箱梁冬季蒸汽養(yǎng)生施工方案

箱梁冬季蒸汽養(yǎng)生施工方案一、工程概況冬季施工為在施工現(xiàn)場的室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，必須按照此施工方案進(jìn)行施工。二、編制目的針對本工程的特點(diǎn)制定箱梁預(yù)制蒸汽養(yǎng)生具體措施，并制定蒸汽養(yǎng)生規(guī)則，指導(dǎo)工人施工。定期進(jìn)行檢查監(jiān)督，對存在問題的、有安全隱患的要及時(shí)整改消除隱患，確保施工安全、蒸養(yǎng)質(zhì)量及工程進(jìn)度。三、編制依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》2、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1冬季施工砼配合比試驗(yàn)完成。1.2安排司爐工進(jìn)行對相關(guān)知識詳細(xì)、認(rèn)真學(xué)習(xí)，進(jìn)行考核，合格后方可上崗；對相關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。2、機(jī)械設(shè)備、物資準(zhǔn)備冬季施工需要增加的機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注蒸汽鍋爐NBS-DH9KW套1箱梁保溫管道套8管道冬季施工需要增加的物資名稱型號單位數(shù)量備注鋼筋架套8按每梁板為一套計(jì)管接40mm個(gè)16活節(jié)40mm個(gè)10球閥40mm個(gè)8球閥20mm個(gè)8變徑三通20*40mm個(gè)8絲管20mm個(gè)24硬塑管20mm米600溫濕度計(jì)個(gè)40軍用篷布平方米16003、材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、砂等執(zhí)政材料員和實(shí)驗(yàn)員按規(guī)定經(jīng)行檢驗(yàn)，確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并有利于加快施工進(jìn)度。五、施工工藝1、工藝流程（見下圖）2、冬季施工一般規(guī)定（1）根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定：冬季施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土及砌體工程的施工。（2）冬季施工的工程，用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5MPa前，不得受凍。（3）冬季施工防寒保溫用材料及器具，應(yīng)因地制宜，盡量采用當(dāng)?shù)氐牧畠r(jià)材料，盡量利用現(xiàn)成的設(shè)備或物品。（4）冬季施工時(shí)，制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施，并及時(shí)做好氣溫觀測工作。（5）混凝土出機(jī)溫度不宜低于10℃及入模溫度在5℃以上，但不得大于35℃。（6）張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)溫度不低于-15℃。（7）孔道壓漿必須保證壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。3、混凝土入模溫度控制冬季施工期,混凝土的出機(jī)溫度要求不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。3.1混凝土熱工計(jì)算所以冬季施工期，將水加熱到40℃，石子嚴(yán)格采用水洗料，混凝土入模溫度達(dá)到施工規(guī)范要求。同時(shí)經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，大氣溫度對混凝土溫度影響較大，在大氣溫度4-10℃，水溫15-25℃，混凝土入模溫度即可達(dá)到8-12℃。所以，混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，盡量選在溫度較高的09:00-15:00進(jìn)行混凝土澆筑施工，解決水加熱難以達(dá)到較高溫度的問題。3.2砼攪拌運(yùn)輸控制要點(diǎn)（1）在混凝土中摻加防凍劑，C50砼的摻量為4.0%，對攪拌站主機(jī)采取擋風(fēng)和保溫措施，采用軍用篷布對砂石料進(jìn)行覆蓋，避免石料結(jié)冰。（2）攪拌站蓄水池用保溫材料覆蓋并密封，熱水采用大功率電熱管加熱，假如溫度極低電熱管不能滿足加熱要求，可使用蒸汽鍋爐加熱熱水，使用管道傳送到蓄水池；混凝土攪拌時(shí)應(yīng)將水和砂石料攪拌均勻后方可投入水泥，避免水泥和水直接接觸。（3）當(dāng)溫度極低，需要對砂石料進(jìn)行加熱時(shí)，砂石料上料斗采用保溫材料制作大棚進(jìn)行封閉，棚內(nèi)進(jìn)行生火進(jìn)行保溫和升溫。（4）為確保冬季施工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)不小于150s，但不宜大于180s。（5）為提高混凝土的早期強(qiáng)度，混凝土的塌落度控制在90mm-110mm范圍內(nèi)，并摻配1.2%的高效減水劑。（6）混凝土運(yùn)輸車輛采取保溫措施，罐體外加穿棉帆布，減少混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度散失，保證混凝土的入模溫度。4、混凝土養(yǎng)護(hù)4.1暖棚搭設(shè)用φ16鋼筋焊接寬為160cm，高為180cm，間距100cm的鋼筋架子，保證暖棚堅(jiān)固；上覆蓋帆布，接縫處搭接1m，并用土工布加蓋搭接部位；帆布下邊沿用鋼管、鋼筋等壓緊，防止透風(fēng)。4.2支管道、溫度計(jì)布置每片梁板兩側(cè)各均勻布置兩道蒸汽管道，支管道采用20mm硬塑管，管上打有小氣孔；氣孔每米一個(gè)，梁板后部可適當(dāng)加密到80cm一個(gè)；暖棚采用通長搭設(shè),保證溫度均勻。溫度計(jì)在梁體兩側(cè)對稱布置，放于梁體腹板、底板、頂板的0L、1/4L、1/2L、3/4L、L處各1支，并應(yīng)按一定的順序編號，測量溫度并檢查溫度是否均勻。溫度計(jì)選用感應(yīng)式溫度計(jì)并標(biāo)定。4.3升降溫速度控制為防止梁體混凝土表面開裂，要求升、降溫速度均不大于10℃/h，恒溫不超過60℃。蒸養(yǎng)過程分：預(yù)養(yǎng)、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。蒸養(yǎng)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制升、降溫速率及恒溫溫度,避免梁體內(nèi)外溫差過大或恒溫溫度過高而導(dǎo)致混凝土開裂和結(jié)構(gòu)變形。1、預(yù)養(yǎng)階段預(yù)養(yǎng)時(shí)間的長短由梁體混凝土強(qiáng)度決定。根據(jù)氣溫條件及澆筑每道梁混凝土所需的時(shí)間,預(yù)養(yǎng)時(shí)間一般控制在3～6h左右，混凝土強(qiáng)度達(dá)到6.0～8.0MPa。預(yù)養(yǎng)時(shí)預(yù)養(yǎng)溫度不得驟然升高，溫升速率控制在10℃/h以內(nèi)，加熱1～2h，達(dá)到20℃，維持3～4h。預(yù)養(yǎng)階段梁體混凝土特別是梁體頂面混凝土的保濕很重要,為此在混凝土澆注完畢、頂面混凝土抹面結(jié)束后,應(yīng)立即對梁頂混凝土進(jìn)行噴霧直到安好蒸養(yǎng)棚養(yǎng)護(hù)。該階段作業(yè)程序如下：（1）當(dāng)混凝土澆筑完畢，檢查和更換所在法蘭處的海綿止水膠帶,并檢查閥門啟閉是否靈活、有無異物堵塞；（2）調(diào)整好蒸汽噴射方向,避免因蒸汽直接噴射至鋼?；蛄后w而使局部升溫過快；（3）在指定位置安設(shè)感應(yīng)式溫度計(jì)并依次編號；（4）安裝蒸養(yǎng)棚，支好鋼筋馬凳，封閉好與臺座接觸處的蓬布；（5）對所有閥門進(jìn)行初步調(diào)整，以確保各個(gè)蒸汽出口汽量均勻；檢查主管上各閥門與伸縮器有無異常；（6）蒸汽發(fā)生器壓力為0～0.6MPa，緩慢開啟主汽閥，待分汽缸內(nèi)積水通過疏水管，然后逐漸開大閥門供汽；（7）每1h進(jìn)行一次溫度觀察并作好記錄,嚴(yán)格控制升溫速率和棚內(nèi)溫度。2、升溫階段將梁板模板、芯模拆除后，進(jìn)入正式養(yǎng)護(hù)階段。緩慢升溫、高濕低溫，前2h升溫速率控制在6～8℃/h，后1～2h放寬至10～12℃/h，避免溫升過快引起混凝土細(xì)觀結(jié)構(gòu)的破壞，導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大膨脹。最高溫度不超過60℃。3、恒溫階段恒溫溫度嚴(yán)格控制在45～50℃以內(nèi)，保持梁體橫斷面及縱斷面內(nèi)上下內(nèi)外的恒溫溫度基本一致，避免梁體內(nèi)外、底板與頂板間的較大溫差，降低局部熱沖擊對梁體混凝土的損害。恒溫時(shí)間根據(jù)同期混凝土試件的試壓強(qiáng)度確定，一般控制在10～16h左右。當(dāng)同期養(yǎng)生的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上,就可開始降溫。該階段作業(yè)程序如下：（1）每h對蒸養(yǎng)棚內(nèi)溫度進(jìn)行一次觀察、記錄。根據(jù)環(huán)境溫度及升溫情況，恒溫溫度控制在45～50℃；（2）經(jīng)常檢查蒸養(yǎng)棚的密閉性,防止漏汽；對供汽管道進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄；注意調(diào)整工況，保證恒溫的溫度及時(shí)間，以確保梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。4、降溫階段緩慢停汽,均勻降溫,保持濕度。特別控制前2h的降溫速率和降溫結(jié)束時(shí)梁體表面溫度與環(huán)境溫度差不超標(biāo)(15℃)。該階段作業(yè)程序如下：（1）每1h測溫一次，把降溫速率控制在10℃/h以內(nèi),禁止過快降溫。當(dāng)梁體混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差≦15℃、梁體溫度<5℃且穩(wěn)定后才能揭去棚布、撤除蒸養(yǎng)棚；（2）降溫開始時(shí)，由實(shí)驗(yàn)室發(fā)出通知單，調(diào)節(jié)主供汽閥和回汽閥；（3）當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，通過揭開小范圍蓬布來控制降溫；當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，通過控制供汽量進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、張拉壓漿1、張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)的溫度不低于-15℃。2、鋼絞線的張拉設(shè)備、儀表以及工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下經(jīng)行配套校驗(yàn)。3、預(yù)應(yīng)力張拉封錨完畢，將箱梁再次用暖棚覆蓋供暖升溫保溫，當(dāng)梁體溫度達(dá)到壓漿所需溫度時(shí)，經(jīng)行壓漿。壓漿拌和用水用蒸汽加熱，加熱水溫應(yīng)低于80℃。壓漿過程中，即對箱梁進(jìn)行升溫保溫，直至壓漿48h后，視其同條件養(yǎng)護(hù)下凈漿試件強(qiáng)度達(dá)到25MPa后即可降溫拆除暖棚。降溫速度每小時(shí)不大于10℃6、溫度測試混凝土冬季施工過程中，由試驗(yàn)室（負(fù)責(zé)攪拌站混凝土）和質(zhì)檢工程師（負(fù)責(zé)梁體溫度測試）按時(shí)測量水、骨料，混凝土出罐、入模時(shí)的溫度、測量環(huán)境溫度以及混凝土溫度變化情況，尤其注意混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測；壓漿后的溫度觀測也可參照混凝土養(yǎng)生時(shí)候的溫度觀測進(jìn)行。1、測溫儀器外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用溫度計(jì)記錄觀測，混凝土出罐、入模時(shí)的溫度和凈漿溫度都用普通溫度計(jì)測試，箱梁內(nèi)溫度各觀測點(diǎn)溫度使用多個(gè)溫度計(jì)測試。2、測溫點(diǎn)設(shè)置每榀箱梁設(shè)置15個(gè)測溫點(diǎn)。分別設(shè)在梁體腹板、底板、頂板的0L、1/4L、1/2L、3/4L、L。要求各測試點(diǎn)溫度接近。3、測溫時(shí)間大棚內(nèi)各觀測點(diǎn)自混凝土澆筑完畢或壓漿完畢時(shí)算起，每隔2小時(shí)測一次溫度，外界溫度在7時(shí)、12時(shí)、16時(shí)和24時(shí)共四個(gè)時(shí)間進(jìn)行記錄。4、具體做法（1）對觀測點(diǎn)進(jìn)行編號，并編制測溫點(diǎn)布置圖以備查。（2）測溫時(shí)，溫度計(jì)與外界氣溫隔離，避免冷空氣影響，溫度計(jì)在孔內(nèi)停留時(shí)間在3min以上。（3）設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時(shí)，及時(shí)采取措施。六、成品保護(hù)1、梁板混凝土強(qiáng)度在未達(dá)到模板拆除時(shí)的強(qiáng)度以前嚴(yán)禁拆除模板，尤其梁板端頭模板和邊板翼緣板模板要等梁板強(qiáng)度達(dá)到要求之后拆除。2、剛壓完漿的箱梁，不許立即起吊，需等凈漿達(dá)到50%強(qiáng)度后，方可移梁。3、梁板在起吊、下落過程中兩側(cè)加設(shè)方木，防止碰傷梁板。4、梁板存放最多存放兩層，并且澆筑存梁底臺，內(nèi)加放鋼架防止底臺不均勻沉降，造成梁板傾倒。七、安全環(huán)保措施1、建立安全生產(chǎn)保證體系，對操作人員進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后安排上崗工作。2、在開工前對全體相關(guān)人員經(jīng)行安全技術(shù)交底。3、所有施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。4、在進(jìn)行焊接、切割、起重、司爐工等特種作業(yè)時(shí)必須佩帶安全防護(hù)裝置。5、特種作業(yè)人員、特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)施工。6、特種作業(yè)施工必須保證安全生產(chǎn)距離。7、施工中嚴(yán)禁使用破損、老化電纜電線。嚴(yán)禁亂拉亂接施工用電。必須使用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的電纜線、配電箱等接電設(shè)施由專業(yè)電工進(jìn)行接電。8、施工中所用氧氣、乙炔分開擺放，保證安全距離。9、施工前檢查各種施工機(jī)具安全性能，存在安全隱患的不得進(jìn)行相應(yīng)施工，直至修復(fù)無安全隱患方可使用。10、梁板施工區(qū)域嚴(yán)禁明火。11、張拉作業(yè)施工前在張拉端設(shè)立防護(hù)裝置，張拉作業(yè)人員進(jìn)行張拉時(shí)必須站在梁端的側(cè)面。12、進(jìn)行凈漿拌制時(shí)嚴(yán)禁人手碰觸攪拌機(jī)。壓漿人員須與凈漿進(jìn)出口保持一定距離。13、在進(jìn)行移梁過程中，非施工人員禁止進(jìn)入移梁區(qū)域，移梁整個(gè)過程必須要有專人指揮。14、鍋爐房設(shè)置遠(yuǎn)離居住區(qū)、材料庫、油庫，鍋爐房內(nèi)設(shè)置滅火材料器械。八、環(huán)境保護(hù)措施施工中的污染源主要有粉塵、噪聲、廢棄物等，為控制和減少這些污染源產(chǎn)生公害的措施主要有：1、施工期間的粉塵主要來自施工車輛行駛引起的揚(yáng)塵。施工場地和便道每天灑水?dāng)?shù)次，保持其表面濕潤,則可避免揚(yáng)塵。2、施工產(chǎn)生的噪聲具有不規(guī)則、不延續(xù)、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場除車輛產(chǎn)生噪聲外，還有施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲，難以避免。3、施工過程產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照監(jiān)理工程師的指示集中堆放或及時(shí)清運(yùn)，生活垃圾與環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系定期運(yùn)至遠(yuǎn)離居民區(qū)的垃圾堆放點(diǎn)。4、在施工期間始終保持工地排水良好，修建臨時(shí)水渠，以防施工廢水、生活污水排入農(nóng)田、耕地、飲用水源，灌溉渠道。九、質(zhì)量、進(jìn)度、合同管理體系與措施一、質(zhì)量保證體系堅(jiān)持“質(zhì)量第一、顧客至上”的宗旨，科學(xué)管理，精心施工，為顧客提供滿意的工程產(chǎn)品。1、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。3、對于地質(zhì)復(fù)雜地段，為保證工程質(zhì)量和施工順利進(jìn)行，針對具體情況，成立專門工作組及科研小組、專家小組，以加強(qiáng)對施工的分析指導(dǎo)，地質(zhì)復(fù)雜地段施工各工序配備專業(yè)工程師指導(dǎo)和監(jiān)督現(xiàn)場施工。4、調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)管理、技術(shù)過硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)過硬的高級工程師分別擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師，配置業(yè)務(wù)水平較高的專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師。二、質(zhì)量保證措施1、在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量管理制度，使體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)理部把工程質(zhì)量作為本合同段的工作重點(diǎn)，樹立整體觀念，從細(xì)小的每項(xiàng)工程的每一道工序抓起，確保質(zhì)量管理工作全面、深入、自始至終地開展。2、對員工進(jìn)行質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識，牢固樹立“絕對服從業(yè)主、充分尊重設(shè)計(jì)、積極配合監(jiān)理”的施工理念，堅(jiān)持“以質(zhì)量保安全、以質(zhì)量促進(jìn)度、以質(zhì)量求效益”的施工指導(dǎo)思想。3、推行全面質(zhì)量管理。根據(jù)工程特點(diǎn)和工序工藝，成立相應(yīng)的QC小組，依靠優(yōu)秀的職工素質(zhì)、高水平的操作技術(shù)、先進(jìn)的工藝設(shè)備，達(dá)到開工必優(yōu)的目的。4、經(jīng)理部質(zhì)量安全科配備專職的內(nèi)部質(zhì)量體系審核員，定期對質(zhì)量體系運(yùn)行進(jìn)行審核，向項(xiàng)目經(jīng)理提交審核報(bào)告，維護(hù)體系正常運(yùn)行。5、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真審查施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量控制要點(diǎn)和驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。6、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)督制度，實(shí)行質(zhì)量本檢。施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能進(jìn)入下道工序施工。7、配齊各級質(zhì)量管理人員，經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，嚴(yán)格實(shí)施三級質(zhì)檢，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量“一票否決權(quán)”，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)劃、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止或越級上報(bào)，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。8、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制。質(zhì)量責(zé)任層層分解，層層簽訂責(zé)任狀，使各個(gè)與質(zhì)量有關(guān)的工作崗位明確各自的質(zhì)量責(zé)任；建立工程質(zhì)量檔案卡，詳細(xì)記錄每個(gè)分項(xiàng)工程每一段工程的施工人員、負(fù)責(zé)人員、檢驗(yàn)人員。完善內(nèi)部承包責(zé)任制，制定獎懲制度，獎罰分明，工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，每月根據(jù)質(zhì)量責(zé)任狀和獎罰條例進(jìn)行考核，當(dāng)月工資分配時(shí)兌現(xiàn)；施工現(xiàn)場實(shí)行掛牌施工，明確標(biāo)識各施工點(diǎn)負(fù)責(zé)及其職責(zé)。9、執(zhí)行班組復(fù)檢制度，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格下道工序不能施工。對工藝流程的每一項(xiàng)工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。10、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。11、堅(jiān)持三級測量復(fù)核制，各測量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)，對施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)設(shè)好護(hù)樁，施工測量放線平行計(jì)算校核。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。12、加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。工地試驗(yàn)室配試驗(yàn)工程師1名，試驗(yàn)員3名，全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程中的鋼材、水泥、粗細(xì)骨料、砼配合比設(shè)計(jì)等試驗(yàn)、檢驗(yàn)的管理和監(jiān)督復(fù)查工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場砂石料試驗(yàn)、砼試件制作及施工控制、原材料取樣選樣、各種材料品質(zhì)鑒定等。把好進(jìn)貨關(guān)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。13、施工所用的各種計(jì)量儀器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量檢測儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。14、堅(jiān)持文明施工，營造良好的施工環(huán)境，做到道路平整、排水暢通、機(jī)械車輛停放和材料堆碼整齊有序，管線布置規(guī)范美觀，為施工的優(yōu)質(zhì)、安全、高效創(chuàng)造良好的條件。15、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查評比，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題實(shí)施“三不放過”的原則，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、工期保證措施要保證工期就必須做好進(jìn)度的控制，進(jìn)度控制的主要方法是計(jì)劃、控制和協(xié)調(diào)。進(jìn)度控制所采取的措施主要有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施和管理措施等，充分發(fā)揮機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的優(yōu)勢確保按期完工。1、抓好標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織和正確的施工方法來提高施工進(jìn)度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。2、成立技術(shù)組，與現(xiàn)場管理人員共同研究，制定嚴(yán)密、科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理的施工方案和方法，依靠科技，開展科技攻關(guān)活動，優(yōu)化施工方案，為加快施工進(jìn)度、保證工期提供技術(shù)保障。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織指揮，作到指揮正確，指揮得力，效率高、應(yīng)急能力強(qiáng)。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后施工組織計(jì)劃要求時(shí)，提出加快施工進(jìn)度的措施。3、抽調(diào)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)的管理人員，有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境特點(diǎn)和施工特點(diǎn)，統(tǒng)一部署組建各施工隊(duì)伍，配備足夠、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備，承擔(dān)本合同段施工。4、擬投入項(xiàng)目的主要人員參與工程投標(biāo)工作，提前進(jìn)入角色，熟悉工程內(nèi)容和業(yè)主要求，以便認(rèn)真實(shí)現(xiàn)我單位的承諾。5、深化改革、完善項(xiàng)目管理模式，完善競爭機(jī)制和激勵機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包任務(wù)層層落實(shí)。把工期效率和員工個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體員工的積極性。施工當(dāng)中要適時(shí)開展勞動競賽活動，發(fā)揚(yáng)前無險(xiǎn)阻和特別能打攻堅(jiān)戰(zhàn)的好傳統(tǒng)。適時(shí)掀起施工高潮，振奮精神，加快施工進(jìn)度。6、加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)施工方案。該工程施工做到點(diǎn)段明確、輕重分明、施工計(jì)劃可靠、資源配置得當(dāng)，確保工程按計(jì)劃完成。7、正確認(rèn)識工期和安全、質(zhì)量、效益的辯證關(guān)系，沒有進(jìn)度就沒有效益，沒有安全、質(zhì)量保證的進(jìn)度是負(fù)進(jìn)度。8、抓好協(xié)調(diào)，減少干擾：我單位成立專門協(xié)調(diào)小組，下大力氣加強(qiáng)和有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)作，主動配合，力爭在每個(gè)工序開始前把干擾減少到最低程度，使工程順利進(jìn)行，只有做到這點(diǎn)才能確保工期。四、合同管理體系與措施1、格按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)施工全過程，為項(xiàng)目安全、質(zhì)量、文明施工、合同管理等職責(zé)的第一責(zé)任人。2、加強(qiáng)對工程的施工管理工作，保證工程的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到合同要求。3、施工項(xiàng)目經(jīng)理和全體管理人員將工程施工合同視為工程施工的唯一行