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本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制第第頁水泥廠頂崗實習(xí)報告水泥,俗稱洋灰、紅毛泥、英泥,用于土木工程上的膠結(jié)性材料的總稱,依照膠結(jié)性質(zhì)的不同,可分為水硬性水泥與非水硬性水泥,誕生于1824年,是當(dāng)今世界上最重要的建筑材料之一。以下是我為大家細(xì)心整理的“水泥廠頂崗實習(xí)報告”,歡迎大家閱讀,供您參考。更多詳請關(guān)注實習(xí)報告網(wǎng)!水泥廠頂崗實習(xí)報告(一)

為期1個月的頂崗實習(xí)結(jié)束了,我在這一個月的頂崗實習(xí)中學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的學(xué)問,受益非淺?,F(xiàn)在我就對這一個月的頂崗實習(xí)做一個工作小結(jié)。

首先介紹一下我的頂崗實習(xí)單位:**市******水泥廠。該廠位于***省**部、******之中,是一家地方國營企業(yè),主要生產(chǎn)"**"牌P。O32。5強度等級一般硅酸鹽水泥等產(chǎn)品,產(chǎn)品主要銷往**、**、**、**地區(qū),年產(chǎn)量可達(dá)50萬噸,產(chǎn)值八千多萬元。該廠于2022年通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品多次在省級、部級的評比中獲獎,深受廣闊消費者和用戶青睞。

自7月12日起,在一個月的工作中我參與了該廠的供銷頂崗實習(xí)工作。頂崗實習(xí)可以分為兩個階段。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)支配我在廠的供應(yīng)科工作,主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料,然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料,再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。

我參加收購的原材料是煤矸石,跟隨幾個閱歷豐富的選購員去四周的眾多煤礦進行選購。******水泥廠利用四周煤礦多的優(yōu)勢,大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土,既降低了能耗,削減了污染,又提高了效益,是節(jié)省型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè),為了降低成本必需要以一個較低的價格買入原材料,那就要了解、分析市場上的收購價格,作好記錄,而且要兼顧長期聯(lián)系的老顧客、運費等因素,最終購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的頂崗實習(xí)只有兩周,但信任對我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷方面有了一個很好的開頭。

接下來的其次階段我被支配到銷售科工作。為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù),推銷該廠的主要產(chǎn)品:硅酸鹽水泥。對于我這個毫沒有實際工作閱歷又沒有業(yè)務(wù)聯(lián)系的同學(xué)來說推銷一種商品的確很難。所以剛開頭那兩天真的無從下手,只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看。

通過一個星期的學(xué)習(xí)觀看和老同事的分析我總結(jié)了一下:該廠產(chǎn)品主要是銷往蘇、豫、皖等地區(qū),在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多,競爭壓力過大,因而市場接近飽和,而且自己工作時間短,閱歷少,又沒有很廣的交際面,在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農(nóng)村市場。

"皇天不負(fù)有心人"通過努力我最終在最終一個星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意勝利總是值得興奮。另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得傲慢。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了許多功夫:背熟資料,市場調(diào)查,打聽該店實際狀況,總結(jié)前幾次失敗緣由等等。

通過這兩個星期的推銷頂崗實習(xí)使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事,根本不是讀書時想象的那樣簡潔。同樣也使我深刻體會到在學(xué)校學(xué)好專業(yè)學(xué)問當(dāng)然很重要,但更重要的是把學(xué)到的學(xué)問敏捷運用到實踐中去。

在為期1個月的頂崗實習(xí)里,我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個同學(xué)了,每天7點起床,然后象個真正的上班族一樣上班。頂崗實習(xí)過程中遵守該廠的各項制度,虛心向有閱歷的同事學(xué)習(xí),一個月的頂崗實習(xí)使我懂得了許多以前不知道的東西,對******水泥廠也有了更深的了解,通過了解也發(fā)覺了該廠存在一些問題:

(1)由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,使銷售工作陷入被動,直接影響工廠生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。

(2)銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善,資金回籠有時不夠準(zhǔn)時,直接影響工廠的正常運轉(zhuǎn)。

(3)市場信息反饋較慢,對進展新客戶的工作作得不夠細(xì)。

頂崗實習(xí)是每一個高校畢業(yè)生必需擁有的一段經(jīng)受,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的學(xué)問,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),頂崗實習(xí)是我們把學(xué)到的理論學(xué)問應(yīng)用在實踐中的一次嘗試。我想,作為一名高校生,建立自身的十年進展方案已迫在眉睫。

最終誠心感謝******水泥廠給我供應(yīng)頂崗實習(xí)機會!

水泥廠頂崗實習(xí)報告(二)

一、實習(xí)目的

了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu),通過生產(chǎn)實習(xí),把握水泥材料的詳細(xì)生產(chǎn)過程,把握水泥熟料的形成過程,把握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補充學(xué)問,同時熟悉社會,培育獨立思索、獨立工作的力量,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

二、實習(xí)時間和地點

實習(xí)時間:20**年1月4日~20**年1月31日

實習(xí)地點:********水泥有限責(zé)任公司

三、實習(xí)單位簡介

********水泥有限責(zé)任公司隸屬******(集團)有限責(zé)任公司,位于**市**,占地350余畝,擁有員工300余人,各類專業(yè)技術(shù)人員90余名,注冊資本2。2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由**水泥工業(yè)設(shè)計討論院設(shè)計,配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機組,總投資7。8億元,可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。

公司已取得水泥企業(yè)化驗室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與平安管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“**”牌******水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤嚴(yán)厲等優(yōu)點,適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。

項目投產(chǎn)以來,我公司通過強管理、提素養(yǎng)、樹形象、拓市場,使公司管理水平不斷提升、員工素養(yǎng)不斷提高、銷售市場穩(wěn)步擴大。今后,公司將秉承“求實創(chuàng)新、成就客戶”的經(jīng)營管理理念,仔細(xì)貫徹“質(zhì)量第一、誠信為本”的方針,抓好質(zhì)量掌握,健全營銷網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)水平,努力制造最佳經(jīng)濟效益,為鄭煤集團的進展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?jīng)濟的又好又快進展貢獻力氣。

四、實習(xí)內(nèi)容

在我們正式開頭實習(xí)之前,公司里車間師傅對我們進行了平安教育,在實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)留意的平安事項,以及公司的一些水泥設(shè)備,大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,還有實習(xí)期間的支配。

實習(xí)過程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡潔講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破裂,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?,熟料再?jīng)破裂,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。

濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿簡單混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高2093~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。

由于用爐篦子加熱機代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2~3倍。但半干法要求生料應(yīng)有肯定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到肯定限制,加熱機機械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合勻稱,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年月濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年月消失了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),60年月初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量掌握技術(shù)。

現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量勻稱的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)力量得以擴大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,2000t/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向進展。

預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的進展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套力量要求也比較高,如條件不具備則難以正常進展。

五、實習(xí)收獲與體會

經(jīng)過為期一個月的生產(chǎn)實習(xí),這短暫的一個月中,使我從理論到實踐上的一個飛躍,這次實習(xí),使我深刻地理解了實踐的重要性,理論無論多么熟識,但是缺乏了實踐的理論是行不通的,現(xiàn)在最終明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義。

這次實習(xí)讓我對書本上的學(xué)問有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的學(xué)問完全連接起來,熟識了水泥材料的詳細(xì)生產(chǎn)過程,把握水泥生料的形成過程,把握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性學(xué)問和時間基礎(chǔ),同時對熟悉社會,培育獨立思索、獨立工作的力量,熬煉同學(xué)吃苦耐勞的精神,磨練同學(xué)頑強的意志有很大關(guān)心,增加了我們的勞動觀念,培育了我們進行生產(chǎn)實踐的技能,使我們的理論學(xué)問與實踐充分地結(jié)合,作到不僅具有專業(yè)學(xué)問,而且還具有較強的實踐動手力量,能分析問題和解決問題的高素養(yǎng)人才。

在學(xué)校我們學(xué)到的許多都是書本上的理論學(xué)問,從考試到學(xué)習(xí),都是圍繞書本的理論學(xué)問綻開的,這一次的實習(xí),讓我們自己去發(fā)覺問題,去想問題,去如何解決這個問題去親自操作,實踐,這個過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,我更加明白了,其實我的電工之路還是很漫長的,還有著許多許多的東西我沒有接觸過,一山還有一山高的道理,現(xiàn)在才真實的體會到。

實習(xí)的時候的確覺得很累,而且從理論到實踐的這個過程并不想想象的那樣簡潔,從開頭就不斷地遇到問題和困難,但是這樣更熬煉了自己的思維,如何去把理論和實踐結(jié)合,很多事情經(jīng)過了自己去想,有思索,有實踐,就會有收獲,收獲就意味著我對專業(yè)學(xué)問的理解和運用有了提高。

實習(xí)是每一個高校畢業(yè)生必需擁有的一段經(jīng)受,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的學(xué)問,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),實習(xí)是我們把學(xué)到的理論學(xué)問應(yīng)用在實踐中的一次嘗試。

水泥廠頂崗實習(xí)報告(三)

敬重的公司各位領(lǐng)導(dǎo):

20**年8月4日,我有幸成為**水泥有限公司的一員。如今,一年的頂崗實習(xí)已滿。感謝**公司各位領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)懷和信任,感謝**公司為我供應(yīng)了生產(chǎn)一線熬煉和學(xué)習(xí)的機會,讓我在工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中不斷的成長、進步?;仡欉^去這一年的時間,這是我人生當(dāng)中最重要的一個階段,讓我學(xué)到了許多以前沒有接觸的東西。在此,感謝各個車間領(lǐng)導(dǎo),是您們的關(guān)懷,才能讓我從以前對水泥的一無所知,到現(xiàn)在對水泥工藝和設(shè)備修理有了全面和深化的了解,為以后技術(shù)管理的進一步提升打下了良好的基礎(chǔ)。

頂崗實習(xí)是熟識企業(yè)文化、熟悉企業(yè)管理的過程,也是學(xué)習(xí)技術(shù)學(xué)問,學(xué)習(xí)為人處事的過程。在這一年中,我主要的工作是在各個車間進行輪崗實習(xí),依據(jù)公司支配,我先后經(jīng)受了化驗室、燒成車間、生料車間、制成車間。作為一名見習(xí)高校生,首先,應(yīng)當(dāng)感受企業(yè)文化,熟識工作流程,適應(yīng)工作氛圍,其次,學(xué)習(xí)新學(xué)問,總結(jié)工作閱歷,打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。下面我就一年來的工作向領(lǐng)導(dǎo)做一個簡要的匯報。

第一站:化驗室

這是我見習(xí)的首站,由于所學(xué)專業(yè)偏向于化學(xué),加上自己對化學(xué)的愛好,在化驗室領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)懷指導(dǎo)下,我很快的進入了工作狀態(tài)?;炇抑饕姓莆帐摇⑽餀z室、分析室和工藝組四個職能部門。掌握室主要任務(wù)是依據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖和原燃材料、半成品、成品的技術(shù)要求,完成生產(chǎn)掌握樣品采集、檢驗、化學(xué)分析等相關(guān)工作,主要掌握項目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料細(xì)度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和細(xì)度、煤粉細(xì)度等。物檢室主要測定熟料、出磨水泥和出廠水泥的物理性能,包括安定性、凝聚時間、抗壓強度等。分析室主要對生料、熟料、水泥、原燃材料等做化學(xué)全分析,為計算KH、P、N供應(yīng)重要數(shù)據(jù),從而指導(dǎo)生產(chǎn)。工藝員的主要任務(wù)是結(jié)合掌握室、物檢室、分析室供應(yīng)的數(shù)據(jù)做出分析,依據(jù)生產(chǎn)實際,隨時調(diào)整工藝參數(shù),保證水泥質(zhì)量和產(chǎn)量?;炇沂撬鄰S的大腦,掌握著整個生產(chǎn)過程,同時肩負(fù)著優(yōu)化工藝參數(shù)的使命。在化驗室我一邊學(xué)習(xí)工藝、化學(xué)物理分析,一邊去現(xiàn)場實際了解,經(jīng)過兩個多月學(xué)習(xí),整個水泥生產(chǎn)工藝已經(jīng)在大腦中形成系統(tǒng)。現(xiàn)今,整個水泥工藝朝著環(huán)保、低能、高效的方向進展,這對每個技術(shù)人員提出了更高的要求,同時也勉勵我在以后的工作中不斷的學(xué)習(xí)新學(xué)問,新技能。

其次站:燒成車間

通過化驗室的實習(xí),經(jīng)過現(xiàn)場的實際了解,我對燒成工藝已經(jīng)有了也許的了解。燒成車間的實習(xí),使我更進一步熟悉了新型干法窯外分解生產(chǎn)線生產(chǎn)過程。在窯頭常常聽到這么一句話:燒成是公司的重點,窯頭是燒成的重點。這話一點不假,水泥質(zhì)量的好壞、產(chǎn)量的大小在肯定程度上取決于窯工的操作技能。但是我覺得,窯頭是公司的心臟,化驗室是公司的眼睛更好一些。剛到燒成車間,主任了解我所學(xué)的專業(yè)后,讓我多學(xué)習(xí)工藝方面的東西,我也想向這方面進展,因此,我常常去現(xiàn)場了解水泥的詳細(xì)生產(chǎn)過程,不懂的時候虛心向師傅求教。有時和大家一起干活,有一次檢修,給我支配了換窯尾密封擋風(fēng)圈,干到晚上9點多,連續(xù)兩天時間如此,雖然很辛苦,但看著自己的成果,感覺還是很充實。在燒成的三個月時間里,我經(jīng)受了更換燃燒器,風(fēng)掃煤磨軸瓦拉傷,窯尾密封擋風(fēng)圈更換等檢修過程,同時在工作和工作之余不斷的學(xué)習(xí)新型干法生產(chǎn)工藝,對窯工的操作有了很深的了解。

第三站:生料車間

原料生產(chǎn)是水

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