《鑄造工藝學(xué)》課件

《鑄造工藝學(xué)》ppt課件目錄鑄造工藝學(xué)概述鑄造材料與工藝鑄造設(shè)備與工具鑄造生產(chǎn)實(shí)踐鑄造工藝學(xué)展望CONTENTS01鑄造工藝學(xué)概述CHAPTER鑄造工藝學(xué)的定義、特點(diǎn)總結(jié)詞鑄造工藝學(xué)是一門研究金屬材料成型過程和工藝原理的學(xué)科，其涉及將熔融狀態(tài)的金屬澆注到模具中，冷卻凝固后形成所需形狀的制品。鑄造工藝學(xué)具有悠久的歷史，其特點(diǎn)包括適應(yīng)性強(qiáng)、成本低、可生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。詳細(xì)描述鑄造工藝學(xué)的定義與特點(diǎn)總結(jié)詞鑄造工藝學(xué)的應(yīng)用領(lǐng)域詳細(xì)描述鑄造工藝學(xué)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天、船舶、電力、化工等工業(yè)領(lǐng)域。通過鑄造工藝學(xué)的方法，可以生產(chǎn)各種零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、齒輪、葉輪、渦輪等。鑄造工藝學(xué)的應(yīng)用領(lǐng)域總結(jié)詞鑄造工藝學(xué)的發(fā)展歷程詳細(xì)描述鑄造工藝學(xué)的發(fā)展經(jīng)歷了石器時(shí)代的初級(jí)鑄造、古代鑄造、近代鑄造和現(xiàn)代鑄造四個(gè)階段。隨著科技的不斷進(jìn)步，鑄造工藝學(xué)在理論和實(shí)踐方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，不斷推動(dòng)著工業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展。鑄造工藝學(xué)的發(fā)展歷程02鑄造材料與工藝CHAPTER根據(jù)產(chǎn)品要求、生產(chǎn)條件和工藝要求，選擇合適的鑄造材料，如鑄鐵、鑄鋼、有色金屬等。了解材料的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，如熔點(diǎn)、流動(dòng)性、收縮率、熱導(dǎo)率等，以便更好地控制鑄造過程。鑄造材料的選擇與特性鑄造材料的特性鑄造材料的選擇造型材料準(zhǔn)備模具設(shè)計(jì)與制作熔煉與澆注冷卻與開模鑄造工藝流程01020304準(zhǔn)備型砂、芯砂、涂料等造型材料。根據(jù)產(chǎn)品圖紙進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，并制作木?；蚪饘倌?。將金屬材料熔煉成液態(tài)，注入模具中?？刂评鋮s速度，等待鑄件冷卻后打開模具，取出鑄件。鑄造工藝參數(shù)控制金屬液的澆注溫度，以保證良好的流動(dòng)性。控制模具的溫度，以調(diào)節(jié)鑄件的冷卻速度。合理控制砂型的緊實(shí)度，以保證鑄件的質(zhì)量。根據(jù)需要選擇涂料的厚度，以提高鑄件的光潔度和耐腐蝕性。澆注溫度模具溫度砂型緊實(shí)度涂料涂刷厚度由于氣體在金屬液中形成氣泡，導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)孔洞。防止措施包括控制澆注速度和澆口設(shè)計(jì)。氣孔由于金屬液在冷卻過程中收縮不均，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部出現(xiàn)孔洞。防止措施包括調(diào)整澆注系統(tǒng)和模具設(shè)計(jì)?？s孔由于金屬液中夾雜物未被充分去除，導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)雜質(zhì)。防止措施包括提高金屬液的純凈度和控制澆注溫度。夾渣由于鑄件冷卻過程中收縮應(yīng)力過大，導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)裂紋。防止措施包括調(diào)整模具設(shè)計(jì)和控制冷卻速度。裂紋鑄造缺陷與防止措施03鑄造設(shè)備與工具CHAPTER砂型鑄造設(shè)備包括造型機(jī)、落砂機(jī)、拋丸機(jī)等，用于生產(chǎn)砂型鑄件。特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、適用范圍廣。特種鑄造設(shè)備如金屬型鑄造機(jī)、離心鑄造機(jī)、連續(xù)鑄造機(jī)等，適用于特定類型的鑄件生產(chǎn)。特點(diǎn)為高效率、高精度、高自動(dòng)化。鑄造設(shè)備的分類與特點(diǎn)

鑄造工具的種類與用途測(cè)量工具如卡尺、千分尺等，用于測(cè)量鑄件尺寸和精度。搬運(yùn)工具如吊車、叉車等，用于鑄件的搬運(yùn)和轉(zhuǎn)移。切削工具如銑刀、鉆頭等，用于鑄件的切削加工。對(duì)鑄造設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。定期檢查定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，減少磨損和故障。潤(rùn)滑保養(yǎng)保持設(shè)備清潔，防止污垢和雜物對(duì)設(shè)備造成損害。清潔保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。安全操作鑄造設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)04鑄造生產(chǎn)實(shí)踐CHAPTER從原砂、粘結(jié)劑、添加劑的選用，到模具制作、造型、澆注、落砂、清理等步驟的詳細(xì)介紹。砂型鑄造工藝流程壓力鑄造工藝流程熔模鑄造工藝流程包括壓鑄機(jī)選擇、模具設(shè)計(jì)、壓鑄工藝參數(shù)設(shè)定、壓鑄件后處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的解析。從制模、制殼、熔煉、澆注、清理到后處理的完整過程分析。030201鑄造生產(chǎn)流程實(shí)例分析03裂紋和變形問題分析裂紋和變形的產(chǎn)生機(jī)理，提出防止和減少裂紋和變形的措施。01縮孔和縮松問題分析原因，如冒口設(shè)計(jì)不當(dāng)、澆注溫度過高或過低等，并提出相應(yīng)的解決措施。02氣孔和夾渣問題探討形成氣孔和夾渣的原因，如型砂含水量過高、澆口開設(shè)不當(dāng)?shù)龋⒔o出預(yù)防和消除的方法。鑄造生產(chǎn)中的問題與解決方案介紹鑄造生產(chǎn)過程中的安全防護(hù)裝備和操作規(guī)程，確保工人的人身安全。安全防護(hù)措施分析鑄造生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染源，提出有效的環(huán)保治理方案，如廢氣處理、廢水處理等。環(huán)?？刂拼胧╄T造生產(chǎn)的安全與環(huán)保問題05鑄造工藝學(xué)展望CHAPTER隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，鑄造工藝將更加依賴于數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)建模、模擬和優(yōu)化。數(shù)字化鑄造環(huán)保意識(shí)的提高將推動(dòng)鑄造行業(yè)向更加環(huán)保的方向發(fā)展，減少能耗和廢棄物排放。綠色鑄造智能制造技術(shù)的發(fā)展將促進(jìn)鑄造工藝的智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智能化鑄造鑄造工藝學(xué)的發(fā)展趨勢(shì)鑄造工藝在汽車工業(yè)中將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，特別是在輕量化方面。汽車工業(yè)隨著航空航天工業(yè)的發(fā)展，對(duì)高性能、高精度鑄造件的需求將不斷增加。航空航天鑄造工藝在新能源領(lǐng)域如風(fēng)力發(fā)電、核能等領(lǐng)域的應(yīng)用將進(jìn)一步拓展。新能源領(lǐng)域鑄造工藝學(xué)的未來應(yīng)用前景培養(yǎng)專業(yè)人才加強(qiáng)鑄造專業(yè)人才的