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公差-互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)匯報人:AA2024-01-12contents目錄互換性與公差概述極限與配合形狀和位置公差表面粗糙度技術(shù)測量基礎(chǔ)典型零件精度設(shè)計(jì)案例分析01互換性與公差概述互換性定義互換性是指在統(tǒng)一規(guī)格的一批零件(或部件)中,不經(jīng)選擇、修配或調(diào)整,任取其一,都能裝在機(jī)器上達(dá)到規(guī)定的功能要求。互換性意義互換性是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則。從設(shè)計(jì)方面來看,零部件具有互換性,就可以最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)部件,大大簡化了繪圖和計(jì)算工作,縮短了設(shè)計(jì)周期,有利于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品種的多樣化。互換性定義及意義公差是實(shí)際參數(shù)值的允許變動量。參數(shù)既包括機(jī)械加工中的幾何參數(shù),也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。公差概念公差可分為尺寸公差、形狀公差和位置公差。尺寸公差指允許尺寸的變動量;形狀公差指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動全量;位置公差指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。公差分類公差概念及分類互換性與公差密切聯(lián)系零件的互換性是通過控制零件的加工誤差來保證的,而零件的加工誤差又是通過制定公差來控制的。因此,公差是實(shí)現(xiàn)互換性的基礎(chǔ),沒有公差就沒有互換性?;Q性對公差的要求為了保證零件的互換性,必須將零件的加工誤差限制在一定范圍內(nèi),即制定合理的公差。同時,為了滿足不同的使用要求,還應(yīng)規(guī)定不同的公差等級和相應(yīng)的加工方法。互換性與公差關(guān)系02極限與配合允許尺寸變化的兩個界限值,即最大極限尺寸和最小極限尺寸。極限尺寸極限偏差公差實(shí)際尺寸偏離基本尺寸的最大允許值,分為上偏差和下偏差。允許尺寸的變動量,等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差的絕對值。030201極限尺寸和極限偏差根據(jù)公差帶相對位置的不同,可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三種類型。根據(jù)使用要求、制造條件和經(jīng)濟(jì)效益等因素,選擇合適的配合類型及公差等級。配合類型及選擇配合選擇配合類型03注意事項(xiàng)標(biāo)注時應(yīng)遵循一定的規(guī)則和約定,如公差帶的表示方法、極限偏差的標(biāo)注位置等。01標(biāo)注內(nèi)容包括基本尺寸、公差帶代號、極限偏差等。02標(biāo)注方法在零件圖上用特定的符號和數(shù)字表示出基本尺寸、公差帶代號和極限偏差等。極限與配合標(biāo)注方法03形狀和位置公差圓柱度限制實(shí)際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項(xiàng)指標(biāo),其公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。直線度限制實(shí)際直線對理想直線變動量的一項(xiàng)指標(biāo),其公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。平面度限制實(shí)際平面對理想平面變動量的一項(xiàng)指標(biāo),其公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。圓度限制實(shí)際圓對理想圓變動量的一項(xiàng)指標(biāo),其公差帶是在同一正截面上,半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。形狀公差項(xiàng)目及符號定位公差包括同軸度、對稱度和位置度,分別限制被測要素對基準(zhǔn)要素的同軸度、對稱度和位置變動量。定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度,分別限制被測要素對基準(zhǔn)要素平行、垂直和傾斜方向的變動量。跳動公差包括圓跳動和全跳動,分別限制被測要素繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周時,在某一測量面內(nèi)的最大變動量和整個表面的最大變動量。位置公差項(xiàng)目及符號形位公差標(biāo)注方法附加符號當(dāng)需要表示被測要素的附加條件時(如表面粗糙度、表面形狀等),可在公差框格的上方或下方標(biāo)注附加符號。特殊表示法當(dāng)被測要素為線或面時,可在指引線的箭頭處加注“Φ”或“S”符號,分別表示線輪廓度或面輪廓度的公差要求。04表面粗糙度

表面粗糙度評定參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差Ra在取樣長度內(nèi),輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。微觀不平度十點(diǎn)高度Rz在取樣長度內(nèi)最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。輪廓最大高度Ry在取樣長度內(nèi),輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。符號標(biāo)注法用規(guī)定的符號表示表面粗糙度等級和參數(shù)值。文字說明法在符號或數(shù)值后面添加文字說明,表示表面粗糙度的具體要求。數(shù)值標(biāo)注法在符號后面直接標(biāo)注表面粗糙度的數(shù)值。表面粗糙度標(biāo)注方法耐磨性表面粗糙度越小,零件表面的摩擦系數(shù)越小,耐磨性越好。疲勞強(qiáng)度表面粗糙度越大,零件表面的應(yīng)力集中越嚴(yán)重,疲勞強(qiáng)度越低。配合性質(zhì)對于需要緊密配合的零件,表面粗糙度會影響配合精度和穩(wěn)定性。耐腐蝕性表面粗糙度越大,零件表面的氧化和腐蝕越嚴(yán)重。表面粗糙度對零件性能影響05技術(shù)測量基礎(chǔ)測量定義通過實(shí)驗(yàn)手段對客觀事物取得定量信息的過程。測量單位國際單位制(SI)中的基本單位和導(dǎo)出單位。測量原則阿貝原則、最小變形原則、最短測量鏈原則等。測量基本概念和原則簡單量具、游標(biāo)量具、微動量具、指示量具等。量具分類直接測量、間接測量、組合測量等。測量方法根據(jù)測量精度、測量范圍、使用環(huán)境等因素選擇合適的量具。量具選擇常用量具和測量方法介紹誤差來源系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差等。誤差分類誤差處理測量精度評定01020403通過重復(fù)測量、比對測量等方法對測量結(jié)果進(jìn)行精度評定。儀器誤差、方法誤差、環(huán)境誤差、人員誤差等。誤差識別、誤差分離、誤差補(bǔ)償?shù)确椒?。測量誤差分析及處理06典型零件精度設(shè)計(jì)案例分析軸類零件的精度設(shè)計(jì)原則在滿足使用要求的前提下,盡量降低制造成本和提高生產(chǎn)效率。軸類零件精度設(shè)計(jì)案例分析通過具體案例,分析軸類零件的精度設(shè)計(jì)過程,包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的確定。軸類零件的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)軸類零件是機(jī)械中重要的傳動和支撐元件,其精度設(shè)計(jì)直接影響整機(jī)的性能和使用壽命。軸類零件精度設(shè)計(jì)案例123箱體類零件是機(jī)械中的重要基礎(chǔ)件,用于支撐和固定其他零件,其精度設(shè)計(jì)對整機(jī)的裝配和使用性能至關(guān)重要。箱體類零件的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在保證整機(jī)性能和使用要求的前提下,盡量簡化結(jié)構(gòu)、降低制造成本和提高生產(chǎn)效率。箱體類零件的精度設(shè)計(jì)原則通過具體案例,分析箱體類零件的精度設(shè)計(jì)過程,包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的確定。箱體類零件精度設(shè)計(jì)案例分析箱體類零件精度設(shè)計(jì)案例齒輪類零件的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)齒輪是機(jī)械傳動中常用的零件之一,其精度設(shè)計(jì)直接影響傳動的平穩(wěn)性、噪聲和壽命等方面。齒輪類零件的精度設(shè)計(jì)原則在滿足傳動要

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