制造費用與支持作業(yè)成本的管理

匯報人:XX2023-12-26制造費用與支持作業(yè)成本的管理目錄CONTENCT制造費用與支持作業(yè)成本概述制造費用核算與分析制造費用核算與分析支持作業(yè)成本核算與分析制造費用與支持作業(yè)成本控制與優(yōu)化目錄CONTENCT制造費用與支持作業(yè)成本預算與考核制造費用與支持作業(yè)成本管理挑戰(zhàn)與對策01制造費用與支持作業(yè)成本概述制造費用支持作業(yè)成本定義與分類指企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項間接費用，包括車間管理人員的工資、設備折舊、水電費等。這些費用不直接計入產(chǎn)品成本，而是通過一定的分配方法間接計入。指為支持生產(chǎn)活動而發(fā)生的各項費用，如研發(fā)、設計、采購、物流等。這些費用雖然不直接參與產(chǎn)品的生產(chǎn)，但對于產(chǎn)品的形成和銷售具有重要作用。準確核算產(chǎn)品成本提高資源利用效率提升企業(yè)競爭力通過將制造費用和支持作業(yè)成本合理分配到產(chǎn)品上，可以更準確地核算產(chǎn)品成本，為企業(yè)的定價、盈利分析和決策提供支持。通過對制造費用和支持作業(yè)成本的管理，企業(yè)可以優(yōu)化資源配置，提高資源利用效率，降低生產(chǎn)成本。在激烈的市場競爭中，通過降低制造費用和支持作業(yè)成本，企業(yè)可以降低成本壓力，提升產(chǎn)品競爭力。重要性及意義在此添加您的文本17字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字管理目標：制造費用與支持作業(yè)成本的管理目標是實現(xiàn)費用的合理分配和控制，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。管理原則全面性原則：對制造費用和支持作業(yè)成本進行全面管理，涵蓋所有相關環(huán)節(jié)和部門。合理性原則：根據(jù)費用的性質和發(fā)生原因，采用合理的分配方法將其分配到產(chǎn)品上?？煽匦栽瓌t：將可控的制造費用和支持作業(yè)成本作為管理重點，采取措施加以控制。及時性原則：及時收集和處理制造費用和支持作業(yè)成本的相關信息，為管理決策提供支持。管理目標與原則02制造費用核算與分析基于“作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)”的原理，將制造費用分配到作業(yè)上，再將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品或服務上。適用于制造費用占比較大、產(chǎn)品多樣化且生產(chǎn)流程復雜的企業(yè)，能夠提高成本信息的準確性和相關性。作業(yè)成本法原理及應用作業(yè)成本法應用作業(yè)成本法原理80%80%100%作業(yè)成本管理實踐識別并劃分企業(yè)的主要作業(yè)和輔助作業(yè)，明確各項作業(yè)的資源消耗和成本動因。建立作業(yè)成本庫，將歸集到各項作業(yè)的費用進行分類存儲和管理。通過對各項作業(yè)的成本進行分析和控制，尋求降低成本的途徑和方法，優(yōu)化作業(yè)流程和管理方式。作業(yè)識別與劃分作業(yè)成本庫建立作業(yè)成本控制與優(yōu)化03支持作業(yè)成本核算與分析傳統(tǒng)成本法按照部門或產(chǎn)品歸集制造費用，然后按照直接人工或機器工時等單一分配標準分配到產(chǎn)品。核算流程確定作業(yè)中心及作業(yè)成本庫，歸集資源費用到作業(yè)成本庫，選擇成本動因并計算成本動因率，分配作業(yè)成本到產(chǎn)品。作業(yè)成本法（ABC法）基于作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)的原理，將制造費用按作業(yè)進行歸集和分配。核算方法與流程成本歸集成本分配分配標準成本歸集與分配根據(jù)成本動因和成本動因率，將作業(yè)成本庫中的費用分配到產(chǎn)品，計算產(chǎn)品的支持作業(yè)成本。選擇合理的成本動因，如訂單數(shù)量、生產(chǎn)準備次數(shù)等，作為支持作業(yè)成本的分配標準。將支持作業(yè)消耗的資源費用歸集到相應的作業(yè)中心，形成作業(yè)成本庫。01020304固定成本變動成本混合成本成本性態(tài)分析意義成本性態(tài)分析介于固定成本和變動成本之間，隨業(yè)務量變動而變動但不成正比例的成本。如水電費、維修費等。隨業(yè)務量變動而成正比例變動的成本。如直接材料、直接人工等。在一定業(yè)務量范圍內，不受業(yè)務量變動影響而保持固定不變的成本。如租金、管理人員工資等。有助于企業(yè)了解產(chǎn)品成本的構成和變動規(guī)律，為制定價格、預測利潤和進行決策提供依據(jù)。04制造費用與支持作業(yè)成本控制與優(yōu)化目標成本法通過設定目標成本，將實際成本與目標成本進行比較，從而控制成本在目標范圍內。標準成本法制定標準成本，將實際成本與標準成本進行對比分析，揭示成本差異，為成本控制提供依據(jù)。預算控制通過預算編制和執(zhí)行，對制造費用和支持作業(yè)成本進行事前、事中和事后控制。成本控制策略與方法03采購策略優(yōu)化與供應商建立長期合作關系，實施集中采購、電子采購等策略，降低采購成本。01精益生產(chǎn)通過消除浪費、提高生產(chǎn)效率、降低庫存等方式，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低制造成本。02自動化與智能化引入自動化設備和智能化技術，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低人工成本和不良品率。成本優(yōu)化途徑與措施技術創(chuàng)新引入新技術、新工藝、新材料等創(chuàng)新手段，提高生產(chǎn)效率、降低能耗和物料消耗，從而降低成本。組織變革通過組織結構的調整、管理模式的創(chuàng)新等方式，激發(fā)員工創(chuàng)造力，提高整體運營效率，降低成本。持續(xù)改進通過不斷分析現(xiàn)有流程、尋找改進機會并實施改進措施，實現(xiàn)制造費用和支持作業(yè)成本的持續(xù)降低。持續(xù)改進與創(chuàng)新05制造費用與支持作業(yè)成本預算與考核預算編制方法與流程預算編制方法采用零基預算、增量預算或混合預算等方法，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、市場預測和業(yè)務計劃，合理預測制造費用和支持作業(yè)成本。預算編制流程明確預算編制責任部門和時間表，收集和分析相關數(shù)據(jù)，制定預算草案，經(jīng)過內部審批后形成正式預算。預算執(zhí)行按照預算安排，合理分配和使用制造費用和支持作業(yè)成本，確保各項支出符合預算規(guī)定。預算監(jiān)控建立定期報告制度，對預算執(zhí)行情況進行實時監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決預算執(zhí)行過程中的問題。預算執(zhí)行與監(jiān)控績效考核與激勵機制制定績效考核指標和權重，對制造費用和支持作業(yè)成本的預算執(zhí)行情況進行定期考核，評估績效水平?？冃Э己烁鶕?jù)績效考核結果，采取相應的獎懲措施，激勵員工積極參與預算管理，提高預算執(zhí)行效率和質量。同時，將績效考核結果與員工晉升、薪酬等個人利益掛鉤，形成有效的激勵約束機制。激勵機制06制造費用與支持作業(yè)成本管理挑戰(zhàn)與對策制造費用核算不準確傳統(tǒng)成本核算方法往往無法準確反映產(chǎn)品實際成本，導致決策失誤。支持作業(yè)成本難以量化支持作業(yè)如研發(fā)、設計等，其成本難以直接量化到產(chǎn)品上，影響成本分配的準確性。跨部門協(xié)作困難制造費用與支持作業(yè)成本管理涉及多個部門，跨部門協(xié)作不暢導致管理效率低下。常見挑戰(zhàn)與問題030201采用作業(yè)成本法通過作業(yè)成本法，將制造費用與支持作業(yè)成本分配到產(chǎn)品上，提高成本核算的準確性。強化跨部門協(xié)作建立跨部門協(xié)作機制，明確各部門職責，提高管理效率。優(yōu)化生產(chǎn)流程通過精益生產(chǎn)等方法優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低制造費用。應對策略與措施智能化制造