《污染場地原位熱處理耦合蒸汽注入修復(fù)技術(shù)指南》征求意見稿

T/SSSC□□-20□□1污染場地原位熱處理耦合蒸汽注入修復(fù)技術(shù)指南2規(guī)范性引用文件GB3836.15爆炸性環(huán)境第15部分：電氣GB37822揮發(fā)性有機物無組織排放GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置GB50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制GB50273鍋爐安裝工程施工及GB50275風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及GB50727工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗HJ25.2建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控和修復(fù)監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則HJ25.4建設(shè)用地土壤修復(fù)技術(shù)HJ25.5污染地塊風(fēng)險管控與土壤修復(fù)效果評估技術(shù)導(dǎo)則HJ25.6污染地塊地下水修復(fù)和風(fēng)險管控技術(shù)HJ682建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控和修復(fù)T/SSSC□□-20□□23術(shù)語和定義包括燃?xì)鉄醾鲗?dǎo)加熱、電加熱傳導(dǎo)加熱和電熱傳導(dǎo)加熱t(yī)hermalconduct熱量通過傳導(dǎo)的方式由熱源傳遞到污染區(qū)域從而加熱土壤和地下水的處理過程，可以通過電能直接加熱的方式對加熱井進行加熱，也可以通密閉空間內(nèi)氣、液兩相處于動態(tài)平衡狀態(tài)即飽和狀原位熱處理耦合蒸汽注入修復(fù)技術(shù)in-situthermaltreatmentcoupledwithsteam4.2.1原位熱處理耦合蒸汽注入技術(shù)工藝流程包括資料3否圖1原位熱處理耦合蒸汽注入抽提技術(shù)工藝流程T/SSSC□□-20□□45.2.3蒸汽注入工程由蒸汽發(fā)生裝置安裝、軟化水裝置安裝、注入管道安裝和注入井區(qū)、加熱耦合修復(fù)區(qū)、設(shè)備控制區(qū)、能源供應(yīng)區(qū)、廢水廢氣6工藝設(shè)計6.1.1原位熱處理耦合蒸汽注入修復(fù)工程針對污染土壤和地下水進行治理，總體設(shè)計滿足HJ25.4、HJ6.1.3工藝設(shè)計方案主要包括井群布設(shè)，工藝參數(shù)設(shè)計、系統(tǒng)監(jiān)6.1.4原位熱處理耦合蒸汽注入技術(shù)的耦合模式主要包括：燃?xì)鉄醾鲗?dǎo)加熱耦合蒸汽注入、電熱傳導(dǎo)加括污染特征、水文地質(zhì)條件、地下水質(zhì)參數(shù)、土壤熱物性參數(shù)、修復(fù)目標(biāo)等相關(guān)信息和資料。6.2.2污染特征、水文地質(zhì)條件通過在污染修復(fù)范圍內(nèi)開展高精度場地調(diào)查獲取，調(diào)查密度宜不小于產(chǎn)耗材、建設(shè)施工量，估算評估工藝運行能耗和藥劑T/SSSC□□-20□□5——場地加熱所需總熱量，kJ；——地下水質(zhì)量，kg；——水比熱容，kJ/(kg·℃)；——土壤質(zhì)量，kg；——土壤比熱容，kJ/(kg·℃)；——場地內(nèi)地下水蒸發(fā)比例；——水汽化潛熱，kJ/Kg；η——場地加熱效率?！寥蕾|(zhì)量，kg；——場地土方量，m3；——土壤密度，kg/m3；——孔隙度。6.3.1.3地下水質(zhì)量可參考公式(3)——地下水質(zhì)量，kg；——場地土方量，m3；——孔隙率；——水密度，kg/m3；——液態(tài)水占孔隙空間的比例。T/SSSC□□-20□□66.3.2.2采用電熱傳導(dǎo)加熱時，加熱功率可通過公式(4——加熱棒功率，kW；Q——天然氣流量，Nm3/h；——天然氣熱值，kJ/Nm3；——燃?xì)鉄醾鲗?dǎo)加熱時間，h。6.3.1.1蒸汽注入所用蒸汽宜選用飽和蒸汽或過熱蒸汽，蒸汽溫度宜為120~16.3.1.3蒸汽可與空氣混合注入，空氣比例宜為10%~6.3.1.4蒸汽注入總流量可通過公式(6)——蒸汽注入總流量，kg/h；——蒸汽用水的目標(biāo)溫度，℃;——水比熱容，kJ/(kg·℃)；——水汽化潛熱，kJ/kg；——蒸汽加熱時間，h。6.4.1宜根據(jù)污染特征、地層結(jié)構(gòu)、水文地6.4.2熱傳導(dǎo)加熱井間距建議為2m～6m，電阻加熱井間距建議為4m～6m，蒸汽注入井間距建議為6m～15m。具體的井間距宜根據(jù)實際場地污染特征、地層構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、導(dǎo)76.3.5利用熱處理耦合蒸汽注入處理低滲透層和高滲透層交替存在場地，宜在土壤滲透系數(shù)低于10-4cm/s的地層采用熱傳導(dǎo)或電阻加熱，高于104cm/s的地層采用蒸汽注入，相關(guān)布局示意可參考圖2。O圖2井群平面布設(shè)示例16.3.6利用熱處理耦合蒸汽注入處理地下水流(流速>10?m/s)存在場地，可利用蒸汽注入形成“蒸汽熱傳導(dǎo)加熱井或電阻加熱井的影響，相關(guān)布局示意可參考圖3。圖3井群平面布設(shè)示例26.3.7對于適用電阻加熱技術(shù)，但土壤含水率低于20%的場地，可利用注蒸汽為電阻加熱單元補水，可將電阻加熱井和蒸汽注入井耦合，保證加熱區(qū)域良好的導(dǎo)電條件，相關(guān)布局示意可參考圖4?！瘛馻)軟水制備模塊可采用反滲透工藝、離子交換工藝等，處理c)蒸汽注射管路宜具備溫度、壓力、流量的顯示和記錄，量程與系統(tǒng)處置能力相匹配；d)地表無硬化地面時，蒸汽注入井深度宜大于1m。e)蒸汽注射井的直徑宜為10~20cm,鉆孔直徑宜為20~30cm。T/SSSC□□-20□□8——助燃風(fēng)機風(fēng)量范圍能滿足系統(tǒng)風(fēng)量變化——燃?xì)鉄醾鲗?dǎo)加熱棒內(nèi)徑宜為8~11cm，外徑b)抽提泵的工作壓力能滿足最不利點所需真空度的要求；d)抽提井的開篩縫寬度通常為0a)廢氣處理模塊的處理能力同時滿足預(yù)期的最大廢氣產(chǎn)生量、最高污染物負(fù)荷和廢水排放限值b)廢氣處理可采用吸附法、氧化法和燃燒法等，吸附法參照HJ2026設(shè)計，催化燃燒法參照c)廢氣處理模塊的處理能力同時滿足預(yù)期的最大廢水產(chǎn)生量、最高污染物負(fù)荷和廢水排放限值f)廢水廢氣處理單元產(chǎn)生的有利用價值的廢油、水等宜進行回收，否則按照固體廢物鑒別。T/SSSC□□-20□□9——控制和調(diào)節(jié)蒸汽單元的壓力、流速、溫——控制和調(diào)節(jié)電阻加熱模塊的電壓、功率和相——對電熱傳導(dǎo)模塊加熱元件的供電、斷電、穩(wěn)定電壓、過流/過載保護、信號采集、溫度控——一般從下至上依次為防滲層和混凝土層，混凝土層的厚度宜在10cm～60cm。6.4.7原位熱處理耦合蒸汽注入修復(fù)裝備宜6.6.1施工和運行過程中所產(chǎn)生的污染土壤等固體廢物的處理符合國家、地方和相關(guān)行業(yè)7主要工藝設(shè)備和材料7.1.1主要工藝設(shè)備的性能滿足本7.1.3爆炸性氣體環(huán)境使用的加熱設(shè)備，使用單位根據(jù)危險場所分類正確選擇防爆電氣設(shè)備的防爆型加熱井組成。燃?xì)鉄醾鲗?dǎo)加熱模塊由燃?xì)庠?.2.4抽提單元由抽提泵、管路、抽提T/SSSC□□-20□□7.2.5廢水廢氣處理單元由氣液分離器、廢水處理模塊和廢氣處理模塊7.2.6監(jiān)測單元由監(jiān)測井、壓力8監(jiān)測與過程控制值、電導(dǎo)率、溶解氧、氧化還原電位，以及地下水水位埋深進行每熱與注入的過程控制宜結(jié)合土壤溫度、地下水水質(zhì)參數(shù)、污染物濃度、尾氣濃度等進行b)檢查設(shè)備設(shè)施的安裝和連接情況，確保安裝正確；d)上電測試對各類儀器、儀表，確保接線f)現(xiàn)場各設(shè)備儀表與中控系統(tǒng)逐一對點，匹配各儀控系統(tǒng)要求；T/SSSC□□-20□□9.2.4調(diào)試期間宜對工程運行進行性能試驗，主要包括10.2.2系統(tǒng)的啟動順序宜為廢氣廢水處理單元—抽提單元10.3.1原位熱處理耦合蒸汽注入修復(fù)技術(shù)運行管理分為原位加熱過程運行10.3.2原位加熱過程運行時，宜實時關(guān)注主體加熱區(qū)域冷點溫度和加熱邊10.3.4運行狀態(tài)調(diào)節(jié)：原位熱處理耦合蒸汽注入修復(fù)各階段運行過程中，b）啟動前的檢查和啟動要求條件；h）設(shè)備日常和定期維護；j）常用有毒有害化學(xué)品運輸、使用知識及防毒、防腐蝕、防火等安全知識和技能培訓(xùn)；T/SSSC□□-20□□10.5.3拆除裝置設(shè)施前，對作業(yè)過程進行危險識）；b）使用大型機械拆除；法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定采取相應(yīng)的處置措施，盡可能地降低事T/SSSC□□-20□□