劑，進(jìn)行污水與藥劑的混合，從而使水中的膠體物質(zhì)產(chǎn)生凝聚或絮凝，這一綜合過程稱為絮凝過程。絮凝沉淀處理流程包括投藥、混合、反應(yīng)及沉淀分離幾個(gè)部分。投藥：絮凝劑的配制與投加方法可分為干法投加和濕法投加兩種。混合：混合是指當(dāng)藥劑投入污水后發(fā)生水解并產(chǎn)生異電荷膠體與水中膠體和懸浮物接觸形成細(xì)小的絮凝體（俗稱礬花）這一過程?；旌线^程大約在10~30s內(nèi)完成?；旌闲枰獢嚢鑴?dòng)力，攪拌動(dòng)力可采用水力攪拌和機(jī)械攪拌兩種，水力攪拌常用管道式、穿孔板式、渦流式混合等方法；機(jī)械式可采用變速攪拌和水泵混合槽等裝置。反應(yīng)：當(dāng)在混合設(shè)備內(nèi)完成混合后，水中已經(jīng)產(chǎn)生細(xì)小絮體，但還未達(dá)到自然沉降的粒度，反應(yīng)設(shè)備的任務(wù)就是使小絮體逐漸成大絮體以便于沉淀。反應(yīng)設(shè)備有一定的停留時(shí)間和適當(dāng)?shù)臄嚢鑿?qiáng)度，使小絮體能相互碰撞，并防止生產(chǎn)的大絮體沉淀。但攪拌器強(qiáng)度太大，則會(huì)使生成的絮體破碎，且絮體破碎，且絮體越大，越易破碎。因此在反應(yīng)設(shè)備中，沿著水流入方向攪拌強(qiáng)度越來越小。沉淀：廢水經(jīng)過加藥、混合、反應(yīng)后，完成絮凝過程，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離。沉淀池可采用平流、輻流、豎流、斜板等多種結(jié)果形式。①處理效率分析本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水混凝沉淀處理效率見表4.6-1。根據(jù)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生濃度、回用濃度及回用標(biāo)準(zhǔn)可知，項(xiàng)目廢水處理措施可使生產(chǎn)廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，處理工藝可行。②選礦廢水回用可行性分析本項(xiàng)目采用濕法選礦，破碎需加入少量的水降塵、球磨及浮選工序需要加入大量的水以便形成礦漿，廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)為脫水、壓榨產(chǎn)生的廢水，產(chǎn)生的廢水進(jìn)一步處理，這部分廢水中含有高濃度的SS，另對(duì)于浮選藥劑于循環(huán)水系統(tǒng)中長(zhǎng)期累積現(xiàn)象說明，根據(jù)企業(yè)描述，項(xiàng)目浮選藥劑用途為選出鋰云母，選出過程中主要附著于鋰云母精礦上，鋰云母精礦產(chǎn)品帶走約80%，另長(zhǎng)石粉、壓榨泥均可帶走少部分浮選藥劑，只有少部分浮選藥劑存在于循環(huán)水系統(tǒng)中，同時(shí)考慮循環(huán)水系統(tǒng)中存在浮選藥劑，建設(shè)單位后期浮選藥劑添加量相比原投加量會(huì)相應(yīng)減少，再根據(jù)項(xiàng)目浮選藥劑投加量與項(xiàng)目循環(huán)水量，水中浮選藥劑濃度較小，故項(xiàng)目循環(huán)水系統(tǒng)中的浮選藥劑不會(huì)對(duì)項(xiàng)目回用水水質(zhì)產(chǎn)生影響，對(duì)選礦工藝不會(huì)產(chǎn)生大的影響。故評(píng)價(jià)認(rèn)為項(xiàng)目廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后作為選礦補(bǔ)水回用，不外排是可行的。廠內(nèi)設(shè)置有回用水工程（1個(gè)1583m3濃縮桶、1個(gè)740m3三級(jí)絮凝沉淀池、1個(gè)560m3回水池，管線、泵房等），因此，選礦廢水經(jīng)處理后能回用。項(xiàng)目循環(huán)水量為1578.722m3/d，同時(shí)項(xiàng)目加入的絮凝劑和助凝劑均能較快的產(chǎn)生絮凝效果，廢水在循環(huán)水系統(tǒng)中的停留時(shí)間較短，因此，項(xiàng)目循環(huán)水系統(tǒng)完全有足夠的處理能力進(jìn)行本項(xiàng)目廢水的處理。重金屬分析：自然環(huán)境中，重金屬主要以氧化物形式存在礦石中，這些重金屬氧化物極難溶于水，在選礦過程中，主要去向?yàn)楫a(chǎn)品和尾泥，不會(huì)在水中富集，選礦過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生可溶性重金屬鹽，因此，不會(huì)影響廢水治理達(dá)標(biāo)，廢水處理后循環(huán)利用可行。（2）雨污分流系統(tǒng)項(xiàng)目廠區(qū)采用雨污分流，初期雨水設(shè)獨(dú)立的雨水管網(wǎng)和初期雨水收集池，防止初期雨水外排污染地表水和地下水等，且項(xiàng)目生產(chǎn)全部布置于廠房?jī)?nèi)，并于原料庫、生產(chǎn)車間等外部均設(shè)置雨水管網(wǎng)，有效防止露天雨水沖刷造成的污染以及雨水進(jìn)入原料倉庫、產(chǎn)品倉庫及破碎車間等的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)項(xiàng)目針對(duì)雨水于初期雨水收集池進(jìn)水口處設(shè)置雨水收集與切換設(shè)施，非雨季時(shí)封堵廠區(qū)雨水排放口，當(dāng)雨季初期雨水均經(jīng)收集后，打開切換設(shè)施堵住初期雨水收集池進(jìn)水口，將后期雨水排至廠外，確保初期雨水不外排；污水設(shè)污水管網(wǎng)和回用管道，項(xiàng)目沉淀池的上清液經(jīng)管道輸送至選礦中的帶水破碎、帶水球磨、浮選工藝用水；項(xiàng)目脫水、壓榨后的廢水經(jīng)管道排至沉淀池處理，沉淀后的清水再通過泵經(jīng)管道輸送至選礦中的帶水破碎、帶水球磨、浮選工藝用水；項(xiàng)目車輛清洗廢水進(jìn)入洗車平臺(tái)區(qū)的沉淀池，經(jīng)過沉淀后，回用于車輛清洗工序。項(xiàng)目車輛沖洗平臺(tái)位于廠區(qū)入口處，由出車平臺(tái)和沖洗平臺(tái)兩部分組成，并合理設(shè)置集水溝、沉淀池等，按規(guī)定處置泥漿和廢水，廢水處理后回用于車輛清洗工序。清洗過程由專用的水管和高壓水槍等對(duì)車輛表面進(jìn)行沖洗，確保車輛不帶泥出場(chǎng)。車輛、地面清洗廢水經(jīng)管道收集至沉淀池沉淀后清水重新回用于生產(chǎn)。地面沖洗廢水經(jīng)管道收集至選礦廢水沉淀池處理后回用于地面沖洗，不外排。將初期雨水收集至雨水收集池內(nèi)，經(jīng)沉淀后回用于生產(chǎn)。項(xiàng)目初期雨水產(chǎn)生量為602m3/次，現(xiàn)有項(xiàng)目已設(shè)置1座400m3和1座800m3的初期雨水收集池，且技改后新增1座904m3事故池兼初期雨水池，總?cè)莘e2104m3是可以滿足需求的。（3）平時(shí)注意廢水處理系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備的隱患，確保廢水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。廠內(nèi)設(shè)雙路電源和應(yīng)急電源，以備停電時(shí)廢水處理系統(tǒng)能夠正常工作。項(xiàng)目廢水或物料事故泄漏路徑示意圖見圖7.2-2。若事故泄漏物料或污水不能自流至事故池，應(yīng)增設(shè)事故水提升設(shè)施，確保事故物料或污水進(jìn)事故池不外泄。圖7.2-2事故泄漏路徑示意圖生活污水污染防治措施項(xiàng)目技改后全廠區(qū)生活用水新水為7.5m3/d（約50人，生活用水按照150L/人?d計(jì)算；廠區(qū)內(nèi)設(shè)置食堂餐飲），生活污水產(chǎn)生量約為6m3/d，江西省建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)基地污水處理廠二期工程目前已穩(wěn)定運(yùn)行，截至目前平均進(jìn)水量達(dá)到7000~12000m3/d，本項(xiàng)目全廠生活污水排放量占污水處理廠剩余處理規(guī)模0.075%。根據(jù)章節(jié)廢水分析可知，項(xiàng)目生活污水經(jīng)隔油池+化糞池處理達(dá)園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)要求后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入污水處理廠進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后排入肖江，對(duì)周邊水環(huán)境影響較小。7.2.3地下水防治措施分析分區(qū)防滲為防止項(xiàng)目運(yùn)營期間產(chǎn)生的污染物以及含污介質(zhì)的下滲對(duì)廠區(qū)地下水造成污染，應(yīng)從原料產(chǎn)品的儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸、生產(chǎn)、污染處理措施等各個(gè)環(huán)節(jié)和過程進(jìn)行有效控制，避免污染物泄/滲漏，同時(shí)對(duì)可能會(huì)泄漏到地表的區(qū)域采取一定的防滲措施。從源頭到末端全方位采取有效控制。企業(yè)應(yīng)對(duì)廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)的布置進(jìn)行全面檢查，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)、和廢水處理區(qū)地面進(jìn)行硬化處理，做到防滲、防腐，防止污染物直接流入環(huán)境中，污染地表水和地下水以及周邊土壤。1）地下水污染防治區(qū)應(yīng)該結(jié)合所處場(chǎng)地的天然基礎(chǔ)層防滲性能以及場(chǎng)地地下水位埋深情況，采取相應(yīng)的防滲措施以及泄/滲漏污染物的收集處理措施，防止灑落地面的污染物入滲地下。2）對(duì)生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)車間、隔油池+化糞池等設(shè)備均需采用高標(biāo)號(hào)水泥硬化防滲，防滲層的厚度應(yīng)相當(dāng)于滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s的防滲性能和厚度6m的黏土層的防滲性能。廢水處理區(qū)的污水處理系統(tǒng)、事故應(yīng)急池等混凝土池體內(nèi)表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂材，保證地下水污染防治區(qū)的防滲層的滲透系數(shù)必須滿足相應(yīng)的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求，防止污染地下水。廢水處理區(qū)的污水管道必須按要求做好防滲、防腐，嚴(yán)禁生產(chǎn)時(shí)發(fā)生滲漏事故。3）建立健全應(yīng)急響應(yīng)措施，一旦發(fā)現(xiàn)污水滲漏等地下水污染事故，必須組織維修，在徹底解決事故隱患之前，禁止生產(chǎn)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案、采取應(yīng)急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。4）時(shí)刻關(guān)注廠區(qū)污水處理站和儲(chǔ)罐區(qū)區(qū)域可能對(duì)地下水造成的影響，將儲(chǔ)罐區(qū)納入廠區(qū)日常地下水監(jiān)控的范圍和重點(diǎn)。5）為了掌握項(xiàng)目周邊地下水環(huán)境質(zhì)量狀況和地下水體中污染物的動(dòng)態(tài)變化情況，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目所在地區(qū)域內(nèi)設(shè)置地下水監(jiān)控井，建立地下水環(huán)境長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)。通過定期監(jiān)測(cè)地下水位變化動(dòng)態(tài)和地下水質(zhì)狀況，以便及時(shí)準(zhǔn)確地反饋地下水水質(zhì)狀況，確保周邊敏感點(diǎn)地下水環(huán)境安全，在發(fā)現(xiàn)地下水環(huán)境受到污染時(shí)能及時(shí)采取相應(yīng)的防治措施控制區(qū)域地下水環(huán)境持續(xù)惡化。表7.2-3地下水污染防治分區(qū)表防治分區(qū)名稱防護(hù)區(qū)域措施簡(jiǎn)單防滲區(qū)辦公生活區(qū)地面一般地面硬化一般防滲區(qū)原礦倉庫、破碎車間、壓榨泥倉庫、長(zhǎng)石粉倉庫、鋰云母?jìng)}庫、一般固廢暫存間地面采用高標(biāo)號(hào)水泥硬化防滲，等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s重點(diǎn)防滲區(qū)選礦車間、隔油池、化糞池、事故池、初期雨水池、濃縮桶、選礦廢水沉淀池、危廢倉庫池底和池壁用高標(biāo)號(hào)水泥硬化防滲。鋪設(shè)環(huán)氧樹脂涂層和玻璃鋼防滲、防腐。等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s地下水污染監(jiān)控管理為防止地下水在非正常工況下的污染風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目應(yīng)布設(shè)污染監(jiān)視井，場(chǎng)內(nèi)一旦出現(xiàn)大量污水滲漏情況，及時(shí)采取措施，防止污染物向地下水?dāng)U散。結(jié)合本項(xiàng)目特征，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一口監(jiān)測(cè)井，并且制定相應(yīng)的地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測(cè)與信息公開計(jì)劃及應(yīng)急響應(yīng)措施。建設(shè)單位在運(yùn)營過程中應(yīng)認(rèn)真落實(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)的工作，專職人員應(yīng)編寫地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測(cè)報(bào)告，報(bào)告中的內(nèi)容應(yīng)包括：地下水跟蹤監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)（污染物種類、數(shù)量、濃度），生產(chǎn)設(shè)備、管線、貯存和運(yùn)輸裝置的運(yùn)行情況，跑冒滴漏記錄和維護(hù)記錄。建立完善的地下水環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，加強(qiáng)地下水水質(zhì)監(jiān)測(cè)。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)對(duì)地下水的污染，應(yīng)設(shè)置地下水環(huán)境監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，根據(jù)廠區(qū)水文地質(zhì)條件以及該項(xiàng)目的工程布置，在該項(xiàng)目廠區(qū)東側(cè)347m律塘設(shè)置1個(gè)地下水監(jiān)測(cè)井。本項(xiàng)目監(jiān)測(cè)計(jì)劃見下表。表7.2-4環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè)計(jì)劃監(jiān)測(cè)類別監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)項(xiàng)目地下水廠區(qū)東側(cè)347m律塘（下游）每半年一次pH值、砷、汞、鉻（六價(jià)）、鉛、鎘、錳、鈹、高錳酸鹽指數(shù)、鉈、氟化物監(jiān)測(cè)一旦發(fā)現(xiàn)緊急污染物泄漏情況，對(duì)廠區(qū)范圍內(nèi)布設(shè)的監(jiān)測(cè)井進(jìn)行緊急抽水，并進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)分析，監(jiān)測(cè)頻率為每天一次，直至水質(zhì)恢復(fù)正常。同時(shí)及時(shí)通知有關(guān)管理部門和當(dāng)?shù)鼐用?，做好?yīng)急防范工作，立即查找滲漏點(diǎn)，進(jìn)行修補(bǔ)。（1）管理措施：①防止地下水污染管理的職責(zé)屬于環(huán)境保護(hù)管理部門的職責(zé)之一。項(xiàng)目區(qū)環(huán)境保護(hù)管理部門指派專人負(fù)責(zé)防止地下水污染管理工作。②項(xiàng)目區(qū)環(huán)境保護(hù)管理部門應(yīng)委托具有監(jiān)測(cè)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)地下水監(jiān)測(cè)工作，按要求及時(shí)分析整理原始資料、監(jiān)測(cè)報(bào)告的編寫工作。③建立地下水監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)，與項(xiàng)目區(qū)環(huán)境管理系統(tǒng)相聯(lián)系。④根據(jù)實(shí)際情況，按事故的性質(zhì)、類型、影響范圍、嚴(yán)重后果分等級(jí)地制訂相應(yīng)的預(yù)案。在制定預(yù)案時(shí)要根據(jù)本廠環(huán)境污染事故潛在威脅的情況，認(rèn)真細(xì)致地考慮各項(xiàng)影響因素，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候組織有關(guān)部門、人員進(jìn)行演練，不斷補(bǔ)充完善。（2）技術(shù)措施：①按照《地下水環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T164-2004要求，及時(shí)上報(bào)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和有關(guān)表格。②在日常例行監(jiān)測(cè)中，一旦發(fā)現(xiàn)地下水水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)盡快核查數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的正確性。并將核查過的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通告廠安全環(huán)保部門，由專人負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、核實(shí)，并密切關(guān)注生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行情況，為防止地下水污染采取措施提供正確的依據(jù)。應(yīng)采取的措施如下：了解全廠生產(chǎn)是否出現(xiàn)異常情況，出現(xiàn)異常情況的裝置、原因。加大監(jiān)測(cè)密度，如監(jiān)測(cè)頻率由每季一次臨時(shí)加密為每天一次或更多，連續(xù)多天，分析變化動(dòng)向。③周期性地編寫地下水動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)報(bào)告。7.2.4噪聲防治措施對(duì)于噪聲的治理技術(shù)方法主要為規(guī)劃布局、從聲源上降低噪聲、從傳播途徑上降低噪聲，當(dāng)單一措施不能起到明顯效果時(shí)，采用組合方式。防治環(huán)境噪聲污染的技術(shù)措施是以聲學(xué)原理和聲波傳播規(guī)律為基礎(chǔ)提出的，對(duì)于不同類型噪聲源，降噪技術(shù)措施大致分為以下兩種：①在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，新增設(shè)備應(yīng)選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)生噪聲低的設(shè)備或附有配套降噪措施的機(jī)電設(shè)備；②對(duì)屬于空氣動(dòng)力產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如各種風(fēng)機(jī)等，應(yīng)在設(shè)備的氣流通道上加裝消聲設(shè)備；③平面布置利用綠化植被來阻隔聲波的傳播，利用綠化植被阻隔聲波是一種積極的噪聲綜合防治對(duì)策；④破碎機(jī)、振動(dòng)篩等其它發(fā)聲設(shè)備要做好減震工作，如在適當(dāng)位置加設(shè)減震器等。⑤對(duì)以振動(dòng)、摩擦、撞擊等引發(fā)的機(jī)械噪聲，一般采取減振、隔聲措施，如對(duì)設(shè)備加裝減振墊、隔聲罩等。對(duì)于以這類設(shè)備為主的車間廠房，一般采用吸聲、消聲措施。⑥對(duì)由空氣柱振動(dòng)引發(fā)的空氣動(dòng)力性噪聲的治理，一般采用安裝消聲器的措施，該措施效果是增加阻力，改變聲波振動(dòng)幅度、振動(dòng)頻率，當(dāng)聲波通過消聲器后減弱能量，達(dá)到降低噪聲的目的，一般消聲器可以實(shí)現(xiàn)10~20dB降噪量。綜上分析，本項(xiàng)目破碎機(jī)、球磨機(jī)等噪聲源屬于第一類噪聲源，故采用選擇低噪聲設(shè)備，合理布局、設(shè)隔聲房、基座減振的降噪措施，可使聲源減小20dB(A)。項(xiàng)目原礦及產(chǎn)品運(yùn)輸路段位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，遠(yuǎn)離長(zhǎng)江村，要求運(yùn)輸車輛經(jīng)過聲環(huán)境敏感點(diǎn)時(shí)采取密閉運(yùn)輸、低速緩慢通過，且禁止鳴笛及采取夜間不運(yùn)輸?shù)却胧┖?，車輛運(yùn)輸對(duì)周邊環(huán)境影響較小。針對(duì)不同噪聲源采用隔聲、減振、吸聲等治理措施后，經(jīng)預(yù)測(cè)計(jì)算，廠界晝、夜噪聲預(yù)測(cè)值均能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。7.2.5固體廢物污染防治措施（1）一般工業(yè)固體廢物一般工業(yè)固體廢物回收、處理處置或是外運(yùn)之前，廠區(qū)建設(shè)臨時(shí)貯存場(chǎng)所貯存這些一般工業(yè)固體，貯存場(chǎng)所的建設(shè)需滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)要求。為加強(qiáng)監(jiān)督管理，貯存、處置場(chǎng)應(yīng)按GB15562.2設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志，貯存場(chǎng)所禁止危險(xiǎn)廢物和生活垃圾混入，建立檢查維護(hù)制度，定期檢查維護(hù)貯存場(chǎng)所，發(fā)現(xiàn)有損壞可能或異常，應(yīng)及時(shí)采取必要措施，以保障正常運(yùn)行，建立檔案制度。將出場(chǎng)的一般工業(yè)固體廢物的種類和數(shù)量詳細(xì)記錄在案，長(zhǎng)期保存，供隨時(shí)查閱。項(xiàng)目一般固廢需暫存至車間內(nèi)，禁止露天堆存。表7.2-5建設(shè)項(xiàng)目一般固廢貯存場(chǎng)所基本情況表序號(hào)一般固廢貯存場(chǎng)所名稱一般固廢名稱產(chǎn)生量（t/a）存儲(chǔ)量（t）占地面積（m2）貯存能力（t）貯存周期1一般工業(yè)固廢暫存場(chǎng)廢布袋4個(gè)/a4個(gè)/a3010090d2廢包裝物113壓榨泥倉庫壓榨泥164673.871500057002000030d4鐵渣倉庫鐵渣84701000660120030d由表7.2-5可知，現(xiàn)有一般固廢間占地面積為30m2，其貯存能力可以滿足貯存要求，依托可行。（2）一般固廢消納可行性分析技改后全廠壓榨泥產(chǎn)生量為164673.87t/a、鐵渣總產(chǎn)生量為8470t/a。壓榨泥、鐵渣均屬于長(zhǎng)石粉，但不滿足本項(xiàng)目長(zhǎng)石粉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，故作為一般固廢。建設(shè)單位已與江西瑞源陶瓷有限公司、江西沁園春陶瓷有限公司、江西和諧陶瓷有限公司簽訂相關(guān)的長(zhǎng)石粉及壓榨泥購銷合同。江西瑞源陶瓷環(huán)評(píng)情況：《江西瑞源陶瓷有限公司年產(chǎn)3000萬平方米建筑陶瓷生產(chǎn)線項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》于2010年2月獲江西省環(huán)境保護(hù)廳批復(fù)(贛環(huán)評(píng)字(2010)67號(hào))。江西沁園春陶瓷環(huán)評(píng)情況：《江西沁園春陶瓷有限公司年產(chǎn)2400萬m2拋光磚生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)備等變更補(bǔ)充環(huán)評(píng)環(huán)境影響報(bào)告表》于2012年7月獲得宜春市環(huán)境保護(hù)局批復(fù)(宜環(huán)評(píng)字(2012)121號(hào))。江西和諧陶瓷環(huán)評(píng)情況：《江西和諧陶瓷有限公司年產(chǎn)2160萬m2拋光磚項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》于2010年9月獲得宜春市環(huán)境保護(hù)局批復(fù)(宜環(huán)督字(2010)306號(hào))。江西瑞源陶瓷有限公司最大可消納長(zhǎng)石粉60萬噸/年，江西沁園春陶瓷有限公司最大可消納長(zhǎng)石粉54萬噸/年，江西和諧陶瓷有限公司最大可消納長(zhǎng)石粉50萬噸/年。本項(xiàng)目全廠長(zhǎng)石粉、壓榨泥合計(jì)707173.87噸/年，江西瑞源陶瓷有限公司、江西沁園春陶瓷有限公司及江西和諧陶瓷有限公司合計(jì)消納量為164萬噸/年能夠消納本項(xiàng)目全廠長(zhǎng)石粉、壓榨泥、鐵渣的總產(chǎn)生量715643.87噸/年。（3）危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物應(yīng)按照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）、《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》及《危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)政策》要求處理，嚴(yán)格落實(shí)處置措施，實(shí)現(xiàn)零排放。項(xiàng)目有廢機(jī)油產(chǎn)生，屬于危險(xiǎn)廢物，建設(shè)單位設(shè)一個(gè)危廢間（20m2）進(jìn)行暫存。項(xiàng)目危廢間最大儲(chǔ)存量約20t，產(chǎn)生的廢機(jī)油采用鐵桶收集，貯存時(shí)密封保存，廢機(jī)械油定期交由有資質(zhì)的單位處置，項(xiàng)目危廢需暫存至車間內(nèi)，禁止露天堆存。危廢間需做好“四防”（防風(fēng)防雨防曬防滲漏）措施，分類堆放。表7.2-6建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所（設(shè)施）基本情況表序號(hào)貯存場(chǎng)所（設(shè)施）名稱危險(xiǎn)廢物名稱產(chǎn)生量危險(xiǎn)廢物及代碼類別占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢倉庫廢機(jī)油0.5t/a900-217-0820m2桶裝20t1個(gè)月2浮選劑廢包裝桶11.25t/a/15天3廢機(jī)油桶0.01t/a900-041-491個(gè)月表7.2-7浮選劑廢包裝桶儲(chǔ)存能力匹配性分析表貯存物料貯存場(chǎng)所貯存場(chǎng)所面積m2儲(chǔ)存數(shù)量（個(gè)/年）單個(gè)直徑（m）單個(gè)面積（m2）總面積（m2）貯存周期d堆放層數(shù)單次貯存需要的面積（m2）是否滿足貯存要求浮選劑廢包裝桶危廢間2012500.560.25312.51527.817.81小于20，滿足在廠內(nèi)收集、貯存、轉(zhuǎn)移危廢過程中應(yīng)采取以下防治措施：1）危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生后用容器密封儲(chǔ)存，并在容器顯著位置張貼危險(xiǎn)廢物的標(biāo)識(shí)。需根據(jù)《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志—固體廢物貯存（處置場(chǎng)）》（GB15562.2-1995）在固廢貯存場(chǎng)所設(shè)置環(huán)保標(biāo)志。2）本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物暫存場(chǎng)所應(yīng)按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求進(jìn)行建設(shè)，設(shè)置防滲、防漏、防雨等措施。建議基礎(chǔ)防滲層為1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），最上層為2mm厚的高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-7cm/s。3）本項(xiàng)目應(yīng)加強(qiáng)危險(xiǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所的安全防范措施，防止包裝桶破損、泄漏等情況發(fā)生，防止出現(xiàn)危險(xiǎn)廢物滲濾液等二次污染情況。垃圾桶需加蓋封閉，定時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，保持周圍場(chǎng)地整潔，無撒落垃圾和堆積雜物，無積留污水。各類廢棄物需定期運(yùn)出廠區(qū)清理。4）本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物必須及時(shí)運(yùn)送至危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行處置，運(yùn)輸過程必須符合國家及江西省對(duì)危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸要求。應(yīng)由固廢接收單位的專用車進(jìn)行運(yùn)輸，須填寫危廢轉(zhuǎn)移單，要注意危險(xiǎn)廢物安全單獨(dú)運(yùn)輸，固廢的包裝容器要注意密閉，以免在運(yùn)輸途中發(fā)生泄漏，從而危害環(huán)境；5）本項(xiàng)目在危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移的過程中嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移單聯(lián)管理辦法》，危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)必須填寫“五聯(lián)單”，且必須符合國家及江西省對(duì)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)運(yùn)的相關(guān)規(guī)定；6）清運(yùn)車輛（包括機(jī)動(dòng)車輛和非機(jī)動(dòng)車輛)運(yùn)輸垃圾應(yīng)符合下列質(zhì)量要求：（a）車容應(yīng)整潔，車體外部無污物、灰垢，標(biāo)志應(yīng)清晰。（b）運(yùn)輸垃圾應(yīng)密閉，在運(yùn)輸過程中無垃圾揚(yáng)、撒、拖掛和污水滴漏。（c）垃圾裝運(yùn)量應(yīng)以車輛的額定荷載和有效容積為限，不得超重、超高運(yùn)輸。（d）裝卸垃圾應(yīng)符合作業(yè)要求，不得亂倒、亂卸、亂拋垃圾。（e）運(yùn)輸作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將車輛清洗干凈。（4）生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。綜上所述，本項(xiàng)目固體廢物綜合處置率達(dá)100%，在落實(shí)好危險(xiǎn)固廢安全處置的情況下，不會(huì)造成二次污染，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響，其固廢防治措施是可行的。

8環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析8.1評(píng)價(jià)依據(jù)8.1.1風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查本項(xiàng)目存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)為：（1）生產(chǎn)廢水事故排放；（2）原料破碎、篩分粉塵事故排放；（3）浮選藥劑、危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油）的儲(chǔ)存和浮選工段礦漿泄漏；8.1.2風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)初判根據(jù)HJ169-2018中附錄C：計(jì)算本項(xiàng)目所涉及的每種危險(xiǎn)物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在HJ169-2018附錄B中對(duì)應(yīng)的臨界量的比值Q。當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按式（C.1）計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）；式中：q1，q2，…，qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，…，Qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t；當(dāng)Q＜1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。項(xiàng)目涉及的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為油類物質(zhì)。危險(xiǎn)物質(zhì)具體存量詳見表7.1-1。表8.1-1建設(shè)項(xiàng)目Q值確定表序號(hào)危險(xiǎn)物質(zhì)名稱CAS號(hào)最大存在總量qn/t臨界量Qn/t該種危險(xiǎn)物質(zhì)Q值1油類物質(zhì)/0.525000.0002項(xiàng)目Q值∑0.0002因此項(xiàng)目Q=0.0002，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)當(dāng)Q<1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I。8.1.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)為簡(jiǎn)單分析，不劃定評(píng)價(jià)范圍。表8.1-2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)級(jí)別劃分標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)IV、IV+IIIIII評(píng)價(jià)工作等級(jí)一二三簡(jiǎn)單分析8.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別（1）生產(chǎn)廢水（包括設(shè)備裝置及污水處理區(qū)）事故排放；（2）塊狀原料破碎、篩分粉塵事故排放；（3）浮選藥劑、危險(xiǎn)廢物（浮選藥劑包裝廢桶、廢機(jī)油）的儲(chǔ)存和浮選工段礦漿泄漏；8.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析（1）洗選系統(tǒng)及尾水處理系統(tǒng)事故分析根據(jù)工程分析，建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生廢水主要來自洗選系統(tǒng)，含有大量的SS，當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時(shí)（如尾水的處理、回用設(shè)備發(fā)生事故，不能正常運(yùn)行等），此時(shí)的洗選廢水中含有大量的原料礦石，洗選水不能直接復(fù)用，尾水外溢，若不經(jīng)處理直接排放或發(fā)生事故排放，將造成下游地表水體中SS濃度增高，長(zhǎng)期累積影響下，存在較大環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。1）洗選系統(tǒng)事故分析本項(xiàng)目洗選系統(tǒng)各設(shè)備發(fā)生故障后產(chǎn)生的后果簡(jiǎn)要分析見表8.3-1。洗選系統(tǒng)中任何設(shè)備出現(xiàn)故障，均會(huì)影響生產(chǎn)質(zhì)量或產(chǎn)量，因此必須立即停產(chǎn)檢修，檢修時(shí)設(shè)備內(nèi)存尾水引入事故池，不會(huì)發(fā)生尾水外排事故。但是，若未及時(shí)停產(chǎn)檢修排除故障，整個(gè)工藝系統(tǒng)物料將被破壞，最終將導(dǎo)致尾水外排事故發(fā)生。表8.1-3洗選系統(tǒng)事故狀況分析表設(shè)備名稱發(fā)生故障時(shí)產(chǎn)生的影響處理措施尾水外排事故浮選機(jī)、濃縮桶、脫水過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、工藝水輸送管道等使精礦產(chǎn)品水分增加；使尾礦減少，產(chǎn)品質(zhì)量下降，而尾水量增加及時(shí)停產(chǎn)檢修不會(huì)發(fā)生未及時(shí)停產(chǎn)檢修可能發(fā)生2）尾水處理系統(tǒng)事故分析建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生廢水主要來自洗選系統(tǒng)，含有大量的懸浮物，項(xiàng)目在正常狀況下經(jīng)處理后，廢水（尾水）循環(huán)使用，不排放，此時(shí)對(duì)水環(huán)境的影響較小。但當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時(shí)（如尾水的處理、回用設(shè)備發(fā)生事故，不能正常運(yùn)行等），此時(shí)的洗選廢水中含有大量的原料礦石，洗選水不能直接回用，必須立即引入事故水池，杜絕洗選廢水外排而污染地表水。尾水處理系統(tǒng)主要設(shè)備為：濃縮桶、選礦廢水沉淀池、脫水過濾機(jī)、壓濾機(jī)系統(tǒng)發(fā)生故障，并且未及時(shí)停產(chǎn)檢修時(shí)，將有可能發(fā)生尾水外排事故。（2）原料破碎、篩分粉塵事故排放本項(xiàng)目原料需要進(jìn)行破碎、篩分，如果不采取降塵措施或者降塵措施失效，在破碎、篩分過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，將嚴(yán)重污染環(huán)境空氣質(zhì)量。（3）危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油）泄漏事故排放本項(xiàng)目危廢暫存間暫存廢機(jī)油，暫存過程中存在廢機(jī)油泄漏事故導(dǎo)致下滲影響地下水、土壤環(huán)境。8.4環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急要求8.4.1現(xiàn)有項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施及應(yīng)急要求操作過程中的安全防范措施在生產(chǎn)操作過程中，必須加強(qiáng)安全管理，提高事故防范措施。突發(fā)性污染事故，特別是有毒化學(xué)品的重大事故將對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)人員的生命和健康造成嚴(yán)重危害，此外還將造成直接或間接的巨大經(jīng)濟(jì)損失，以及造成社會(huì)不安定因素，同時(shí)對(duì)生態(tài)環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重的破壞。因此，做好突發(fā)性環(huán)境污染事故的預(yù)防，提高對(duì)突發(fā)性污染事故的應(yīng)急處理和處置能力，對(duì)企業(yè)具有重要的意義。發(fā)生突發(fā)性污染事故的誘發(fā)因素很多，其中被認(rèn)為重要的因素有以下幾個(gè)方面：①設(shè)計(jì)上存在缺陷；②設(shè)備質(zhì)量差，或因無判廢標(biāo)準(zhǔn)(或因不執(zhí)行判廢標(biāo)準(zhǔn))而過度超時(shí)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；③管理或指揮失誤；④違章操作。因此，對(duì)突發(fā)性污染事故的防治對(duì)策，除科學(xué)合理的廠址選擇外，還應(yīng)從以上幾點(diǎn)嚴(yán)格控制和管理，加強(qiáng)事故措施和事故應(yīng)急處理的技能，懂得緊急救援的知識(shí)?！邦A(yù)防為主，安全第一”是減少事故發(fā)生、降低污染事故損害的主要保障。建議做好以下幾個(gè)方面的工作：①嚴(yán)格把好工程設(shè)計(jì)、施工關(guān)只有設(shè)計(jì)合理，才能從根本上改善勞動(dòng)條件，消除事故重大隱患。嚴(yán)格注意施工質(zhì)量和設(shè)備安排，調(diào)試的質(zhì)量，嚴(yán)格竣工驗(yàn)收審查。在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意對(duì)特別危險(xiǎn)及毒害嚴(yán)重的作業(yè)選用自動(dòng)化和機(jī)械化操作，并注意屏蔽。對(duì)選用的設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的要求，并注意考慮職業(yè)危害治理和配套安全設(shè)施。在總圖設(shè)計(jì)中應(yīng)注意合理進(jìn)行功能分區(qū)，并有一定的防護(hù)帶或綠化帶，嚴(yán)格符合安全規(guī)范的要求。設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，盡量采用技術(shù)先進(jìn)和安全可靠的設(shè)備，并按國家有關(guān)規(guī)定在車間內(nèi)設(shè)置必要的安全衛(wèi)生設(shè)施。②提高認(rèn)識(shí)、完善制度、嚴(yán)格檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高對(duì)突發(fā)性事故的警覺和認(rèn)識(shí)，做到警鐘長(zhǎng)鳴。建議企業(yè)建立安全與環(huán)?？?，并由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)直接領(lǐng)導(dǎo)，全權(quán)負(fù)責(zé)。主要負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督全廠的安全生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對(duì)安全和環(huán)保應(yīng)建立嚴(yán)格的防范措施，制定嚴(yán)格的管理規(guī)章制度，列出潛在危險(xiǎn)的過程、設(shè)備等清單，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢驗(yàn)和報(bào)廢制度。③加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全意識(shí)職工安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)不足，一定程度上會(huì)增加事故發(fā)生的概率，因此企業(yè)對(duì)生產(chǎn)操作工人必須進(jìn)行上崗前專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格管理，提高職工安全環(huán)保意識(shí)。④提高事故應(yīng)急處理的能力企業(yè)對(duì)具有高危害設(shè)備設(shè)置保險(xiǎn)措施，對(duì)危險(xiǎn)車間可設(shè)置消防裝置等必備設(shè)施，并輔以適當(dāng)?shù)耐ㄓ嵐ぞ撸ㄆ谶M(jìn)行安全環(huán)保宣傳教育以及緊急事故模擬演習(xí)，提高事故應(yīng)變能力。廢氣粉塵事故排放防范措施（1）在廠區(qū)原料破碎、篩分產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置灑水降塵措施，在車間發(fā)生廢氣事故排放時(shí)，排放的粉塵量較大，則停止生產(chǎn)，同時(shí)立即關(guān)閉車間窗戶和大門，對(duì)廠內(nèi)大量的灑水降塵，將粉塵控制在車間內(nèi)，盡量不泄漏至車間外，降塵產(chǎn)生的含塵廢水要進(jìn)行收集處理。

（2）廠區(qū)生產(chǎn)物料嚴(yán)格按要求單獨(dú)堆存，一旦發(fā)生物料泄漏，及時(shí)采取應(yīng)急措施，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，將環(huán)境影響控制到最小。物料影響分析及防范措施（1）原料堆存防范措施原料礦應(yīng)在專門的建筑設(shè)施內(nèi)存放。貯存設(shè)施應(yīng)避免建在易遭受嚴(yán)重自然災(zāi)害如洪水、滑坡、泥石流等影響的地區(qū)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆等危險(xiǎn)品倉庫。原料礦存放的設(shè)施應(yīng)該具有防風(fēng)、防雨、防曬的措施。（2）原料、產(chǎn)品、浮選藥劑貯運(yùn)防范措施原料、產(chǎn)品、浮選藥劑在裝運(yùn)過程中，要確保運(yùn)輸設(shè)備的安全。與此同時(shí)，在原料的收集、運(yùn)送過程中應(yīng)采取必要的措施，防止原料、產(chǎn)品、浮選藥劑外泄。為減小貯運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)，選廠應(yīng)制定原料貯存、運(yùn)輸過程中的安全管理制度。處理設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)防范措施（1）提高事故緩沖能力為了保證事故狀態(tài)下迅速恢復(fù)處理工程的正常運(yùn)行，主要水工構(gòu)筑物必須留有足夠的緩沖余地，并配備相應(yīng)的處理設(shè)備(如回流泵、回流管道、儀表及閥門等)?？紤]污水處理裝置發(fā)生故障，設(shè)置事故收集池，用來暫存事故廢水，待故障消除后，再經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。（2）配備流量、水質(zhì)自動(dòng)分析監(jiān)測(cè)儀器操作人員及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使設(shè)備處于最佳工況，以確保處理效果最佳。（3）選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備污水處理工程各種機(jī)械電器、儀表，必須選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良、故障率低、便于維修的產(chǎn)品。關(guān)鍵設(shè)備一備一用，易損配件應(yīng)有備用，保證在出現(xiàn)故障時(shí)盡快更換。（4）加強(qiáng)事故苗頭監(jiān)控主要操作人員上崗前嚴(yán)格進(jìn)行理論和實(shí)際操作培訓(xùn)，定期巡查、調(diào)節(jié)、保養(yǎng)、維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)有可能引起事故異常運(yùn)行的苗頭。廢水泄漏防范措施為了防止項(xiàng)目廢水泄漏造成對(duì)項(xiàng)目周邊地下水和土壤污染，選礦廢水沉淀池應(yīng)作為重點(diǎn)防滲區(qū)，為防止生產(chǎn)水對(duì)環(huán)境的影響，選礦廢水沉淀池必須按照重點(diǎn)防滲區(qū)進(jìn)行防滲。浮選藥劑儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置圍堰，一旦發(fā)生泄露立即引入事故池暫存，經(jīng)污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后外排。對(duì)于污染重點(diǎn)防滲區(qū)，依據(jù)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的6.3.1項(xiàng)規(guī)定：“基礎(chǔ)必須防滲，防滲層至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤1×10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤1×10-10cm/s”?？刹捎芒偻凉つ?瀝青混凝土構(gòu)造或②土工膜+混凝土構(gòu)造。1）土工膜＋瀝青混凝土構(gòu)造：要求鋪設(shè)在瀝青混凝土上面的土工膜的厚度為1.5mm以上，滲透系數(shù)不大于1×10-12cm/s。瀝青混凝土的厚度不低于5cm，滲透系數(shù)不大于1×10-7cm/s。2）土工膜＋混凝土構(gòu)造：要求鋪設(shè)在混凝土上面的土工膜的厚度為1.5mm以上，滲透系數(shù)不大于1×10-12cm/s?；炷恋暮穸炔坏陀?cm，滲透系數(shù)不大于1×10-6cm/s。（3）廢水和生產(chǎn)車間物料泄漏的控制措施。1）廢水：為防止生產(chǎn)車間的廢水泄漏給環(huán)境造成影響，在生產(chǎn)車間四周設(shè)置導(dǎo)流渠，導(dǎo)流渠連通沉淀池，禁止外流。2）物料：生產(chǎn)過程中物料泄漏則通過水沖洗進(jìn)入導(dǎo)流渠，最終進(jìn)入沉淀池。（3）廢水和生產(chǎn)車間物料泄漏的控制措施。1）廢水：為防止生產(chǎn)車間的廢水泄漏給環(huán)境造成影響，在生產(chǎn)車間四周設(shè)置導(dǎo)流渠，導(dǎo)流渠連通沉淀池，禁止外流。2）物料：生產(chǎn)過程中物料泄漏則通過水沖洗進(jìn)入導(dǎo)流渠，最終進(jìn)入沉淀池。（5）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)防控措施現(xiàn)有項(xiàng)目采取的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施僅有兩級(jí)：一級(jí)防控措施將污染物控制在車間；二級(jí)防控措施是在雨水排口處加擋板、閥門。1）第一級(jí)防控：車間周圍設(shè)置截流溝事故原因：因設(shè)備故障或事故造成礦漿溢流等。防控措施：在車間周圍設(shè)置截流溝，將溢流的選礦廢水通過水泵收集至沉淀池內(nèi)，選礦廢水經(jīng)沉淀池處理后回用于生產(chǎn)。2）第二級(jí)防控：雨水排口增加切換閥門和引入污水處理站的事故池管線作為而級(jí)防控措施。浮選車間礦漿出現(xiàn)泄漏的防范措施浮選車間的浮選設(shè)備泄漏、廢水輸送管線泄漏均會(huì)導(dǎo)致大量礦漿、廢水流入地面，對(duì)此采取浮選區(qū)域位置處設(shè)置圍堰或圍堤、收集溝、回形導(dǎo)流渠、泄漏收集池將使礦漿全都流入收集池，防止流出車間造成污染，同時(shí)廠內(nèi)設(shè)置事故池及事故泄漏路徑管網(wǎng)，當(dāng)?shù)V漿流出車間，可有效收集至事故池中，防止流出廠區(qū)造成污染；另外針對(duì)廢水輸送管線泄漏，采取“明溝明管”的方式，另項(xiàng)目專門設(shè)立環(huán)保部，每天有巡查人員定期對(duì)廢水輸送管線是否泄漏進(jìn)行檢查，可確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)采取相應(yīng)的措施，盡量將事故廢水控制于廠內(nèi)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案（1）應(yīng)急計(jì)劃區(qū)項(xiàng)目的危險(xiǎn)目標(biāo)主要為：生產(chǎn)區(qū)、污水處理（濃縮桶）、選礦廢水沉淀池、危廢暫存間；環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為廠內(nèi)的辦公樓。（2）應(yīng)急機(jī)構(gòu)1）機(jī)構(gòu)組成企業(yè)成立環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，由廠長(zhǎng)、有關(guān)副廠長(zhǎng)及生產(chǎn)、安全、環(huán)保、保衛(wèi)等部門領(lǐng)導(dǎo)組成，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室，日常工作由安全和環(huán)保部門兼管。發(fā)生重大事故時(shí)，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急救援指揮部，廠長(zhǎng)任總指揮，有關(guān)副廠長(zhǎng)任副總指揮，負(fù)責(zé)全站應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部可設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度室。如若廠長(zhǎng)和分管副廠長(zhǎng)不在企業(yè)時(shí)，由安全、環(huán)保部門負(fù)責(zé)人為臨時(shí)總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。2）機(jī)構(gòu)職責(zé)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：負(fù)責(zé)單位“預(yù)案”的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍，組織實(shí)施和演練；檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。指揮部：發(fā)生重大事故時(shí)，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號(hào)；組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級(jí)匯報(bào)和向友鄰單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。3）人員分工總指揮組織指揮全廠的應(yīng)急救援；副總指揮協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。安全科長(zhǎng)協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作；環(huán)?？崎L(zhǎng)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消、監(jiān)測(cè)工作，必要時(shí)代表指揮部對(duì)外發(fā)布有關(guān)信息；保衛(wèi)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；生產(chǎn)科長(zhǎng)(或調(diào)度長(zhǎng))負(fù)責(zé)事故處置時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)、開停車調(diào)度工作；事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系。4）專業(yè)救援隊(duì)伍企業(yè)內(nèi)設(shè)不脫產(chǎn)的專業(yè)救援隊(duì)伍，由各部門職工經(jīng)培訓(xùn)后組成，分為搶險(xiǎn)搶修隊(duì)、醫(yī)療救護(hù)隊(duì)、義務(wù)消防隊(duì)、通信保障隊(duì)、環(huán)境監(jiān)測(cè)隊(duì)，負(fù)責(zé)事故控制、救援和善后處理工作。（3）應(yīng)急程序當(dāng)企業(yè)發(fā)生環(huán)境事故或緊急情況后，事故的當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人采取應(yīng)急措施防止事故擴(kuò)大并立即向指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組指揮專業(yè)救援隊(duì)伍對(duì)環(huán)境事故或緊急情況按本單位應(yīng)急措施進(jìn)行處理。在事故現(xiàn)場(chǎng)的救援中，由現(xiàn)場(chǎng)指揮部集中統(tǒng)一指揮，災(zāi)情和救援活動(dòng)情況由指揮部各向指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。如事故影響較大，本單位搶險(xiǎn)搶救力量不足或有可能危及社會(huì)安全時(shí)，則由指揮領(lǐng)導(dǎo)小組向安監(jiān)局和環(huán)保局報(bào)警，接到報(bào)警后，按規(guī)定啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)所使用的化學(xué)品等在運(yùn)輸過程中發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，應(yīng)按就近救援的原則，先由運(yùn)輸人員自救，同時(shí)請(qǐng)示事故所在地的社會(huì)救援部門組織救援，并同時(shí)向單位報(bào)告，由企業(yè)應(yīng)急組織進(jìn)一步協(xié)調(diào)處理。（4）應(yīng)急設(shè)施車間、倉庫：防火災(zāi)，爆炸事故的應(yīng)急設(shè)施，設(shè)備與材料，主要為消防器材、消防服等；燒傷人員急救所用的一些藥品、器材。臨界地區(qū)：燒傷人員急救所用的一些藥品、器材。所有應(yīng)急設(shè)施平時(shí)要專人維護(hù)、保管、檢驗(yàn)，確保器材始終處于完好狀態(tài)，保證能有效使用。對(duì)各種通訊工具、警報(bào)及事故信號(hào)，平時(shí)必須做出明確規(guī)定；報(bào)警方法、聯(lián)絡(luò)號(hào)碼和信號(hào)使用規(guī)定要置于明顯位置，使每一位值班人員熟練掌握。（5）應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測(cè)由環(huán)境監(jiān)測(cè)隊(duì)伍對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急監(jiān)測(cè)，對(duì)事故性質(zhì)，嚴(yán)重程度等所造成的環(huán)境危害后果進(jìn)行評(píng)估，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)避免再次發(fā)生事故，為指揮部門提供決策依據(jù)。（6）清除泄漏措施環(huán)境事故或緊急情況得到控制后，應(yīng)立即清除環(huán)境污染。（7）安全防護(hù)1）應(yīng)急人員的安全防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)處置人員應(yīng)根據(jù)不同類型環(huán)境事件的特點(diǎn)，配備相應(yīng)的專業(yè)防護(hù)裝備，采取安全防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急人員出入事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)程序。2）受災(zāi)群眾的安全防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)組織群眾的安全防護(hù)工作，主要工作內(nèi)容是：1、根據(jù)突發(fā)環(huán)境事件的性質(zhì)、特點(diǎn)，告知群眾應(yīng)采取的安全防護(hù)措施；2、根據(jù)事發(fā)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍庀蟆⒌乩憝h(huán)境、人員密集度等，確定群眾疏散的方式。（8）應(yīng)急終止1）應(yīng)急終止的條件①事件現(xiàn)場(chǎng)得到控制，事件條件已經(jīng)消除；②污染源的泄漏或釋放已降至規(guī)定限值以內(nèi)；③事件所造成的危害已經(jīng)被徹底消除，無繼發(fā)可能；④事件現(xiàn)場(chǎng)的各種專業(yè)應(yīng)急處置行動(dòng)已無繼續(xù)的必要；⑤采取了必要的防護(hù)措施以保護(hù)公眾免受再次危害，并使事件可能引起的中長(zhǎng)期影響趨于合理且盡量低的水平。2）應(yīng)急終止的程序①現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部確認(rèn)終止時(shí)機(jī)，或事件責(zé)任單位提出，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部批準(zhǔn)；②現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部向所屬各專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍下達(dá)應(yīng)急終止命令。3）應(yīng)急終止后的行動(dòng)①有關(guān)部門及突發(fā)環(huán)境事件單位查找事件原因，防止類似問題的重復(fù)出現(xiàn)。②對(duì)應(yīng)急事故進(jìn)行記錄、建立檔案。并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一級(jí)應(yīng)急機(jī)構(gòu)組織有關(guān)類別環(huán)境事件專業(yè)部門對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)估，并及時(shí)修訂環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。③參加應(yīng)急行動(dòng)的部門負(fù)責(zé)組織、指導(dǎo)環(huán)境應(yīng)急隊(duì)伍維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急儀器設(shè)備，使之始終保持良好的技術(shù)狀態(tài)。（9）應(yīng)急演習(xí)和應(yīng)急技術(shù)培訓(xùn)對(duì)于環(huán)保管理人員和有關(guān)操作人員應(yīng)建立“先培訓(xùn)、后上崗”、“定期培訓(xùn)安全和環(huán)保法規(guī)、知識(shí)以及突發(fā)性事故應(yīng)急處理技術(shù)”的制度。應(yīng)急機(jī)構(gòu)應(yīng)定期對(duì)機(jī)構(gòu)內(nèi)成員單位的有關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急技術(shù)培訓(xùn)和考核，并每年進(jìn)行一次模擬演習(xí)，以提高應(yīng)急隊(duì)伍的實(shí)戰(zhàn)能力，并積累經(jīng)驗(yàn)。每一次演練后，企業(yè)應(yīng)核對(duì)事故應(yīng)急處理預(yù)案規(guī)定的內(nèi)容是否都被檢查，并找出不足和缺點(diǎn)。檢查主要包括下列內(nèi)容：1）事故期間通訊系統(tǒng)是否能運(yùn)作；2）人員是否能安全撤離；3）應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)能否及時(shí)參與事故搶救；4）能否有效控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。5）企業(yè)應(yīng)把在演習(xí)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出解決方案，對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂完善；6）企業(yè)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)設(shè)施和危險(xiǎn)源發(fā)生變化時(shí)及時(shí)修改事故應(yīng)急處理預(yù)案；7）應(yīng)把對(duì)事故應(yīng)急處理預(yù)案的修改情況及時(shí)通知所有與事故應(yīng)急處理預(yù)案有關(guān)的人員。（10）編制應(yīng)急預(yù)案制定事故應(yīng)急救援目的有兩個(gè)，目的之一是采取預(yù)防措施，使事故控制在局部，消除可能導(dǎo)致事故蔓延的條件，防止突發(fā)性重大或聯(lián)鎖事故的發(fā)生。目的之二是能在事故發(fā)生后迅速有效地控制和處理事故，盡力減輕人和財(cái)產(chǎn)的影響。因此，事故救援由事故的預(yù)防和事故發(fā)生后損失的控制兩個(gè)方面構(gòu)成。從預(yù)防事故的開始著手，由技術(shù)對(duì)策和管理對(duì)策共同構(gòu)成。建設(shè)單位應(yīng)委托安全評(píng)價(jià)單位編制事故應(yīng)急預(yù)案，并定期演練，熟悉事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急方法。（11）應(yīng)急監(jiān)測(cè)一旦發(fā)生環(huán)境突發(fā)事件，由環(huán)保部門做好應(yīng)急監(jiān)測(cè)工作。1）水污染源監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)：廠區(qū)雨水排放口。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：pH、SS、BOD5、COD、氨氮、鉈、氟化物、鐵、錳、鋅、銅等。監(jiān)測(cè)頻次：1小時(shí)取樣一次。監(jiān)測(cè)采樣和分析方法：《環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》和《地表水和污水監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》。2）大氣污染源監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)：周邊居民點(diǎn)。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：PM10、TSP、PM2.5。監(jiān)測(cè)頻次：1小時(shí)取樣一次。監(jiān)測(cè)采樣及分析方法：《環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》、《空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法》。8.4.2技改新增風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施根據(jù)8.3章節(jié)對(duì)廠區(qū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析、8.4.1章節(jié)對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施的調(diào)查等，廠區(qū)內(nèi)僅采取了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)防控，無法保證事故狀態(tài)下生產(chǎn)廢水排放至外環(huán)境；現(xiàn)有項(xiàng)目廠區(qū)未設(shè)置事故池及危廢暫存間?，F(xiàn)有項(xiàng)目采取的應(yīng)急預(yù)案能夠處置技改后發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故，無需新增應(yīng)急預(yù)案。在針對(duì)以上情況落實(shí)以下風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施后，能夠有效提高廠區(qū)對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對(duì)能力：新增選礦廢水事故排放防范措施(1)項(xiàng)目廢水事故排放情況主要發(fā)生在生產(chǎn)廢水沉淀過程，一旦項(xiàng)目沉淀處理系統(tǒng)發(fā)生事故，應(yīng)立即將生產(chǎn)供水中斷，將沉淀處理系統(tǒng)的廢水部分排放至事故池內(nèi)，事故池內(nèi)的廢水經(jīng)沉淀后通過泵輸送至回水池循環(huán)使用；另外生產(chǎn)過程中選礦系統(tǒng)工藝廢水輸送或生產(chǎn)過程發(fā)生故障條件下可能造成工藝廢水泄露至各個(gè)車間，項(xiàng)目車間應(yīng)布置截流溝，一旦發(fā)生泄露，將工藝事故廢水引至事故池防止工藝廢水污染地下水及土壤。本項(xiàng)目設(shè)1座310m3的事故池及1座904m3事故池兼初期雨水池，可滿足選礦廢水回用系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí)廢水的貯存要求。在事故池滿后暫不能恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停產(chǎn)，確保發(fā)生事故時(shí)廢水零排放。(2)事故池容量的選擇1）計(jì)算公式參考中國石化集團(tuán)公司《水體污染防控緊急措施設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（中石化建標(biāo)【2006】43號(hào)），事故儲(chǔ)池總有效容積按下式計(jì)算：V=(V1+V2-V3)max+V4+V5式中：(V1+V2-V3)max--指對(duì)收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計(jì)算V1+V2-V3，取其中最大值。V1--收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個(gè)罐組或一套裝置的物料量；V2--收集事故的儲(chǔ)罐或裝置的消防水量，m3；V3--發(fā)生事故時(shí)可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅?chǔ)存系統(tǒng)或處理設(shè)施的物料量，m3；V4--發(fā)生事故時(shí)仍然必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生活污水量，m3；V5--發(fā)生事故時(shí)可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；2）參數(shù)計(jì)算①V1本項(xiàng)目建成后無儲(chǔ)罐區(qū)，則V1為0m3。②V2為保證安全，生產(chǎn)車間火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)為甲級(jí)。根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014），室外消火栓設(shè)計(jì)流量為25L/s，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間2小時(shí)，則V2為180m3。③V3和V4V3、V4取0。④V5廠區(qū)內(nèi)地面硬化面積約40087m2，一次降雨收集15mm，則全廠內(nèi)一次收集初期雨水量約為602m3。根據(jù)計(jì)算初期雨水產(chǎn)生量約為602m3/次，因此V5取602。⑤事故池池容經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目需設(shè)置不小于782m3應(yīng)急事故池。本項(xiàng)目已設(shè)置1座310m3的事故池及1座904m3事故池兼初期雨水池，有足夠的容量用于暫存事故廢水，規(guī)模滿足事故廢水量要求，設(shè)于廠區(qū)西側(cè)，位于廠區(qū)地勢(shì)較低處。廢水處理設(shè)施一旦發(fā)生故障，應(yīng)將產(chǎn)生的廢水儲(chǔ)存于310m3的事故池及904m3事故池兼初期雨水池中，不得外排，并及時(shí)檢修，盡快使其恢復(fù)運(yùn)行；若事故池蓄滿水時(shí)，廢水處理設(shè)施仍未修復(fù)，應(yīng)立即停產(chǎn)檢修，杜絕事故性廢水外排。項(xiàng)目904m3事故池兼初期雨水設(shè)置在同一地點(diǎn)，但分級(jí)設(shè)置，且為了節(jié)約水資源，項(xiàng)目初期雨水一旦收集便會(huì)用于選礦不會(huì)在初期雨水池久停，大多數(shù)時(shí)候項(xiàng)目事故池兼初期雨水池都處于“事故池”及空置準(zhǔn)備狀態(tài)，因此項(xiàng)目初期雨水收集池與事故池兼用可行。（3）針對(duì)可能發(fā)生的溢流事故，評(píng)價(jià)建議在污水池以及濃縮桶設(shè)置液位報(bào)警裝置，當(dāng)水位高到一定程度時(shí)自動(dòng)報(bào)警，并控制上游工序給水。污水泵、循環(huán)水泵宜一備一用；發(fā)生事故后應(yīng)當(dāng)立即停止所有生產(chǎn)活動(dòng)，檢查事故原因，解決完成后方可再生產(chǎn)；定期對(duì)污水處理池、濃縮桶、脫水過濾機(jī)、壓濾機(jī)等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修，始終保持在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。為防止系統(tǒng)廢水事故排放，除了崗位操作人員加強(qiáng)巡檢外，操作人員要加強(qiáng)對(duì)濃縮設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控。事故池內(nèi)日常情況下應(yīng)保持空置。應(yīng)采取的措施還包括：①一旦廢水污染處理設(shè)施發(fā)生故障，相應(yīng)生產(chǎn)車間必須立即停止生產(chǎn)，且將廢水暫時(shí)貯存于事故應(yīng)急水池中，待故障排除、治理設(shè)施修復(fù)且可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投入生產(chǎn)，且將原廢水重新回到廢水處理站處理，嚴(yán)禁廢水不經(jīng)處理直接排入附近水體環(huán)境中。②一旦發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏，應(yīng)采取措施，切斷進(jìn)、出料閥門，防止廢水外泄。并將泄漏物質(zhì)收集至事故池(可用水沖洗)，并泵入廢水處理系統(tǒng)，重新進(jìn)行處理。③建立處理緊急事故的組織機(jī)構(gòu)，規(guī)范事故處理人員的職責(zé)、任務(wù),組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍，保障運(yùn)輸、物質(zhì)、通訊、宣傳等使應(yīng)急措施順利實(shí)施。④成立應(yīng)急救援小組，明確負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話。加強(qiáng)平時(shí)培訓(xùn)，確保在事故發(fā)生時(shí)能快速作出反應(yīng)。事故廢水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范應(yīng)明確三級(jí)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控體系要求。設(shè)置事故廢水收集（盡可能以非動(dòng)力自流方式）和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施，以滿足事故狀態(tài)下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要，明確并圖示防止事故廢水進(jìn)入外環(huán)境的控制、封堵系統(tǒng)。應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的設(shè)備容量、事故時(shí)消防用水量及可能進(jìn)入應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施的雨水量等因素綜合確定。應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施內(nèi)的事故廢水，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行有效處置，做到回用或達(dá)標(biāo)排放。1．生產(chǎn)車間項(xiàng)目浮選車間存在大量液態(tài)物料，各個(gè)池槽采取重點(diǎn)防腐防滲措施，生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生泄漏，會(huì)導(dǎo)致大量礦漿流入地面，應(yīng)立即停產(chǎn)，同時(shí)利用污水泵抽至事故池，待檢修后方可復(fù)產(chǎn)。項(xiàng)目事故池及初期雨水收集池確?？罩茫ǔ跗谟晁占刂辉谟昶谑占跗谟晁苑腊l(fā)生事故難于收集事故廢水/液態(tài)物料/初期雨水等。2．廢水處理區(qū)廢水排放防范措施1）選擇質(zhì)量可靠、事故率低、便于維修的凈化設(shè)備，水泵等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)一備一用，易損部件要有備用件，在出現(xiàn)事故風(fēng)險(xiǎn)時(shí)能及時(shí)更換。2）各生產(chǎn)裝置均設(shè)有事故聯(lián)鎖緊急停車系統(tǒng)，一旦發(fā)生事故立即停車。3）加強(qiáng)對(duì)廢水治理設(shè)施的監(jiān)控，設(shè)置專職人員對(duì)廢水治理設(shè)施的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控，并記錄運(yùn)行參數(shù)，一旦出現(xiàn)非正常情況，操作人員應(yīng)立即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)查找原因，并組織搶修人員進(jìn)行搶修，無法維修的設(shè)備和配件及時(shí)進(jìn)行更換。必要時(shí)，停止生產(chǎn)，并向有關(guān)部門報(bào)告，待故障排除后再啟動(dòng)生產(chǎn)。廠區(qū)總雨水排放口及污水排放口設(shè)總閘，一旦發(fā)生事故，關(guān)緊閘門防止廢水排入廠外。廢水處理設(shè)施一旦發(fā)生故障，就可能產(chǎn)生廢水的事故排放，對(duì)周圍水環(huán)境產(chǎn)生污染沖擊。為確保不發(fā)生廢水事故排放，從廢水處理角度可采取以下預(yù)防措施：①廢水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)相應(yīng)的備用設(shè)備，如備用泵、備用水池等；②廢水處理設(shè)施一旦發(fā)生故障，應(yīng)將產(chǎn)生的廢水儲(chǔ)存于事故池中，不得外排，并及時(shí)檢修，盡快恢復(fù)運(yùn)行；若事故池蓄滿水時(shí)，廢水處理設(shè)施仍未修復(fù)，應(yīng)立即停產(chǎn)檢修；③廠區(qū)應(yīng)按清污分流、雨污分流的原則建立一個(gè)完善的排水系統(tǒng)，確保各類廢水得到有效收集、監(jiān)測(cè)監(jiān)督和處理。④事故風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急監(jiān)測(cè)：事故發(fā)生時(shí)應(yīng)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)項(xiàng)目所在地及周邊地下水、地表水進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)后應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，防止污水滲漏造成地下水污染，監(jiān)控因子為pH、COD、NH3-N、氟化物、鉈等。生產(chǎn)廢水事故排放時(shí)采取措施：①初步判定泄漏部位、原因及狀況，并同時(shí)報(bào)告公司負(fù)責(zé)人；內(nèi)容包括發(fā)生泄漏事故地點(diǎn)、事故性質(zhì)、狀態(tài)、泄漏原料等情況；如果必要，可直接向政府相關(guān)部門直接請(qǐng)求支援；②及時(shí)關(guān)閉泄漏部位閥門，將泄漏物通過水泵抽至事故池；若無法關(guān)閉閥門或關(guān)閉閥門無法停止泄漏的，應(yīng)使水泵將設(shè)備內(nèi)的物料抽至事故池再檢修，設(shè)備恢復(fù)正常后方可重新使用；③生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)檢修。生產(chǎn)廢水風(fēng)險(xiǎn)防范措施的設(shè)置項(xiàng)目廢水事故排放情況主要發(fā)生在生產(chǎn)廢水沉淀過程，一旦項(xiàng)目沉淀處理系統(tǒng)發(fā)生事故，應(yīng)立即將生產(chǎn)供水中斷，將沉淀處理系統(tǒng)的廢水部分排放至事故池內(nèi)。事故池內(nèi)的廢水經(jīng)沉淀后通過泵輸送至回水池循環(huán)使用。本項(xiàng)目設(shè)置的應(yīng)急事故池用途為包括：如發(fā)生污水處理設(shè)施泄漏、發(fā)生火災(zāi)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、消防廢水，以杜絕其直接排入環(huán)境。該類污水、廢水全部經(jīng)導(dǎo)流至事故水池，切斷其與廠外廠內(nèi)雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)的排放口。3．建立“三級(jí)”防控體系在進(jìn)一步完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急措施過程中，本項(xiàng)目擬將應(yīng)急防范措施分為三級(jí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控體系，即：一級(jí)防控措施將污染物控制在裝置區(qū)、生產(chǎn)車間；二級(jí)防控措施將污染物控制在廠區(qū)；三級(jí)防控措施是在雨水排口處加擋板、閥門，確保事故狀態(tài)下不發(fā)生污染事件。（1）一級(jí)防控措施利用生產(chǎn)裝置區(qū)、生產(chǎn)車間作為一級(jí)防控措施，主要防控初期雨水、生產(chǎn)污水及物料泄漏。具體要求如下：本項(xiàng)目濃縮桶、沉淀池外圍設(shè)置圍堰（圍堰容積不小于單罐總?cè)莘e），事故發(fā)生后，經(jīng)圍堰收集流入事故池。（2）二級(jí)防控措施設(shè)置事故應(yīng)急池，確保事故情況下危險(xiǎn)物質(zhì)不污染附近河流及周邊農(nóng)田，事故應(yīng)急池應(yīng)滿足一次性事故廢水量，使事故廢水不外排。（3）三級(jí)防控措施建立工業(yè)園區(qū)的三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)防控措施，園區(qū)雨水排口增加切換閥門作為三級(jí)防控措施，污水總排口及雨水排口處設(shè)置應(yīng)急閥和切換閥門，一旦發(fā)生事故，緊急關(guān)閉，防控污水進(jìn)入地表水體。污水一旦泄漏，應(yīng)及時(shí)通知江西省建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)基地管委會(huì)、高安市人民政府、周邊群眾及下游飲用水取水單位。初期雨水事故排放風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目設(shè)置了1座400m3及1座800m3初期雨水收集池，技改后新增1座904m3事故池兼（初期雨水池），容量滿足每公頃300立方米的標(biāo)準(zhǔn)要求，一般情況下初期雨水都能收集進(jìn)入初期雨水收集池，若切換裝置發(fā)生故障可能導(dǎo)致初期雨水事故排放，本項(xiàng)目另設(shè)置有事故應(yīng)急池，若初期雨水發(fā)生事故排放，應(yīng)及時(shí)斷流并圍堵，將其引入事故應(yīng)急池儲(chǔ)存，分期泵回到工藝使用，避免其污染周邊環(huán)境。危廢暫存間廢機(jī)油出現(xiàn)泄漏的防范措施危廢暫存間需按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求建設(shè)，做好防腐防滲措施，一般情況下不存在廢機(jī)油泄漏事故，針對(duì)此泄露，需對(duì)危廢暫存間外設(shè)置截水溝，同時(shí)危廢暫存間內(nèi)需備用空桶以應(yīng)對(duì)事故發(fā)生，定期巡視檢查危廢暫存間存放情況。8.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論本項(xiàng)目不存在重大危險(xiǎn)源，企業(yè)在采取緊急風(fēng)險(xiǎn)防范處理措施并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的情況下，可以將環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)降到最低。由此可見，在發(fā)生事故后企業(yè)在落實(shí)上述風(fēng)險(xiǎn)防范措施的情況下，其風(fēng)險(xiǎn)水平是可以接受的。企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)要求設(shè)置較完善的風(fēng)險(xiǎn)防范措施，并建立相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案。表8.5-1建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)簡(jiǎn)單分析內(nèi)容表建設(shè)項(xiàng)目名稱江西玖源建材科技有限公司年加工70萬噸鋰長(zhǎng)石生產(chǎn)線技改項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)江西省宜春市高安市江西高安高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)園地理坐標(biāo)經(jīng)度東經(jīng)115°24′14.45978″緯度北緯28°11′20.30204″主要危險(xiǎn)物質(zhì)及分布廢機(jī)油，主要分布于危廢暫存間環(huán)境影響途徑及危害后果（大氣、地表水、地下水等）選礦廢水事故排放，有可能影響水體水質(zhì)，還可能引起附近農(nóng)田土壤的理化性質(zhì)改變，進(jìn)而對(duì)農(nóng)作物造成不良影響；布袋除塵裝置、水噴淋裝置，破碎粉塵事故排放時(shí)，破碎粉塵全部以無組織形式排放到大氣中，會(huì)對(duì)項(xiàng)目周邊環(huán)境空氣造成較大影響；廢機(jī)油發(fā)生泄漏下滲影響地下水、土壤環(huán)境質(zhì)量。風(fēng)險(xiǎn)防范措施要求①檢查和監(jiān)督環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；②選礦廢水處理設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，停產(chǎn)、修復(fù)處理設(shè)施；做好風(fēng)險(xiǎn)防范措施，杜絕事故性廢水外排。③濕式作業(yè)設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，停止破碎等產(chǎn)塵工作，車間加強(qiáng)通風(fēng)；④車間存儲(chǔ)礦物油處地面采用水泥硬化，防止泄漏污染地下水；危廢間地面為抗?jié)B水泥，防止泄漏污染地下水；⑤設(shè)置事故池；保持事故池?？諣顟B(tài)，以確保事故狀態(tài)下可容納事故廢水；事故后事故廢水應(yīng)及時(shí)抽出處理，避免事故廢水外溢。填表說明（列出項(xiàng)目相關(guān)信息及評(píng)價(jià)說明）本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)為簡(jiǎn)單分析。本項(xiàng)目所在建設(shè)單位從建設(shè)、生產(chǎn)、貯存等多方面積極采取防護(hù)措施，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理，通過相應(yīng)的技術(shù)手段降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率，并在風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生后，及時(shí)采取風(fēng)險(xiǎn)防范措施及應(yīng)急措施，可以使風(fēng)險(xiǎn)事故對(duì)環(huán)境的危害得到有效控制，將事故風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的范圍內(nèi)。

9環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析主要任務(wù)是衡量建設(shè)項(xiàng)目要投入的環(huán)保投資所能收到的環(huán)境保護(hù)效果，本評(píng)價(jià)環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析主要研究工程環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益情況，除需計(jì)算用于控制污染所需投資和費(fèi)用外，還同時(shí)核算可能收到的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益。9.1環(huán)保投資估算本項(xiàng)目環(huán)保投資主要包括廢氣、廢水、噪聲防治、防滲措施、風(fēng)險(xiǎn)防范、綠化等，本項(xiàng)目總投資3500萬元，新增環(huán)境投資共計(jì)55萬元。其估算列于表9.1-1中。表9.1-1環(huán)保投資估算表序號(hào)項(xiàng)目投資（萬元）處理措施1廢水治理15濃縮桶1個(gè)、回水池1個(gè)（已建）2廢氣治理18集氣罩+布袋除塵器+1#排氣筒（15m）2新增移動(dòng)式噴霧機(jī)3套3固廢處理//4噪聲治理5隔聲、減振5地下水防治5廠區(qū)防腐、防滲漏6環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)10事故應(yīng)急池、初期雨水池等風(fēng)險(xiǎn)防范措施合計(jì)55占本項(xiàng)目工程投資的1.57%9.2環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析（1）環(huán)保設(shè)施的折舊費(fèi)環(huán)保設(shè)施的固定資產(chǎn)形成率為100％，固定資產(chǎn)折舊每年按原值的10％計(jì)，則環(huán)保設(shè)施的折舊費(fèi)約為5.5萬元/年。（2）環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)主要是設(shè)備的動(dòng)力消耗、維修費(fèi)(取環(huán)保設(shè)施投資的4％)。各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的動(dòng)力消耗及水約為1萬元/年；設(shè)備維修費(fèi)約為1.2萬元/年，共合計(jì)2.2萬元/年。（3）環(huán)保措施的費(fèi)用指標(biāo)由上述兩項(xiàng)費(fèi)用(折舊費(fèi)和運(yùn)行費(fèi))構(gòu)成的環(huán)保措施總成本約為7.7萬元/年。環(huán)保設(shè)施年運(yùn)行費(fèi)用估算具體見表9.2-1。表9.2-1環(huán)保設(shè)施年運(yùn)行費(fèi)用表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量單位價(jià)格小計(jì)(萬元/年)1運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)(電費(fèi)、水費(fèi)等)/按每天30元計(jì)算12設(shè)備折舊/按環(huán)保設(shè)施投資10%計(jì)5.53維修費(fèi)/按處理設(shè)施投資4%計(jì)1.2合計(jì)7.79.3環(huán)境效益分析9.3.1環(huán)保投資及運(yùn)行費(fèi)用根據(jù)“三同時(shí)”原則，“三廢”與噪聲治理設(shè)施與項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)運(yùn)行。本工程的環(huán)境保護(hù)設(shè)施主要包括：廢氣設(shè)施、噪聲治理設(shè)施、地下水防治措施等，以及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范與應(yīng)急措施等。運(yùn)行期環(huán)保投資包括上述各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)費(fèi)用等方面。據(jù)估算，本項(xiàng)目三廢處理的年運(yùn)行總費(fèi)用約為7.7萬元，主要為三廢處理設(shè)施能耗費(fèi)、維修費(fèi)、折舊費(fèi)、水費(fèi)。環(huán)保設(shè)施的年運(yùn)行總費(fèi)用占項(xiàng)目每年稅后利潤總額643萬元的比例為1.2%，從項(xiàng)目盈利的經(jīng)濟(jì)角度分析，項(xiàng)目有能力保證環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行。9.3.2效益分析本項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施實(shí)施后，能有效地控制和減少生產(chǎn)過程中的污染物，實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放。可見項(xiàng)目環(huán)保投資的環(huán)境效益是巨大的，項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行必將大大減少污染物的排放。如果考慮由于減少污染物排放量而減少對(duì)自然生態(tài)環(huán)境造成的損失、多項(xiàng)資源和能源綜合利用收入而減少潛在的環(huán)境污染和資源破壞效應(yīng)、減少排污收費(fèi)或罰款等，以及本項(xiàng)目的社會(huì)環(huán)境效益方面，則本項(xiàng)目的環(huán)境是收益的，因此從環(huán)境損益分析的角度分析本項(xiàng)目是可行的。9.4社會(huì)效益分析本項(xiàng)目的建設(shè)可吸收當(dāng)?shù)厝司蜆I(yè)，為當(dāng)?shù)靥峁┴?cái)政收入，有助于地方第三產(chǎn)業(yè)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)于地方經(jīng)濟(jì)繁榮、增進(jìn)貿(mào)易，改善交通等有一定的推動(dòng)作用。項(xiàng)目建設(shè)產(chǎn)生的社會(huì)影響見表9.4-1。表9.4-1項(xiàng)目社會(huì)影響分析表序號(hào)社會(huì)因素影響的范圍程度可能出現(xiàn)的結(jié)果措施建議1對(duì)居民生活水平與生活質(zhì)量的影響無不良影響無不良后果--2對(duì)居民就業(yè)的影響創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)提高社會(huì)就業(yè)率--3對(duì)不同利益群體的影響建設(shè)時(shí)期由于施工等操作有可能引起附近居民少量不便會(huì)不同程度地影響建設(shè)工期和施工環(huán)境等有關(guān)部門應(yīng)對(duì)相關(guān)事宜做好講解說服工作，以求得其配合與支持建成后無不良影響無不良后果--4對(duì)脆弱群體的影響（婦女、兒童、殘疾人員）同普通人群一樣，無不良影響無不良后果--5對(duì)地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施、社會(huì)服務(wù)容量和城市化進(jìn)程的影響促進(jìn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，擴(kuò)大社會(huì)服務(wù)容量，加快城市化進(jìn)程促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展，改善市容市貌。--本項(xiàng)目的建設(shè)不僅具有很大的社會(huì)效益，還具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且通過各項(xiàng)產(chǎn)物的綜合利用，還產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，在生產(chǎn)過程中能比較好的做到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的”三統(tǒng)一”。本項(xiàng)目的建設(shè)不僅具有很大的社會(huì)效益，還具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且通過各項(xiàng)產(chǎn)物的綜合利用，還產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，在生產(chǎn)過程中能比較好的做到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的”三統(tǒng)一”。9.5經(jīng)濟(jì)損益分析結(jié)論環(huán)保工程的運(yùn)行減少了大氣污染物、水污染物排放量，最大程度減小對(duì)環(huán)境的影響。擬建項(xiàng)目的環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)效益可用因環(huán)保工程運(yùn)地而挽回的經(jīng)濟(jì)損失來表示。（1）環(huán)保投資的投入，使廢水和廢氣中的污染物達(dá)標(biāo)排放，滿足項(xiàng)目所在地水體功能和環(huán)境空氣質(zhì)量的要求。廠界噪聲達(dá)標(biāo)不影響周邊居民的正常工作和生活。該項(xiàng)目通過采取治理措施，可以消減廢水和廢氣中污染物的含量，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（2）環(huán)境保護(hù)措施與主體工程實(shí)行“三同時(shí)”，一方面