新員工快速上崗培訓QIP(NXPowerLite)

26.01.20241

項目名稱：新員工快速上崗培訓制作：Royqiu日期：20/6/2017專家：William/JWWang

日期：22/6/2017審核：JWWang/屈長江

日期：25/6/2017批準：RaymondLim日期：30/6/2017QIP項目成果報告226.01.2024一.項目成員.二.項目背景.三.項目進度計劃表四.項目目標.五.各階段運行說明.六.報告總結.

目錄326.01.2024（一）.項目成員介紹：一.項目成員贊助人RaymondLim專家：William/JW/ChangJiang

HR/QE鄧青青JackliangMFG-PERoyqiu鄧林廣QA

唐潦源段荊麗組長:RoyqiuMFG-A劉月吳愛珠楊星春IE洪偉沈瑞426.01.2024（二）.項目背景介紹：二.項目背景2.1.新進員工因生產(chǎn)環(huán)境不熟且無相關生產(chǎn)常識及制造作業(yè)技能不能快速上手本工作崗位.

2.2.無法滿足客戶對公司員工定期記錄審核要求.

2.3.未經(jīng)培訓作業(yè)意識談薄生產(chǎn)良率及品質(zhì)得不到有效控制造成IPQA巡拉合格率，QDN,ICAR，裝配投訴等不良增加.

2.4.因未經(jīng)系統(tǒng)的作業(yè)技能培訓影響生產(chǎn)效率和品質(zhì)，且作業(yè)技能單一不能滿足生產(chǎn)需要調(diào)配到任意崗位.526.01.2024三.項目進度計劃表（

三）.項目計劃進度表：626.01.2024四.項目目標（四）.項目目標：4.1.IPQA巡拉不合格率由目前每月12

筆縮減到6筆.4.2.生產(chǎn)QDN由每月5筆縮減到3筆.4.3.裝配投訴由每月5筆縮減為3筆.4.4.批量性反工由每月3筆縮減為1筆.4.5.ICAR每月4筆縮減為2筆4.6.培養(yǎng)多功能手.726.01.2024五.（1）.原因分析（2016.01~2016.12QA品質(zhì)月報數(shù)據(jù)收集分析）五.各階段運行說明2016年DIP品質(zhì)匯總項目客戶投訴裝配投訴ICARIPQA巡查不符合項品質(zhì)異常單批量性返工來料不良貨倉發(fā)錯料日期1月07838110612月052901203月1664691414月2362310405月1442031406月2331900417月1111211308月0241220409月02312112010月0036005111月01315003012月003272021匯總734462392015435需改善的項目26.01.20248五.（2）.原因分析（QA品質(zhì)報表原因分析）

根據(jù)5M1E分析異常原因分析人為作業(yè)問題突出有較大的改善空間.五.各階段運行說明26.01.20249環(huán)境機器人員方法物料設備參數(shù)設定錯誤人員不穩(wěn)定按鍵導電碳膜損壞操作員操作技能不熟電感來料NG品質(zhì)意識薄弱管理不到位測試軟件Bug電子原件來料偏差不熟悉生產(chǎn)環(huán)境測試參數(shù)不合理產(chǎn)品輔料不防靜電車間溫度不

穩(wěn)定車間通風不順暢濕度超出65%程序程序Bug測試儀器故障計頻器測試探頭NG空氣干燥測試探針老化SMT貼片移位陪測板NG濾波器NG測試機架工作不穩(wěn)定未做靜電防護五.（3）.原因分析（魚骨圖）IC來料包裝靜電超標IC來料NG五.各階段運行說明26.01.202410五.（4）.原因分析（魚骨圖）通過魚骨圖可得出以下5條未端原因：操作員操作技能不熟.人員不穩(wěn)定.不熟悉生產(chǎn)環(huán)境.生產(chǎn)管理不到位.品質(zhì)意識薄弱.五.各階段運行說明26.01.202411五.（5）.改善計劃制定

序號問題點原因分析改善對策完成日期責任人1操作員操作技能不熟.1.缺少生產(chǎn)常識培訓.2.生產(chǎn)技能單一.3.對作業(yè)方法目的不了解.1.及時收集問題做出有針對性的培訓.2.考慮到培訓時間與工作時間沖突等各方面影響，采取以拉為單位現(xiàn)場指導和集中線下定期的PPT理論培訓為主靈活多樣的培訓方式，以避免停線培訓.3.培訓完成后需進行理論及實操考核.7月25日PE:RoyqiuMFG:劉月PIE:劉冬莉2人員不穩(wěn)定1.拉線靜電不好.2.測試設備沒有接地漏電.6月15日EE:馬卓潤MFG:劉月3未做靜電防護對電子產(chǎn)品不了解無靜電防護意識6月25日PE:邱志超QA：唐燎源QE:梁毅4品質(zhì)意識薄弱1.不了解相關品質(zhì)標準.2.無生產(chǎn)意識不按WI作業(yè).8月25日QA：唐燎源QE:梁毅5不熟悉生產(chǎn)環(huán)境無車間生產(chǎn)培訓及說明造成不適用不環(huán)境5月25日MFG:劉月PE:RoyqiuPIE:馬卓潤五.各階段運行說明26.01.202412五.（7）.改善計劃制定五.各階段運行說明培訓講師:Royqiu，Mary,Jack培訓內(nèi)容:DIP作業(yè)技能基礎知識培訓目的:多功能手，快速上崗

減少人員作業(yè)不良培訓途徑：PPT理論講解+在線實操

指導+海報宣傳+實操考核培訓對象:產(chǎn)線新老員工培訓周期:每月/次培訓地點:D1#F培訓室培訓時長：2H/次26.01.202413五.（8）.改善計劃實施1

-PPT操作理論講解.五.各階段運行說明26.01.202414五（9）.改善計劃實施2

-實操進行進行動員會提升士氣.五.各階段運行說明培訓前現(xiàn)場動員26.01.202415五.（11）.改善計劃實施

3-實操訓練+在線指導.五.各階段運行說明烙鐵培訓指導

電子元件焊接培訓指導

ICT測試培訓指導

26.01.202416五.（12）.改善計劃實施

4-實操訓練+在線指導.五.各階段運行說明插件培訓指導

電批培訓指導

分板機培訓指導

26.01.202417五.（13）.改善計劃實施

5–品質(zhì)標準海報宣傳.五.各階段運行說明品質(zhì)標準宣傳品質(zhì)看板管理26.01.202418五.（14）.改善計劃實施6

-多功能手實操考核+頒發(fā)上崗證.五.各階段運行說明RYDER上崗證發(fā)放要求：1.需經(jīng)實操考核+理論考核OK.2.每人需掌握二個及以上技能.3.需蓋上HR,PIE,QA三方蓋章才能生效上崗作業(yè).26.01.202419五.各階段運行說明五.(15).Check——檢查1.（收集01/2017~08/2017裝配投訴品質(zhì)月報）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月Goal333333333333裝配投訴（2016）756343122010裝配投訴（2017）02110000

26.01.202420五.各階段運行說明五.(16).Check——檢查2.（收集01/2017~08/2017的IPQA巡查品質(zhì)月報）26.01.202421五.各階段運行說明五.(17).Check——檢查3.（收集01/2017~08/2017的QDN異常品質(zhì)月報）序號QDN編號問題描述原因分析糾正預防改善措施問題屬性確認者跟進者QA跟進效果/日期19QDN-2017082300067-Y735-Fender-A.EBUDIPB拉Y735主板91Y735-ACT00，爐后功能測試連續(xù)2H超標，14:00~16:00不良率：22%.25%，不良現(xiàn)象：測試失敗*9PCS檢查總數(shù)：38PCSPCBA功能測試Ch1/Ch2XLRinputHiDRE5mVfail1.有如下分析：1.在板量測D505/D507和D544/D546兩組二極管二極體值相差10K更換新二極管后100%可重測OK.2.切入ECN新料更換其它品牌二極管，波峰焊爐溫走下線及增大托架隔熱面積驗證無改善.初步分析為設計問題導致1.反饋客戶修改電路設計.

2.請客戶放寬測試limit.設計郭璐邱志超NPI回復暫時：換料維修，物料工時計算為CBU26.01.202422五.各階段運行說明五.(18).Check——檢查4.（收集01/2017~08/2017批量返工品質(zhì)月報）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月Goal222222222222批量返工（2016）1011010101000批量返工（2017）01000000

26.01.202423五.各階段運行說明五.(19).Check——檢查5.（收集01/2017~08/2017的QDN異常品質(zhì)月報）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月Goal222222222222ICAR（2016）826643143333ICAR（2017）21222220

26.01.202424五.各階段運行說明五.(20).Check——檢查6.（對公司組織的操作技能培訓滿意度調(diào)查）贊同基本贊同一般或不確定不太贊同不贊同Total7253008090.00%6.00%4.00%0.00%0.00%

100%26.01.202425六.報告總結六.（1）Action——展開/標準化26.01.202426六.報告總結六.（2）Action——展開/標準化Action——展開/標準化1.培訓需求.2.初步計劃.3.部門溝通.4.計劃評審.5.計劃完善.6.計劃實施.1.每次培訓完成后都需提交培訓記錄表給HR編號存檔.2.培訓合格發(fā)放上崗證.26.01.202427六.（3）成本消耗及產(chǎn)生效益——有形效益根據(jù)2017年培訓計劃全年可培訓

12次/年.一、投入成本：1008元每月培訓工時成本：=2H/月x42rmb/Hx12月=1008元/年二、：產(chǎn)生效益：5040元六.報告總結2.培訓改善前后培訓前新員工熟悉工作崗位平均時間需30Min/人.培訓后上崗合格時間：培訓后熟悉工作崗位平均時間只需10Min/人.

3.人工成本42RMB/H計算，按每月招30個新員工算:

每年節(jié)省工時成本為：={42元/Hx[（20Min/人x30人/月）/60Min]}x12月/年=5040元/年三.每年節(jié)省工時成本為：=5040元/年-投入成本1008元=4032元/年26.01.202428六.（4）無形效益1—無形經(jīng)濟效果從圖表及雷達圖可以看出：縮減測試工時制造能力提升團隊合