2023交通船閘閥門吊檢作業(yè)規(guī)程

交通船閘閥門吊檢作業(yè)規(guī)程目??次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1總體要求 1吊檢準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 2人員準(zhǔn)備 2設(shè)備準(zhǔn)備 2備品備件 2吊檢作業(yè) 3作業(yè)流程 3限位裝置解除 3油缸固定 3閥門吊出與固定 3閥門全面檢測(cè) 4閥門維修 6閥門吊落試運(yùn)行 6吊檢總結(jié) 6附錄A（資料性）交通船閘吊檢作業(yè)總結(jié)報(bào)告式樣 7附錄B（資料性）交通船閘閥門吊檢檢測(cè)表式樣 9I交通船閘閥門吊檢作業(yè)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了交通船閘閥門吊檢作業(yè)的總體要求、吊檢準(zhǔn)備、吊檢作業(yè)和吊檢總結(jié)要求。本文件適用于江蘇省交通船閘閥門吊檢作業(yè)。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB11345 焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定JB4730 承壓設(shè)備無損檢測(cè)DB32/T3310 船閘維護(hù)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1吊檢liftinginspection定期開展的將船閘閥門吊出并檢測(cè)維修的作業(yè)?？傮w要求閥門吊檢作業(yè)應(yīng)建立安全、質(zhì)量、環(huán)保等制度，對(duì)設(shè)施的維修養(yǎng)護(hù)、使用監(jiān)督、檢測(cè)與評(píng)定等全過程的施工安全、質(zhì)量控制及環(huán)境保護(hù)進(jìn)行管理。1次，宜在枯水期開展作業(yè)。如出現(xiàn)異常情況可增加吊檢次數(shù)。閥門吊檢作業(yè)應(yīng)建立技術(shù)檔案。閥門吊檢作業(yè)應(yīng)在可靠和經(jīng)濟(jì)的前提下，推廣使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝，積極采用節(jié)能環(huán)保技術(shù)。吊檢準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備閥門吊檢作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：1編制依據(jù)；工程概況；施工工藝流程；施工條件；進(jìn)度保證措施；質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施；工程質(zhì)量驗(yàn)收；安全生產(chǎn)措施；施工節(jié)點(diǎn)詳圖。人員準(zhǔn)備作業(yè)人員宜按表1的要求配置，且符合專項(xiàng)施工方案、相關(guān)規(guī)定及合同的要求。表1作業(yè)人員基本配置要求項(xiàng)次專業(yè)崗位或工種數(shù)量備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1/2技術(shù)負(fù)責(zé)人1/3專（兼）職安全員1/4起重工1設(shè)置、操作起重設(shè)備5鉗工3維修閥門運(yùn)轉(zhuǎn)件以3人為一組，為提高作業(yè)效率，可設(shè)置6名鉗工，分兩組在閥門左右兩側(cè)同時(shí)作業(yè)6電焊工1進(jìn)行焊接和氣割作業(yè)7檢測(cè)人員1/設(shè)備準(zhǔn)備作業(yè)設(shè)備宜按表2的要求配置，且符合專項(xiàng)施工方案、相關(guān)規(guī)定及合同的要求。鋼絲繩、吊帶、木方、卸扣等工索具根據(jù)閥門及節(jié)桿重量等合理選擇。所有設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)行檢修保養(yǎng)，保證性能良好。表2吊檢作業(yè)設(shè)備配置表項(xiàng)次設(shè)備類型技術(shù)參數(shù)（性能要求）數(shù)量1起重葫蘆≥5t2臺(tái)2≥2t1臺(tái)3角磨機(jī)/1臺(tái)4鉗工工具/1套5電焊機(jī)/1套6氧氣乙炔/根據(jù)工作量確定7卸扣/根據(jù)工作量確定8木方/根據(jù)工作量確定9液壓千斤頂/根據(jù)工作量確定10鋼絲繩/根據(jù)工作量確定11吊帶/根據(jù)工作量確定12檢測(cè)設(shè)備/1套備品備件備品備件應(yīng)根據(jù)圖紙要求配置，不少于1扇閥門所需數(shù)量，包括但不限于主滾輪系、側(cè)滾輪系、止水件、其他輔助配件。2吊檢作業(yè)作業(yè)流程吊檢作業(yè)流程應(yīng)符合圖1的要求。圖1吊檢作業(yè)流程圖限位裝置解除作業(yè)人員拆除閥門限位裝置，如需調(diào)整控制程序設(shè)置的應(yīng)提前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。油缸固定根據(jù)現(xiàn)場條件合理確定油缸固定方式。閥門吊出與固定使用電動(dòng)葫蘆吊起閥門，按以下要求作業(yè)：用啟閉機(jī)將閥門提升至最大行程位置，打開閥門井蓋板；在閥門上方設(shè)置起重葫蘆；作業(yè)人員到閥門修理平臺(tái)，將閥門頂部兩側(cè)的鎖定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到位；固定閥門和未拆除節(jié)桿，拆除上節(jié)吊桿并吊出；啟動(dòng)閥門啟閉機(jī)強(qiáng)落閥門，依次拆除下部節(jié)桿；在閥門檢修平臺(tái)處安放木方，落閥門使閥門上端兩主滾輪落置在木方上；用鋼絲繩將起重葫蘆與閥門連接；用兩側(cè)起重葫蘆同步提升閥門，至閥門檢修位置并固定。使用啟閉機(jī)吊起閥門，按以下要求作業(yè)：設(shè)置起重葫蘆；3操作人員到閥門修理平臺(tái)處，將閥門頂部兩側(cè)的鎖定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到位；落閥門，用鎖定裝置固定閥門；解除中吊桿與上下節(jié)桿的連接，將中吊桿吊出；啟動(dòng)啟閉機(jī)，連接上下節(jié)桿，用啟閉機(jī)提升閥門至檢修位置。閥門全面檢測(cè)外觀檢測(cè)閥門外觀檢測(cè)包括外觀形態(tài)檢測(cè)和腐蝕狀況檢測(cè)。外觀檢測(cè)時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄檢測(cè)情況，必要時(shí)配以照片、錄像等加以說明。外觀形態(tài)檢測(cè)以目測(cè)為主，配合必要的儀器具進(jìn)行。檢測(cè)內(nèi)容包括但不限于：焊縫及其熱影響區(qū)的裂紋、脫焊等危險(xiǎn)缺陷及其異常變化；表面附著物檢查并清理。4567表3閥門止水件檢測(cè)內(nèi)容及要求項(xiàng)次內(nèi)容要求檢測(cè)方法1止水橡皮運(yùn)行中平直無卷曲，無撕裂，無明顯磨損現(xiàn)場觀測(cè)2壓板鐵無銹蝕、折斷，安裝牢固現(xiàn)場觀測(cè)3壓板螺栓無松動(dòng)、脫落、剪斷現(xiàn)場觀測(cè)4止水效果背水面無明顯漏水現(xiàn)象現(xiàn)場觀測(cè)表4閥門主側(cè)滾輪檢測(cè)內(nèi)容及要求項(xiàng)次內(nèi)容要求檢測(cè)方法1滾輪踏面磨損≤5mm用卡尺逐個(gè)測(cè)量無裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無遲滯、抱死現(xiàn)場觀測(cè)2軸最大磨損量≤1mm卡尺量無啃傷、裂紋現(xiàn)場觀測(cè)3軸套最大磨損量≤2mm卡尺量無裂紋現(xiàn)場觀測(cè)4尾襯門體部分最大磨損量≤2mm卡尺量5連接螺栓緊固無松動(dòng)、脫落現(xiàn)場檢查表5閥門吊座及吊桿檢測(cè)內(nèi)容及要求項(xiàng)次內(nèi)容要求檢測(cè)方法1吊桿桿件無變形、裂紋現(xiàn)場觀測(cè)2吊座軸最大磨損量≤1mm卡尺測(cè)量無啃傷、裂紋現(xiàn)場觀測(cè)4表5閥門吊座及吊桿檢測(cè)內(nèi)容及要求（續(xù)）項(xiàng)次內(nèi)容要求檢測(cè)方法3吊座焊接牢固，無脫焊、裂紋現(xiàn)場觀測(cè)4卡箍（插銷）無啃傷、裂紋、晃動(dòng)現(xiàn)場觀測(cè)5連接螺栓緊固無松動(dòng)、脫落現(xiàn)場檢查表6閥門鎖定裝置檢測(cè)內(nèi)容及要求項(xiàng)次內(nèi)容要求檢驗(yàn)方法1鎖定座焊接牢固，無脫焊，銹蝕現(xiàn)場觀測(cè)2軸最大磨損量≤1mm卡尺量無裂紋現(xiàn)場觀測(cè)3軸銷（定位銷）是否工作正常現(xiàn)場觀測(cè)4擋板（鎖定板）是否工作正?，F(xiàn)場觀測(cè)如閥門腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行腐蝕狀況檢測(cè)。閥門腐蝕狀況檢測(cè)宜采用測(cè)厚儀或其它行之有效的方法和測(cè)量工具進(jìn)行。腐蝕檢測(cè)內(nèi)容包括但不限于：腐蝕部位及其分布狀況；嚴(yán)重腐蝕面積占閥門門體和構(gòu)件表面積的百分比；遭受腐蝕損壞構(gòu)件的蝕余截面尺寸；蝕坑(或蝕孔)的深度、大小、發(fā)生部位、蝕坑(或蝕孔)的密度。A、B、C、D7的規(guī)定。表7腐蝕級(jí)別與表現(xiàn)級(jí)別腐蝕程度表現(xiàn)A級(jí)輕微腐蝕表面涂層基本完好，局部有少量蝕斑或不太明顯的蝕跡，金屬表面無麻面現(xiàn)象300mm×300mm1～2個(gè)蝕坑，4個(gè)。B級(jí)一般腐蝕0.5mm,1.0mm～2.0mm300mm×300mm30個(gè)蝕坑，密集度不超過60個(gè)，構(gòu)件尚未明顯削弱。C級(jí)較重腐蝕100mm×100mm或涂層與金屬分離且中間夾有腐蝕皮，有密集成片的蝕坑，深度在1.0mm～2.0mm300mm×300mm60300mm×300mm范圍內(nèi)雖不超過60個(gè)蝕坑，但深度在2.5mm以上，構(gòu)件已有一定程度的削弱。D級(jí)嚴(yán)重腐蝕3.0mm出現(xiàn)孔洞、缺肉等現(xiàn)象，構(gòu)件已嚴(yán)重削弱。無損探傷外觀檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)存在裂縫時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢測(cè)。無損探傷檢測(cè)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)能力的單位進(jìn)行，無損探傷人員應(yīng)具有相應(yīng)的檢測(cè)資格。JB4730的要求。內(nèi)部缺陷應(yīng)采用超聲波探GB11345的要求。焊縫內(nèi)部缺陷探傷長度占焊縫全長的百分比應(yīng)符合以下要求：20%10%；510%5%；如發(fā)現(xiàn)裂紋，根據(jù)具體情況在裂紋的延伸方向增加探傷長度，直至焊縫全長。探傷中發(fā)現(xiàn)的裂紋，應(yīng)分析產(chǎn)生原因并判斷發(fā)展趨勢(shì)，下次檢測(cè)時(shí)，該部件需進(jìn)行復(fù)探。閥門維修D(zhuǎn)B32/T3310及~6.6.5的要求進(jìn)行維修。更換主滾輪系，按以下要求作業(yè)：更換頂部的主側(cè)輪時(shí)先拆除主滾輪軸端蓋板，用電動(dòng)葫蘆固定好滾輪，移開滾輪；如需拆除滾輪軸，先拆除軸尾端的止動(dòng)壓板，拆除主滾輪軸，檢查并記錄各滾輪、軸、軸套等磨損情況；安裝滾輪軸，復(fù)裝尾端止動(dòng)板，將軸套安裝于滾輪內(nèi)，安裝滾輪，安裝緊固軸端蓋板。更換側(cè)滾輪系，按以下要求作業(yè)：拆除側(cè)滾輪軸兩側(cè)的止動(dòng)板；拆除軸銷，清理干凈；檢測(cè)并記錄磨損情況；按順序復(fù)裝側(cè)滾軸、軸套、滾輪及止動(dòng)板，緊固側(cè)滾輪支座與門體聯(lián)接螺栓。更換止水橡皮，按以下要求作業(yè)：拆除止水橡皮及壓板；清理門體部位，安裝止水橡皮及壓板；調(diào)整止水橡皮，緊固螺栓；門體維修應(yīng)清理門體附著物，對(duì)門體結(jié)構(gòu)受損部位進(jìn)行維修和加固。閥門吊落試運(yùn)行全面清理打掃門槽周圍及維修平臺(tái)，檢查起吊設(shè)備，確認(rèn)具備閥門吊落條件。應(yīng)保持閥門垂直下落，進(jìn)槽時(shí)注意左右側(cè)方向及間距。閥門主滾輪入槽前，應(yīng)緩慢下落，讓滾輪順著軌道自由下落，控制好下落速度。逐節(jié)復(fù)裝吊桿，閥門與啟閉機(jī)連接?；謴?fù)行程限位裝置。3次，檢查閥門主側(cè)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無異常響聲及振動(dòng)，閥門提落平穩(wěn)。吊檢總結(jié)吊檢作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好作業(yè)記錄，吊檢完成后及時(shí)編制吊檢總結(jié)報(bào)告（A）。（6附錄A（資料性）交通船閘吊檢作業(yè)總結(jié)報(bào)告式樣交通船閘閥門吊檢作業(yè)總結(jié)報(bào)告名稱： 單位： 日 年 月71、工程概況

交通船閘閥門吊檢作業(yè)總結(jié)報(bào)告對(duì)作業(yè)主要工作量、計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)施主要情況描述2、吊檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)問題對(duì)吊檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行描述3、維修狀況船閘吊檢作業(yè)總體結(jié)論描述，后續(xù)工作的建議等8附錄B（資料性）交通船閘閥門吊檢檢測(cè)表式樣表B.1給出了船閘閥門吊檢檢測(cè)表的格式，需細(xì)化描述的可另行附表。表B.1交通船閘閥門吊檢檢測(cè)表檢測(cè)日期： 年 月 日設(shè)備名稱閥門位置檢測(cè)部位檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)情況檢測(cè)方法門體門體外觀門體無明顯變形、銹蝕，無附著物現(xiàn)場觀測(cè)門體結(jié)構(gòu)焊縫無裂紋、脫焊現(xiàn)場觀測(cè)止水止水橡皮平直無卷曲、無撕裂，無明顯磨損現(xiàn)場觀測(cè)壓板鐵無銹蝕、折斷，安裝牢固現(xiàn)場觀測(cè)壓板螺栓無松動(dòng)、脫落、剪斷現(xiàn)場觀測(cè)止水效果背水面無明顯漏水現(xiàn)象現(xiàn)場觀測(cè)主側(cè)滾輪系運(yùn)轉(zhuǎn)件運(yùn)行狀況滾輪在軌道內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、整體無明顯晃動(dòng)現(xiàn)場觀測(cè)主滾輪軸尾襯軸尾及尾襯無松動(dòng)現(xiàn)場觀測(cè)主滾輪外徑磨損量最大磨損量≤5mm卡尺逐個(gè)測(cè)量記錄主滾輪軸磨損量最大磨損量≤1mm主滾輪軸套磨損量最大磨損量≤2mm軸襯門體