機泵基礎(chǔ)知識及操作注意事項

中大公司機泵技術(shù)知識培訓(xùn)2013年9月泵的基礎(chǔ)知識1.泵的概述2.離心泵的介紹3.螺桿泵的介紹4.屏蔽泵的介紹5.往復(fù)泵的介紹泵的基礎(chǔ)知識6.離心泵的操作7.計量泵的操作8.螺桿泵的操作1.1

泵的概念

通常把提升液體、輸送液體或給液體增加壓力，即將原動機的機械能轉(zhuǎn)化為液體能量的機器統(tǒng)稱為泵。

現(xiàn)在，泵作為一種通用機械，在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用。農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇，城市的給水和排水都需要泵。在工業(yè)生產(chǎn)的各個部門中，泵更是不可缺少的設(shè)備。1.1

泵的概念例如在城市的高樓中需要變頻供水泵裝置、消防泵、噴淋泵、管道泵、多級泵、熱水屏蔽泵等。在動力工業(yè)中需要鍋爐給水泵、強制循環(huán)泵、循環(huán)水泵、冷凝泵、灰渣泵、疏水泵等；在化學(xué)工業(yè)中需要耐腐蝕泵、流程泵、屏蔽泵、磁力泵、計量泵等。以前，泵只是用來輸送常溫清水，所以稱為水泵?，F(xiàn)在，泵除了可以輸送各種常溫液體外，還可以輸送溫度高達(dá)400℃甚至600℃的液體和液態(tài)金屬；也可以輸送溫度為零下200℃左右的液態(tài)氧、液態(tài)氫等低溫液體。1.1

泵的概念1.1

泵的概念1.2

泵的分類1.2

泵的分類單吸、雙吸泵外形圖片單吸雙吸外形有何區(qū)別？1.2

泵的分類單級、多級泵外形圖片單級泵多級泵1.2

泵的分類臥式、立式泵外形圖片臥式立式1.2

泵的分類葉片泵依靠葉輪對液體的動力作用，將能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的速度能和壓力能增加，然后通過壓出室將大部分速度能轉(zhuǎn)換為壓力能。離心泵、軸流泵、旋渦泵1.2

泵的分類容積式泵依靠液體在工作空間容積的周期性變化，將能量周期性傳遞給液體，使液體的壓力增加至把液體強制排出。往復(fù)泵：隔膜泵、柱塞泵轉(zhuǎn)子泵：齒輪泵、螺桿泵等1.2

泵的分類其他類型的泵噴射泵：利用一種液體或汽體作為動力輸送另一種液體。電磁泵：用電磁力輸送電導(dǎo)體。1.2

泵的分類1.2

泵的其他分類工藝流程泵

進(jìn)料泵、回流泵、循環(huán)泵、塔底泵、產(chǎn)品泵等公用工程泵

鍋爐給水泵、冷凝液泵、熱水泵、涼水塔用泵、消防泵等輔助用泵

潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等管道輸送泵

輸油管線用泵、裝卸車用泵等1.3

石化行業(yè)泵的特點1、操作條件較苛刻，輸送液體品種繁多溫度、壓力、流量各異；易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒性；粘度；腐蝕性；催化劑顆粒。要求泵的密封嚴(yán)密、泄漏量少；操作安全，可靠性高，運行周期長，節(jié)能；檢維修方便，投資少。1.3

石化行業(yè)泵的特點2、泵的用量大、品種多國內(nèi)一個深度加工的煉油廠，用泵800臺左右，其中離心泵約占75%?；轃挶脼?232臺。一套60kt/a苯乙烯裝置，離心泵91臺，高速泵8臺，計量泵7臺，齒輪泵34臺，共115臺。1.3

石化行業(yè)泵的特點3、泵質(zhì)量提高目前國產(chǎn)泵基本可以滿足煉油廠的要求，只有少量泵需要進(jìn)口。國產(chǎn)泵近年來有新的進(jìn)展，主要表現(xiàn)在流程泵的品種和規(guī)格增多，依靠引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的泵已系列化。2.

離心泵的介紹插入動畫、剖面圖、現(xiàn)場圖片離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛，這是由于其具有性能適用范圍廣（包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點。

2.1

離心泵的工作原理離心泵的工作原理當(dāng)離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。2.2

離心泵的主要性能參數(shù)

1.流量（Q）：表示單位時間內(nèi)機器所能提供的流體容積或質(zhì)量的多少。m3/h或kg/h2.揚程（H）：是表征流體被加壓的強度或提高能量的程度的參數(shù)。m

3.功率（N）：表示流體機械單位時間的功耗，有機械的內(nèi)部功率、軸功率及驅(qū)動機功率等。KW

4.效率（

）：表示流體機械工作時間能量利用和傳遞完善性及經(jīng)濟性的指標(biāo)。%

5.轉(zhuǎn)速（n）：常以機器每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)表示。RPM2.2

離心泵的性能曲線關(guān)死點揚程最高關(guān)死點軸功率最低，關(guān)出口閥啟泵流量增大時泵的必需汽蝕余量增大，較易汽蝕2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)1-泵體；2-泵蓋；3-葉輪；4-軸；5-密封環(huán)；6-葉輪螺母；7-止動墊圈；8-軸蓋；9-填料壓蓋；10-填料環(huán)；11-填料；12-懸架軸承部件離心泵的典型結(jié)構(gòu)示意圖2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)典型離心泵的結(jié)構(gòu)如圖。主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、軸承、密封部件和支座等構(gòu)成。有些離心泵還裝有導(dǎo)葉、誘導(dǎo)輪和平衡盤等。由原動機帶動固定在軸上的葉輪旋轉(zhuǎn)，使葉輪中的液體獲得能量。為防止液體從泵殼等處泄漏，在各密封點上分別裝有密封或軸封。軸承及軸承旋架支持著軸。整臺泵和電機安裝在一個底座之上。離心泵的典型結(jié)構(gòu)2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)單級懸臂式泵示意圖2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)葉輪類型示意圖2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)葉輪葉輪按其結(jié)構(gòu)可分為閉式葉輪(a)、半開式葉輪(b)和開式葉輪(c)。閉式葉輪由前蓋板、后蓋板和若干葉片組成。這種葉輪適用于清潔液體，對應(yīng)的泵效率高，但制造略復(fù)雜。大多數(shù)離心泵都采用閉式葉輪。半開式葉輪只有后蓋板和葉片，無前蓋板，流道是半開式的。這種葉輪適用于輸送含有固體顆粒及雜質(zhì)的液體，制造比較簡單，但泵的流動效率低。開式葉輪無前后蓋板，流道完全敞開，適用于輸送漿狀、糊狀液體，效率低。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)單吸葉輪上一般開有平衡孔用來消除泵的軸向力2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)泵殼泵體的外殼多制成蝸殼形，它包圍葉輪，在葉輪四周展開成一個截面積逐漸擴大的蝸殼形通道。泵殼的作用有：1、匯集液體，即從葉輪外周甩出的液體，再沿泵殼中通道流過，排出泵體；2、轉(zhuǎn)能裝置，因殼內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼流道逐漸擴大的方向一致，減少了流動能量損失，并且可以使部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)軸封在離心泵中，為了密封泵軸穿除泵殼的間隙，經(jīng)常采用的密封形式有填料密封和機械密封?，F(xiàn)裝置中除清潔水泵外均已采用機械密封。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)填料密封結(jié)構(gòu)示意圖1-泵蓋;

2-填料;3-填料環(huán)；4-填料壓蓋；5-軸蓋；

2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)填料密封結(jié)構(gòu)及特點如上圖，填料密封設(shè)有液封環(huán)，將清水或其它無害的液體注入填料中間的液封環(huán)，可以起到阻止泵內(nèi)流體向外泄漏、潤滑及冷卻的作用。在密封環(huán)前后壓有填料，靠填料壓蓋螺栓將其壓緊。近年來，在填料密封中，采用柔性石墨填料取得了比較滿意的效果。其主要優(yōu)點是：摩擦系數(shù)低，自潤滑性能好。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)機械密封示意圖1-靜環(huán);

2-動環(huán);3-壓蓋；4-彈性元件；5-動環(huán)座；6-緊定螺釘；7、8-輔助密封；9-防轉(zhuǎn)銷；2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)機械密封及組成

機械密封又稱端面密封，它是靠一組研配的密封面而形成動密封的。機械密封的種類很多，但工作原理基本相同，機械密封主要包括以下幾部分：主要密封元件：動環(huán)、靜環(huán)。動環(huán)與泵軸一起旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定在壓蓋內(nèi)，用防轉(zhuǎn)銷來防止轉(zhuǎn)動?？縿迎h(huán)與靜環(huán)的端面貼合來進(jìn)行密封。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)機械密封組成

輔助密封元件：它包括各靜密封點所用的密封圈（o型、v型圈、柔性石墨墊）壓緊元件：彈簧、推環(huán)等，根據(jù)壓緊元件的不同，機封可分為單彈簧、多彈簧、波紋管等形式。傳動元件：傳動座及鍵或固定螺釘。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)

從上圖可看出：機械密封中一般有四各可能泄漏點A、B、C、D。密封點A在動環(huán)與靜環(huán)的接觸面之間。它主要靠泵內(nèi)液體壓力及彈簧力將動環(huán)壓貼在靜環(huán)上，以阻止泄漏。兩環(huán)的接觸面上總會有少量液體滲漏，它可以形成液膜，一方面可以阻止泄漏，另一方面又可以起潤滑作用。為保證兩環(huán)端面貼合良好，兩端面必須平直光潔。機械密封泄漏點2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)

機械密封泄漏點密封點B在靜環(huán)與壓蓋之間，屬于靜密封點。用有彈性的O形(V形)密封圈置于靜環(huán)和壓蓋之間，靠彈簧力使此彈性密封圈變形而密封。密封點C在動環(huán)和軸之間，此處也屬于靜密封，考慮到動環(huán)可以沿軸向串動，可采用具有彈性和自緊性的V型密封圈進(jìn)行密封。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)

密封點D在靜環(huán)壓蓋與泵體之間，也是靜密封，可以用密封圈或墊片作為密封元件。從以上密封情況可見，機械密封的特點是將容易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的靜密封和端面徑向接觸的動密封。機械密封泄漏點2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)

機械密封的特點

機械密封的主要優(yōu)點是：泄漏量小，泄漏量僅為填料密封的1%；壽命長，一般可以連續(xù)使用1～2年；與填料密封相比，對軸的精度和表面粗糙要求相對比較低，對軸的振動敏感性相對小，而且軸不受磨損；機械密封摩擦功耗相對小。但機械密封造價較高，對密封元件的制造要求及安裝要求較高，因此多用于對密封要求較嚴(yán)格的場合。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)

2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)

雙端面串聯(lián)機械密封

雙端面串聯(lián)機械密封：機械密封除主密封外還包括一個輔助密封，其結(jié)構(gòu)和普通機械密封結(jié)構(gòu)相同。在主密封和輔助密封之間有一股循環(huán)的輔助密封液，輔助密封液存放在輔助密封液罐內(nèi)。當(dāng)主密封泄漏，則泄漏的物料漏至輔助密封液罐內(nèi)，不會直接泄漏到大氣。既保護(hù)了環(huán)境，也可以避免大量物料泄漏引起火災(zāi)。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)干氣密封示意圖

2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)

串聯(lián)式干氣密封

干氣密封是在傳統(tǒng)機械密封基礎(chǔ)上生產(chǎn)的一種新型非接觸式密封，它利用流體動力學(xué)原理。通過在密封端面上開設(shè)動壓槽而實現(xiàn)密封端面的非接觸運行，與機械密封相比，干氣密封具有：①.壽命長，運行穩(wěn)定可靠。②.密封功率消耗小；③.氣體泄漏量??；可實現(xiàn)介質(zhì)零溢出，以及密封輔助系統(tǒng)簡單、可靠，使用中不需要維護(hù)等特點。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)干氣密封的工作原理

干氣密封旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)時，密封氣體被吸入動壓槽內(nèi)，由外徑向中心，徑向分別朝著密封堰流動。由于密封堰的截流作用，進(jìn)入密封面的氣體被壓縮，壓力升高。在該壓力的作用下，密封面被推開，流動的氣體在兩個密封面間形成一層很薄的氣膜，此氣膜厚度一般在3微米左右。當(dāng)氣體靜壓力、彈簧力形成的閉合力與氣膜反力相等時，該氣膜厚度十分穩(wěn)定。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)干氣密封應(yīng)用工況

工藝介質(zhì)為有毒、易揮發(fā)時。密封摩擦副端面難以形成和維持連續(xù)、穩(wěn)定的流體膜，從而導(dǎo)致因流體膜汽化引起干摩擦，造成密封面磨損。因此，普通的機械密封在使用過程中由于磨損嚴(yán)重造成突然噴漏的狀況時有發(fā)生。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)軸承

軸承和軸承箱等共同組成轉(zhuǎn)子的支撐系統(tǒng)。按結(jié)構(gòu)軸承可分為滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承按軸承的形狀可分為深溝球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、滾錐軸承、自動離心滾子軸承等等；按軸承的滾動體列數(shù)可分為單列軸承、雙列軸承、四列軸承等等?；瑒虞S承可分為水平剖分的上下分半式或可傾瓦塊組成。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)常見SKF軸承代號離心泵常用的軸承類型有以“6”開頭的深溝球軸承，能承受泵的徑向載荷和一部分軸向載荷；以“7”開頭的推力球軸承，主要承受泵的軸向（推力）載荷，需成對使用；以“NU”開頭的圓柱滾子軸承，只承受徑向載荷。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)

2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)滑動軸承

2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)滾動軸承的應(yīng)用極限2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器

聯(lián)軸器是將泵與驅(qū)動機連接的組件。現(xiàn)裝置中的離心泵主要采用膜片聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器是一種以擾性元件來傳遞扭矩的傳動裝置，具有耐熱、耐腐蝕、無需潤滑，使用壽命長，可吸收軸向偏差、降低安裝要求、緩和沖擊、減輕振動、避免發(fā)生危險性批壞等優(yōu)點。2.3

離心泵的結(jié)構(gòu)膜片聯(lián)軸器

2.4

離心泵的輔助系統(tǒng)潤滑轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，其支撐系統(tǒng)動靜部分如果直接摩擦，會產(chǎn)生大量的熱，如果不及時帶走，會導(dǎo)致軸承、軸瓦的嚴(yán)重?fù)p壞。如果動靜部分在高溫下發(fā)生咬合，則會抱軸甚至導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子部分的碰撞，造成大的設(shè)備事故，影響裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。由此，轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑就顯得尤為重要，日常巡檢中也是一項重點檢查內(nèi)容。2.4

離心泵的輔助系統(tǒng)常見的潤滑劑及潤滑類型

常見的潤滑劑包括潤滑油、潤滑脂、石墨等。離心泵的潤滑包括傳統(tǒng)的油浴潤滑、油霧潤滑以及驅(qū)動電機的脂潤滑。大功率電機、高速泵常采用強制潤滑系統(tǒng)（滑動軸承）。2.4

離心泵的輔助系統(tǒng)潤滑油的管理三級過濾：

大油桶——小油桶——油壺——潤滑點五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人2.4

離心泵的輔助系統(tǒng)循環(huán)冷卻水

泵在運轉(zhuǎn)中，潤滑油帶走軸承滾動產(chǎn)生的熱量同時會導(dǎo)致潤滑油溫度的升高，潤滑油變?。ㄕ扯认陆担瑵櫥Ч儾?。為保證合適的潤滑油溫度，潤滑油需與循環(huán)水換熱。有的高溫泵有泵座及泵殼水冷夾套的設(shè)計也需要循環(huán)水。機械密封沖洗液在注入機械密封前通常也需要與循環(huán)水換熱以保持較低的沖洗液溫度，延長密封的使用壽命。2.5

離心泵的氣縛與汽蝕若在離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿（排氣的必要性）被輸送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出?？諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會造成氣縛。氣縛2.5

離心泵的氣縛與汽蝕汽蝕當(dāng)吸入容器壓強一定時，若泵吸入口的壓強越低，則吸上高度就越高，但是泵吸入口的低壓是有限制的。當(dāng)在泵的流通（一般在葉輪入口附近）中液體的靜壓強等于或低于該液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓時，液體將部分氣化，產(chǎn)生氣泡。含氣泡的液體進(jìn)入高壓區(qū)后，氣泡就急劇凝結(jié)或破裂。因氣泡的消失而產(chǎn)生了局部真空，周圍的液體就以極高的速度流向原氣泡中心，瞬間產(chǎn)生了極大的局部沖擊壓力，造成對葉輪和泵殼的沖擊，使材料受到破壞。這一現(xiàn)象稱為汽蝕。2.5

離心泵的氣縛與汽蝕氣縛與汽蝕的幾點區(qū)別

1、導(dǎo)致的原因不同：氣縛為不凝氣的吸入或殘存導(dǎo)致；汽蝕則為介質(zhì)或易汽化介質(zhì)的進(jìn)入汽化導(dǎo)致；

2、泵表現(xiàn)不同：氣縛時，泵運行相對較平穩(wěn)，無流量；汽蝕時，泵振動劇烈，噪音大，流量波動大，嚴(yán)重汽蝕時基本無量；

3、導(dǎo)致的危害相差較大：發(fā)現(xiàn)泵氣縛時，停泵排氣、消除入口漏點即可；泵汽蝕時，排氣無法解決，只能改變工況點或改變泵的安裝高度、泵改造等。3.

螺桿泵的介紹螺桿泵外型圖3.

螺桿泵的介紹單螺桿泵結(jié)構(gòu)示意圖3.

螺桿泵的介紹雙、三螺桿泵結(jié)構(gòu)示意圖3.

螺桿泵的介紹螺桿泵的工作原理螺桿泵是通過驅(qū)動機帶動螺桿或主螺桿(雙、三螺桿泵）旋轉(zhuǎn)，通過與定子（單螺桿泵）或從動螺桿上的螺紋相互嚙合形成的密閉腔將液體沿軸向連續(xù)、均勻地推進(jìn)，最終由排出口排出，實現(xiàn)介質(zhì)的輸送、增壓。3.

螺桿泵的介紹螺桿泵的特點

1、吸入性能好

2、壓力高且均勻，流量平穩(wěn)

3、結(jié)構(gòu)緊湊、工作安全可靠，經(jīng)久耐用

4、三螺桿泵受力平衡和密封性良好

5、螺桿軸向尺寸較長，剛性較差

6、加工、裝配要求較高

7、三螺桿泵造價較高3.

螺桿泵的介紹螺桿泵的流量調(diào)節(jié)螺桿泵屬容積式泵，不能單獨通過出口管線上加裝調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)，一般設(shè)置有返回入口的旁通調(diào)節(jié)閥，通過此閥可以穩(wěn)定泵出口管路的壓力；此外，泵出口閥內(nèi)通常裝有后路返回入口容器的安全閥以保護(hù)泵在后路阻塞等情況的安全。3.

螺桿泵的介紹螺桿泵的應(yīng)用螺桿泵是煉廠應(yīng)用最廣泛的容積式回轉(zhuǎn)泵。適用于任何粘度的液體，尤其適用高粘度流體，如：原油、潤滑油、柏油、泥漿、黏土、淀粉糊、果肉等。大型機組的潤滑油泵由于螺桿泵的特點均采用螺桿泵。4.

屏蔽泵的介紹屏蔽泵結(jié)構(gòu)示意圖4.

屏蔽泵的介紹屏蔽泵結(jié)構(gòu)示意圖4.

屏蔽泵的介紹屏蔽泵結(jié)構(gòu)要點

驅(qū)動部采用通用的感應(yīng)電動機，其轉(zhuǎn)子用軸與泵葉輪直接連接，葉輪裝入渦殼內(nèi)。轉(zhuǎn)子鐵心用非磁性耐蝕薄壁金屬板制成的轉(zhuǎn)子屏蔽套保護(hù)。軸上裝有前后軸套，軸套裝在前后軸承箱內(nèi)，靠軸承支持。止推板是承受軸向載荷的，設(shè)在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)。安裝電機定子線圈的定子繞組也用非磁性耐蝕薄壁金屬板制成的定子屏蔽套保護(hù)，與浸在液體中的轉(zhuǎn)子隔開。長期運轉(zhuǎn)更換軸承及軸套，單個零件更換就可以了。4.

屏蔽泵的介紹屏蔽泵的工作原理通常所講的屏蔽泵指的是離心式屏蔽泵，工作原理與離心泵相同。屏蔽泵工作的關(guān)鍵就是利用電機定子與轉(zhuǎn)子間的作用特點，轉(zhuǎn)子和葉輪用一根軸連接起來，并用一層很薄的屏蔽套將定子和轉(zhuǎn)子的線圈與輸送介質(zhì)隔開，從而使動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。并由于壓差的作用流到定子與轉(zhuǎn)子間的介質(zhì)形成循環(huán)，對電機和軸承冷卻，使軸承潤滑，所以屏蔽泵無須外部潤滑。4.

屏蔽泵的介紹屏蔽泵的特點

1、處理的液體完全沒有泄漏2、不需要外部潤滑和機械密封等組件

3、結(jié)構(gòu)簡單、零件少，故障率低4、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少

5、噪音低

6、效率較普通離心泵低（屏蔽套的存在）4.

屏蔽泵的介紹屏蔽泵的應(yīng)用芳烴聯(lián)合裝置中，采用屏蔽泵的有111-P-502A/B、111-P-803A/B、111-P-806A/B、111-P-810等4個位號共7臺，介質(zhì)為含一類致癌物——苯的混合芳烴或高純度苯（99.9%+），為保證苯在任何工況下的零泄漏而采用此類型泵。

4.

屏蔽泵的介紹5.

往復(fù)泵的介紹柱塞式計量泵5.

往復(fù)泵的介紹

往復(fù)泵是容積式泵，其結(jié)構(gòu)主要由泵缸、柱塞、柱塞桿、吸入和排出單向閥構(gòu)成。柱塞經(jīng)曲柄連桿機構(gòu)在外力驅(qū)動下作往復(fù)運動，單動往復(fù)泵輸送液體不連續(xù)，流量曲線是半周正弦曲線。雙動泵有所改善。三缸泵的流量曲線更平穩(wěn)。往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)和工作原理5.

往復(fù)泵的介紹往復(fù)泵的流量曲線5.

往復(fù)泵的介紹往復(fù)泵不能采用調(diào)節(jié)出口閥的方法進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。若在往復(fù)泵出口安裝調(diào)節(jié)閥，不僅不能調(diào)節(jié)流量，若操作不當(dāng)使出口閥完全關(guān)閉則會使泵壓頭劇增，損壞設(shè)備。通常泵出口閥內(nèi)設(shè)置一后路連接泵入口的安全閥。往復(fù)泵通常采用旁路流程調(diào)節(jié)流量，使部分液體經(jīng)旁路又回到泵進(jìn)口，從而減小了主管路系統(tǒng)的流量。由其原理可知還可以通過改變活塞的往復(fù)頻率或行程來調(diào)節(jié)。往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)5.

往復(fù)泵的介紹往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)5.

往復(fù)泵的介紹往復(fù)泵的特點1、較強的自吸能力2、理論流量與工作壓力無關(guān)3、額定排出壓力與泵的尺寸、轉(zhuǎn)速無關(guān)4、流量不均，排出壓力脈動（蓄能器）5、轉(zhuǎn)速不宜太快，多在200～300RPM以下6、介質(zhì)含雜質(zhì)時，單向閥容易泄漏7、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多。5.

往復(fù)泵的介紹隔膜式計量泵5.

往復(fù)泵的介紹隔膜式計量泵的結(jié)構(gòu)和工作原理由圖可知，隔膜式泵在結(jié)構(gòu)上就是在工藝介質(zhì)和柱塞之間加入一組隔膜，防止工藝介質(zhì)與液壓油的直接接觸。其工作原理、流量特性，特點與往復(fù)泵相同。隔膜一般由彈性金屬薄片或耐腐蝕的非金屬片，如PTFE制成。隔膜處一般裝有一塊壓力表用來監(jiān)測隔膜的運行情況，如果發(fā)生破裂，壓力表讀數(shù)就會上升，需及時更換。

通常隔膜泵可以通過柱塞行程的精確調(diào)節(jié)來實現(xiàn)流量的精確控制。6.離心泵的操作泵周圍衛(wèi)生打掃干凈泵單機試運完畢泵處于無工藝介質(zhì)狀態(tài)確認(rèn)聯(lián)軸器安裝完畢確認(rèn)聯(lián)軸器無火花防護(hù)罩安裝好泵的機械、儀表、電氣確認(rèn)完畢泵盤車均勻靈活泵的入口過濾器干凈并安裝好確認(rèn)冷卻水引至泵前確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)符合要求確認(rèn)軸承箱油位正常離心泵啟動準(zhǔn)備工作6.離心泵的操作確認(rèn)潤滑油化驗分析合格確認(rèn)泵的出口和入口閥關(guān)閉確認(rèn)預(yù)熱線上的閥關(guān)閉確認(rèn)泵的密閉排凝閥關(guān)閉泵的排凝和放空閥打開確認(rèn)泵的電動機開關(guān)處于關(guān)或停止?fàn)顟B(tài)確認(rèn)電動機斷電

離心泵啟動準(zhǔn)備工作6.離心泵的操作關(guān)閉泵的排凝閥關(guān)閉泵的放空閥確認(rèn)壓力表安裝好，量程符合要求投用壓力表打開冷卻水給水閥和排水閥（軸承箱、泵座、泵體）確認(rèn)回水暢通離心泵開泵準(zhǔn)備6.離心泵的操作檢查密封系統(tǒng)沖洗管線連接正確調(diào)試密封罐上的壓力、液位等報警指示裝置好用密封罐裝上合格的規(guī)定牌號的密封油至合適液位，泄壓放火炬線排氣 打開冷卻器冷卻水閥門 排出空氣，投用冷卻水 打開泄壓放火炬閥 確認(rèn)放火炬線壓力指示正常 確認(rèn)密封系統(tǒng)各連接處無泄漏正常確認(rèn)潤滑油溫度正常投用密封系統(tǒng)6.離心泵的操作緩慢打開入口閥 打開泵放空閥排氣 確認(rèn)排氣完畢關(guān)閉泵放空閥 盤車 確認(rèn)轉(zhuǎn)動均勻靈活投用密封油 調(diào)整密封油壓力 確認(rèn)密封油壓力正常常溫泵灌泵6.離心泵的操作投用暖泵線或稍開入口閥確認(rèn)泵不轉(zhuǎn)打開放空閥排氣（或打開密閉排凝閥）確認(rèn)排氣完畢關(guān)閉放空閥或密閉排凝閥盤車1800／半小時控制暖泵升溫速度≯50℃／小時確認(rèn)泵體與介質(zhì)溫差小于50℃打開泵入口閥高溫泵灌泵暖泵6.離心泵的操作緩慢打開入口閥稍開放空閥向火矩線排放發(fā)現(xiàn)放空管線外表結(jié)霜，立即關(guān)閉放空閥用蒸汽或水暖密封處確認(rèn)密封處溫度不低于40℃盤車確認(rèn)無泄漏液化氣泵灌泵6.離心泵的操作確認(rèn)電動機送電，具各開機條件與相關(guān)崗位操作員聯(lián)系確認(rèn)泵出口閥關(guān)閉確認(rèn)泵不轉(zhuǎn)盤車均勻靈活啟動電動機確認(rèn)泵出口達(dá)到啟動壓力且穩(wěn)定緩慢打開泵出口閥確認(rèn)出口壓力，電動機電流在正常范圍內(nèi)與相關(guān)崗位操作員聯(lián)系調(diào)整泵的排量離心泵開泵6.離心泵的操作異常泄漏振動異常 出現(xiàn)異味 出現(xiàn)異常聲響出現(xiàn)火花 出現(xiàn)煙氣電流持續(xù)超高如果出現(xiàn)下列情況立即停泵6.離心泵的操作確認(rèn)泵的振動正常 確認(rèn)軸承溫度正常 確認(rèn)潤滑油液位正常 確認(rèn)潤滑油的溫度、壓力正常 確認(rèn)無泄漏確認(rèn)密封液正常確認(rèn)冷卻水正常確認(rèn)潤滑油油質(zhì)正常確認(rèn)平衡管壓力正常確認(rèn)密封的冷卻介質(zhì)正常啟動后的調(diào)整和確認(rèn)6.離心泵的操作確認(rèn)電動機的聲音正常一確認(rèn)電動機的電流正常確認(rèn)電動機的軸承溫度正常確認(rèn)電動機的風(fēng)葉工作正常確認(rèn)泵入口壓力穩(wěn)定確認(rèn)泵出口壓力穩(wěn)定啟動后的調(diào)整和確認(rèn)6.離心泵的操作泵入口閥全開 泵出口閥開（帶變頻器的泵出口閥完全單向閥的旁路閥關(guān)閉 泵出口壓力在正常穩(wěn)定狀態(tài) 動靜密封點無泄漏 電機電流在額定電流范圍內(nèi)最終狀態(tài)6.離心泵的操作200℃以上為高溫泵，200℃以下為常溫泵如介質(zhì)溫度超過200℃，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱方法：泵入口閥全開，出口閥全關(guān)，稍開暖泵線閥利用出口的熱介質(zhì)不斷的通過泵體進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱速度為50℃/h,預(yù)熱至泵體與輸送介質(zhì)溫差在50℃以內(nèi)注意事項6.離心泵的操作關(guān)閉泵出口閥 立即停電動機 按要求盤車 停泵操作6.離心泵的操作確認(rèn)輔助系統(tǒng)投用正常打開泵出口閥（聯(lián)鎖自啟泵） 將手動自動切換開關(guān)打到自動位置泵預(yù)熱熱備用6.離心泵的操作1.停用輔助系統(tǒng)停預(yù)熱系統(tǒng) 停用冷卻水 停潤滑油系統(tǒng)停密封油系統(tǒng) 電動機停電2.隔離關(guān)閉泵入口閥關(guān)閉泵出口閥（聯(lián)鎖自啟泵）拆排凝閥、放空閥的盲板或絲堵冷備用6.離心泵的操作常溫泵排空打開放空閥 確認(rèn)泵排干凈高溫泵排空確認(rèn)泵出、入口閥關(guān)閉確認(rèn)單向閥的連通閥關(guān)閉打開泵體密閉排凝閥（即排安全線閥） 確認(rèn)自然冷卻至150℃控制冷卻速度〈50℃／h〉 冷卻過程中保持每半小時盤車180° 打開放空閥 排空6.離心泵的操作確認(rèn)泵排干凈確認(rèn)預(yù)熱閥關(guān)閉對液化氣泵應(yīng)稍開排凝閥及排空閥，并用蒸汽掩護(hù)排凝閥，防止結(jié)霜確認(rèn)壓力表指示在0位置電機斷電出入口閥加盲板密閉排凝線加盲板密閉放空線加盲板預(yù)熱線加盲板確認(rèn)排凝閥、放空閥開交付檢修6.離心泵的操作緩慢打開備用泵出口閥 逐漸關(guān)小運轉(zhuǎn)泵的出口閥 確認(rèn)運轉(zhuǎn)泵出口閥全關(guān)，備用泵出口閥開至合適位置停運轉(zhuǎn)泵電動機（見離心泵的停泵規(guī)程） 確認(rèn)備用泵壓力，電動機電流在正常范圍內(nèi) 調(diào)整泵的排量 運轉(zhuǎn)泵最小流量線調(diào)節(jié)閥投自動離心泵切換步驟6.離心泵的操作常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法泵送不出液體泵或管路不通暢或初始注液不當(dāng)檢查各進(jìn)出口閥門，泵體重新排氣泵進(jìn)口壓頭低、量不足，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象檢查吸入容器里的液位和壓力進(jìn)口閥門是否全開清理進(jìn)口過濾網(wǎng)電機反轉(zhuǎn)聯(lián)系電氣改變接線泵內(nèi)件嚴(yán)重磨損拆除更換6.離心泵的操作常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法軸承箱溫度高潤滑油不足或變質(zhì)帶水等補充或更換潤滑油找正存在誤差重新找正軸向推力過大更換耐磨環(huán)泵超載過多調(diào)整工藝參數(shù)或投用備泵軸承磨損更換軸承電機振動異常檢修電機6.離心泵的操作常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法泵噪音與振動過大泵或吸入管線沒有全部充液重新充液啟動入口過濾器堵塞清理入口過濾器物料在泵體內(nèi)產(chǎn)生氣蝕檢查入口壓力及溫度，重新排氣啟動葉輪處有異物停泵清理6.離心泵的操作常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法泵噪音與振動過大找正存在誤差重新找正軸彎曲變形停機檢修更換轉(zhuǎn)動件與固定件摩擦停機檢修，調(diào)整各部位間隙葉輪損壞或轉(zhuǎn)子不平衡修理或更換葉輪，對轉(zhuǎn)子做動平衡試驗軸承箱有異物或軸承損壞清理或更換6.離心泵的操作常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法潤滑油箱漏油油封損壞更換油封在油封安裝位置的軸有磨痕對軸進(jìn)行修理或更換油杯密封墊片老化或油杯彈簧失效更換油杯底座或墊片潤滑油加的過量翻開油杯確油位后放掉部分潤滑油潤滑油箱堵頭或溫度計接頭泄漏上緊加油口堵頭未旋緊或堵頭中絲網(wǎng)損壞旋緊或更換6.離心泵的操作常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法機械密封泄漏密封面打開確定工藝方面是否波動，調(diào)整壓縮量動環(huán)、靜環(huán)密封圈泄漏檢查密封圈尺寸及材質(zhì)并更換動環(huán)或靜環(huán)表面磨損更換動環(huán)或靜環(huán)，清理密封腔動環(huán)或靜環(huán)軸向斷裂檢查其材質(zhì)、清理機封沖洗管線機封壓蓋固定不緊或偏斜調(diào)整壓蓋緊固螺栓波紋管或彈簧失效更換機械密封軸套與軸密封圈泄漏更換密封圈并檢查軸與軸套是否有缺陷6.離心泵的操作常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法輔助密封液罐液位變化靠葉輪端主密封泄漏引起液位上漲更換主密封遠(yuǎn)離葉輪端輔助密封泄漏引起液位下降更換輔助密封從輔助密封罐到機械密封的管線上存在漏點消除泄漏點輔助密封液罐溫度高引起液體揮發(fā)補充密封液，檢查機封運行情況冷卻水盤管泄漏消除漏點其他機泵泄漏，物料沿排火炬管線流入密封罐對故障泵進(jìn)行檢修，并調(diào)整密封罐液位6.離心泵的操作常見故障的原因及處理方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因消除方法循環(huán)水視鏡小球不轉(zhuǎn)循環(huán)水管線存在堵塞清理循環(huán)水管線小球被異物卡住清理循環(huán)水視鏡循環(huán)水視鏡裝反調(diào)整視鏡方向循環(huán)水管線上有閥門未開檢查管路上的所有閥門6.離心泵的操作檢查潤滑系統(tǒng)1.油杯油位應(yīng)保持在1/2~2/3位置，有視鏡的應(yīng)確認(rèn)潤滑油位置。對有疑問的泵需翻開油杯進(jìn)一步確認(rèn)油位，防止油杯存在假液位。2.檢查潤滑油系統(tǒng)是否存在泄漏，主要檢查位置為油杯、軸封、堵頭、加油口。3.觀察潤滑油顏色，防止?jié)櫥瓦M(jìn)水乳化、溫度高發(fā)黑變質(zhì)等情況的發(fā)生。

4.檢查軸承箱溫度，要求溫度不超過75℃。日常巡檢主要內(nèi)容6.離心泵的操作檢查循環(huán)水體統(tǒng)

1.軸承箱冷卻水是否通暢。

2.機封沖洗液體冷卻水是否通暢。

3.泵蓋冷卻水是否通暢。

4.機封靜環(huán)座冷卻水是否通暢。

5.輔助密封液罐冷卻水是否通暢。

6.熱油泵泵座冷卻水是否通暢。日常巡檢主要內(nèi)容6.離心泵的操作機械密封系統(tǒng)

1.機械密封沿軸向是否存在泄漏或冒氣。

2.機封沖洗液溫度是否正常，有無明顯上升趨勢。

3.輔助密封液罐的液位有無變化。（液位上升表明主密封存在泄漏，液位下降表明輔助密封可能外泄）。

4.檢查機械密封部位是否有異常的聲音，轉(zhuǎn)動體是否有摩擦。

5.與機械密封相連接各管線是否有漏點。日常巡檢主要內(nèi)容6.離心泵的操作振動情況及異常聲響

1.檢查軸承箱振動情況。

2.檢查電機振動情況。

3.檢查聯(lián)軸器是否有異常聲響，地面上是否有斷裂掉落的膜片碎片。

4.檢查泵體是否有異常聲響，進(jìn)出口管線振動情況。

5.檢查各轉(zhuǎn)動體與不動體是否有摩擦的尖銳聲音，包括軸承箱、機械密封、葉輪、葉輪口環(huán)等。日常巡檢主要內(nèi)容7.計量泵的操作泵單機試車完畢 泵處于冷態(tài)，無介質(zhì) 聯(lián)軸器安裝完畢，防護(hù)罩安裝好 泵的機械，儀表，電氣確認(rèn)完畢 泵的入口過濾器干凈并安裝好 潤滑油化驗分析合格 潤滑油過濾器干凈 油箱加油至正常液位 液壓油化驗分析合格 液壓油裝入油腔 液壓油油位正常 計量泵開泵前的狀態(tài)確認(rèn)7.計量泵的操作泵入口閥和出口閥關(guān)閉且與工藝系統(tǒng)隔離 泵的排凝閥和排氣閥打開 泵出口緩沖器安裝好 泵出口安全閥校驗安裝好并投用 確認(rèn)泵控制手柄在手動位置 泵沖程調(diào)節(jié)器靈活準(zhǔn)確好用，行程調(diào)至“0”位 清理現(xiàn)場，儀表和出入口管線、閥門無滲漏、好用，地腳螺栓緊固 電機具備送電條件 計量泵開泵前的狀態(tài)確認(rèn)7.計量泵的操作關(guān)閉泵的排凝閥關(guān)閉泵的排氣閥確認(rèn)泵出口壓力表安裝好投用壓力表 W確認(rèn)隔膜破裂報警壓力表安裝正常檢查確認(rèn)入口過濾器清潔檢查出入口緩沖罐氮氣壓力正常，需要時補充氮氣確認(rèn)泵內(nèi)置安全閥和外置安全閥定壓正常檢查泵流量調(diào)節(jié)機構(gòu)零活確認(rèn)齒輪箱液位正常確認(rèn)液壓油液位正常聯(lián)系電氣給泵送電開泵前的準(zhǔn)備7.計量泵的操作緩慢打開泵入口閥 打開放空閥排氣 確認(rèn)排氣完畢關(guān)閉放空閥 充液7.計量泵的操作確認(rèn)泵沖程調(diào)節(jié)器行程調(diào)至“0”位 全開泵出口閥 啟動電機 沖程在“0”位運行3-5分鐘緩慢調(diào)整沖程至需要范圍確認(rèn)泵運行狀況確認(rèn)排出壓力根據(jù)工藝需要調(diào)整泵的出口流量計量泵開泵7.計量泵的操作出現(xiàn)異常泄漏 出現(xiàn)振動異常 出現(xiàn)異常聲響 出現(xiàn)火花 出現(xiàn)出口壓力急劇升高 出現(xiàn)電流持續(xù)超高立即停泵出現(xiàn)下列情況立即停泵處理7.計量泵的操作確認(rèn)泵入口壓力穩(wěn)定 確認(rèn)泵出口壓力正常 確認(rèn)泵的沖程調(diào)節(jié)器鎖死固定好 確認(rèn)泵流量平穩(wěn)脈動滿足要求 確認(rèn)泵的振動在指標(biāo)范圍內(nèi) 確認(rèn)軸承溫度和聲音正常 確認(rèn)軸承箱溫度 確認(rèn)潤滑油的液面正常泵啟動后確認(rèn)和調(diào)整7.計量泵的操作確認(rèn)液壓油液位正常，品質(zhì)合格 確認(rèn)隔膜破裂報警壓力表指示為“0” 確認(rèn)泄漏在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi) 確認(rèn)電機聲音正常 確認(rèn)電機電機軸承溫度正常確認(rèn)泵出口安全閥沒起跳泵啟動后確認(rèn)和調(diào)整7.計量泵的操作初始狀態(tài)確認(rèn)：泵入口閥全開 泵出口閥開度適當(dāng) 泵出口壓力正常 泵沖程調(diào)節(jié)器正常 排凝口、排放口加盲板或絲堵 停泵逐漸調(diào)小流量至“0”按停泵按鈕停止計量泵關(guān)閉出口閥門停泵操作7.計量泵的操作確認(rèn)泵出口閥關(guān)閉關(guān)閉泵入口閥 拆下排凝或排氣口的盲極或絲堵打開密閉排凝閥排液關(guān)閉密閉排凝閥 打開排凝口閥門 打開排氣口閥門 確認(rèn)泵排干凈 聯(lián)系電氣對電機停電泵交付檢修7.計量泵的操作在用泵泵入口閥全開 泵出口閥全開 泵出口壓力正常 泵出口流置正常 泵沖程調(diào)節(jié)器正常 排凝口，排氣口加絲堵或盲板 運轉(zhuǎn)泵工作正常計量泵的切換7.計量泵的操作備用泵泵入口閥全開 泵出口閥全關(guān) 潤滑油、液壓油投用正常 泵沖程調(diào)節(jié)器靈活準(zhǔn)確好用，行程調(diào)至“0”位 電動機送電 泵體引入工藝介質(zhì)計量泵的切換7.計量泵的操作啟動備用泵全開泵出口閥啟動電機 確認(rèn)泵運行狀況后，空負(fù)荷運行3-5min確認(rèn)泵運轉(zhuǎn)正常計量泵的切換7.計量泵的操作緩慢增大備用泵行程 同時緩慢減小備用泵行程 確認(rèn)備用泵出口壓力正常 確認(rèn)備用泵流量正常 停原在用泵電動機 調(diào)節(jié)泵沖程調(diào)節(jié)器至“0”位并鎖死（如有） 關(guān)閉原在用泵出口閥計量泵的切換7.計量泵的操作確認(rèn)泵入口壓力穩(wěn)定 確認(rèn)泵出口壓力正常 確認(rèn)泵的沖程調(diào)節(jié)器鎖死固定好 確認(rèn)泵流量平穩(wěn)脈動滿足要求 確認(rèn)泵的振動在指標(biāo)范圍內(nèi) 確認(rèn)軸承溫度和聲音正常 確認(rèn)軸承箱溫度 確認(rèn)潤滑油的液面正常切換后的檢查和確認(rèn)7.計量泵的操作確認(rèn)液壓油液位正常，品質(zhì)合格 確認(rèn)隔膜破裂報警壓力表指示為“0” 確認(rèn)泄漏在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi) 確認(rèn)電機聲音正常 確認(rèn)電機電機軸承溫度正常 確認(rèn)泵出口安全閥沒起跳切換后的檢查和確認(rèn)7.計量泵的操作常見故障原因及處理故障原因處理方法無流量聯(lián)軸器故障檢查聯(lián)軸器出口閥關(guān)閉打開閥門出口系統(tǒng)壓力太高降低出口壓力或提高安全閥定壓入口單向閥安反、卡住或損壞檢查更換并重新安裝出口單向閥安反或卡住檢查處理并重新安裝異物卡住或管路堵塞清理污物或管路介質(zhì)發(fā)生凝固加熱泵頭介質(zhì)腔內(nèi)有氣體排氣7.計量泵的操作常見故障原因及處理無流量液壓腔內(nèi)有氣體檢查排氣閥吸入壓力太低檢查入口條件行程調(diào)節(jié)為0調(diào)節(jié)行程長度過濾器或管道堵塞清洗過濾器或管道流量過大入口壓力高于出口壓力調(diào)整管路壓力行程長度設(shè)置有誤調(diào)整行程長度7.計量泵的操作常見故障原因及處理流量過小泵吸入管線漏氣檢查堵漏入口管線、過濾器堵塞或閥門開度小開大入口閥、疏通入口管線或拆檢入口過濾器泵單向閥堵塞或損壞清洗、更換、檢修泵單向閥安全閥泄漏檢修、重新定壓填料泄漏檢修壓緊填料或更換氣阻增加入口壓力