《公差及配合》課件

《公差及配合》PPT課件CATALOGUE目錄公差與配合的基本概念公差的選擇與確定配合制度與基準制配合的標注與查表公差與配合的檢測01公差與配合的基本概念公差的大小取決于制造過程中設(shè)備、工藝、材料等因素，是保證零件互換性和使用性能的重要參數(shù)。公差包括基本偏差和標準公差兩個部分，基本偏差確定了公差帶的位置，標準公差則表示公差的大小。公差是允許零件尺寸變化的范圍，包括尺寸、形狀和位置等。公差的概念配合是指兩個零件之間相對尺寸和公差之間的關(guān)系，是機械設(shè)計中重要的概念之一。配合可以分為過盈配合、過渡配合和間隙配合三種類型，不同類型的配合具有不同的使用場合和特點。配合的選擇需要考慮零件的裝配、工作條件、材料等因素，以確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。配合的概念

公差與配合的關(guān)系公差與配合是相互關(guān)聯(lián)的概念，公差是配合的基礎(chǔ)和前提，配合則是公差的應(yīng)用和體現(xiàn)。在機械設(shè)計中，通過合理的選擇和應(yīng)用公差與配合，可以保證零件的互換性和使用性能，提高機械設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。隨著制造技術(shù)的發(fā)展，對公差與配合的要求也越來越高，需要不斷研究和探索新的設(shè)計方法和理論，以滿足不斷發(fā)展的機械工業(yè)需求。02公差的選擇與確定輸入標題02010403根據(jù)零件的功能要求選擇公差等級功能需求決定公差等級不同的公差等級對應(yīng)不同的加工方法和成本，因此需要根據(jù)實際情況進行權(quán)衡和選擇。在選擇公差等級時，需要考慮零件的工作條件、材料特性以及預(yù)期壽命等因素。零件的功能要求決定了其所需的精度和公差等級。例如，對于需要精確傳遞動力的機械零件，需要選擇較高的公差等級以確保其功能性。根據(jù)零件的加工工藝確定公差值01加工工藝影響公差值02零件的加工工藝決定了其能夠達到的精度和公差值。例如，采用先進的加工設(shè)備和技術(shù)可以獲得更小的公差值。03在確定公差值時，需要考慮零件的制造過程、加工方法和設(shè)備精度等因素。04合理的公差值設(shè)計能夠提高零件的加工效率、降低制造成本并保證零件的性能要求。經(jīng)濟性是重要考量經(jīng)濟性原則是指在滿足零件功能要求的前提下，選擇合適的公差值以降低制造成本。在確定公差值時，需要進行成本分析，評估不同公差方案對制造成本的影響。通過優(yōu)化公差設(shè)計，可以實現(xiàn)制造成本的降低、生產(chǎn)效率的提高以及產(chǎn)品質(zhì)量的提升。01020304根據(jù)經(jīng)濟性原則確定公差值03配合制度與基準制配合制度的概念為了滿足不同的配合要求，規(guī)定了孔和軸的公差帶大小和位置的一種制度。根據(jù)孔和軸公差帶之間的關(guān)系，配合制度可分為基孔制和基軸制。以孔作為基準件，孔的公差帶固定，而軸的公差帶則隨基本偏差的變化而變化。以軸作為基準件，軸的公差帶固定，而孔的公差帶則隨基本偏差的變化而變化。配合制度配合制度的分類基孔制基軸制根據(jù)不同的使用要求，選擇孔或軸作為基準件，并規(guī)定其公差帶的一種制度。基準制基準制廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、航空、化工等領(lǐng)域，是保證機器或部件正常工作的重要技術(shù)條件。應(yīng)用根據(jù)使用要求、工藝能力、經(jīng)濟性等因素綜合考慮，選擇合適的基準制。選擇基準制的原則基準制及其應(yīng)用在同一配合中，同時采用基孔制和基軸制的配合制度?；旌现圃谀承┣闆r下，為了滿足特定的配合要求，可以采用混合制。例如，當孔和軸的公差帶位置關(guān)系比較復(fù)雜時，可以采用混合制來獲得更好的配合效果。應(yīng)用采用混合制時，應(yīng)注意孔和軸的互換性問題，以及加工和裝配的難度和成本問題。注意問題混合制的應(yīng)用04配合的標注與查表通過文字描述來標注配合，如“H7/k6”表示孔與軸的配合為H7和k6。文字符號法數(shù)字代號法表格法使用數(shù)字代號來表示配合，如“7/6”表示孔與軸的配合為7級和6級。通過查找表格來確定配合，表格中包含了各種不同規(guī)格和材料的配合數(shù)據(jù)。030201配合的標注方法根據(jù)需要查找的配合類型、材料和規(guī)格選擇合適的表格。選擇合適的表格在表格中查找所需的數(shù)據(jù)，如孔與軸的極限偏差、基本偏差等。查找數(shù)據(jù)根據(jù)查找到的數(shù)據(jù)計算出孔與軸的配合。計算配合查表法確定配合根據(jù)制造條件選擇根據(jù)制造條件，如加工設(shè)備、工藝水平、材料等，選擇易于加工和裝配的配合。根據(jù)使用要求選擇根據(jù)機器或部件的使用要求，如載荷、轉(zhuǎn)速、精度等，選擇適當?shù)呐浜?。?jīng)濟性原則在滿足使用要求的前提下，盡量選擇經(jīng)濟性較好的配合，以降低制造成本。配合的選用原則05公差與配合的檢測使用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表進行測量，確?？讖匠叽绶显O(shè)計要求?？讖綑z測使用外徑千分尺或外徑百分表進行測量，確保軸徑尺寸符合設(shè)計要求。軸徑檢測孔、軸尺寸的檢測通過測量孔徑和軸徑，計算配合間隙，判斷是否滿足設(shè)計要求。間隙配合檢測通過測量孔徑和軸徑，計算過盈量，判斷是否滿足設(shè)計要求。過盈配合檢測配合精度的檢測檢驗原則檢驗工具檢驗環(huán)境檢驗記錄公差與配合的檢驗方法01020304按照國家標準或行業(yè)標準，