數(shù)控車-實習(xí)課程教師教案本1

課題名稱模塊一：認識數(shù)控機床任務(wù)二熟悉MDI操作面板功能課題序號2授課日期第3周2014年月日至2015年月日授課時數(shù)2課時分配講課：20示范：10練習(xí)：60結(jié)合生產(chǎn)：授課班級13數(shù)控1、2授課班級人數(shù)30教學(xué)目標與要求1．理解MDI操作面板功能的主要功能2．能獨立進行程序的輸入編輯重點與難點MDI操作面板功能的認識與使用示范內(nèi)容程序的編輯巡回重點及注意事項不允許隨意按動機床的其它按鈕，確保操作過程中的學(xué)生安全及良好習(xí)慣的養(yǎng)成實習(xí)課題圖或操作工序安排程序的輸入編輯內(nèi)容O0022;/程序名/N1T0101S600M03;/選取1號刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600R/MIN。N2G00X100Z100;/退刀N3X30；/X向選進刀N4Z5;/z向選進刀N5G01X23F80;/X向進入加工尺寸N6Z-30；/車削外圓面N7G00X100Z100;/退刀N8M30;/程序結(jié)束，返回程序開頭安排1．學(xué)生輪流上機操作以熟悉機床MDI操作面板，要求操作完的同學(xué)及時簽到以統(tǒng)計平時成績實習(xí)課日安排（分課題操作教學(xué)安排）實習(xí)課題模塊一：熟識數(shù)控機床任務(wù)二熟悉MDI操作面板功能授課日期2015年月日授課時數(shù)2講課：20示范：10練習(xí)：60結(jié)合生產(chǎn)：10教學(xué)目標與任務(wù)理解MDI操作面板功能的主要功能能獨立進行程序的輸入編輯教學(xué)程序組織教學(xué)設(shè)備（材料）準備學(xué)生出勤情況文明生產(chǎn)指導(dǎo)程序一編FANUC數(shù)控機床三臺安全生產(chǎn)講解與示范工藝規(guī)程操作要領(lǐng)簡單程序輸入機床的全過程反復(fù)多練習(xí)學(xué)生實習(xí)操作指導(dǎo)1．編輯功能鍵的作用替換鍵[ALTER]程序輸入鍵[INSERT]程序刪除鍵[DELETE]取削鍵[CAN]切換鍵[SHIFT]輸入鍵[INPUT]2．創(chuàng)建程序的步驟（1）進入EDIT方式（2）按[PROG]鍵。如果沒有存儲程序，則顯示空白程序。如果有存儲程序，則顯示當前選擇程序（3）按地址鍵[O]并輸入欲存儲的程序號（4）按[INSERT]鍵實習(xí)課日安排（分課題操作教學(xué)安排）實習(xí)課題模塊一：熟識數(shù)控機床任務(wù)三熟練使用機床操作面板授課日期2015年9月15日授課時數(shù)2講課：20示范：10練習(xí)：60結(jié)合生產(chǎn)：教學(xué)目標與任務(wù)1．會使用電源按鈕功能2．在手動、手搖兩種方式下進行刀架的移動（點的準確定位）教學(xué)程序組織教學(xué)設(shè)備（材料）準備學(xué)生出勤情況文明生產(chǎn)指導(dǎo)外圓車刀若干FANUC數(shù)控機床三臺車刀移動的行程范圍控制講解與示范工藝規(guī)程操作要領(lǐng)手動、手搖兩種工作方式下進行刀架的移動刀架的準確移動學(xué)生實習(xí)操作指導(dǎo)手輪進給操作在手輪進給操作方式下可使機床微量進給，機床可采用轉(zhuǎn)動機床操作面板上的手搖脈沖發(fā)生器連續(xù)不斷地移動各軸。用[X軸手搖][Z手搖]按鍵選擇移動軸。手搖脈沖發(fā)生器旋轉(zhuǎn)一個刻度時，刀具移動的最小距離等于最小輸入增量單位（如該數(shù)控系統(tǒng)最小輸入增量是0.001MM，移動量可按每搖一個刻度，刀臺將走0.001MM，0.01MM，0.1MM,1MM計算）。手搖輪進給操作眇驟如下：按[手搖]按鍵選定手搖進給操作方式。將手輪方向按鈕向上，則手輪控制X軸方向的運動。順時針旋轉(zhuǎn)手輪刀架向X軸正向移動。否則反之。將手輪方向按鈕向下，則手輪控制Z軸方向的運動。順時針旋轉(zhuǎn)手輪刀架向Z軸正向移動。否則反之巡回指導(dǎo)超程釋放操作遇到問題：當機床移動到工作區(qū)間極限時壓住限位開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)將出現(xiàn)超程報警，此時機床將出現(xiàn)報警狀態(tài)而不能工作。答：數(shù)控機床一般采用數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件超程保護雙重方式，軟件超程保護必須使機床回零件后有效。解決方法：我校所使用的數(shù)控機床也采用了同樣的法.其解除過程如下:(1)將狀態(tài)開關(guān)置于手動狀態(tài)。同時按與超程方向相反的點動按鈕或用手搖脈沖發(fā)生器向相反的方向轉(zhuǎn)動，使機床脫離極限位置而回到工作區(qū)間。(2)按復(fù)位鍵使機床解除警報狀態(tài)，這樣機床即可正常工作。結(jié)束指導(dǎo)學(xué)生在操作機床的過程中多思考，理解工件坐標系原點的含義，為以后坐標系的掌握打下基礎(chǔ)布置作業(yè)實驗報告整理現(xiàn)場及設(shè)備保養(yǎng)工作完畢后,應(yīng)將機床導(dǎo)軌,工作臺擦干凈,并認真填寫工作日志教學(xué)后記及改進措施課題名稱任務(wù)二手動車削零件端面與外圓課題序號6授課日期第6周2015年9月29日至2015年9月29日授課時數(shù)4課時分配講課：20示范：20練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：授課班級13數(shù)控1、2授課班級人數(shù)30教學(xué)目標與要求熟識機床的各種操作面板，增強對數(shù)控機床加工的理解理解數(shù)控車削過程的加工原理及切削參數(shù)的控制熟練移動刀具并進行手動切削加工合理組織工作位置，注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣增強職業(yè)意識，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣重點與難點熟練移動刀具，手動切削加工示范內(nèi)容外圓車刀加工端面與外圓巡回重點及注意事項刀具移動過程中速度倍率的控制要求適當實習(xí)課題圖或操作工序安排1．車手動車削端面2．車外圓實習(xí)課日安排（分課題操作教學(xué)安排）實習(xí)課題任務(wù)二手動車削零件端面與外圓授課日期2015年9月29日授課時數(shù)4講課：20示范：20練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：教學(xué)目標與任務(wù)通過對工件的外圓、端面進行車削加工，使學(xué)生掌握在數(shù)控車床上加工零件的基本方法教學(xué)程序組織教學(xué)設(shè)備（材料）準備學(xué)生出勤情況文明生產(chǎn)指導(dǎo)外圓車刀若干FANUC數(shù)控機床三臺直徑25的鋁棒若干注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣講解與示范工藝規(guī)程操作要領(lǐng)切削參數(shù)選取要合理各種操作面板，合理組織工作位置，注意操作姿勢學(xué)生實習(xí)操作指導(dǎo)車端面手動換刀，選取90度外圓車刀加工在手動狀態(tài)下，移動倍率調(diào)為50%，快速移動刀具使刀具接近工件在手搖狀態(tài)下，選將倍率調(diào)為25%（接近工件時將倍率調(diào)小便于移動更準確），此時Z向不動，只移動X軸車削端面車外圓1．手動換刀，選取90度外圓車刀加工2．在手動狀態(tài)下，移動倍率調(diào)為50%，快速移動刀具使刀具接近工件3．在手搖狀態(tài)下，選將倍率調(diào)為25%（接近工件時將倍率調(diào)小便于移動更準確），此時X向不動，只移動Z軸車削端面巡回指導(dǎo)（1）合理組織工作位置，注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。（2）注意在數(shù)控車床上加工零件、控制尺寸方法及切削用量的選擇。（3）車端面時，車刀刀尖高于或低于工件中心，車削后工件端面中心留有凸頭（4）我校數(shù)控車間所使用的車刀材料為硬質(zhì)合金車刀。使用的車刀硬質(zhì)合金車刀時，如不注意這一點，車削到中心處會使刀尖崩碎，；因此大家要特別小心結(jié)束指導(dǎo)車削完成的零件要仔細觀察，當發(fā)現(xiàn)尺寸及表面粗糙度達不到要求時,要找出其中原因,知道正確的操作方法及注意事項。布置作業(yè)課后仔細觀察外圓車刀的組成整理現(xiàn)場及設(shè)備保養(yǎng)清理機床，打掃機房教學(xué)后記及改進措施課題名稱任務(wù)四對刀課題序號8授課日期第8周2015年10月13日至2015年10月13日授課時數(shù)4課時分配講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：授課班級13數(shù)控1、2授課班級人數(shù)30教學(xué)目標與要求理解編程原點的含義及選取過程熟練使用機床控制面板與操作面板，完成車端面與外圓過程對刀過程的建立完成對刀后，刀具坐標的顯示與檢查 重點與難點對刀的設(shè)置示范內(nèi)容對刀的整個過程巡回重點及注意事項對刀過程中的參數(shù)設(shè)置要正確實習(xí)課題圖或操作工序安排（1）Z軸的設(shè)定a.設(shè)定的工件坐標系的坐標原點位于工件右端面的回轉(zhuǎn)軸心處。在手動方式中用一把刀具切削工件端面。b.將刀具沿X方向退離工件后，使主軸停轉(zhuǎn)，注意不要移動Z軸。c.將功能鍵[OFFSET]和軟鍵[補正]顯示刀具補正畫面。如果幾何正值和磨損補正值需分別設(shè)定，就顯示與其相應(yīng)的畫面。d.將光標移到欲設(shè)定的偏置刀號處。e.輸入Z0進行設(shè)定。f.按軟鍵[測量]（2）X軸的設(shè)定a.如圖所示，在手動方式中切削工件外圓面。b.將刀具沿Z方向退離工件后，使主軸停止，注意不要移動X軸。c.按功能鍵[OFFSET]和軟鍵[補正]顯示刀具補正畫面。d.將光標移到欲設(shè)定的偏置刀號處。e.測量工件外圓的直徑d.f.鍵入測量值[d]g.按軟鍵[測量]實習(xí)課日安排（分課題操作教學(xué)安排）實習(xí)課題任務(wù)四對刀授課日期2015年10月13日授課時數(shù)4講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：20教學(xué)目標與任務(wù)對刀教學(xué)程序組織教學(xué)設(shè)備（材料）準備學(xué)生出勤情況文明生產(chǎn)指導(dǎo)外圓車刀若干FANUC數(shù)控機床三臺直徑25的鋁棒若干動手同時動腦講解與示范工藝規(guī)程操作要領(lǐng)先車端面，輸入Z0；再車外圓，測量，輸入測量值保持精神集學(xué)生實習(xí)操作指導(dǎo)（1）Z軸的設(shè)定a.設(shè)定的工件坐標系的坐標原點位于工件右端面的回轉(zhuǎn)軸心處。在手動方式中用一把刀具切削工件端面。b.將刀具沿X方向退離工件后，使主軸停轉(zhuǎn)，注意不要移動Z軸。c.將功能鍵[OFFSET]和軟鍵[補正]顯示刀具補正畫面。如果幾何正值和磨損補正值需分別設(shè)定，就顯示與其相應(yīng)的畫面。d.將光標移到欲設(shè)定的偏置刀號處。e.輸入Z0進行設(shè)定。f.按軟鍵[測量]（2）X軸的設(shè)定a.如圖所示，在手動方式中切削工件外圓面。b.將刀具沿Z方向退離工件后，使主軸停止，注意不要移動X軸。c.按功能鍵[OFFSET]和軟鍵[補正]顯示刀具補正畫面。d.將光標移到欲設(shè)定的偏置刀號處。e.測量工件外圓的直徑d.f.鍵入測量值[d]g.按軟鍵[測量]巡回指導(dǎo)工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故X軸對刀時，卡尺測量淮確與否很重要。若測量不準確將直接影響加工出來的工件的精度。結(jié)束指導(dǎo)工作完畢后,應(yīng)將機床導(dǎo)軌,工作臺擦干凈,布置作業(yè)實驗報告整理現(xiàn)場及設(shè)備保養(yǎng)并認真填寫工作日志理解數(shù)控加工原理與加工過程教學(xué)后記及改進措施課題名稱任務(wù)二：外圓柱面與錐度零件加工課題序號9授課日期第10－12周2015年10月27日至2015年10月27日授課時數(shù)4課時分配講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：20授課班級13數(shù)控1、2授課班級人數(shù)30教學(xué)目標與要求充分理解數(shù)控車床在持行G00，G01指令時的運用場合及機床運行的特點2．掌握程序的輸入、檢查、修改的技能。3．學(xué)會程序的自動運行的整個過程及加工出工件的尺寸誤差的查找原理重點與難點外圓柱面與錐度零件加工的全過程示范內(nèi)容外圓柱面與錐度零件加工巡回重點及注意事項嚴格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進行操作，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生實習(xí)課題圖或操作工序安排實習(xí)課日安排（分課題操作教學(xué)安排）實習(xí)課題任務(wù)二：外圓柱面與錐度零件加工課題序號9授課時數(shù)4講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：20教學(xué)目標與任務(wù)外圓柱面與錐度零件加工教學(xué)程序組織教學(xué)設(shè)備（材料）準備學(xué)生出勤情況文明生產(chǎn)指導(dǎo)外圓車刀若干FANUC數(shù)控機床三臺直徑25的鋁棒若干嚴格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進行操作講解與示范工藝規(guī)程操作要領(lǐng)車刀移動的整個過程要求清漸明確，不能發(fā)生撞刀事件數(shù)控車床上加工零件、控制尺寸方法及切削用量的選擇學(xué)生實習(xí)操作指導(dǎo)粗車，轉(zhuǎn)速不宜太快，切削大，進給速度快，以求在盡短的時間內(nèi)盡快把工件余量車掉。粗車對切削表面沒有嚴格要求，只需留一定的精車余量即可，加工中要求裝夾牢靠。精車時，刀具應(yīng)較鋒利，切削速度較快，進給速度應(yīng)大一些。程序在輸入后要養(yǎng)成用圖形模擬的習(xí)慣,以保證加工的安全性。巡回指導(dǎo)1、切削用量選擇不合理,刀具刃磨不當,致使切屑不斷屑,因選擇合理切削用量及刀具。2、程序在輸入后要養(yǎng)成用圖形模擬的習(xí)慣,以保證加工的安全性。3、要按照操作步驟逐一進行相關(guān)訓(xùn)練,實習(xí)中對未涉及的問題及不明白之處要詢問指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。4、尺寸及表面粗糙度達不到要求時,要找出其中原因,知道正確的操作方法及注意事項結(jié)束指導(dǎo)工作完畢后,應(yīng)將機床導(dǎo)軌,工作臺擦干凈,布置作業(yè)實驗報告整理現(xiàn)場及設(shè)備保養(yǎng)并認真填寫工作日志.

數(shù)控加工原理與加工過程教學(xué)后記及改進措施課題名稱模塊二：帶圓弧零件任務(wù)二：帶圓弧零件的加工課題序號11授課日期第13周2015年11月17日至2015年11月17日授課時數(shù)4課時分配講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：20授課班級13數(shù)控1、2授課班級人數(shù)30教學(xué)目標與要求掌握帶圓弧加工的零件的編程方法對圓弧加工的零件的刀具特性的理解掌握較復(fù)雜的程序運行過程中如何對機床進行控制重點與難點帶圓弧零件的加工示范內(nèi)容帶圓弧零件的加工巡回重點及注意事項對圓弧加工的零件的刀具切削參數(shù)的認識實習(xí)課題圖或操作工序安排實習(xí)課日安排（分課題操作教學(xué)安排）實習(xí)課題任務(wù)二：帶圓弧零件的加工授課日期2015年10月20日授課時數(shù)4講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：20教學(xué)目標與任務(wù)1．帶圓弧零件的加工教學(xué)程序組織教學(xué)設(shè)備（材料）準備學(xué)生出勤情況文明生產(chǎn)指導(dǎo)外圓車刀若干、FANUC數(shù)控機床三臺、直徑25的鋁棒若干、圖紙一份安全第一講解與示范工藝規(guī)程操作要領(lǐng)凹圓弧用G02，凸圓弧用G03指令車刀后角較小，注意切削參數(shù)選取要合理學(xué)生實習(xí)操作指導(dǎo)分析圖形，確定加工工藝裝夾工件，主軸旋轉(zhuǎn)，對刀輸入程序，檢驗?zāi)M自動運行分析加工結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題，找出原因。巡回指導(dǎo)1、切削用量選擇不合理,刀具刃磨不當,致使切屑不斷屑,因選擇合理切削用量及刀具。2、程序在輸入后要養(yǎng)成用圖形模擬的習(xí)慣,以保證加工的安全性。3、要按照操作步驟逐一進行相關(guān)訓(xùn)練,實習(xí)中對未涉及的問題及不明白之處要詢問指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。結(jié)束指導(dǎo)工作完畢后,應(yīng)將機床導(dǎo)軌,工作臺擦干凈,布置作業(yè)實驗報告整理現(xiàn)場及設(shè)備保養(yǎng)并認真填寫工作日志，加潤滑油

教學(xué)后記及改進措施課題名稱模塊二：帶螺紋零件任務(wù)二：螺紋零件的加工課題序號13授課日期第19周2015年12月29日至2015年12月29日授課時數(shù)4課時分配講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：20授課班級13數(shù)控1、2授課班級人數(shù)30教學(xué)目標與要求觀察三角螺紋及三角螺紋加工的刀具理解三角螺紋加工過程中切削參數(shù)的選擇掌握螺紋加工的循環(huán)指令G924．熟練運用G92指令進行螺紋部分的加工重點與難點運用G92指令進行螺紋部分的加工示范內(nèi)容G92指令進行螺紋部分的加工巡回重點及注意事項切削參數(shù)選擇要合理實習(xí)課題圖或操作工序安排選擇不同的螺紋大徑進行切削加工，以達到熟練加工并節(jié)省材料的目的M30、M26、M22、M18實習(xí)課日安排（分課題操作教學(xué)安排）實習(xí)課題任務(wù)二：螺紋零件的加工授課日期2015年12月29日授課時數(shù)4講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：20教學(xué)目標與任務(wù)掌握螺紋加工的循環(huán)指令G92并熟練運用G92指令進行螺紋部分的加工教學(xué)程序組織教學(xué)設(shè)備（材料）準備學(xué)生出勤情況文明生產(chǎn)指導(dǎo)外圓車刀若干、FANUC數(shù)控機床三臺、直徑25的鋁棒若干、圖紙一份5S生產(chǎn)要求講解與示范工藝規(guī)程操作要領(lǐng)螺紋切削參數(shù)選擇要合理螺紋刀裝夾要正確，注意螺紋刀螺紋角度的修正學(xué)生實習(xí)操作指導(dǎo)參考程序.O0012；T0101S300M05；選擇螺紋刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/minG00X100Z100;G00X35Z4;螺紋加工起始點位置G92X30Z-22F1.5;調(diào)用車削螺紋循環(huán)指令X29.9;X29.6;X29.3;X28.1;X28.9;X28.6;重復(fù)調(diào)用車削螺紋循環(huán)X28.05;車削螺紋到尺寸X28.05;多加工幾次X28.05;G00X200Z200;M05;主軸停止M30；程序結(jié)束巡回指導(dǎo)1、螺紋車刀的裝夾（1）裝夾車刀時，刀尖位置一般應(yīng)對準工件中心（可根據(jù)尾座頂尖高度檢查）。（2）車刀刀尖角的對稱中心必須與工件軸線垂直。結(jié)束指導(dǎo)掌握車螺紋的程序編制，熟練運用G92布置作業(yè)實習(xí)報告整理現(xiàn)場及設(shè)備保養(yǎng)工件加工完畢后,應(yīng)將機床導(dǎo)軌,工作臺擦干凈并加機床潤滑油教學(xué)后記及改進措施課題名稱任務(wù)二：切槽與切斷的加工課題序號15授課日期第20周2011年1月5日至2011年1月5日授課時數(shù)4課時分配講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：20授課班級13數(shù)控1、2授課班級人數(shù)30教學(xué)目標與要求1．理解切槽刀切槽，和切斷的原理及加工參數(shù)的正確選擇2．掌握切槽刀的對刀方法3．掌握切槽及切斷的手動方法及編程自動加工運行重點與難點切槽刀的對刀方法示范內(nèi)容切槽與切斷的加工巡回重點及注意事項加工參數(shù)的正確選擇實習(xí)課題圖或操作工序安排實習(xí)課日安排（分課題操作教學(xué)安排）實習(xí)課題任務(wù)二：切槽與切斷的加工授課日期2015年11月3日授課時數(shù)4講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生產(chǎn)：20教學(xué)目標與任務(wù)切槽及切斷的手動方法及編程自動加工運行教學(xué)程序組織教學(xué)設(shè)備（材料）準備學(xué)生出勤情況文明生產(chǎn)指導(dǎo)外圓車刀若干、FANUC數(shù)控機床三臺、直徑25的鋁棒若干、圖紙一份安全第一講解與示范工藝規(guī)程操作要領(lǐng)加工參數(shù)的正確選擇對刀要正確學(xué)生實習(xí)操作指導(dǎo)……T0202S300M03；換切槽刀，主軸轉(zhuǎn)速300R/MING00X16Z-16；G01X10F30；G00X18Z-31；G01X13F30；G00X100Z100；……G00X100Z100；T0202S300M03；換切槽刀G00X23Z-69；G01X18F30；X23；倒角Z-68；X21Z-69；X0F30切斷G00X100Z100；M30；程序結(jié)束巡回指導(dǎo)切槽刀在切斷過程中應(yīng)特別小心，但是加工過程中要特別注意刀具裝夾要正確，在切斷時越時要切斷時，越要小心，因為越是接近工件圓心的地方切槽刀越容易斷。結(jié)束指導(dǎo)掌握切槽與切斷的程序編制布置作業(yè)思考總結(jié)，操作體會整理現(xiàn)場及設(shè)備保養(yǎng)工件加工完畢后,應(yīng)將機床導(dǎo)軌,工作臺擦干凈并加機床潤滑油教學(xué)后記及改進措施課題名稱任務(wù)二：完成綜合訓(xùn)練一的加工課題序號17授課日期第21周2011年1月12日至2011年1月12日授課時數(shù)4課時分配講課：30示范：30練習(xí)：120結(jié)合生