大型網(wǎng)架安裝施工工法

⑤校核：網(wǎng)架組裝后復(fù)核尺寸，滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。5.2.3網(wǎng)架安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備→放線定位→砌筑臨時(shí)磚垛→擱置可調(diào)圓環(huán)、下弦球→調(diào)整下弦球標(biāo)高→組裝下弦→組裝腹桿、上弦→檢查→校正→涂漆→驗(yàn)收→提升→封邊→涂漆→最終驗(yàn)收。1施工準(zhǔn)備工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同業(yè)主負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場，檢查“三通一平”情況。落實(shí)材料的堆放和施工機(jī)具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。2施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計(jì)圖紙注明節(jié)點(diǎn)球編號、坐標(biāo)、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。3對進(jìn)場桿件、球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范對球、桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。4為控制和校核網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，每區(qū)各設(shè)置2個(gè)控制點(diǎn)。5對待拼裝網(wǎng)架的臨時(shí)平臺(tái)區(qū)域進(jìn)行清理。6放線定位：根據(jù)網(wǎng)格尺寸和上、下弦節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行起步磚垛砌筑。5.2.4網(wǎng)架拼裝1為了減小網(wǎng)架在拼裝過程中的積累誤差，隨時(shí)校正尺寸，認(rèn)為無誤時(shí)方能從中心向四周擴(kuò)展拼裝，按圖紙核對球、桿件規(guī)格和桿件尺寸，制作第一單元下弦網(wǎng)格，并對第一單元下弦軸線尺寸和對角線尺寸進(jìn)行測量無誤后，進(jìn)行定位，然后拼裝第一單元網(wǎng)格腹桿和上弦，以第一單元網(wǎng)格為基準(zhǔn)進(jìn)行下一網(wǎng)格的拼裝，拼裝順序?yàn)橄孪?、腹桿、上弦。以此類推往下拼裝。拼裝時(shí)必須保證鋼管端面與球體表面完全吻合，其要求對角線（小單元）允許誤差為±3mm，下弦節(jié)點(diǎn)偏移為2mm，整體縱橫的偏差值不得大于±2mm。2整體下弦組裝結(jié)束后對幾何尺寸進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時(shí)用水平儀抄出各點(diǎn)高低差進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄。3網(wǎng)架組裝時(shí)的三點(diǎn)點(diǎn)焊，管徑大的以四點(diǎn)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)不得隨意在桿件與節(jié)點(diǎn)的結(jié)合處以外的地方引弧。5.2.5網(wǎng)架的“拔桿”吊裝其吊點(diǎn)的位置和數(shù)量的選擇，主要考慮3點(diǎn)要素：一、宜與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用時(shí)的受力狀況相接近；二、吊點(diǎn)的最大反力不應(yīng)大于起重設(shè)備的負(fù)荷能力；三、各起重設(shè)備的負(fù)荷宜接近。吊鉤應(yīng)加橡皮墊以保護(hù)構(gòu)件。根據(jù)網(wǎng)架重量計(jì)算起重拉力值，合理選擇起重設(shè)備，均布拔桿。一般采用拔桿吊裝時(shí)動(dòng)力系數(shù)可取1.2。為保證網(wǎng)架吊裝的安全，防止網(wǎng)架晃動(dòng)，周邊設(shè)置水平控制葫蘆。提升至預(yù)定標(biāo)高(比預(yù)埋件高500-600㎜)。拼裝網(wǎng)架四邊半格網(wǎng)格,安放支座,然后將網(wǎng)架輕輕落在預(yù)埋件上。焊接支座,至此網(wǎng)架安裝完成。吊裝拔桿的安全技術(shù)要求1提升拔桿的位置要與網(wǎng)架使用時(shí)受力狀況較為接近，同時(shí)拔桿的位置要求對稱均布，并做精確放線。2在拔桿安裝之前，拔桿下部的地基要夯實(shí)墊平，同時(shí)要設(shè)置混凝土基礎(chǔ)，以增大拔桿承重后的地基強(qiáng)度。3拔桿的安裝一定要垂直，拔桿的中心點(diǎn)應(yīng)與地面定位中心點(diǎn)重合，以避免網(wǎng)架整體離開地面后其受力中心移位，造成不安全的因素。4為確保起重拔桿的垂直，拔桿在安裝過程中應(yīng)選用經(jīng)緯儀配合。單一拔桿在安裝過程中要用纜風(fēng)繩隨時(shí)調(diào)整固定。5拔桿在組裝過程中的螺栓以及斜撐要及時(shí)裝上，均勻緊固。6拔桿整體安裝完畢后，要用經(jīng)緯儀整體校核。7為防止拔桿承重后中心點(diǎn)偏移，一定要在拔桿端部用纜風(fēng)繩串聯(lián)緊固，并注意緊固時(shí)纜風(fēng)繩要受力均勻，并用卡扣卡牢。8拔桿的纜風(fēng)繩端部應(yīng)與建筑物緊固。網(wǎng)架吊裝過程中的技術(shù)要求1網(wǎng)架吊裝分為試吊和正式吊裝兩個(gè)階段，必須先對吊具進(jìn)行仔細(xì)的檢查確定無誤后方可進(jìn)行試吊裝。2在提升時(shí)，網(wǎng)架離開組裝平臺(tái)10CM為第一階段，現(xiàn)場兩名副指揮應(yīng)認(rèn)真檢查拔桿的受力狀況，拔桿地基是否有下沉現(xiàn)象，提升用的倒鏈?zhǔn)芰κ欠窬鶆颍|風(fēng)繩與拔桿的連接卡扣是否有松動(dòng)現(xiàn)象等。3在第一步試吊裝成功后，應(yīng)觀察12小時(shí)，對吊具及網(wǎng)架的受力情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確定沒有問題后方可進(jìn)行正式吊裝。4第二步的正式吊裝以50CM為一階段，檢查員要隨時(shí)檢查網(wǎng)架以及拔桿的受力狀況，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5網(wǎng)架提升時(shí)要保證做到同步，相鄰兩吊點(diǎn)相對高差允許值為拔桿吊點(diǎn)間距的1/400且不大于20mm.6為保證網(wǎng)架提升的平衡，應(yīng)在每一組拔桿上設(shè)置刻度，并在網(wǎng)架上懸掛線錘，而且要在網(wǎng)架的適宜位置懸掛鋼卷尺，以控制網(wǎng)架提升的統(tǒng)一。7網(wǎng)架在提升到設(shè)計(jì)的標(biāo)高后，必須將所有吊點(diǎn)組銷死，以防止在高空對接中h網(wǎng)架吊裝就位后，進(jìn)行網(wǎng)架初調(diào)，初調(diào)后方能進(jìn)行下道工序的安裝及焊接。8網(wǎng)架的高空封邊和柱子部分安裝，利用腳手架及吊車進(jìn)行高空散裝，封邊由中心向兩邊同時(shí)進(jìn)行。9網(wǎng)架整體焊接結(jié)束后，對網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)整就位，將網(wǎng)架落實(shí)并固定支座。5.2.5網(wǎng)架吊裝驗(yàn)算（以山西臨汾熱電機(jī)組工程煤場封閉工程為例）1拔桿驗(yàn)算單元號:9截面類型:熱軋無縫鋼管與電焊鋼管截面名稱:φ820x14截面分類:繞2軸:b類繞3軸:b類桿件類型:次梁（以下驗(yàn)算結(jié)果中，長度單位為mm;力單位為kN,kNm;應(yīng)力單位為MPa)驗(yàn)算強(qiáng)度用設(shè)計(jì)值f=215.00驗(yàn)算穩(wěn)定用設(shè)計(jì)值f2=215.00驗(yàn)算穩(wěn)定用設(shè)計(jì)值f3=215.00抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv2=125.00抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv3=125.00強(qiáng)度驗(yàn)算最不利組合2(1)N=-171.38,M2=0.00,M3=-0.00塑性發(fā)展系數(shù)r2=1.150,r3=1.150應(yīng)力比:0.022繞2軸穩(wěn)定驗(yàn)算最不利組合2(1)N=-171.38,M2=0.00,M3=-0.00塑性發(fā)展系數(shù)r2=1.150穩(wěn)定系數(shù)Phi2=0.343,Phib3=1.000彎矩等效系數(shù)Bm2=0.650,Bt3=1.000應(yīng)力比:0.065繞3軸穩(wěn)定驗(yàn)算最不利組合2(1)N=-171.38,M2=0.00,M3=-0.00塑性發(fā)展系數(shù)r3=1.150穩(wěn)定系數(shù)Phi3=0.343,Phib2=1.000彎矩等效系數(shù)Bm3=1.000,Bt2=0.650應(yīng)力比:0.065沿2軸抗剪驗(yàn)算最不利組合1(1)V2=0.00抗剪應(yīng)力比:0.000沿3軸抗剪驗(yàn)算最不利組合1(1)V3=-0.00抗剪應(yīng)力比:0.000圓管徑厚比:58.57<100.00鋼規(guī)5.4.5滿足繞2軸計(jì)算長度(對應(yīng)側(cè)向支撐間長度):40000.00(40000.00)繞3軸計(jì)算長度(對應(yīng)側(cè)向支撐間長度):40000.00(40000.00)繞2軸長細(xì)比:140.35<150.00繞3軸長細(xì)比:140.35<150.00沿2軸W/l(限值):0(1/180)1(1)沿3軸W/l(限值):0(1/180)1(1)驗(yàn)算結(jié)果:截面滿足要求原序號:1驗(yàn)算后序號:12吊重鋼絲繩允許拉力校核本工程吊裝主繩選用：由￠21.5；（6×37+1）股鋼絲抗拉力強(qiáng)度為：155kg/㎜2總斷面積:174.27㎜2安全系數(shù)：K=5（按機(jī)動(dòng)起吊設(shè)備）許用拉力：5400kg計(jì)算式：[P]=Sb/K式中：[P]—允許拉力Sb—鋼絲繩的破斷拉力K—安全系數(shù)計(jì)算：[P]=155kg/㎜2×174.27㎜2/5=5394kg滑輪組用（30T）6輪滑車，起吊重量300T÷8=37.5T，工作繩22根，每根主繩使用拉力為37500㎏÷22=1705㎏，使用拉力小于允許拉力，所以選用由21.5鋼絲繩使用安全。3跪繩拉力校核計(jì)算公式：P=Qa式中：P—跑繩拉力Q—起重量（含吊索具重）37.5Ta—載荷系數(shù)值，查表選取0.099計(jì)算：P=37.5×0.099=3.71T本工程選用5噸變速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，大于跑繩拉力，滿足吊裝要求。4纜風(fēng)繩受力計(jì)算聯(lián)系纜風(fēng)繩受力計(jì)算計(jì)算公式：F=G×（a/H）公式中：F—纜風(fēng)繩拉力G—單根拔桿吊重a—受力偏心距H—拔桿高度F=37.5噸×500/40000=0.468噸本工程纜風(fēng)繩選用：6×19-12.5-140型鋼絲抗拉力強(qiáng)度為：21850kg/㎜2總斷面積:141.16㎜2安全系數(shù)：K=3.5（按纜風(fēng)繩）計(jì)算式：[P]=Sb/K式中：[P]—允許拉力Sb—鋼絲繩的破斷拉力K—安全系數(shù)計(jì)算：[P]=21850kg/3.5=6242kg每根纜風(fēng)繩使用拉力為468㎏，使用拉力小于允許拉力，所以選用由6×19-12.5-140型鋼絲繩使用安全。6、主要施工機(jī)具、檢測設(shè)備（以山西臨汾熱電機(jī)組工程煤場封閉工程為例）:主要施工機(jī)具設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拔桿根據(jù)構(gòu)件承重m150桿件或拼裝單元安裝2電焊機(jī)BX-500A臺(tái)203切割鋸把24磨光機(jī)臺(tái)35扭力扳手臺(tái)46卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)107風(fēng)繩m24008吊車160T臺(tái)19吊車75T臺(tái)110吊車12T臺(tái)111烘干箱臺(tái)112保溫筒臺(tái)1213切割機(jī)臺(tái)114千斤頂個(gè)515倒鏈5T個(gè)1016探傷儀臺(tái)217滑輪組32t個(gè)3418棕繩φ30個(gè)10019棕繩φ16個(gè)10020U型環(huán)5T個(gè)100主要檢測儀器設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺(tái)22水準(zhǔn)儀臺(tái)23鋼卷尺50m把44游標(biāo)卡尺1-150m把15水平尺0.2mm/m個(gè)56磁力線墜個(gè)67盒尺2m個(gè)108磁力測厚儀臺(tái)19全站儀臺(tái)110拉力計(jì)10kg個(gè)411墨斗個(gè)212外角尺個(gè)17、質(zhì)量控制:7.1本工法嚴(yán)格執(zhí)行以下各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范?！毒W(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91《鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點(diǎn)》JGT11-2009《網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61-2003《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JG12-1999《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JG8-1999《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T620-1997《交流電氣裝置的接地》DL/T621-1997《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50229-2006《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》《金屬材料熔焊質(zhì)量要求》GB/T12467.1-12467.5-2009《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1-19967.2質(zhì)量保證措施7.2.1嚴(yán)格按照施工的各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行施工。7.2.27.2.7.2.7.2.57.2.6分條或分塊的網(wǎng)架單元長度不大于20m時(shí),拼接邊長度允許偏差為士10mm.當(dāng)條或塊的長度大于20m時(shí),拼接邊長度允許偏差為士7.2.7.2.9焊縫超聲波探傷按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG7.2.10及時(shí)進(jìn)行并迅速反饋焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)評定結(jié)果，對返修焊縫中所出現(xiàn)的缺陷認(rèn)真查找原因提出預(yù)防措施。7.2.11為焊工提供性能穩(wěn)定可靠、能滿足焊接施工工藝要求的焊機(jī)和清理工具。7.2.127.2.13加工制作應(yīng)按本設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工圖,7.2.147.2.15臨時(shí)支點(diǎn)拆卸時(shí)應(yīng)注意各支點(diǎn)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)該是逐步分區(qū)分階段按比例下降，或者用每步不大于100mm7.2.16所有構(gòu)件須作噴射（砂、丸）除銹,除銹等級Sa27.2.17加強(qiáng)過程控制?？偨Y(jié)以往施工中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，提前做好預(yù)防工作，詳細(xì)、準(zhǔn)確的制定出每個(gè)分項(xiàng)工程施工中的過程控制點(diǎn)，并且在整個(gè)施工過程中及時(shí)檢查、監(jiān)督。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序。7.2.18嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收程序。班組分項(xiàng)工程施工完后，由班組長先自檢，后施工技術(shù)員和質(zhì)量員驗(yàn)收，驗(yàn)收后通知監(jiān)理驗(yàn)收，同時(shí)做好相應(yīng)的簽證和記錄。7.3質(zhì)量控制要點(diǎn)：7.3.1原材料（包括焊材）、配件的質(zhì)量；7.3.2焊接質(zhì)量。8、安全技術(shù)措施:8.1建立安全保證體系。8.2場內(nèi)掛設(shè)醒目的安全標(biāo)志，安全牌和標(biāo)語。8.3施工中必須按施工組織設(shè)計(jì)對工程的分部、分項(xiàng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.4施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。8.5施工用電采用“三相五線制”三級配電，三級保護(hù)，機(jī)械設(shè)備的接地接零必須安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗，按規(guī)定做好一機(jī)一閘一保護(hù)。安裝用的電器設(shè)備必須接地或接零。8.6施工用的機(jī)具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。8.7吊裝作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，并在吊裝現(xiàn)場設(shè)立明顯的標(biāo)志。8.8現(xiàn)場機(jī)械的安全限制裝置、吊具等定期檢查。做好臺(tái)風(fēng)、雷、雨天氣前后的防范措施。吊裝前向吊裝人員進(jìn)行安全教育以及關(guān)鍵部位的安全交底。吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)記，加強(qiáng)安全警戒。8.9特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。8.10進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員應(yīng)始終貫徹＂安全生產(chǎn)，預(yù)防為主＂的方針，堅(jiān)持＂管生產(chǎn)必須管安全＂的原則，對不按安全規(guī)定操作的工作人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理，直至停止其工作，以達(dá)到科學(xué)管理，促進(jìn)安全生產(chǎn)的目的。8.11進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。8.12對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件應(yīng)加以臨時(shí)固定，施工過程中嚴(yán)禁亂扔亂拋，每天做到工完場清。8.13工作時(shí)禁止穿拖鞋、赤膊、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。提倡文明待人、文明操作、文明施工。9、環(huán)保措施:9.1在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對施工燃油、化學(xué)物質(zhì)、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守防火及廢棄物處理的規(guī)章制度。9.2按照現(xiàn)場要求堆放材料、成品、半成品、機(jī)具、設(shè)備，并做到材料、機(jī)具、堆放整齊，場地平整、干凈。9.3嚴(yán)格控制人為噪聲,不得高聲叫喊、亂吹哨,無故甩打鐵件，對產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的施工機(jī)械，采取有效控制措施，減輕噪聲污染。9.4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、安全帶，工作服整齊劃一，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。9.5各種運(yùn)輸車輛采取相應(yīng)措施，防止揚(yáng)塵、污染空氣。施工便道保持路面干凈，經(jīng)常灑水，減少揚(yáng)塵。9.6施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，嚴(yán)禁隨處大小便。施工人員要節(jié)約用水，消滅長流水、長明燈現(xiàn)象。9.7使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地面，造成污染。廢棄的棉絲(布)等應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。10、效益分析:本工法以拔桿提升安裝方式代替網(wǎng)架高空拼裝方式，大大減少了架子租賃費(fèi)及搭設(shè)拆除費(fèi)用。施工進(jìn)度、質(zhì)量容易控制，施工方便快捷，縮短工期，降低工程造價(jià)，施工中沒有出現(xiàn)過任何安全和質(zhì)量問題。以山西臨汾熱電2×300MW機(jī)組工程煤場封閉工程為例，建筑面積22770m2，鋼球網(wǎng)架:跨度91米，高40.856米，進(jìn)深228.5米，約22770㎡。屋蓋結(jié)構(gòu)采用正放四角錐網(wǎng)架，下弦支撐于混凝土柱上，柱高1.9米，網(wǎng)架合計(jì)總重量約為1700.7t。網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)為鋼球焊接節(jié)點(diǎn)，施工工期為180天。下面為傳統(tǒng)的施工方法和本施工方法成本費(fèi)用對比：傳統(tǒng)方式施工所用的架子租賃費(fèi)及搭拆費(fèi)：租賃費(fèi)：架子按照1.0m立桿間距、1.5m步距搭設(shè)。所用鋼管數(shù)量為：140000m所用扣件數(shù)量為：30000個(gè)鋼管租賃費(fèi)為每天1.2分/M，扣件租賃費(fèi)為1.2分/個(gè)所有扣件及架子管一天的租賃費(fèi)用為:2040元總租賃費(fèi)為180*1980=367200元鋼管扣件的損耗按3%考慮計(jì)101160元搭設(shè)和拆除腳手架費(fèi)用：按當(dāng)?shù)厥袌鰞r(jià)按每立方6元計(jì)算，總的搭設(shè)和拆除費(fèi)用為56000*6=336000元拔桿的材料費(fèi)、制作費(fèi)及搭設(shè)拆除費(fèi)制作