噴射混凝土施工技術(shù)交底書

技術(shù)交底書GGTJ—11主送單位工程名稱

架子一、二、三、四隊(duì)隧道噴射混凝土支護(hù)

編號(hào) JSJD-010日期 2023/03/01一、施工預(yù)備1砂、石均應(yīng)過篩，并應(yīng)事先沖洗干凈。砂、石含水率應(yīng)符合要求，為把握砂、石含水率，一般應(yīng)設(shè)置防雨棚，枯燥的砂子應(yīng)適當(dāng)灑水。2、機(jī)械及管路方面，濕噴機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、等使用前均應(yīng)檢修40～50m裝一閥門接頭，以便當(dāng)噴射機(jī)移動(dòng)時(shí)，聯(lián)接風(fēng)、水管。310～20m為宜。對(duì)裂隙水要進(jìn)展處理。4亦可在噴射時(shí)插入長度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每1～2m設(shè)一根，作為施工把握用。二、施工工藝1閥→啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器→向料斗加混凝土。2、開機(jī)后，保證工作風(fēng)壓在0.4～0.55Mpa之間，并依據(jù)所噴部位和管道長短調(diào)整風(fēng)壓，噴射機(jī)膠管內(nèi)徑為50mm以上以防堵管。3厚度40.8～2m法開挖時(shí)，噴射在多功能臺(tái)架上操作，以保證噴嘴與受噴面距離。4、噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實(shí)力小，影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開機(jī)后要留意觀看風(fēng)壓，起始風(fēng)壓到達(dá)0.5MPa后，才能開頭操作，并據(jù)噴嘴出料狀況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：邊墻0.3～0.5MPa0.4～0.65Mpa。5901.5～m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，一圈壓半圈的環(huán)形圈，橫向40～60cm，高15～20cm；假設(shè)受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)掩蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。假設(shè)噴嘴與受噴面的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。6、施工技術(shù)措施：噴射混凝土水泥承受42.5級(jí)的一般硅酸鹽水泥；原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，雜質(zhì)含量不超標(biāo)，砂、石料、水泥、水的計(jì)量誤差≯20.5%；原材料每盤稱量的允許偏差如下表：序號(hào)1材料名稱水泥允許偏差±2%2粗、細(xì)骨料±3%3水、外加劑±2%4鋼〔合成〕纖維±2%7、濕噴砼攪拌實(shí)行全自動(dòng)計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī)，施工配料應(yīng)嚴(yán)格車，隨運(yùn)隨拌。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。8、噴射混凝土施工工藝流程圖如下：噴混凝土協(xié)作比選定

檢查開挖斷面尺寸，去除浮碴，清理受噴面

施工機(jī)具就位噴射混合料拌合

如有要求參加合成纖維或鋼纖維噴射混合料運(yùn)輸參加速凝劑 初噴混凝土4cm施作錨桿、鋼架、掛鋼筋網(wǎng)去除初噴面粉塵復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度清理施工機(jī)具三、噴射作業(yè)根本要求1、風(fēng)壓及水壓風(fēng)壓與輸送距離、高程、管的彎曲半徑及數(shù)量、拌合料協(xié)作比、砂石的種類、級(jí)配、含水率等有關(guān)。為了保證噴混凝土的質(zhì)量2、噴射角度與噴射距離噴嘴與巖面的角度，一般應(yīng)垂直于巖面。但在噴邊墻時(shí)土束噴射在呈粘塑性狀態(tài)的混凝土上定的。原則上以能看清噴射狀況，使料束集中，回彈量小為宜0.6～1.2m較好。3、一次噴射厚度的厚度就是混凝土層在不錯(cuò)裂、不脫落的狀況下到達(dá)的最大厚度。分層噴射厚度一般為粗骨料最大粒徑的二倍，如一次噴射厚度小于5cm，使用石子的最大粒徑也要相應(yīng)減小。4、噴射挨次15cm3～4m2～3cm。料束旋轉(zhuǎn)速度，原則上要均勻，不宜太慢或太快。5、噴射厚度把握1cm1～2根。四、安全技術(shù)和防塵措施1、安全留意事項(xiàng)嚴(yán)禁將噴槍對(duì)準(zhǔn)人，以免突然出料時(shí)傷人。噴射作業(yè)時(shí)，如壓力表指針突然上升塊強(qiáng)行吹出。用震驚疏通的方法處理噴管時(shí)，噴射手和關(guān)心操作人員要緊握噴槍，以免送風(fēng)時(shí)噴槍甩動(dòng)傷人。處理堵管時(shí)，料灌工作風(fēng)壓不能超過0.4MPa處理噴出彎管堵塞或清理料灌時(shí)，嚴(yán)禁在開動(dòng)電機(jī)、安排轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下將手伸入噴出彎管或工作料灌內(nèi)。噴射手應(yīng)配帶防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡、膠布雨衣和手套，洞內(nèi)工作人員戴防塵口罩。2、防塵措施適當(dāng)增加砂石的含水率，是削減砂、石在攪拌、上料和噴射過程中產(chǎn)生粉塵的有效方法。加強(qiáng)通風(fēng)和水幕噴霧，對(duì)降塵有顯著效果。一般通風(fēng)管距工作面以10～15m為宜。同時(shí)在噴射工作面的回風(fēng)流中設(shè)置噴霧器進(jìn)行水幕噴霧，降低風(fēng)塵。嚴(yán)格把握工作壓力。滿足工藝要求的條件下，工作風(fēng)壓不宜過大，水灰比要把握適當(dāng)，避開干噴。五、施工把握要點(diǎn)18～13cm，過大混凝土?xí)?5%，拱部不應(yīng)大于25%。230min。3凝土的厚度。4、噴射前應(yīng)認(rèn)真檢查噴射面，如有松動(dòng)土塊應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。噴射機(jī)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。5查。同時(shí)測量其平坦度和斷面，并將此斷面與開挖斷面比照，確認(rèn)噴射混凝土厚度是否滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)展重噴，或承受壓漿法充填。6、在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。7、經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理。管路堵塞時(shí)，必需先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)展處理。8、噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震驚棒和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物去除干凈。95°C6MPa前，不得受凍。六、材料要求水泥噴射混凝土承受P.O42.5水泥。粗、細(xì)骨料〔斗石性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm，骨料級(jí)配宜承受連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量0.25%。細(xì)骨料應(yīng)承受堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大2.5，含水率宜把握在5%～70.075mm的顆粒不應(yīng)大于20不應(yīng)大于31%。減水劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力根本無影響；對(duì)混凝土和鋼材〔除速凝劑和緩凝劑外吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無害。速凝劑噴射混凝土宜承受液體速凝劑。在使用速凝劑前，應(yīng)做水泥的相不應(yīng)大于5min，10min。水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。承受飲用水。七、機(jī)具配置及勞力安排KSP-9濕噴機(jī)37.5/hJS500253/h；混凝土運(yùn)輸灌車2容量4m3；裝載機(jī)1輛；空壓機(jī)2臺(tái)，容量203；勞力安排：每班必需配備人員有司機(jī)6人〔空壓機(jī)1人、裝載機(jī)1人、攪拌機(jī)1人、運(yùn)輸2人、濕噴機(jī)1、上料2人、噴射手2人。噴射手可配置兩人以上，進(jìn)展輪換及關(guān)心施工，把握噴頭，檢查噴混凝土質(zhì)量。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)噴射混凝土摻加外加劑后，其性能必需滿足設(shè)計(jì)要求。在使用大于5min，終凝不大于10min；承受其他類型的外加劑或幾種外加劑復(fù)進(jìn)展現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，對(duì)同一生產(chǎn)廠家、同一批號(hào)、同一品種、同一生產(chǎn)5t為一批，缺乏5t應(yīng)按一批計(jì)。每批抽檢一次。噴射混凝土必需按試驗(yàn)員供給的施工配料單施工。噴射混凝土的早期〔1d〕強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求。循環(huán)檢查一次。噴射混凝土的強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求150mm的立方體無底試模，在其內(nèi)噴射混凝土制作試件，試件成型的28d。作試件做抗壓試驗(yàn)。至少在拱部和邊墻各留置一組檢驗(yàn)試件。噴射混凝土的厚度和外表平坦度應(yīng)符合以下要求：①平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。②檢查點(diǎn)數(shù)的80%及以上大于設(shè)計(jì)厚度。③最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度2/3。④外表平坦度的允許偏差為100mm。儀或攝影儀等儀器測量斷面輪廓檢查外表平坦度２ｍ布設(shè)一個(gè)檢查點(diǎn)檢查噴射混凝土的厚度。噴射混凝土終凝2h后，實(shí)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天至少兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)14d，并做好施工記錄。度均不應(yīng)低于5°C。測溫。1的規(guī)定。序號(hào)材料名稱允許偏差1水泥±2%2粗、細(xì)骨料±3%3水、外加劑±2%1原材料每盤稱量的允許偏差必需復(fù)稱，每工作班抽查不少于一次。噴射混凝土外表應(yīng)密實(shí)、平坦，無裂縫、脫落、漏噴、露筋、面進(jìn)展全面檢查。混凝土必需進(jìn)展坍落度試驗(yàn)，每工作班不少于一次。噴射混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率理論協(xié)作比調(diào)整材料用