地鐵防水方案詳細(xì)講解

目錄

一、編制依據(jù)..............................................................1

二、工程概況..............................................................1

2.1工程概況..........................................................1

2.2水文地質(zhì)條件.....................................................1

三、總體施工籌劃........................................................2

3.1施工總體思路....................................................2

3.3生源計(jì)劃.........................................................3

3.3.1、施工人員組織...........................................3

3.3.2主要機(jī)械設(shè)備.............................................3

田、防水施工方案........................................................3

4.1防水原則及標(biāo)準(zhǔn)..................................................3

4.1.1,防水原則.................................................3

4.1.2、防水標(biāo)準(zhǔn).................................................4

4.2防水設(shè)計(jì)休條....................................................4

4.2.1.結(jié)構(gòu)防水.................................................4

4.2.2接縫傷水..................................................5

4.3防水施工方，去....................................................6

4.3.1預(yù)鋪防水卷材施工.........................................7

4.3.2涂料防水層施工...........................................10

4.3.3施工縫防水施工...........................................12

4.3.4主要防水材料施工注意事項(xiàng)...............................15

4.3.5特殊部住節(jié)點(diǎn)防水施工...................................20

4.3.6混凝土的振搗............................................20

五、質(zhì)量保三正錯(cuò)題.............................................................20

執(zhí)、安全保三正措施.......................................................23

6.1現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證錯(cuò)施.........................................23

6.2現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)傷安全保證錯(cuò)題.........................................24

七、環(huán)保、文明施工錯(cuò)題................................................24

完美整理

主體結(jié)構(gòu)防水溫工方案

一、編制依據(jù)

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001J

《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ15-19-97）

《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002J

《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999J

《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2003J（2003年版）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2004J

科學(xué)大道站防水設(shè)計(jì)圖

《合肥地鐵2號(hào)線土建8標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)》

二、工程概況

2.1工程概況

科學(xué)大道站位于長(zhǎng)江西路與科學(xué)大道交叉口處，沿長(zhǎng)江西路敷設(shè)，為地下

兩層島式車(chē)站，車(chē)站總長(zhǎng)273.63m,車(chē)站內(nèi)設(shè)單波線。采用明挖順筑法施工。

車(chē)站東西兩端區(qū)間隧道均采用盾構(gòu)法施工。車(chē)站東西兩蟠均設(shè)盾構(gòu)始發(fā)井。

車(chē)站主體結(jié)構(gòu)為地下二層單樁雙路鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)段寬度為

20.7m,局部寬度為21.35m,覆土博?度3.295m?5.196m,底板埋深16.818?

20.575m；車(chē)站東西赭均設(shè)端頭井，端頭井寬度為24.9m,小里程側(cè)墻頭井霞土

厚度5.444m,底板埋深22.064m；大里程側(cè)端頭井覆土厚度3.128m,底板埋深

18.238mo

2.2水文地質(zhì)條件

段內(nèi)無(wú)地表河流、溝渠1o

地下水主要為第B條亂隙水及基巖裂隙水。

第四東死陳水主要賦存于黏土層中，以潛水為主，以上層滯水為主，黏土

層在區(qū)間較廣泛分布，總厚度大，埋深淺，成屋性較好，含水量較小。黏性土

透水性和富水性均較弱，黏土單井涌水量一般小于10m3/do地下水柱埋深

2.7?4.0m,年水核變化幅度約3?5m。

基巖裂隙水主要賦存于巖石強(qiáng)、中等風(fēng)化帶中。基巖的含水性、透水性受

巖體的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造.、裂隙發(fā)育程度等的控制，由于巖體的各向異性，加之局部

巖體破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育，導(dǎo)致巖體富水程度與滲透性也不盡相同。巖體的節(jié)

理、裂隙發(fā)育地帶，地下水相對(duì)富集，透水性也相對(duì)較好。

段內(nèi)主要為泥質(zhì)砂巖，富水性及透水性均較弱，基巖裂隙水忌體貧乏，段

內(nèi)地下水總體不發(fā)育。單井涌水量一般50?100m3/d。

地下水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的扃蝕等級(jí)為微?至弱，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼

筋腐蝕等級(jí)為弱。

三、總體選1工籌劃

3.1施工總體思路

本車(chē)站采用“紈句分段，豎向分層、逐層由下往上順筑”的施工原則遂行組

織。

主體結(jié)構(gòu)施工順序于基坑土方開(kāi)挖方向一致，由東向西共分14段施工。第

一步先施工基層墊層、底板及側(cè)墻(0.7m)；第二步施工站臺(tái)層側(cè)墻到4.5m高；

第三步施工中板及側(cè)墻(中板上部0.4m側(cè)墻)；第8步施工站廳層側(cè)墻到頂板。

3.3資港計(jì)劃

3.3.1、當(dāng)工人員組然

為確保工程總體計(jì)劃?rùn)u時(shí)完成，根據(jù)工區(qū)實(shí)際情況我們將配備充足的施工設(shè)

備及人員，按施工計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)精心組織施工。施工中努方為主體結(jié)構(gòu)防

水施工創(chuàng)造條件，以確保結(jié)點(diǎn)工期和總工期的實(shí)現(xiàn)，主要工種人員安排見(jiàn)表1。

表1

TFJ人

嚀小r8人

也T2A

合-3+111A

3.3.2主要機(jī)械設(shè)備

表2

序號(hào)機(jī)》具名稱規(guī)格數(shù)量

1射釘槍SDT—A3012

2雙縫焊接機(jī)ZPR—210型2

3塑焊槍DSH—2型3

4鉤刮刀TS型4

5液壓器TS型4

6專用配電盤(pán)2

7測(cè)試槍1

8鉤界刀4

四、防水施工方親

4.1防水原則及標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1,防水原則

（一）、明挖主體防水施工原則應(yīng)遵.循"以防為主、刖柔結(jié)合、多道防線、

因地制宜、綜合治理”的原則。

（二）、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體條，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，集取措

施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開(kāi)展，增加混凝土的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性

和耐久性等性能，以施工縫（包括后洗帶）、變形縫、穿墻管、樁頭等細(xì)部構(gòu)造

的防水為重點(diǎn)，同時(shí)在結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)置柔性全包防水層。

4.1.2,防水標(biāo)津

（一）地下車(chē)站、人行通道和機(jī)也設(shè)備集中區(qū)段的防水等級(jí)應(yīng)為一級(jí)，不允

許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕點(diǎn)。

（二）非機(jī)也設(shè)備集中區(qū)段的通風(fēng)道、通風(fēng)井等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)應(yīng)為

二級(jí)，頂部不允許請(qǐng)漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕造，總濕潰面積

不大于總防水面舍的2/1000,任意100m防水而東上的濕潰不超過(guò)3處，單個(gè)濕

漬的最大面余不大于0.2m。

（三）隧道工程中漏水的平均滲漏量不大于0.05L/m-d,任意100防水面積

滲漏量不大于0.15L/m-do

4.2防水設(shè)計(jì)體余

4.2.1.結(jié)構(gòu)防水

1.防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)見(jiàn)表3

表3

設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)

結(jié)構(gòu)埋置深度（m）

一級(jí)防水?等級(jí)

h<10P8

10<h<20P8

個(gè)八/1一on

P1U

（1）防水混凝土應(yīng)通過(guò)調(diào)整配J合比，或摻加外加劑、摻合料等措施百已制

而成，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

⑵防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)提

高一級(jí)(0.2兆帕..

(3)防水混凝土既要滿足抗?jié)B等級(jí)要求，又要滿足抗壓、抗裂、抗凍、抗侵

佻等耐久性要求。

(4)防水混凝土的環(huán)境溫度不得高于80℃；防水混凝土在侵蝕性介質(zhì)中的抗

侵蝕要求應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)檢照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(5；防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,厚度不

應(yīng)小于150mm。

(6)防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1j結(jié)構(gòu)得■度不應(yīng)小于250mm；

2)防水混凝土最大裂縫寬度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)最大計(jì)算裂縫寬度允許值,并不得

出現(xiàn)貫通裂縫。

4.2.2接級(jí)防水

(1)施工縫

1)分段澆筑的混凝土施工縫分為縱向水平施工維和環(huán)向垂直施工縫，環(huán)向

垂直施工縫的間距不應(yīng)大于18m；

2)墻體的水平施工絕不應(yīng)留在最大剪力處或底板與側(cè)墻的交接處，而應(yīng)留在

高出底板表面不少于300mm的墻體上。與拱(極)墻結(jié)合的水平施工線應(yīng)留在拱內(nèi)

墻接縫線以下150~300mm。當(dāng)墻內(nèi)有預(yù)留憫時(shí)，施工縫與洞邊的距離不應(yīng)小

于300mm；

3)在水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)清除表面浮漿和雜物，先涂1.5kg/m水

泥基港透結(jié)晶型防水涂料，然后鋪設(shè)30~50mm厚的1:1水泥砂漿，并及時(shí)澆筑

混凝土；

4)在豎向施工縫處澆筑混凝土前，表面應(yīng)留毛清理，涂上混凝土界面處理

劑或1.5kg/m水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時(shí)澆筑混凝土；

5；垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫或誘導(dǎo)縫

相結(jié)合。

(2)誘導(dǎo)縫的技術(shù)要求

I)頂板誘導(dǎo)縫下表面應(yīng)設(shè)置排水槽，站廳層側(cè)墻設(shè)置防潮墻；

2)誘導(dǎo)縫中埋式止水帶和外貼式止水帶均應(yīng)為中亂型。

(3)穿墻管件

現(xiàn)澆混凝土部分穿墻管應(yīng)設(shè)置止水法至，并粘貼遇水膨脹止水脫，以加強(qiáng)

防水，柔性外包防水層應(yīng)與穿墻管密封封閉。

4.3防水卷工方法

本工程底板條用厚度為4mm的雙面自粘瀝青基聚酯輪胎，頂板條用高滲透改

性環(huán)氧樹(shù)脂防水余料(0.5kg/m2/),圍護(hù)樁段側(cè)壁采用一層4mm厚的單面自姑聚合

物改性瀝青防水材抖，預(yù)鋪防水材料集用厚度為4mm的雙面自粘瀝青基聚酯輪胎,

如圖1所示，輔以混凝土墊層和保護(hù)層。

圖1

4.3.1預(yù)鋪防水卷材泡工

(\)基而處理要求

a.鋪設(shè)防水舂材的囹護(hù)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)滿足D/LS1/20,

D相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏

部位應(yīng)圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部住應(yīng)苗除，并用1:2.5的水沌砂

漿此行找平；凹坑部住集用1：2.5水泥砂漿填平?；鎽?yīng)浩凈、平整、堅(jiān)實(shí)，

不得有疏松、起砂、起度現(xiàn)象。

b.及層表面可潮濕，但不得有明水流，否則應(yīng)此行堵水處理或臨時(shí)引排。

c.所有陰角均采用1:2.5水泥砂漿做成5x5cm的鈍角，陽(yáng)角做成20x

20mm的鈍角。

(2)施工工藝:

a.防水層采用雙面自粘型瀝青及聚酯胎預(yù)鋪式卷材時(shí)，靠近樁面一側(cè)的隔

肉膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼面的隔離膜應(yīng)在澆筑混凝土前撕

掉。高分子自粘朕膜預(yù)鋪防水卷材的自粘面必須面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。

b.防水層采用機(jī)械固定法固定于樁或墊層表面，固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm處，

釘距不大于50cm。釘長(zhǎng)不得小于3cm,且配合墊片將防水層牢固地固定在基層

表面，墊片直徑不小于2cm。避免澆筑混凝土?xí)r脫落。

c.相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm（不包括釘死）o將釘孔部住覆蓋

住。要求上幅壓下幅之行搭接。搭接時(shí)，搭接縫范囹內(nèi)的隔肉膜必須撕掉（雙面

粘卷材的兩側(cè)隔離膜均要求撕掉）。

d.底板防水層鋪設(shè)完畢，除掉舂材的隔離膜，并立即澆筑50mm得■C20細(xì)

石混凝土保護(hù)層。

e.防水層破損部?jī)?yōu)應(yīng)受用同材質(zhì)材料此行修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破損部住，補(bǔ)丁

四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。

預(yù)編防水卷材平面鋪設(shè)、立面固定方法見(jiàn)圖2,陽(yáng)陰角預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)構(gòu)

造見(jiàn)圖3,側(cè)墻和底板轉(zhuǎn)角處預(yù)鋪防水舂材防水層構(gòu)造見(jiàn)圖4o

圖2防水卷材鋪設(shè)方法

曬懶檄水麟加踹道

圖3陰陽(yáng)角構(gòu)

砒翻球蒯楠廓撼颼麟燥蒯&曦麝滯麴翻曲求翻修M犍

圖4側(cè)墻與頂、底板構(gòu)造圖

4.3.2涂料防水層卷工

(\)基層處理要求

a.頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整，其

平整度用2m靠尺戰(zhàn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過(guò)5mm,且只允許平緩變

化。

b.基層表面的乞禮、凹凸不平、峰窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修補(bǔ)處理，菽

面必須干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠、不滲水；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，

應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層，

最后涂刷防水層。

c.所有陰角部住均應(yīng)采用5x5cm的1：2.5水沱砂漿遂行倒角處理，陽(yáng)

角做成R>10mm的圓角。

(2)施工順序及方法

a.基層處理完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，先在陰、陽(yáng)角和施工縫等特殊部位

涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚1mm,加強(qiáng)層涂刷完畢后，立即粘貼16-20日

的耐堿玻纖網(wǎng)格布胎體增強(qiáng)層，嚴(yán)禁加強(qiáng)層表干后再粘貼增強(qiáng)層材料。

b.加強(qiáng)層實(shí)干后，開(kāi)始涂刷大面防水層，防水層差用多道（一般3~5道）

余相I，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直。當(dāng)涂膜表面完全固化（不粘手）后，

才可遂行下道余膜施工。

c.聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施做防水層的

保護(hù)屋，平而保護(hù)層采用7cm厚的細(xì)石混凝土。方面防水屋（如灰梁的方面）

采用厚度不小于10mm的聚乙烽泡來(lái)塑料戰(zhàn)行保護(hù)（發(fā)泡僖率為25?30僖）。

頂板涂料防水層及加強(qiáng)屋做法圖5,頂極涂料防水層陰陽(yáng)角構(gòu)造見(jiàn)圖6

圖6

4.3.3為工級(jí)防水也工

施工縫是結(jié)構(gòu)防水的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，所以對(duì)施工縫的防水處理十分重要，有

效的技術(shù)錯(cuò)題和正確的施工方法是施工維防水成敗的關(guān)鍵。對(duì)本工程施工縫的防

水處理，擬從兩方面著手：1,施工縫住置和接面形式留設(shè)合理，施工續(xù)表面仝

番毛。2、加強(qiáng)對(duì)縫松的施工質(zhì)量控制，雙管齊下以取得羨好的防水效果。

(1)施工線防水施

工施工縫防水做法：

主體結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫采用寬度為35cm，橡膠厚度為10cm的鋼邊橡膠止水帶,

戰(zhàn)行防水處理，縱向施工續(xù)采用被件鋼板止水帶，鋼板為敏鐸鋼板，厚度1mm,

被鋅層厚度不小于20um。一級(jí)設(shè)防處要配合水泥基滲透結(jié)晶型防水材料,用量為

1.5kg/m2o施工縫做法詳見(jiàn)圖7.

獻(xiàn)鞭［舜南I獻(xiàn)遵工舞牌梯虢.

圖7

(2)誘導(dǎo)縫防水施工

a、底板和側(cè)墻誘導(dǎo)縫預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)層均指1.7mm厚高分子自粘膠膜防

水舂材；頂極誘導(dǎo)縫防水舂材加強(qiáng)層均為1.5mm厚雙面自粘型丁基橡朕防水密

封膠粘帶，寬度為1.0m。

b,頂板誘導(dǎo)縫部柱的防水卷材加強(qiáng)層在縫兩側(cè)各20cm范圍的防水層隔

肉膜不撕掉，避免與基層粘貼，外側(cè)各30cm寬度范圍必須與基層滿粘，不得,史

鼓。卷材防水加強(qiáng)層上表面的隔離膜撕掉后，立即涂刷1mm厚防水涂料，然后

立即粘貼增強(qiáng)層，并余刷涂料防水層。

c、頂極誘導(dǎo)縫背水面設(shè)置需水線，作用是把滲漏水匯集后靖人凹槽中。

謫水線可采用密封膠等可與結(jié)構(gòu)而粘貼牢固的材料。設(shè)置在縱梁預(yù)留洞中的靖水

線，采用專用注朕器均勻注朕在結(jié)構(gòu)基面上。

d、樓板誘導(dǎo)縫鋼邊橡膠止水帶至側(cè)墻與樓板接頭處，沿側(cè)墻上翻

500mm,它與側(cè)墻內(nèi)表面距離為100mm。誘導(dǎo)縫防水施工詳見(jiàn)圖8。

4.3.4主要防水材料拘工注態(tài)事項(xiàng)

1.中埋灰鋼邊橡膠止水帶

中埋式鋼邊橡膠止水帶的寬度均為35cm,橡膠厚度為10mm,鋼邊集

用銃鋅鋼板，厚度為1mm；止水帶設(shè)置在變形縫部住時(shí)，集用中扎型止水帶；

用于施工縫部住時(shí)，采用平蹉式止水帶。

a.止水帶象用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼笳上，固定間距40cm。要求綁扎固定牢

固可靠，避免澆筑和振雞混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、4a曲影響止水效

果O

b.水平設(shè)置的止水帶均條用盆式安裝，盆式開(kāi)禮向上，保證澆搗混凝土

時(shí)混凝土內(nèi)產(chǎn)生的完泡順利排出。

c.止水帶現(xiàn)場(chǎng)接頭宜盡量少，并應(yīng)集用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化對(duì)接接頭。施工縫和

變形縫止水簾十字交叉部住應(yīng)做成工廠接頭。

d.止水帶應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線柱置，結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于Icnio止

水帶的縱向中心線與變形縫中線應(yīng)對(duì)齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與

接縫表面應(yīng)垂直，諼差不得大于15%

e.澆筑和報(bào)雞止水帶部住的混凝土?xí)r，應(yīng)避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。f.

止水帶部住的模板應(yīng)安裝定住準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水

?帝定住的準(zhǔn)確性。

g.止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，

這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振雞時(shí)嚴(yán)禁振搗榛觸及止水帶。

2,遇水彰脹聚氨酯止水膠，屬非定型產(chǎn)品，集用專用注膠槍擠出后粘貼在

施工縫表面，固化成型后的新面尺寸為(8-10Jx(18-20Jmm。止水膠應(yīng)

具有緩膨脹作用，其7天的膨脹僖率應(yīng)不大于最終砂脹僖率的60%,現(xiàn)場(chǎng)可采用

在已經(jīng)固化的止水膠表面涂刷緩膨脹赳的方法之行處理。

a.施工縫表面必須堅(jiān)實(shí)、相對(duì)平整，不得有蜂肉、起砂等部?jī)?yōu)，否則應(yīng)

予以清除，必要時(shí)可用防水水氾砂漿修補(bǔ)。

b.止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于lOOmmoc.

止水朕擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無(wú)氣泡和扎洞。

d.擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)集取臨時(shí)保護(hù)措施，止水膠固化前不得澆筑

混凝土o

e.止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有,史效、脫離等現(xiàn)象。

f.止水膠接頭部位泉用對(duì)接法連接，對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。

g.在止水膠附近遂行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)止水膠遂行覆蓋保護(hù)。

h.止水朕一旦出現(xiàn)破損部住或提前膨脹的部住，應(yīng)割除，并在割除部住

重新拈貼止水脫。

3、■河土橡膠遇水膨脹止水條

膨澗土橡膠遏水膨脹止水條屬制品型產(chǎn)品，主要用于非出水面結(jié)構(gòu)的施

工縫部佳（樓板施工縫），斷面尺寸為20x10mm。

a.止水條應(yīng)安裝在施工續(xù)表面預(yù)留凹槽內(nèi)，施工縫表面、凹槽底和側(cè)面

均應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并確保凹槽平整、干凈，無(wú)油污、疏松、掉砂、起皮等部位。

b.止水條條用專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，粘貼應(yīng)牢固，與基層地

面密貼。粘貼不牢、,史鼓部住用水沌釘固定。

c.止水條采用對(duì)接連接，對(duì)接部信應(yīng)密貼，不得出現(xiàn)翅邊現(xiàn)象。

d.已經(jīng)遇.水膨脹的部分應(yīng)割除，并重新安裝止水條。

4、注漿管

注漿管應(yīng)采用全新面注漿管，集用專用固定件固定在施工縫表面，并每隔

5~6m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管見(jiàn)圖9o

圖9

a.安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、基本平整，不得有浮漿、油污、疏

松、空洞、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除，必要時(shí)可用防水砂漿修補(bǔ)。

b.注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。

c.注漿管任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于lOOmmo

d.注漿管與施工線基層表面應(yīng)密貼設(shè)置，中間不得有懸空部住。注漿管

的固定間距宜為200?300mm,固定應(yīng)牢固、可靠。

e.注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20?30mm（即有效出漿段長(zhǎng)

度），搭接部位必須與基面固定牢固。

f.注漿管的轉(zhuǎn)彎率校不宜小于150mm,轉(zhuǎn)考部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角。

g.注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有兩處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注

漿導(dǎo)管端部應(yīng)設(shè)置在配套的塑料保護(hù)罩內(nèi)并埋入混凝土保護(hù)層內(nèi)；塑料保護(hù)罩應(yīng)

設(shè)置在方便的，易于接近的位置。

h.注漿管破損部住應(yīng)割除，并在割除部住重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管

的注漿管，并與兩端原有注漿管遂行過(guò)波塔接。

i.在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)泉用臨時(shí)遮擋措施對(duì)注漿管進(jìn)

行保護(hù)。

j.注漿管的注漿施工應(yīng)符合下列規(guī);t：

注漿前，去掉塑料保護(hù)罩封。蓋，露出保護(hù)罩內(nèi)預(yù)留的兩個(gè)注漿導(dǎo)管，

遂行注漿作業(yè)。

應(yīng)優(yōu)先選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無(wú)機(jī)注漿材料，也可選用環(huán)氧樹(shù)

脂、聚氨酯、丙驚酸鹽等化學(xué)注漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后戰(zhàn)

行；所有預(yù)埋的注漿管均應(yīng)遂行注漿封堵。

注漿應(yīng)從最低的注漿端開(kāi)始，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使注

漿液低壓緩進(jìn)。

注漿材料不再流入并且壓力計(jì)顯示沒(méi)有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該壓

力至少2分鐘。

注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體

情況共同制定，并對(duì)整個(gè)注漿過(guò)程戰(zhàn)行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要求。

需要重復(fù)注漿時(shí)，應(yīng)確保使用經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi)的

注漿材料必須在其固化之前清除干凈。

5、水泥及滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面，用1.5kg/m。

采用雙層涂刷，兩層之間的時(shí)間間隔根據(jù)選用材料的養(yǎng)護(hù)要求確定，一般宜為

24~48ho

a.基層處理

基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈，無(wú)浮灰、浮漿、油污、反堿.起皮、疏松部位。

施工縫表面應(yīng)檢照規(guī)范要求之行蜚毛并清理干凈，混凝土表面的脫模赳應(yīng)清理干

凈?；鶎舆^(guò)于光滑時(shí)，應(yīng)打磨毛枝?；鶎颖砻鎽?yīng)無(wú)積水，涂刷前，基層表面應(yīng)保

持濕潤(rùn)。

b.施工工藝

水泥基滲透結(jié)晶防水材料可根據(jù)不同部位的施工縫（水平或垂直）可象用

干微法、余刷法或嘖余法施工。

采用涂刷法或噴余法施工時(shí)，應(yīng)分兩道均勻涂刷，兩道之間涂刷方向宜垂

直，每道余刷后，應(yīng)根據(jù)選用材料的使用要求遂行養(yǎng)護(hù)。

采用涂刷法或噴涂■法施工時(shí)，如基層干燥，則應(yīng)進(jìn).行充分泗濕；如環(huán)境溫

度過(guò)高，涂層干燥過(guò)快時(shí)，會(huì)造.成涂層材料缺水，水化反應(yīng)遂行不完全達(dá)不到相

應(yīng)的強(qiáng)度，卷至造成扮化。因此應(yīng)及時(shí)適當(dāng)噴霧混泗，使涂層水化反應(yīng)充足，以

提高余層的粘結(jié)強(qiáng)度和滲透性。

c.注意事項(xiàng)

涂層應(yīng)均勻，不得漏余。

雨前2h不得涂刷作業(yè)。

應(yīng)盡量避.免高溫（宜為5?25℃環(huán)境溫度）施工。

涂層未實(shí)干前不得觸碰或上人。

4.3.5相珠部住節(jié)點(diǎn)防水總工

1,穿墻管件防水構(gòu)造見(jiàn)圖10

穿墻管余料防水層外保護(hù)層根據(jù)穿墻管的住置可象用剛性或柔性防水保層。

4.3.6混凝土的源搗

混凝土施工時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)，保證混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)度，提高混凝土本

身的抗裂能力。在擬采用插入式振雞器振雞，"快插慢拔"操作，混凝土分層澆

注時(shí)，其層容不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25僖，并插入下層不小于5cm,振雞時(shí)間為

10?30s,視振搗表面下沉、氣泡、灰漿來(lái)判斷。為避免漏報(bào)，采用“行列式”

或“交錯(cuò)式”振搗，每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半役的1僖。墻體振雞時(shí)，

沿墻長(zhǎng)方向兩行排列，但必須滿足振動(dòng)棒與模板的距離為0.5僖振動(dòng)半徑。施工

縫、變形縫處有專人將揮、檢查報(bào)搗質(zhì)量。若局部混凝土澆注后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象則

將滲漏點(diǎn)留開(kāi)至鋼筋位置，條用防水砂漿戰(zhàn)行處理。

五、質(zhì)量保證措地

1.防水卷材質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

所有防水卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前均必須通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)

收。

卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)浩凈、平整，不得有?史鼓、松動(dòng)、起砂和

脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。

兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不小于100mm,象用多層卷材時(shí)，上下

兩層和相鄰兩幅舂材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。

卷材防水層的塔接應(yīng)機(jī)械固定率固，密封嚴(yán)密，不得有敢折、翅邊和鼓泡等

缺陷。

側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)拈結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。

2.細(xì)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)部結(jié)構(gòu)所用止水帶、遏水膨脹椽朕止水膠、止水條和接縫密封材料必須將

合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)材料必須通質(zhì)量驗(yàn)收后投入使用。

施工縫等細(xì)部結(jié)構(gòu)做法，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。

中埋式鋼邊橡膠止水帶中心線應(yīng)與施工縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、

平直，不得有扭曲現(xiàn)象。

穿墻止水環(huán)與主管或翼管環(huán)與套管應(yīng)連接滿焊，并做防腐處理。

接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、治凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌埴嚴(yán)密、粘結(jié)率固，

不得有開(kāi)裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。

3、成品保護(hù)捐施

加強(qiáng)防水混凝土終凝后的養(yǎng)護(hù)，菌除混凝土早期干縮裂紋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小

于14天，在養(yǎng)護(hù)期間，仝不能在陽(yáng)光下爆胭，應(yīng)及時(shí)用蜂膜、草袋等覆蓋混凝

土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤(rùn)。板的混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù),拆模時(shí)仝表面

與環(huán)境溫度差不得超過(guò)15℃,側(cè)墻條取花管淋水養(yǎng)護(hù)，立板采取薄膜包裹遂行

養(yǎng)護(hù)。局部上翻梁采取人工海水養(yǎng)護(hù)。

施工縫等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙、棉絲等雜物應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管內(nèi)、

o內(nèi)揚(yáng)通。

防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)培和遂行回埴土。在此行

細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí)，控制混凝土的泵送速度，嚴(yán)禁泵管。對(duì)紙?zhí)ビ蜌纸涌p

遂行沖擊，以防損壞防水層。

穿墻和地面管道根部，不得碰壞和變住。

已刮涂好的涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)泉取保護(hù)錯(cuò)施，不得損壞，嚴(yán)禁在未固化時(shí)

上人踩踏，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。

穿墻套管等涂膜防水層處理不得碰損，穿墻管、設(shè)備不允許損壞、變位。

防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞防水層造成滲漏。

防水層施工時(shí)，應(yīng)注意本成品和其他成品保護(hù)，防止污染。

4.組織管理

組建防水工程施工管理機(jī)構(gòu)：為加強(qiáng)防水工程施工過(guò)程的管理，確保工程質(zhì)

量，應(yīng)對(duì)施工比行全過(guò)程、全方柱的組織管理。為此建立一個(gè)完善的防水施工組

織管理機(jī)構(gòu)，使所有施工人員能夠明確自己的任務(wù)、責(zé)任，在施工中各盡其責(zé)，

產(chǎn)杷質(zhì)量關(guān)。組織崗前?培訓(xùn)，提高各級(jí)施工人員的專業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)防水質(zhì)量意識(shí)。樹(shù)

立人人要重視防水，人人參與防水的意識(shí)，地下防水工程必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)

防水隊(duì)伍此行施工；主要的施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門(mén)或其指定單校頒發(fā)的

執(zhí)行資格證書(shū)。

5.施工報(bào)驗(yàn)及施工條件

施工中涉及的防水材料戰(zhàn)場(chǎng)時(shí)需具備相應(yīng)的質(zhì)保書(shū)、合格證等，并取樣復(fù)檢,

復(fù)檢不合格者嚴(yán)禁在施工中使用。

在防水施工中嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，即：施工班組自檢合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢

工程師此行檢查確認(rèn)，而后向報(bào)由專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的程序，并有完整的檢查

記錄。嚴(yán)禁未經(jīng)同意私自遂行下列工序的施工。

防水層的平均