隔離開關(guān)檢修工藝1

第四章隔離開關(guān)第一節(jié)隔離開關(guān)（一）1、適用范圍GW.GW4－110,55,55/27.5,27.5THB5－LG－100,55,55/27.5,27.5,20THBS－LG-27.5TUS－LUG－55/27.5JW1－35GQH－552、檢修周期2.1巡視檢查:日常2.2定期檢查:1年2.3中 修:5－10年2.4大 修:15－20年3、檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)巡視檢查隔開各部分無(wú)油垢，無(wú)銹蝕、無(wú)脫漆、無(wú)傷損。支持絕緣子無(wú)裂紋，無(wú)破損，無(wú)爬閃痕跡。引線與接線端子連接牢固，無(wú)斷線，斷股。隔開分、合閘到位，分、合閘止釘間隙合適，各相同期性良好。3.1.5接地線接觸良好。定期檢查清掃隔離開關(guān)各部分，要求各部分無(wú)塵，無(wú)垢。檢查支持絕緣子有無(wú)裂紋、破損及爬閃痕跡，瓷釉剝離不得大于300平方毫米。。檢查引線是否斷線斷股，引線與接線端子壓接是否牢固，并緊固接線座螺絲。檢查觸頭是否灼傷，若有應(yīng)用細(xì)銼打磨，若有銹蝕情況，用細(xì)砂紙除去銹蝕和氧化層，使觸頭接觸面光滑，處理干凈后涂中性凡士林。檢查套操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否牢固，各部位的銷子、螺絲是否脫落和缺少，應(yīng)補(bǔ)齊完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，定位器作用可靠，并注潤(rùn)滑油于各傳動(dòng)部分。3.2.6檢查接地線接觸良好。3.2.7調(diào)整觸頭，使觸頭接觸良好，用0.05塞規(guī)檢查，線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去，并有一定的壓力。3.2.8中間觸頭接觸對(duì)稱，上下差不大于5毫米，合閘到終點(diǎn)，間隙調(diào)到為7－12毫米（GW110、55），為16—21毫米（GW55/27.5—27.5）。3.2.9三極、兩極隔離開關(guān)，三相不同期接觸不應(yīng)大于10毫米，反之應(yīng)調(diào)整。3.2.10分閘情況下，分閘角度應(yīng)滿足90±10在合閘情況下，兩動(dòng)刀桿成一直線，并保證分合閘止釘間隙為1—3毫米。3.3中修3.3.1小修的全部要求3.3.2解體順序3.3.2.1拆下交叉連桿和傳動(dòng)桿。松開支持絕緣子法蘭與出線頂帽的固定螺絲，取下六個(gè)動(dòng)刀桿。把固定絕緣子的下面法蘭松開，輕取支持絕緣子。拆下底座下面轉(zhuǎn)動(dòng)軸的固定裝置，拔出傳動(dòng)板。3.3.3工藝要求清掃絕緣子和主刀閘的灰塵和污垢，要求清潔干凈。檢查刀桿是否損傷和變形，若有變形應(yīng)扭直，有斷裂者則更換。對(duì)觸指和圓柱形觸頭的燒傷痕跡，用細(xì)銼打磨，使接觸面光滑，具有金屬光澤，用汽油清潔后涂一層中性凡士林，若燒傷過(guò)甚無(wú)法修理者應(yīng)更換。打開出現(xiàn)頂帽，檢查錐形滾動(dòng)觸頭，彈簧，導(dǎo)電桿和其它零件有無(wú)異狀，用汽油清潔后涂一層中性凡士林，按原樣裝配好，使接觸座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并檢查刀桿與頂帽連接是否牢固。檢查支持絕緣子是否破損、裂紋，若有應(yīng)更換，當(dāng)軸面脫落超過(guò)200平方毫米時(shí)，應(yīng)涂環(huán)氧樹脂補(bǔ)救，檢查絕緣子與法蘭澆注是否牢固，否則應(yīng)進(jìn)行處理。將軸承套內(nèi)的軸承取出，把軸承座內(nèi)的污垢清潔干凈，并檢查軸承是否破損，對(duì)不符合要求的軸承應(yīng)更換相同型號(hào)的軸承，把清潔干凈的軸承填好潤(rùn)滑劑（中性凡士林），裝入軸套內(nèi)。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)軸有無(wú)異狀并洗凈污垢。3.3.4裝配的注意事項(xiàng)3.3.4.1按分解程序相反進(jìn)行裝配。轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝入軸承座后，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.3.4.3各連接部分應(yīng)連接牢固，不松動(dòng)。3.3.4.4裝配絕緣子時(shí)，注意不得碰壞。調(diào)整兩觸頭相互對(duì)齊，如墊厚度不超過(guò)3毫米，觸頭插入后最小間隙不小于3毫米。固定接地線檢查隔離開關(guān)底座與固定接地線有無(wú)脫焊，斷裂，有問題時(shí)修補(bǔ)。3.3.5.2接地線的接地電阻要求小于100。3.3.6鐵桿涂漆3.3.6.1修后的開關(guān)要重新涂漆。銹蝕部位應(yīng)先除銹，用紅丹漆打底，再刷灰色調(diào)和漆。3.3.6.3頂帽刷紅色調(diào)和漆。3.3.6.4接地線涂黑色調(diào)和漆。3.3.7調(diào)整分合閘角度的調(diào)整將每相置于合閘位置，使兩刀桿成一條直線，按比例調(diào)好交叉連桿長(zhǎng)度，調(diào)好合閘止釘間隙。將開關(guān)置于分位，角度應(yīng)為90±10如不符合時(shí)可調(diào)整分閘止釘和交叉連桿，交叉連桿增大，分閘角度亦增大，反之減少。當(dāng)兩刀桿分閘角度一邊大，一邊小時(shí)，需反復(fù)調(diào)整交叉連桿和止釘。3.3.7.2同期調(diào)整使開關(guān)緩緩合閘，監(jiān)視主刀閘合閘狀態(tài)，其中某一刀閘剛一接觸，立即停止操作，測(cè)量其它極觸頭接觸距離，如不符合要求。按下述調(diào)整松動(dòng)極間連動(dòng)桿（縱向水平拉桿）（三極，二極機(jī)構(gòu)不聯(lián)動(dòng)）將一極合閘位置調(diào)好，再將第二極已合閘位置與調(diào)好位置的一極呈一直線裝好連桿，使一、二極聯(lián)動(dòng)，以第一極為準(zhǔn)，調(diào)整連動(dòng)桿和交叉連桿，使一、二極同期，按同樣的方法調(diào)整第三極與一、二極同期。3.4大修除中修全部項(xiàng)目和要求外，要更換易損的零部件，如觸頭，螺絲，螺母，軸銷，墊圈，彈簧等，解體檢修操作機(jī)構(gòu)，清潔更新滾動(dòng)軸承，更換不合格的引線和絕緣子，檢修機(jī)構(gòu)及支持裝置，并全面涂漆，水泥支柱應(yīng)無(wú)裂紋，分化，傾斜，否則應(yīng)用水泥填補(bǔ)和調(diào)整。JW19—35G快速合閘開關(guān)補(bǔ)充規(guī)定，參照?qǐng)?zhí)行3.1—3.4所述內(nèi)容的同時(shí)增加如下檢查。檢查開關(guān)合閘位置是否正常，閘刀分閘時(shí)有無(wú)彈出現(xiàn)象（跳高觸頭）如不合適。可調(diào)整拉桿10的長(zhǎng)度（見圖）3.5.2靜觸頭與閘刀的最短距離R應(yīng)不小于：JW1—35G為300毫米。若不滿足要求可調(diào)整機(jī)構(gòu)與開關(guān)本體間的連桿長(zhǎng)短。檢查各固定連接是否牢固，測(cè)量回路電阻值，其值應(yīng)不大于300微歐，保證各部分均可靠接觸。3.5.4測(cè)量開關(guān)的合閘時(shí)間，其值應(yīng)小于0.25秒，若不能滿足時(shí)可調(diào)整彈簧后面的調(diào)節(jié)螺釘。運(yùn)行時(shí)，每次合閘后應(yīng)檢查動(dòng)觸頭是否燒傷，一般輕微燒傷，用砂布或銼刀修理平整，可繼續(xù)工作，若燒傷過(guò)于嚴(yán)重，則拆換動(dòng)靜觸頭。緩沖器端部的橡皮頭是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)不良及時(shí)更換。第二節(jié)隔離開關(guān)（二）1.適用范圍：FTr-lB型隔離開關(guān)（德雷西爾）2.檢修周期：巡視檢查：日常定期檢查：1年臨時(shí)檢修：故障或缺陷后大修：10年或1000次操作3.檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：3.1巡視檢查：外觀應(yīng)無(wú)異常，運(yùn)行時(shí)無(wú)異音、無(wú)異味。分合閘顯示與運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)一致。主回路端子部無(wú)過(guò)熱而引起的變色或燒紅現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)無(wú)顯著銹蝕和損傷現(xiàn)象，螺栓、螺母無(wú)松動(dòng)。3.2定期檢查：檢查清理表面的油污、粉塵等。檢查絕緣件。用汽油或清洗劑去除觸頭表面污垢后，在此上面涂抹一薄層潤(rùn)滑油。檢查所有的支承和關(guān)節(jié)是否靈活，并涂潤(rùn)滑油。檢查所有絲扣堅(jiān)固件，特別是操作曲柄的夾緊螺栓。檢查傳動(dòng)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異常。檢查開關(guān)手動(dòng)、電動(dòng)分合是否正常。臨時(shí)檢修除定期檢查所有要求外，還要進(jìn)行以下項(xiàng)目：檢查更換其它不合格的零部件。3.4大修對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行全部解體檢修，并檢查更換所有不合格的零部件，應(yīng)由廠家技術(shù)人員配合進(jìn)行大修工作。主觸頭在涂銀層磨損后，應(yīng)及時(shí)更換以保證最小接觸電阻。更換過(guò)程如下：擰松2個(gè)M10X35固定螺栓，拆下舊觸頭，換上新觸頭。用50Nm力矩緊固，緊固時(shí)應(yīng)保證動(dòng)觸頭端頭與靜觸頭中部的止擋接觸。調(diào)節(jié)“合閘”調(diào)節(jié)螺絲使動(dòng)觸頭嵌入靜觸頭的觸指深度不超過(guò)35+2mm。調(diào)整完畢后，上緊止擋螺栓。第三節(jié)隔離開關(guān)（三）適用范圍：D200－071231M/N，D300－121231M/N（ARVER德國(guó)）檢修周期：2.1巡視檢查：日常定期檢查：1年臨時(shí)檢修：故障或缺陷后大 修：10年或2000次操作3.檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：3.1巡視檢查：外觀應(yīng)無(wú)異常，運(yùn)行時(shí)無(wú)異音、無(wú)異味。分合閘顯示與運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)一致。主回路端子部無(wú)過(guò)熱而引起的變色或燒紅現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)無(wú)顯著銹蝕和損傷現(xiàn)象，螺栓、螺母無(wú)松動(dòng)。3.2定期檢查：3.2.1檢查并清潔絕緣子。檢查隔離開關(guān)漆面，有銹蝕的進(jìn)行補(bǔ)漆。對(duì)主觸頭進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。檢查所有旋轉(zhuǎn)極柱軸承底座部的排泄孔和操作機(jī)構(gòu)的通風(fēng)孔保持暢通。3.2.5檢查所有絲扣堅(jiān)固件。檢查傳動(dòng)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異常。檢查開關(guān)手動(dòng)、電動(dòng)分合是否正常。臨時(shí)檢修除定期檢查所有要求外，還要進(jìn)行以下項(xiàng)目：檢查更換其它不合格的零部件。3.4大修隔離開關(guān)極柱安裝a統(tǒng)并使用潤(rùn)滑劑（潤(rùn)滑劑型號(hào)：BR2Plus（二硫化鉬潤(rùn)滑劑））。b開關(guān)極柱閉合在合閘位置。c隔離開關(guān)極柱置位于支撐件上并確保操作極柱（主傳動(dòng)極柱）的正確位置。d架找平（校準(zhǔn)機(jī)架水平）：e柱之間距離保持相等f(wàn)行校準(zhǔn)直線并列布置，最大平行水平直線度的偏差為3mmg性直線布置，最大橫向直線度的偏差為3mmh持機(jī)架頂部平面為水平狀態(tài)，最大高度偏差為3m,（額定電壓等級(jí)72.5KV的為2mm）,需要時(shí)可使用墊片，調(diào)整水平度。i螺栓，墊片和螺帽緊固機(jī)架與支撐件，并同時(shí)重復(fù)檢查相鄰極柱的調(diào)整度。操作機(jī)構(gòu)的安裝圖6中所示了操作機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架下部的標(biāo)準(zhǔn)選擇方案，同樣適用于電動(dòng)和手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)；a將底座（30）緊固在機(jī)架（1）孔內(nèi)（19），底座支撐著操作傳動(dòng)桿的延伸軸承座。b將操作機(jī)構(gòu)緊固在自己的支撐件上。注意：操作機(jī)構(gòu)安裝在開關(guān)下部，機(jī)構(gòu)操作管必須被截?cái)嘀梁线m長(zhǎng)度。被截?cái)嗟牟僮鞴艿慕孛嫣幮柽M(jìn)行冷鍍鋅的表面保護(hù)處理。c將操作機(jī)構(gòu)定位在合閘位置，轉(zhuǎn)動(dòng)操作管直到機(jī)構(gòu)搖臂（4.1）同樣也定位在合閘位置。在操作機(jī)構(gòu)管被連接到操作機(jī)構(gòu)前，應(yīng)按下列順序?qū)⑼屏S承裝配在操作管上：d放置推力墊圈e放置推力軸承環(huán)f通過(guò)管接頭（26）將機(jī)構(gòu)操作管（25）連接到操作機(jī)構(gòu)上g按照規(guī)定力矩緊固螺栓。確保圖6中所給的直線水平尺寸。h保證操作傳動(dòng)桿軸（27）與機(jī)構(gòu)操作管為直線水平位置，并與機(jī)架上部表面右側(cè)形成角度。如需要可通過(guò)放入墊片來(lái)調(diào)整操作機(jī)構(gòu)的位置。3.4.3操作連接件a隔離開關(guān)的機(jī)構(gòu)連桿（9）安裝在操作桿上（9.1）。b對(duì)角連桿（10）已在工廠組裝和預(yù)調(diào)試完畢。它的設(shè)定不能改變。c相位連桿（11）安裝在多極隔離開關(guān)的極柱上，連接頭是分別包裝。3.4.4機(jī)構(gòu)連桿的調(diào)整機(jī)構(gòu)連桿的調(diào)整目的（圖7和圖8）是保證操作極柱上主回路的分閘或合閘位置準(zhǔn)確到達(dá)未端位置而且處于死點(diǎn)的聯(lián)鎖裝置也到達(dá)未端位置。為了達(dá)到此目的，應(yīng)調(diào)整在機(jī)構(gòu)搖臂（4.1）內(nèi)的偏心軸承（31）。下列調(diào)整說(shuō)明用于安裝在機(jī)架上的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)和安裝在機(jī)架下的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)或手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。注意：當(dāng)操作機(jī)構(gòu)安裝在隔離開關(guān)下部位置時(shí)，僅使用一個(gè)半的偏心軸套（圖7）。調(diào)整，松動(dòng)底部螺帽直到可轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸套（此調(diào)整為操作機(jī)構(gòu)直接安裝在機(jī)架上）。按合適力矩緊固底部螺帽，使用開口扳手穩(wěn)固地夾持住螺帽頂部。圖7顯示了機(jī)構(gòu)連桿與機(jī)構(gòu)搖臂（4.1）的連接一側(cè)示意，圖8顯示了頂部示意。執(zhí)行下列步驟：a轉(zhuǎn)動(dòng)操作隔離開關(guān)極柱至合閘位置。注意：操作機(jī)構(gòu)上的機(jī)構(gòu)搖臂（4.1）在交貨時(shí)也處于合閘位置。b擰松兩個(gè)六角螺帽，將安裝在機(jī)構(gòu)連桿（9）和偏心軸套（31，圖7和圖8）的螺栓插入機(jī)構(gòu)搖臂內(nèi)。偏心軸套沿機(jī)構(gòu)搖臂（見圖8）的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)為45°,并使機(jī)構(gòu)連桿平行與機(jī)架。如需要，可利用機(jī)架（19）內(nèi)的孔重新調(diào)整操作機(jī)構(gòu)。c通過(guò)手動(dòng)操作啟動(dòng)操作機(jī)構(gòu),檢查位于旋轉(zhuǎn)極柱軸承座上的分/合閘止位銷釘是否到達(dá)正確位置。d如止位銷釘未到達(dá)正確位置,可按下列順序調(diào)整：e調(diào)整偏心軸套,當(dāng)止位銷釘?shù)竭_(dá)分閘位置時(shí),主回路臂的開口角度將是90°。對(duì)開偏心軸套應(yīng)調(diào)整為相同角度。調(diào)整相同角度是松動(dòng)螺栓螺帽至到位于機(jī)構(gòu)搖臂下部的半開偏心軸套可輕松移動(dòng)為止,然后完全拆下下半部的偏心軸套,重新將它插入已調(diào)整完畢的上部偏心軸套與相同位置,隨后擰緊螺栓上的螺帽。安裝推力軸承a將推力軸承環(huán)和推力墊圈推向底座至到達(dá)圖6中所示的位置為止。b平穩(wěn)地?cái)Q緊一側(cè)上的定位銷釘，以便保證推力軸承環(huán)的固定。c用7.2直徑的鉆頭，在相對(duì)一側(cè)鉆一個(gè)孔至機(jī)構(gòu)管內(nèi)。d插入定位銷釘并平穩(wěn)地?cái)Q緊（至擰入到鉆孔內(nèi)）。e在相對(duì)側(cè)鉆一個(gè)孔。f連接推力軸承至定位銷釘與機(jī)構(gòu)管處。注意：定位銷釘?shù)木o固力矩為lONm。用鎖定裝置鎖閉銷釘。已被鉆了孔的表面在最終完成組裝前，需進(jìn)行防護(hù)處理。4.3.6連接隔離開關(guān)極柱圖9中顯示了相位連接桿的完全組裝過(guò)程。a將所有極柱都置位于合閘位置。b擰松螺栓上（33）的螺帽（32）。c把預(yù)配組裝完畢的相位聯(lián)接桿（11.2和11.3），用螺絲連接到吊環(huán)螺栓（34）上。d預(yù)定相位連接桿的長(zhǎng)度（參閱設(shè)備供貨的文件），極柱之間的距離是中心至中心。e將已連接在一起的相位連接桿和螺栓插入相位連接操作桿（11.1）內(nèi)，并緊固六角螺帽（32）。f檢查并確保所有極柱上的止位軸承與止位螺栓正確到位，如不正確，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)管子來(lái)調(diào)整相位連桿的長(zhǎng)度直到所有的止位件處于接觸狀態(tài)，然后緊固閉鎖螺帽為止。柱式絕緣子與主觸頭的調(diào)整絕緣子與主回路系統(tǒng)已經(jīng)在工廠完成了廠內(nèi)調(diào)整，那么到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要求按圖2中所規(guī)定的尺寸確認(rèn)直線水平，保證主回路系統(tǒng)處于直線水平條件。如需要，尤其是在變電所的母線與絕緣子連接完成后，應(yīng)檢查和校準(zhǔn)柱式絕緣子的調(diào)整。如母線的拉力荷載施為橫向受力，應(yīng)按下部調(diào)整程序操作：a擰松位于每個(gè)旋轉(zhuǎn)極柱（2）上的兩個(gè)橫向止位螺絲。b在相反于拉力荷載的旋轉(zhuǎn)極柱一側(cè)，松動(dòng)位于機(jī)架上部雙頭螺栓接頭上的兩個(gè)螺帽，大約為轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。c通過(guò)緊固機(jī)架下部的螺帽，再次緊固已經(jīng)被擰松了的雙頭螺栓。d移動(dòng)橫向止位螺絲直到它們?cè)俅无D(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)極柱的軸承座為止。e手動(dòng)操作隔離開關(guān)，并檢查主觸頭的引入線是否合適（規(guī)定的活動(dòng)范圍），請(qǐng)見圖2中所示。f如需要，可再次重復(fù)調(diào)整絕緣子。g在隔離開關(guān)操作時(shí)，所有極柱上的止位件和旋轉(zhuǎn)極柱上的軸承座都應(yīng)準(zhǔn)確到位。如需要,可按4.7章節(jié)中所敘述的程序進(jìn)行再次重復(fù)調(diào)整。如母線拉力荷載是施力于縱向方向，通過(guò)相對(duì)于機(jī)架按拉力荷載方向改變旋轉(zhuǎn)極柱的傾角度，進(jìn)行重復(fù)調(diào)整，如是母線拉力荷載為橫向受力，按已所述辦法處理，關(guān)鍵是要保證符合在圖2中所規(guī)定的直線水平尺寸要求。最后一步是再次調(diào)整止位螺絲。額定電壓為170KV的隔離開關(guān)在主觸頭處都配置了鎖擋。完成安裝a在安裝與調(diào)整時(shí)，必須檢查并保證所有螺栓按照緊固力矩（4.2章節(jié)）的要求進(jìn)行緊固。b在最后連接高壓母線前，用刷子清潔鋁接線端子的表面并立即涂覆一層SF1377硅潤(rùn)滑脂在接線端子和連接線上。c在清潔和潤(rùn)滑地線端子后，連接接地線或接地排。d接入合閘和控制回路電源到機(jī)構(gòu)箱的端子排上。e檢查所有電氣功能。f檢查由于在安裝時(shí)損壞了的設(shè)備漆面，使用與設(shè)備一起供貨的漆料重新補(bǔ)漆。g通過(guò)手動(dòng)操作測(cè)試和檢查開關(guān)的正常工作順序。注意：手動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)不可能實(shí)行電動(dòng)操作。第四節(jié)隔離開關(guān)（四）1.適用范圍：S3C雙邊雙斷隔離開關(guān)（ARVER意大利）2.檢修周期：2.1巡視檢查：日常2.2定期檢查：1年或500?2000次操作臨時(shí)檢修：故障或缺陷后大修：10?15年或10000次操作檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：巡視檢查：外觀應(yīng)無(wú)異常，運(yùn)行時(shí)無(wú)異音、無(wú)異味。分合閘顯示與運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)一致。主回路端子部無(wú)過(guò)熱而引起的變色或燒紅現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)無(wú)顯著銹蝕和損傷現(xiàn)象，螺栓、螺母無(wú)松動(dòng)。3.2定期檢查：檢查并清潔絕緣子。檢查隔離開關(guān)漆面，有銹蝕的進(jìn)行補(bǔ)漆。對(duì)主觸頭進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。檢查所有旋轉(zhuǎn)極柱軸承底座部的排泄孔和操作機(jī)構(gòu)的通風(fēng)孔保持暢通。檢查所有絲扣堅(jiān)固件。檢查傳動(dòng)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異常。檢查開關(guān)手動(dòng)、電動(dòng)分合是否正常。臨時(shí)檢修除定期檢查所有要求外，還要進(jìn)行以下項(xiàng)目：檢查更換其它不合格的零部件。大修隔離開關(guān)安裝金屬支架3.4.1.1.1將支架（圖4,4A,4B,4C之4.1）置于柱子頂端，并用特殊螺桿（圖4,4A,4B，4C之4.3）（包括螺母、平墊片和彈簧墊片）固定。3.4.1.1.2將兩個(gè)縱梁（圖4,4A，4B，4C之4.2）放下置于支架（圖4,4A，4B，4C之4.1）上，并用螺栓暫時(shí)固定。為此，請(qǐng)利用特殊狹長(zhǎng)孔（圖4,4A,4B,4C之4.4）。確保縱向梁（圖4,4A,4B,4C之4.2）是水平的且相互平行；同時(shí)確保固定下底座的孔（圖4A,4B,4C之4.5）中心距與固定垂直連桿支承的孔（圖4,4A,4B,4C之4.6）中心距與特定安裝圖DIN-…要求的相同。3.4.1.1.3擰緊所有螺栓。3.4.1.1.4利用特殊的U形螺桿（圖4,4A,4B,4C之4.9），包括螺母、平墊片和彈簧墊片，在柱子上安裝支承操動(dòng)機(jī)構(gòu)的支架（圖4,4A,4B,4C之4.1）。確保各自的位置與尺寸是安裝圖DIN-…中所要求的。下底座（圖1,1A,1B,1C,5,5A,5B,5C,5D）1按圖A所示方法吊起下底座（圖5,5A,5C之5.1和5.2），按照相應(yīng)的安裝圖DIN-…確認(rèn)其位置排放正確后，放下置于支承結(jié)構(gòu)上，對(duì)齊緊固孔。3.4.1.2.2暫時(shí)固定于支承結(jié)構(gòu)上。3.4.1.2.3拆除吊裝線索等。3.4.1.2.4用水平儀檢查所有底座表面，尤其是支承旋轉(zhuǎn)絕緣子（圖1,1A，1B，1C之1.2）的旋轉(zhuǎn)碟片（圖5,5A，5C之5.6和5.7），要求這些表面在互相垂直的兩個(gè)方向都是水平的。必要時(shí)，可在螺栓上，底座的支承結(jié)構(gòu)和支架間，借助C形墊片找平。將底座最終固定于支承結(jié)構(gòu)前，檢查：a底座與底座，底座與支承結(jié)構(gòu)是否對(duì)中。b底座與否水平。c最終緊固時(shí)，是否發(fā)生變形，從而改變了已取得的調(diào)整結(jié)果。必要時(shí)，重復(fù)上述調(diào)整絕緣子（柱形絕緣子和旋轉(zhuǎn)絕緣子）3.4.1.3.1如圖A所示，提起柱形絕緣子（圖1,1A,1B,1C之1.1），用螺釘（包括螺母和彈簧片）將它們固定到固定底座（圖5,5A,5C之5.1和5.2）兩邊的支承（圖5,5A,5C之5.4）上。3.4.1.3.2拆下安裝在主動(dòng)相旋轉(zhuǎn)碟片（圖5,5A,5C之5.6）上的控制桿（圖5,5A,5C之5.8）；注意其位置并做標(biāo)記。3.4.1.3.3如圖A所示，提起旋轉(zhuǎn)絕緣子（圖1,1A,1B,1C之1.2），放下置于各自的旋轉(zhuǎn)碟片（圖5,5A,5C之5.6和5.7）4重新裝上前面從主動(dòng)旋轉(zhuǎn)碟片（圖5,5A,5C之5.6）上拆下的控制桿（圖5,5A,5C之5.8），不要擰緊緊固件，同時(shí)，用特定螺釘（圖2B）鎖定旋轉(zhuǎn)絕緣子。3.4.1.3.5用剩下的螺栓完成旋轉(zhuǎn)絕緣子（圖1,1A,1B,1C之1.2）的緊固工作。3.4.1.3.6用水平儀檢查絕緣子的上法蘭,確保法蘭在兩個(gè)相互垂直的方向都保持水平,如圖2B所示。確保在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)絕緣子（圖1,1A,1B之1.2）繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不是在劃錐形（圖2B）。必要時(shí)在法蘭與旋轉(zhuǎn)碟片之間塞入C形墊片（圖2B），至達(dá)到要求的狀態(tài)。這時(shí)，可擰緊緊固螺栓。C形墊片應(yīng)按圖2B所示塞入，給螺栓形成傾斜的支承面，以避免在絕緣子的法蘭上形成任何應(yīng)力。3.4.1.3.7最后檢查各絕緣子軸線間的距離，確保這些尺寸與安裝圖DIN-…所示相同。靜觸頭（圖1,1A,1B,1C,3）3.4.1.4.1靜觸頭（圖3之3.0）的正確位置見平面布置圖（圖1,1A,1B,1C）。用螺釘（圖3之3.4）,平墊片和彈簧墊片將靜觸頭（圖3之3.0）固定于兩邊絕緣子（圖1,1A,1B,1C之1.1），擰緊螺栓前確保：a靜觸頭已對(duì)中并與支承（圖5,5A,5C之5.4）中心線垂直；b觸頭（圖3之3.2）處于水平位置。必要時(shí)，在兩邊絕緣子（圖1,1A,1B,1C之1.1）的上法蘭與靜觸頭（圖3之3.1）之間塞入特殊的C形墊片。動(dòng)臂（動(dòng)通流部件）（圖1,1A,1B,1C,2,2A,2B）3.4.1.5.1將旋轉(zhuǎn)碟片（圖5,5A,5C之5.6和5.7）置于分閘位。3.4.1.5.2用螺釘和彈簧墊片將通流部件（圖2,2A之2.0）固定于中心絕緣子（圖1,1A，1B之1.2）。3.4.1.5.3用手轉(zhuǎn)動(dòng)底座，確保臂兩端的動(dòng)觸頭（圖2之2.1，圖2A之2.11）在與對(duì)應(yīng)的靜觸頭（圖3之3.0）耦合時(shí)處于中心位置。3.4.1.5.4如果動(dòng)觸頭高于或低于靜觸頭（圖3之3.0），請(qǐng)用固定動(dòng)臂（圖2之2.1，圖2A之2.10）的螺母（圖2之2.3，圖2A之2.12）根據(jù)需要降低或提高動(dòng)臂的高度。3.4.1.5.5用手轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)臂（圖2之2.1，圖2A之2.10）至分閘位，確保其中心線與底座中心線成約900。垂直連桿支承（圖1,1A，1B，1C，5，5A，5B，5C，5D）3.4.1.6.1參考圖5,5A，5C以及特定安裝圖DIN-…，在支架縱向梁（圖4,4A，4B，4C之4.2）上安裝垂直連桿支承（圖5,5A，5C之5.13），包括控制桿，對(duì)齊緊固槽孔（圖4,4A，4B，4C之4.6）。3.4.1.6.2用特殊螺栓暫時(shí)固定。3.4.1.6.3然后擰緊螺栓。隔離開關(guān)的垂直連桿和操動(dòng)機(jī)構(gòu)3.4.1.7.1按圖A所示，吊起操動(dòng)機(jī)構(gòu)，讓裝置的尾部朝向支架（圖4,4A,4B,4C之4.7）,小心讓操動(dòng)機(jī)構(gòu)上的孔（圖7之7.11）與支架上的孔（圖4,4A,4B,4C之4.8）對(duì)齊。暫時(shí)擰上兩個(gè)對(duì)角螺栓，但不要擰緊。3.4.1.7.2拆除吊裝器具。3.4.1.7.3參照?qǐng)D7A,測(cè)量控制桿軸（圖5,5B,5D之5.16）銷釘（圖7A之7.13）孔中心與操動(dòng)機(jī)構(gòu)卡箍支承（圖7A之7.15）上表面的距離“L”，從中減去15mm。該距離稱為“La”:La=L-15。測(cè)量隨隔離開關(guān)一起的垂直連桿（圖7之7.3），如其長(zhǎng)度大于“La”,則將其截短至正好等于“La”，清除毛刺，用冷鍍鋅法恢復(fù)表面保護(hù)層。3.4.1.7.4確保機(jī)構(gòu)處于合閘位。3.4.1.7.5為保證最佳夾緊，在安裝連桿前，用砂紙將卡箍（圖7之7.12）的內(nèi)表面和連桿（圖7之7.3）下端約150mm長(zhǎng)范圍內(nèi)拋光。3.4.1.7.6拆除前面裝上的下緊固螺栓，讓操動(dòng)機(jī)構(gòu)沿未拆的螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)翹起，已便安裝垂直連桿（圖7之7.3）。3.4.1.7.7將垂直連桿（圖7之7.3）的上端插入控制桿的軸（圖5,5B,5D之5.16）,并用鎖緊銷釘和開口銷（圖7之7.13）將其固定在正確的位置。3.4.1.7.8保持操動(dòng)機(jī)構(gòu)傾斜,將垂直連桿（圖7之7.3）的下端插入卡箍（圖7之7.12）。3.4.1.7.9讓操動(dòng)機(jī)構(gòu)回復(fù)原正確位置,將其它緊固螺栓于支架上擰緊。如必要,松開固定操動(dòng)機(jī)構(gòu)和支架的螺栓,提起或放下操動(dòng)機(jī)構(gòu),然后重新擰緊螺栓，以便在所有調(diào)整完成后，獲得與相應(yīng)安裝圖DIN-…所示完全一致的尺寸。確保操動(dòng)機(jī)構(gòu)在兩個(gè)互相垂直的方向皆處于水平位置。必要時(shí)用墊片通過(guò)緊固元件墊平。3.4.1.7.12臨時(shí)固定卡箍（圖7之7.12），但不要將螺釘（圖7之7.10）擰緊。3.4.1.7.13確保連桿（圖7之7.3）在兩個(gè)互相垂直的方向皆處于垂直位置。3.4.1.7.14用螺釘（圖7之7.10）緊固卡箍（圖7之7.12）將連桿（圖7之7.3）鎖死，擰緊扭矩約80Nm。為便于操作，可在螺栓上加普通脂。3.4.1.8隔離開關(guān)推力連桿（圖5,5A,5B,5C,5D）3.4.1.8.1確保操動(dòng)機(jī)構(gòu)處于合閘位。8.2參考圖5,5A，5C，確保隔離開關(guān)控制桿（圖5,5A，5C之5.10）和控制桿（圖5，5A，5C之5.8）均處于合閘位。8.3松開卡箍（圖5,5A，5C之5.11）的U形螺栓，插入推力連桿（圖5,5A，5C之5.15）。8.4保持控制桿處于上述位置的同時(shí)，上緊卡箍（圖5,5A，5C之5.11）。3.4.1.9隔離開關(guān)水平傳動(dòng)桿3.4.1.9.1將各相置于合閘位。3.4.1.9.2松開裝于旋轉(zhuǎn)碟片（圖5A，5C之5.6,5.7）上的管子卡箍（圖5A，5C之5.12）。3.4.1.9.3保持三個(gè)傳動(dòng)桿（圖5A，5C之5.9）處于上述位置，把桿（圖5A，5C之5.3）插入松開的卡箍（圖5A，5C之5.12），不要擰緊螺釘。3.4.1.9.4執(zhí)行幾次斷開/關(guān)合操作，確保動(dòng)觸頭正確地合入靜觸頭，且三相同時(shí)達(dá)到最終的分閘和合閘位置。必要的話，利用緊固卡箍來(lái)實(shí)現(xiàn)要求的狀態(tài)。3.4.1.9.5上緊卡箍。3.4.2隔離開關(guān)的調(diào)整3.4.2.1隔離開關(guān)通流部件的調(diào)整（圖2,2A，3）本節(jié)所述操作只適用于兩相和三相隔離開關(guān)。3.4.2.1.1利用隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的杠桿或曲柄緩慢地進(jìn)行幾個(gè)來(lái)回的斷開和關(guān)合操作，確保隔離開關(guān)三相同時(shí)到達(dá)分閘和合閘終點(diǎn)位置。3.4.2.1.2當(dāng)主動(dòng)相的動(dòng)觸頭（圖2之2.2，圖2A之2.11）到達(dá)各自靜觸頭終點(diǎn)限位器（圖3之3.6）時(shí)，從動(dòng)相的動(dòng)觸頭（圖2之2.2,圖2A之2.11）離各自靜觸頭（圖3之3.0）終點(diǎn)限位器（圖3之3.6）的距離不超過(guò)20mm時(shí)，上述條件也得到滿足。3.4.2.1.3為取得正確的調(diào)整結(jié)果，請(qǐng)利用管子卡箍（圖5A,5C,5E之5.12）來(lái)修正水平傳動(dòng)桿（圖5A,5C,5E之5.3）的工作長(zhǎng)度。你還可以利用旋轉(zhuǎn)絕緣子（圖1A,1B,1C,1D之1.2）上下緊固孔自由定位空間進(jìn)行調(diào)整。3.4.2.1.4擰緊緊固螺釘，執(zhí)行幾次手動(dòng)操作以檢查調(diào)整情況。必要時(shí)，重復(fù)上述操作。3.4.2.2垂直連桿與操動(dòng)機(jī)構(gòu)（圖7）3.4.2.2.1執(zhí)行幾次手動(dòng)的斷開和關(guān)合操作，確保操動(dòng)機(jī)構(gòu)重點(diǎn)位置（合閘位和分閘位）與接地開關(guān)動(dòng)臂相應(yīng)的重點(diǎn)位置吻合。必要的話，可通過(guò)松開緊固卡箍（圖7之7.12）的螺栓（圖7之7.10），讓隔離開關(guān)動(dòng)臂與操動(dòng)機(jī)構(gòu)同步。你可以在抓緊卡箍（圖7之7.12）不動(dòng)的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)垂直連桿（圖7之7.3），從而提前或推后動(dòng)臂的斷開/關(guān)合。當(dāng)你取得了要求的狀態(tài)后，用約80NM的扭矩?cái)Q緊螺釘（圖7之7.10），鎖定連桿。3.4.3開關(guān)設(shè)備的拆除及主要部件的更換3.4.3.1開關(guān)設(shè)備的拆除:在進(jìn)行下列任何操作之前，確保開關(guān)設(shè)備處于合閘位；按下列順序拆除部件：水平傳動(dòng)桿（僅適用于兩相和三相隔離開關(guān)）；3.4.3.2隔離開關(guān)推力連桿；3.4.3.3隔離開關(guān)垂直連桿和操動(dòng)機(jī)構(gòu)；3.4.3.4垂直連桿支撐；3.4.3.5動(dòng)臂；3.4.3.6靜觸頭；3.4.3.7絕緣子：3.4.3.8下底座3.4.3.9金屬支架3.4.3.10拆卸完畢，正確存放所有部件。3.4.3.2主要部件的拆卸和更換:在進(jìn)行下列任何操作之前，確保開關(guān)設(shè)備處于分閘位；3.4.3