透層、粘層、封層施工技術(shù)交底

透層、粘層、封層施工技術(shù)交底1、透層施工工藝及方法（1）施工工藝流程eq\o\ac(○,1)對(duì)下承層缺陷處理（清掃、整理上基層）→eq\o\ac(○,2)對(duì)路緣、路肩石等保護(hù)→eq\o\ac(○,3)灑布乳化瀝青→eq\o\ac(○,4)等待破乳成型、養(yǎng)護(hù)（2）施工方法eq\o\ac(○,1)下承層整理準(zhǔn)備透層乳化瀝青宜在上基層施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，待其表面稍干后進(jìn)行澆灑。此時(shí)對(duì)上基層表面存在的各種廢渣用掃帚清掃干凈。對(duì)上基層完工經(jīng)養(yǎng)生后時(shí)間較長(zhǎng)、表面較干燥時(shí)，先將基層上的各種灰塵、浮渣等清掃干凈，必要時(shí)人工用鋼絲刷配合高壓鼓風(fēng)機(jī)、水槍等進(jìn)行處理，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。施工透層，對(duì)上基層頂部的清掃很重要，這將關(guān)系到乳化瀝青的透入量和與上基層的之間的黏結(jié)，對(duì)上基層頂面清掃、處理完畢后，待監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行后續(xù)施工。eq\o\ac(○,2)對(duì)路緣、路肩石等保護(hù)當(dāng)施工透層路段的路緣石、路肩石、護(hù)欄立柱等人工構(gòu)造物已施工時(shí)，防止噴灑乳化瀝青時(shí)將其污染。采用擋板及薄膜纏裹結(jié)構(gòu)物等方法來(lái)避免污染。eq\o\ac(○,3)灑布乳化瀝青當(dāng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)下承層頂面合格并對(duì)各種構(gòu)件外露部分覆蓋好后，用瀝青灑布車進(jìn)行乳化瀝青的灑布。灑布寬度在瀝青面層寬度兩側(cè)各延伸不少于15cm，施工時(shí)可沿著上基層的全幅進(jìn)行施工。瀝青灑布車將從中央分隔帶處，分4幅逐幅向路基邊緣處噴灑，兩幅相鄰地帶可適當(dāng)重疊，同時(shí)要做到不流淌。透層瀝青要在噴灑后，滲入基層深度不小于5~10mm、不出現(xiàn)流淌、不形成油膜為宜，由于基層表面粗糙程度不同而瀝青用量也不同，一般控制在0.8-1.2kg/m2左右，一旦車速、噴嘴與瀝青用量通過(guò)一小段的施工確定后，在以后的施工就不隨意變動(dòng)。在確定瀝青灑布量時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員必須及時(shí)測(cè)出瀝青灑布量。當(dāng)有灑布車不便噴灑的地方或有少量“露白”的地方，用人工手持噴頭或用油刷馬上進(jìn)行處理，當(dāng)重疊處等局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，也要及時(shí)予以清除，避免形成油膜。eq\o\ac(○,4)等待破乳成型、養(yǎng)護(hù)灑布透層乳化瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過(guò)。待乳化瀝青破乳、表面干燥后，應(yīng)緊接著鋪筑瀝青稀漿封層。2、封層施工工藝及方法（1）施工工藝流程eq\o\ac(○,1)稀漿封層準(zhǔn)備工作→eq\o\ac(○,2)放樣（攤鋪范圍）→eq\o\ac(○,3)拌合、攤鋪→eq\o\ac(○,4)膠輪壓路機(jī)碾壓→eq\o\ac(○,5)養(yǎng)護(hù)（2）施工方法eq\o\ac(○,1)稀漿封層施工前準(zhǔn)備在封層攤鋪前，先對(duì)整個(gè)攤鋪寬度范圍內(nèi)（不小于下面層攤鋪寬度）有缺陷的透層進(jìn)行處理，對(duì)灑布重疊等部分過(guò)多的沒(méi)有滲透到基層里去的瀝青要進(jìn)行鏟除，并對(duì)表面可能存在的施工廢渣用掃帚清掃干凈，對(duì)出現(xiàn)脫落、松散的地方，要進(jìn)行補(bǔ)灑瀝青。對(duì)上基層切縫及由于干縮、溫縮等原因造成的上基層出現(xiàn)的裂縫、上基層施工縫和監(jiān)理工程師認(rèn)可的裂縫，都要先將表面清掃干凈，乳化瀝青灌縫再灑布乳化瀝青，按設(shè)計(jì)要求在沿縫的方向，整個(gè)面層鋪筑范圍內(nèi)鋪一層寬2米的玻纖格柵。在橋臺(tái)與基層接頭處也要用玻纖格柵處理。對(duì)透層頂面清掃、處理完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可進(jìn)行封層攤鋪。eq\o\ac(○,2)測(cè)量放樣在透層頂上，放出稀漿封層的攤鋪范圍，其攤鋪寬度不小于面層寬度。為保證封層質(zhì)量，可適當(dāng)對(duì)其攤鋪寬度加寬，并用釘子釘出攤鋪機(jī)行走線。eq\o\ac(○,3)乳化瀝青稀漿混合物拌合、攤鋪、碾壓a、攤鋪前，攤鋪機(jī)要充分對(duì)混合物攪拌均勻，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊或沉淀時(shí)，要及時(shí)處理或廢棄不用。攤鋪機(jī)沿著行走線開(kāi)始攤鋪，并跟蹤檢查封層厚度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)直到攤鋪厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。為保障鋪筑厚度的均勻性和表面的平整度，攤鋪機(jī)要連續(xù)、勻速行駛，盡量減少停機(jī)，避免行走時(shí)忽快忽慢。b、攤鋪槽四周的橡膠刮板要安裝準(zhǔn)確牢固，保證槽內(nèi)混合料按要求攤鋪，不發(fā)生外漏。c、混合料的拌和必須均勻，不得有結(jié)團(tuán)、成塊或花白現(xiàn)象。出現(xiàn)此類情況時(shí)，應(yīng)停止鋪筑，從礦料級(jí)配、油石比及拌和速度、時(shí)間等方面檢查原因，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。d、拌好的稀漿混合料流入攤鋪箱，當(dāng)混合料體積達(dá)到攤鋪箱容積的2/3、在路寬方向布滿料后，開(kāi)動(dòng)攤鋪機(jī)以1.5～3km/h的速度勻速前進(jìn)。攤鋪時(shí)應(yīng)保持稀漿攤鋪量與攪拌量基本一致，保證攤鋪箱中的稀漿混合料的體積為攤鋪箱的1/2左右。e、稀漿混合料攤鋪后，立即使用橡膠耙進(jìn)行人工找平。找平的重點(diǎn)是過(guò)厚、過(guò)薄或不平處，對(duì)漏鋪和稀漿不足處應(yīng)立即進(jìn)行修整。找平時(shí)尤其應(yīng)注意超大粒徑骨料產(chǎn)生的縱向刮痕，應(yīng)盡快清除并填平路面。f、當(dāng)攤鋪機(jī)內(nèi)任何一種料用完時(shí)，立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開(kāi)關(guān)，讓攪拌筒內(nèi)的混合料攪拌完，并送入攤鋪箱攤鋪完畢，攤鋪機(jī)停止前進(jìn)。g、現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)攤鋪的厚度隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定，如發(fā)現(xiàn)厚度不當(dāng)就及時(shí)提醒操作人員調(diào)整攤鋪厚度。h、兩幅縱縫搭接寬度不宜超過(guò)80mm，橫向接縫宜做成對(duì)接縫。接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，不平整度不得大于6mm。i、攤鋪機(jī)每一工作斷面最好選擇在橋梁或明通端頭，如果在連續(xù)的路段中停止并做接頭時(shí)，則在接頭處預(yù)留50cm，用人工攤鋪，確保接縫嚴(yán)密、平順，并記住接頭的位置，在攤鋪下面層時(shí)，用防水土工布進(jìn)行處理。j、現(xiàn)場(chǎng)施工員要嚴(yán)密觀察攤鋪機(jī)工作狀態(tài)和攤鋪的情況，一旦發(fā)現(xiàn)層厚有異常情況或混合料有結(jié)團(tuán)、成塊或花白等不良現(xiàn)象時(shí)，要立即停止攤鋪，并從級(jí)配、油石比、拌和速度和時(shí)間、攤鋪機(jī)工作狀態(tài)等方面進(jìn)行查明原因，并要對(duì)不良處進(jìn)行鏟除加鋪。eq\o\ac(○,4)膠輪壓路機(jī)碾壓a、稀漿封層鋪筑待破乳后（一般30min后），用輪胎壓路機(jī)碾壓2遍，從低側(cè)向高側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓速度控制在5-8km/h。eq\o\ac(○,5)養(yǎng)護(hù)封層施工完畢后，最少封閉養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。等到乳化瀝青完全破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后，才能限速通行施工車輛。當(dāng)下面層不能及時(shí)施工時(shí)，還要派專人對(duì)封層進(jìn)行質(zhì)量巡檢，如發(fā)現(xiàn)有被車輛跑松散的，要及時(shí)用乳化瀝青進(jìn)行補(bǔ)灑，如在下面層施工時(shí)，封層被灰塵、泥土廢渣等污染，則要將其清理干凈，并補(bǔ)噴瀝青。3、粘層施工工藝及方法粘層瀝青采用PCR改性乳化瀝青，其技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范要求。粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前24h內(nèi)灑布或涂刷。瀝青面層間的粘層采用瀝青灑布車施工，灑布前，應(yīng)對(duì)灑布面用鋼刷進(jìn)行徹底刷洗，并用水沖洗干凈，待表面干燥后，按照透層施工方法進(jìn)行，噴灑數(shù)量為0.3-0.6kg/m2。噴灑的粘層應(yīng)成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得灑花漏空或成條狀，也不得有堆積，噴灑不足處要補(bǔ)撒，噴灑過(guò)量處應(yīng)予刮除。為防止已施工的粘層受到灰塵污染，除對(duì)相鄰車道灑水保濕外，應(yīng)抓緊上一結(jié)構(gòu)層施工。除運(yùn)送瀝青車輛外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行。待改性乳化瀝青破乳方可進(jìn)行面層施工。4、施工注意事項(xiàng)（1）下承層頂面一定要清掃干凈，對(duì)損壞的透層要預(yù)先處理，要仔細(xì)檢查裂縫情況和查清施工縫的位置，裂縫處理完畢后做好記錄并要經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方能進(jìn)行施工。（2）施工前做好收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)工作，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，有霧、大風(fēng)或即將要降雨等天氣時(shí)，不能進(jìn)行封層施工。（3）封層施工應(yīng)做好上、下結(jié)構(gòu)層的時(shí)間銜接，避免給施工質(zhì)量帶來(lái)隱患，和造成不必要的工程浪費(fèi)。（4）要控制好攤鋪厚度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求控制厚度。（5）稀漿封層施工完畢后，應(yīng)待乳化瀝青充分滲透、破乳，水分蒸發(fā)后方可對(duì)施工車輛開(kāi)放，其時(shí)間間隔不宜少于24小時(shí)。質(zhì)量保證措施①按照質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)落實(shí)、明確本工程質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門的工作人員及質(zhì)量工作范圍，將質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的人員充實(shí)到質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門，項(xiàng)目各級(jí)的第一管理者是質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門的工作能力。②制訂質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門及質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚，責(zé)任及具體工作落實(shí)到人，形成質(zhì)量工作人人肩上有責(zé)任的工作氣氛。③在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，結(jié)合以往類似工程的管理經(jīng)驗(yàn)，首先建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度及制訂一些具體項(xiàng)目的質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，其次通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，每季度定期舉行一次質(zhì)量評(píng)比。④編制本工程分階段的質(zhì)量工作計(jì)劃和確定質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量操作或工藝實(shí)施的攻關(guān)，以保證質(zhì)量得到有效地控制。安全生產(chǎn)具體措施1、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)員工進(jìn)行安全基本知識(shí)和技能教育，進(jìn)行遵章守紀(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育，經(jīng)考試合格持證上崗。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系中安全控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。3、嚴(yán)格實(shí)行安全責(zé)任制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各級(jí)技術(shù)人員、安全人員及施工區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)安全負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂安全責(zé)任狀，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級(jí)指揮人員在實(shí)施組織指揮中始終堅(jiān)持“安全第一”的方針，確保工程安全。4、正確制定施工方案，把施工安全放在首位，采取嚴(yán)密的防范措施，預(yù)防為主。實(shí)行開(kāi)工前安全技術(shù)交底制度，施工中安全生產(chǎn)檢查制度，施工后安全評(píng)比制度。5、開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，施工規(guī)范，防范嚴(yán)密。工地做到管線齊全，燈明路平，標(biāo)志醒目，防護(hù)設(shè)施齊全，在施工現(xiàn)