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文檔簡介
第一章工程概況..................................................................3
1.1工程簡介........................................................................3
1.2屋蓋結(jié)構(gòu)概況...................................................................3
1.3土建工程概況...................................................................4
1.3.1土建工程設(shè)計概況..........................................................4
1.3.2土建工程施工概況..........................................................5
1.4參建單位........................................................................6
其次章方案選擇..................................................................7
2.1施工難點及特點分析.............................................................7
2.1.1滿堂腳手架高空散裝法.....................................................7
2.1.2采納滑移的方法............................................................7
2.1.3分塊吊裝高空對接的方法...................................................7
2.1.4整體提升的方法............................................................8
2.2方案選擇........................................................................8
第三章施工部署.................................................................12
3.1項目管理目標...................................................................12
3.2施工總體支配..................................................................12
3.3項目組織機構(gòu)...................................................................13
3.4施工前的打算..................................................................17
3.4.1圖紙深化設(shè)計..............................................................17
3.4.2材料選購...................................................................
................................................................................................................................................................17
施工支配17
3.5施工依次.......................................................................18
3.6施工平面布置..................................................................18
施工平面布置的依據(jù)...........................................................18
3.6.2施工平面布置的原則..................................................18
3.6.3施工總平面布置......................................................19
3.7進度支配.......................................................................20
第四章主要施工方法和工藝要求...................................................22
4.1加工制作.......................................................................22
桿件加工.......................................................................22
4.1.2焊接球的加工制作.........................................................23
4.2預(yù)拼裝的方法及要求............................................................24
4.2.1預(yù)拼裝前的檢查...........................................................24
4.2.2預(yù)拼裝前的打算...........................................................24
4.2.3預(yù)拼裝...................................................................25
4.2.4焊接.....................................................................26
4.3測量限制......................................................................27
編寫依據(jù).......................................................................27
限制網(wǎng)的布置..................................................................27
限制網(wǎng)的布設(shè)程序...............................................................28
限制網(wǎng)的愛護和管理.............................................................29
測量限制的組織和實施..........................................................30
4.4網(wǎng)架的安裝.....................................................................36
拔桿位置圖36
網(wǎng)架提升38
4.4.3外圍網(wǎng)架的安裝48
4.4.4網(wǎng)架的就位與卸載35
4.4.5結(jié)構(gòu)監(jiān)測54
4.5涂裝...........................................................................55
網(wǎng)架涂裝的要求...............................................................55
4.5.3涂裝材料要求.........................................................55
4.5.4網(wǎng)架涂裝工藝.........................................................55
第五章資源配置.................................................................63
5.1人力資源配置...................................................................63
5.2機械設(shè)備.......................................................................64
第六章技術(shù)組織措施............................................................66
6.1質(zhì)量保證措施...................................................................66
6.1.1質(zhì)量管理工作流程.........................................................66
工藝質(zhì)量限制措施...............................................................66
6.2平安保證措施..................................................................69
第七章編制依據(jù).................................................................76
7.1標準及規(guī)范.....................................................................76
二、技術(shù)要求.......................................................................77
第一章工程概況
1.1工程簡介
青島市體育中心游泳跳水館工程位于嶗山區(qū)海爾路中段西側(cè),南臨銀
川西路,北倚人工湖,交通便利,環(huán)境美麗。游泳館造型主要通過鋼結(jié)構(gòu)
屋面來實現(xiàn),整個屋面為雙曲面且沿東西向有波浪狀起伏,猶如一只巨大
的貝殼棲息在湖邊,如圖所示。
圖游泳館效果圖
1.2屋蓋結(jié)構(gòu)概況
本工程鋼屋蓋結(jié)構(gòu)型式為焊接空心球節(jié)點四角錐網(wǎng)架,網(wǎng)格尺寸為
4m*4m左右不等。南北向跨度為101.2m,東西向跨度130m,最高處標高
為30.70m,最低處標高為-10.8m。網(wǎng)架投影面積為15041肝,綻開面積為
18000m2,網(wǎng)架矢高為4。2m,由中心向四周變薄。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總重量約1600噸,
其中室內(nèi)部分網(wǎng)架重量約為1100噸。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中桿件重量約為1000噸,其
中最大規(guī)格桿件為0377X28mm,最小規(guī)格桿件為060x3mm;焊接球重量約
為500噸,其中最大球徑為:800mm,最小球徑為300mm。支撐型式為室內(nèi)
部分有42個周邊支撐柱,室外有4個落地支撐點,
如圖所示。
r*■舉甘都那
1.3土建工程概況
土建工程設(shè)計概況
本工程混凝土結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)型式,地下二層,地上一層?!?.00米
標高層上設(shè)有跳水池、游泳競賽池和訓(xùn)練池??磁_區(qū)位于跳水池和游泳競
賽池的南側(cè),跳水池的西側(cè)和游泳競賽池的東側(cè)均有兩層結(jié)構(gòu)層,標高分
別為8.35米和7.42米。訓(xùn)練池的南側(cè)也有二層結(jié)構(gòu)層,標高為8.35米,將
訓(xùn)練池與跳水池和游泳競賽池隔開。如圖所示。
圖游泳館結(jié)構(gòu)平面圖
土建工程施工概況
(1)土建已施工完成部位:本工程±0.00米標高的結(jié)構(gòu)層及跳水池、游泳
池和競賽池的池底已完成,場館東西兩側(cè)的8.40米和7.42米標高的結(jié)構(gòu)層
也已經(jīng)完成,可以滿意網(wǎng)架提前進場拼裝的工作面要求。
(2)須要穿插施工的部位:看臺區(qū)的施工,四周網(wǎng)架支撐柱的施工,網(wǎng)架
支座的安裝。
1.4參建單位
建設(shè)單位:青島國信體育產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
監(jiān)理單位:青島理工高校建設(shè)工程監(jiān)理有限公司
設(shè)計單位:中國建筑西南設(shè)計探討院
總承包單位:青島建設(shè)集團公司
專業(yè)施工單位:徐州飛虹網(wǎng)架(集團)有限公司
其次章方案選擇
2.1施工難點及特點分析
本工程形式困難,跨度大,結(jié)構(gòu)不規(guī)則,標高落差大,施工難度大。
工程工期緊,工程量大,鋼結(jié)構(gòu)工程是整個工程施工的關(guān)鍵工作,鋼結(jié)構(gòu)
工程的最遲完成時間干脆影響整個工程的工期。依據(jù)以上特點難點我方就
幾種施工方案進行了比較分析。
滿堂腳手架高空散裝法
滿堂腳手架高空散裝法需將全部混凝土結(jié)構(gòu)工程施工完成后,在結(jié)構(gòu)
板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計標高后,利用滿鋪的腳手板作為操作面的一
種施工方法。用此種施工方法時,首先,鋼結(jié)構(gòu)的起先施工時間要至少延
后一個多月,而且滿堂腳手架必需待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除,在此期
間館內(nèi)一層的其它工序均無法穿插施工。其次,腳手架搭設(shè)及拆除的時間
較長,初步估算均須要一個月左右的時間,工期長成本高。
采納滑移的方法
因本工程造型的特殊性,各柱頂支座標高凹凸不平,不具備滑移施工
的條件。
分塊吊裝高空對接的方法
采納在地面上分塊散裝,利用提升設(shè)備或起重設(shè)備吊至設(shè)計標高并對
接。此種方案適合于室外網(wǎng)架部分的安裝,不適合于本工程室內(nèi)部分的網(wǎng)
架施工。
整體提升的方法
采納在地面上分塊散裝,用多組拔桿起吊,在不同的標高層上漸漸拼
接成整體,再整體提升至設(shè)計標高后就位。此種在提升過程中能讓其它工
序穿插進行,例如四周混凝土工程的施工。鋼結(jié)構(gòu)工程可以提前穿插施工,
且拔桿的設(shè)置等打算工作時間短,拆除便利,周期短,適合本工程室內(nèi)部
分的網(wǎng)架安裝,且只有此種方案才能保證整體工程的工期。
2.2方案選擇
依據(jù)本工程的特點和難點,結(jié)合上述幾種方案的優(yōu)缺點,選用整體提升與
分塊吊裝高空對接相結(jié)合的方法,即室內(nèi)部分采納整體提升的方法,室外
部分采納分塊吊裝高空對接的方法。采納格構(gòu)式拔桿整體提升,既穩(wěn)定又
平安;而且勝利的在多個大型工程實例中應(yīng)用。運用該方案有利于其它工
序穿插進行,對保證該工程的整體工期是有利的,所以選用此方案。
方案綜述:先以室內(nèi)結(jié)構(gòu)平面最低點為拼裝起點,隨著提升的高度不斷外
擴拼裝直至提升達到設(shè)計標高完成拼裝并就位的施工方法。第一階段:分
別以跳水池、游泳池、訓(xùn)練池的池底為操作面和提升的起點,將池底范圍
內(nèi)網(wǎng)架拼裝并提升至±0.00米標高;其次階段:將士0.00米標高層作為操作
面接著拼裝,拼裝完再提升至8.400米(7.400米)標高;第三階段:在8.400
米標高層再拼裝,并連成整體,直到支座范圍內(nèi)全部完成拼裝并提升至設(shè)
計標高并就位;第四階段:將支座外圍的鋼網(wǎng)架拼裝后提升至設(shè)計標高并
與支座內(nèi)的已提升到位網(wǎng)架拼接完成。第五階段:卸載。待外圍網(wǎng)架對接
完成后,由外圈拔桿起先向內(nèi)漸漸卸載,直至全部拔桿卸載完成。
圖-1提升階段總示意圖
圖-2網(wǎng)架第一階段提升剖面圖
tftw:此時為第二階設(shè)提升時的網(wǎng)架狀應(yīng)
圖一3網(wǎng)架其次階段提升剖面圖
OO。OOOOOOOOOOOOOO
圖-4第三階段提升剖面圖
OOOOOO
內(nèi)JR城四份段旌升示怠圖
圖-5第四階段網(wǎng)架提升剖面圖
圖-6第五階段網(wǎng)架提升剖面圖
第三章施工部署
3.1項目管理目標
工期目標:2008年5月31日完成。
質(zhì)量目標:合格。質(zhì)量獎項:確?!疤┥奖保瑺巹?chuàng)“魯班獎”。
平安生產(chǎn)目標:杜絕重大人身傷亡事故和機械事故,一般工傷事故頻率限
制在1.5%。以下,確保平安生產(chǎn)。
文明施工目標:保證達到“青島市建筑施工平安文明標準化工地”要求。
做到“五化”:亮化、硬化、綠化、美化、凈化。
環(huán)境愛護目標:噪音排放達標:結(jié)構(gòu)施工,晝間<70dB,夜間<55dB,裝
修施工,晝間<65dB,夜間<55dB。生活及生產(chǎn)污水達標:污水排放符合國
家、省、市的有關(guān)規(guī)定。節(jié)約水、電、紙張等資源消耗,節(jié)約資源,愛護
環(huán)境。
3.2施工總體支配
集團公司把青島體育中心游泳跳水館網(wǎng)架工程列為重點工程,在施工部署
上以最好的質(zhì)量,最快的速度,以確??偣て跒槟康?,編制網(wǎng)絡(luò)支配,繪
制工序穿插流程圖,勞動力動態(tài)圖,制定各種切實可行的技術(shù)措施。通過
科學(xué)管理,嚴格要求,細心組織,細致施工,使整個工程始終處于良好的
受控狀態(tài),順當實現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾。
3.2.2健全組織領(lǐng)導(dǎo),強化管理調(diào)控
選拔質(zhì)量意識強、工作細致負責(zé)、懂經(jīng)營善管理的優(yōu)秀人員組成項目經(jīng)
理部,公司與項目經(jīng)理部建立新型的契約關(guān)系,做到責(zé)任與權(quán)力同在,利
益與風(fēng)險共享,使項目部成為適應(yīng)市場經(jīng)濟潮流、滿意用戶需求、高效精
干的生產(chǎn)經(jīng)營實體。
3.3項目組織機構(gòu)
公司以“精誠合作,精細管理,精益施工,精品奉獻”為宗旨,實行
強有力的組織保障措施,為項目的施工創(chuàng)建良好的施工環(huán)境與條件,確保
工程各項既定指標如期實現(xiàn)。
3.3.1組建一個整體實力強的項目部,落實項目經(jīng)理責(zé)任制。我公司將選派
一名具有國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員,從事本工程的項目管理工作。
3.3.2優(yōu)化資源配置,實行資源供應(yīng)優(yōu)先政策。如期實現(xiàn)本工程的各項指標
關(guān)鍵在人才,選派具有多年從事網(wǎng)架安裝閱歷的施工和管理人員進行施工,
使項目施工在人力資源上得到充分保證。
3.3.3項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目執(zhí)行經(jīng)理、項目總工、施工管理組、質(zhì)量管
理組、平安管理組、材料管理組、技術(shù)管理組。項目部組織機構(gòu)圖如圖3.2.3-1
所示。
+
網(wǎng)
網(wǎng)網(wǎng)
架
架架
涂
拼焊
裝
裝接
隊
隊隊
科
張俊明啰
1?
?
電
焊吊
裝
工
工
工-
-
-
-
-
-
圖3.3.3-1項目組織管理機構(gòu)圖
3.3.4項目管理崗位職責(zé)
(1)項目經(jīng)理(執(zhí)行經(jīng)理)
細致貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)的各項規(guī)章制度,
確保本工程的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。組織編制工程項目組織設(shè)計,
包括工程進度支配和技術(shù)方案,制定平安生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等,并組織
實施??茖W(xué)組織和管理進入項目工地的人、財、物資源,協(xié)調(diào)好與業(yè)主、
設(shè)計部門及監(jiān)理部門的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟效益,圓滿完成任務(wù)。
(2)項目總工(技術(shù)組)
整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料,負責(zé)處理現(xiàn)場安裝時的技術(shù)
性工作,對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)問題。
提出并驗算為防止因安裝引起整體位移所實行的工法、工序的正確性。向
項目經(jīng)理供應(yīng)腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、過程驗收、幾何尺寸變形、
頂升方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據(jù),下達全部需整改項目、構(gòu)件尺
寸等方面的整改通知書。
(3)質(zhì)量組
依據(jù)行業(yè)標準擬訂本工程所須要受檢的部位、要求、數(shù)量,編制現(xiàn)場
質(zhì)檢支配,支配人員跟蹤檢查,繪制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖,向項目經(jīng)理
供應(yīng)可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位,并提出預(yù)防措施,向甲方代表及監(jiān)理工程
師供應(yīng)質(zhì)量限制方案,并協(xié)作質(zhì)檢工作,在發(fā)覺問題時要剛好反饋并依據(jù)
施工程序進行處理。本工程重點檢查支承軸線,拼裝后的幾何尺寸狀況,
向全部人員有針對性地進行質(zhì)量教化,并作記錄,協(xié)作技術(shù)部門、平安部
門做好相關(guān)工作。
(4)施工組
依據(jù)工作支配,合理支配安裝人員、施工分段、施工工序,繪制具體
的網(wǎng)絡(luò)圖、進度表,協(xié)調(diào)各工作組之間關(guān)系,在作業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)施工人員正
確施工,解決施工中產(chǎn)生的問題,向項目經(jīng)理供應(yīng)可能影響進度的點、位、
人,分析并提出解決方法,對全部施工人員進行全過程的平安、質(zhì)量、思
想、紀律教化,由于任務(wù)緊,難度大,要特殊留意解決進度與平安、進度
與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動強度與勞動效率等方面的沖突,切實做到保質(zhì)、
保量、保平安的施工。協(xié)作甲方代表、監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部其他成員
在現(xiàn)場的檢查工作,合理劃分區(qū)段、工藝、工序、工步,避開造成窩工或
資源需求量不均衡。
(5)平安組:
編制、督導(dǎo)、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的平安文
件、規(guī)定,向項目經(jīng)理供應(yīng)平安督導(dǎo)重點部位,并繪制平安管理網(wǎng)絡(luò)圖,
對在高空作業(yè)的人員必需堅持班前、班中、班后平安教化,平安員實行責(zé)
任承包,變壓力為動力,重點防范部位要有專人負責(zé),要鐵面無私,并以
身作則,早來晚走,對外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進行技術(shù)交底,并
協(xié)作好檢查工作,解除平安障礙,進行全員平安活動和平安教化,做好文
字記錄,以備查詢、存檔。
(6)材料組:
依據(jù)施工圖,測算各主耗材的數(shù)量,作好定貨支配,確定進場時間。
各施工工序所需臨時支撐,鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺,腳手架支撐、平安防護器材
數(shù)量確認,支配搭設(shè)、制作。依據(jù)現(xiàn)場提升支配,編制鋼結(jié)構(gòu)件進場支配,
供應(yīng)制作部門,支配制作運輸支配。
3.4施工前的打算
3.4.1圖紙深化設(shè)計
圖紙深化設(shè)計必須要與施工方案相結(jié)合,并給現(xiàn)場施工供應(yīng)各項指導(dǎo)
數(shù)據(jù),是本工程平安施工的前提保證。本工程深化設(shè)計工作與施工方案的
編制同步進行,集團公司派出了具有大型場館設(shè)計閱歷的付百科設(shè)計師為
設(shè)計負責(zé)人。采納空間結(jié)構(gòu)“SFCAD”軟件進行計算,并運用浙大'SMTCAD”
軟件進行核算,以此來保證該工程結(jié)構(gòu)施工的平安。
3.4.2材料選購
材料要定尺進料,便于套材,最大限度提高材料運用率。全部原材料
進廠后,均應(yīng)檢查其質(zhì)量證明書及材質(zhì)化驗單是否齊全,且與本工程設(shè)計
要求一樣,并對主要材料進行復(fù)檢。
3.4.3施工支配
(1)全部閱歷收合格的桿件材料進入現(xiàn)場后,在現(xiàn)場依據(jù)深化設(shè)計圖紙中
的桿件尺寸進行下料--拋丸除銹一涂裝一現(xiàn)場拼裝一焊接一驗收…提升就
位。
(2)勞動力支配;公司支配支配2月12日管理人員全部進場,2月29日
施工人員30人進場,3月15日60名施工人員進場,三月底50名施工人員
進場。
(3)公司支配投入主要設(shè)備為;拔桿標準節(jié)500節(jié),獨立拔桿若干,倒鏈
100只,大型拋丸機一臺,叉車一臺,直流電焊機50臺等。
3.5施工依次
先室內(nèi)后室外,全部網(wǎng)架安裝完成后卸載。
室內(nèi)從游泳池,跳水池,訓(xùn)練池起先拼裝,拼裝完成后進行第一階段的提
升;至正負零處游泳池和跳水池進行對接,進入其次階段的提升;至8.40
米處進行進行對接,然后整體提升至標高點并就位。
室外采納地面拼裝,采納拔桿或局部采納吊車吊裝,分四個部分,由北一
西一東一南方向進行提升,至標高處進行高空對接。
卸載時由四周向中心卸載。
3.6施工平面布置
3.6.1施工平面布置的依據(jù)
(1)青島體育中心鋼結(jié)構(gòu)自然條件和技術(shù)條件要求。
(2)依據(jù)本施工組織設(shè)計提出的安裝施工方案、進度支配,以便了解各施
工階段狀況,合理規(guī)劃安裝場地。
(3)設(shè)備的重量、尺寸,以便于倉庫臨建規(guī)模。
3.6.2施工平面布置的原則
(1)在施工總平面布置時盡量削減施工用地,平面布置緊湊合理又便于施
工。合理組織現(xiàn)場運輸,保證運輸便利通暢;合理利用機械,保證機械滿
意安裝須要。
(2)施工區(qū)域的劃分和場地的確定,應(yīng)符合建筑與安裝施工流程要求,盡
量削減專業(yè)工種和各工程之間的干擾;以及對交通和毗鄰財產(chǎn)的干擾。
3.6.3施工總平面布置
(1)布置方案;按標書中給定的條件和要求,結(jié)合施工組織設(shè)計導(dǎo)則確定
了本標段的施工平面方案。
(2)施工區(qū)域的劃分依據(jù)本工程施工的特點自然分成零星部件加工、網(wǎng)架
安裝等區(qū)域。
(3)施工生產(chǎn)區(qū)布置詳見圖363-1。
材料堆放區(qū)
圖363-1施工生產(chǎn)區(qū)布置圖
運輸?shù)缆返牟贾?考慮到該工程的施工是在場內(nèi)進行,現(xiàn)場地面做過處
理可以利用原有道路。
庫房布置:設(shè)工具房,用于存放工具及臨時休息場所。其它庫房如材料
庫、氧氣、乙煥庫。
現(xiàn)場焊機采納集中布置:焊機集中布置在現(xiàn)場中部。
3.7進度支配
本工程節(jié)點工期:
(1)2008年1月25日至2月25日二次深化設(shè)計完畢。
(2)2008年3月1日至4月20日網(wǎng)架桿件、鋼球制作完畢
(3)2008年3月8日至5月31日網(wǎng)架桿件、鋼球安裝完,油漆涂料完
施工進度支配詳見施工進度支配橫道圖。
青島體育中心游泳跳水館網(wǎng)架施工進度支配橫道圖
日期三月份四月份五月份
1-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-30
圖紙深化■
人員進場進行打算工作IM
材料進場、桿件下料、制作
焊接球
組裝、焊接游泳池、跳水池■
網(wǎng)架
第一階段提升■
在標高±0處拼裝焊接網(wǎng)架
其次階段提升■
在標高3.465米處拼裝、焊■
接網(wǎng)架
第三階段提升■
在標高8.4米處拼裝焊接網(wǎng)
架
第四階段提升至設(shè)計標高、
■
安裝支座
網(wǎng)架懸挑部分組裝、焊接、
對接
分項驗收
整體驗收■
說明:有連續(xù)三天惡劣天氣及人為不行抗拒的因素、將依據(jù)實際狀況作出調(diào)整。
第四章主要施工方法和工藝要求
4.1加工制作
桿件加工
首先,按圖紙深化設(shè)計要求進行翻樣,翻樣工作由技術(shù)負責(zé)人總體負
責(zé),由技術(shù)部分部位、分階段、分組分工負責(zé),為確保翻樣文件的完整、
正確、剛好,要求各組翻樣完成后對調(diào)審核,然后請相關(guān)人員審校,報總
工程師審批,以保證各工藝段落的有序高效搭接。
(1)材料要定尺進料,便于套材,最大限度提高材料運用率。全部原材
料進廠后,均應(yīng)檢查其質(zhì)量證明書及材質(zhì)化驗單是否齊全,且與本工程設(shè)
計要求一樣,并對主要材料進行復(fù)檢。
(2)進貨檢驗,進場鋼材應(yīng)經(jīng)外觀檢查,鋼材表面不得有銹蝕的坑點。
驗收后,按規(guī)定抽樣進行進場試驗,合格后方可用于工程上。對進場的鋼
材按平面布置圖位置和不同的品種、檢驗狀態(tài)分別堆放,并用標識牌加以
注明(型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進場日期、已檢或待檢等)。
(3)做為網(wǎng)架工程的第一道工序,網(wǎng)架加工精度和加工質(zhì)量的保證尤為
重要。
(4)精確牢靠的加工精度是削減網(wǎng)架現(xiàn)場安裝時產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措
施之一,我們將依據(jù)高于現(xiàn)行國家規(guī)范的原則制定加工精度要求,并以
IS09002質(zhì)量體系認證的程序的有效運行予以保證。
焊接球的加工制作
(1)空心球分為不加肋焊接空心球和加肋焊接空心球。制作工藝:半球下
料一加熱一壓制一切邊及坡口加工一組對一滾動環(huán)焊一整形一驗收一入
庫;肋板下料一車削外圈(加肋空心球)一組對一滾動環(huán)焊一整形一驗收
一入庫。
(2)半球下料留意事項
下料前,必需核對材料的品種,及空心球的規(guī)格、數(shù)量并合理下料。
切割后的毛坯不得有缺口,直邊,應(yīng)嚴格限制直徑尺寸,不圓度允許偏差
為1mm?2mm。毛坯須檢驗合格方可轉(zhuǎn)入下道工序。
(3)半球壓制留意事項
壓制必需在壓力機上進行。半球模具組裝必需保證凸凹模中心一樣,
其同軸度允許偏差為0.2mm。模具的中心線應(yīng)垂直于工作臺面。壓制成形脫
模后,應(yīng)輕拿輕放,并應(yīng)集中堆放,自然冷卻,不允許放在空氣流通的地
方,嚴禁沾水。壓制過程中,應(yīng)留意模具的潤滑及氧化鐵的清理,應(yīng)隨時
留意壓力機表壓的改變,發(fā)覺異樣應(yīng)馬上停機檢查。一批半球壓完后,檢
查人員應(yīng)依據(jù)技術(shù)要求檢查半球質(zhì)量。切邊,坡口及肋板加工均應(yīng)在車床
上進行,高度允許偏差為-1mm?+0mm。
(4)組對焊接留意事項
焊接應(yīng)在特地的胎具上進行,胎具應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷,平穩(wěn)無搖擺??招那?/p>
定位點焊應(yīng)經(jīng)檢驗員逐個檢驗合格后方可進行滾動環(huán)焊,施焊前,應(yīng)將焊
口兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的鐵銹,油污清理干凈。施焊時,球體須固定于專用胎
具上使其勻稱轉(zhuǎn)動。第一遍封底焊應(yīng)采納小規(guī)格焊條,一般不超過3.2mm,
電流應(yīng)稍大,實行下坡頂弧焊,運條角度15±5。。焊接其它層次時,焊接區(qū)
及焊條角度可適當調(diào)整,并可作橫向搖擺,各層次的焊縫均應(yīng)進行層間清
理??招那虻暮缚p表面必需將藥皮,飛濺物清除干凈。
4.2預(yù)拼裝的方法及要求
預(yù)拼裝前的檢查
(1)安裝構(gòu)件前應(yīng)對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。
(2)安裝施工中各工序、工種之間嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交檢,保證各種
偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。
(3)各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后運用。
(4)嚴格執(zhí)行本工程《鋼結(jié)構(gòu)安裝項目質(zhì)量保證支配》,建立鋼結(jié)構(gòu)安裝
的質(zhì)量保證體系(融合于鋼結(jié)構(gòu)項目質(zhì)量保證體系)。
預(yù)拼裝前的打算
(1)組裝前依據(jù)設(shè)計圖紙和土建軸線精確放線,確定焊接球網(wǎng)架球節(jié)點投
影位置(同安裝完畢后屋面網(wǎng)架球節(jié)點垂直投影位置),并確定提升井架的
安裝位置。
(2)砌筑網(wǎng)架組裝成垛平臺,每個破垛平臺為380cmx380cmx280cm,磚'
垛用水泥砂漿找平,要求水泥砂漿表面在同一標高。
(3)精確放線,磚垛平臺砌筑完成后,要依據(jù)設(shè)計圖紙的幾何尺寸和土建
供應(yīng)的軸線用經(jīng)緯儀精確放線,確定網(wǎng)架節(jié)點投影位置,同時用水平儀進
行找平,劃出十字中心線,以確保位置的正確
預(yù)拼裝
1)為了便于施工,提高工程進度,下弦組裝前其腹桿和上弦桿應(yīng)依據(jù)圖紙
對號入座,搬運到位。
2)腹桿和上弦桿的組裝應(yīng)在下弦全部組裝結(jié)束后,經(jīng)測量無超差的基礎(chǔ)上
進行組裝,由圖紙中對應(yīng)的桿件在拼裝時來確定焊接球的位置,其方法從
中心起先組裝,隨時檢查縱橫軸線的幾何尺寸,并進行校正然后向四周組
裝。
3)為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差,隨時校正尺寸,檢查無誤后方
能從中心向四周綻開,其要求對角線(小單元)允許誤差為±3mm,下弦節(jié)
點偏移為2mm,整體縱橫的偏差值不得大于±2mm。
4)整體下弦組裝結(jié)束后對幾何尺寸進行檢查,必要時應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時
用水平儀抄出各點凹凸差進行調(diào)整,并作好記錄。按計錄的內(nèi)容設(shè)置臨時
支撐點。
5)網(wǎng)架組裝時的三點點焊,管徑大的以四點點焊,點焊時不得隨意在桿件
與節(jié)點的結(jié)合處以外的地方引弧。
6)由于本工程跨度大,在拼裝過程中對網(wǎng)架進行預(yù)起拱,依據(jù)設(shè)計院提出
的要求進行預(yù)起拱,并由計算機確定鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架各球節(jié)點在預(yù)起拱時的空
間位置。
7)在網(wǎng)架提升過程(特殊是在與看臺和室外部分的連接時)和焊接過程中
要隨時搭設(shè)臨時支撐,防止焊接變形造成網(wǎng)架下?lián)稀附右来我惨獓栏?/p>
限制,隨時檢查,必要時進行網(wǎng)架反變形焊接。
8)各桿件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于一點,焊接球應(yīng)匯交于球心,其偏
差值不得超過1mm。
焊接
(1)壁厚小于等于4mm的球管焊接:采納角焊縫焊接形式,焊前要對焊
縫進行清理。焊角高度為壁厚的1.2倍,焊條運行要勻稱,外表要美觀,過
度要圓滑。
(2)壁厚大于4mm的球管焊接。采納單面焊雙面成型網(wǎng)架管球?qū)雍缚p
工藝,其做法是:打底焊(包括固定點焊)采納(p3.2焊條,依據(jù)焊接位置
選擇相宜的焊接電流,起弧后把坡口鈍邊燒熔形成熔孔,同時把球相應(yīng)部
位燒熔,再壓低電弧,使得熔化后的鐵水依次凝聚在焊縫內(nèi)壁,在背后形
成一個補強焊縫,后幾層焊縫可采納(p3.2?(p4.0焊條補焊至規(guī)定高度。每
條焊縫依據(jù)焊件實際狀況分層施焊,但最關(guān)健的是第一層焊縫,既要保證
根部焊透,又要使背部成型良好。將每條焊縫分成4段,首先焊對稱1/4
圓弧,再焊剩下的2個1/4圓弧,其次遍施焊次序與第一次相同,周而復(fù)始
完成整個網(wǎng)架焊接工作。
(3)每一道焊縫嚴禁一遍成型,焊完一遍后焊工必需把焊縫及四周飛濺熔
渣藥皮等清理干凈,如有氣孔必需打掉補焊,方能進行其次遍焊接。
(4)無損檢驗:網(wǎng)架焊接完成后,先對節(jié)點焊縫進行外觀檢查,并做好記
錄。再運用超聲波探傷儀網(wǎng)架節(jié)點進行超聲波無損探傷檢查,并用焊縫高
度卡尺檢查焊縫高度。質(zhì)量標準應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》
(GB50205-2001)所規(guī)定的一、二級焊縫的要求。
4.3測量限制
本工程網(wǎng)架測量包括施工前的放線、復(fù)測,施工中的定位,提升時的
限制及安裝完畢的檢驗。
編寫依據(jù)
網(wǎng)架工程設(shè)計圖。
建筑施工及驗收技術(shù)相關(guān)的規(guī)范。
限制網(wǎng)的布置
⑴限制網(wǎng)的布置原則。
⑵工程限制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的測量資料進行測量。
⑶平面限制網(wǎng)布設(shè)
鋼結(jié)構(gòu)安裝測量限制網(wǎng)與土建施工限制網(wǎng)采納同一場地坐標系,19組
拔桿位置為平面位置限制點,三個水池內(nèi)除拔桿位置外,各增加一個平面
位置限制點,整個室內(nèi)部分設(shè)三個平面限制點作為復(fù)測提升過程中限制點
(詳見拔桿位置平面布置圖、網(wǎng)架提升過程中的觀測點圖)。
⑷高程限制網(wǎng)布設(shè)
高程限制網(wǎng)沿用土建高程限制網(wǎng),在固定好的拔桿上固定標尺作為高
程標記。
⑸限制網(wǎng)應(yīng)依據(jù)便于限制、便于保存、便于運用的原則來布置。一般布置
在道路以外,不受或少受行駛車輛的影響,且保持良好的通視條件,以便
復(fù)測及校核。
⑹限制網(wǎng)應(yīng)覆蓋整個重要施工區(qū)域范圍。
⑺為保持測量限制的一樣性和連續(xù)性,限制網(wǎng)應(yīng)在完成布設(shè)后每月進行一
次校核,直至竣工移交為止。
限制網(wǎng)的布設(shè)程序
““網(wǎng)架提升過程中的觀測點
限制網(wǎng)應(yīng)嚴格依據(jù)規(guī)范要求來施測,并清楚、正確地做好原始記錄。
在測量過程中,應(yīng)加強自檢、互檢,以避開差錯。
①按規(guī)范要求,將業(yè)主供應(yīng)的原始測量資料進行細致校對和現(xiàn)場復(fù)核。
②在施工前,依據(jù)原始測量資料,運用電子全站儀,按極坐標法進行限制。
限制網(wǎng)的愛護和管理
①限制網(wǎng)的愛護
限制網(wǎng)是整個施工區(qū)域鋼網(wǎng)架軸線定位的依據(jù),除了在樁位設(shè)計上實
行了肯定的穩(wěn)定措施和愛護設(shè)施外,還在限制樁的四周用鋼管圍欄實行隔
離愛護措施,以避開以外的碰撞、碾壓和損壞,進行愛護。
②限制網(wǎng)的管理
測量員具體做好限制網(wǎng)的日常巡查工作,并做好管理記錄,每月統(tǒng)計一
次,發(fā)覺問題剛好匯報。
測量員做好限制網(wǎng)的日常維護,管理限制網(wǎng)樁四周防護隔離措施和警告
木不記。
限制網(wǎng)樁的四周嚴禁堆土、堆物,搭建和覆蓋,保持良好的通視條件。
限制網(wǎng)樁嚴禁施工機械碰撞和損壞,以及其他各種人為的損壞行為。
如限制、網(wǎng)樁發(fā)生損壞,應(yīng)剛好實行補樁措施,補樁測量的結(jié)果須通過
業(yè)主或監(jiān)理驗收符合規(guī)范要求以后,方可運用。
測量限制的組織和實施
1、測量工作的管理
1.1職責(zé):平面限制和高程限制網(wǎng)建立,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的幾何尺寸校核,
安裝限制測量,變形監(jiān)測。
1.2人員組織:組建專職測量隊。
由專人負責(zé)測量數(shù)據(jù)計算、分析,編制測量作業(yè)指導(dǎo)書;協(xié)調(diào)與總包
及相關(guān)單位的測量工作;測量成果、資料管理;統(tǒng)一協(xié)調(diào)測量與安裝的調(diào)
度、指揮和聯(lián)絡(luò)工作。
專職測量組負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的全部測量工作,及對測量工作的復(fù)
測檢驗,組織協(xié)調(diào)監(jiān)理及相關(guān)管理部門的復(fù)測檢驗工作。
全部測量人員均持有相應(yīng)的資質(zhì)或測量工作上崗證
2、鋼結(jié)構(gòu)安裝測量儀器配備
序號儀器名稱數(shù)量備注
1免棱鏡全站儀1
2經(jīng)緯儀2
3水準儀2
4鋼卷尺30
全部進入施工現(xiàn)場的測量儀器均要進行計量檢定,不得用未經(jīng)檢定或
已超過檢定周期的測量儀器,每月對儀器進行一次自檢,確保其始終處于受
控狀態(tài)。
3、復(fù)測、驗線:驗線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法各
自獨立進行,驗線的精度要高于放線的精度,復(fù)測驗線的部位是重要數(shù)據(jù)、
重點部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
4、測量工藝
4.1拼裝
焊接球的測量定位:它的作用是保證在拼裝階段焊接球位置的正確性。
要依據(jù)設(shè)計圖紙的幾何尺寸和土建供應(yīng)的軸線用經(jīng)緯儀精確放線,確定網(wǎng)
架節(jié)點投影位置,同時用水平儀進行找平,劃出十字中心線。
拼裝場地:鋼構(gòu)件拼裝現(xiàn)場由于為鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架垂直投影位置,故場地應(yīng)
能夠滿意拼裝要求,依據(jù)拼裝要求設(shè)置校準拼裝工作平臺。
依據(jù)設(shè)計圖,在拼裝工作臺上測定出待拼裝鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架在拼裝狀態(tài)下的
水平投影,主要包括:軸線、外廓線、節(jié)點大樣。
拼裝測量以三個水池內(nèi)除拔桿位置外,各增加一個平面位置限制點為中
心,起先拼裝鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架,逐圈向外擴散,并確定拔桿的位置,主要采納
常規(guī)測量儀器,以極坐標、直角坐標及距離交會等常規(guī)測量方法進行。待
拼裝網(wǎng)架的平整度、高度采納全站儀進行測量限制。
拼裝結(jié)束后,要對拼裝網(wǎng)架的幾何尺寸進行驗收測量,為最終連接供應(yīng)
依據(jù)。
4.2整體提升
安裝過程限制測量:它的作用是確保安裝工作的順當完成,它的特點是
測量工作量大,須要即時測量來協(xié)作安裝,擬采納確定拔桿水平位置,在
拔桿高度方向固定標尺限制高程。用全站儀三維坐標測量對拔桿位置以外
的焊接球節(jié)點的空間位置,作為校正測量,測量的數(shù)據(jù)采集后,由計算機
進行數(shù)據(jù)處理,解算出被觀測點位或部件的即時位置,并為部件的安裝校
正供應(yīng)依據(jù)。
確定拔桿位置作為整體提升鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的整體水平投影和限制提升的
關(guān)鍵測量限制點位,網(wǎng)架按地面上的位置線進行整體就位拼裝。
提升限制測量:由于鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五次整體提升,此部分的測量要與提
升親密協(xié)作,在提升過程中,由于拔桿位置固定,以拔桿的位置鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)
架水平投影的限制點,拔桿處吊線墜與地面水平限制點相重合,說明提升
的水平位置保持正確,在拔桿上固定標尺作為網(wǎng)架提上升程限制的依據(jù),
如提升過程中某一拔桿處產(chǎn)生了偏差,應(yīng)剛好予以訂正。
校正測量:在結(jié)構(gòu)提升到預(yù)定位置后,用免棱鏡全站儀對其進行三維坐
標校正測量。校正測量是對除拔桿位置以外的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架焊接球接點的空
間位置進行復(fù)核,焊接球節(jié)點的球心的定位,采納免棱鏡全站儀測量技術(shù),
在網(wǎng)架球節(jié)點面上隨意選取4個以上的點,測量其三維坐標,再擬算出球
心坐標,再與計算機依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)數(shù)學(xué)模型計算得出的此次提升位置焊接球
節(jié)點空間位置相比較,即可得出焊接球是否正確。
免棱鏡全站儀測量球心坐標原理
應(yīng)用免棱鏡全站儀測距技術(shù),可測出空間球上隨意四點坐標(見現(xiàn)場
球節(jié)點測量圖)。
依據(jù)所測值,可列出空間球體方程組:
(xi-xo)2+(yi-yo)2+(zi-zo)2=R2(1)
(X2-xo)2+(y2-yo)2+(Z2-ZO)2=R2(2)
(X3-xo)2+(y3-yo)2+(Z3-ZO)2=R2(3)
(X4-xo)2+(y4-yo)2+(Z4-ZO)2=R2(4)
通過代入法解算空間球體方程式(1)、(2)、(3)、(4),可得出球心坐標:
測量值:
1(xi,yi,Zi);3(XJ,y?,zO;測點測點
3
2(x:,y)?z?);4(X*,y,,z。;I*
解算球心坐標:
0(x?,yo,Ze)
贏、oR
測點測點
2
*4*
球體
測站
現(xiàn)場球節(jié)點測量圖
xo=[R2i-b2i(DiC2-CiD2)/(C2Bi-CiB2)-C2i(D2Bi-DiB2)/(C2Bi-CiB2)]/a2i(5)
yo=(D,C2-CiD2)/(C2Bi-C,B2)(6)
zo=(D2Bi-DiB2)/(CzBi-CiB2)⑺
其中,設(shè):
Bi=b32a2i-b2ia32,Ci=C32a2i-C2ia32,Di=R32a2i-R2ia32
B2=b43a32-b32a43,C2=c43a32-C32a43,D2=R43a32-R32a43
X2-Xl=a21,X3-X2=a32,X4-X3=a43
y2-yi=b2i,y3-y2=b32,y4-y3=b43
Z2-Z產(chǎn)C21,Z3-Z2=C32,Z4~Z3=C43
(X22+y22+Z22)-(X12+yi2+Z12)=2R21
(X32+y32+Z32)-(X22+y22+Z22)=2R32
(X42+Y42+Z42)-(X32+Y32+Z32)=2R43
依據(jù)求解的數(shù)學(xué)模型公式,編程計算出球心坐標0(X0,yo,Z0),然后和
設(shè)計值進行比較,便可了解空間球節(jié)點的實際安裝偏差。
5、變形監(jiān)測
變形監(jiān)測的作用是驗證設(shè)計的合理性及結(jié)構(gòu)和安裝過程的平安性,其特
點監(jiān)測精度高,需進行精密變形監(jiān)測。擬采納全站儀對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架進行三
維變形觀測。
5.1變形監(jiān)測的目的:是為了剛好反映出被監(jiān)測物體的實時狀態(tài),預(yù)料
其發(fā)展趨勢,為相關(guān)部門提拱信息反饋,確保鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架在施工過程的平
安性及屋面安裝、吊掛、滿載完成后的運用功能。
5.2監(jiān)測點設(shè)置:
監(jiān)測點應(yīng)設(shè)在變形量大的位置,應(yīng)能準確反映變形量和變形特征的位
置。具體位置待與設(shè)計協(xié)商后再確定。
監(jiān)測點、基準點應(yīng)設(shè)有明顯的標識。
5.3監(jiān)測的實施
以鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架卸載、屋面板安裝、屋面吊掛荷載、滿載完成后等加荷
過程作為變形監(jiān)測的各監(jiān)測階段。采納免棱鏡全站儀測量技術(shù),擬算出球
心坐標,再與計算機依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)數(shù)學(xué)模型計算得出的焊接球節(jié)點空間位置
相比較,即可得出焊接球的變形值。
4.4網(wǎng)架的安裝
拔桿位置圖
拔桿位置布置圖
提升拔桿的設(shè)置位置要與網(wǎng)架運用時受力狀況較為接近,同時拔桿的
位置要求對稱均布,并做精確放線。
(1)在拔桿安裝之前,拔桿下部室內(nèi)部位墊1000mmxlOOOmmxl4mm鋼板,
室外部位澆筑體積為3000mmx3000mmx20mm厚C15碎,以增大拔桿承重后
的承載力。
(2)拔桿的安裝要垂直,拔桿的中心點應(yīng)與地面定位中心點重合,以避開
網(wǎng)架整體離開地面后其受力中心移位,造成擔(dān)心全的因素。
(3)為確保起重拔桿的垂直,拔桿在安裝過程中應(yīng)選用經(jīng)緯儀協(xié)作。單一
拔桿在安裝過程中要用臨時纜風(fēng)繩隨時調(diào)整固定。纜風(fēng)繩的固定位置為四
點夾角設(shè)置,臨時固定。
(4)拔桿在組裝過程中的螺栓以及斜撐要剛好裝上,勻稱緊固。
(5)拔桿整體安裝完畢后,要用經(jīng)緯儀整體校核。
(6)為防止拔桿承重后中心點偏移,肯定要在拔桿端部用纜風(fēng)繩串聯(lián)緊固,
并留意緊固時纜風(fēng)繩要受力勻稱,并用卡扣卡牢。
升操作工人50名,負責(zé)網(wǎng)架在提升過程中的具體操作。
廠拔桿主立桿焊接連接一—
拔桿底部鋼墊板用L70角鋼焊接連接
底部為-1000*1000*14鋼墊板
圖中為井字格構(gòu)式拔桿平面圖
11
用巾為井字格構(gòu)式拔桿制酗
(7)布置拔桿的平安技術(shù)要求
①提升拔桿的設(shè)置位置要與網(wǎng)架運用時受力狀況較為接近,同時拔桿的
位置要求對稱均布,并做精確放線。
②為確保起重拔桿的垂直,拔桿在安裝過程中應(yīng)選用經(jīng)緯儀協(xié)作。單一
拔桿在安裝過程中要用纜風(fēng)繩隨時調(diào)整固定。
③拔桿在組裝過程中的螺栓以及斜撐要剛好裝上,勻稱緊固。
④拔桿整體安裝完畢后,要用經(jīng)緯儀整體校核。
網(wǎng)架提升
1)依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場平面布置狀況,同時依據(jù)我公司以往類似工
程總結(jié)的閱歷,該工程采納在地面拼裝,分五階段進行提升的方案進行施
工。
(1)第一階段分別在游泳池、跳水池和訓(xùn)練池底版上分塊進行組裝焊接網(wǎng)
架。
提升階段總示意圖
網(wǎng)架第一階段組裝平面圖
①組裝前依據(jù)設(shè)計圖紙和土建軸線精確放線,確定焊接球網(wǎng)架球節(jié)點
投影位置,并確定提升井架的安裝位置。
②砌筑網(wǎng)架組裝磚垛平臺,每個磚垛平臺為380cmx380cmx280cm,
磚垛用水泥砂漿找平,要求水泥砂漿表面在同一標高
③精確放線,磚垛平臺砌筑完成后,要依據(jù)設(shè)計圖紙的幾何尺寸和土
建供應(yīng)的軸線用經(jīng)緯儀精確放線,確定網(wǎng)架節(jié)點投影位置,同時用水平儀
進行找平,劃出十字中心線,以確保位置的正確。
④組裝依次,依據(jù)設(shè)計圖紙,分別在跳水池和游泳池底版上,中心向
四周逐節(jié)點進行組裝。
⑤校核:網(wǎng)架組裝后復(fù)核尺寸,滿意設(shè)計圖紙要求。
⑥焊接:焊接依次與組裝依次相同。
⑦驗收,檢查軸線尺寸,誤差必需保證在規(guī)范允許范圍內(nèi),網(wǎng)架即可
打算提升工作,第一階段提升至±0.00(見第一階段網(wǎng)架提升點示意圖)。
網(wǎng)架第一階段提升點示意圖
網(wǎng)架第一階段提升剖面圖
(2)其次階段在游泳池、跳水池±0.00位置接著進行組裝網(wǎng)架并對接,焊
接驗收完成后進行提升。
網(wǎng)架其次提升點示意圖
說用:此It為第二船段撞升月的網(wǎng)架狀態(tài)
OOOOOOOO
網(wǎng)架其次階段提升剖面圖
①特殊強調(diào)兩塊網(wǎng)架對接、焊接完成后,應(yīng)對臨時支撐點進行加固,
以防止搖擺。
②網(wǎng)架提升至第一級看臺(標高3.465米)后,分別用經(jīng)緯儀、水平
儀進行對網(wǎng)架找平,并依據(jù)軸線位置進行調(diào)整。
③以上工作完成后,分別向四周以放射形外擴組裝、焊接網(wǎng)架。
④終焊。焊接依次與組裝依次相同。
(3)第三階段:在建筑標高8.40米處接著呈放射狀組裝網(wǎng)架和三層網(wǎng)架,
焊接驗收完成后即可進行提升,提升標高為1700米。
①整體結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后,對整體結(jié)構(gòu)進行支撐加固,防止結(jié)構(gòu)網(wǎng)架搖
擺,在網(wǎng)架四周設(shè)置臨時支撐,并與焊接球連接。
②整體結(jié)構(gòu)調(diào)整、支撐、驗收、提升結(jié)束后,即可在17.00米處組裝
網(wǎng)架,組裝依次以放射形向四周組對。
③焊接。網(wǎng)架焊接依次同組裝依次。
第三階段提升點示意圖
第三階段提升剖面圖
(4)第四階段在17.00米處組裝完網(wǎng)架接著提升到設(shè)計標高,同時安裝支
座。
第四階段網(wǎng)架提升點示意圖
。ooooooeo。
網(wǎng)架第匹階履假開示總圖
第四階段網(wǎng)架提升剖面圖
(5)第五階段:室內(nèi)網(wǎng)架拼裝完畢,室外懸挑部位起先拼裝并一次提升至
設(shè)計標高,高空對接。
第五階段網(wǎng)架提升點平面布置圖
第五階段網(wǎng)架提升剖面圖
2)提升工藝及偏差要求
(1)網(wǎng)架提升概述:依據(jù)該項工程的特點,在類似工程整體(分片)提升
所累積的閱歷基礎(chǔ)上,確定針對該工程采納在地面分片組對焊接,提上升
空對接的施工方法。
(2)網(wǎng)架提升的具體方法:焊好的網(wǎng)架閱歷收合格后,在吊點圖指定的位
置布置相應(yīng)數(shù)量的格構(gòu)式井字架拔桿(具體見網(wǎng)架提升點分布圖)。每組拔
桿上設(shè)置12T倒鏈進行提升。在提升時要在網(wǎng)架適當?shù)奈恢脪?個鋼卷尺,
剛好檢查各點的提升速度,確保網(wǎng)架提升的同步性。為保證拔桿在提升承
重后土建結(jié)構(gòu)的平安,在設(shè)置拔桿的位置墊置1000mmxlOOOmm的14mm厚鋼
板。另外全部拔桿端部用①12.5的鋼絲繩串聯(lián)緊固,以保證拔桿的整體性。
拔桿端部的四個角也要設(shè)置纜風(fēng)繩,并固定在建筑結(jié)構(gòu)上或固定在預(yù)先設(shè)
置的地錨上。在建筑物上固定時應(yīng)對固定點進行角鋼或方木包邊和加固處
理,提升時網(wǎng)架的水平位置也要設(shè)置8-10個5-10T的倒鏈,用來限制網(wǎng)架在
提升稍微搖擺而產(chǎn)生的誤差。
(3)網(wǎng)架提升的人員組成:針對該網(wǎng)架跨度大,提升要求高,我公司特地
成立了技術(shù)過硬,作風(fēng)堅韌的提升小組??傊笓]由公司具有多年提升閱歷
的高級工程師擔(dān)當,負責(zé)網(wǎng)架提升的全面工作。另設(shè)副指揮兩名,負責(zé)網(wǎng)
架提升前及網(wǎng)架提升過程中的具體工作。提升班長兩名,主要負責(zé)網(wǎng)架提
升前拔桿的安裝以及提升過程中的具體事務(wù)。檢查員兩名,主要負責(zé)吊具
的平安檢查以及提升過程中的平安巡察。測量員4名,限制網(wǎng)架在提升過
程中的同步性,不得有偏移現(xiàn)象。網(wǎng)架提升操作工人50名,負責(zé)網(wǎng)架在提
升過程中的具體操作。
①網(wǎng)架提升分為試吊和正式提升兩個階段,必需先對吊具進行細致的
檢查確定無誤后方可進行試提升。
②在提升時,網(wǎng)架離開組裝平臺10CM為第一階段,現(xiàn)場兩名副指揮
應(yīng)細致檢查拔桿的受力狀況,拔桿地基是否有下沉現(xiàn)象,提升用的倒鏈受
力是否勻稱,纜風(fēng)繩是否穩(wěn)固。
③在第一步試提升勝利后,應(yīng)視察1小時、對吊具及網(wǎng)架的受力狀況
進行具體的檢查并記錄。
④其次步的正式提升以50cM為一個階段,檢查員要隨時檢查網(wǎng)架以
及拔桿的受力狀況,并隨時進行調(diào)整。
⑤網(wǎng)架提升時要保證做到同步,相鄰兩吊點相對高差允許值為拔桿吊
點間距的1/400且不大于20mm。
⑥為保證網(wǎng)架提升的平衡,網(wǎng)架提升時應(yīng)保證做到“同步”,應(yīng)
在每一組拔桿上設(shè)置刻度,并在網(wǎng)架上懸掛線錘,而且要在網(wǎng)架的相
宜位置懸掛鋼卷尺,以限制網(wǎng)架提升的統(tǒng)一。在提升過程中應(yīng)指定專
人指揮,其吹哨信號如下:
a.預(yù)備、停止:一聲長
b.上升:二短聲
c.下降:三短聲
d.微動:斷續(xù)短聲
e.緊急停
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