制造業(yè)質(zhì)量管理體系

制造業(yè)質(zhì)量管理————實(shí)用講座整理ppt第一章質(zhì)量管理體系根本概念1.產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義1.1質(zhì)量的定義反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。〔ISO9000：2005〕1.2產(chǎn)品質(zhì)量的重要性鄧小平：工業(yè)生產(chǎn)的中心是要狠抓產(chǎn)品重量，把質(zhì)量擺在第一位；質(zhì)量是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)；質(zhì)量是企業(yè)的品牌、信譽(yù)和生命；整理ppt質(zhì)量關(guān)系到人們的生活質(zhì)量和安危禍福；質(zhì)量關(guān)系到國(guó)家的平安、獨(dú)立自主和尊嚴(yán)；1.3質(zhì)量管理的作用產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程——顧客呼聲、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、工藝和工裝的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、產(chǎn)品交付、顧客反響〔八大環(huán)節(jié)—朱蘭螺旋線〕；過(guò)程控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵；質(zhì)量管理的核心——用嚴(yán)格和科學(xué)的管理方法以到達(dá)控制過(guò)程的目的。整理ppt過(guò)程的定義——一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)系和相互作用的活動(dòng)〔ISO９００１：２００５〕過(guò)程控制的對(duì)象——ＳＭＩＥ〔人、機(jī)、科、環(huán)、法、測(cè)〕1.4質(zhì)量管理開(kāi)展的里程碑

質(zhì)量檢驗(yàn)——20世紀(jì)20年代

統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制——20世紀(jì)40年代〔二次大戰(zhàn)〕

全面質(zhì)量管理——20世紀(jì)60年代

ISO9000系列推行標(biāo)準(zhǔn)，其階段可分為：

ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)——1987年版

ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)——1994年版

ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)——2000年版

ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)——2021年版

整理ppt第二章質(zhì)量管理的八大環(huán)節(jié)1.顧客呼聲1.1市場(chǎng)調(diào)研顧客所期望的產(chǎn)品；市場(chǎng)空間；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析；企業(yè)的優(yōu)勢(shì)〔質(zhì)量的品種、本錢、關(guān)系、地理位置、技術(shù)〕；營(yíng)銷戰(zhàn)略/經(jīng)營(yíng)方案〔TS--5.6.1.1〕；以顧客為導(dǎo)向過(guò)程；整理ppt1.2市場(chǎng)預(yù)測(cè)國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)〔不能忽略國(guó)際大氣候〕；國(guó)家開(kāi)展戰(zhàn)略〔政治與經(jīng)濟(jì)不可分割〕；忌諱盲目上工程和粗暴性開(kāi)展；市場(chǎng)份額的占有率；1.3顧客要求確實(shí)定〔ISO9001—7.2.1〕顧客規(guī)定的要求〔產(chǎn)品性能和功能、交付數(shù)量、交付日期、價(jià)格、包裝、標(biāo)識(shí)、交付地點(diǎn)、運(yùn)費(fèi)、安裝、培訓(xùn)、維護(hù)和維修〕；與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)的要求〔產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、平安和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)〕；特別要關(guān)注顧客所指定的特殊特性〔TS—7.2.1.1〕；整理ppt1.4顧客要求的評(píng)審〔ISO9001—7.2.2〕評(píng)審的時(shí)機(jī)〔簽訂合同前〕；評(píng)審內(nèi)容〔產(chǎn)品的技術(shù)要求、數(shù)量、交付期、包裝、運(yùn)費(fèi)、交付地點(diǎn)、標(biāo)識(shí)、培訓(xùn)、安裝、維護(hù)和維修〕；尤其是要評(píng)審制造的可行性的風(fēng)險(xiǎn)分析〔TS—7.2.2.2〕

1.5與顧客溝通〔ISO9001—7.2.3〕提供產(chǎn)品信息〔如樣本、廣告、網(wǎng)上信息、訂貨會(huì)〕；合同或訂單的處理，包括其修改；顧客的抱怨、信息反響、走訪顧客；顧客財(cái)產(chǎn)〔ISO9001—7.5.4〕；整理ppt2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)〔ISO9001—7.3〕

設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的階段劃分；設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工程任務(wù)書(shū)/APQP方案〔含工作內(nèi)容、進(jìn)度、負(fù)責(zé)人〕多方誰(shuí)潛在的失效模式〔FMEA〕〔TS—7.3.1.1〕；2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸入〔ISO9001—7.3.2/TS7.3.2.1〕顧客在合同中的要求〔特殊特性、標(biāo)識(shí)、可追追溯性、包裝〕競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析、供給商信息、以往設(shè)計(jì)資料、內(nèi)外部有關(guān)數(shù)據(jù)；產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、可維修性、本錢等；2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的籌劃〔ISO9001—7.3.1〕整理ppt與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)；評(píng)審輸入信息的充分性和適宜性；2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸出〔ISO9001—7.3.3/TS7.3.3.1〕產(chǎn)品的裝配圖、部件圖、零件圖/及其更改；顧客批準(zhǔn)工程圖樣〔如要求〕；采購(gòu)和生產(chǎn)的信息〔如采購(gòu)清單、采購(gòu)物資的要求、生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)裝備、實(shí)驗(yàn)室要求〕；設(shè)計(jì)FMEA；產(chǎn)品特殊性清單；產(chǎn)品防錯(cuò)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；整理ppt2.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的評(píng)審〔ISO9001—7.3.4〕應(yīng)安排好評(píng)審活動(dòng)：評(píng)審點(diǎn)、評(píng)審方式、評(píng)審人員〔顧客代表/技術(shù)專家/職能部門(mén)〕、評(píng)審準(zhǔn)備、評(píng)審的要求、評(píng)審的內(nèi)容、評(píng)審結(jié)果的形成及評(píng)審意見(jiàn)的處理；評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)結(jié)果滿足要求的能力；識(shí)別和發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中任何問(wèn)題和缺乏；提出解決問(wèn)題的必要措施；評(píng)審結(jié)果及采取措施的記錄；對(duì)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)特定階段進(jìn)行測(cè)量和分析，并輸入到管理評(píng)審；測(cè)量質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、本錢、制造周期、關(guān)鍵路徑等〔TS—7.3.4.1〕整理ppt2.5設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的驗(yàn)證〔ISO9001—7.3.5〕確定設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的輸出是不滿足輸入的要求；設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的驗(yàn)證方法；——變換方法進(jìn)行計(jì)算；——與類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行比較；——型式試驗(yàn)/臺(tái)架試驗(yàn)/計(jì)算機(jī)模擬；——尺寸測(cè)量、材料試驗(yàn)、性能或功能試驗(yàn)；提出解決問(wèn)題的必要措施；驗(yàn)證結(jié)果和采取措施的記錄；整理ppt2.6設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確實(shí)認(rèn)〔ISO9001—7.3.6〕設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)確實(shí)認(rèn)應(yīng)在產(chǎn)品交付或?qū)嶒?yàn)之前完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)推薦由顧客對(duì)樣件進(jìn)行度裝、測(cè)試、臺(tái)架試驗(yàn)；確認(rèn)是證實(shí)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸出是否滿足使用要求；樣件制作應(yīng)有樣件方案、控制方案、盡可能使用與正式生產(chǎn)中相同的供方、工裝、制造過(guò)程〔TS—7.3.6.2〕；確認(rèn)結(jié)果和采取措施的記錄；確認(rèn)完成后，可以申請(qǐng)顧客的批準(zhǔn)——PPAP〔TS—7.3.6.3〕；整理ppt2.7設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的更改〔ISO9001—7.3.7〕更改前指對(duì)已經(jīng)評(píng)審、難和確認(rèn)結(jié)果的更改；更改的原因—顧客、組織、供方或法律法規(guī)的要求或改進(jìn)；更改應(yīng)進(jìn)行評(píng)審；評(píng)審應(yīng)評(píng)價(jià)更改對(duì)產(chǎn)品組成局部入已經(jīng)交付產(chǎn)品的影響；更改的評(píng)審結(jié)果及任何必要措施應(yīng)予以記錄并保存；整理ppt3.制造過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)3.1制造過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸入〔TS—7.3.2.2〕產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸出——產(chǎn)品圖、部件圖、零件圖、DFMEA、采購(gòu)清單、生產(chǎn)信息、產(chǎn)品特殊特性清單生產(chǎn)率、過(guò)程能力及本錢的目標(biāo)；顧客要求；以往開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)〔如控制方案、過(guò)程流程圖、PFMEA〕；特殊特性明細(xì)表〔TS—7.3.2.3〕；輸入的清單；對(duì)輸入信息的評(píng)審；整理ppt3.2制造過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸出〔TS—7.3.3.2〕工藝卡；過(guò)程流程圖；車間布局；PFMEA；控制方案；過(guò)程操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；過(guò)程特性/過(guò)程參數(shù)；過(guò)程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)那么如Ppk、Cpk；工裝〔模具、夾具、檢具〕設(shè)計(jì)；輸出的清單；整理ppt3.3制造過(guò)程設(shè)計(jì)確實(shí)認(rèn)對(duì)生產(chǎn)的每一過(guò)程的人、機(jī)、料、環(huán)、法、測(cè)進(jìn)行認(rèn)定；對(duì)過(guò)程能力的研究；對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)；制造過(guò)程驗(yàn)證之后可進(jìn)行產(chǎn)品的批準(zhǔn)；產(chǎn)品和制造過(guò)程的批準(zhǔn)程序也適用于供方〔TS—7.3.6.3〕；整理ppt4.采購(gòu)〔ISO9001—7.4〕

4.1采購(gòu)信息〔ISO9001—7.4.2〕采購(gòu)物資清單；采購(gòu)清單說(shuō)明采購(gòu)物資的名稱、材料、型號(hào)、規(guī)格、法規(guī)要求；對(duì)供給商〔含外包〕的過(guò)程、程序〔PPAP〕、人員、體系的要求；采購(gòu)信息中注明的驗(yàn)證方式；采購(gòu)信息中確定采購(gòu)物資重要度分級(jí)；整理ppt4.2供給商控制〔ISO9001—7.4.1〕確定供給商的初始名單；對(duì)供給商進(jìn)行考核〔調(diào)查表、索取有關(guān)資料、實(shí)地考察、評(píng)定〕；對(duì)已獲得信息的供給商進(jìn)行評(píng)價(jià)/評(píng)分；制定對(duì)供給商的評(píng)價(jià)準(zhǔn)那么〔體系、人員、技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)能力、檢測(cè)手段、工作環(huán)境〕；確定和批準(zhǔn)供給商名錄；對(duì)供給商的再評(píng)價(jià)〔常規(guī)情況與非常規(guī)情況〕；對(duì)供給商進(jìn)行質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)〔TS—7.4.1.2〕；整理ppt4.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證〔ISO9001—7.4.3〕所有采購(gòu)產(chǎn)品都必須進(jìn)行驗(yàn)證；驗(yàn)證的方式可依據(jù)其重要程度及驗(yàn)證的難度采用不同的方式；依據(jù)接收的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)；重要物資，組織無(wú)能力驗(yàn)證，應(yīng)定期送指定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)供給商實(shí)施監(jiān)視〔TS—7.4.3.2〕

——交付的產(chǎn)品質(zhì)量

——是否引起顧客生產(chǎn)中斷或退貨

——按照交付的業(yè)績(jī)

——由于質(zhì)量問(wèn)題引起顧客抱怨、投訴整理ppt4.4采購(gòu)實(shí)施制定采購(gòu)方案；采購(gòu)方案的審批；在合格供方處采購(gòu)；如到顧客指定的供方進(jìn)行采購(gòu)，不能免除對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任；如生產(chǎn)急需，要在合格供給商名單之外的供方進(jìn)行采購(gòu)應(yīng)謹(jǐn)慎，需請(qǐng)示和控制次數(shù)；跟蹤和記錄采購(gòu)的實(shí)施情況；整理ppt5.生產(chǎn)制造

5.1生產(chǎn)方案〔TS—7.5.1.6〕

生產(chǎn)方案的編制應(yīng)以訂單驅(qū)動(dòng)，兼顧儲(chǔ)藏量、現(xiàn)有庫(kù)存量和在制品數(shù)；生產(chǎn)方案應(yīng)表達(dá)生產(chǎn)進(jìn)度、工裝準(zhǔn)備進(jìn)度、采購(gòu)物資和外包的進(jìn)度；生產(chǎn)方案的信息逐級(jí)傳遞方式；生產(chǎn)方案的宗旨是確保對(duì)顧客的及時(shí)交付；統(tǒng)計(jì)和分析生產(chǎn)方案的執(zhí)行情況；合理安排臨時(shí)方案；整理ppt5.2生產(chǎn)受控條件〔ISO9001—7.5.1〕生產(chǎn)所需的技術(shù)文件——圖樣、標(biāo)準(zhǔn)、工藝卡；操作指導(dǎo)書(shū)。對(duì)技術(shù)文件的控制，尤其是對(duì)文件〔編、審、批、發(fā)、改、廢〕更改的控制；檢測(cè)設(shè)備；場(chǎng)地；產(chǎn)品特性的監(jiān)視和測(cè)量；產(chǎn)品的放行、交付和交付后的活動(dòng)；整理ppt5.3控制方案〔TS—7.5.1.1〕編制各階段的控制方案；控制方案的內(nèi)容包括----根本數(shù)據(jù)〔過(guò)程名稱及描述〕；產(chǎn)品特性及其標(biāo)準(zhǔn)/公差；過(guò)程參數(shù)和特性及其制造用的機(jī)器、工具、夾具和卡具、方法〔評(píng)價(jià)測(cè)量技術(shù)、防錯(cuò)、樣本容量和頻次、控制方法〕；反響方案和糾正措施；控制方案應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件、材料；控制方案中應(yīng)考慮所用的MSA和SPC；控制方案是動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)控制其更改和與其它文件的一致性；整理ppt5.4應(yīng)急方案〔TS—6.3.2〕制定應(yīng)急方案；應(yīng)急方案應(yīng)涉及到公用事業(yè)〔電、水、氣、污水處理、油的供給中斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障和顧客退貨〕；應(yīng)急方案中要有反響的具體措施和風(fēng)險(xiǎn)程度分析；5.5設(shè)備控制〔ISO9001—6.3/TS—7.5.1.4〕建立設(shè)備臺(tái)帳、檔案卡〔記載設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、制造商、購(gòu)置日期、出廠編號(hào)、工廠編號(hào)、設(shè)備的附件、隨機(jī)性的技術(shù)文件、維修和保養(yǎng)記錄〕；整理ppt制定預(yù)防和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)的目標(biāo)〔如故障率、完好率、關(guān)鍵設(shè)備的零配件名稱和最低儲(chǔ)藏?cái)?shù)、預(yù)見(jiàn)性維護(hù)的對(duì)象和方法〕；編制設(shè)備維護(hù)方案和維護(hù)內(nèi)容〔如精度鑒定、噪音分析、潤(rùn)滑油更換、電氣控制系統(tǒng)〕；關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)驗(yàn)制度；按方案進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng)及驗(yàn)收；將活動(dòng)記錄在相應(yīng)的記錄本上；定期檢查設(shè)備能力指數(shù)Cmk；整理ppt5.6工裝控制〔TS—7.5.1.5〕工裝系指模具、刀具、量具、輔助器具、卡具和工程器具；具有工裝設(shè)計(jì)人員和維護(hù)修復(fù)人員；工裝設(shè)計(jì)技術(shù)文件的控制；工裝的準(zhǔn)備——制造、驗(yàn)證；確定工裝易損的清單、更換方案、最低儲(chǔ)藏量及更換記錄；編制工裝清單、重要工裝要建立檔案卡；工裝予以標(biāo)識(shí)；整理ppt5.7特殊過(guò)程確認(rèn)〔ISO9001—7.5.2〕

特殊過(guò)程系指產(chǎn)品特性不能或不易通過(guò)后續(xù)的測(cè)量、檢驗(yàn)得以驗(yàn)證的過(guò)程；覺(jué)的特殊過(guò)程有——焊接、鑄造、熱處理、涂裝、電鍍、注塑、流程性材料生產(chǎn)；確定特殊過(guò)程確認(rèn)的準(zhǔn)那么；確定特殊過(guò)程確認(rèn)的內(nèi)容：過(guò)程方法〔技術(shù)文件〕、使用的設(shè)備、操作員工資格鑒定和考核、材料〔如焊接條〕、過(guò)程參數(shù)、環(huán)境、記錄；確定特殊過(guò)程確認(rèn)的時(shí)機(jī)〔常規(guī)、異常情況、過(guò)程變更時(shí)〕適用于汽車零配件的每一過(guò)程〔TS—7.5.2.1〕；整理ppt5.8標(biāo)識(shí)〔ISO9001—7.5.3〕標(biāo)識(shí)是一種防錯(cuò)措施，防止產(chǎn)品錯(cuò)用，便于追溯標(biāo)識(shí)分為產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)為唯一性，可采用標(biāo)簽、印記、卡片、商標(biāo)、批次；狀態(tài)標(biāo)識(shí)可分為經(jīng)檢驗(yàn)與否和經(jīng)檢驗(yàn)合格與否；狀態(tài)標(biāo)識(shí)的方式——色標(biāo)、區(qū)域、掛牌；當(dāng)顧客有要求時(shí)，按顧客要求執(zhí)行；當(dāng)有追溯要求時(shí)，應(yīng)確定追溯的方法；標(biāo)識(shí)適用于生產(chǎn)過(guò)程全過(guò)程〔TS—7.5.3.1〕；整理ppt5.9產(chǎn)品防護(hù)〔ISO9001—7.5.5〕防止產(chǎn)品損壞、喪失、變質(zhì)及特性下降；防護(hù)有：標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)；標(biāo)識(shí)應(yīng)針對(duì)可能損壞和下降特性〔如向上箭頭、雨傘、玻璃杯〕；提供適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法和設(shè)施；制定包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔收發(fā)制度、場(chǎng)地區(qū)域、環(huán)境、臺(tái)賬、貯存器具及標(biāo)記、先進(jìn)先出的原那么及方法、檢查庫(kù)存品的質(zhì)量狀況、過(guò)期產(chǎn)品的處置、優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)期及合理的庫(kù)存量〕；5.10工作環(huán)境和平安〔ISO9001—6.4〕制定工作環(huán)境和平安的規(guī)定和要求；工作環(huán)境——溫度、濕度、光線、空氣流動(dòng)、衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動(dòng)和污染；整理ppt平安——易燃易爆品的貯存、運(yùn)輸和使用；劇毒品的存放和領(lǐng)用；平安操作規(guī)程；特殊工種的平安防護(hù)措施〔如電焊、高壓電工、行車〕；防火裝置〔消防栓、滅火器具〕；平安通道；平安措施的培訓(xùn)和演習(xí)；定期進(jìn)行平安和工作環(huán)境的督查；對(duì)平安和環(huán)境的不符合項(xiàng)的整改和記錄；建議生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展5S活動(dòng)和定置管理；整理ppt工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力，描述加工過(guò)程客觀存在分散的一個(gè)量值；工序能力指數(shù)量表示工序能力滿足公差范圍要求程度的量傎；工序能力=6σ〔6S〕S——本樣標(biāo)準(zhǔn)差工序能力指數(shù)Cp=

σ——總體標(biāo)準(zhǔn)差

T——公差范圍Cpk=工序分布中心與公差中心有偏移Cpu=只有上限要求Cpl=只有下限要求T-2ε

6σ

T6σ

5.11工序能力Tu-X3.5σX-π3.5σ

整理ppt6.產(chǎn)品檢驗(yàn)〔ISO9001—8.2.4〕6.1產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由產(chǎn)品的設(shè)計(jì)人員編制產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)部門(mén)執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括——檢驗(yàn)工程、技術(shù)要求〔特性參數(shù)〕、檢測(cè)手段、檢測(cè)頻次、檢測(cè)容量、差異方法、記錄；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)的法律法規(guī)要求；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與其它文件保持一致；產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)覆蓋到進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)；整理ppt6.2進(jìn)貨檢驗(yàn)

但凡采購(gòu)產(chǎn)品、外包產(chǎn)品都必須進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)方式——驗(yàn)證質(zhì)保書(shū)或檢測(cè)報(bào)告；抽樣檢驗(yàn)所規(guī)定的產(chǎn)品特性；全檢產(chǎn)品特性；或者是以上方式的組合；對(duì)于與最終產(chǎn)品質(zhì)量影響不大的產(chǎn)品或是其它的附件、輔料等可以由庫(kù)管理員來(lái)驗(yàn)證其品牌、數(shù)量等；對(duì)于關(guān)鍵或重要特性產(chǎn)品計(jì)數(shù)性的抽樣，其接收水平應(yīng)是零缺陷；經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)可接收的產(chǎn)品方可使用；對(duì)于進(jìn)貨檢驗(yàn)被判為不合格的批，對(duì)其處置方式可拒收或讓步接收，不管何種方法，都應(yīng)經(jīng)有權(quán)人員的批準(zhǔn)。整理ppt6.3工序檢驗(yàn)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的產(chǎn)品特性執(zhí)行檢驗(yàn)；工序檢驗(yàn)可分為首檢、集中檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)；首件產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后應(yīng)封樣；巡檢應(yīng)規(guī)定其頻次、容量和反響措施；檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)剔除；保存檢驗(yàn)記錄；檢驗(yàn)員在記錄單簽字、蓋章；整理ppt6.4最終檢驗(yàn)

完成了進(jìn)貨檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)之后，方可對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)；按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)最終產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)；顧客如有要求，應(yīng)向顧客每批產(chǎn)品的全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)報(bào)告；如法規(guī)或顧客要求，對(duì)產(chǎn)品作型式試驗(yàn)的，應(yīng)定期提供型式試驗(yàn)報(bào)告；當(dāng)有要求時(shí)，交付產(chǎn)品的接收準(zhǔn)那么應(yīng)經(jīng)顧客批準(zhǔn)〔TS—7.1.2〕；對(duì)于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣，交付產(chǎn)品的接收水平應(yīng)是零缺陷；整理ppt6.5監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備〔ISO9001—7.6〕

建立監(jiān)測(cè)設(shè)備的管理體系；監(jiān)測(cè)設(shè)備有長(zhǎng)度、力學(xué)、聲學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)、光學(xué)。設(shè)備有：測(cè)長(zhǎng)儀、光學(xué)儀、光學(xué)計(jì)、園度儀、粗糙度儀、三度座標(biāo)測(cè)量?jī)x、卡尺、千分尺、百分表、測(cè)微儀、測(cè)厚儀、地磅、電子稱、天平儀、洛氏硬度計(jì)、維民硬度計(jì)、氣壓表、電流表、電壓表、萬(wàn)用電表、聲吶計(jì)〔噪音計(jì)〕、濕度表、熱電偶等。還有許多專用測(cè)試儀器；建立監(jiān)測(cè)設(shè)備的臺(tái)賬、檔案卡、確定其檢定周期；按規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定；自行校準(zhǔn)或檢定時(shí)應(yīng)記錄原始資料——時(shí)間、檢定人員、校準(zhǔn)或檢定的數(shù)據(jù)、環(huán)境溫度、濕度等；對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)給予編號(hào)和標(biāo)識(shí)；規(guī)定對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備的貯存、安裝、搬運(yùn)的方法；整理ppt監(jiān)測(cè)設(shè)備的檢定人員必須由經(jīng)培訓(xùn)并且取得資格的人員擔(dān)任；校準(zhǔn)不具法制性、檢定屬法制性；保存校準(zhǔn)和檢定的記錄；6.6測(cè)量系統(tǒng)——用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合適用于控制方案中提及的測(cè)量系統(tǒng)；測(cè)量系統(tǒng)分析有重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、偏移、線性；按需要選擇分析的方法；測(cè)量系統(tǒng)分析方法參見(jiàn)參考書(shū)?測(cè)量系統(tǒng)分析?；整理ppt6.7實(shí)驗(yàn)室管理

實(shí)驗(yàn)室——進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)的設(shè)施；建立實(shí)驗(yàn)室的管理制度；實(shí)驗(yàn)室制度應(yīng)包括——實(shí)驗(yàn)設(shè)備的清單、校準(zhǔn)、試驗(yàn)的方法和標(biāo)準(zhǔn)的清單、試驗(yàn)評(píng)價(jià)和校準(zhǔn)的范圍及其資格、實(shí)驗(yàn)室人員的教育和工作經(jīng)歷、實(shí)驗(yàn)設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境；外部實(shí)驗(yàn)室的評(píng)價(jià)和選擇——顧客認(rèn)可、國(guó)家認(rèn)可、試驗(yàn)和校準(zhǔn)的范圍；檢定分為強(qiáng)制和非強(qiáng)制；貿(mào)易結(jié)算、平安防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測(cè)的測(cè)量?jī)x器屬?gòu)?qiáng)制檢定；整理ppt6.8不合格品控制〔ISO9001—8.3〕

建立不合格品控制程序；對(duì)不合格品應(yīng)進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)、評(píng)審、記錄和處置；處置方法有返工、返修、降級(jí)使用、報(bào)廢；返工產(chǎn)品和返修產(chǎn)品應(yīng)再檢驗(yàn)；返工后產(chǎn)品可以成為合格品，返修后產(chǎn)品仍為不合格品；不合格品讓步使用，放行或接收不合格品應(yīng)經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)；返工產(chǎn)品應(yīng)有返工指導(dǎo)書(shū)〔TS—8.3.2〕；狀態(tài)示經(jīng)標(biāo)識(shí)或可疑的產(chǎn)品應(yīng)為不合格品〔TS—8.3.1〕；當(dāng)制造過(guò)程發(fā)生偏離時(shí)應(yīng)獲得顧客關(guān)于期限或數(shù)量的讓步或許可；授權(quán)期滿應(yīng)恢復(fù)到原先的制造狀態(tài)；整理ppt6.9退貨產(chǎn)品試驗(yàn)、分析〔TS—8.5.2.4〕

發(fā)生顧客拒收產(chǎn)品應(yīng)引起足夠重視；對(duì)顧客拒收產(chǎn)品的分析周期應(yīng)盡可能縮短；

6.10檢驗(yàn)員

檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)；向檢驗(yàn)員授權(quán)；給檢驗(yàn)員發(fā)放印章；必要時(shí)，給予檢驗(yàn)員有權(quán)停止不合格品的生產(chǎn)；檢驗(yàn)員具有鑒別的能力、使用監(jiān)測(cè)設(shè)備的能力、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的能力。整理ppt6.11統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)是對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析、研究、監(jiān)控和改進(jìn)的工具。廣泛地培訓(xùn)員工掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用常用的工具有：

直方圖——描述質(zhì)量特性分布的圖

排列圖——為尋找影響質(zhì)量主要原因之圖

因果圖——表示質(zhì)量特性與原因關(guān)系的圖

控制圖——質(zhì)量過(guò)程的穩(wěn)定性

檢查表——用來(lái)檢查所使用的問(wèn)題表

流程圖——將一個(gè)過(guò)程的步驟用圖的形式表示

抽樣圖——用樣本〔n〕代替母體〔N〕的檢驗(yàn)方法整理ppt矩陣圖——用來(lái)明確兩種不同因素之間的關(guān)系

優(yōu)選法——盡可能少的試驗(yàn)次數(shù)找到最優(yōu)方案

正交試驗(yàn)法——在多個(gè)因素下，用少量的試驗(yàn)次數(shù)，找到最正確的匹配方案

工序能力指數(shù)——表示工序能力滿足要求程度的量質(zhì)

X—R圖——均值和極差圖

X—S圖——均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖

X—R圖——中位數(shù)和極差圖

X—MR圖——單值和移動(dòng)極差圖

P圖——不合格品的率圖

NP圖——不合格品數(shù)圖

U圖——單位產(chǎn)品不合格數(shù)圖

C圖——不合格數(shù)圖整理ppt7產(chǎn)品交付〔ISO9001—7.5.1〕按顧客的要求交付顧客要求包括——產(chǎn)品的功能和性能、數(shù)量、交付期、包裝、標(biāo)識(shí)、交付地點(diǎn)、搬運(yùn)和防護(hù)方式、安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)、包裝物回收、運(yùn)費(fèi)、效勞產(chǎn)品交付的手段安裝調(diào)試的顧客反響人員培訓(xùn)后的考核售后效勞協(xié)議〔TS—7.5.1.8〕交付監(jiān)視及記錄——產(chǎn)品質(zhì)量性能、顧客生產(chǎn)中斷、方案交付顧客通知〔TS—8.2.1.1〕整理ppt8顧客反響〔TS—8.2.1〕8.1顧客滿意度調(diào)查定期向顧客發(fā)送滿意度調(diào)查表不定期如今客戶座談會(huì)不定期重點(diǎn)客戶進(jìn)行走訪8.2顧客業(yè)務(wù)量分析統(tǒng)計(jì)和比較客戶數(shù)變化統(tǒng)計(jì)和比較業(yè)務(wù)量的變化統(tǒng)計(jì)和分析客戶數(shù)、業(yè)務(wù)量變化的原因統(tǒng)計(jì)和分析顧客的抱怨和投訴以及拒收整理ppt8.3顧客抱怨和拒收的處置及時(shí)回復(fù)顧客的抱怨將原因分析和采取的措施反響給顧客內(nèi)部將處置的信息傳遞到相關(guān)部門(mén)對(duì)拒收產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足對(duì)拒收產(chǎn)品時(shí)行檢驗(yàn)/試驗(yàn)和分析將分析的結(jié)果向顧客反響保存處置結(jié)果的記錄8.4PDCA循環(huán)方案——實(shí)施——檢查——處置將顧客的意見(jiàn)匯總、分析，采取必要的措施，持續(xù)提出新的市場(chǎng)戰(zhàn)略，改進(jìn)現(xiàn)有狀態(tài)，增強(qiáng)顧客的滿意整理ppt第三章質(zhì)量管理的支持過(guò)程1.質(zhì)量方針和目標(biāo)〔ISO9001—5.3/5.4.1〕

※最高管理者應(yīng)制定質(zhì)量方針和目標(biāo)

※公司員工了解方針和目標(biāo)并為之而努力

※質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)量化并可測(cè)量

※定期評(píng)審和變更質(zhì)量方針和目標(biāo)2.業(yè)務(wù)方案〔TS—5.4.1.1〕

※制定公司業(yè)務(wù)方案

※業(yè)務(wù)方案表達(dá)公司開(kāi)展目標(biāo)：市場(chǎng)戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)、技術(shù)改造、精益生產(chǎn)、質(zhì)量目標(biāo)和本錢

※定期測(cè)量業(yè)務(wù)方案中的目標(biāo)和應(yīng)對(duì)措施整理ppt3.過(guò)程績(jī)效〔TS—5.6.1.1〕確定過(guò)程的績(jī)效指標(biāo)連續(xù)監(jiān)測(cè)過(guò)程績(jī)效指標(biāo)分析過(guò)程績(jī)效指標(biāo)及應(yīng)對(duì)的措施

4.機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能分配〔ISO9001—5.5〕機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)適應(yīng)公司的生產(chǎn)和管理機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)防止臃腫和因人設(shè)崗