檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)

檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié)檢驗(yàn)在企業(yè)朝中的地位和作用

一、檢驗(yàn)的定義

檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量，并將這些特性與規(guī)定

的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動(dòng)。美國(guó)質(zhì)量專(zhuān)家朱蘭對(duì)“質(zhì)量檢驗(yàn)”一詞作了更簡(jiǎn)明的定

義：所謂檢驗(yàn)，就是這樣的業(yè)務(wù)活動(dòng)，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時(shí)適合要求，或是在出廠檢

驗(yàn)場(chǎng)合，決定能否向消費(fèi)者提供。

二、關(guān)于檢驗(yàn)的理解

在工業(yè)生產(chǎn)的早期，生產(chǎn)和檢驗(yàn)本是合二為一的，生產(chǎn)者也就是檢驗(yàn)者。后來(lái)由于生產(chǎn)的發(fā)展，

勞動(dòng)專(zhuān)業(yè)分工的細(xì)化，檢驗(yàn)才從生產(chǎn)加工中分離出來(lái)，成為一個(gè)獨(dú)立的工種，但檢驗(yàn)仍然是加

工制造的補(bǔ)充。生產(chǎn)和檢驗(yàn)是一個(gè)有機(jī)的整體，檢驗(yàn)是生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。特別是現(xiàn)代企業(yè)

的流水線(xiàn)和自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)中,檢驗(yàn)本身就是工藝鏈中一個(gè)組成工序，沒(méi)有檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程就無(wú)法進(jìn)

行。

從質(zhì)量管理發(fā)展過(guò)程來(lái)看，最早的階段就是質(zhì)量檢驗(yàn)階段。質(zhì)量檢驗(yàn)曾是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手

段，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理都是在質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的?？梢赃@樣認(rèn)為，質(zhì)量檢

驗(yàn)是全面質(zhì)量管理的“根”，“根”深才能葉茂，如果這個(gè)“根”不扎實(shí)，全面質(zhì)量管理這棵樹(shù)

的基礎(chǔ)就不會(huì)鞏固。在我國(guó)進(jìn)一步推行全面質(zhì)量管理和實(shí)施IS09000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，特別是進(jìn)

行企業(yè)機(jī)構(gòu)改革時(shí)，決不能削弱質(zhì)量檢驗(yàn)工作和取消質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。相反，必須進(jìn)一步加強(qiáng)和完

善這項(xiàng)工作，要更有效地發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程，由于主、客觀因素的影響，特別是客觀存在的隨機(jī)波動(dòng)，

要絕對(duì)防止不合格品的產(chǎn)生是難以做到的，因此就存在質(zhì)量檢驗(yàn)的必要性。很難設(shè)想，存在一個(gè)

所謂理想的生產(chǎn)系統(tǒng)，它根本不會(huì)產(chǎn)生不合格品，則質(zhì)量檢驗(yàn)及其相應(yīng)的機(jī)構(gòu)就可統(tǒng)統(tǒng)撤消，實(shí)

際上這種理想式生產(chǎn)系統(tǒng)是不存在的。

為了正確認(rèn)識(shí)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)，還必須澄清三個(gè)容易混淆的觀念：

一個(gè)是認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是由退讓和制造來(lái)決定的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的，因而對(duì)檢驗(yàn)工作不予重視，

甚至有所放松。這種觀念顯然是不全面的。誠(chéng)然，產(chǎn)品質(zhì)量同設(shè)計(jì)和制造十分密切，但質(zhì)量的最

終形成，決不限于設(shè)計(jì)和制造這兩個(gè)環(huán)節(jié)，正如美國(guó)著名質(zhì)量專(zhuān)家J.M.朱蘭所說(shuō)，它是符合“質(zhì)

量螺旋”上升規(guī)律的，決定于企業(yè)所有部門(mén)，其中包括質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量職能，何況檢驗(yàn)本身

也是屬于制造的范疇；

二是認(rèn)為全面質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)從把關(guān)轉(zhuǎn)到預(yù)防為主，要求把不合格品消滅在發(fā)生之前，而檢驗(yàn)

只不過(guò)是事后把關(guān)，因此有些企業(yè)認(rèn)為檢驗(yàn)是可有可無(wú)的，或者僅僅是一種輔助手段。這種看法

同樣也是錯(cuò)誤的，容易使人們的思想產(chǎn)生混亂，實(shí)質(zhì)上這是如何認(rèn)識(shí)“預(yù)防”與“把關(guān)”的關(guān)

系問(wèn)題。預(yù)防為主是就質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想而言的，也是相對(duì)于單純的事后把關(guān)來(lái)說(shuō)的。因?yàn)閱?/p>

純的事后把關(guān)，只能發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品，而不合格品即使被發(fā)現(xiàn)，其損失已經(jīng)造成。因此，預(yù)

防為主的思想是完全正確的。事實(shí)上國(guó)內(nèi)外許多企業(yè)都把“預(yù)防為主、一次成功”作為質(zhì)量管理

的重要原則。預(yù)防為主與檢驗(yàn)把關(guān)，決不是對(duì)立和矛盾的，它們是相輔相成、相互結(jié)合的，它們

的目標(biāo)和對(duì)象也是各不相同的，“預(yù)防”是針對(duì)正在生產(chǎn)或尚未生產(chǎn)的產(chǎn)品而言的，“把關(guān)”通

常是針對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)的，前者應(yīng)力求通過(guò)預(yù)防，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品百分之百是合格

品，避免或減少發(fā)生損失；而后者則是應(yīng)該通過(guò)檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)，不使一個(gè)不合格品流到下道工

序或用戶(hù)手中，所以預(yù)防和把關(guān)在生產(chǎn)中都是不可缺少的，但應(yīng)以預(yù)防為主。

三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能

概括起來(lái)，檢驗(yàn)包括以下四項(xiàng)具體工作：

(1)度量。包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量?jī)x器。

(2)比較。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定質(zhì)量是否符合要求o

(3)判斷。根據(jù)比較結(jié)果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(4)處理。對(duì)單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對(duì)批量產(chǎn)品決定是接

收還是拒收，或重新進(jìn)行全檢和篩選

為此，質(zhì)量檢驗(yàn)必須具備下述條件：

第一，要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗(yàn)人員隊(duì)伍；

第二，要有可靠和完善的檢測(cè)手段；

第三，要有一套作為依據(jù)而又明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

第四，要有一套科學(xué)而嚴(yán)格的檢驗(yàn)管理制度o

以上簡(jiǎn)要說(shuō)明了質(zhì)量檢驗(yàn)的概念、定義和應(yīng)具備的具體條件，下面則要進(jìn)一步明確質(zhì)量檢驗(yàn)的基

本職能，可以概括為以下四個(gè)方面：

1.把關(guān)的職能：

把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的職能，也可稱(chēng)為質(zhì)量保證職能。這種職能是質(zhì)量檢驗(yàn)一出現(xiàn)時(shí)就存在的,

不管是過(guò)去和現(xiàn)在，即使是生產(chǎn)自動(dòng)化高度發(fā)展的將來(lái)，檢驗(yàn)的手段和技龍可能有所發(fā)展和變化,

質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)作用，仍然是不可缺少的。企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，人、機(jī)、物、法、環(huán)

(4MIE)等諸要素，都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化，各個(gè)工序不可能處于絕對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特

性的波動(dòng)是客觀存在的，要求每個(gè)工序都保證生產(chǎn)100%的合格品，實(shí)際上是不太可能的。隨著

生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗(yàn)的工作量，但檢驗(yàn)還是要存在的。只有通過(guò)檢驗(yàn),

實(shí)行嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零部件不組裝，

不合格的成品不冒充合格品而出廠，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.預(yù)防的職能：

現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)別于傳統(tǒng)檢驗(yàn)的重要之處，在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)不單純是起把關(guān)的作用，同時(shí)還要

起預(yù)防的作用。

廣義來(lái)說(shuō)，原材料和外購(gòu)件的入廠檢驗(yàn),前工序的把關(guān)檢驗(yàn)，對(duì)后面的生產(chǎn)過(guò)程和下工序的生產(chǎn),

都能起到預(yù)防的作用。特別是檢驗(yàn)的預(yù)防作用還表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)通過(guò)工序能力的測(cè)定和控制圖的使用起預(yù)防作用。眾所周知，無(wú)論是工序能力的測(cè)定或使

用控制圖，都需要通過(guò)產(chǎn)品檢驗(yàn)取得一批或一組數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理后方能實(shí)現(xiàn)。這種檢驗(yàn)的目

的，不是為了判定一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了計(jì)算工序能力的大小和反映生產(chǎn)過(guò)程的狀

態(tài)。如發(fā)現(xiàn)工序能力不足，或通過(guò)控制圖表明生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)了異常狀態(tài)，則要及時(shí)采取技術(shù)組織

措施，提高工序能力或去除生產(chǎn)過(guò)程的異常狀態(tài)，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，事實(shí)證明，這種檢驗(yàn)的

預(yù)防作用是非常有效的(備注：工序能力的計(jì)算使用，目前在電子組裝的企業(yè)里應(yīng)用比較弱，主

要應(yīng)用在機(jī)械加工制造行業(yè)比較廣泛，因此本文沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明)

(2)通過(guò)工序生產(chǎn)時(shí)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。當(dāng)一批產(chǎn)品或一個(gè)輪班開(kāi)始加工一批產(chǎn)品時(shí)，

一般應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)(首件檢驗(yàn)不一定只檢查一件)，當(dāng)首件檢驗(yàn)合格并得到認(rèn)可時(shí)，方能正

式成批投產(chǎn)。此外，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行修理或重新進(jìn)行調(diào)整后，也應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，其目的都是為了預(yù)

防大批出現(xiàn)不合格品。正式成批投產(chǎn)后，為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生了變化，有無(wú)出現(xiàn)不合

格品的可能，還要定期或不定期到工作地去進(jìn)行巡回抽查(即巡檢)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就應(yīng)及

時(shí)采取措施予以糾正，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。

3.報(bào)告的職能：

報(bào)告的聯(lián)能也就是值息反饋的聯(lián)能。這是為了使皿者和有關(guān)質(zhì)量管理部門(mén)及時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中

的質(zhì)量狀態(tài)，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量體系的有效性。為了能作出正確的質(zhì)量決策,了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化

情況及存在的問(wèn)題，必須把檢驗(yàn)結(jié)果，用報(bào)告的形式，特別是計(jì)算所得的指標(biāo)，反饋給領(lǐng)導(dǎo)決策

部門(mén)和有關(guān)管理部門(mén)，以便作出正確的判斷和采取有效的決策措施。報(bào)告的主要內(nèi)容如下：

(1)原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)的情況和合格率指標(biāo)。

(2)成品出廠檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率以及相應(yīng)的金額損失。

(3)按車(chē)間和分小組的平均合格率、返修率、報(bào)廢率、相應(yīng)的金額損失及排列圖分析o

(4)產(chǎn)品報(bào)廢原因的排列圖分析。

(5)不合格品的處理情況報(bào)告。

(6)重大質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查、分析和處理報(bào)告。

(7)提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議報(bào)告。

(8)其它有關(guān)報(bào)告。

4.改進(jìn)的職能：

質(zhì)量檢驗(yàn)參與質(zhì)量改進(jìn)工作,是充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)搞好質(zhì)量把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵，也是檢驗(yàn)部

門(mén)參與提高產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員一般都是由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、'業(yè)務(wù)熟練的工程

技術(shù)人員或技術(shù)工人擔(dān)任。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)中影響人、機(jī)、物、法、環(huán)等因素

了解最清楚，質(zhì)量信息也最靈通。他們比設(shè)計(jì)、工藝人員了解質(zhì)量的情況要多一些，深一些，因

而在質(zhì)量改進(jìn)中能提出更切實(shí)可行的建議和措施，這也是質(zhì)量檢驗(yàn)人員的優(yōu)勢(shì)所在。特別是實(shí)行

設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)和操作人員聯(lián)合起來(lái)搞質(zhì)量改進(jìn)，才能加快質(zhì)量改進(jìn)的步伐，并取得更好的效

果。

四、質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”

建設(shè)“三性”是指檢驗(yàn)工作的公正性、科學(xué)性和權(quán)威性。這也是對(duì)檢驗(yàn)工作的基本要求，對(duì)發(fā)

揮檢驗(yàn)工作的作用十分重要。

1.檢驗(yàn)工作的公正性：

檢驗(yàn)工作的公正性是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)最主要的要求，沒(méi)有公正性，檢驗(yàn)就失去了意義，也就談不上把

關(guān)的職能。所謂檢驗(yàn)工作的公正性，是指檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員在開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，既要嚴(yán)格履行

自己的職責(zé)，獨(dú)立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的職權(quán)，又要堅(jiān)持原則，不詢(xún)私情，秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)，

實(shí)事求是。原則性是公正性的基礎(chǔ)，堅(jiān)持原則，就是要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,

嚴(yán)格執(zhí)行訂貨合同，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制；是非要清楚，獎(jiǎng)罰要分明，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)，一

切按原則辦事。按原則辦事，關(guān)鍵在于碰到矛盾時(shí)，能否客觀公正的處理問(wèn)題，不受任何勢(shì)力

或人員的無(wú)理干擾，也不因任何人的求情或私人關(guān)系而高抬貴手。例如，當(dāng)產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)生矛盾

時(shí)，工廠利益和用戶(hù)利益發(fā)生矛盾時(shí)，或者質(zhì)量和交貨期發(fā)生矛盾時(shí)，都應(yīng)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持

按規(guī)章制度辦事。質(zhì)量爭(zhēng)議是經(jīng)常發(fā)生的，商業(yè)貿(mào)易中企業(yè)與用戶(hù)之間,企業(yè)生產(chǎn)中車(chē)間與車(chē)間、

工序與工序之間，檢驗(yàn)工人本身與生產(chǎn)工人之間,對(duì)同一產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有不同的評(píng)價(jià)和看法。這些

爭(zhēng)議涉及到雙方的利益，小則爭(zhēng)吵不休，大則訴諸法律。最后依靠第三方做出仲裁和判決，這種

仲裁和判決是否正確，取決于通過(guò)檢驗(yàn)提供充分有效的檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。為此，要求檢驗(yàn)人

員有高度的思想素質(zhì),有高度的原則性和政策性，要在處理問(wèn)題中，根據(jù)事實(shí)和客觀標(biāo)準(zhǔn)作出公

正的裁決。

此外，還有大量的質(zhì)量審核、質(zhì)量評(píng)價(jià)和抽查監(jiān)督工作，離開(kāi)檢驗(yàn)的公正性，這些工作也會(huì)失去

真實(shí)的意義。

2.檢驗(yàn)工作的科學(xué)性：

這里說(shuō)的是要通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)手段，提供準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)，按照科學(xué)合理的判斷標(biāo)準(zhǔn)，客觀地評(píng)

價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。為此，要做好以下幾點(diǎn)：

(1)對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的定崗定編。也就是要根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn)，確保每個(gè)

崗位的工作均有可以勝任的人員來(lái)承擔(dān)檢驗(yàn)或管理工作。

(2)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行資格認(rèn)證。也就是要制定每個(gè)崗位的相應(yīng)的培

訓(xùn)計(jì)劃,并予以實(shí)施。使每個(gè)檢測(cè)和試驗(yàn)人員掌握必要的檢測(cè)試驗(yàn)知識(shí)和能力，懂得必要的工藝

和管理知識(shí)，具備檢驗(yàn)人員必須具備的思想和技術(shù)素質(zhì)，這是保證檢驗(yàn)工作科學(xué)性不可缺少的要

素。

(3)健全和完善質(zhì)量管理和檢驗(yàn)方面的規(guī)章制度。也就是要使檢驗(yàn)工作科學(xué)化、制度

化和規(guī)范化，切忌無(wú)章可循或有章不循的現(xiàn)象。

(4)要有明確無(wú)誤的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)的重要依據(jù)。產(chǎn)品的適用性受到時(shí)間、地

點(diǎn)、使用對(duì)象、社會(huì)環(huán)境、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等因素的影響,產(chǎn)品的質(zhì)量高低隨用戶(hù)需求的不同而不同。

為保證質(zhì)量，科學(xué)地判斷產(chǎn)品是否符合使用要求，企業(yè)必須按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，但同時(shí)又要不斷地

修改、完善和提高標(biāo)準(zhǔn)?？傊挥邪礃?biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量才有保證，這也充分體現(xiàn)

企業(yè)對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé)的精神。

(5)不斷完善檢測(cè)手段，提高動(dòng)態(tài)檢測(cè)水平。企業(yè)應(yīng)盡可能提高檢測(cè)能力，提高檢測(cè)

手段的精密度和準(zhǔn)確度，盡可能采用自動(dòng)化檢測(cè)裝置，以消除人工檢測(cè)的誤差，減少錯(cuò)檢與漏檢

的發(fā)生。

科學(xué)性與公正性也是緊密相關(guān)的，沒(méi)有科學(xué)性也無(wú)法保證公正性。

3.檢驗(yàn)工作的權(quán)威性：

權(quán)威性是正確進(jìn)行檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。所謂檢驗(yàn)的權(quán)威性實(shí)質(zhì)上是對(duì)檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)結(jié)果的信任感和尊

重程度。樹(shù)立檢驗(yàn)工作的權(quán)威是十分必要的，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的重要條件。

我們當(dāng)前許多企業(yè)的質(zhì)儉部門(mén)和質(zhì)檢人員，缺乏必要的權(quán)威，因此檢驗(yàn)監(jiān)督工作很難進(jìn)行，不利

于保證產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)人員的話(huà)工人可以不聽(tīng)，檢驗(yàn)部門(mén)的決定，下面可以不執(zhí)行，少數(shù)企業(yè)甚

至出現(xiàn)生產(chǎn)與檢驗(yàn)人員對(duì)立的情況，如果出現(xiàn)這種情況，將是工廠十分危險(xiǎn)的現(xiàn)象，但是作為檢

驗(yàn)部門(mén)的人員，必須以自己的能力樹(shù)立足夠的威信，讓別人信服。

檢驗(yàn)工作的權(quán)威在實(shí)際工作中主要來(lái)自以下三個(gè)方面：

一是來(lái)自檢驗(yàn)人員過(guò)硬的思想和本領(lǐng)，這是在長(zhǎng)期實(shí)踐中，依靠工作的科學(xué)性和公正性，以及為

企業(yè)和用戶(hù)服務(wù)的過(guò)程中逐步形成起來(lái)的。具備令人信服的工作作風(fēng)，所出具的檢驗(yàn)技術(shù)報(bào)告

能得到生產(chǎn)和技術(shù)部門(mén)的信賴(lài)，能確保檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、客觀性，能用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作出準(zhǔn)確的

判斷。在企業(yè)內(nèi)部檢驗(yàn)中，能使產(chǎn)品檢驗(yàn)同過(guò)程控制(IPQC)結(jié)合起來(lái)，使之溶為一體?？梢愿?/p>

有利于提高工序質(zhì)量，如果產(chǎn)品檢驗(yàn)人員能夠做到好的質(zhì)量監(jiān)督、好的質(zhì)量服務(wù)員，也就是當(dāng)好

生產(chǎn)部門(mén)保證質(zhì)量的參謀，那么檢驗(yàn)工作的權(quán)威性也就自然而然地形成。

二是從制度上明確檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)利，例如，通常許多公司規(guī)定，當(dāng)操作工人違犯操作工藝

規(guī)程時(shí)，檢驗(yàn)人員有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)，未經(jīng)首件檢查確認(rèn)合格時(shí)，生產(chǎn)工人不得正式成批投產(chǎn)，

如此等等。

三是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，特別是最高領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該支持和尊重檢驗(yàn)部門(mén)及其人員正確行使其規(guī)定的權(quán)力，產(chǎn)

品的符合性判斷(合格或不合格)由檢驗(yàn)部門(mén)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作出決定，任何人不得擅自更改。通

常質(zhì)量保證比較好的企業(yè)，其質(zhì)量部門(mén)的業(yè)務(wù)受控于集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)，因此IS09000的2000版特

別要求了企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)質(zhì)量體系的責(zé)任。

第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度

一、三檢制：

所謂三檢制就是實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的專(zhuān)檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制

度。

1.自檢：

自檢就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出是

否合格的判斷。這種檢驗(yàn)充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過(guò)自我檢驗(yàn)，

使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問(wèn)題，并開(kāi)動(dòng)腦筋，尋找出現(xiàn)問(wèn)題的原因，進(jìn)而采

取改進(jìn)的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式。

2.互檢：

互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)?；z主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢

驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加

工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)工人之間良好的

群體關(guān)系。

3.專(zhuān)檢：

專(zhuān)檢就是由專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動(dòng)分工的客觀要求，它是互檢

和自檢不能取代的。而且三檢制必須以專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo)，這是由于現(xiàn)代生產(chǎn)中，專(zhuān)職檢驗(yàn)人員無(wú)

論對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求，工藝知識(shí)和檢驗(yàn)技能，都比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測(cè)量?jī)x也比較精密，檢

驗(yàn)結(jié)果比較可靠，檢驗(yàn)效率也比較高；其次，由于生產(chǎn)工人有嚴(yán)格的生產(chǎn)定額，定額又同獎(jiǎng)金

掛鉤，所以容易產(chǎn)生錯(cuò)檢和漏檢，有時(shí)，操作者的情緒也有影響。

應(yīng)當(dāng)指出，IS09000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)把質(zhì)量體系的“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)”作為企業(yè)中一種重要的質(zhì)量

保證模式，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)提出了嚴(yán)格的要求利規(guī)定。

二、簽名制：

簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過(guò)程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)和出廠，每完成

一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄

文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。特別是在成品出廠檢驗(yàn)單上，檢驗(yàn)員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名

表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗(yàn)者簽名，表示該工序達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽名后的記

錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考。

三、質(zhì)量復(fù)查制：

我國(guó)有些生產(chǎn)重要產(chǎn)品（特別是軍工產(chǎn)品）的企業(yè)，為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗(yàn)的產(chǎn)品

穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后的出廠前，要請(qǐng)與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技

術(shù)部門(mén)的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯(cuò)，查檢查結(jié)果是否正確，查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量

問(wèn)題的處理是否合適。這種做法，對(duì)質(zhì)量體系還不夠健全的企業(yè)，還是十分有效的。

四、追溯制：

在生產(chǎn)過(guò)程中，每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作，都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問(wèn)題，記錄操作者及檢

驗(yàn)者的姓名、時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析，在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。這些記錄與

帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標(biāo)志和留名制都是可追溯性的依據(jù)，在必要時(shí)，都可搞清責(zé)任者的

姓名、時(shí)間和地點(diǎn)。職責(zé)分明，查處有據(jù)，可以大大加強(qiáng)員工的責(zé)任感。產(chǎn)品出廠時(shí)還同時(shí)附有

跟蹤卡，隨產(chǎn)品一起流通，以便用戶(hù)把產(chǎn)品在使用時(shí)所出現(xiàn)的問(wèn)題，能及時(shí)反饋給生產(chǎn)者，這

是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的重要依據(jù)。

追溯制有三種管理辦法：

1.批次管理法根據(jù)零件、材料或特種工藝過(guò)程分別組成批次，記錄批次號(hào)或序號(hào)，以及

相應(yīng)的工藝狀態(tài)。在加工和組裝過(guò)程中，要將批次號(hào)逐步依次傳遞或存檔。

2.日期管理法對(duì)于連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程、工藝穩(wěn)定、價(jià)格較低的產(chǎn)品,可采用記錄日歷日期

來(lái)追溯質(zhì)量狀態(tài)。

3.連續(xù)序號(hào)管理法這種方法就是根據(jù)連續(xù)序號(hào)追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案。

五、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析

1.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：

質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析是質(zhì)量報(bào)告和信息反饋的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據(jù)。根據(jù)上級(jí)要求和企

業(yè)質(zhì)量狀況，質(zhì)量檢驗(yàn)可提出質(zhì)量考核指標(biāo)建議，上級(jí)考核指標(biāo)亦可由上級(jí)直接規(guī)定。車(chē)間生產(chǎn)

計(jì)劃部門(mén)應(yīng)按月提供完成工時(shí)、產(chǎn)品數(shù)量、品種規(guī)格、零部件半成品完成數(shù)量等統(tǒng)計(jì)資料；質(zhì)量

檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總，并按期向廠部和上級(jí)土萱部門(mén)上報(bào)質(zhì)量月報(bào)、

季報(bào)和年報(bào)。質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)資料r質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料一定要數(shù)據(jù)準(zhǔn)

確，分類(lèi)整理，按規(guī)定項(xiàng)目和格式填寫(xiě)。

2.質(zhì)量指標(biāo)：

質(zhì)量指標(biāo)由于企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)類(lèi)型的不同而有所不同，本書(shū)主要以具有典型代表意義的電子工

廠為例，說(shuō)明通常應(yīng)予考核的質(zhì)量指標(biāo)體系。

1.一次合格率/直通率：其公式為：

直通率=（直通合格數(shù)/投入總數(shù)）*100%

由于許多電子工廠流水線(xiàn)生產(chǎn)特點(diǎn)（每日清理拉線(xiàn)），導(dǎo)致開(kāi)工時(shí)的直通率為0或很?。C(jī)器尚

未流到拉尾），而清拉時(shí)的直通率又大于100%或非常高，非常脫離生產(chǎn)的實(shí)際情況，因此生產(chǎn)直

通率往往采用如下公式的合格率代替計(jì)算（比較真實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)的不良狀況）

直通率弋合格率=（檢驗(yàn)合格總數(shù)/檢驗(yàn)合格總數(shù)+不良總數(shù)）*100%

2.一次交收檢驗(yàn)合格率：其計(jì)算公式為：

一次交收檢驗(yàn)合格率=（一次交檢合格批次/產(chǎn)品交檢總批數(shù)）*100%

3.開(kāi)箱合格率：其計(jì)算公式為：

開(kāi)箱合格率=（開(kāi)箱檢驗(yàn)合格數(shù)/開(kāi)箱檢驗(yàn)總數(shù)）*100%

4.退機(jī)率：其計(jì)算公式為：

退機(jī)率=（退回機(jī)器總數(shù)/出貨總數(shù)）*100%

一般在許多企業(yè)而言，由于銷(xiāo)售渠道的滯后和售后服務(wù)政策要求，出貨總數(shù)往往應(yīng)減去最近三個(gè)

月的出貨數(shù)量。

六、不合格品管理

不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗(yàn)也是整個(gè)質(zhì)量管理工作中一個(gè)十分重要的問(wèn)題。為了區(qū)別不合格品

和廢品是完全不同的兩個(gè)概念，不合格品（或稱(chēng)不良品），其中包括廢品、返修品和回用品三類(lèi)。

在不合格品管理中，需要做好以下幾項(xiàng)工作：

1.“三不放過(guò)”的原則，一旦出現(xiàn)不合格品，則應(yīng)：

A、不查清不合格的原因不放過(guò)。因?yàn)椴徊榍逶?，就無(wú)法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止

再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。

B、不查清責(zé)任者不放過(guò)。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者

提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

C、不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過(guò)。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都

是為了落實(shí)改進(jìn)的措施。

“三不放過(guò)”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正發(fā)揮檢驗(yàn)

工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。

2.兩種“判別”職能：

檢驗(yàn)管理工作中有兩種“判別”職能：

A、符合性判別：符合性判別是指判別生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即是否合格,

這種判別的聯(lián)能是由檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)部門(mén)來(lái)承擔(dān)。

B、適用性判別：適用性和符合性有密切聯(lián)系，但不能等同。符合性是相對(duì)于質(zhì)量技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)的，具有比較的性質(zhì)；而適用性是指適合用戶(hù)要求而言的，一般說(shuō)，兩者是統(tǒng)一的，

但也不盡然。人們可能有過(guò)這樣的經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)完全合格的產(chǎn)品，用起來(lái)不一定好用，甚至完全不

適用；反之，有的產(chǎn)品，檢驗(yàn)指標(biāo)雖不完全合格，但用起來(lái)卻能使人滿(mǎn)意。可能是由于用戶(hù)的需

求不同，也可能是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定本身就不合理，或者有過(guò)剩質(zhì)量。所以不合格品不一定等同于

廢品，它可以判為返修后再用，或者直接回用。這類(lèi)判別稱(chēng)為適用性判別。由于這類(lèi)判別是一

件技術(shù)性很強(qiáng)的工作，涉及到多方面的知識(shí)和要求，因此檢驗(yàn)部門(mén)難于勝任，而應(yīng)由不合格品審

理委員會(huì)來(lái)審理決定。這類(lèi)審理委員會(huì)在國(guó)外稱(chēng)為MRB(MaterialReviewBoard),應(yīng)由設(shè)計(jì)、

工藝、質(zhì)量、檢驗(yàn)、計(jì)劃、銷(xiāo)售和用戶(hù)代表共同組成，重要產(chǎn)品應(yīng)有嚴(yán)格的審查程序和制度，比

如我們常用的特采審批程序，就是采用MRB來(lái)完成這一審批過(guò)程的。

C、分類(lèi)處理：對(duì)于不合格品可以有以下處理方法：

a、報(bào)廢，對(duì)于不能使用，如影響人身財(cái)產(chǎn)玄金或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，應(yīng)

予報(bào)廢處理。

b、返工，返工是一個(gè)程序，它可以完全消除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，通

常返工決定是相當(dāng)簡(jiǎn)單的，檢驗(yàn)人員就可以決定，而不必提交MRB審查。

c、返修，返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的

程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿(mǎn)足使用要求而被接收的目的。

d、.原樣使用，原樣使用也稱(chēng)為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶(hù)。這種

情況必須有嚴(yán)格的申請(qǐng)和審批制度，特別是要把情況告訴用戶(hù)，得到用戶(hù)的認(rèn)可。

D、不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理:

不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理主要做好以下兩項(xiàng)工作：

(1)不合格品的標(biāo)記凡經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品的產(chǎn)品、半成品或零部件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不合格品的類(lèi)別,

分別涂以不同的顏色或做出特殊的標(biāo)志。例如，有的企業(yè)在廢品的致廢部位涂上紅漆，在返修品

上涂以黃漆，在回用品上打上“回用”的印章等辦法，以示區(qū)別。

(2)不合格品的隔離對(duì)各種不合格品在涂上(或打上)標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免

在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。廢品在填寫(xiě)廢品單后，應(yīng)及時(shí)放于廢品箱或廢品庫(kù)，嚴(yán)加保管和監(jiān)視，任

何人不準(zhǔn)亂拿和錯(cuò)用。一旦發(fā)現(xiàn)動(dòng)用廢品，以假充真，檢驗(yàn)人員有權(quán)制止、追查或上報(bào)。隔離

區(qū)的廢品應(yīng)及時(shí)清除和處理，在檢驗(yàn)人員參與下及時(shí)送廢品庫(kù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，定期處理消毀。

對(duì)不合格品要嚴(yán)加管理和控制，關(guān)鍵在于：

(1).對(duì)己完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止漏檢和錯(cuò)檢。

(2).對(duì)查出的不合格品，嚴(yán)加管理，及時(shí)處理，以防亂用和錯(cuò)用。

(3).對(duì)不合格的原因，應(yīng)及時(shí)分析和查清，防止重復(fù)發(fā)生。

七、質(zhì)量檢驗(yàn)的考核

1.檢驗(yàn)誤差及其分類(lèi)：

在質(zhì)量檢驗(yàn)中，由于主客觀因素的影響，產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差是很難避免的，甚至是經(jīng)常發(fā)生的。據(jù)

國(guó)外資料介紹,檢驗(yàn)員對(duì)缺陷的漏檢率有時(shí)可以高達(dá)15%—20%。目前許多企業(yè)對(duì)檢驗(yàn)人員的

檢驗(yàn)誤差，還沒(méi)有引起足夠的重視，甚至缺乏“檢驗(yàn)誤差”的概念，迷信100%檢驗(yàn)的可靠性。

認(rèn)為只要通過(guò)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，一定就是百分之百的合格品，實(shí)際上這是不符合事實(shí)的，因?yàn)檫@

里面還存在檢驗(yàn)誤差。檢驗(yàn)誤差可以分為以下幾類(lèi)：

(1)技術(shù)性誤差技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏檢驗(yàn)技能造成的誤差。例如，未經(jīng)培訓(xùn)的新上

崗檢驗(yàn)員，最容易發(fā)生這種誤差。這往往是由于缺乏必要的工藝知識(shí)，檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，對(duì)檢

測(cè)工具或儀器的正確使用方法不掌握，或在視力上有生理缺陷(如近視、視力不足或色盲)，也

可能由于缺乏檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)等原因所造成。

(2)情緒性誤差由于檢驗(yàn)員馬虎大意、工作不細(xì)心造成的檢驗(yàn)誤差。如檢驗(yàn)人員思想不集中、

心情緊張、家庭不和、有煩惱心事；或由于工資獎(jiǎng)金等問(wèn)題,思想鬧情緒；或生產(chǎn)任務(wù)緊、時(shí)間

急等原因引起情緒波動(dòng)所造成的檢驗(yàn)誤差。

(3)程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差。如生產(chǎn)不均衡，月初松、

月末緊，加班加點(diǎn)，精力疲累，加之待檢產(chǎn)品過(guò)于集中，存放混亂，標(biāo)志不清，或工藝、圖紙

有臨時(shí)改變，而檢驗(yàn)人員又不知道等原因造成的檢驗(yàn)誤差。

(4)明知故犯誤差由于檢驗(yàn)人員動(dòng)機(jī)不良造成的檢驗(yàn)誤差。如有意報(bào)復(fù)，迫于生產(chǎn)部門(mén)的壓力,

工檢關(guān)系不和，或?yàn)榱硕嗄锚?jiǎng)金等原因所造成；少數(shù)情況下可能有意破壞。

2.檢驗(yàn)誤差的指標(biāo)及考核方法

(1)檢驗(yàn)誤差的兩個(gè)主要指標(biāo)不論哪類(lèi)原因造成的誤差，均可概括為以下兩類(lèi)：

a、漏檢，漏檢就是有的不合格品沒(méi)有被檢查出來(lái)，當(dāng)成了合格品，這當(dāng)然使用戶(hù)遭受

損失。這里所指的用戶(hù)是廣義的，下道工序也可以認(rèn)為是上道工序的用戶(hù)。

b、.錯(cuò)檢，錯(cuò)檢就是把合格品當(dāng)成了不合格品，在檢驗(yàn)員檢查出來(lái)不合格品中還有的是

合格品，這當(dāng)然使生產(chǎn)者遭受損失。

(2)測(cè)定和評(píng)價(jià)檢驗(yàn)誤差的方法

a、重復(fù)檢查，由檢驗(yàn)人員對(duì)自己檢查過(guò)的產(chǎn)品再檢查一到二次。查明合格品中有多少

不合格品，及不合格品中有多少合格品。

b、復(fù)核檢查，由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)人員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗(yàn)已檢查過(guò)的一批合格

品和不合格品。

c、改變檢驗(yàn)條件，為了解檢驗(yàn)是否正確，當(dāng)檢驗(yàn)員檢查一批產(chǎn)品后，可以用精度更高

的檢測(cè)手段進(jìn)行重檢，以發(fā)現(xiàn)檢測(cè)工具造成檢驗(yàn)誤差的大小。

d、建立標(biāo)準(zhǔn)品，用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較，以便發(fā)現(xiàn)被檢查過(guò)的產(chǎn)品所存在的缺陷或誤差。

(3)考核注意事項(xiàng)，目前各企業(yè)對(duì)檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的考核辦法,各不相同，還沒(méi)有統(tǒng)一的計(jì)

算公式。由于考核是同獎(jiǎng)金掛鉤，而各個(gè)工廠的情況又互不相同，所以要采用統(tǒng)一的考核制度，

比較困難。但在考核中有些問(wèn)題是共同性的，必須加以明確。

第一，質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)和人員不能承包企業(yè)或車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。

盡管檢驗(yàn)工作對(duì)提高質(zhì)量有促進(jìn)作用。但產(chǎn)品質(zhì)量好壞主要決定于生產(chǎn)部門(mén)的工作質(zhì)量和控制能

力。檢驗(yàn)人員的主要職能是把關(guān)，是把已經(jīng)發(fā)生的不合格品從合格品中挑出來(lái)，并予以剔除。剔

除越干凈越好，漏檢越少，檢查人員的工作質(zhì)量就越高。如果把產(chǎn)品質(zhì)量由檢驗(yàn)人員承包下來(lái)，

就無(wú)益于檢驗(yàn)人員自己考核自己，這是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)職能的誤解和歪曲，必將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量管理走

入歧途，其后患將是無(wú)窮的，這種承包顯然是不可取的。

第二，關(guān)于檢驗(yàn)人員和操作人員的責(zé)任界限問(wèn)題。

生產(chǎn)中常常碰到一種容易引起爭(zhēng)議的責(zé)任界限，如某工序的檢驗(yàn)人員，由于工作中的疏忽大意，

或是失職，或是屬于抽樣檢查中不可避免的誤判兇險(xiǎn)，造成流到下一工序的一批半成品需要返工

或報(bào)廢，如何區(qū)分檢驗(yàn)人員和操作人員的責(zé)任呢？這種責(zé)任的區(qū)分要分析具體的情況，當(dāng)工藝非

常明確，無(wú)其它不正?？陀^原因時(shí)，工人生產(chǎn)了不良品，操作者及其管理者應(yīng)負(fù)直接主要責(zé)任,

檢驗(yàn)人員應(yīng)承擔(dān)失職責(zé)任；如工序操作要求不夠明確，工人經(jīng)檢驗(yàn)人員認(rèn)可后進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，造

成了不良品，而檢驗(yàn)人員又發(fā)生漏檢，從而造成了損失，檢驗(yàn)人員應(yīng)承擔(dān)直接的主要責(zé)任。但當(dāng)

過(guò)程采用抽樣檢驗(yàn)方案,由于客觀上必然存在不可避免的誤判風(fēng)險(xiǎn)，而檢驗(yàn)方法又正確時(shí)，雖然

造成返工或報(bào)廢，其主要責(zé)任應(yīng)由生產(chǎn)工人承擔(dān)，而不應(yīng)追究檢驗(yàn)人員的責(zé)任。

第三節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的組織工作

一、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式：

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式可以按不同特征進(jìn)行分類(lèi)。

1.按檢驗(yàn)的數(shù)量劃分

(1)全數(shù)檢驗(yàn)：

全數(shù)檢驗(yàn)是指對(duì)一批待檢產(chǎn)品100%地逐一進(jìn)行檢驗(yàn)。這種方式，一般說(shuō)來(lái)比較可靠，同時(shí)能提

供較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，獲得較全面的質(zhì)量信息。如果希望檢查后得到百分之百的合格品，唯一可

行的辦法是進(jìn)行全檢，甚至是一次以上的全檢。但還要考慮漏檢和錯(cuò)檢的可能。全數(shù)檢驗(yàn)有它固

有的缺點(diǎn)：

第一，檢驗(yàn)的工作量大；

第二，檢驗(yàn)的周期長(zhǎng)；

第三，檢驗(yàn)的成本高:

第四，要求檢驗(yàn)人員和設(shè)備較多；

第五，較大的漏檢率和錯(cuò)檢率；由于工人長(zhǎng)期重復(fù)檢驗(yàn)的疲累，工作枯燥，工人技術(shù)檢驗(yàn)水平

的限制，檢驗(yàn)工具的迅速磨損，可能導(dǎo)致較大的漏檢率和錯(cuò)檢率。

第六，全檢不適用于具破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目。

通常全檢適用于下面幾種場(chǎng)合：

第一，精度要求較高的產(chǎn)品或零、部件；

第二，對(duì)下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位；

第三，手工操作比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的工序；

第四，一些批量不大，質(zhì)量方面無(wú)可靠保證的產(chǎn)品(包括零、部件)和工序；

第五，采用挑選型抽樣方案時(shí)，對(duì)于不合格的交驗(yàn)批，要進(jìn)行100%的重檢和篩選。

(2)抽樣檢驗(yàn)：

抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分

樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是

接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式。

抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是，明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，減少了檢驗(yàn)人員

和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。抽樣檢驗(yàn)的主要缺點(diǎn)，是有一走

錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn)。例如將合格錯(cuò)判為不合格，或把不合格錯(cuò)判為合格。雖然運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，在一

定程度上減少了風(fēng)險(xiǎn)，提高了可靠性，但只要使用抽樣檢驗(yàn)方式，這種風(fēng)險(xiǎn)就不可能絕對(duì)避免。

抽樣檢驗(yàn)適用于下面幾種場(chǎng)合：

第一，生產(chǎn)批量大、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序；

第二，帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品或工序；

第三，外協(xié)件、外購(gòu)件成批進(jìn)貨的驗(yàn)收檢驗(yàn)；

第四，某些生產(chǎn)效率高、檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品或工序；

第五，檢驗(yàn)成本太高的產(chǎn)品或工序；

第六，產(chǎn)品漏檢少量不合格品不會(huì)引起重大損失的產(chǎn)品，如某些銷(xiāo)子、墊圈、螺釘螺帽等大批

量標(biāo)準(zhǔn)零件等。

2.按質(zhì)量特性值劃分

(1)計(jì)數(shù)檢查：

計(jì)數(shù)檢查包括計(jì)件檢查和計(jì)點(diǎn)檢查，只記錄不合格數(shù)(件或點(diǎn))，不記錄檢測(cè)后的具體測(cè)量數(shù)值。

特別是有些質(zhì)量特性本身很難用數(shù)值表示，例如產(chǎn)品的外形是否美觀，食品的味道是否可口等等,

它們只能通過(guò)感觀判斷是否合格。還有一類(lèi)質(zhì)量特性，如零件的尺寸等雖然可以用數(shù)值表示，也

可以進(jìn)行測(cè)量，但在大批大量生產(chǎn)中，為了提高效率，節(jié)約人力和費(fèi)用，常常只用“過(guò)端”與“不

過(guò)端”的卡規(guī)檢查是否在上下公差允許范圍以?xún)?nèi)，也就是只區(qū)分為合格品與不合格品，而不測(cè)量

其實(shí)際尺寸的大小。

(2)計(jì)量檢驗(yàn)：

計(jì)量檢驗(yàn)就是要測(cè)量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值，并根據(jù)數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，判斷其是否合格。這種

檢驗(yàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在的。

3.按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分

(1)理化檢驗(yàn)：

理化檢驗(yàn)就是借助物理、化學(xué)的方法，使用某種測(cè)量工具或儀器設(shè)備，如千分尺、千分表、驗(yàn)

規(guī)、顯微鏡等所進(jìn)行的檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)的特點(diǎn)，通常都是能測(cè)得具體的數(shù)值，人為的誤差小，因

而有條件時(shí)，要盡可能采用理化檢驗(yàn)。

(2)官能檢驗(yàn)：

官能檢驗(yàn)就是依靠人的感覺(jué)器官來(lái)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和判斷。如對(duì)產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、

傷痕、老化程度等，通常是依靠人的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)和嗅覺(jué)等感覺(jué)器官進(jìn)行檢查，并判斷質(zhì)量

的好壞或是否合格。官能檢驗(yàn)又可以分為兩類(lèi)：

第一類(lèi)，嗜好型官能檢驗(yàn)如美不美、香不香，這類(lèi)由人的感覺(jué)本身作為判斷對(duì)象的檢驗(yàn)。這種

檢驗(yàn)往往因人而異，因?yàn)槊總€(gè)人的嗜好可能不同，如每個(gè)人都有不同的審美觀，對(duì)同一事物，其

判斷的結(jié)果可能有所不同。也就是說(shuō)，這類(lèi)檢驗(yàn)往往有較強(qiáng)的主觀意愿。

第二類(lèi)，分析型感官檢驗(yàn)即通過(guò)人的感覺(jué)器官進(jìn)而分析判斷出被檢測(cè)對(duì)象的質(zhì)量特性。例如，要

檢查某一設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后主軸頸發(fā)熱的程度，如果沒(méi)有適用的溫度計(jì)，就要通過(guò)檢驗(yàn)人員用手撫摸的

觸覺(jué)來(lái)判斷大致的溫度。這就不是憑人的嗜好、而是憑人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)作出判斷。

4.按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分

(1)破壞性檢驗(yàn)：

有些產(chǎn)品的檢驗(yàn)是帶有破壞性的，就是產(chǎn)品檢查以后本身不復(fù)存在或被破壞得不能再使用了。如

炮彈等軍工產(chǎn)品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、布匹或材料的強(qiáng)度試驗(yàn)

等等，都是屬于破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽檢形式，其主要矛盾是如何實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)

濟(jì)性的統(tǒng)一，也就是要尋求既保證一定的可靠性又使檢驗(yàn)數(shù)量最少的抽檢方案。

(2)非破壞性檢驗(yàn)：

顧名思義，非破壞性檢驗(yàn)，就是檢驗(yàn)對(duì)象被檢查以后仍然完整無(wú)缺，絲毫不影響其使用性能，如

機(jī)械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗(yàn)，都是屬于非破壞性檢驗(yàn)?，F(xiàn)在由于無(wú)損檢查的發(fā)展，非破壞性

檢驗(yàn)的范圍在擴(kuò)大。

5.按檢驗(yàn)的地點(diǎn)劃分

(1)固定檢驗(yàn)：

所謂固定檢驗(yàn)是指，在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)設(shè)立固定的檢驗(yàn)站。這種檢驗(yàn)站可以是車(chē)間公共的檢驗(yàn)站，各

工段、小組或工作地上的產(chǎn)品加工以后，都依次送到檢驗(yàn)站去檢驗(yàn)；也可以設(shè)置在流水線(xiàn)或自動(dòng)

線(xiàn)的工序之間或“線(xiàn)”的終端o這種檢驗(yàn)站則屬于專(zhuān)門(mén)的，并構(gòu)成生產(chǎn)線(xiàn)的有機(jī)組成部分，只

固定某種專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)。

在車(chē)間內(nèi)設(shè)立固定而公用的檢驗(yàn)站，有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)。固定的檢驗(yàn)站，適于使用某些不便搬動(dòng)的

或精密的計(jì)量?jī)x器，有利于建立較好的工作環(huán)境，有利于檢驗(yàn)工具或設(shè)備的使用和管理。但固

定的檢驗(yàn)站，從心理學(xué)的觀點(diǎn)看，容易造成檢驗(yàn)工人與生產(chǎn)工人之間的對(duì)立情緒，生產(chǎn)工人把產(chǎn)

品送去檢驗(yàn)看成是“過(guò)關(guān)”。同時(shí)在檢驗(yàn)站內(nèi)，容易造成待檢與待檢、待檢與完檢、完檢與完檢

零件之間的存放混亂，占用較大的存放面積。所以是否采用固定式檢驗(yàn)，要根據(jù)具體情況處理。

(2)流動(dòng)檢查：

流動(dòng)檢查也稱(chēng)臨床檢查，就是由檢驗(yàn)工人到工作地上去檢查。流動(dòng)檢查有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.有利于搞好檢驗(yàn)工人與生產(chǎn)工人之間的關(guān)系。因?yàn)闄z查工人到工作地去檢查，如果態(tài)度和好，

并指出工人操作中的問(wèn)題，減少不合格品的產(chǎn)生，生產(chǎn)工人體會(huì)到檢查人員不只是檢查自己的

工作，而是在為自己服務(wù)，體現(xiàn)同志式的互助合作關(guān)系，并減少由于出現(xiàn)廢品而造成自己的經(jīng)濟(jì)

損失；

2.有預(yù)防作用。檢查工人按加工時(shí)間順序到工作地上去進(jìn)行檢查，容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的變化,

預(yù)防成批廢品的產(chǎn)生；

3.可以節(jié)省被檢零件的搬運(yùn)和取送，防止磕碰、劃傷等損壞現(xiàn)象的發(fā)生；

4.可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省操作者在檢驗(yàn)站排隊(duì)等待檢驗(yàn)的時(shí)間；

5.檢驗(yàn)工人當(dāng)著生產(chǎn)工人的面進(jìn)行檢驗(yàn)，操作者容易了解所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，并容易相信和接受

檢驗(yàn)工人的檢查結(jié)果，減少相互的矛盾和不信任感。

6.按檢驗(yàn)的目的劃分

（1）驗(yàn)收性質(zhì)的檢查：

驗(yàn)收性質(zhì)的檢查是為了判斷產(chǎn)品是否合格，從而決定是否接收該件或該批產(chǎn)品。驗(yàn)收檢查是廣泛

存在的形式，如原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)，半成品入庫(kù)前的檢驗(yàn)，產(chǎn)成品的出廠檢驗(yàn),

都是屬于驗(yàn)收性檢查。

（2）監(jiān)控性質(zhì)的檢查：

監(jiān)控性質(zhì)檢查的直接目的，不是為了判定產(chǎn)品是否合格，從而決定是接收或拒收一批產(chǎn)品。而是

為了控制生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)，也就是要檢定生產(chǎn)過(guò)程是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)。所以這種檢查也叫做過(guò)

程檢查，以預(yù)防大批不合格品的產(chǎn)生。如生產(chǎn)過(guò)程中的巡回抽檢、使用控制圖時(shí)的定時(shí)抽檢，都

屬于這類(lèi)檢驗(yàn)。其抽查的結(jié)果只是作為一個(gè)監(jiān)控和反映生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)的信號(hào)，以便決定是繼續(xù)生

產(chǎn)還是要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程采取糾正調(diào)節(jié)的措施。

二、基本檢驗(yàn)類(lèi)型

1.進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC,incomingqualitycontrl）：

所謂進(jìn)貨檢驗(yàn)，主要是指企業(yè)購(gòu)進(jìn)的原材料、外購(gòu)配套件和外協(xié)件入廠時(shí)的檢驗(yàn)，這是保證生產(chǎn)

正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。為了確保外購(gòu)物料的質(zhì)量，入廠時(shí)的驗(yàn)收檢查應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)

的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)。從原則上說(shuō)，供

應(yīng)廠所供應(yīng)的物料應(yīng)該是“件件合格、臺(tái)臺(tái)合格、批批合格”。如果不能使用全檢，而只能使

用抽樣檢驗(yàn)時(shí)，也必須預(yù)先規(guī)定有科學(xué)可靠的抽檢方案和驗(yàn)收制度。

進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。

（1）首件（批）樣品檢驗(yàn)：

首件（批）樣品檢驗(yàn)的目的，主要是為對(duì)供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，并建立具體

的衡量標(biāo)準(zhǔn)。所以首件（批）檢驗(yàn)的樣品，必須對(duì)今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為以后進(jìn)貨的比

較基準(zhǔn)。

通常在以下三種情況下應(yīng)對(duì)供貨單位進(jìn)行首件（批）檢驗(yàn)：

1.首次交貨；

2.設(shè)計(jì)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化；

3.工藝方法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很長(zhǎng)時(shí)間后重新恢復(fù)

生產(chǎn)。

（2）成批進(jìn)貨檢驗(yàn)：

成批進(jìn)貨檢驗(yàn)是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)入企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，以免產(chǎn)生不

合格品。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)，可按不同情況進(jìn)行A,B,C分類(lèi)，A類(lèi)是關(guān)鍵的，必檢；B類(lèi)是重要

的，可以全檢或抽檢；C類(lèi)是一般的，可以實(shí)行抽檢或免檢。這樣，既要保證質(zhì)量，又可減少檢

驗(yàn)工作量。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)既可在供貨單位進(jìn)行，也可在購(gòu)貨單位進(jìn)行，但為保證檢驗(yàn)的工作質(zhì)

量，防止漏檢和錯(cuò)檢，一般應(yīng)制定“入庫(kù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”或“入庫(kù)檢驗(yàn)細(xì)則”，其形式和內(nèi)容可根

據(jù)具體情況設(shè)計(jì)或規(guī)定。

進(jìn)貨物料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄并在入庫(kù)單簽字或蓋章，及時(shí)通知庫(kù)房收貨，

做好保管工作。如檢驗(yàn)后不合格，應(yīng)按不合格品管理制度辦好全部退貨或處理工作（退貨或處理

具體工作可宙歸口責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)）。對(duì)于原材料、輔材料的入廠檢驗(yàn)，往往要進(jìn)行理化檢驗(yàn)，如

分析化學(xué)成份、機(jī)械性能試驗(yàn)、金相組織鑒定等工作，驗(yàn)收時(shí)要著重材質(zhì)、規(guī)格、爐批號(hào)等是否

符合規(guī)定。

2.過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC,inprocessqualitycontrl)：

過(guò)程檢驗(yàn)的目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因

此，過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素(如4MIE)o實(shí)際上，在

正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中，任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)

致，因此，過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用：

1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是

否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。

過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式：

(1)首件檢驗(yàn)：

首件檢驗(yàn)也稱(chēng)為“首檢制”，長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)

廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定?位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變

差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不

合格品發(fā)生。

通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：

第一，一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)；

第二，設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)；

第三，輪班或操作工人變化時(shí)；

第四，毛坯種類(lèi)或材料發(fā)生變化時(shí)。

首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員

進(jìn)行專(zhuān)檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)

品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。

對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工

裝為主導(dǎo)影響因素(如沖壓)的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了

使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2公差

范圍的預(yù)控線(xiàn)內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理，美國(guó)開(kāi)展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在

步步高工作期間，他們對(duì)IPQC的首件檢查非常重視，畢竟國(guó)內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè),工藝自

動(dòng)化程度低，主要依賴(lài)員工的操作控制。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查，能夠避免物料、

工藝等方面的許多質(zhì)量問(wèn)題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。

(2)巡回檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線(xiàn)，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢

查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，巡

回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品

的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：

一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；

二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工

序(或用戶(hù))。

巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變

化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順

序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視。

(3)末件檢驗(yàn)：

靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批

產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置

修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，而是要同

工序控制密切地結(jié)合起來(lái)，判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效

地配合起來(lái)。過(guò)程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量

的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出，在任何情況下，過(guò)程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不

合格品，而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來(lái)。最后還要指出，過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩

個(gè)問(wèn)題：一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工

序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求。工序質(zhì)量表是工序管理的核心，也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”的重

要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn)，但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來(lái)制

定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表，其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃。

對(duì)于確定為工序管理點(diǎn)的工序，應(yīng)作為過(guò)程檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴(yán)格

執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外，還應(yīng)通過(guò)巡回檢查，檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性的變

化及其影響的主導(dǎo)性因素，核對(duì)操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確，協(xié)助操作工人進(jìn)行分

析和采取改正的措施。

3.最終檢驗(yàn)(FQC,finallyqualitycontrl)：

最終檢驗(yàn)又稱(chēng)最后檢驗(yàn)，它是指在某一加工或裝配車(chē)間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗(yàn)。

對(duì)于半成品來(lái)說(shuō)，往往是指零部件入庫(kù)前的檢驗(yàn)。半成品入庫(kù)前.，必須由專(zhuān)職的檢驗(yàn)人員，根據(jù)

情況實(shí)行全檢或抽檢，如果在工序加工時(shí)生產(chǎn)工人實(shí)行100%的自檢，一般在入庫(kù)前可實(shí)行抽樣

檢驗(yàn)，否則應(yīng)由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員實(shí)行全檢后才能接收入庫(kù)。但有的企業(yè)在實(shí)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)

不合乎要求，也要進(jìn)行全檢，重新篩選。

成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗(yàn)。其目的是防止不合格品流到用戶(hù)手中，

避免對(duì)用戶(hù)造成損失，也是為了保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)。對(duì)于制成成品后立即出廠的產(chǎn)品，成品檢驗(yàn)也

就是出廠檢驗(yàn)；對(duì)于制成成品后不立即出廠，而需要入庫(kù)貯存的產(chǎn)品，在出庫(kù)發(fā)貨以前一,尚需再

進(jìn)行一次“出廠檢查”，如某些軍工產(chǎn)品，完工檢驗(yàn)常常分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即總裝完成后的全

面檢驗(yàn)與靶場(chǎng)試驗(yàn)后的再行復(fù)驗(yàn)。成品檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：產(chǎn)品性能、精度、安全性和外觀。只有

成品檢驗(yàn)合格后，才允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

在許多企業(yè)中，F(xiàn)QC的工作是由他們的QA(qualityaudit,品質(zhì)保證)完成的，在這里的QA實(shí)

際做的是FQC的工作，但是他們的檢測(cè)相對(duì)于產(chǎn)線(xiàn)的檢驗(yàn)更為全面、準(zhǔn)確，其檢驗(yàn)員的業(yè)務(wù)素質(zhì)

和儀器設(shè)備要求相對(duì)較高，我經(jīng)歷過(guò)的許多公司，比如步步高、清華同方等許多國(guó)內(nèi)企業(yè)都是這

樣。

三、檢驗(yàn)站的設(shè)置

檢驗(yàn)站的合理設(shè)置，對(duì)搞好質(zhì)量檢驗(yàn)工作非常重要，根據(jù)企業(yè)的具體情況，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)站的設(shè)置

有不同的要求和考慮。

L設(shè)置檢驗(yàn)站的原則：

設(shè)置檢驗(yàn)站通常應(yīng)遵循以卜一原則：

(1)檢驗(yàn)站應(yīng)設(shè)置在質(zhì)量把關(guān)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)為了加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)，保證下道工序或用戶(hù)的利益，必

須在一些關(guān)鍵部位設(shè)置檢驗(yàn)站。例如，在企業(yè)外購(gòu)物料進(jìn)貨處、在產(chǎn)成品的出廠處、在車(chē)間之間、

工段之間、半成品進(jìn)入半成品庫(kù)之前、成品進(jìn)入成品庫(kù)之前，一般都應(yīng)設(shè)立檢驗(yàn)站。其次，在關(guān)

鍵零件、關(guān)鍵工序之后或生產(chǎn)線(xiàn)的最后工序處，也必須設(shè)立檢驗(yàn)站。

(2)滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的需要在流水生產(chǎn)線(xiàn)和汽動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中，檢驗(yàn)通常是工藝鏈中的有機(jī)組成部分,

因此在某些重要工序之后，在生產(chǎn)線(xiàn)某些分段的交接處，應(yīng)設(shè)置必要的檢驗(yàn)站，這種檢驗(yàn)站，就

可按其工藝順序設(shè)置在生產(chǎn)線(xiàn)中。

（3）檢驗(yàn)站要有合適的環(huán)境檢驗(yàn)站要有便于進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的空間，要有合適的存放和使用檢驗(yàn)

工具、檢驗(yàn)設(shè)備的地方，要有等待檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行存放的面積，檢驗(yàn)人員和操作人員的聯(lián)系要方

便，使生產(chǎn)工人送取檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)行走的路線(xiàn)最短，檢驗(yàn)人員有較廣的視域，能夠很清楚地觀察到

大部分操作工人的生產(chǎn)活動(dòng)情況。

（4）要考慮盡量節(jié)約檢驗(yàn)成本，提高經(jīng)濟(jì)性為此，檢驗(yàn)站和檢驗(yàn)人員要有適當(dāng)?shù)呢?fù)荷，檢驗(yàn)站

的數(shù)量和檢驗(yàn)人員太多，會(huì)人浮干事，工作效率和設(shè)備、面積利用率太低：檢驗(yàn)站和檢驗(yàn)人員太

少，又會(huì)造成等待檢驗(yàn)時(shí)間太長(zhǎng)，影響生產(chǎn)，甚至增加錯(cuò)檢與漏查的損失。

因此，合理地設(shè)置檢驗(yàn)站，不僅是一項(xiàng)科學(xué)細(xì)致的組織工作，也是一個(gè)經(jīng)濟(jì)性的問(wèn)題。

2.檢驗(yàn)站劃分的方式：

檢驗(yàn)站的劃分方式，根據(jù)不同企業(yè)的具體情況，有不同的考慮。大致有以下幾種情況：

（1）按產(chǎn)品類(lèi)別劃分檢驗(yàn)站這種方式就是按同類(lèi)產(chǎn)品劃分檢驗(yàn)站。其優(yōu)點(diǎn)是，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品

的結(jié)構(gòu)和性能要求容易熟悉和掌握，有利于提高檢驗(yàn)效率和檢驗(yàn)質(zhì)量，站內(nèi)檢驗(yàn)人員便于業(yè)務(wù)交

流和工作安排。

（2）按車(chē)間或工藝特點(diǎn)劃分檢驗(yàn)站通常每個(gè)車(chē)間設(shè)立一個(gè)檢驗(yàn)站，檢驗(yàn)站內(nèi)可分別按工段或工

藝分設(shè)檢驗(yàn)小組。這種方式比較靈活方便，目前大多數(shù)企業(yè)采用這種方式。

（3）按班次劃分檢驗(yàn)站對(duì)于像紡織、化工等屬于連續(xù)生產(chǎn)性質(zhì)的企業(yè)，設(shè)備需要不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，因

此，宜于按班次設(shè)立跟班運(yùn)轉(zhuǎn)的檢驗(yàn)站或檢驗(yàn)小組。

（4）按檢驗(yàn)工作性質(zhì)和特點(diǎn)劃分檢驗(yàn)站有些檢驗(yàn)工作要有特殊的技術(shù)要求或?qū)ｉT(mén)的測(cè)試設(shè)備，

甚至要有專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)室，因此應(yīng)該建立單獨(dú)的檢驗(yàn)站，如有些企業(yè)建立液壓檢驗(yàn)站、電器設(shè)備檢

驗(yàn)站等。

3.檢驗(yàn)站設(shè)置的特點(diǎn)和要求：

（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)站進(jìn)貨檢驗(yàn)通常有兩種形式，一是設(shè)在驗(yàn)收廠，這是較普遍的形式，物料進(jìn)廠后

由進(jìn)貨檢驗(yàn)站，根據(jù)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，合格品接收入庫(kù)，不合格品退回供貨單位或另作處理。

一是在供貨單位進(jìn)行檢驗(yàn)，這對(duì)某些產(chǎn)品是非常合適的，像重型產(chǎn)品，運(yùn)輸比較困難，一旦檢查

不合格，可以就地返修，就地處理，如果等運(yùn)到使用單位，檢驗(yàn)后如發(fā)現(xiàn)不合格，將造成許多困

難。

（2）過(guò)程檢驗(yàn)站過(guò)程檢驗(yàn)基本上也有兩種不同形式，一種是分散的，即按工藝順序分散在生產(chǎn)

線(xiàn)流程中。第二種是集中式的檢驗(yàn)站工序中實(shí)行自檢（可能還有巡檢），全部完工后，都送同一

檢驗(yàn)站進(jìn)行最后的完工檢驗(yàn)。

（3）最終檢驗(yàn)站是指對(duì)半成品或成品的完工檢驗(yàn)而言。也是指產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)（如生產(chǎn)線(xiàn)、

工段或加工車(chē)間）全部工序完成以后的檢驗(yàn)。對(duì)于半成品來(lái)說(shuō)，完工檢驗(yàn)可能是入半成品庫(kù)前的

檢驗(yàn)，也可能是直接進(jìn)入裝配前的檢驗(yàn)；對(duì)于成品來(lái)說(shuō)，可能就是出廠檢驗(yàn)，也可能是進(jìn)入成品

庫(kù)以前的檢驗(yàn)。

不管是半成品或成品的完工檢驗(yàn)，都可按照以卜三種形式組織檢驗(yàn)站：

1.只起把合格品和不合格品分開(kāi)的作用，以防止不合格品流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)或流入用戶(hù)手中。

2.對(duì)于一次檢查后被拒收的不良品，還應(yīng)進(jìn)行重新審查，審查后能代用的代用，能返修的就進(jìn)行

返修，返修后再重新檢驗(yàn)，并作出是拒收還是接收的決策。

3.對(duì)一次檢測(cè)后的拒收品，要進(jìn)行仔細(xì)的分析,查出不合格的原因，這種分析不僅決定是否可

進(jìn)行返修處理，而且要分析標(biāo)準(zhǔn)的合理性，分析加工中存在的問(wèn)題，并采取改進(jìn)加工的措施，反

饋到加工中去，防止重新出現(xiàn)已出現(xiàn)過(guò)的缺陷。

顯然，最后一種形式的檢驗(yàn)站，對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)具有明顯的優(yōu)越性，也是大部分企業(yè)采用的方式。

第四節(jié)抽樣檢查的基本概念

抽樣檢驗(yàn)在我們的生活中處處都存在。舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)，你到水果攤買(mǎi)桔子，你可能會(huì)問(wèn)：“酸不

酸呀”？攤主說(shuō)“你嘗一嘗，先嘗后買(mǎi)”，于是你從一大堆桔子中抽取一個(gè)嘗一嘗，你嘗的目的

是什么呢？你嘗的目的是要通過(guò)這一個(gè)桔子的質(zhì)量情況來(lái)推斷這一大堆桔子的質(zhì)量情況。這就是

抽樣。顯然抽樣檢驗(yàn)的目的是：通過(guò)樣木（嘗的一個(gè)桔子）推斷總體（一大堆桔子）。那么我們

說(shuō)嘗了一個(gè)桔子是否就可以確定所買(mǎi)的桔子是否全部都是甜的？不能，所以抽樣是有風(fēng)險(xiǎn)的。那

么怎么能夠判定全部都是甜的？一個(gè)一個(gè)全部嘗完就行了。但是攤主肯定不同意，因?yàn)槌缘奶?/p>

了（就是你的抽樣成本太高了），比如你買(mǎi)瓜子，可能要嘗五六個(gè)，攤主也同意，因?yàn)槌闃映杀?/p>

不高。所以因?yàn)槌杀驹?，許多時(shí)候，我們不可能全部檢驗(yàn)而要抽樣檢驗(yàn)。樣本是樣品的集合，

一個(gè)樣本可由一個(gè)樣品組成（比如只嘗了一個(gè)的桔子），也可由多個(gè)樣品組成（比如瓜子）。想

達(dá)到通過(guò)樣本推斷總體這樣的目的，要通過(guò)三個(gè)步驟：A.抽樣（拿一個(gè)），B.檢驗(yàn)（品嘗），

C.推斷。其中抽樣這個(gè)步驟含有兩個(gè)內(nèi)容：a.怎么抽，b.抽多少。其中檢驗(yàn)這個(gè)步驟與抽

樣檢驗(yàn)的理論沒(méi)有關(guān)系,不同的產(chǎn)品、不同的質(zhì)量特性使用不同的檢測(cè)設(shè)備，有不同的檢驗(yàn)方法。

C.推斷，即用對(duì)樣本的檢測(cè)結(jié)果來(lái)對(duì)總體進(jìn)行推斷。抽多少與怎樣推斷就構(gòu)成了抽樣方案。

一、抽樣檢查的特點(diǎn)：

抽樣方案分為計(jì)數(shù)型抽樣方案和計(jì)量型抽樣方案兩大類(lèi)，首先討論計(jì)數(shù)型抽樣方案。

逐批驗(yàn)收抽樣檢查方案是最常見(jiàn)的計(jì)數(shù)型抽樣方案。無(wú)論是在企業(yè)內(nèi)部還是在企業(yè)外部，供求雙

方在進(jìn)行交易的時(shí)候，對(duì)交付的產(chǎn)品（如原材料、半成品、外協(xié)件等）驗(yàn)收時(shí)，經(jīng)常要進(jìn)行抽樣

檢查，以保證和確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量。驗(yàn)收抽樣檢查的具體做法通常是：從交驗(yàn)的每批產(chǎn)品中隨機(jī)地

抽取預(yù)定樣本容量的產(chǎn)品數(shù)目，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)檢驗(yàn)樣品的性能。如果樣本中所含不合格品數(shù)不大

于抽樣方案預(yù)先最低規(guī)定數(shù)，則判定該批產(chǎn)品合格，即為合格批，予以接收；反之，則判定該

批產(chǎn)品不合格，予以拒收。驗(yàn)收抽樣檢查同樣適用于產(chǎn)品缺陷數(shù)的檢查。為了簡(jiǎn)練起見(jiàn)，這里只

討論不合格品數(shù)的驗(yàn)收抽樣方案

在許多情況下，驗(yàn)收全數(shù)檢查是不現(xiàn)實(shí)或者是完全沒(méi)有必要的。例如，產(chǎn)品的破壞性檢驗(yàn)；批

量很大檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)；生產(chǎn)效率高或檢驗(yàn)費(fèi)用高等等，都不適宜全數(shù)檢驗(yàn)，計(jì)數(shù)驗(yàn)收抽樣檢查方

案是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理為基礎(chǔ)，適當(dāng)兼顧了生產(chǎn)者和消費(fèi)者雙方風(fēng)險(xiǎn)損失的抽樣方案，具有科學(xué)的

依據(jù)，并提供一定的可靠保證。

二、常用名詞術(shù)語(yǔ)：

這里的名詞術(shù)語(yǔ)按照GB2828.1一迦（計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接收質(zhì)量限

（AQL）檢索的逐批計(jì)數(shù)抽樣計(jì)劃）相關(guān)的解釋?zhuān)?qǐng)各位注意，GB2828.1-2003和GB2828-87是有一

些不同的，如果有爭(zhēng)議，應(yīng)該是你錯(cuò)了，嘿嘿.......

1.單位產(chǎn)品和樣本大小n：

單位產(chǎn)品就是要實(shí)行檢查的基本產(chǎn)品單位，或稱(chēng)為個(gè)體。單位產(chǎn)品的劃分帶有隨意性，根據(jù)具體

情況而決定。例如，以一件產(chǎn)品、一米產(chǎn)品為單位產(chǎn)品等等。樣本是由一個(gè)或多個(gè)單位產(chǎn)品構(gòu)成

的，通常將樣本大小記作n

2.交驗(yàn)批和批量N：

交驗(yàn)批是提供檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，交驗(yàn)批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)量稱(chēng)為批量，通常記作N

3.接收數(shù)Ac（acceptancenumber）：

在抽樣方案中，預(yù)先規(guī)定的判定批產(chǎn)品合格的那個(gè)樣本中最大允許不合格數(shù)，通常記作Ac或C

4.拒收數(shù)Re（rejectionnumber）：

抽樣方案中預(yù)先規(guī)定判定批產(chǎn)品不合格的樣本中最小不合格數(shù)，通常記作Re或C

5.批不合格率P：

批不合格率就是批中不合格品數(shù)D占整個(gè)批量N的百分比，即p=（100D/N）%

6.過(guò)程平均不合格率：

過(guò)程平均不合格率是指數(shù)批產(chǎn)品首次檢查時(shí)得到的平均不合格率。假設(shè)有.k批產(chǎn)品，其批量分別

為Nl,N2,Nk,經(jīng)檢驗(yàn)，其不合格品數(shù)分別為DI,D2,Dk,則過(guò)程平均不合格率為：

p=(D1+D2+...Dk)/(N1+N2+....Nk)(k不小于20)

可見(jiàn)，要得到P的真值必須要等全部產(chǎn)品加工出來(lái)后再進(jìn)行全檢。如前所述，這是不現(xiàn)實(shí)或不必

要的，所以，通常是進(jìn)行抽樣檢查對(duì)P估計(jì)。假設(shè)從上述各批產(chǎn)品中依次抽取nl,n2,……nk個(gè)

樣本，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)樣本中的不合格品數(shù)相應(yīng)地為dld2,……dk個(gè)，則利用樣本估計(jì)的過(guò)程平均

不合格率P為：

計(jì)算過(guò)程平均不合格率是為了了解交驗(yàn)產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平，這對(duì)設(shè)計(jì)合理的抽樣方案，保證驗(yàn)

收產(chǎn)品質(zhì)量以及保護(hù)供求雙方利益都是至關(guān)重要的

7.接收質(zhì)量限AQL(acceptancequalitylimit)：

當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可允許的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平。

8.批最大允許不合格率LTPD(lottolerancepercentdefective)：

批最大允許不合格率是指用戶(hù)能夠接受的產(chǎn)品批的極限不合格率值，LTPD的合理確定直接影響

用戶(hù)(消費(fèi)者)的利益

9.生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)PR(produce'srisk)：

生產(chǎn)者(供方)所承擔(dān)的合格批被判為不合格批的風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)概率通常記作a

10.消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)CR(consumer,srisk)：

消費(fèi)者(用戶(hù))所承擔(dān)的不合格批被判為合格批的風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)概率通常記作B

三、驗(yàn)收抽樣方案的種類(lèi)

1.——次抽樣方案(singlesamplinginspection)：

一次抽樣方案是最簡(jiǎn)單的計(jì)數(shù)驗(yàn)收抽樣方案。一次抽樣方案也稱(chēng)為一次抽樣方案，通常用(N,n,

C)表示之。即從批量為N的交驗(yàn)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取n件進(jìn)行檢驗(yàn)。并且預(yù)先規(guī)定一個(gè)合格判定數(shù)

C,如果發(fā)現(xiàn)n中有d件不合格品，當(dāng)dWC時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格，予以接收；當(dāng)d>C時(shí),

則判定該批產(chǎn)品不合格，予以拒收。

例如，當(dāng)N=100,n=10,C=l,則這個(gè)一次抽樣方案表示為(100,10,1)?其含義是指從批

量為100件的交驗(yàn)產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取10件，檢驗(yàn)后，如果在這10件產(chǎn)品中不合格品數(shù)為0或

1,則判該批產(chǎn)品合格，予以接收；如果發(fā)現(xiàn)在這10件產(chǎn)品中有2件以上不合格品，則判該批

產(chǎn)品不合格，予以拒收

2.二次抽樣方案(DoubleSamplingInspection)

二次抽樣方案也稱(chēng)為二次抽樣方案。如前所述，一次抽樣方案涉及三個(gè)參數(shù)，即(N,n,C)o

而二次抽樣方案則包括五個(gè)參數(shù)，即(N,nl,n2；Cl,C2)。其中：

nl——抽取第一個(gè)樣本的大小；

n2——抽取第二個(gè)樣本的大??；

C1——抽取第一個(gè)樣本時(shí)的不合格判定數(shù)；

C2——抽取第二個(gè)樣本時(shí)的不合格判定數(shù)。

二次抽樣的操作程序?yàn)椋涸诮或?yàn)批量為N的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取nl件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)

nl中的不合格數(shù)為dl,則