化工裝置冬季防凍方案

冬季防凍方案版次編制審核批準批準日期發(fā)布日期0編制部門：參編：本文件屬********公司所有，未經(jīng)授權許可或批準，不得對公司以外任何組織或個人提供；任何外部組織或個人擅自獲取、使用、轉讓本管理體系文件的行為均屬侵權。目的為加強冬季的安全生產(chǎn)工作，落實******裝置冬季防凍工作要求，保證裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)，確保不發(fā)生凍凝事故，在防凍期間不凍壞一寸管線、一個閥門、一臺設備、一臺儀器。落實好裝置的防凍、防凝、防漏、保溫等工作，結合*******的實際情況和工藝特點編制了******的防凍方案。冬季防凍工作領導小組組長：副組長：成員：職責分工領導小組負責防凍期間*******冬季安全生產(chǎn)工作的總體部署，下達安全生產(chǎn)指令，指揮冬季安全生產(chǎn)防凍工作。負責落實****冬季防凍期間安全生產(chǎn)的各項要求，以及公司下達的各項安全生產(chǎn)指令。各班組負責落實自身職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)與防凍防凝管理工作，監(jiān)督、協(xié)調(diào)落實職責內(nèi)的各項指令。領導小組負責監(jiān)督****冬季安全生產(chǎn)防凍防凝管理方案有關指令的執(zhí)行、落實情況。4、各班組負責落實本方案的各項要求及領導小組下達的各項安全生產(chǎn)指令。具體管理方案建立各級防凍組織機構，各班組分別簽訂防凍承包書并落實到人（見附件1）。班組根據(jù)工藝流程特點各自制定防凍管理具體規(guī)定，劃定防凍責任區(qū)，包括本區(qū)內(nèi)所有動、靜設備、管線、閥門以及伴熱管、公用工程站等。落實防凍預備期及防凍期各項工作要求。9月初至10月15日為防凍準備期:落實防凍規(guī)定和防凍措施，完成對裝置設備、管線進行的全面檢查；做好冬季前防凍工作，如各種伴熱線、小于DN50的循環(huán)水管線、各點導淋、以及臨時拆除的保溫等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10月15日至3月30日為防凍期：各班組人員負責本人職責范圍內(nèi)的防凍檢查，發(fā)現(xiàn)有凍堵情況要及時處理，處理不了要及時逐級上報，以免凍情擴大。防凍基本方法：流動法：保持流體不停地流動；加熱法：利用外部熱源加熱，如采取蒸汽伴熱；保溫法：保留住物料本身熱量，防止熱量流失。排空法：把設備或管線內(nèi)的水或易凍結的物料排空。對于某個具體設備或管線，根據(jù)以上方法采取具體的措施。防凍期注意事項：防凍期間，凡停用設備、管線、機泵應事先用氮氣進行吹掃置換干凈，并與其它設備管線用盲板隔開；防凍期內(nèi)，所有投用的設備、含水工藝管道、拌熱管線等要按規(guī)定進行保溫，含伴熱的通氣伴熱；在防凍期內(nèi)，要精心操作，加強巡查，特別注意檢查保溫防凍措施，當發(fā)現(xiàn)凍堵現(xiàn)象時要及時處理；在處理過程中要加強自我保護意識，注意人身安全。同時應注意化凍時各種設備、管線的變化，防止物料、蒸汽燒傷，對各種解化設備、管線要穩(wěn)步進行，禁止違章操作；對冷卻水、脫鹽水、生活水、生產(chǎn)水、急冷水、蒸汽凝液管線存水、存汽的地方要經(jīng)常檢查；凡水汽不流動的甩頭、閥門都應定期適當打開一次，以保證不凍壞；防凍期內(nèi)，無論是長期或短期停車，都應密切關注防凍工作的細致化，指派專人進行監(jiān)督檢查，各班組的崗位人員應如實將防凍工作進行交接；防凍期內(nèi)，長期或短期停車時各崗位人員都應聽從車間領導和工藝技術人員的指令及安排，進行防凍措施的具體實施。防凍防凝重點部位工用工程系統(tǒng)①各級蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)冷卻水、消防水、生活水、氮氣、儀表風、凝液回收的進出口總管。②冷熱火炬總管。工藝系統(tǒng)：①各塔、罐、泵及管道的低點排放線（DR、ND、MD、OD、OWD）；尤其是：甲醇地罐各排放點地面管段;小于DN50的含水工藝管線，特別是：T1003相關的工藝管道，以及T-1004外排水管道。②各機泵冷卻水進出線、機封沖洗水和機泵相關導淋；③各循環(huán)水冷卻器進出口管線及旁路線；④各蒸汽伴熱線及其回水線；⑤各工藝管道泄壓線；⑥各工藝管道、設備的保溫；⑦各取樣器循環(huán)水進出口管線及旁路線；⑧裝置內(nèi)含水的常壓放空線；如：除氧器雨排線、V-2020放空、各汽包放空等。⑨各設備本體內(nèi)部/外部的伴熱盤管。如：TK罐，磷酸鹽溶液儲罐，V-2008等。⑩各安全閥伴熱及旁路。防凍防凝的具體措施MS、LS、LLS、LC、LLC管網(wǎng)的低點、遠點、末端排凝及疏水保持暢通。工廠風、儀表風及氮氣管線定期進行排水檢查，確保死角、低點及遠點無凝結水存積。工業(yè)水、生活水、洗眼器等有伴熱的地方一定要投用伴熱蒸汽或電伴熱，檢查確認保溫完好。凝液回收系統(tǒng)保證回水暢通，疏水器好用。各塔、罐、泵及管道的低點排放線閥門確保切斷，無內(nèi)漏現(xiàn)象；投用所有的工藝及儀表伴熱管線，投用時要注意排凝，確保進汽、排凝暢通。所有機泵（投用及備用）的冷卻水跨線閥門要保持一定開度，保證循環(huán)水處于流動狀態(tài)。備用機泵出口單向閥的旁通閥門稍開，保證泵體內(nèi)介質(zhì)處于流動狀態(tài)，又不能使泵反轉。所有循環(huán)水換熱器的循環(huán)水進出口管線的跨線閥門，根據(jù)換熱器本身換熱面積的大小，保持該閥門一定的開度，不宜過大或過小。備用倒空的設備要保證內(nèi)部充滿氮氣，保持不小于0.1MPa的壓力，使其始終處于惰性氣體環(huán)境下。有循環(huán)水的取樣器，其水側跨線閥門打開，保持水的流動。檢查所有設備及工藝管道的保溫情況，確保無遺漏。投用設備本體的內(nèi)部或外部伴熱盤管或加熱盤管，對于間斷操作的設備，要保證蒸汽引到根部閥前，可保持導淋閥門有一定開度，確保不積液。油站油溫一定不能低于35℃。地罐內(nèi)積水抽凈，防止結冰。加熱蒸汽保持流動。各地井內(nèi)也要檢查確認沒有污水存積。投用伴熱蒸汽、電伴熱、加熱蒸汽時一定要對照PID圖紙、伴熱站一覽表及電伴熱說明逐一投用，確保無遺漏，加熱狀況良好。（電伴熱設定加熱溫度不宜過高，以防汽化憋壓。檢查對空排放管線，底部一定要有淚孔，防止積水結冰凍堵。對伴熱或凝液管線出現(xiàn)泄漏的要及時通知機動部消漏。對高空有冰凌的要及時處理，防止冰凌下落傷人和設備。組織學習冬季生產(chǎn)中出現(xiàn)的凍堵、儀表失靈的預案。防凍防凝的具體要求冬季裝置防凍防凝的重點部位、防凍防凝的具體措施要求人人掌握，當班期間加強防凍防凝巡檢，極端惡劣天氣尤其要加強巡檢力度。轉動設備增加巡回檢查和盤車頻次，潤滑油不能帶水，沖洗水管線正常，冷卻水線保持暢通。備用泵的伴熱、保溫措施要到位。對儀表風、氮氣、循環(huán)水（細小管線）、急冷水等公用工程故障可能會對安全生產(chǎn)帶來的影響，要保持高度的警惕。室內(nèi)外要經(jīng)常校對溫度、壓力、流量、液位的控制閥位，確認是否凍結，保證靈活好用，防止誤操作。發(fā)現(xiàn)問題要及時通知儀表處理。對已經(jīng)凍結的管道、閥門等不許急劇加熱，只允許用溫水或少量蒸汽緩慢地解凍，以防驟然受熱損壞。發(fā)現(xiàn)已經(jīng)凍堵的設備、管道、閥門等，要及時匯報，查清死點，正確處理，重大設備要通知設備管理人員在現(xiàn)場監(jiān)護。冬季臨時停用的設備、管線要做好正確的防護措施，各班班長親自抓落實。杜絕設備“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，確保設備設施安全過冬。冬季生產(chǎn)期間一旦發(fā)生裝置大面積停車現(xiàn)象，各加熱設備、管道伴熱線，各蒸汽均應繼續(xù)給汽，各冷卻器、冷水線也要繼續(xù)微量通水，使管線暢通，防止凍結管線。日常巡檢要仔細檢查設備運行情況，防止管道和設備內(nèi)結冰，在有可能結冰的地方提前采取措施。進行登高作業(yè)，必須清除工作場所范圍內(nèi)所有的積水、積雪、積冰后方可進行，確保安全。以上防凍防凝的具體措施要逐項檢查，逐項銷項，確保無遺漏。防凍防凝要作為交接班的一項重要內(nèi)容，班班交接，嚴格考核。冬季巡檢每班至少2次確認各伴熱回水線、電伴熱線溫度正常。防凍防凝是冬季生產(chǎn)的一項重要工作，是所有人共同的責任和義務，要發(fā)揮所有人的能力和智慧，對本方案中未提及到的地方要及時提出建議，使防凍防凝工作盡量完善，爭取做到不凍壞一臺設備、一條管線、一個閥門，確保冬季安全生產(chǎn)。附件1防凍措施確認表序號設備名稱位號防凍措施責任人確認時間備注1氧化物汽提塔T-10012急冷塔T-10023產(chǎn)品分離塔T-10034水汽提塔T-10045***反應器緩沖罐R-20036進料-汽提水換熱器E-1001A/B/C7中間冷凝器E-10028進料蒸發(fā)器E-10039氧化物汽提塔再沸器E-100410氧化物汽提塔進料-塔底出料換熱器E-1005A/B/C11氧化物汽提塔塔底出料冷卻器E-100612廢水冷卻器E-1007A/B13產(chǎn)品分離塔頂部回流冷卻器E-100814水汽提塔再沸器E-100915汽提水冷卻器E-101016產(chǎn)品分離塔底部冷卻器E-101117產(chǎn)品分離塔開工循環(huán)冷卻器E-101218備用冷卻器E-101419進料過熱器E-200120反應器催化劑冷卻器E-2002A/B21反應器出料冷卻器E-200322再生器催化劑冷卻器E-2004A/B23煙氣冷卻器E-200524吹掃氣加熱器E-200625潔凈凝液冷卻器E-200826堿洗水冷卻器E-200927潔凈凝液排氣冷凝器E-201028污染凝液排氣冷凝器E-201129進料閃蒸罐V-100130甲醇地罐V-100331廢水罐（含以下設備）TK-100132污油罐TK-100233反應器催化劑冷卻器蒸汽分離罐(含以下設備)V-200434蒸汽分離器（ME-2017)35反應器出料冷卻器蒸汽分離罐(含以下設備)V-200536蒸汽分離器（ME-2019)37再生器催化劑冷卻器蒸汽分離罐(含以下設備)V-200638蒸汽分離器（ME-2021)39煙氣冷卻器蒸汽分離罐(含以下設備)V-200740蒸汽分離器（ME-2023)41反應器緩沖罐鎖斗V-200842LP潔凈凝液閃蒸罐V-201043除氧器V-201144LLP潔凈凝液罐V-201745污染凝液罐V-201846連續(xù)排污罐V-201947間歇排污罐V-202048LP蒸汽過熱器H-200349反應器出料冷卻器停工加熱器H-200450主風機C-200151進料閃蒸罐罐底泵P-1001A/B52氧化物汽提塔塔底泵P-1002A/B53急冷塔凈水循環(huán)泵P-1003A/B54廢水泵P-1004A/B55急冷塔堿液循環(huán)泵P-1006A/B56急冷塔急冷水循環(huán)泵P-1007A/B57急冷塔堿液注入泵P-1008A/B/C/D58產(chǎn)品分離塔底部循環(huán)泵P-1009A/B59產(chǎn)品分離塔頂部循環(huán)泵P-1010A/B60汽提水泵P-1011A/B61甲醇地罐液下泵P-101262污油泵P-101363廢水罐浮油泵P-1014A64產(chǎn)品分離塔頂部增壓泵P-1015A/B65再生器催化劑冷卻器水循環(huán)泵P-2001A/B/C66反應器催化劑冷卻器水循環(huán)泵P-2002A/B/C67鍋爐給水泵P-2003A/B68潔凈凝液泵P-2004A/B69污染凝液泵P-2005A/B70排污輸送泵P-2006A/B71反應器出料冷卻器停工循環(huán)泵P-200772甲醇進料過濾器