泥漿護壁沖孔灌注樁基礎(chǔ)工程施工方案

樁基礎(chǔ)工程施工方案第_節(jié)工程概況本工程為高層住宅樓，其中A1棟層數(shù)16層，主體高度49.6米；A2-A4棟層數(shù)12層，主體層高37.9米；A5棟層數(shù)11層，主體高度34.35米。首層層高6.0米，為架空層，其余樓層層高2.9米。工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)（局部框支轉(zhuǎn)換）。工程場地地下水位較高，且存在較厚的淤泥和粉細砂層。局部地段軟硬互層帶比較發(fā)育。工程采用泥漿護壁沖孔灌注樁基礎(chǔ)。第二節(jié)編制依據(jù)1、 XXXXXX工程設(shè)計圖紙。2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）。3、 中國建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的《建筑施工手冊》。4、 XXXXXX公司編制的XXXXXX《巖土工程勘察報告》。5、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）第三節(jié)施工部署一、 質(zhì)量目標認真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標準，確保工程質(zhì)量達到合格要求。二、 工期目標本樁基工程施工工期為XX日歷天。三、 項目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實行“項目法”施工管理模式，派專業(yè)巖土工程師作為施工負責人，對工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度和成本實行高效益、高標準的方案組織、協(xié)調(diào)和管理。項目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計中的項目管理組織架構(gòu)。四、 施工順序擬將施工力量分為四組，第一組投入4臺樁機，施工1/29?28軸樁基；第二組投入3臺樁機施工25?29軸樁基。第三組投入7臺樁機，施工8-24軸樁基，第四組投入3臺樁機施工1-8組樁基?？傮w施工順序為由西向東同時施工。五、 施工方法及機械的選擇根據(jù)本場地地質(zhì)特點（基巖埋藏淺，微風化巖面起伏大，巖石裂隙發(fā)育，地下水豐富）結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗，決定采用沖擊成孔。沖孔樁機選用ZK5000型和ZK8000型。鋼筋籠現(xiàn)場分段制作，再將鋼筋籠從制作場運至孔口附近，然后小型吊運機具或起重機吊裝安放，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導管法灌注。六、 施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的項目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進度的安排，我們擬在施工期間投入145人，樁機工85人，灌注工20人，其他工人40人。詳見“主要勞動力用量計劃表”。擬投入沖孔樁機11臺，其中ZK8000型6臺，ZK5000型11臺，砼輸送泵1臺，電焊機5臺，其他設(shè)備若干。詳見“主要施工機具及檢測試驗設(shè)備計劃表”。第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施—、施工準備1、 熟悉和掌握有關(guān)的圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。2、 根據(jù)樁位設(shè)計圖建筑坐標、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位并固實。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗收合格。3、 材料、人員、機械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進場準備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、 做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施針對本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅硬的巖層（微風化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點。沖孔灌注樁采用泥漿護壁，沖擊鉆進成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、 測量定位用經(jīng)緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進入下道工序。2、 埋設(shè)護筒護筒采用4?8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，方案護筒上部開設(shè)1?2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒埋設(shè)深度一般為1.2?1.5m。3、沖擊成孔護筒埋設(shè)好后，樁機就位，使沖擊錘中心對準護筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.4?0.6，并及時加片石，砂礫和粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下3?4m后，才可加快速度，將錘提高至2?3.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時應(yīng)及時將孔內(nèi)殘渣排出，每沖擊1?2m，應(yīng)排渣一次，并定時補漿，直至設(shè)計深度。每沖擊1?2m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時，應(yīng)停機。待采取相應(yīng)措施后再進行施工。粘土中鉆進時，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進時，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量5%左右。泥漿性能指標選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度(S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1.05?1.2016?228?4A96<25<21.0?2.58?10砂層1.2?1.522?28W4A95<20<33?58?11沖擊成孔施工要點項目施工要點備注在護筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2?1.5,軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程1?2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程2?3m，泥漿比重1.2?1.5,投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程3?4m，泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30?50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護筒護壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.3?1.5。沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣。每鉆進100?200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時驗證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗收后，進行下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊（砼保護層厚度為70mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋骨架在井口分段焊接，采用單面搭接焊時，焊接長度10d，受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不大于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，鋼筋規(guī)格、等級、間距等安放必須準確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50202-2002》要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項次項目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100鋼筋籠在運輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字①30加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注水下砼。5、 安放導管導管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑①250，導管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3?0.5米，最下一節(jié)導管長度應(yīng)大于4米。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、 清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導管下放后，利用導管進行，二次清孔泥漿比重控制在1.15?1.2，粘度w28s，含砂率W8%，孔底沉渣厚度W50mm。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進行灌注砼。7、 水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強度等級C25，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易方案性，坍落度控制在18?22cm。砼充盈系數(shù)大于1.0,水泥用量不少于360kg/m3,含砂率為40%?45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為＜40mm，采用二級配，砼初凝時間一般宜低于3?4小時。采用同標號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計算準確，保證導管埋入砼中不小于0.8?1.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時，保證導管埋入砼中1.5?6m，每根樁的灌注時間符合下面規(guī)定：灌注量10?20m3不得超過2h，灌注量20?30m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4?6h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計標高0.5?0.6m，砼澆筑完畢，馬上清除0.3?0.4m，余下的待施工承臺時再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。8、 泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時排放至儲漿池，再抽進全封閉泥漿車運至棄置點，產(chǎn)生的淤泥渣土及時成堆，然后由渣土車運至棄置點。9、 成品保護已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時進行浸水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。10、 技術(shù)資料由項目部資料員負責整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根樁必須有一組試件。11、 樁基檢測樁基施工完畢后，按設(shè)計和規(guī)范要求進行樁基檢測，具體方法由設(shè)計、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測：靜載試驗，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計要求，靜載試驗的數(shù)量不得少于方案總樁數(shù)的1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于3根。高應(yīng)變動測，判斷樁單樁承載力及樁的施工長度，檢測數(shù)量不少于5%,且不少于5根。無損動測試驗，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺內(nèi)樁的檢測數(shù)量不少于1根，檢測數(shù)量不少于樁總數(shù)的30%。抽芯試驗，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計要求，根據(jù)低應(yīng)變試樁的結(jié)果進行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1） 施工中所用的計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)準確可靠。（2） 樁基正式施工前，應(yīng)進行試沖，試沖數(shù)量不少于10根。（3） 成孔開始前應(yīng)充分做好準備工作，樁機定位應(yīng)準確水平、穩(wěn)固，樁機沖擊鉆與護筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。（4） 確保樁的入巖深度，當沖擊至微風化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風化巖面（報監(jiān)理、設(shè)計或勘探單位認可），再鉆至設(shè)計入巖深度，必須滿足設(shè)計要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗收合格后方可終孔。（5） 鋼筋籠制作嚴格按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護塊，確保鋼筋保護層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙設(shè)計，單面搭接焊10d，縫厚SN0.3d，縫寬bN0.7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時做隱蔽工程驗收。（6） 鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（7） 灌注混凝土前，須進行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行，嚴禁將導管提出砼面，導管埋入砼面的深度2?6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當砼灌注達到超灌標高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收。a、樁位測放；b、嵌巖深度確定；c、護筒埋設(shè)、樁位對中；d、測量孔深;e、清孔后沉渣測定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。第五節(jié)施工進度計劃按XX臺沖孔機同時開工計，每天約完成XX支樁，XX支樁基(含塔吊樁)，需用工期共XX天。第六節(jié)施工平面圖一、 施工平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計的施工現(xiàn)場平面布置圖。二、 供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計的供水、供電平面布置。第七節(jié)勞動力需要量計劃、主要施工機具及I第七節(jié)勞動力需要量計劃、主要施工機具及I三」I三三檢測試驗設(shè)備的進場計劃公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動力原則，安排計劃本工程各時期的勞動力、機械用量的需要。主要勞動、施工機具用量及進場時間見下各表。一、主要勞動力用量計劃表l=J一、主要勞動力用量計劃表l=JI三三項目工種人數(shù)樁基工程機長17鉆工68砼灌注工20電焊工5測量工5機修工4水電工4其它人員22合計145二、主要施工機具及檢測試驗設(shè)備計劃表序號機具名稱型號單位數(shù)量單位功率進場時間1砼輸送泵HBT60C臺1110KW開工后3天2風鎬支20開工后30天3空壓機KY-80臺130KW開工后30天4插入式振搗器JQ221-2支151.1KW開工后3天5電焊機XD1-185臺512KVA開工后2天6潛水泵QY-25臺502.2KW開工時7水準儀S3-d臺2開工時8經(jīng)緯儀J2臺2開工時9檢測工具多功能套2開工時1050m鋼尺GB10633-89把3開工時11砼試件模15X15X15cm組3開工時12沖孔鉆機ZK8000臺6開工時13沖擊鉆機ZK5000臺11開工時14泥漿車輛2開工時15渣土車輛2開工時第八節(jié)質(zhì)量保證措施1、 開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作。編制完善的施工方案。2、 現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認真學習設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進行技術(shù)和安全交底，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范施工。3、 施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。4、 按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機械施工人員，對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、 認真進行原材料檢驗，材料進場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、 現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進行養(yǎng)護并按期送試驗室試驗。7、 施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進行下一工序的施工。8、 施工過程中，及時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、 施工過程中，切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、 項目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、 公司有關(guān)部門經(jīng)常進行質(zhì)量檢查，落實各項工作。12、 鋼筋應(yīng)嚴格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護層厚度達到設(shè)計要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。13、 樁身澆注時嚴格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進行施工。14、 嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第九節(jié)安全保證措施及管理一、安全保證措施1、 工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學習工作。項目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。3、 嚴禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、 全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、 電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠，制箱應(yīng)加鎖。6、 要做到一機一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機，每閘制旁應(yīng)標注該閘制的地段或機械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、 每日檢查一次全部機械設(shè)備的接地電阻，并詳細記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場必須有各種防護設(shè)施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨意移動。所有機具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜。8、 在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序，不使用的設(shè)備和機具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。9、 加強消防保衛(wèi)工作，所有進出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅持每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進場，以確保安全。10、 嚴格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施”，必須對每位工人做好三級安全技術(shù)交底工作。11、 開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好，方可開工。12、如遇六級以上大風、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。13、 鉆機、卷揚機嚴格按規(guī)程操作，嚴禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機的組裝、拆卸應(yīng)嚴格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。14、 樁機、卷楊機上使用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，定時對鋼絲繩及共連接部位進行檢查和更換。15、 樁機周圍5米以內(nèi)無高壓線路，樁機的傳動皮帶上必須設(shè)有防護罩。16、 泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1.2米的欄桿防護。17、 成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護，以防人員掉入。二、消防安全措施1、 建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導機構(gòu)，施工現(xiàn)場配備消防器材和設(shè)施，鋪設(shè)消防用水管道。2、 施工現(xiàn)場劃分禁火區(qū)、動火區(qū)。嚴格控制電焊、氣焊地盤位置，必要時應(yīng)采取有效的防火隔離措施。動火須申請有關(guān)部門批準后方可用火。3、 建立消防應(yīng)急措施和值班巡邏制度。遵守消防安全管理制度。第十節(jié)文明施工措施建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織，由項目經(jīng)理總負責，施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門（出入口）設(shè)置洗車及三級泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。各項文明施工工作應(yīng)嚴格按照XX市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。第十一節(jié)工期保證措施本工程分工階段開挖施工，我們將抓住如下幾項控制措施：一、根據(jù)總體控制計劃、各階段施工進度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細的周施工計劃。實行信息監(jiān)控，及時調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，方案確保每一階段的計劃如期實施。二、 定期召開每周生產(chǎn)例會，加強與各單位協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中存在的問題。三、 嚴格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。四、 加強勞動力管理，及時組織勞動力進場，合理安排各班組的工作面。五、 通過合理的施工組織，安排流水式施工。六、 及時編制材料的需用量計劃及采購進場計劃。七、 配備足夠的機械設(shè)備。八、 各工種由專業(yè)的熟練工人進行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。九、 質(zhì)量檢查員要隨施工班組認真檢查，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施工順利。十、實行流水施工方法，實現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度。十一、工前做好技術(shù)交底工作。第十二節(jié)環(huán)境保護管理一、 環(huán)境保護措施為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。二、 管理目標1、 防大氣污染達標：施工現(xiàn)場場塵、生活用爐、灶煙塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度＜400mg/Nm3。）2、 生活及生產(chǎn)污水達標：污水排放符合《XX市水污染物排放標準》。3、 施工垃圾分類處理，設(shè)置分類垃圾箱，盡量回收利用。4、 節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。三、 管理措施1、 施工垃圾和渣土要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。2、 泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放方案時要嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。3、 施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。4、 現(xiàn)場排放的廢水（沖洗泵車、汽車的污水）要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀達到排放標準后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入排水設(shè)施。5、 食堂污水的排放控制。施工現(xiàn)場臨時食堂，要設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強管理定期掏油，防止污染。爐、灶煙囪應(yīng)設(shè)置除塵、降噪設(shè)施，以降低煙塵排放和噪音污染。6、 制定水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)約措施，通過減少浪費，節(jié)約能源，達到保護環(huán)境的目的。說明施工組織設(shè)計大全，全套5張光盤，由杭州嘉意德科技有限公司整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件，具有簡單易用、功能強大、性能穩(wěn)定等特點，涵蓋了施工工程過程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的相關(guān)人員使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程竣工資料管理人員等。嘉意德資料軟件表格樣式齊全，操作簡便！是全國版本最全的資料軟件主流品牌，共有70多個各地方版本及行業(yè)版本，如公路資料、電力資料、節(jié)能資料、水利資料等。施工安全驗算軟件：含腳手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護、鋼筋支架、結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土工程、降排水等九大模塊。是現(xiàn)場安全管理必不可少的軟件之一。軟件將施工安全技術(shù)和計算機科學有機結(jié)合起來，符合施工現(xiàn)場特點和要求，依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范和地方規(guī)程，根據(jù)常用的施工現(xiàn)場安全設(shè)施類型進行計算和分析，為施工企業(yè)安全技術(shù)管理提供了便捷的計算工具。同時生成規(guī)范化專項方案計算書，為施工組織設(shè)計的編制提供了可靠的依據(jù)。智能網(wǎng)絡(luò)計劃編制軟件：該軟件系統(tǒng)采用圖形編輯方式，不需畫草圖，不需記住工作的代號，只需用鼠標就可以在網(wǎng)絡(luò)圖中進行添加、修改工作和調(diào)整邏輯關(guān)系，而不需再去輸入緊前、緊后關(guān)系，并實時計算關(guān)鍵線路，自動添加工程標尺，橫道圖自動生成，非?？旖荨⒎奖?。方案施工平面圖繪制軟件：本軟件提供了多種繪圖工具，具備強大的繪圖操作功能，并集成了多個圖遠庫，包括建筑及構(gòu)筑物庫、材料及構(gòu)件堆場庫、施工機械庫、交通運輸庫等等，可直接調(diào)用，您只需移動鼠標，就能夠方便繪制出一張完整而又準確的施工平面圖。臨時用電設(shè)計計算軟件：是國內(nèi)第一款對施工臨時用電配置設(shè)計及計算類軟件，軟件嚴格按照國家規(guī)范進行編制。采用領(lǐng)先圖形模式進行配電設(shè)計，及根據(jù)JGJ46-2005規(guī)范8.1.1條規(guī)定采用三相附和平衡計算法，使計算結(jié)果更加合理，軟件還對配電箱、用電設(shè)備的開關(guān)、漏保、熔斷器等電氣的選擇電流進行專門有正對的計算（考慮了尖峰電流等情況對電氣設(shè)備的影響），使選擇的電氣設(shè)備更合理。本軟件采用領(lǐng)先的.Net技術(shù)開發(fā)而成，具有易學、易用、高效等特點。任何購買過施工組織設(shè)計大全的用戶再次購買以上我公司任一款軟件均按8折優(yōu)惠！施工組織設(shè)計大全每月升級網(wǎng)址：杭州嘉意德科技有限公司電話13735520851網(wǎng)址：附贈材料商業(yè)計劃書的制作流程不業(yè)計劃書制作是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，如何安排撰寫計劃往往會使創(chuàng)業(yè)者十分困惑司的創(chuàng)業(yè)者都有自己的撰寫思路和技術(shù)路線，一般都會遵循一定的寫作程序來進行。下面介紹一種被普遍接受的商業(yè)計劃書制作流程1.商業(yè)計劃構(gòu)思細化階段剛剛獲取一個新的創(chuàng)意和想法后，創(chuàng)業(yè)者需要與志同道合者或相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜覍?chuàng)意進行初步的研判和構(gòu)思。首先，需要通過相關(guān)問題的討論判斷該創(chuàng)意是不是一個好的創(chuàng)業(yè)機會。創(chuàng)業(yè)機會識別所需要關(guān)注的七大領(lǐng)域經(jīng)典問題可以在第一章第三節(jié)中獲取。其核心問題包括:該項目提供什么產(chǎn)品與服務(wù)，目標人群是誰，市場容量多大，競爭對手是誰，競爭優(yōu)勢有哪些等。如果對這些問題的分析都能得到一個激動人心的答案，那么這個創(chuàng)意和項目就可以進入到創(chuàng)業(yè)構(gòu)思過程中。在創(chuàng)業(yè)構(gòu)思過程中，首先，最需要探討的問題是創(chuàng)業(yè)項目的商業(yè)模式和發(fā)展規(guī)劃，也就是該公司從0到1,從小到大的一系列發(fā)展過程。其次需要討論的是如何把公司發(fā)展構(gòu)想階段化，以及在每一個階段需要關(guān)注哪些核心問題。具體來說，就是提出創(chuàng)業(yè)公司的發(fā)展戰(zhàn)略，并落實到紙面。最后，根據(jù)產(chǎn)品與服務(wù)的特點設(shè)計出商業(yè)計劃書制作的路徑，一般都會經(jīng)歷產(chǎn)品分析、行業(yè)與市場分析、市場調(diào)研和訪談商業(yè)計劃書制作和完善等過程資料獲取和市場調(diào)研階段所要進入行業(yè)的市場結(jié)構(gòu)、政策支持、技術(shù)水平等相關(guān)問題，這些資料和數(shù)據(jù)分析可以使對產(chǎn)品與服務(wù)需要進入的行業(yè)和市場進行初步研究，查詢相關(guān)年鑒、報表和文獻了解解該產(chǎn)品的發(fā)展思路。創(chuàng)業(yè)者由表及里地了解該產(chǎn)品與服務(wù)在行業(yè)和市場中所處的位置，有利于創(chuàng)業(yè)者更好