XXXX風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告-3.13

XXXXX有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案XXXXX有限公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告1公司概況1.1單位概況XXXXX有限責(zé)任公司于2003年9月掛牌成立。2006年XXXXX有限責(zé)任公司與所屬南京卷煙廠、徐州卷煙廠、淮陰卷煙廠合并重組為一個(gè)法人企業(yè)。目前，XXXXX有限責(zé)任公司擁有三家卷煙生產(chǎn)工廠和南通煙濾嘴有限責(zé)任公司1個(gè)為卷煙工業(yè)配套的全資子公司，員工總數(shù)近8000名。自2003年開(kāi)始，公司卷煙產(chǎn)銷量連續(xù)7年遞增，七年間生產(chǎn)計(jì)劃增加59.4萬(wàn)箱；創(chuàng)利稅連續(xù)七年實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)增長(zhǎng)，七年平均增幅超過(guò)20%。2010年生產(chǎn)卷煙191.9萬(wàn)箱，實(shí)現(xiàn)利稅295.09億元。公司主導(dǎo)產(chǎn)品“蘇煙”、“南京”雙雙被列為國(guó)家局重點(diǎn)骨干品牌，不僅暢銷全國(guó)，還成功進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，遠(yuǎn)銷加拿大、新加坡、菲律賓、比利時(shí)、泰國(guó)、澳大利亞等國(guó)家和中國(guó)香港、澳門(mén)地區(qū)。目前，全國(guó)31個(gè)省、市、區(qū)，除臺(tái)灣以外，都有蘇產(chǎn)卷煙出售，產(chǎn)品的市場(chǎng)覆蓋面、覆蓋率都有顯著提升。目前,煙草行業(yè)在發(fā)展中式卷煙的進(jìn)程中，正從追求高填充值、降低消耗，轉(zhuǎn)向以“低焦油、低危害、高香氣、高品質(zhì)”為導(dǎo)向，不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步。為了解決好優(yōu)質(zhì)原料與品牌擴(kuò)張、結(jié)構(gòu)提升中存在的矛盾，需要企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品配方研究作為卷煙原料的造紙法煙草薄片的新工藝、新技術(shù)及其運(yùn)用，這將成為今后企業(yè)降焦減害和保持中式卷煙個(gè)性化品質(zhì)的主要技術(shù)手段之一。為了更好地進(jìn)行造紙法再造煙葉建設(shè)項(xiàng)目的研發(fā)、建設(shè)、經(jīng)營(yíng)，XXXXX有限責(zé)任公司成立了XXXXX有限公司。投資建設(shè)生產(chǎn)規(guī)模為10000噸/年的造紙法煙草薄片生產(chǎn)線。XXXXX有限責(zé)任公司造紙法再造煙葉建設(shè)項(xiàng)目位于江蘇XXXXX工業(yè)園區(qū)清浦工業(yè)新區(qū)，廠區(qū)北側(cè)為發(fā)展大道、東側(cè)為浦發(fā)大道、南側(cè)為橫七路（現(xiàn)改名為龍騰路），西側(cè)為相鄰地塊（目前為空地），占地面積約200畝。2011年國(guó)家煙草專賣局以國(guó)煙計(jì)[2011]329號(hào)《國(guó)家煙草專賣局關(guān)于XXXXX有限責(zé)任公司造紙法再造煙葉建設(shè)項(xiàng)目的批復(fù)》，批復(fù)了XXXXX有限公司造紙法再造煙葉建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)施。批準(zhǔn)建設(shè)內(nèi)容如下：⑴在XXXXX清浦工業(yè)新區(qū)內(nèi)購(gòu)置土地200畝，作為項(xiàng)目建設(shè)用地。⑵新建生產(chǎn)工房21800平方米，研發(fā)試驗(yàn)車間6170平方米，倉(cāng)庫(kù)37770平方米，生產(chǎn)管理及后勤保障用房5482平方米，動(dòng)力等公用工程用房3204平方米，其他輔助用房274平方米?？偨ㄖ娣e為74700平方米。⑶配置一條2000千克/小時(shí)造紙法再造煙葉生產(chǎn)線。⑷配置一條50千克/小時(shí)造紙法再造煙葉試驗(yàn)線。⑸配置公用動(dòng)力等設(shè)備。⑹建設(shè)消防、環(huán)保節(jié)能、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生等配套設(shè)施。⑺建設(shè)道路、綠化、室外管見(jiàn)網(wǎng)等總圖工程。1.2地理位置XXXXX地處蘇北腹地，南距江蘇省省會(huì)南京市188km，東北距亞歐大陸橋橋頭堡連云港市135km。東靠鹽城市，南連揚(yáng)州市，西與西南接安徽省，北鄰連云港市與宿遷市。其范圍為東經(jīng)118度12分～119度36分，北緯32度43分～34度06分。交通便利，處于104、205國(guó)道和寧連一級(jí)公路以及寧連高速公路的交匯點(diǎn)上。本項(xiàng)目地點(diǎn)在江蘇XXXXX工業(yè)園區(qū)清浦工業(yè)新區(qū)發(fā)展大道南側(cè)、浦發(fā)大道西側(cè)。地理坐標(biāo)為：北緯33°26'04"，東經(jīng)118°58'59"，位于XXXXX清浦區(qū)和平鎮(zhèn)東側(cè)約2.7公里，該地區(qū)屬工業(yè)區(qū)，用地性質(zhì)為工業(yè)用地，廠址區(qū)位條件能夠滿足企業(yè)的建設(shè)和生產(chǎn)需求。清浦工業(yè)新區(qū)位于XXXXX南部，XXXXX清浦區(qū)內(nèi)，毗鄰XXXXX老工業(yè)基地，淮河入海水道北側(cè)、寧連一級(jí)公路東側(cè)，交通極為便利。1.3周邊環(huán)境XXXXX有限公司項(xiàng)目北側(cè)為發(fā)展大道，廠區(qū)圍墻距離道路路邊25米，南側(cè)為龍騰路（原名：橫七路），廠區(qū)圍墻距離道路路邊25米，西側(cè)為尚未利用土地，東側(cè)為浦發(fā)大道，廠區(qū)圍墻距離道路路邊28米。公司周邊1000m內(nèi)無(wú)學(xué)校、醫(yī)院、商場(chǎng)及其他人員密集場(chǎng)所。表1.3-1建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境表序號(hào)方位周邊目標(biāo)距離（m）備注1東浦發(fā)大道28其路東側(cè)為規(guī)劃用地2南龍騰路25其路南側(cè)為規(guī)劃用地3西空地/規(guī)劃用地4北發(fā)展大道25其路北側(cè)為規(guī)劃用地1.4主要建構(gòu)筑物主要建構(gòu)筑物見(jiàn)表1.4-1。表1.4-1主要建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)建筑物名稱占地面積(㎡）建筑物層數(shù)建筑面積（㎡）耐火等級(jí)火險(xiǎn)分類結(jié)構(gòu)形式備注1生產(chǎn)工房160991-331907一級(jí)丙類鋼筋砼框架2綜合樓2478511320二級(jí)鋼筋砼框架3原料及輔料庫(kù)4402313339二級(jí)丙類鋼筋砼框架4成品及綜合庫(kù)4402313339二級(jí)丙類鋼筋砼框架5化學(xué)品庫(kù)7471747二級(jí)甲類鋼筋砼框架6鍋爐房3801422二級(jí)丁類鋼筋砼框架7水泵房1341134二級(jí)戊類鋼筋砼框架8發(fā)電機(jī)房66166二級(jí)丙類鋼筋砼框架9廢棄物處理站厭氧發(fā)酵車間7011701二級(jí)丁類鋼筋砼框架10熱電聯(lián)產(chǎn)車間1161116二級(jí)甲類鋼筋砼框架11污水處理站29391831二級(jí)丁類鋼筋砼框架12門(mén)衛(wèi)163157.2二級(jí)民用建筑鋼筋砼框架13門(mén)衛(wèi)263157.2二級(jí)民用建筑鋼筋砼框架14門(mén)衛(wèi)342.5142.5二級(jí)民用建筑鋼筋砼框架注：試驗(yàn)生產(chǎn)線提取工段采用不同原料分別在不同時(shí)段用酒精提取，生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為甲類1項(xiàng)，建筑面積為600m2。本層建筑面積為16099m2；乙醇提取工段建筑面積占本層建筑面積比例為3.7%，小于5%，按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）第3.1.2可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定，故該生產(chǎn)工房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別仍然為丙類廠房。1.5自然條件全市地處北亞熱帶和暖溫帶過(guò)渡地帶，季風(fēng)氣候顯著，氣候溫和，四季分明，光照充足，雨水充沛，年平均氣溫13.6～14.7℃，年均無(wú)霜期220天，全年太陽(yáng)輻射量115.45ka/cm2。無(wú)霜期（年平均）220天年平均降水量887.3～997.3mm常年雷暴日33天年平均日照時(shí)間2047.5h年平均氣溫15.4℃日最低氣溫-5℃以下天數(shù)平均為8d年平均相對(duì)濕度78%年平均相對(duì)濕度基本上是自東南向西北遞減，最大值79%，最小值74%。7月份相對(duì)濕度為83%～87%，為一年之中最大值。1月份相對(duì)濕度為69%～74%，是一年中最小值。溫最冷月平均溫度-3.3℃最熱月平均溫度26.9℃極端最低溫度-21.5℃極端最高溫度39.5℃②氣壓夏季平均氣壓100.34kPa冬季平均氣壓102.46kPa③濕度最冷月平均相對(duì)濕度73%最熱月平均相對(duì)濕度85%④降水量10分鐘最大降水量31mm1小時(shí)最大降水量76mm日最大降水量281mm⑤雪最大雪壓451Pa⑥風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向EN夏季主導(dǎo)風(fēng)向ES全年主導(dǎo)風(fēng)向EN、ES夏季平均風(fēng)速3.2m/s冬季平均風(fēng)速3.6m/s1.6廠區(qū)平面布置XXXXX有限公司廠區(qū)地形為長(zhǎng)方形，地形東西寬約300米，南北長(zhǎng)約440米。從南至北劃分為廠前區(qū)、辦公生活研發(fā)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)物流區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)等五個(gè)功能區(qū)。各功能區(qū)在有機(jī)結(jié)合的前提下保持相對(duì)的完整獨(dú)立，功能分區(qū)明確，布局合理，人流、物流相互分離，交通運(yùn)輸快捷順暢。廠前區(qū)：位于本次項(xiàng)目用地范圍的最南區(qū)域，靠近龍騰路以及廠區(qū)主出入口，包括新建的門(mén)衛(wèi)室以及全廠集中景觀綠化，主題景觀廣場(chǎng)等。辦公生活研發(fā)區(qū)：位于廠前區(qū)北側(cè)，包括新建的綜合樓以及東西兩側(cè)的停車場(chǎng)等。生產(chǎn)區(qū)：位于辦公生活研發(fā)區(qū)北側(cè)，全廠中部。主要為新建生產(chǎn)工房。生產(chǎn)工房由主生產(chǎn)車間和試驗(yàn)車間等組成。倉(cāng)儲(chǔ)物流區(qū)：位于本次項(xiàng)目范圍的中部靠北側(cè)區(qū)域，建設(shè)一棟原料及輔料庫(kù)，一棟成品及綜合庫(kù)，同時(shí)兩棟倉(cāng)庫(kù)中部建設(shè)化學(xué)品庫(kù)、水泵房及鍋爐房。輔助生產(chǎn)區(qū)：位于倉(cāng)儲(chǔ)物流區(qū)西北，建設(shè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)所需污水處理站、廢棄物處理站等。廠前區(qū)景觀廣場(chǎng)與生產(chǎn)工房和綜合樓成中軸線對(duì)稱布局，動(dòng)力用房除鍋爐房和水泵房外均設(shè)于生產(chǎn)工房?jī)?nèi)，管線短捷，減少能耗；廠區(qū)東北側(cè)留有足夠用地為企業(yè)今后發(fā)展提供保障；廠區(qū)人流與物流分開(kāi)，互不干擾，便捷通暢。1.7主要設(shè)備鑫源煙草主要設(shè)備見(jiàn)表1.7-1、2、3。表1.7-1主要通用設(shè)備一覽表序號(hào)系統(tǒng)名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單臺(tái)生產(chǎn)能力制造商備注預(yù)處理段煙末粗棒粉碎機(jī)YSL-500臺(tái)1500kg/h揚(yáng)州市康嵩達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司煙末棒喂料機(jī)WPL10A臺(tái)13000kg/h昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司煙末棒粉碎機(jī)PSJ30臺(tái)13600kg/h煙末螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)1永磁除鐵裝置YC63Z9臺(tái)4煙末喂料振動(dòng)輸送機(jī)ZGH9臺(tái)1煙末落料機(jī)YHK2503臺(tái)1碎片倉(cāng)式螺旋喂料機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h碎片喂料振動(dòng)輸送機(jī)ZGH9臺(tái)1碎片落料機(jī)YHK2503臺(tái)1煙末進(jìn)料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)1碎片進(jìn)料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)1煙末儲(chǔ)料倉(cāng)CLCT1臺(tái)31000kg/h碎片儲(chǔ)料倉(cāng)CLCT1臺(tái)31000kg/h煙末出料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h碎片出料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h煙末螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h碎片螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h片、末雙向螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h片、末定量螺旋輸送機(jī)DLS400臺(tái)13600kg/h片、末螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)23600kg/h片、末雙向螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h短梗喂料機(jī)WPL8A臺(tái)1短梗帶式輸送機(jī)DPH14臺(tái)1碎梗機(jī)WD1503臺(tái)13600kg/h長(zhǎng)梗帶式輸送機(jī)DPH6臺(tái)1長(zhǎng)梗喂料機(jī)WPL10A臺(tái)1短梗振動(dòng)篩分機(jī)SGD9臺(tái)1短梗落料機(jī)YHK2503臺(tái)1短梗螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)43600kg/h短梗進(jìn)料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)23600kg/h短梗儲(chǔ)料倉(cāng)CLCT1臺(tái)61000kg/h#短梗出料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)23600kg/h短梗雙向螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h短梗定量螺旋輸送機(jī)DLS400臺(tái)13600kg/h洗梗機(jī)WQ833A臺(tái)13700kg/h短梗雙向螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h提取段離心擠干機(jī)LW520EB臺(tái)630m3/h海申機(jī)電總廠煙末提取液臥螺機(jī)LW350EC臺(tái)310m3/h煙梗單螺旋擠漿機(jī)ZLY600臺(tái)21.5m3/h汶瑞機(jī)械（山東）有限公司浸提罐泵NM105BO02S12B臺(tái)840m3/h耐弛泵業(yè)有限公司浸提泵NM105BO02S12B臺(tái)820m3/h浸提罐循環(huán)泵S8-100-265.3DD臺(tái)960m3/h安德里茲（中國(guó)）有限公司浸提罐JTG/M-I-20個(gè)420m3江蘇清大國(guó)華環(huán)?？萍加邢薰窘峁轏TG/M-II-8個(gè)48m3煙梗黑液浸提罐JTG/H-20個(gè)420m3煙末提取液罐TQG/M-I-10個(gè)410m3煙末儲(chǔ)漿罐CJG/M-20個(gè)320m3煙梗提取液罐TQG/G-I-10個(gè)210m3煙梗黑液罐HYG/G-10個(gè)210m3提取液儲(chǔ)存罐CCG/G-20個(gè)120m3提取溫水槽WSC/20個(gè)220m3矩形篩MM4個(gè)215m3/h施魏科工業(yè)設(shè)備（上海）有限公司提取熱水換熱器M10MFM臺(tái)230m3/h阿法拉伐有限公司煙草漿高濃疏解機(jī)CDI0臺(tái)11.8m3/h安德里茲（中國(guó)）有限公司打漿、損紙、白水及流送系統(tǒng)等水力碎漿機(jī)FSV1-06臺(tái)16m3卸料漿泵S8-125-350.3DD臺(tái)160m3/h高濃除渣器進(jìn)料泵S8-125-350.3DD臺(tái)160m3/h木漿高濃除渣器RB300HD3-1臺(tái)172m3/h木漿叩前漿池C-14-815185-15m3個(gè)215m3木漿叩后漿池C-14-815185-15m3個(gè)215m3煙梗叩前漿池C-14-815185-20m3個(gè)120m3煙梗中間漿池C-14-815185-20m3個(gè)120m3煙末叩前漿池C-14-815185-20m3個(gè)120m3叩后漿池C-14-815185-20m3個(gè)120m3漿泵S8-100-350.3DD臺(tái)942m3/h低濃磨漿機(jī)TF20臺(tái)1014m3/h高濃除渣器RB300HD3-1臺(tái)172m3/h混合漿槽C-14-815185-40m3臺(tái)140m3混合漿泵S8-125-400.3DD臺(tái)172m3/h整飾盤(pán)磨TF20臺(tái)1100m3/h機(jī)前槽C-14-815185-40m3臺(tái)140m3機(jī)前漿泵S8-100-350.3DD臺(tái)190m3/h高位箱C-14-815185-009-4025臺(tái)15m3沖漿白水桶C-14-815185-BST臺(tái)160m3白水循環(huán)泵S8-80-265.3DD臺(tái)135m3/h流漿箱稀釋水泵S8-150-330.6DD臺(tái)1100m3/h流漿箱稀釋水篩HB1E臺(tái)1100m3/h沖漿泵FPS40-200DD臺(tái)1520m3/h機(jī)前篩HB2E臺(tái)1520m3/h篩渣罐D(zhuǎn)1590-3m3臺(tái)13m3二段壓力篩泵S8-100-350.3DD臺(tái)135m3/h二段壓力篩F00MS臺(tái)140m3/h白水換熱器TS6-MFG臺(tái)120m3/h阿法拉伐有限公司清水槽C-14-815185-30m3臺(tái)230m3安德里茲（中國(guó)）有限公司清水泵S8-125-350.3CD臺(tái)2120m3/h清水過(guò)濾器ILBE0602D10150B-VM臺(tái)1120m3/h高壓密封水泵1S040X25-200CS臺(tái)15m3/h低壓密封水泵1S040X25-160CS臺(tái)15m3/h水針?biāo)肅R1-21A-A-A-E-HQQE臺(tái)212m3/h溫水槽C-14-815185-10m3臺(tái)110m3壓榨輥噴淋泵1S085X40-315CS臺(tái)115m3/h流漿箱噴淋泵1S040X25-160CS臺(tái)15m3/h熱水槽C-14-815185-20m3臺(tái)120m3中壓噴淋泵1S080X50-315CS臺(tái)160m3/h1#高壓網(wǎng)部噴淋泵CRNE10-21SF-P-G-E-HQQE臺(tái)210m3/h格蘭富水泵有限公司1#高壓壓榨部噴淋泵CRNE10-21SF-P-G-E-HQQE臺(tái)210m3/h水封水槽C-14-815185-3.5m3臺(tái)13.5m3安德里茲（中國(guó)）有限公司濃白水循環(huán)泵S8-100-350.3CD臺(tái)172m3/h網(wǎng)部白水泵S8-100-350.3CD臺(tái)1120m3/h網(wǎng)坑沖洗泵S8-80-265.3CD臺(tái)148m3/h壓榨白水槽C-14-815185-10m3臺(tái)110m3壓榨白水泵S8-80-265.3CD臺(tái)154m3/h壓榨白水過(guò)濾篩MS1臺(tái)154m3/h稀白水槽C-14-815185-40m3臺(tái)140m3/h稀白水泵S8-100-265.3CD臺(tái)1160m3/h白水重力過(guò)濾器（旋翼過(guò)濾篩）A22臺(tái)1152m3/h澄清水槽C-14-815185-40m3臺(tái)140m3澄清水泵S8-125-400.3CD臺(tái)1120m3/h白水儲(chǔ)存槽C-14-815185-100m3臺(tái)1100m3調(diào)濃泵S8-80-265.3CD臺(tái)125m3/h碎漿機(jī)供水泵S8-100-265.3CD臺(tái)180m3/h回收漿槽C-14-815185-10m3臺(tái)110m3安德里茲（中國(guó)）有限公司回收漿泵S8-80-265.3CD臺(tái)118m3/h噴淋水篩MS臺(tái)1120m3/h噴淋水槽C-14-815185-10m3臺(tái)110m3低壓白水噴淋水泵S8-80-265.3DD臺(tái)160m3/h高壓白水噴淋水泵1S080X50-315CS臺(tái)160m3/h高溫噴淋水換熱器M15-MFM臺(tái)160m3/h阿法拉伐有限公司低溫噴淋水換熱器TS6-MFG臺(tái)115m3/h伏損池漿泵S8-125-400.3DD臺(tái)1120kg/h安德里茲（中國(guó)）有限公司壓榨部機(jī)下碎漿機(jī)FSU1臺(tái)11700m3/h壓榨部機(jī)下碎漿機(jī)泵S8-100-265.3DD臺(tái)185m3/h損紙漿濃縮篩MS1臺(tái)1510m3/h損紙漿槽C-14-815185-20m3臺(tái)120m3損紙漿泵S8-100-265.3DD臺(tái)120m3/h涂布前干損紙碎漿機(jī)FSU1臺(tái)15m3涂布前干損漿泵S8-80-265.3DD臺(tái)130m3/h涂布后干損紙碎漿機(jī)FSV1-06臺(tái)16m3涂布后干損卸料泵S8-100-265.3DD臺(tái)120m3/h涂布后干損漿泵S8-100-350.3DD臺(tái)130m3/h添加劑溶解槽C-14-815185-2.5m3臺(tái)42.5m3碳酸鈣溶解槽C-14-815185-1m3臺(tái)21m3添加劑供料泵NM031BY01L06B臺(tái)23m3/h耐弛泵業(yè)有限公司碳酸鈣供料泵NM038BY02S12B臺(tái)23m3/h真空系統(tǒng)1#真空泵CNN4001臺(tái)293m3/min九益機(jī)電（上海）有限公司2#真空泵CNN3002臺(tái)2106m3/min1#真空風(fēng)機(jī)2ETB-8臺(tái)165m3/min2#真空風(fēng)機(jī)ETF5-P10臺(tái)120m3/min1#汽水分離罐Φ300*800臺(tái)10.06m32#汽水分離罐Φ750*1500臺(tái)10.66m33#汽水分離罐Φ950*2000臺(tái)11.42m34#汽水分離罐Φ950*1500臺(tái)21.06m31#冷卻水送弧形篩泵S8-80-265.3CD臺(tái)290m3/min安德里茲（中國(guó)）有限公司冷卻水弧形篩MS1臺(tái)190m3/min冷卻水溫水槽C-14-815185-10m3臺(tái)110m3冷卻水送冷卻塔泵S8-80-265.3CD臺(tái)290m3/h溫水收集槽C-14-815185-10m3臺(tái)110m3溫水泵S8-125-400.3CD臺(tái)1150m3/h1#冷卻塔LBCM-125臺(tái)1625000Kcal/h上海良機(jī)冷卻設(shè)備有限公司2#冷卻塔LBCM-150T臺(tái)1750000Kcal/h冷卻水泵MMG160L-2-42FF300-E1臺(tái)2150m3/h格蘭富水泵有限公司1#儲(chǔ)氣罐K14-095臺(tái)14m3江蘇昆仲機(jī)械有限公司2#儲(chǔ)氣罐K14-096臺(tái)14m3濃縮段煙末MVR降膜蒸發(fā)器（套）HBXVK-45/1511-RD0臺(tái)19.24t/h基伊埃工程技術(shù)（中國(guó)）有限公司煙梗MVR降膜蒸發(fā)器（套）HBXVK-45/1511-RD0臺(tái)19.24t/h酸罐B5臺(tái)17m3昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司堿罐B4臺(tái)17m3抄造段涂布液調(diào)配系統(tǒng)套1揚(yáng)州市天寶科技有限公司熬糖罐AG1000臺(tái)11000kg糖料儲(chǔ)存罐CG1000臺(tái)11000kg涂布液過(guò)濾罐CG500臺(tái)1500kg儲(chǔ)存罐CG-10m3臺(tái)110m3長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)01421G臺(tái)12萬(wàn)噸/年法國(guó)阿里曼股份有限公司揚(yáng)克缸C-01-814500-716-1600-100臺(tái)186.1m3奧地利安德里茨股份有限公司揚(yáng)克氣罩（MG氣罩系統(tǒng)）2012-1145TRv02臺(tái)15637kgH2O/h布魯奇維爾（上海）通風(fēng)技術(shù)有限責(zé)任公司密閉氣罩系統(tǒng)2012-1145CRv02套13488kgH2O/h烘道（熱風(fēng)箱系統(tǒng)）2012-1145SRv02套13705kgH2O/h蒸汽冷凝水系統(tǒng)生產(chǎn)線分汽缸2012-AR239-00臺(tái)11.62m3平湖市油脂設(shè)備壓力容器制造有限公司生產(chǎn)線冷凝水槽2012-AR241-00臺(tái)14m3閃蒸罐2012-AR237-00個(gè)51.2m3凝結(jié)水泵SYT臺(tái)37m3/hKSB（凱士比）冷凝水泵SYT臺(tái)160m3/h完成段冷卻網(wǎng)帶機(jī)XYHG臺(tái)1昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司薄片分切機(jī)GC714臺(tái)13700kg/h帶式輸送機(jī)DPH9套4薄片喂料機(jī)WPL15A臺(tái)1電子皮帶秤CK64E臺(tái)13700kg/h振動(dòng)輸送機(jī)ZGH9臺(tái)4穿流式薄片烘干機(jī)SH221臺(tái)13700kg/h往復(fù)帶式布料機(jī)YH14臺(tái)1標(biāo)準(zhǔn)輥道輸送機(jī)UAG8臺(tái)5輸送小車輸送機(jī)ULG8A臺(tái)1復(fù)秤輥道輸送機(jī)UBG8臺(tái)1輥筒式稱重系統(tǒng)CL51B臺(tái)1捆扎輥道輸送機(jī)UDG8臺(tái)2自動(dòng)捆扎機(jī)MH-103B臺(tái)1自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)KCTB_2.0臺(tái)1煙機(jī)專賣設(shè)備試驗(yàn)線貯柜GDT15H10臺(tái)12700kg/h中國(guó)煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司貯柜（2組）GDT30H10臺(tái)17983kg/h薄片預(yù)壓機(jī)GH832臺(tái)12160kg/h液壓式預(yù)壓機(jī)KY234臺(tái)125kg/h除塵系統(tǒng)煙末棒風(fēng)送除塵器MPBC1-5臺(tái)175m2江蘇清大國(guó)華環(huán)保科技有限公司煙末棒除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)9-26№5.6A臺(tái)18919m3/h碎片風(fēng)送除塵器MPBC1-5臺(tái)175m2碎片除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)9-26№5.6A臺(tái)18919m3/h煙梗風(fēng)送除塵器MPBC1-6臺(tái)190m2煙梗除塵器風(fēng)機(jī)9-26№5.6A臺(tái)111883m3/h前處理段環(huán)境除塵器MPBC2-5臺(tái)1150m2前處理段環(huán)境除塵器風(fēng)機(jī)YZA№9C臺(tái)119320m3/h試驗(yàn)線風(fēng)送除塵器MPBC2-5臺(tái)1150m2試驗(yàn)線除塵器風(fēng)機(jī)YZ9-19NO.12.5D臺(tái)118447m3/h前處理段集中收塵除塵器MPBC1-4K臺(tái)160m2前處理段集中收塵除塵風(fēng)機(jī)YZ9-26NO.5A臺(tái)15114m3/h薄片風(fēng)送除塵器MPBC1-4臺(tái)160m2薄片風(fēng)送除塵風(fēng)機(jī)YZ9-26NO.5.6A臺(tái)16032m3/h耐高溫高濕除塵器MPBC2-6S臺(tái)1180m2耐高溫高濕除塵器用風(fēng)機(jī)YZA№9C臺(tái)121510m3/h完成段環(huán)境除塵器MPBC2-5臺(tái)1150m2完成段環(huán)境除塵器風(fēng)機(jī)YZA№9C臺(tái)118820m3/h完成段集中收塵除塵器MPBC1-4K臺(tái)160m2完成段集中收塵除塵風(fēng)機(jī)YZA9-26№.5A臺(tái)15114m3/h1#機(jī)械式煙塵壓棒機(jī)YBJ60-130臺(tái)1300kg/h1#煙灰螺旋輸送機(jī)D250*10000臺(tái)1300kg/h2#機(jī)械式煙塵壓棒機(jī)YBJ60-130臺(tái)1300kg/h2#煙灰螺旋輸送機(jī)D250*6000臺(tái)1300kg/h起重機(jī)械設(shè)備電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)20+10+10T臺(tái)1科尼起重機(jī)設(shè)備（上海）有限公司5t電動(dòng)葫蘆5t臺(tái)1真空泵房3t電動(dòng)葫蘆3t臺(tái)1真空泵房5t電動(dòng)葫蘆5t臺(tái)1提取段（南）5t電動(dòng)葫蘆5t臺(tái)1提取段（北）5t電動(dòng)葫蘆5t臺(tái)1二樓風(fēng)機(jī)房5t電動(dòng)葫蘆5t臺(tái)1三樓風(fēng)機(jī)房懸掛單梁行車10+10T臺(tái)1（試驗(yàn)線）5t電動(dòng)葫蘆5t臺(tái)1液壓打包段工段表1.7-2試驗(yàn)線生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)系統(tǒng)名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單臺(tái)生產(chǎn)能力制造商備注1預(yù)處理段煙末棒喂料機(jī)WPL10A臺(tái)1昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司2煙末棒粉碎機(jī)PSJ30臺(tái)13000kg/h3煙末螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)23600kg/h45#永磁除鐵裝置YC63Z9套15煙末喂料振動(dòng)輸送機(jī)ZGH9臺(tái)16煙末落料機(jī)YHK2503臺(tái)17碎片倉(cāng)式螺旋喂料機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h86#永磁除鐵裝置YC63Z9套19碎片喂料振動(dòng)輸送機(jī)ZGH9臺(tái)110碎片落料機(jī)YHK2503臺(tái)111煙末進(jìn)料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)112碎片進(jìn)料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)113煙末儲(chǔ)料倉(cāng)CLCT1個(gè)31000Kg/倉(cāng)14碎片儲(chǔ)料倉(cāng)CLCT1個(gè)31000Kg/倉(cāng)15煙末出料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h16碎片出料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h17碎片螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h18片、末雙向螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h19片、末定量螺旋輸送機(jī)DLS400臺(tái)13600kg/h20片、末螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h21片、末進(jìn)料螺旋輸送機(jī)LS400臺(tái)13600kg/h22提取段超聲波提取罐TCD2000臺(tái)32m3昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司23板式換熱器VT04CD-16臺(tái)112m3/h24出液泵65WZJ25-18臺(tái)125m3/h25離心機(jī)LW450臺(tái)112m3/h26緩沖罐CL0D5臺(tái)10.5m327離心后送液泵VLRI16-20臺(tái)112m3/h28提取液沉淀罐CL1D5臺(tái)31.5m329回收酒精送液泵VLRI16-20F臺(tái)112m3/h30新鮮酒精罐CL5臺(tái)15m331新鮮酒精送液泵VLRI16-20F臺(tái)112m3/h32酒精混配罐CLJ5臺(tái)15m333混配送液泵VLRI16-20F臺(tái)112m3/h34酒精緩沖罐CL5臺(tái)15m335溶媒送液泵VLRI16-20F臺(tái)112m3/h36濃縮段真空濃縮系統(tǒng)ZZN2000（C）套12000kg/h昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司37酒精回收泵VLRI16-20F臺(tái)112m3/h38濃縮液儲(chǔ)罐CLJ1臺(tái)12m339濃縮液儲(chǔ)罐CLJ1臺(tái)11m340真空泵2BV5131臺(tái)16.68m3/h41真空緩沖罐CLF1臺(tái)11m342酒精回收罐CL5臺(tái)15m343工業(yè)型冷卻水塔1bcm型臺(tái)1750000Kcal/h上海良機(jī)冷卻設(shè)備有限公司44格蘭富泵100-360/2A-F-A-BA0E臺(tái)2150m3/h格蘭富泵業(yè)有限公司45熱水罐R0臺(tái)11000kg揚(yáng)州市天寶科技有限公司46打漿流送段叩前漿泵S8-80-265.3DD臺(tái)123m3/h安德里茲（中國(guó)）有限公司47勻漿機(jī)DFL1臺(tái)123m3/h48磨漿機(jī)DDR18T-01臺(tái)15-30t/d49叩后漿泵S8-100-350.3DD臺(tái)123m3/h50高濃除砂器RB300HD6-1臺(tái)123m3/h51混合漿泵S8-80-265.3DD臺(tái)123m3/h52機(jī)前漿泵S8-80-265.3DD臺(tái)128m3/h53上漿泵S8-150-330.6DD臺(tái)123m3/h54機(jī)前篩HB1E臺(tái)1100m3/h55稀白水泵S8-80-265.3DD臺(tái)123m3/h56損紙漿泵S8-80-265.3DD臺(tái)123m3/h57叩前漿池HHG/30臺(tái)130m3昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司58叩后漿池1APE004968臺(tái)130m3中國(guó)輕工建設(shè)工程有限公司59混合漿槽1APE004969臺(tái)130m360機(jī)前槽1APE004970臺(tái)130m361高位箱1APE005354臺(tái)162稀白水槽1APE004971臺(tái)15m363濃白水槽1APE004972臺(tái)15m364水封水槽1APE005355臺(tái)13m365碳酸鈣供料泵NM031BY02S12B臺(tái)21m3/h昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司66碳酸鈣溶解槽1APE004839臺(tái)11m3中國(guó)輕工建設(shè)工程有限公司67碳酸鈣儲(chǔ)存槽1APE005333臺(tái)11m368抄造段787長(zhǎng)網(wǎng)多缸煙草薄片紙?jiān)囼?yàn)機(jī)NHP03臺(tái)1500kg/h上海高新造紙技術(shù)有限公司69小烘缸Φ800臺(tái)60.3m3溧陽(yáng)市江南烘缸制造有限公司70大烘缸Φ2500臺(tái)13.6m371新風(fēng)預(yù)熱換熱器（新增）2013-0502Rv01臺(tái)138.8Kw成都柯藍(lán)威爾控制設(shè)備有限公司72真空系統(tǒng)真空泵CNN2001臺(tái)259m3/min九益機(jī)電（上海）有限公司73真空風(fēng)機(jī)ETF4-P10臺(tái)142m3/min74汽水分離器Φ700*1800臺(tái)10.69m375蒸汽冷凝水系統(tǒng)分汽缸2012-AR238-00臺(tái)10.15m3平湖市油脂設(shè)備壓力容器制造有限公司76冷凝水槽2012-AR240-00臺(tái)11.5m377閃蒸罐2012-AR235-00臺(tái)40.39m378熱水泵SYT臺(tái)63m3/hKSB（凱士比）79完成段冷卻網(wǎng)帶機(jī)DWB10臺(tái)1100-120m/min昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司80薄片分切機(jī)GC711臺(tái)1500kg/h815#帶式輸送機(jī)DPH6臺(tái)182薄片落料機(jī)YHK2503臺(tái)183薄片喂料機(jī)WPL6A臺(tái)184電子皮帶秤CK61E臺(tái)1855#振動(dòng)輸送機(jī)ZGH6臺(tái)186穿流式薄片烘干機(jī)SH212臺(tái)1500kg/h876#振動(dòng)輸送機(jī)ZGH6臺(tái)1886#帶式輸送機(jī)DPH6臺(tái)189往復(fù)帶式布料機(jī)YH14臺(tái)1907#振動(dòng)輸送機(jī)ZGH9臺(tái)11.8主要原輔材料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品儲(chǔ)存量本項(xiàng)目所涉及到的主要原輔材料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品儲(chǔ)存量見(jiàn)下表。表1.8-1主要原輔材料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品儲(chǔ)存量序號(hào)物質(zhì)名稱年耗量（t）最大儲(chǔ)存量（t）包裝形式儲(chǔ)存地點(diǎn)備注1煙梗6000100編織袋原料及輔料庫(kù)2煙葉煙末5760100編織袋原料及輔料庫(kù)3商品NBKP漿板117020編織袋原料及輔料庫(kù)4輕質(zhì)碳酸鈣150030編織袋原料及輔料庫(kù)5聚酯網(wǎng)500m220原料及輔料庫(kù)6干網(wǎng)500m20原料及輔料庫(kù)7毛巾0.40.05原料及輔料庫(kù)8天然氣9乙醇1202桶化學(xué)品庫(kù)10丙二醇601桶化學(xué)品庫(kù)11硝酸602桶化學(xué)品庫(kù)/車間12氫氧化鈉602編織袋化學(xué)品庫(kù)/車間1.9主要工藝技術(shù)該項(xiàng)目以經(jīng)過(guò)處理的煙梗、煙末、碎煙葉和低次煙葉及外加纖維作為生產(chǎn)煙草薄片的原料。該項(xiàng)目是在總結(jié)了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有生產(chǎn)線優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用原料定量配比、梗末和木漿高濃碎漿、連續(xù)混合逆流萃取以及混合制漿，抄造采用寬幅紙機(jī)（3150mm）、工作車速94m/min，涂布采用輥涂方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，性能及技術(shù)優(yōu)勢(shì)將有進(jìn)一步的提高（工藝流程圖見(jiàn)附件）。該項(xiàng)目薄片生產(chǎn)線主要由六個(gè)工藝段組成：原料預(yù)處理段、萃取段、濃縮段、制漿段、抄造成型段、成品包裝段。1、原料預(yù)處理工藝段煙梗、碎煙葉、煙末及低次煙葉在生產(chǎn)、收集、打包過(guò)程中，由于種種原因，會(huì)混入和夾帶一些金屬和非金屬的雜物，如：塵土、沙礫、螺釘鐵塊、塑料、錫箔紙等。金屬的物質(zhì)采用除鐵裝置去除。非金屬物質(zhì)的雜質(zhì)去除要采用異物剔除機(jī)、輸料振篩及除塵系統(tǒng)。煙梗、碎煙葉、煙末及低次煙葉在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，由于意外或不當(dāng)保存，會(huì)產(chǎn)生局部腐爛、霉變。這些腐爛、霉變的原料如果不清除，會(huì)嚴(yán)重影響香煙的品味，也必須去除,主要是采用人工整理的方法去除。收集來(lái)的煙梗、煙末、碎煙葉及低次煙葉經(jīng)過(guò)上述加工后，成為合格原料，再分別貯存。此工段的主要設(shè)備有電子秤、異物剔除機(jī)、除鐵裝置、人工清理及輸料振篩和環(huán)境除塵系統(tǒng)等。2、萃取工藝段根據(jù)加工產(chǎn)品的要求，將合格原料、煙梗、煙末、碎煙葉和低次煙葉以一定的比例和已打成漿的外纖一起經(jīng)過(guò)高濃水力碎漿機(jī)處理后，用二級(jí)連續(xù)萃取的方法從原料中把煙草水溶性物質(zhì)用熱水萃取出來(lái)，用螺旋擠漿機(jī)組固液分離，含有一定液體的固體物質(zhì)成為漿料，萃取分離段可溶性物質(zhì)設(shè)計(jì)提取率大于85%，物料的流量控制通過(guò)喂料機(jī)、計(jì)量管、電子秤來(lái)實(shí)現(xiàn)。此工段的主要工藝設(shè)備有高濃水力碎漿機(jī)、連續(xù)萃取機(jī)、螺旋擠漿機(jī)組、離心機(jī)、旋振篩、疏解機(jī)、儲(chǔ)液罐等。3、濃縮工藝段連續(xù)萃取方法是從原料中把煙草水溶性物質(zhì)用熱水萃取出來(lái)，用螺旋擠漿機(jī)組固液分離，提取液進(jìn)入單獨(dú)的雙效低溫負(fù)壓濃縮器進(jìn)行濃縮，以保持芳香物質(zhì)的有效特性。濃縮后的濃縮液經(jīng)檢測(cè)后，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，加入添加劑等，保留或加入所需的有效物質(zhì)降低或去除有害成份，并添加其它香料調(diào)制成生產(chǎn)薄片所需的回填物涂布液。此工段的主要工藝設(shè)備有擠漿機(jī)、漿池、雙效低溫負(fù)壓濃縮器、收膏罐、貯罐、真空泵、調(diào)配罐、冷卻塔、濃縮液在線分析儀器等。4、制漿工藝段（打漿流送）外纖是商品漿板。必須先用水力碎漿機(jī)碎解成漿，并用磨漿機(jī)按要求的叩解度打成漿，送高濃水力碎漿機(jī)。二級(jí)連續(xù)萃取的方法從原料中把煙草水溶性物質(zhì)用熱水萃取出來(lái)，用螺旋擠漿機(jī)組固液分離，含有一定液體的固體物質(zhì)成為漿料，采用混合制漿工藝：采用多級(jí)輕叩磨漿工藝，串聯(lián)磨漿，避免對(duì)纖維的劇烈切斷，緩慢提高打漿度，保留纖維濕重。商品漿在混合提取工序添加，有利于固液分離，為卷煙工廠料（包括煙灰棒）的使用創(chuàng)造了條件。簡(jiǎn)化制漿流程，減少制漿工序控制環(huán)節(jié)。采用打漿度在線檢測(cè)控制、漿度和流量自動(dòng)控制系統(tǒng)、恒功率打漿自動(dòng)控制系統(tǒng)等，從而使?jié){料達(dá)到所需的纖維形態(tài)，具備最佳的造紙?zhí)匦?。此工段的主要工藝設(shè)備有疏解機(jī)、磨漿機(jī)、水力碎漿機(jī)、多圓盤(pán)濃縮機(jī)、電磁流量計(jì)、濃度調(diào)節(jié)儀、攪拌器、各種漿泵白水泵、漿池等。5、抄造成型工藝段抄造成型采用長(zhǎng)網(wǎng)成型方式：將制漿段合格的漿料通過(guò)流送系統(tǒng)的高位箱、沖漿泵、除砂器、壓力篩等稀釋、除砂后，在控制系統(tǒng)均勻穩(wěn)定地控制下送入流漿箱上網(wǎng)。均勻的漿料在長(zhǎng)網(wǎng)上首先進(jìn)行自然重力脫水，而后通過(guò)強(qiáng)制脫水成為有一定強(qiáng)度的濕片基，進(jìn)入大烘缸及小烘缸組進(jìn)行干燥，片基達(dá)到一定干度后，通過(guò)涂布機(jī)將涂布液浸涂到片基上，再進(jìn)入隧道式干燥機(jī)烘干，達(dá)到規(guī)定的干度后，便完成了薄片的再造過(guò)程。此工段的主要工藝設(shè)備有真空系統(tǒng)、長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)、大小烘缸組、涂布機(jī)、涂布液回收過(guò)濾系統(tǒng)、損紙回收裝置、流送系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、隧道式干燥箱、冷卻水回收系統(tǒng)等，高低壓清水系統(tǒng)等。6、成品包裝工藝段其作用是將烘干后的薄片按設(shè)定的尺寸進(jìn)行切片處理，將煙草薄片切成小片后存入儲(chǔ)柜，并按規(guī)定重量裝入塑料袋內(nèi)，封口后放入紙箱，以控制成品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中的水分，最后完成捆扎、封箱、貼標(biāo)后送入成品庫(kù)。此工段主要工藝設(shè)備有切片機(jī)、滾筒干燥機(jī)、倉(cāng)式喂料機(jī)、電子秤、打包機(jī)、捆扎機(jī)、在線檢測(cè)儀、儲(chǔ)柜等。除了上述六大工藝段外，除塵系統(tǒng)也很重要。產(chǎn)品風(fēng)送及生產(chǎn)線處理等過(guò)程產(chǎn)生的粉塵，通過(guò)管道風(fēng)送至除塵器集中進(jìn)行除塵，除塵后的粉塵輸送到壓棒機(jī)上加工成固體的粉塵棒，避免粉塵二次飛揚(yáng)的污染。除塵后車間室內(nèi)空氣含塵濃度3mg/m3，排至室外的氣體含塵濃度≤10mg/m3。實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線依據(jù)不同配方選擇原料，提取工段采用不同原料分別在不同時(shí)段用酒精提取，然后分別濃縮。所有不同原料的提取液在濃縮后，根據(jù)配方要求，調(diào)配為所需要的濃縮液進(jìn)行涂布。1.10公用工程及輔助設(shè)施1.10.1給排水1、給水本工程日用水量約2989m3(含中水用水量約150m3)；最大小時(shí)用水量約175m3(含中水平均小時(shí)用水量約15m3)。消防用水量：室外消防用水量45L/s；室內(nèi)消防用水量10L/s；噴淋用水量55L/s。最大一次消防用水量約891m3。1）生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)本工程生活、生產(chǎn)給水為合用管網(wǎng)。消防給水為獨(dú)立管網(wǎng)。廠區(qū)1-2層生活用水利用市政管網(wǎng)的壓力直供。廠區(qū)生產(chǎn)用水及3-4層生活用水由水池、變頻泵組、氣壓罐組成加壓后供給，供水壓力為0.40MPa。在廠區(qū)泵房右側(cè)設(shè)置一座1000m3半地下式清水池。2）消防給水系統(tǒng)（1）消防給水體制及管網(wǎng)本工程室內(nèi)、外消防給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)均為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，由泵房?jī)?nèi)2臺(tái)（1備）消火栓泵、2臺(tái)（1備）噴淋泵、2座450m3消防水池和原料及輔料庫(kù)屋頂18m3消防專用水箱組成。(含2臺(tái)屋頂水箱噴淋增壓泵)。（2）自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)成品及綜合庫(kù)、原料及輔料庫(kù)每層平面均設(shè)置預(yù)作用自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)，最大設(shè)計(jì)流量約55L/s。生產(chǎn)管理及后勤保障用房、研發(fā)試驗(yàn)車間均采用濕式噴淋系統(tǒng)，最大設(shè)計(jì)流量約21L/s。2、排水廠區(qū)排水體制為雨水、污水分流制。生活糞便污水經(jīng)化糞池、食堂含油廢水經(jīng)隔油池處理后和生產(chǎn)廢水合并進(jìn)入廠區(qū)污水處理站，經(jīng)處理達(dá)到I級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后排至廠區(qū)南面龍騰路DN600市政污水管網(wǎng)內(nèi)。雨水經(jīng)有組織集流后，分別排至廠區(qū)東面、南面DN800市政雨水管網(wǎng)內(nèi)。1.10.2供電該工程為生產(chǎn)煙草薄片的工廠，如果事故停電，不會(huì)造成人身傷亡。因此本工程的生產(chǎn)設(shè)備用電負(fù)荷為三級(jí)，根據(jù)工藝專業(yè)要求，部分設(shè)備采用兩回路供電；消防用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)。采用二路20kV電源供電，可滿足消防設(shè)備用電負(fù)荷要求。消防設(shè)備用電的兩回路電源，分別取自不同變壓器低壓母線段并實(shí)現(xiàn)末端自切，應(yīng)急照明自帶蓄電池作為備用電源，重要實(shí)驗(yàn)室用儀表、計(jì)算機(jī)監(jiān)控中心、信息系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)等采用UPS電源做備用電源。本工程主供電電源電壓為20kV，廠區(qū)內(nèi)主配電電壓為380/220V，其中動(dòng)力設(shè)備供電電壓為380V，照明設(shè)備的供電電壓為220V。全廠總用電裝機(jī)容量為11000kW，經(jīng)低壓側(cè)集中補(bǔ)償無(wú)功容量后，低壓側(cè)功率因數(shù)可達(dá)0.95以上。本項(xiàng)目選用20/0.4kV2000kVA干式變壓器1臺(tái)，1600kVA干式變壓器5臺(tái)，1000kVA干式變壓器1臺(tái)。供電電源為20kV兩回路供電，單母線運(yùn)行。20kV斷路器采用真空斷路器，其分?jǐn)嗄芰?0kA，20kV高壓系統(tǒng)采用放射式配電。低壓側(cè)單母線分段運(yùn)行，同組兩臺(tái)變壓器低壓母線段之間設(shè)聯(lián)絡(luò)柜，當(dāng)一臺(tái)變壓器發(fā)生故障，該段母線進(jìn)線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，切除不重要負(fù)荷，然后投入母聯(lián)開(kāi)關(guān)，由另一臺(tái)變壓器滿足重要用電設(shè)備的供電。進(jìn)線開(kāi)關(guān)與母聯(lián)開(kāi)關(guān)設(shè)電氣聯(lián)鎖。1.10.3供熱廠區(qū)采用鍋爐供熱，新建鍋爐房一座，鍋爐房采用室內(nèi)單層布置，長(zhǎng)度約32m，寬度為24m，供生產(chǎn)、生活和污水處理用汽需要，采用二臺(tái)10t/h蒸汽鍋爐（蒸汽發(fā)生器），并在鍋爐房?jī)?nèi)預(yù)留兩臺(tái)10t/h蒸汽鍋爐位置,供汽壓力為1.0Mpa，鍋爐效率＞90%。鍋爐燃燒器為油氣兩用型，燃料采用天然氣和0#輕柴油。按鍋爐房滿負(fù)荷運(yùn)行考慮，鍋爐房天然氣耗量為1140m3/h，在室外設(shè)置一只1800m3/h燃?xì)庹{(diào)壓箱。鍋爐房備用燃料為0#輕柴油，鍋爐房耗油量為1.02t/h，日耗油量為16t/d。鍋爐房設(shè)置DN500分汽缸一只，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)分汽缸輸送至生產(chǎn)工房，經(jīng)計(jì)量、減壓后分配給各生產(chǎn)用汽點(diǎn)。鍋爐用水采用自來(lái)水軟化法制取的軟水，不使用酸、堿危險(xiǎn)化學(xué)品。水處理設(shè)備采用一套20m3/h的全自動(dòng)水處理設(shè)備和一只30m3氧熱水箱。由于采用天然氣和輕柴油作為鍋爐燃料，故鍋爐排放的煙氣無(wú)需特別處理就可達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐房設(shè)高度約11m（高出屋面2米以上）的鋼制煙囪，使煙氣向高空擴(kuò)散排放。1.10.4供氣根據(jù)本項(xiàng)目工藝及儀表用氣量，本工程在生產(chǎn)工房?jī)?nèi)設(shè)壓縮空氣站一個(gè)。壓縮空氣站內(nèi)設(shè)單臺(tái)排氣量為17.1m3/min的水冷螺桿式空壓機(jī)三臺(tái)（兩用一備），排氣壓力均為0.86MPa。后處理設(shè)備采用三級(jí)過(guò)濾設(shè)備及微熱再生吸附式干燥機(jī)，處理后空氣品質(zhì)滿足壓縮空氣品質(zhì)要求，并設(shè)置一只6m3儲(chǔ)氣罐，設(shè)置一只DN500分氣缸?？諌簷C(jī)的冷卻水循環(huán)使用。冷卻循環(huán)水補(bǔ)充水采用軟化水，軟化水來(lái)自鍋爐房軟水系統(tǒng)。1.10.5消防1、消防給水體制及管網(wǎng)本工程室內(nèi)、外消防給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)均為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，由泵房?jī)?nèi)2臺(tái)（1備）消火栓泵、2臺(tái)（1備）噴淋泵、2座450m3消防水池和原料及輔料庫(kù)屋頂18m3消防專用水箱組成(含2臺(tái)屋頂水箱噴淋增壓泵)。2、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)成品及綜合庫(kù)、原料及輔料庫(kù)每層平面均設(shè)置預(yù)作用自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)，最大設(shè)計(jì)流量約55L/s。生產(chǎn)管理及后勤保障用房、研發(fā)試驗(yàn)車間均采用濕式噴淋系統(tǒng)，最大設(shè)計(jì)流量約21L/s。研發(fā)試驗(yàn)車間UPS機(jī)房及生產(chǎn)管理及后勤保障用房信息化機(jī)房均設(shè)置七氟丙烷氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)。3、滅火器配置本工程火災(zāi)種類為A/B/C類，滅火危險(xiǎn)等級(jí)以中危險(xiǎn)級(jí)配置。2危險(xiǎn)有害因素分析2.1涉及的主要物料危險(xiǎn)特性該項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的主要原輔材料有：煙梗、煙葉煙末、輕質(zhì)碳酸鈣、丙二醇、乙醇、天然氣、硝酸、氫氧化鈉、柴油。1）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年版），該項(xiàng)目中的危險(xiǎn)化學(xué)品有：乙醇（序號(hào)：2568）、柴油（序號(hào)：1674）、天然氣（序號(hào)：2123）、硝酸（序號(hào)：2285）、氫氧化鈉（序號(hào)：1669）。該項(xiàng)目未涉及劇毒品。2）根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014），該項(xiàng)目中的危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類物質(zhì)的有：乙醇、天然氣；屬于丙類的物質(zhì)有：柴油；屬于戊類的物質(zhì)有：硝酸、氫氧化鈉。3）根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（GBZ230-2010），該項(xiàng)目中的危險(xiǎn)化學(xué)品危害程度屬于Ⅳ級(jí)（輕度危害）的有：乙醇、天然氣、硝酸、氫氧化鈉、柴油。4）根據(jù)《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》（HG20660-2000），該項(xiàng)目中危險(xiǎn)化學(xué)品毒性危害程度屬爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的有：乙醇、天然氣。5）根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》，該項(xiàng)目未涉及易制毒化學(xué)品。6）根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2017年版），該項(xiàng)目未涉及易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品。7）根據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》，該項(xiàng)目涉及首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品：天然氣。8）該項(xiàng)目無(wú)化學(xué)品列入《高毒物品目錄》（2003年版）、《監(jiān)控化學(xué)品名錄》。綜上所述，該項(xiàng)目涉及到的物料存在火災(zāi)、爆炸、毒害、灼燙等危險(xiǎn)、有害特征。表2.1-1主要危險(xiǎn)化學(xué)品分類及火險(xiǎn)分類序號(hào)品名危險(xiǎn)性類別危險(xiǎn)化學(xué)品目錄序號(hào)建規(guī)火險(xiǎn)分類備注乙醇第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體2568甲天然氣第2.2類易燃?xì)怏w2123甲柴油1674丙硝酸第8.1類酸性腐蝕品2285戊氫氧化鈉第8.2類堿性腐蝕品1669戊表3－2 主要危險(xiǎn)化學(xué)品毒性分級(jí)及接觸限值序號(hào)品名毒性危害程度分級(jí)*接觸限值**(mg/m3)毒性數(shù)據(jù)備注MACTWASTELLD50(mg/kg)(大鼠經(jīng)口)LD50(mg/kg)(大鼠經(jīng)皮)LC50(mg/m3)(大鼠吸入)乙醇Ⅳ706037620天然氣Ⅳ柴油Ⅳ硝酸Ⅳ氫氧化鈉Ⅳ0.52注：*根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（GBZ230-2010）。**根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2007），MAC為最高容許濃度，TWA時(shí)間加權(quán)平均容許濃度（8小時(shí)），STEL為短時(shí)間接觸容許濃度（15分鐘）?！耙字贫酒贰敝噶腥搿兑字贫净瘜W(xué)品管理?xiàng)l例》的品種；“易制爆品”指列入《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2011年版）的品種；“監(jiān)管?；贰敝噶腥搿妒着攸c(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào)）的品種。2.2生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析危險(xiǎn)因素是指對(duì)人造成傷害或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。所有的危險(xiǎn)、有害因素盡管其表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)講，之所以能造成危險(xiǎn)、有害的后果，都可歸結(jié)為存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致危險(xiǎn)有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。因此，存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制是危險(xiǎn)、有害因素轉(zhuǎn)化為事故的直接原因。危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失去控制主要體現(xiàn)在管理失誤、人的不安仝行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境因素等方面。該項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中，存在火災(zāi)爆炸、中毒、灼燙、高處墜落、噪聲危害、機(jī)械傷害、車輛傷害、凍傷、物體打擊、起重傷害、粉塵危害、淹溺等危險(xiǎn)、有害因素。（一）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)有害因素分析由于造紙法再造煙葉原料及成品具有可燃性，火災(zāi)危險(xiǎn)存在于生產(chǎn)的全過(guò)程，煙葉加工場(chǎng)所和原料及成品儲(chǔ)存場(chǎng)所是防火的重點(diǎn)。1、煙葉的燃燒。煙葉既能發(fā)生有焰燃燒，又能發(fā)生陰燃（無(wú)焰燃燒），陰燃是即將發(fā)生有焰燃燒的征兆，它的燃燒分為有著火源燃燒和自燃（不需火源，只需聚積一定的熱量）。（1）有著火源燃燒。當(dāng)煙葉的受熱溫度達(dá)到它的自燃點(diǎn)（172℃）的時(shí)候，就能夠發(fā)生燃燒。（2）自燃。煙葉發(fā)生自燃的條件：一是本身自行發(fā)熱；二是產(chǎn)生熱大于散失熱；三是溫度升高到自燃點(diǎn)。煙葉的自燃是生化反應(yīng)、氧化反應(yīng)和分解反應(yīng)綜合作用的結(jié)果，首先是由于寄生微生物的繁殖和酵素的作用而發(fā)生生化反應(yīng)放熱，產(chǎn)生的熱量積聚，溫度升高，當(dāng)溫度升高到70－80℃的時(shí)候，微生物死亡，生化反應(yīng)中止，但可使煙草生成一種不穩(wěn)定的生成物，該生成物因氧化反應(yīng)放熱升溫，當(dāng)達(dá)到煙草的自燃點(diǎn)時(shí)，煙草就發(fā)生自行燃燒。2、煙葉的化學(xué)成分對(duì)燃燒的影響。煙葉有以下主要化學(xué)成分有助于燃燒：（1）芳香性物質(zhì)。煙葉中的芳香性物質(zhì)大致可以分為兩類，一類是揮發(fā)性芳香油；另一類是煙葉樹(shù)脂，在燃燒過(guò)程中可以增強(qiáng)火勢(shì)，并散發(fā)香氣。煙葉中芳香性物質(zhì)含量的提高能夠增強(qiáng)煙葉的燃燒性能。（2）某些無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)酸無(wú)機(jī)鹽在煙葉中的含量越高，越能增強(qiáng)煙葉的燃燒性能；蘋(píng)果酸、檸檬酸及其鹽類在煙葉中含量越高，煙葉的陰燃性能越強(qiáng)。3、原料中如果混入鐵器，在輸送和加工過(guò)程中會(huì)磨擦、碰撞產(chǎn)生火花，從而引起火災(zāi)。4、粉塵爆炸煙草粉塵屬有機(jī)粉塵，懸浮在空氣中的煙草粉塵在存在爆炸的危險(xiǎn)，當(dāng)煙草粉塵與空氣混合達(dá)到一定比例，就會(huì)形成爆炸性混合物，一遇火源即發(fā)生爆炸。煙草加工過(guò)程中，煙草粉塵濃度有可能達(dá)到爆炸極限，例如在高溫設(shè)備表面堆積粉塵、除塵系統(tǒng)等處。此外在生產(chǎn)、維修、清掃等過(guò)程中也可能達(dá)到粉塵爆炸的下限濃度。粉塵的燃燒速度和爆炸壓力均較可燃?xì)怏w低，但其燃燒時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生能量大，破壞力和損害程度大；粉塵一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴(yán)重碳化，造成人員嚴(yán)重?zé)苽?，由于易造成不完全燃燒，能使人發(fā)生一氧化碳中毒，粉塵局部爆炸發(fā)生后會(huì)揚(yáng)起周圍的粉塵，繼而引起二次爆炸，三次爆炸，擴(kuò)大傷害。5、電瓶車輛在充電時(shí)會(huì)放出少量氫氣，氫氣在空氣中的爆炸極限為4.1%～74.1%，如果充電間通風(fēng)不良，造成室內(nèi)氫氣在局部聚積，濃度易達(dá)到爆炸極限，遇火源就會(huì)生產(chǎn)燃爆。6、試驗(yàn)生產(chǎn)線中密度折光一體機(jī)使用酒精作為溶劑，酒精是中閃點(diǎn)易燃液體，存在著易燃、易爆的危險(xiǎn)特性，酒精蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限濃度后，遇明火或火花而引發(fā)空氣中爆炸。7、項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中，鍋爐房使用天然氣為燃料，天然氣屬于易燃易爆的氣體，當(dāng)管道和鍋爐等密閉不嚴(yán)、破損等造成泄漏，與空氣混合后，當(dāng)其濃度達(dá)到4.9～15.0%范圍內(nèi)時(shí)，遇火源即會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。鍋爐的備用燃料及叉車使用的燃料均為柴油，柴油屬高閃點(diǎn)易燃液體，遇高熱、火源會(huì)發(fā)生火災(zāi)。8、本項(xiàng)目存儲(chǔ)的油屬于易燃易爆的液體，箱材質(zhì)不良、破損造成泄漏，與空氣混合后，當(dāng)其濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇火源即會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。9、各種高低壓配電裝置、電氣設(shè)備、電器、照明設(shè)施、電纜、電氣線路等，如果安裝不當(dāng)、外部火源移近、運(yùn)行中正常的閉合與分?jǐn)?、不正常運(yùn)行的過(guò)負(fù)荷、短路、過(guò)電壓、接地故障、接觸不良、老化等，均可產(chǎn)生電氣火花、電弧或者過(guò)熱，若防護(hù)不當(dāng)，可能發(fā)生電氣火災(zāi)或引燃周圍的可燃物質(zhì)，造成火災(zāi)事故；在有過(guò)載電流流過(guò)時(shí)，還可能使導(dǎo)線（含母線、開(kāi)關(guān)）過(guò)熱，金屬迅速氣化而引起爆炸。電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)未按規(guī)定裝設(shè)繼電保護(hù)器、過(guò)電壓保護(hù)等裝置或失效，線路絕緣損壞、短路，以及防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求等均會(huì)發(fā)生電氣火災(zāi)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，生產(chǎn)車間和儲(chǔ)存場(chǎng)所等為丙類場(chǎng)所。香料廚房為甲類，有防火墻和甲級(jí)防火門(mén)相隔，由于香料廚房面積小于本層生產(chǎn)車間面積的5%，因此生產(chǎn)車間的火災(zāi)類別為丙類。10、蒸汽加熱器、儲(chǔ)氣罐等壓力容器、燃?xì)忮仩t、燃?xì)夤艿?、蒸汽管道、污水處理站沼氣，如果設(shè)備、管道因材質(zhì)缺陷、設(shè)計(jì)不合理、制造焊接質(zhì)量差、腐蝕等使其強(qiáng)度降低以及安全閥、壓力表等附件失靈，人員違章操作或操作失靈等，都可能引起鍋爐、容器、管道不能承受設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生爆炸，造成人員傷亡，設(shè)備損壞。根據(jù)《卷煙廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（YC/T9-2006），生產(chǎn)車間為多塵環(huán)境；生產(chǎn)車間的上部為高溫高濕環(huán)境；香料調(diào)制間為易燃環(huán)境。除塵室的電氣防護(hù)等級(jí)應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）中的11區(qū)選用防塵結(jié)構(gòu)。11、禁煙區(qū)、休息區(qū)吸煙后煙頭亂扔，引燃屋內(nèi)窗簾等可燃物，造成火災(zāi)。12、所有乙醇、柴油等領(lǐng)用、保管時(shí)，若保護(hù)不當(dāng)造成泄漏，與明火造成火災(zāi)爆炸。（二）機(jī)械傷害與物體打擊1、作業(yè)人員不當(dāng)使用割片，機(jī)械零部件被運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械拋射出而造成機(jī)械傷害。2、作業(yè)人員在未斷電情況下作業(yè)時(shí)，易造成儀器齒輪絞手、機(jī)械傳動(dòng)夾手傷害。3、作業(yè)人員在使用切絲機(jī)、撕裂度儀、定量取樣器、裁紙刀、疏解機(jī)、離心機(jī)、打包器、空壓機(jī)、套絲機(jī)、預(yù)壓機(jī)、打包機(jī)、小缸真空輥、烘缸干網(wǎng)、碎漿機(jī)、施膠機(jī)、施膠動(dòng)、定輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、分切機(jī)、磨砂機(jī)、電鉆、矩形振篩等操作時(shí)，若操作不當(dāng)易造成機(jī)械傷害。4、若電梯或升降機(jī)未定期檢驗(yàn)、無(wú)證操作、大修后未檢測(cè)就投入運(yùn)行、電梯異常、防止門(mén)夾人保護(hù)裝置失效、曳引機(jī)、限速器等旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)罩缺失等情況，易造成機(jī)械傷害。5、若廚師在使用絞肉機(jī)、壓面機(jī)時(shí)，辦公室文員使用碎紙機(jī)時(shí)，草坪修理人員使用剪草機(jī)時(shí)，若操作不當(dāng)易造成機(jī)械傷害。6、若起重機(jī)運(yùn)行時(shí)吊繩斷裂等原因造成物體掉落，易造成物體打擊傷害。7、成品箱堆放時(shí)，若因碰撞等原因造成箱子倒塌，易造成人員物體打擊傷害。（三）車輛傷害生產(chǎn)車間有許多物流車輛、電瓶車、叉車，在行駛過(guò)程中可能發(fā)生車輛傷害事故。主要危險(xiǎn)因素如下：（1）車輛運(yùn)輸速度過(guò)快，特別在轉(zhuǎn)彎處沒(méi)有減速，很容易對(duì)彎道處或十字交叉處行人造成撞擊。（2）轉(zhuǎn)彎處或交叉路口沒(méi)有安置凸鏡，人流和車流在彎道處不能事先看到對(duì)方，容易發(fā)生迎面撞擊。（3）司機(jī)違章操作或者沒(méi)有取得駕駛合格證件而駕駛。（4）道路條件不好，如有障礙物體、地面滑濕、照度不夠、人和車輛混行等。（5）車間內(nèi)照度不夠，照明設(shè)備損壞未及時(shí)修理，叉車駕駛?cè)藛T可見(jiàn)度低，導(dǎo)致車輛傷害。（6）車輛長(zhǎng)期使用，發(fā)生故障而沒(méi)有及時(shí)檢修。（四）起重傷害XXXXX有限公司造紙法再造煙葉建設(shè)項(xiàng)目在生產(chǎn)中使用了不同型號(hào)的起重機(jī)械，均屬特種設(shè)備。1、吊物墜落。吊物墜落造成的傷亡事故占起重傷害事故的比例最高，其中因吊索具有缺陷（如鋼絲繩拉斷、平衡梁失穩(wěn)彎曲、滑輪破裂導(dǎo)致鋼絲繩脫槽等）導(dǎo)致的傷亡事故最為嚴(yán)重；其次是吊裝時(shí)捆扎方法不妥（如吊物重心不穩(wěn)、繩扣結(jié)法錯(cuò)誤等）造成的傷亡事故；再有的就是因超載而導(dǎo)致的傷亡事故。2、擠壓碰撞。一種情況是由于吊裝人員在起重機(jī)和結(jié)構(gòu)物之間或人在兩者之間作業(yè)時(shí)，因機(jī)體運(yùn)行擠壓導(dǎo)致的事故，這種情況占擠壓碰撞事故的比例最高；其次，由于吊物或吊具在吊運(yùn)過(guò)程中晃動(dòng)，導(dǎo)致操作者高處墜落或擊傷造成的事故；再次，被吊物件在吊裝過(guò)程中或擺放時(shí)傾倒造成的事故。3、由于絕緣損壞、短路、漏電、操作失誤、違章作業(yè)等存在著的觸電危險(xiǎn)、有害因素。（五）觸電各類機(jī)械設(shè)備都由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加上電氣照明等，因操作不當(dāng)、電氣故障、電氣設(shè)備漏電、電纜破損裸露、絕緣接地保護(hù)失靈、輸電纜線的破損、控制裝置失靈或缺陷、保護(hù)系統(tǒng)失效、手持電動(dòng)工具類別選擇不當(dāng)?shù)?，違章停、送電等可引發(fā)觸電事故。未按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備檢修，也可能會(huì)引起觸電事故。（六）高處墜落本項(xiàng)目物料入庫(kù)時(shí)需要登高作業(yè)，若作業(yè)人員操作不當(dāng)、踩空、爬梯損壞、防護(hù)設(shè)施損壞、安全帶斷裂、支架不牢等易造成人員高處墜落傷害。（七）灼燙和腐蝕在再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中，有烘干等工序需要用高溫蒸汽，蒸汽系統(tǒng)保溫?fù)p壞，人員接觸高溫、設(shè)備管道表面，可造成灼燙。作業(yè)人員在使用消解儀、馬弗爐、烘箱、火焰光度計(jì)、ICP-MS、蒸汽管道、分氣缸、空壓機(jī)、泵、板式換熱器、磨盤(pán)外殼、楊克缸、施膠機(jī)、烘道、烘筒傳動(dòng)側(cè)蒸汽管道及換熱器、預(yù)壓機(jī)、A01蒸汽分配缸、烹飪點(diǎn)等時(shí)，若操作不當(dāng)、防護(hù)用品未佩戴或失效等易造成灼燙傷害。生產(chǎn)中使用的輔料硝酸和氫氧化鈉具有腐蝕性，其危險(xiǎn)有害性包括兩個(gè)方面：一是對(duì)人的化學(xué)灼傷；二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面，如設(shè)備、管道、容器、電氣儀表等造成腐蝕損害。腐蝕的危險(xiǎn)與危害主要包括以下幾類：（1）腐蝕造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞，輕則造成跑、冒、滴、漏，有害物質(zhì)緩慢泄漏，重則由于設(shè)備強(qiáng)度降低發(fā)生破裂，造成有害物質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆炸中毒窒息事故的發(fā)生；（2）腐蝕使電氣受損，動(dòng)作失靈；使絕緣損壞，造成短路；產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故的發(fā)生；（3）腐蝕性介質(zhì)會(huì)對(duì)廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等造成損壞，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生廠房倒塌、操作平臺(tái)損壞等事故；（4）當(dāng)腐蝕發(fā)生在容器、設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部表面時(shí)，肉眼不能發(fā)現(xiàn)，會(huì)形成更大的隱患，如設(shè)備、管道由于測(cè)厚漏項(xiàng)而造成設(shè)備或管道破裂導(dǎo)致火災(zāi)爆炸中毒窒息事故的發(fā)生。（八）中毒、窒息、淹溺在生產(chǎn)過(guò)程中，由于使用天然氣為燃料，如果生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備密閉性差，防護(hù)措施不利，天然氣會(huì)逸散到空氣中，從而侵入人體引起各種不同程度的疾病，嚴(yán)重的會(huì)造成中毒，甚至造成窒息。在應(yīng)急救援時(shí)，使用電梯等有限空間設(shè)施，易造成窒息危害。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，若試劑瓶摔壞、瓶蓋未擰緊、儀器尾氣未及時(shí)處理、氣體發(fā)生器和管道破損、減壓閥未關(guān)、密度折光一體機(jī)、消解儀、吸煙機(jī)未開(kāi)等，易造成有毒品泄漏，造成中毒危害。作業(yè)人員在污水處理站預(yù)酸化池、混凝池、氧化池等進(jìn)行清理時(shí)，若防護(hù)用品未佩戴，易造成中毒危害。綠化維護(hù)作業(yè)，若綠化殺蟲(chóng)打藥機(jī)、農(nóng)藥等不當(dāng)作業(yè)，以及個(gè)人防護(hù)用品未正確佩戴，易造成農(nóng)藥中毒危害。食堂內(nèi)，若蔬菜表面農(nóng)藥未洗凈、食物過(guò)期變質(zhì)等，易造成人員中毒。（九）噪聲、振動(dòng)、粉塵、輻射各類機(jī)械設(shè)備（特別是離心機(jī)、超聲波清洗儀、粉碎機(jī)）或管道在運(yùn)行時(shí)以及流體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，操作人員處于此環(huán)境中會(huì)引起人的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、肌肉系統(tǒng)、骨組織、聽(tīng)覺(jué)器官等受損。長(zhǎng)期操作振動(dòng)工具可產(chǎn)生局部振動(dòng)病。局部振動(dòng)病是以末梢循環(huán)障礙為主的疾病，亦可累及肢體神經(jīng)及運(yùn)動(dòng)功能。發(fā)病部位一般多在上肢末端，典型表現(xiàn)為發(fā)作性手指變白（簡(jiǎn)稱白指）。我國(guó)1957年就將局部振動(dòng)病定為職業(yè)病。另外，操作工在此環(huán)境中還會(huì)增大操作失誤的可能性。在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量煙草粉塵，在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作，如果吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病，粉塵還會(huì)引起刺激性疾病，如上呼吸道慢性炎癥、皮膚疾患、眼疾患等。電焊作業(yè)時(shí)，若未佩戴防輻射面罩，易造成輻射傷害。2.3主要設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)2.3.1生產(chǎn)設(shè)備危險(xiǎn)性分析（1）材質(zhì)不當(dāng)：在設(shè)備的選用上，因設(shè)計(jì)選用材質(zhì)方面存在問(wèn)題時(shí)，在遇到有腐蝕作用的介質(zhì)時(shí)將嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命，從而引發(fā)事故。（2）焊接缺陷：當(dāng)設(shè)備焊接存在脫焊、虛焊情況下運(yùn)行時(shí)，會(huì)引發(fā)泄漏、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。（3）制造問(wèn)題：設(shè)備制造廠家或企業(yè)自己制造設(shè)備時(shí)因制造技術(shù)、工藝不過(guò)關(guān)，從而生產(chǎn)的設(shè)備存在質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量不合格。（4）安全附件不全：設(shè)備的安全附件如防護(hù)罩、液位計(jì)、液壓閥、視鏡、報(bào)警器、密封蓋、防爆片、安全閥、水封不全或失效，從而對(duì)設(shè)備的安全使用構(gòu)成隱患。造成機(jī)械傷害、觸電、泄漏等安全事（5）密封不嚴(yán)：設(shè)備、管道、閥門(mén)的密封部位密封不嚴(yán)，在生產(chǎn)中出現(xiàn)介質(zhì)的泄漏，引起事故。（6）安裝不規(guī)范：設(shè)備因安裝不規(guī)范而使該設(shè)備存在隱患。（7）設(shè)備維修保養(yǎng)不當(dāng)，廠方維修技術(shù)水平不高，人員不足，將對(duì)設(shè)備的安全使用構(gòu)成隱患。（8）設(shè)備因長(zhǎng)期使用造成腐蝕泄漏，與空氣混合形成爆炸性混合物，一旦遇明火、火花便會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸。（9）高碳烷基甲苯生產(chǎn)裝置中涉及的搪瓷反應(yīng)釜、預(yù)熱器、再沸器等屬于壓力容器，壓力容器可能因各種應(yīng)力積聚（加壓、卸壓交變載荷的疲勞應(yīng)力、長(zhǎng)期高溫操作條件下材料緩慢塑性變形引起的蠕變），超溫、超壓（如容器內(nèi)不正常化學(xué)反應(yīng)），腐蝕造成所用易燃易爆、有毒有害物料的泄漏而產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸事故。（10）設(shè)備設(shè)施高處操作平臺(tái)未按規(guī)范設(shè)計(jì)制作、圍欄不健全或高度不夠、強(qiáng)度不夠、沒(méi)有踢腳板等，有發(fā)生人員高處墜落的危險(xiǎn)。（11）噪聲危害，各種動(dòng)設(shè)備、泵、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中必然產(chǎn)生噪聲，操作人員長(zhǎng)期處于此環(huán)境中，會(huì)造成一定的聽(tīng)力損害。（12）工藝管線因選材不當(dāng)、布置不合理、連接不嚴(yán)密、安裝質(zhì)量差、管理不嚴(yán)、人員操作失誤等會(huì)引起物料泄漏而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故發(fā)生；管線若沒(méi)有采取靜電接地措施，會(huì)有靜電積聚危險(xiǎn)。（13）各類泵啟動(dòng)頻率較高，而且涉及危險(xiǎn)、有害物質(zhì)。若泵選型不當(dāng)、密封不良、與管道連接處松動(dòng)，在泵啟動(dòng)或運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生物料泄漏甚至大量迸出，引起人員中毒、大面積皮膚灼傷、甚至火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)；另外泵在使用過(guò)程中，若潤(rùn)滑不良使泵發(fā)熱產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲。（14）高溫設(shè)備、管路保溫措施不好或未采取保溫措施有人員燙傷的危險(xiǎn)。（15）因設(shè)計(jì)、選材、強(qiáng)度、施工安裝等不當(dāng)，存在質(zhì)量隱患，會(huì)可能引起坍塌、雷擊。2.3.2壓力容器及壓力管道危險(xiǎn)性分析本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置中涉及到壓力容器和壓力管道，這些壓力容器、壓力管道具有潛在的超壓爆炸的危險(xiǎn)因素。一般而言壓力容器破裂的類型有：在工作壓力下破裂、超壓下破裂、容器內(nèi)化學(xué)反應(yīng)爆炸破裂、容器破裂后的二次爆炸等。其中，壓力容器在工作壓力下的低應(yīng)力破裂——尤其是應(yīng)力腐蝕破裂和壓力容器破裂后的二次爆炸較為危險(xiǎn)。壓力容器、管道如設(shè)備選材、設(shè)計(jì)及制造缺陷、未經(jīng)試壓合格、安全附件（安全閥、壓力表等）不齊全或失效等造成超壓爆炸，其超壓爆炸的沖擊波可造成人員傷亡、設(shè)備建筑損毀，另一方面爆炸后泄放的物料可引起火災(zāi)爆炸、灼傷、中毒、環(huán)境污染等事故。2.3.3叉車（1）叉車的工作場(chǎng)所若通風(fēng)不良，叉車排放的廢氣會(huì)引起人員中毒。（2）叉車行駛的道路若不平整、硬度較差、道路較窄、坡度較大、超速行駛等，有發(fā)生車輛傷害的危險(xiǎn)。（3）叉車運(yùn)載的貨物高度若超過(guò)限高或載荷，有發(fā)生重心不穩(wěn)、側(cè)翻事故，從而引發(fā)人員傷亡、物體打擊等事故，若運(yùn)載貨物為易燃易爆物品，在碰撞過(guò)程中有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。（5）叉車若未經(jīng)定期檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)，若安全附件失靈、貨叉強(qiáng)度不夠而斷裂，有發(fā)生車輛傷害、運(yùn)載貨物倒塌等危險(xiǎn)。（6）叉車操作人員若無(wú)證上崗，或身體不適，或未按規(guī)定要求操作等，均有發(fā)生車輛傷害等危險(xiǎn)。2.4儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)該項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存涉及到許多的物料具有易燃、可燃、毒性和腐蝕性，因此在進(jìn)出料和儲(chǔ)存過(guò)程中，存在火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷和腐蝕等危險(xiǎn)、有害因素，其危險(xiǎn)性主要在于：1）倉(cāng)庫(kù)若通風(fēng)不良或室溫過(guò)高，易造成可燃液體（乙醇等）的揮發(fā)和蒸氣積聚，一旦達(dá)到爆炸極限，遇火源有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。2）倉(cāng)庫(kù)的電氣設(shè)施（如照明、線路、開(kāi)關(guān)等）若未采用防爆型，易發(fā)生電氣火花，有引發(fā)易燃液體火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。3）易燃物料包裝物封閉不嚴(yán)或出現(xiàn)破損泄漏，是引發(fā)火災(zāi)、爆炸的主要因素。一旦出現(xiàn)此類情況，遇火源有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。4）易燃物料進(jìn)、出料作業(yè)若違反相關(guān)規(guī)定，如撞擊、滾運(yùn)或運(yùn)輸工具不合適等操作易產(chǎn)生碰撞、摩擦和靜電火花，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。5）倉(cāng)庫(kù)若缺乏降溫措施，尤其是在炎熱的夏季，易受環(huán)境溫度升高的影響，使包裝桶受熱，物料容積增大，有發(fā)生超壓爆炸的可能。6）原料在儲(chǔ)存時(shí)，若物質(zhì)分類儲(chǔ)存不當(dāng)或儲(chǔ)存環(huán)境不良，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸和其它事故。7）倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)禁火種，若出現(xiàn)明火、電氣火花、靜電火花、摩擦火花等火源，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的可能。8）倉(cāng)庫(kù)要有完善的防雷設(shè)施。否則有遭雷擊的可能，一旦遭受雷擊，將引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。9）倉(cāng)庫(kù)存在一定的毒性危害及灼傷、腐蝕等危險(xiǎn)。2.4公用工程系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)2.4.1給排水1）供水設(shè)施在作業(yè)或維修時(shí)，水泵、電機(jī)及其它設(shè)施，有造成觸電、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)。另供水能力不足或供水管道損壞、泄漏將會(huì)影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，甚至帶來(lái)安全隱患。2）循環(huán)水池、消防水池、污水處理池等，其周邊若缺乏防護(hù)欄或人員工作不慎，有造成人員淹溺的危險(xiǎn)。3）污水處理運(yùn)行過(guò)程中，由于接觸到水泵、風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備，因此，在使用或檢修過(guò)程中有可能發(fā)生觸電、機(jī)械傷害事故。另外工藝廢水中含有多種有毒、有害、有腐蝕性介質(zhì)，若操作人員不慎接觸，有發(fā)生中毒、灼傷等危險(xiǎn)。2.4.2供電電氣事故不僅僅包括觸電事故，而且像雷電、靜電、電磁場(chǎng)危害，各種電氣火災(zāi)和爆炸以及危及人身安全的電氣線路和設(shè)備故障等都屬于電氣事故。還有一些利用電氣安全裝置進(jìn)行系統(tǒng)控制，預(yù)防事故，若出現(xiàn)故障而引起事故，也屬于電氣事故。生產(chǎn)中的電氣事故，可歸納有三：①由于電氣設(shè)備或線路的故障、損壞而引起的停產(chǎn)事故；②人身觸電傷亡事故；③由于電氣原因引起的火災(zāi)、爆炸事故。在火災(zāi)爆炸事故中，由電氣引起的占有相當(dāng)大的比例，僅次于由其他明火引起的事故，居整個(gè)火災(zāi)爆炸事故的第二位。本分析著重分析觸電事故和電氣火災(zāi)爆炸事故。1）觸電事故觸電事故是電流的能量直接或間接作用于人體造成的傷害，主要分為電擊和電傷兩種，大多數(shù)觸電死亡是由于電擊造成的。觸電事故按造成事故的原因來(lái)分，可分為直接接觸觸電和間接接觸觸電。直接接觸觸電是指人體觸及正常運(yùn)行的設(shè)備和線路的帶電體，造成觸電；間接接觸觸電是指設(shè)備或線路發(fā)生故障時(shí)，人體觸及正常情況下不帶電而故障時(shí)意外帶電的帶電體而造成的觸電。該項(xiàng)目中電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明、配電箱、電線電纜等若不符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、選型錯(cuò)誤、安裝質(zhì)量差、操作不當(dāng)，或長(zhǎng)期使用保養(yǎng)不良、絕緣老化造成漏電，有造成人員觸電傷亡的危險(xiǎn)。2）電氣火災(zāi)爆炸事故發(fā)生電氣火災(zāi)及爆炸事故，要具有兩個(gè)條件：一是具有爆炸性氣體粉塵及可燃物質(zhì)的環(huán)境；二是由于電氣原因產(chǎn)生的引燃條件。除了第一項(xiàng)是由于生產(chǎn)場(chǎng)所工藝條件和不正常操作狀況等造成以外，從電氣角度講，應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防由于電氣原因產(chǎn)生的引燃條件。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)生電氣爆炸和火災(zāi)的因素分二方面：①間接原因：設(shè)備的缺陷、操作失誤，安裝、設(shè)計(jì)施工中因考慮不周而存在隱患等；②直接原因：運(yùn)行中電流產(chǎn)生的熱量與所發(fā)生的電弧、電火花等。在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所存在可燃?xì)怏w環(huán)境下，電氣方面要采取防止產(chǎn)生引燃因素的措施，防范因電氣因素引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。3）雷電的危害性雷電的危害是多方面的，突出表現(xiàn)在雷電放電時(shí)所出現(xiàn)的各種物理效應(yīng)和作用。（1）雷電放電產(chǎn)生極高的沖擊電壓，可擊穿電氣設(shè)備的絕緣，損壞電氣設(shè)備和線路，造成大規(guī)模停電。由于絕緣損壞還會(huì)引起短路，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。（2）強(qiáng)大雷電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，在極短的時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換成大量熱能，產(chǎn)生高溫而引起火災(zāi)、爆炸。電磁感應(yīng)亦會(huì)使導(dǎo)體產(chǎn)生感應(yīng)電流，會(huì)引起局部放熱，或發(fā)生火花放電。（3）由于熱效應(yīng)使被雷擊物體內(nèi)部因空氣或水分及某些物質(zhì)而出現(xiàn)強(qiáng)大機(jī)械壓力，使其受到嚴(yán)重破壞或造成爆裂。雷電感應(yīng)產(chǎn)生靜電斥力，電磁力以及沖擊氣浪也具機(jī)械破壞作用。（4）雷電在架空線路、金屬管道上會(huì)產(chǎn)生沖擊電壓，傳雷電波迅速傳播。若侵入建筑物內(nèi)，可致配電裝置和電氣線路絕緣層擊穿而短路，引起火災(zāi)、爆炸。（5）防雷裝置上的高電壓對(duì)建筑物的反擊作用可引起電氣設(shè)備絕緣破壞，金屬管道燒穿，甚至造成易燃易爆物品著火和爆炸。（6）雷擊電流侵入人體可致腦組織及一些主要臟器受到嚴(yán)重傷害而休克或突然死亡。綜上所述，雷電入侵對(duì)該項(xiàng)目的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存裝置及建筑物會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸事故的嚴(yán)重后果，應(yīng)當(dāng)在防雷電方面采取有效的防范措施。4）靜電的危害性由于物質(zhì)的電阻率、介電常數(shù)的不同，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送過(guò)程中存在附著帶電、感應(yīng)起電、電解起電、壓電效應(yīng)起電、極化起電、噴出帶電等現(xiàn)象，該項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中存在靜電危害。（1）若設(shè)備、管道等設(shè)施接地不良，易造成靜電積聚而發(fā)生放電火花，有引發(fā)可燃液體的燃燒爆炸的危險(xiǎn)。（2）靜電能量的積累在人體接觸時(shí)可致電擊，雖然一般情況下因其能量較小不會(huì)使人致命，但人體可因電擊而引起墜落、摔倒等事故，并有引發(fā)操作失誤的可能。（3）在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，若穿著化纖類工作服等其它護(hù)品，有因摩擦而出現(xiàn)靜電放電的可能，有引發(fā)揮發(fā)出的可燃液體燃燒爆炸的危險(xiǎn)。5）電工屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗；供電運(yùn)行人員如沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，缺少安全用電知識(shí)、違章操作從而導(dǎo)致觸電事故，進(jìn)而引發(fā)其它安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。6）供電運(yùn)行規(guī)章制度、操作規(guī)程、安全警示標(biāo)志、安全生產(chǎn)記錄，安全防護(hù)設(shè)施不健全都可能引發(fā)觸電及其它安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。7）配電室無(wú)“五防”措施，有因小動(dòng)物進(jìn)入而引起電器事故進(jìn)而引發(fā)其它安全事故。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置的設(shè)計(jì)未按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能。8）配電室防雷措施如不完善會(huì)因雷雨季節(jié)的雷電侵入造成電器事故進(jìn)而引發(fā)其它安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。供電能力及設(shè)施達(dá)不到安全用電要求，會(huì)影響其正常生產(chǎn)，同時(shí)會(huì)引發(fā)其它如火災(zāi)等安全事故的發(fā)生。在供電及其維修作業(yè)時(shí)有觸電、物體打擊、高處墜落的危險(xiǎn)。9）變、配電系統(tǒng)主要危險(xiǎn)、有害因素如下表：表2.4-1變配電系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素裝置危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)物質(zhì)主要危險(xiǎn)、危害變壓器繞組絕緣交流電繞組絕緣短路，強(qiáng)度不夠、匝間短路、過(guò)負(fù)荷、套管爆破、變壓器噴油引起火災(zāi)。本體內(nèi)部交流電過(guò)負(fù)荷(正常運(yùn)行中和事故狀態(tài)過(guò)負(fù)荷)都會(huì)嚴(yán)重影響變壓器的使用壽命和性能。電纜裸露導(dǎo)線絕緣物、交流電電纜敷設(shè)沒(méi)有按規(guī)定設(shè)阻燃設(shè)施，電纜溝洞、豎井、穿墻等沒(méi)做好封堵，電纜就地敷設(shè)或埋地敷設(shè)或與熱體管道、油管道近距離敷設(shè)，易引起火災(zāi)或沿電纜就地埋設(shè)，易給以后不知情人員挖土刨地工作時(shí)，以金屬硬物擊傷電纜，造成設(shè)備事故及人員觸電事故。低壓配電裝置用電設(shè)備帶電部分交流電設(shè)備器材的接頭及設(shè)備老化或缺陷、漏電接地線接零保護(hù)缺陷或違章作業(yè)造成工作人員觸電傷害。電動(dòng)工具器具帶電部分及外罩導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)交流電破損、老化、無(wú)漏電保護(hù)器或不合格，或違章作業(yè)，造成工作人員觸電傷害。電氣安全用具操作桿、絕緣手套、絕緣攜帶式接地線交流電安全用具不合格或長(zhǎng)期不鑒定，電壓等級(jí)不符，使用方法不對(duì)，造成操作人員觸電傷害。2.5危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源1）辨識(shí)依據(jù)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）標(biāo)準(zhǔn)，確定鑫源煙草該項(xiàng)目中屬于重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、儲(chǔ)存量及相應(yīng)的臨界量，并執(zhí)行同一工廠且相距500m范圍內(nèi)作為一個(gè)危險(xiǎn)單元的原則，該項(xiàng)目的生產(chǎn)裝置、倉(cāng)庫(kù)等均在500m范圍內(nèi)。2）辨識(shí)過(guò)程依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）標(biāo)準(zhǔn)中的表1和表2中的相應(yīng)物質(zhì)，該項(xiàng)目中的乙醇、柴油列入危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源中的辨識(shí)范圍。表2.5-1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)表序號(hào)品名臨界量（t）儲(chǔ)存量（t）在線量（t）備注1乙醇50020.0010.004表12柴油500042.840.30.0086表1Σqn/Qn0.0126注：①《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》表2中的危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)性類別及包裝類別依據(jù)GB12268-2012確定，急性毒性類別依據(jù)GB20592-2006確定。②數(shù)據(jù)來(lái)源于《XXX