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文檔簡(jiǎn)介
1油茶和澳洲堅(jiān)果果殼醋液生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程本文件確立了油茶和澳洲堅(jiān)果果殼醋液生產(chǎn)的程序,規(guī)定了油茶和澳洲堅(jiān)果果殼醋液生產(chǎn)的原料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)工藝等環(huán)節(jié)的要求,描述了生產(chǎn)操作過程和生產(chǎn)記錄等追溯方法。本文件適用于油茶果殼及澳洲堅(jiān)果果殼醋液的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150(所有部分)壓力容器GB/T151熱交換器GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第一部分:總則GB/T31734-2015竹醋液AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1果殼fruitshell油茶果或澳洲堅(jiān)果的外皮。3.2粗醋液crudepyroligneousliquid干燥的油茶果果殼和澳洲堅(jiān)果果殼熱解產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)冷凝冷卻、未做任何處理得到的具有煙熏味的深褐色或紅棕色液體,含有酸類、酚類、酮類、醛類、醇類及雜環(huán)類等多種有機(jī)成分和少許懸浮物。3.3精制醋液refinedpyroligneousliquid粗醋液經(jīng)密閉靜置陳化至少6個(gè)月以上,待其自然分層后除去焦油、輕油和可視懸浮物后得到的紅棕色或橙黃色澄清液體。3.4蒸餾醋液distilledpyroligneousliquid粗醋液或精制醋液,經(jīng)蒸餾除去溶解焦油等高沸點(diǎn)物質(zhì)后得到的淺黃色透明液體。4原料油茶果和澳洲堅(jiān)果果殼,干燥至含水率<10%。25生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備的制作應(yīng)符合GB150(所有部分)和GB/T151的要求,管道的安裝按GB/T20801.1的規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)設(shè)備包括但不限于以下設(shè)備:a)加熱器;b)反應(yīng)釜;c)冷凝器;d)油水分離器;e)蒸餾器;f)分餾塔;g)溫度表。6生產(chǎn)和清潔用水應(yīng)符合GB5749的要求。7生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)場(chǎng)所要求通風(fēng),避免明火。8生產(chǎn)安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理和作業(yè)安全應(yīng)符合AQ/T9006的要求。9生產(chǎn)工藝流程見圖1。圖1油茶和澳洲堅(jiān)果果殼醋液生產(chǎn)工藝流程圖10操作方法和要求10.1設(shè)備清洗反應(yīng)釜的煙氣口、冷凝器的煙道及用于裝醋液的桶應(yīng)全部清理干凈。10.2生產(chǎn)檢查10.2.1檢查冷凝器的排氣孔,確保處于打開狀態(tài)并保持通暢。10.2.2檢查接收粗醋液的油水分離器的流通情況,保持通暢。10.2.3檢查反應(yīng)釜內(nèi)、反應(yīng)釜煙氣口兩個(gè)溫度表是否接好,加熱前兩個(gè)溫度表溫度應(yīng)一致。10.3備料3將原料曬干或烘干,控制含水率<10%。10.4裝料打開反應(yīng)釜進(jìn)料口(天窗),把干燥的原料裝進(jìn)反應(yīng)釜,直至裝滿為止,關(guān)閉進(jìn)料口。10.5熱解和冷凝冷卻10.5.1開始加熱后再次檢查氣體流動(dòng)情況,確保反應(yīng)釜煙氣口、冷凝器排氣孔和煙道通氣順暢。10.5.2加熱過程中密切觀察溫度的升降,具體如下:a)開始時(shí),反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化較快,反應(yīng)釜煙氣口的溫度變化較慢;b)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至150℃左右時(shí),反應(yīng)釜煙氣口的溫度為30℃~40℃,保持緩慢升溫;c)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至200℃左右時(shí),檢查反應(yīng)釜煙氣口溫度是否在60℃左右:1)如在60℃左右,正常;2)如<60℃,應(yīng)查看冷凝器的排氣孔。如冒白煙,用手觸摸氣體,有水分附著并有粘稠感,應(yīng)打開反應(yīng)釜進(jìn)料口(天窗)直至白煙消失,關(guān)閉進(jìn)料口繼續(xù)升溫;如濕氣不大,可不打開反應(yīng)釜進(jìn)料口,繼續(xù)升溫;d)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到260℃以上或反應(yīng)釜煙氣口溫度達(dá)到68℃以上或兩個(gè)溫度同時(shí)達(dá)到要求時(shí),啟動(dòng)冷凝,冷凝器的排氣孔排出帶黃色的煙,控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度在(260±50)℃,收集粗醋液。10.5.3當(dāng)收集的醋液達(dá)到預(yù)定的數(shù)量或出液口滴液很少,并且冷凝器的排氣孔排出的是藍(lán)色輕煙時(shí),停止收集,停止加熱。10.6靜置分離將收集的粗醋液直接密閉靜置陳化6個(gè)月以上,除去焦油、輕油和可視懸浮物后得到精制醋液。10.7蒸餾將粗醋液或精制醋液進(jìn)行蒸餾,收集餾分得蒸餾醋液。11產(chǎn)品包裝精制醋液和蒸餾醋液用耐酸堿腐蝕的桶包裝。12生產(chǎn)記錄12.1裝料量在裝料前應(yīng)對(duì)原料
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