明（蓋）挖法施工-地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工

課程概述01課程目標(biāo)0203課程設(shè)計(jì)知識(shí)目標(biāo)掌握混凝土灌注施工要點(diǎn)能力目標(biāo)混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作要點(diǎn)培訓(xùn)課題水下混凝土澆筑培訓(xùn)對(duì)象地下與隧道工程技術(shù)專業(yè)學(xué)生0102本次課程將理論和實(shí)踐有機(jī)結(jié)合了解澆筑混凝土概念了解地下連續(xù)墻澆筑要點(diǎn)探討如何解決施工問題了解澆筑混凝土特點(diǎn)如何做好混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作掌握混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作要點(diǎn)?!存在問題解決方案課前準(zhǔn)備課程中間討論討論結(jié)論驗(yàn)收010203項(xiàng)目引入項(xiàng)目分解檢查上道工序后，對(duì)首開幅、連接幅槽段進(jìn)行接頭箱吊放拼裝，并用焊接在導(dǎo)墻預(yù)留鋼筋上固定。吊放澆筑架，接導(dǎo)管，采用兩根DN200導(dǎo)管，導(dǎo)管口距孔底約為50cm，不宜過大或過小。導(dǎo)管在地面作密封性實(shí)驗(yàn)，壓力控制在0.6-0.7MPa。在“—”型和“┐”型槽段設(shè)置2套導(dǎo)管，2套導(dǎo)管間距不宜大于3米，導(dǎo)管距離槽段端部不應(yīng)大于1.5米。導(dǎo)管在鋼筋籠內(nèi)要上下活動(dòng)順暢，灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行泵吸反循環(huán)二次清底換漿，并在槽口上設(shè)置擋板，以免砼落入槽內(nèi)而污染泥漿。見《砼灌注示意圖》。在導(dǎo)管內(nèi)放入隔水球膽，球徑為Ф250mm。在槽口吊放泥漿泵，接好泥漿回收管路，直通調(diào)整池。1.施工前準(zhǔn)備工作課程概述準(zhǔn)備工作結(jié)束后，要求砼供應(yīng)能力在36m3/h左右，來料均勻連續(xù)，和易性良好，坍落度為18～22cm，不符合要求的砼應(yīng)退貨。灌注砼時(shí)，以充氣球膽作為隔水栓，砼罐車直接把砼送到導(dǎo)管上的漏斗內(nèi)，澆灌速度控制在3~5米/小時(shí)。灌注時(shí)各導(dǎo)管處要同步進(jìn)行，保持砼面呈水平狀態(tài)上升，其砼面高差不得大于300mm。灌注過程中，砼不斷送入導(dǎo)管內(nèi)，每澆完1-2車砼，應(yīng)對(duì)來料方數(shù)和實(shí)測(cè)槽內(nèi)砼面深度所反映的方數(shù)，用測(cè)繩校對(duì)一次，二者應(yīng)基本相符，測(cè)量數(shù)據(jù)要記錄完整。導(dǎo)管埋管值應(yīng)控制在2m～6m，當(dāng)砼不暢通時(shí)，可將導(dǎo)管上下提動(dòng)，幅度在30cm左右。灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間不得超過30分鐘，灌到墻頂位置要超灌0.5m。球膽浮出泥漿液面后回收，以備繼續(xù)使用，在砼開澆同時(shí)，開動(dòng)泥漿泵回收泥漿，最后5m左右泥漿如已嚴(yán)重污染，則抽入廢漿池。在離預(yù)定計(jì)劃最后4車時(shí)，每澆一車測(cè)一次砼面標(biāo)高，將最后所需砼量通知攪拌站。砼澆至標(biāo)高后方可結(jié)束。1.澆筑砼工藝課程概述①導(dǎo)管的長(zhǎng)度與直徑混凝土采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑一般選用250mm，每節(jié)長(zhǎng)3m，并配備lm～1.5m的短管以調(diào)整長(zhǎng)度。導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行預(yù)拼接，檢查內(nèi)壁的光滑性，連接的可靠性，密封性是否良好，并做打壓試驗(yàn)，編號(hào)使用。每幅墻澆筑砼開始時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證有足數(shù)量的砼車，保證地連墻砼澆筑的連續(xù)性。②導(dǎo)管的數(shù)量根據(jù)本工程槽段的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，整個(gè)槽段設(shè)置四套導(dǎo)管，導(dǎo)管間采用螺紋絲扣連接，灌注前檢查導(dǎo)管深度，確保導(dǎo)管下端距槽底距離在0.3~0.5m范圍內(nèi)。③導(dǎo)管的間距兩導(dǎo)管間距為3m。并且導(dǎo)管應(yīng)盡量靠近兩個(gè)端頭。下放導(dǎo)管的空間保證有600mm~900mm1.1下導(dǎo)管灌注混凝土是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵工序之一，因此，必須充分作好準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)工序管理，確保成墻工程優(yōu)質(zhì)、快速、順利實(shí)施。本工程使用商品混凝土。（1）混凝土質(zhì)量和運(yùn)輸①采用的商品混凝土，混凝土的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，其性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓、抗?jié)B等指標(biāo)與適宜的模量。②混凝土拌和及運(yùn)輸能力應(yīng)不小于計(jì)劃澆注強(qiáng)度的1.5倍，根據(jù)槽段劃分長(zhǎng)度而確定澆注速度，混凝土供應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)滿足40～60m3/h。③混凝土運(yùn)輸：采用容積混凝土車運(yùn)至槽口，分別送入各灌注導(dǎo)管。1.2凝土澆混注課程概述（1）混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作要點(diǎn)①為確?；炷恋倪B續(xù)性，現(xiàn)場(chǎng)保證至少四輛混凝土運(yùn)輸車等待澆注。②按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置安裝導(dǎo)管，并檢查導(dǎo)管內(nèi)壁光潔程度，清理雜物，檢查接口密封情況。③導(dǎo)管安放好后，其底部與槽底距離不得大于500mm。④導(dǎo)管內(nèi)安放隔水塞，確保管內(nèi)不進(jìn)水和初灌成功率，檢查隔水塞及其安放是否符合設(shè)計(jì)要求。⑤檢查槽底沉渣是否符合要求。否則應(yīng)進(jìn)行二次清底，用泥漿循環(huán)，清底時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘。檢測(cè)混凝土質(zhì)量，測(cè)試混凝土坍落度以18~20cm為宜。檢查灌注機(jī)具是否正常、齊備，確保灌注過程順利進(jìn)行。1.2凝土澆混注課程概述（2）混凝土灌注施工要點(diǎn)①混凝土澆注采用“水下導(dǎo)管直升灌注混凝土工藝”，澆注時(shí)根據(jù)槽段長(zhǎng)短情況，決定混凝土澆注導(dǎo)管的數(shù)量，一般為5～6米槽段安裝2套導(dǎo)管。②混凝土灌注必須保持連續(xù)性，不得長(zhǎng)時(shí)間中斷，一般可允許5～10min，最長(zhǎng)不得大于20～30分鐘。③槽內(nèi)混凝土面上升速度不應(yīng)小于2米/小時(shí)。用兩套導(dǎo)管灌注時(shí)，應(yīng)注意其