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...WD......WD......WD...寧波寧澳服飾寧波寧澳服飾陸迪彬2013年09月XX日福州興恒實質(zhì)量技術服務地址:福州市建新北路152號3層Email:chentizi@0591-83724643目錄TOC\o"1-3"\u序言 3一、本咨詢工程綜述 4二、咨詢工程的主要工作內(nèi)容與效果 6(一)質(zhì)量管理體系文件體系的建設 6(二)開展員工培訓 6(三)質(zhì)量管理體系的運行管理 71、做好對原材料、包裝物和產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗控制 72、加強對不合格品的控制 73、對品管檢驗人員進展全員崗位培訓 74、做好標識和可追溯性管理 85、生產(chǎn)與質(zhì)量管理過程應用統(tǒng)計技術 86、完善設備管理工作、開展計量管理工作 87、倉庫實施標準管理 98、開展6S現(xiàn)場管理活動 99、企業(yè)質(zhì)量管理文件實現(xiàn)標準管理 910、開展內(nèi)部審核管理和管理評審工作,強化質(zhì)量體系文件的實施效果 1011、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程、車間生產(chǎn)實施標準管理 1012、標準采購管理 10三、存在問題及改良建議 111、質(zhì)量管理體系缺乏一位能夠推動、協(xié)調(diào)和監(jiān)視執(zhí)行的人選 112、技術管理缺位 113、品管部的對產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力太弱 114、組織架構不合理,品管部不能兼管包裝車間 12結束語 12序言依據(jù)寧波寧澳服飾與上海振邦多媒體科技簽約的咨詢合同要求,興恒實公司咨詢師陳體滋、張清伙先生對貴公司開展了6S和ISO9001質(zhì)量管理體系的建設與實施的咨詢工作。在凱邦公司總經(jīng)理余建銑先生的重視和指導下,在公司中層領導連志平先生、李家雄先生、阮育余先生、陳重慶先生、王培軍先生、易繼亮先生、丁佳健先生的支持和協(xié)助下,以及有關基層管理人員的配合下,興恒實公司咨詢師歷經(jīng)一年零二個月的現(xiàn)場咨詢,完成了預期的咨詢工作。由于本工程覆蓋范圍廣,涉及部門、人員、場所、工作內(nèi)容多,在此期間公司內(nèi)部環(huán)境變化較大,發(fā)生了較大的人事變動,加之公司在配合度不理想,所以整個咨詢工程的實施進度太慢,跨度達一年有余(自2009年10月下旬起至2010年11月底),咨詢現(xiàn)場投入時間約100個工作日,大大超出了預期方案設想(超出了一倍的時間),當?shù)强傮w上還是根本到達了預期的籌劃要求,建設了符合ISO9001標準要求的質(zhì)量管理體系,根本實現(xiàn)了公司管理標準化,標準了公司的根基管理工作,取得了一定的咨詢效果。編制本總結報告的目的是便于對工程實施情況進展總結和評估,總結業(yè)已開展的工作、取得的成果、咨詢和工程推進過程的有關經(jīng)歷、咨詢過程中存在的問題或后續(xù)建議關注或解決的問題,為公司確認后續(xù)的工作重點和方向,提供建議。本總結報告供凱邦公司高層領導參考。一、本咨詢工程綜述根據(jù)咨詢合同的要求及總體咨詢籌劃方案的安排,咨詢師自2009年10月21日正式進駐公司,為公司建設ISO9001質(zhì)量管理體系以及開展6S管理活動。根據(jù)本工程覆蓋范圍廣,涉及部門及區(qū)域多的特點,我們采用了集中調(diào)研診斷、培訓與現(xiàn)場輔導相結合、系統(tǒng)咨詢與突出重點相結合、咨詢安排與公司生產(chǎn)安排相結合等指導思想,分期開展咨詢工作。咨詢參謀師于2009年10月21日至11月12日,也是本工程開展的第一階段,采用面談、調(diào)閱公司原有的管理文件、生產(chǎn)與質(zhì)量管理記錄、現(xiàn)場查看等方式,對公司的組織架構、部門職責分工、人力資源狀況、標準化管理、生產(chǎn)管理、設備管理、品質(zhì)管理、倉庫管理、文件檔案管理、后勤管理、人力資源管理、采購管理等內(nèi)部管理情況進展了總體的調(diào)研和診斷,并就后續(xù)的咨詢工作安排,總體工作內(nèi)容、步驟、各部門關注要點及配合事項進展了較為充分的溝通,診斷工作跨度近一個月,實際工作日達13個工作日,根本上了解和掌握了當時公司的管理情況,應關注和需要解決的問題,也提出了我們的改良建議。并向公司高層提交了一份長達12頁的《凱邦公司管理咨詢診斷報告》。由于公司當時尚未正式制定《凱邦公司組織構造圖》,也未明確各部門的管理職責,我們咨詢參謀組還根據(jù)當時公司的生產(chǎn)特點和人力資源狀況,專門編制了一份《凱邦公司組織構造圖及各部門職責》的建議書提交給公司高層領導。并就其中的設計思路與依據(jù)與余建銑總經(jīng)理及工程負責人連志平經(jīng)理進展了充分的商榷與溝通。為了使整個咨詢工程能夠按照總體咨詢籌劃書的安排,按時完成預期的咨詢效果,我們在與凱邦公司的工程負責人及相關管理人員的充分溝通的根基上,于2009年11月12日編制并提交了一份《ISO9001質(zhì)量管理體系、6S管理咨詢方案書》,對本咨詢工程開展的幾個階段予以劃分、并將每個階段的具體工作內(nèi)容、完成時間都做了明確的規(guī)定。該方案的總咨詢時間跨度為七個月,在2010年四月底完畢。從2009年11月中旬開場,本咨詢工程進入第二階段,主要工作內(nèi)容是進展《質(zhì)量管理體系標準》的培訓以及《6S現(xiàn)場管理》培訓,培訓目的是使各級管理人員理解和掌握質(zhì)量管理體系標準的要求,若何在公司內(nèi)建設和運行質(zhì)量管理體系。理解6S現(xiàn)場管理要求以及若何開展6S管理活動。為了使廣闊管理人員及員工能夠較好的理解6S管理,我們供進展了5場6S管理培訓,分別對中層以上管理人員、幾個車間的員工分別進展了培訓,提高了大家的質(zhì)量管理和現(xiàn)場管理理念,提高了大家的參與意識。2009年12月初開場,工程開場進入6S管理文件編寫和質(zhì)量管理體系文件編寫的階段,我們?yōu)楣揪帉懥恕?S管理手冊》和《質(zhì)量管理手冊》,組織并指導公司認證工作小組編寫了《品管部管理手冊》、《生產(chǎn)技術與設備管理手冊》、《車間管理手冊》、《人資與行政管理手冊》。使公司的根基管理實施標準化管理奠定了管理依據(jù),建設了文件化的質(zhì)量管理體系。但由于公司內(nèi)部管理的原因,以上文件于2010年5月份才正式批準與實施。由于公司的組織架構遲遲不能確定,所以我們在2009年12月初調(diào)整了咨詢方案,將原先準備先建設質(zhì)量管理體系改變成先推行6S管理活動。并選擇加彈車間作為6S管理樣板車間。在車間主任王培軍先生的積極配合和努力下,加彈車間于2010年1月上旬通過了6S樣板車間的檢查評定,并在組織6S推行委員會全體人員進展樣板車間現(xiàn)場觀摩的根基上,在全公司范圍開場推行6S管理活動,包括前紡車間、加捻車間、倉庫、辦公樓(室)、食堂、廠區(qū)和宿舍樓,根據(jù)我們在今年2月初的6S活動檢查結果來看,在全面推行的開場階段各車間和部門都取得了一定的管理成效,但遺憾的是由于缺乏領導和重視,6S管理活動缺乏自身動力,因此沒能得到持續(xù)保持和持續(xù)改良,以致6S管理活動沒能獲得預期的效果,至今為止全公司的現(xiàn)場管理狀況沒有得到根本的改善。在推行6S活動的同時,我們還組織和指導公司認證工作小組成員編寫質(zhì)量管理體系第三階文件(即各部門管理手冊)。公司高層領導在2010年2月上旬確定了公司的組織架構,在3月下旬我們完成了《質(zhì)量管理手冊》評審稿,并提交公司審核和批準。到5月下旬,公司認證工作小組成員也先后完成了質(zhì)量管理體系管理的三階文件的編寫工作(除人資行政管理手冊外)。公司于5月中旬至6月上旬先后批準和發(fā)布了《6S管理手冊》、《質(zhì)量管理手冊》、《品管部管理手冊》、《生產(chǎn)技術與設備管理手冊》、《車間管理手冊》。在經(jīng)過一輪的文件實施培訓之后,公司從6月份正式開場推行和實施質(zhì)量管理文件,建設和健全公司的質(zhì)量管理體系。在此期間,我們還對全公司中高層領導進展了多場管理知識培訓,具體包括:《質(zhì)量管理體系標準的理解與實施培訓》、《6S管理知識培訓》、《績效管理培訓》、《設備管理培訓》、《倉庫管理培訓》、《分部門體系文件實施培訓》、《管理評審培訓》。此外,按照咨詢工作要求,人資部還組織生產(chǎn)車間和品管部,對各作業(yè)人員、品管檢驗人員進展了崗位技能培訓以及部門質(zhì)量管理要求培訓,尤其是品管部的培訓,還進展筆試和現(xiàn)場實物檢驗考試。擔任崗位培訓的教師是由各部門或車間領導組成的。通過以上的培訓,大大提高了廣闊管理人員以及作業(yè)員工的根本技能和管理理念,對企業(yè)各項質(zhì)量管理工作的順利實施起到了較好的作用。在公司6月份全面實施ISO9001質(zhì)量管理文件以來,我們共進展了一次全面的檢查輔導,共發(fā)現(xiàn)18個不符合項,并及時指導其予以改正。我們于7月底對凱邦公司進展了第一次質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核,內(nèi)審過程是按照外審的要求和方式嚴格進展的。通過內(nèi)審,共發(fā)現(xiàn)32個不符合項,其中一項為哪一項嚴重不符合項(營銷部的)。除了個別部門外(營銷部),至今為止其中絕大局部不合格項都得到了很好的糾正。此外,還進展了4次的符合性檢查,對于那些問題尚未解決,而且管理要求較高,難度較大,容易出過失的部門進展反的檢查和指導,比方設備部的計量管理、品管部的包裝現(xiàn)場標識管理、人資行政部的文件管理與培訓管理,倉庫的標識管理。通過這些反復的檢查和指導,并在各部門主管的積極配合和參與下,一些所存在的問題及缺乏之處根本上都得到了較好的解決。公司于今年10月26日進展了一次管理評審,管理評審是在公司與總經(jīng)理的親自主持下召開的。此次管理評審會議的效果很好,絕大多數(shù)參會人員態(tài)度認真,積極準備,在評審會上實事求是地匯報了本部門的工作開展情況。同時會議還對公司在開展質(zhì)量管理工作幾個主要方面進展了總結和評價。并提出了今后還需持續(xù)改良的幾個問題??偨?jīng)理及與會人員一致認為公司的質(zhì)量管理體系已根本上按照ISO9001的標準要求建設了,并取得了一定的效果。二、咨詢工程的主要工作內(nèi)容與效果(一)質(zhì)量管理體系文件體系的建設每個推行質(zhì)量管理體系的企業(yè)首先進展的工作是建設文件化的管理體系,必須編制一套符合ISO9001標準要求并具有可操作性的管理體系文件。公司在導入質(zhì)量體系標準之初成立了工作小組,工作小組由公司領導和各部門主管組成,并在咨詢教師的指導和參與下開展質(zhì)量管理體系文件的編寫工作,經(jīng)過大家的共同努力,于今年4月份完成了公司質(zhì)量管理體系文件以及相關的管理文件的編制工作。質(zhì)量體系文件的籌劃內(nèi)容包括:《質(zhì)量手冊》、《6S管理手冊》、《品管部管理手冊》、《生產(chǎn)技術與設備管理手冊》、《車間管理手冊》、《人資與行政管理手冊》。除了《人資行政管理手冊》尚未審批外,其它五個手冊均已在今年五月份予以公布和實施。除了上述五個手冊外,我們還補充和完善了質(zhì)量管理體系記錄,這些包括人資部、行政部、生技部、品管部、設備部、營銷部、供給部、生產(chǎn)車間等部門的記錄,確保公司質(zhì)量管理體系滿足企業(yè)管理需求并符合ISO9001標準的要求。此外,我們還根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點,收集了與錦綸產(chǎn)品相關的技術、檢驗國家標準二十四份,為錦綸產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗提供了依據(jù)?!咀ⅰ扛鞴芾硎謨詢?nèi)的包含的具體文件情況詳見附件《質(zhì)量管理文件一覽表》。(二)開展員工培訓至導入ISO9001質(zhì)量管理體系以來,人資局部別組織了《ISO9001標準培訓》、《設備管理培訓》、《6S管理培訓》、《績效考核管理培訓》、《倉庫管理培訓》、《質(zhì)量管理體系管理文件編寫培訓》、《質(zhì)量手冊實施培訓》、《管理評審培訓》、《車間作業(yè)人員崗位培訓》、《品管員崗位培訓》,通過上述的培訓,對提高生產(chǎn)骨干以及生產(chǎn)員工的管理理念和作業(yè)水平都起到了很好效果和作用。對指導質(zhì)量管理文件的編寫以及質(zhì)量管理體系文件的有效運行起到了至關重要的作用。(三)質(zhì)量管理體系的運行控制1、做好對原材料、包裝物和產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗控制品管部按質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定與要求,對成品錦綸絲、進廠的原輔材料進展100%檢驗與驗證,嚴格按照《品管部管理手冊》中的內(nèi)控標準與檢驗方法,對原材料、包裝物和產(chǎn)成品進展抽檢或全檢,認真正確的填寫相關檢驗記錄,并出具檢驗報告,確保檢驗與試驗的正確性和充分性,使產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。同時對包裝工序的包裝質(zhì)量實施有效的過程監(jiān)視和檢查,對封箱前的產(chǎn)成品進展抽樣檢查,并進展記錄,嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關。確保所有的進廠的生產(chǎn)原輔材料、包裝物以及入庫的錦綸絲成品是合格的。2、加強對不合格品的控制品管部嚴格按照“不合格品控制程序”規(guī)定要求操作,發(fā)現(xiàn)不良品時應立即予以隔離,做好標識和處理,防止流入下道工序。對不合格品的控制范圍包括了原輔材料、包裝物、半成品和成品。具體內(nèi)容如下:1)對于生產(chǎn)及檢驗過程發(fā)生的不合格品錦綸絲均作為廢絲處理;2)對于進廠檢驗的原輔材料、包裝物如發(fā)現(xiàn)不合格,一般采用退貨處理,特殊情況下需做讓步接收時應按規(guī)定要求審批后處理。3)對車間生產(chǎn)過程的異常產(chǎn)品實施有效控制,一般采用降級處理;上述所有的非合格品均實施隔離、標識、確定處理方法(由品管部負責協(xié)調(diào)處理)和實施處理四個步驟,并填寫好相關處理記錄。3、對品管檢驗人員進展全員崗位培訓在今年7月份,在人資部的組織下,品管部對檢驗員進展ISO9001根基知識與各崗位操作知識培訓,共有80多人(全員)參加了這些培訓,特別是一些重要崗位,如成檢、判色、物化檢崗位,采取理論與實際操作方式進展實物講解,如把有毛絲、網(wǎng)絲等問題的產(chǎn)品進展演示,加深認識理解,培訓后進展考核,培訓及考試分筆試和現(xiàn)場實物作業(yè)考試兩種方式進展。我們?yōu)楸WC培訓的真實效果,還用錦綸絲制作了各種標樣供學員學習和考試之用。凡考核不合格者不得上崗,通過教育與培訓,讓員工不僅能夠正確地進展本崗位的檢驗作業(yè),而且還能掌握品管工作相關的質(zhì)量體系文件要求,使員工意識到所在崗位工作中潛在可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題以及處理方法,進一步增強員工質(zhì)量意識,真正意識到質(zhì)量是企業(yè)生命的重要性和提高質(zhì)量的迫切性,切實做好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求。4、做好標識和可追溯性管理標識管理在企業(yè)現(xiàn)場管理中是一項非常重要的工作,以前我們對其重要性認識不重,重視不夠,以致包裝車間、平衡間、倉庫的現(xiàn)場管理都沒有實施標準的標識管理,極易發(fā)生混級和錯用現(xiàn)象。在推行和實施質(zhì)量管理體系文件以后,特別是經(jīng)過第一次內(nèi)審以后,加強了現(xiàn)場半成品的標識管理,對包裝工序以及平衡間內(nèi)的所有半成品絲餅車要求實行掛牌管理,對放有絲餅的絲車懸掛產(chǎn)品等級標識牌,防止包裝和裝箱時混級。此外,成品包裝的標識內(nèi)容也要求嚴格按照《品管部管理手冊》中對產(chǎn)品包裝標識的管理規(guī)定進展。目前在包裝工序及平衡間根本上能夠?qū)嵤俗R管理,但實施效果尚不能令人滿意。倉庫的標識管理取得了很好的效果。所有的原材料、成品、包裝物的對方區(qū)域都掛上了產(chǎn)品標識卡、明確了產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、供給商(原輔材料、包裝物)、數(shù)量、生產(chǎn)或進貨日期,質(zhì)量狀態(tài)。徹底改變了以前無標識的混亂狀態(tài)。通過加強對現(xiàn)場的標識管理,使現(xiàn)場管理更加標準,并將混級問題予以很好的控制,同時也提高了生產(chǎn)效率,得到了生產(chǎn)班組的認同和支持。在可追溯性管理方面,我們除了在做好現(xiàn)場標識管理和產(chǎn)品標識管理外,還注意在品管記錄上填寫被檢驗產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、進廠時間、生產(chǎn)商(對于原輔材料)、班次、批號、品名、檢驗時間等信息,使所有產(chǎn)品(包括原輔材料、包裝物)都可以符合產(chǎn)品可追溯性管理要求。5、生產(chǎn)與質(zhì)量管理過程應用統(tǒng)計技術收集與分析適當?shù)臄?shù)據(jù)以確定質(zhì)量管理體系的適宜性與有效性,并識別可以實施的改良,才是統(tǒng)計技術應用的目的,結合我公司生產(chǎn)制造過程的特點,對成品、半成品、原輔材料等方面的檢測數(shù)據(jù)進展統(tǒng)計,有產(chǎn)品月報、季度分析統(tǒng)計報表、原輔材料質(zhì)量統(tǒng)計分析月報等,使其更加完整、正確、客觀、公正地反映產(chǎn)品質(zhì)量情況,為生產(chǎn)決策提供依據(jù),分析質(zhì)量問題與原因,及時采取糾正措施予以改良,使產(chǎn)品質(zhì)量得以改良和提高。6、完善設備管理工作、開展計量管理工作1)在設備管理工作方面:加強了對設備備品配件的管理,確定庫存數(shù)量,標準配件報購使用管理,保證了生產(chǎn)的正常運行。制訂公司設備管理制度,做好公司設備管理工作及公共設施與設備的維修維護工作,并開展設備管理檢查工作,設備完好率檢查結果為100%。指導催促車間保全組的設備管理與維護維修工作,制訂檢修方案,做好維修記錄,保證生產(chǎn)正常;加強公司高壓配電房的控制與管理;做好各車間的電氣設備及電子設備、計算機設備的維修工作。2)在公用工程工作方面:加強介質(zhì)生產(chǎn)管理,保證生產(chǎn)正常。完善各項記錄齊全、完整。制定完善公用工程設備操作規(guī)程,標準員工操作。做好現(xiàn)場衛(wèi)生清潔工作和設備日常保修保養(yǎng)工作,確保設備正常運轉(zhuǎn)。3)對計量器具和檢測設備實施有效管理制定公司《計量器具管理制度》、《計量器具自校準作業(yè)指導書》;建設了計量器具臺帳;對局部計量器具進展送檢管理;對其他計量器具進展校準管理;在凱邦公司計量管理工作原來是個空白,通過質(zhì)量管理體系的建設,建設和完善了計量管理工作。對穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量起到了很好的保證作用。7、倉庫實施標準管理眾所周知,我們公司的倉庫面積對比緊張,尤其是到了生產(chǎn)旺季時就會發(fā)生庫容緊張的現(xiàn)象。在導入質(zhì)量管理體系之初,無論成品倉庫還是原輔材料倉庫,其管理都是對比混亂,產(chǎn)品排列不整齊,沒有做好分類分期堆放、也沒有實施標識管理,成品庫內(nèi)的產(chǎn)品堆疊太高且傾斜情況較嚴重,甚至有可能發(fā)生倒垛事故。在經(jīng)過倉庫管理培訓和實行質(zhì)量管理以后,倉庫主管重視倉庫的標準管理工作,開展了倉庫整理整頓工作,在各位倉管員的共同努力下,倉庫面貌煥然一新。目前成品庫和原材料庫已按照倉庫管理制度的管理要求,對倉庫工作實施了標準管理,物品堆放整齊,根本上改變了超高堆垛和歪斜的現(xiàn)象,每個堆垛或產(chǎn)品都貼有標識牌,標明產(chǎn)品名稱,規(guī)格數(shù)量、級別或合格標識,生產(chǎn)日期或入庫日期。倉庫現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,進出倉審批手續(xù)完整,每天及時登帳,做到賬物相符。8、開展6S現(xiàn)場管理活動公司在09年底就開場導入6S管理,編制和發(fā)布了《6S管理手冊》,也在加彈車間建設了推行模板,在推行初期各車間及各部門的實施效果還對比好。但隨著時間的推移,效果越來越不明顯。分析其主要原因有二:一是公司領導重視或關注不夠;二是行政部沒有定期組織檢查評比,以致各車間和部門放松了6S管理的關注程度。所以建議今后要加強這一工作,提高現(xiàn)場管理效果。9、企業(yè)質(zhì)量管理文件實現(xiàn)標準管理在質(zhì)量體系管理文件的管理方面已實行標準管理,對質(zhì)量管理文件的編制、審核、批準、發(fā)布實行標準化管理。所有的企業(yè)內(nèi)部編制的管理文件均由主管領導審核,公司高層領導批準后實施。文件發(fā)放時由管理者代表批準發(fā)放對象和范圍,發(fā)放工作由行政部文管人員具體負責,填寫文件發(fā)放記錄和舊文件的回收記錄,確保文件使用人員可以使用最新版本的文件。所有管理文件都進展編號標識。對過期的舊文件進展回收并銷毀。應該指出的是,公司在文件資料的檔案管理工作差距還很大,行政部還未有專人負責檔案管理工作,以致目前公司的各種檔案資料缺乏管理,這包括:設備檔案、人事檔案、文件文書檔案、財務檔案、公司資質(zhì)證件檔案等。建議應盡快予以改良。10、開展內(nèi)部審核管理和管理評審工作,強化質(zhì)量體系文件的實施效果在公司6月份全面實施ISO9001質(zhì)量管理文件以來,我們共進展了一次全面的檢查輔導,共發(fā)現(xiàn)18個不符合項,并及時指導其予以改正。我們于7月底對凱邦公司進展了第一次質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核,內(nèi)審過程是按照外審的要求和方式嚴格進展的。通過內(nèi)審,共發(fā)現(xiàn)32個不符合項,其中一項為哪一項嚴重不符合項(營銷部的)。除了個別部門外(營銷部),至今為止其中絕大局部不合格項都得到了很好的糾正。此外,還進展了5次的符合性檢查,對于那些問題尚未解決,而且管理要求較高,難度較大,容易出過失的部門進展反的檢查和指導,比方設備部的計量管理、品管部的包裝現(xiàn)場標識管理、人資行政部的文件管理與培訓管理,倉庫的標識管理。通過這些反復的檢查和指導,并在各部門主管的積極配合和參與下,一些所存在的問題及缺乏之處根本上都得到了較好的解決。公司于今年10月26日進展了一次管理評審,管理評審是在公司與總經(jīng)理的親自主持下召開的。此次管理評審會議的效果很好,絕大多數(shù)參會人員態(tài)度認真,積極準備,在評審會上實事求是地匯報了本部門的工作開展情況。同時會議還對公司在開展質(zhì)量管理工作幾個主要方面進展了總結和評價。并提出了今后還需持續(xù)改良的幾個問題??偨?jīng)理及與會人員一致認為公司的質(zhì)量管理體系已根本上按照ISO9001的標準要求建設了,并取得了一定的效果,標準和強化了公司的根基管理工作。11、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程、車間生產(chǎn)實施標準管理在推行質(zhì)量管理體系以來,前后紡車間都能嚴格執(zhí)行各生產(chǎn)崗位的作業(yè)操作規(guī)程,確保產(chǎn)品質(zhì)量和設備安全。在現(xiàn)場管理方面,能按照《質(zhì)量手冊》中對標識管理的要求以及車間管理制度的規(guī)定,做好半成品的標識管理。在生產(chǎn)管理過程,采用了看板管理、目視管理等現(xiàn)代企業(yè)管理方法,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,還能積極配合生產(chǎn)技術部,執(zhí)行生產(chǎn)方案安排,按時完成生產(chǎn)訂單。12、標準采購管理開展了對供給商的管理,建設了合格供給商評價方法和程序,初步開展了對供給商進展科學的評價和選擇,采用定點采購方式,進展原輔材料包裝物的采購,保質(zhì)保量按時完成采購任務。此外,還初步實現(xiàn)了采購方案管理,改變了以前那種采購無方案的現(xiàn)象。由于供給部人員變動的原因,目前的采購管理人員需要做好文件學習和培訓工作,特別是分管領導要理解和執(zhí)行好《質(zhì)量手冊》中7.4章節(jié)對采購管理的相關規(guī)定與要求,對采購工作實施標準管理,確保生產(chǎn)與質(zhì)量管理工作正常進展。做好采購方案管理將能更好地穩(wěn)定生產(chǎn),及時提供生產(chǎn)物料,降低采購成本,減少采購人員。三、存在問題及改良建議1、質(zhì)量管理體系缺乏一位能夠推動、協(xié)調(diào)和監(jiān)視執(zhí)行的人選在這個工程的導入和推行過程中,我們發(fā)現(xiàn)公司缺乏一位能夠較好的配合我們咨詢參謀來推動、協(xié)調(diào)和監(jiān)視執(zhí)行的人選??v觀整個工程的推進和實施過程,根本上是靠咨詢參謀在推動、協(xié)調(diào)和監(jiān)視執(zhí)行,以致使得工程的推進和實施的周期變長,效率很低,而且效果不好,象6S的管理效果就是這樣。雖然公司的ISO9001質(zhì)量管理體系已經(jīng)建設和運行,也根本上符合質(zhì)量體系標準的要求,但是隨著工程的完畢和咨詢參謀的離去,公司的質(zhì)量體系將面臨者誰來監(jiān)視其運行的問題。所以公司應盡快解決這一問題。否則一年來的努力成果將付之東流,所有的管理工作又將回到原來的管理模式。2、技術管理缺位公司的組織架構明確設立了生產(chǎn)技術部,負責生產(chǎn)管理和技術管理。但現(xiàn)有情況是不僅技術管理人員缺位,甚至生產(chǎn)技術部也沒有配置一位人手。在凱邦公司,錦綸生產(chǎn)的工藝管理是非常重要的一項工作,做的不好將會嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和消耗,對企業(yè)的經(jīng)濟效益影響非常大。此外,新產(chǎn)品開發(fā)管理也是生產(chǎn)技術部的管理職責之一,特別是眼下公司正在上二期工程,這都涉及到新產(chǎn)品開發(fā)的管理問題。我們希望公司在新產(chǎn)品開發(fā)的過程能夠應用ISO9001質(zhì)量體系的管理要求進展管理(質(zhì)量手冊中都有明確規(guī)定)。所以建議公司應該在短期內(nèi)解決這一人手問題。3、品管部的對產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力太弱品管部在錦綸生產(chǎn)過程中扮演者一個非常重要的角色,主要作用有以下幾個方面:1)成品檢驗判定準確度的把握,它不僅對產(chǎn)品的質(zhì)量起到把關的作用,而且還影響到公司的經(jīng)濟效益。2)原輔材料、

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