連續(xù)梁混凝土交底

ZT1105JL12-19主送單位橋梁一隊(duì)頁(yè)數(shù)第1頁(yè)共4頁(yè)工程名稱(chēng)冷家坳雙線(xiàn)特大橋交底內(nèi)容連續(xù)梁混凝土交底內(nèi)容：冷家坳雙線(xiàn)特大橋（68+120+68）m連續(xù)梁0#塊混凝土方量310m3,要求一次灌注成型，計(jì)劃采用1臺(tái)汽車(chē)泵灌注?；炷恋墓嘧㈨樞蛉鐖D1所示。①?⑨為澆筑順序

圖1、0#塊混凝土澆注順序（單位：cm）1、腹板倒角處混凝土澆注腹板倒角處混凝土從腹板處卸料入模，采用①50mm插入式搗固棒振搗，從底板處觀測(cè)混凝土振搗情況，必要時(shí)從底板處伸入插入式搗固棒振搗。由于0#塊根部較低，為防止混凝土流動(dòng)過(guò)大，導(dǎo)致離析，腹板倒角處混凝土灌注從0#塊根部向懸臂端澆注。由于該處較難振搗，混凝土供應(yīng)會(huì)比較充足，為加快施工進(jìn)度要求分四個(gè)區(qū)（左右對(duì)稱(chēng)，兩個(gè)懸臂端同步進(jìn)行）同時(shí)進(jìn)行灌注。編制：復(fù)核：簽收：年月日編制：復(fù)核：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份留工程部備查，一份交橋涵專(zhuān)業(yè)架子隊(duì)指導(dǎo)施工，并辦理交接手續(xù)。

ZT1105JL12-19主送單位橋梁一隊(duì)頁(yè)數(shù)第2頁(yè)共4頁(yè)工程名稱(chēng)冷家坳雙線(xiàn)特大橋交底內(nèi)容連續(xù)梁混凝土交底內(nèi)容：2、 底板混凝土澆注從內(nèi)模頂預(yù)留卸料口入倉(cāng)，卸料口沿梁部中線(xiàn)設(shè)置，間距3米，底板砼各卸料口砼卸足后及時(shí)封閉。為防止混凝土澆注過(guò)程中流動(dòng)面積過(guò)大出現(xiàn)離析，底板澆注時(shí)從墩頂向兩側(cè)進(jìn)行。中橫梁支座處鋼筋密集需加強(qiáng)振搗。3、 腹板及中橫梁混凝土澆注由于采用了泵送混凝土，側(cè)模澆注時(shí)很有可能導(dǎo)致底板混凝土上翻，要求在底板澆注完成后使用木模將倒角邊的混凝土頂部封堵。腹板和橫隔板同時(shí)水平分層進(jìn)行，分層厚度0?5m。腹板采用①50mm插入式振動(dòng)器振搗，防止內(nèi)側(cè)氣泡超標(biāo)，確保腹板混凝土快速澆注完畢，影響混凝土外觀質(zhì)量。4、 頂板混凝土澆注頂板澆注時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，禁止施工人員直接踩踏鋼筋，避免在混凝土未凝固前擾動(dòng)鋼筋影響受力性能。由于翼緣板懸挑出去，澆注混凝土?xí)r易變形，為防止由于變形導(dǎo)致翼緣板根部開(kāi)裂，橋面板混凝土施工時(shí)從翼緣板外側(cè)向根部澆注，最后澆注頂板混凝土。施工過(guò)程中如出現(xiàn)異常情況，為防止腹板與頂板出現(xiàn)水平施工縫也可調(diào)整澆注順序先澆注腹板頂部混凝土。ZT1105JL12-19主送單位橋梁一隊(duì)頁(yè)數(shù)第3頁(yè)共4頁(yè)工程名稱(chēng)冷家坳雙線(xiàn)特大橋交底內(nèi)容連續(xù)梁混凝土交底內(nèi)容：5、 收光及抹面混凝土底板、頂板在澆注完成后，均需安排專(zhuān)人進(jìn)行表面處理，嚴(yán)格做好表面平整度控制。頂板如需要拉毛處理，需等待日后使用氣動(dòng)混凝土鑿毛機(jī)進(jìn)行處理。由于支架可能變形，收光時(shí)混凝土也可能收縮，要求測(cè)量人員收面前必須進(jìn)行標(biāo)咼觀測(cè)，以觀測(cè)的標(biāo)高來(lái)控制收面的混凝土頂標(biāo)高，不可以立模時(shí)的標(biāo)高來(lái)控制混凝土表面標(biāo)咼。由于橋面板較寬，且預(yù)留鋼筋多，收面比較困難，也容易控制不到位，要求每隔50cm牽根線(xiàn)來(lái)控制梁節(jié)頂面的標(biāo)高和平整度。6、 掛籃預(yù)留孔、橋面泄水孔、腹板排氣孔、測(cè)量鋼樁、預(yù)埋鋼筋。由于混凝土澆注時(shí)容易引起預(yù)埋管上浮，預(yù)埋管采用鋼管制作，并配小型鋼增加重量?；炷翝沧⑶熬_定位，在混凝土終凝前抽出。為防止混凝土流入預(yù)留孔洞內(nèi)，預(yù)埋管必需封堵。測(cè)量鋼樁米用①18mm螺紋鋼制作，頂部磨圓高出橋面板混凝土不超過(guò)5mm，平面位置誤差在5cm以?xún)?nèi)。7、 混凝土養(yǎng)護(hù)及降溫措施0#塊施工完成后，待外露面混凝土灌注完終凝后及時(shí)噴霧狀水養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)覆蓋無(wú)紡?fù)凉げ疾惭b噴淋裝置確保養(yǎng)護(hù)濕度，灑水養(yǎng)護(hù)不少于28d。ZT1105JL12-19主送單位橋梁一隊(duì)頁(yè)數(shù)第4頁(yè)共4頁(yè)工程名稱(chēng)冷家坳雙線(xiàn)特大橋交底內(nèi)容連續(xù)梁混凝土交底內(nèi)容：8、常見(jiàn)質(zhì)量通病預(yù)防措施8.1端模處漏漿的預(yù)防措施由于節(jié)段間采用普通鋼筋連接，端模與側(cè)模之間有較多的不密合部位，現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)邊緣不平整，很容易引起漏漿。施工中要求使用1.5cm厚的鋼板，按斷面尺寸將端模分塊加工，使用鉆機(jī)將預(yù)應(yīng)力管道和鋼筋的預(yù)留眼按1:1比例鉆好,端模和側(cè)模之間緊密接觸，并使用海綿條貼邊。分塊模板間的縫隙采用海綿條貼緊，外側(cè)粘透明膠布密封，波紋管和端模間的縫隙采用海綿條密封，預(yù)留鋼筋和端模間的小縫隙可粘貼透明膠密封。8.2箱梁底板和腹板結(jié)合部位混凝土搗固不密實(shí)的預(yù)防措施0#塊咼度6.65m，腹板厚度90cm，腹板內(nèi)設(shè)有60X30cm的倒角，混凝土施工時(shí)箱梁腹板和底板的結(jié)合部位搗固非常困難，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致該部位出現(xiàn)空洞。為保證該部位混凝土搗固密實(shí)，除按照?qǐng)D1的澆注順序施工外，擬采取以下措施保證搗固密實(shí)：內(nèi)模設(shè)計(jì)時(shí)在倒角位置的模板上每2米設(shè)一個(gè)30X30cm的活動(dòng)搗固窗，混凝土澆注時(shí)從搗固窗內(nèi)插入搗固棒進(jìn)行搗固，待該部位混凝土澆注完成后將搗固窗密封，移動(dòng)至下一個(gè)搗固窗位置進(jìn)行搗固。通過(guò)增設(shè)搗固窗，可以有效的保證腹板和底板結(jié)合部位混凝土的密實(shí)度，隨時(shí)可以從搗固窗內(nèi)檢查混凝土的澆注情況。8.3梁體混凝土表明顏色不美觀的預(yù)防措施由于0#塊鋼筋、模板等安裝時(shí)間較長(zhǎng)，模板上涂刷的脫模劑隨著時(shí)間的增加逐漸失效，箱梁模板還會(huì)有大量鋼筋、模板等安裝過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾、雜物等，很容易導(dǎo)致0#塊拆模后顏色不一。主要預(yù)防辦法為：連續(xù)梁施工過(guò)程中不得更換配合比及原材料，ZT1105JL12-19主送單位橋梁一隊(duì)頁(yè)數(shù)第4頁(yè)共4頁(yè)工程名稱(chēng)冷家坳雙線(xiàn)特大橋交底內(nèi)容連續(xù)梁混凝土交底內(nèi)容：原材料需保證質(zhì)量均勻，并有足夠儲(chǔ)備。使用各類(lèi)油質(zhì)做脫模劑時(shí)需防塵，特別注意模板的清洗工作。0#塊立內(nèi)模前米