《公差配合與測(cè)量技》課件

《公差配合與測(cè)量技術(shù)》PPT課件公差配合的基本概念測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)公差配合的選擇與確定測(cè)量技術(shù)在公差配合中的應(yīng)用公差配合與測(cè)量技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)公差配合的基本概念01允許零件尺寸變化的范圍，包括尺寸、形狀和位置等。兩個(gè)或多個(gè)零件之間尺寸的關(guān)聯(lián)關(guān)系，分為間隙配合、過(guò)渡配合和過(guò)盈配合。公差與配合的定義配合公差分為基孔制和基軸制，分別以孔和軸作為基準(zhǔn)件。按基準(zhǔn)制分類(lèi)根據(jù)公差的大小，將公差分為不同的等級(jí)，如IT0、IT1、IT2等。按公差等級(jí)分類(lèi)分為圓形、圓柱形、圓錐形和方形等。按公差帶形狀分類(lèi)公差與配合的分類(lèi)提高產(chǎn)品質(zhì)量通過(guò)合理的公差配合，確保產(chǎn)品尺寸精度和性能要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。降低生產(chǎn)成本合理的公差配合可以減少?gòu)U品和返修，降低生產(chǎn)成本。促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化公差配合的標(biāo)準(zhǔn)化有利于零件的互換性和通用性，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力通過(guò)提高產(chǎn)品精度和性能，增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。公差配合的應(yīng)用測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)02測(cè)量是利用規(guī)定的測(cè)量單位，確定被測(cè)對(duì)象的一個(gè)或多個(gè)量值的過(guò)程。測(cè)量定義被測(cè)對(duì)象、計(jì)量單位和測(cè)量準(zhǔn)確度是測(cè)量的三個(gè)基本要素。測(cè)量三要素直接測(cè)量、間接測(cè)量和組合測(cè)量是常見(jiàn)的三種測(cè)量方法。測(cè)量方法分類(lèi)測(cè)量基本知識(shí)長(zhǎng)度、角度、形狀、位置等參數(shù)的測(cè)量。幾何量測(cè)量機(jī)械量測(cè)量熱工量測(cè)量電量測(cè)量力、壓力、重量、扭矩等參數(shù)的測(cè)量。溫度、熱量等參數(shù)的測(cè)量。電壓、電流、電阻等電氣參數(shù)的測(cè)量。測(cè)量技術(shù)分類(lèi)測(cè)量工具卷尺、彎尺、角尺等。測(cè)量?jī)x表壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等。測(cè)量?jī)x器游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等。測(cè)量?jī)x器與工具公差配合的選擇與確定03精確度要求根據(jù)產(chǎn)品使用要求，選擇適當(dāng)?shù)墓钆浜弦詽M(mǎn)足精確度標(biāo)準(zhǔn)。配合性質(zhì)根據(jù)需要，選擇過(guò)盈、間隙或過(guò)渡配合，以滿(mǎn)足不同工作條件和性能要求。使用環(huán)境考慮溫度、濕度等環(huán)境因素對(duì)公差配合的影響，以確保產(chǎn)品在各種環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。根據(jù)使用要求選擇公差配合加工設(shè)備根據(jù)現(xiàn)有加工設(shè)備的精度和加工能力，合理確定公差配合，確保加工過(guò)程的可行性和經(jīng)濟(jì)性。加工方法根據(jù)不同的加工方法和工藝要求，選擇適當(dāng)?shù)墓钆浜?，以保證加工質(zhì)量和效率。材料特性考慮材料的硬度、熱膨脹系數(shù)等特性對(duì)加工過(guò)程的影響，以合理確定公差配合。根據(jù)加工條件確定公差配合成本效益在滿(mǎn)足使用要求和加工條件的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)合理的公差配合，以降低制造成本。長(zhǎng)期穩(wěn)定性考慮公差配合的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，避免因頻繁更換零件或維修導(dǎo)致的成本增加。標(biāo)準(zhǔn)化與系列化推廣標(biāo)準(zhǔn)化和系列化公差配合，提高互換性和通用性，降低生產(chǎn)成本和庫(kù)存壓力。公差配合的經(jīng)濟(jì)性考慮030201測(cè)量技術(shù)在公差配合中的應(yīng)用04尺寸測(cè)量是公差配合中最重要的環(huán)節(jié)之一，通過(guò)測(cè)量可以確定零件的實(shí)際尺寸是否符合圖紙要求。常用的尺寸測(cè)量工具有游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等，這些工具能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的測(cè)量。在進(jìn)行尺寸測(cè)量時(shí)，需要注意測(cè)量基準(zhǔn)的選擇和測(cè)量方法的正確性，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。尺寸測(cè)量03形位誤差的測(cè)量方法有直接法和間接法兩種，根據(jù)不同的誤差項(xiàng)目和精度要求選擇合適的測(cè)量方法。01形位誤差是指零件的形狀和位置誤差，對(duì)零件的裝配和使用性能有很大的影響。02形位誤差測(cè)量包括平面度、圓度、圓柱度、同軸度等，需要使用專(zhuān)門(mén)的測(cè)量器具和技術(shù)。形位誤差測(cè)量123表面粗糙度是指零件表面的微觀不平度，對(duì)零件的耐磨性、耐腐蝕性和配合性質(zhì)有很大的影響。表面粗糙度的測(cè)量通常采用觸針式表面輪廓儀進(jìn)行，通過(guò)觸針在零件表面劃過(guò)，記錄表面微觀不平度的數(shù)據(jù)。表面粗糙度的測(cè)量結(jié)果可以指導(dǎo)零件的加工和選擇合適的配合性質(zhì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。表面粗糙度測(cè)量公差配合與測(cè)量技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)05數(shù)字化測(cè)量技術(shù)利用計(jì)算機(jī)、傳感器和數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的測(cè)量。激光跟蹤測(cè)量技術(shù)利用激光跟蹤儀對(duì)大型、復(fù)雜零部件進(jìn)行高精度測(cè)量。結(jié)構(gòu)光測(cè)量技術(shù)通過(guò)投影特定的光圖案到物體表面，結(jié)合相機(jī)拍攝，實(shí)現(xiàn)三維形貌的測(cè)量。新技術(shù)新方法的應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)測(cè)量技術(shù)利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)算法，對(duì)圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量。虛擬測(cè)量技術(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，模擬實(shí)際測(cè)量環(huán)境，進(jìn)行虛擬測(cè)量。自動(dòng)化測(cè)量系統(tǒng)集成機(jī)器人、傳感器和計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的測(cè)量。智能化與自動(dòng)化測(cè)量技術(shù)利用物理或化學(xué)方法，在不損害被測(cè)物的前提下進(jìn)行檢測(cè)