煉焦廠搗固機(jī)司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

搗固機(jī)司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

1崗位職責(zé)

1.1熟知本崗位的危險(xiǎn)源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及消除生產(chǎn)中存在的安全隱

患，并做好相關(guān)記錄。

1.2直屬段長(zhǎng)和推焦工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布置的工作任務(wù)。

1.3協(xié)助裝煤車司機(jī)進(jìn)行裝煤操作。

1.4負(fù)責(zé)本崗位所屬的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)潤(rùn)滑工作。

1.5嚴(yán)格按規(guī)程操作，保證把煤料搗固成合格的煤餅。

1.6負(fù)責(zé)搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。

2交接班制度

2.1接班

2.1.1準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，聽車間及段長(zhǎng)講安全和布置工作。

2.1.2到崗上接班，聽交接者介紹當(dāng)班安全、生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)

行等情況。

2.1.3聽完交班者介紹情況后，對(duì)所屬設(shè)備、工具、照明、衛(wèi)生

進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題分清責(zé)任與交班人協(xié)商解決。

2.1.4接班后向段長(zhǎng)匯報(bào)本班崗位接班情況。

2.2交班

2.2.1交班前將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。

2.2.2交班時(shí)要詳細(xì)向接班者介紹本崗位設(shè)備運(yùn)行、工具使用、

生產(chǎn)操作和安全事故處理等情況。

2.2.3交班必須在崗位交班，未經(jīng)接班者允許，不得離開本崗位，

接班者未上崗時(shí)交班者應(yīng)堅(jiān)守崗位。

2.2.4交班后向段長(zhǎng)詳細(xì)介紹交班情況。

3技術(shù)規(guī)定

3.1搗固時(shí)底煤高度為800—1000mm之后方可搗固，放煤要均勻。

給料厚度范圍在150-250mm之間，給料行程為：60、100、120、160、

180mm

3.2要掌握配煤水分、粒度等情況。搗完后的煤餅要中間高（不

高于4100mm）,兩頭低（不低于4000mm）。

3.3在搗固時(shí)，應(yīng)根據(jù)配合煤的水分和細(xì)度進(jìn)行操作，調(diào)整搗固

頻率與時(shí)間。

3.4要確保煤餅質(zhì)量，做到煤餅滿、緊、平，保證裝煤量。

3.5煤槽中心與搗固錘中心偏差不允許超過2—3mm,要防止打偏

損壞搗固錘。

3.6每爐煤搗固時(shí)間5—6分鐘。

3.7煤餅尺寸

高：4000—41001111H

寬：450mm

底長(zhǎng)：約13250mm

頂長(zhǎng):約13150mm

體積：約24.3m3

搗實(shí)煤餅密度：＞1.0t/m3

煤餅重量：約27t

煤料數(shù)據(jù)：水分：8—11%,最佳水分：9—10%

煤料細(xì)度：<3.0mm290%

<0.5mm45-52%

4崗位操作

4.1接班時(shí)首先檢查搖動(dòng)給料機(jī)、搗固機(jī)安全罩等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問

題立即處理。

4.2確認(rèn)裝煤車煤槽中心對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)的搗固錘中心。

4.3啟動(dòng)搖動(dòng)給料機(jī)放煤。底煤高度為800-1000加。

4.4打開搗固機(jī)安全鉤，放錘搗固。

4.5在搗固過程中如發(fā)現(xiàn)煤中有雜物，特別是鐵物，應(yīng)停機(jī)將雜

物揀出。

4.6每爐搗固結(jié)束后，關(guān)好安全鉤，向裝煤車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)。

4.7煤塔保溫煤氣管點(diǎn)火操作規(guī)定

煤塔保溫采用煤氣點(diǎn)火保溫，為確保煤塔保溫煤氣管使用安全，

特制定本操作規(guī)定：

4.7.1煤氣點(diǎn)火應(yīng)按順序進(jìn)行，先點(diǎn)火，后開煤氣，切勿顛倒。

4.7.2遇到突然停煤氣現(xiàn)象，立即關(guān)閉煤氣總閥，將煤氣切斷。

查找停煤氣原因，如煤氣總閥根部堵塞所致，用蒸汽將堵塞點(diǎn)吹通;

如全廠停煤氣所致，等待鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再考慮送氣。

4.7.3煤氣恢復(fù)正常后，不能馬上送氣，等待10分鐘后，用C0

檢測(cè)儀檢測(cè)原煤氣點(diǎn)火區(qū)域是否有煤氣積聚（C0濃度超標(biāo)），如co

濃度超標(biāo)，不能馬上送氣，在等待15分鐘后，重新用CO檢測(cè)儀檢查

該區(qū)域濃度，直到CO濃度合格后，方可組織送順序送煤氣。

4.7.4送氣操作必須由工段長(zhǎng)組織監(jiān)護(hù)完成，一人給火，一人送

氣，嚴(yán)禁一人操作。

5特殊操作

5.1搗固中途停電，應(yīng)立即拉下電源，來電后經(jīng)檢查確認(rèn)后繼續(xù)

操作。

6禁止及注意事項(xiàng)

6.1勞保用品必須穿戴齊全，方可上崗。

6.2禁止未經(jīng)試車就啟用修理過的設(shè)備。

6.3煤槽無煤時(shí)禁止放錘。

6.4不允許取下安全罩進(jìn)行搗固。

6.5嚴(yán)禁頭伸向搗固機(jī)下部或用手摸錘桿。

6.6設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁加油、緊固。

6.7嚴(yán)禁非本崗位人員操作本崗位設(shè)備。

6.8搗固機(jī)停止工作時(shí)，安全鉤必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)信號(hào)燈

亮。

6.9機(jī)電檢修人員檢修車輛要掛牌，司機(jī)未經(jīng)允許不得啟動(dòng)設(shè)備。

7巡回制度

7.1檢查路線

搗固機(jī)一＞給料機(jī)一?搗固二層平臺(tái)

7.2檢查時(shí)間

7.2.1接班時(shí)檢查一次

7.2.2班中檢查二次

7.2.3交班前30分鐘檢查一次

8設(shè)備維護(hù)與清掃

8.1班中執(zhí)行設(shè)備巡檢制度和維護(hù)保養(yǎng)制度。

8.2搞好設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，保證其靈活好用。

8.3操作時(shí)注意電機(jī)、減速機(jī)的異常情況。

8.4保持搗固機(jī)、給料機(jī)及所屬設(shè)備的衛(wèi)生清潔。

8.5簡(jiǎn)單維護(hù)

8.5.1搖動(dòng)給料機(jī)

8.5.1.1定期給傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油或油脂，并注意防護(hù)罩的松

動(dòng)脫落。

8.5.1.2每天檢查緊固件的松動(dòng)情況。

8.5.1.3按減速機(jī)使用說明，定期更換潤(rùn)滑油，保證其正常工作。

8.5.1.4設(shè)備每隔一年刷一次漆，以防生銹。

8.5.2搗固機(jī)

8.5.2.1本機(jī)采用單元機(jī)組干油集中潤(rùn)滑，應(yīng)經(jīng)常觀察及時(shí)檢修,

使油路暢通，各接頭無泄漏，各點(diǎn)潤(rùn)滑正常。

滑動(dòng)部分每班至少加油一次，滾動(dòng)部件至少每月加油一次，以保

證各部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

潤(rùn)滑介質(zhì)為：310-315(25℃150kg)潤(rùn)滑脂。

DRB—L602—電動(dòng)潤(rùn)滑泵嚴(yán)格按使用說明書執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)。

8.5.2.2向潤(rùn)滑泵貯油器內(nèi)填充潤(rùn)滑脂時(shí)，必須用加油泵