精益基礎(chǔ)電纜

精益消費(fèi)

——全方位業(yè)績改善的思想體系王一南0目錄精益的定義和歷史精益消費(fèi)的三要素精益消費(fèi)主要工具引見企業(yè)精益消費(fèi)開展簡介35分鐘10分鐘40分鐘15分鐘內(nèi)容時(shí)間1目錄精益的定義和歷史精益消費(fèi)的三要素精益消費(fèi)主要工具引見企業(yè)精益消費(fèi)開展簡介35分鐘10分鐘40分鐘15分鐘內(nèi)容時(shí)間2精益不是...精益是...精益的簡單定義僅僅是消費(fèi)車間的事情僅限于反復(fù)裝配方式一部改良方案一套工具和技術(shù)一種消費(fèi)方式一種管理思想更好地呼應(yīng)客戶需求繼續(xù)追求完美，為客戶奉獻(xiàn)價(jià)值3「精益」二字出自<改動(dòng)世界的機(jī)器>一書，該書闡明了豐田消費(fèi)體系的原那么精益的原意：lean，“瘦的、無多余的〞「精益消費(fèi)之所以為『精益』是由于它一切都比大批量消費(fèi)用得少─人力只需一半、制造空間只需一半、工具的投資只需一半….同時(shí)，現(xiàn)場只需實(shí)踐所需庫存的一半，缺陷率也較低….」4精益消費(fèi)來源于日本的豐田汽車消費(fèi)系統(tǒng)...來源于20世紀(jì)50年代豐田汽車公司，而在80中期被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時(shí)代的降臨，精益消費(fèi)方式成為企業(yè)競爭的有力武器它是美國麻省理工學(xué)院50多位專家，用了5年的時(shí)間，對17個(gè)國家的90多家汽車制造企業(yè)進(jìn)展了比較分析，在一項(xiàng)名為“國際汽車方案〞的研討工程中提出來的〔1990〕。它們以為日本豐田汽車公司的消費(fèi)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種消費(fèi)組織管理方式，稱之為精益消費(fèi)〔LeanProduction〕，以針對美國大量消費(fèi)方式過干臃腫的弊病。5精益消費(fèi)的概念精益消費(fèi)〔LeanProduction，簡稱LP〕：又稱精良消費(fèi)，其中“精〞表示精良、準(zhǔn)確、精巧；“益〞表示利益、效益等等。精益消費(fèi)就是及時(shí)制造，消滅缺點(diǎn)，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。

6精益消費(fèi)的根本原那么根本原那么：“消滅一切浪費(fèi)〞和“不斷改善〞。主要支柱：準(zhǔn)時(shí)制造業(yè)(JIT)、自主維護(hù)〔JIDOKA〕、平衡消費(fèi)、全面質(zhì)量管理(TQC)、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性等。7精益消費(fèi)概念的開展歷史“每天只消費(fèi)必要的數(shù)量〞1937年豐田制造系統(tǒng)〔Toyotamanufacturingsystem〕看板系統(tǒng)〔KanbanSystem〕世界級制造延續(xù)流制造零庫存消費(fèi)方式〔ZeroInventories〕七十年代八十年代1990年精益消費(fèi)1994年精益企業(yè)(LeanEnterprises)1996年精益思想〔Leanthinking〕準(zhǔn)時(shí)制制造〔Just-in-timemanufacturing〕8精益消費(fèi)曾經(jīng)成為全球一流企業(yè)杰出運(yùn)營的新前沿重新設(shè)計(jì)消費(fèi)系統(tǒng)以消除MUDA–浪費(fèi)(也就是說：低效、不穩(wěn)定性、不靈敏)系統(tǒng)的分析以及工具(例如：設(shè)備總效率,5S,單分換模)精益消費(fèi)工具結(jié)合了實(shí)踐的轉(zhuǎn)型管理，并且強(qiáng)調(diào)理念、行為的轉(zhuǎn)變驅(qū)動(dòng)組織和系統(tǒng)轉(zhuǎn)型的制度化的方法制造流程效力原型80年代90年代今日1960豐田汽車汽車航天造船消費(fèi)品鋁紙漿和紙化學(xué)品上游勘探與消費(fèi)鐵路金融效力電信發(fā)電、輸電、配電9精益消費(fèi)體系：其工具和原理沿用至今平安準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)〔JIT〕質(zhì)量管理交付本錢質(zhì)量規(guī)范化作業(yè)穩(wěn)定性(流程,人員)員工和管理層互置信任平衡消費(fèi)靈敏的人員配置系統(tǒng)整體設(shè)備效率任務(wù)場所整頓繼續(xù)改善業(yè)績管理自主維護(hù)〔JIDOKA〕精益小屋它是一個(gè)系統(tǒng)管理，是一個(gè)全員參與的、思想一致的、不斷改良的系統(tǒng)過程。精益轉(zhuǎn)型從部分試點(diǎn)開場，毫無疑問是正確的，但絕不能局限在部分，不能孤立存在。10精益消費(fèi)的目的是同時(shí)消除運(yùn)營過程中的三種損失——浪費(fèi)、動(dòng)搖、不靈敏性15734628UCLLSL樣品分布規(guī)范誤差USL“流程的聲音〞“客戶的

聲音〞LCL浪費(fèi)動(dòng)搖不靈敏性附加本錢高規(guī)格客戶情愿付的價(jià)錢本錢根本規(guī)格11 只需在客戶有需求的時(shí)候消費(fèi)客戶所要的東西過量消費(fèi)會導(dǎo)致其他重要的活動(dòng)無法進(jìn)展過量消費(fèi)的物品最后成為庫存或廢棄物，呵斥其他浪費(fèi)處置這些過剩產(chǎn)物需求更多資源與本錢!!!煮太多食物最后必需倒掉消費(fèi)過剩就是消費(fèi)的時(shí)間、速度與數(shù)量

超越客戶的需求12 平衡分配各作業(yè)環(huán)節(jié)，同時(shí)利用規(guī)范化的在制品庫存與自動(dòng)化來減少等待時(shí)間等待時(shí)間通?？梢苑乐供ご蟛糠值臋C(jī)器不需求人監(jiān)控等待時(shí)間可以有效利用〔例如進(jìn)展零件組裝、質(zhì)量檢測、備料等〕!!等待微波時(shí)間終了等待就是人員或機(jī)器等待上一個(gè)任務(wù)周期

的完成13 運(yùn)用不延續(xù)的作業(yè)流程集合任務(wù)內(nèi)容，將運(yùn)輸?shù)牟襟E減到最少Store能夠呵斥備料的損失與消費(fèi)延誤使流程中無附加價(jià)值的活動(dòng)添加!!起身走到飲水機(jī)經(jīng)改善后，飲水機(jī)伸手可及運(yùn)輸是指在各流程間人員或物品不用要

的挪動(dòng)14 每個(gè)流程都根據(jù)客戶所指定的明確規(guī)范來進(jìn)展能夠是作業(yè)員的自尊呵斥不用要的效果通常發(fā)生在規(guī)范很難訂定的情況下〔例如拋光、上漆〕導(dǎo)致需額外處置或被料!!!備件過度拋光過度加工是指加任務(wù)業(yè)的程度超越客戶所

要求的規(guī)范15 訂定庫存量的規(guī)范，同時(shí)透過批次規(guī)模的減少與流程穩(wěn)定性的改善將庫存量降到最低庫存水準(zhǔn)居高不下通常是系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)其他問題的病癥添加作業(yè)本錢〔遞送、儲存、過時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)〕與制造交期!!庫存就是沒有附加價(jià)值的原料、在制品或

廢品過量的備件庫存16 分析與處理導(dǎo)致返工的緣由，以改善流程才干返工就是無法到達(dá)第一次的預(yù)期緣由能夠出在方法、原料、機(jī)器或人力需求額外的資源以防止消費(fèi)的中斷廢棄產(chǎn)品需求改換!!!!短期內(nèi)多次照訪同一變電站返工就是一個(gè)流程的反復(fù)作業(yè)或補(bǔ)救任務(wù)；

廢料就是時(shí)間與原料的虧損變電站初次維修再次維修巡檢缺點(diǎn)搶修17 將工具、設(shè)備與零件安頓在任務(wù)站附近，利用規(guī)范化作業(yè)將移位減少到最低人工與機(jī)器作業(yè)都會呵斥不用要的移位裝潢擺設(shè)無法配合各種各樣的客戶需求也能夠是呵斥不用要移位的緣由!!維修人員必需在控制室，倉庫和現(xiàn)場之間來回已得到正確的備件移位就是在一個(gè)流程內(nèi)，人員或機(jī)器不用

要的挪動(dòng)JobinformationSparepartsToolsPermit18動(dòng)搖性會對客戶呵斥質(zhì)量或交貨表現(xiàn)問題，

也能夠由于突發(fā)情況而導(dǎo)致本錢添加質(zhì)量交貨表現(xiàn)轉(zhuǎn)嫁給客戶沒有突發(fā)情況出現(xiàn)突發(fā)情況添加突發(fā)情況本錢客戶不滿突發(fā)情況〔存貨、備用產(chǎn)能等〕會添加本錢流程內(nèi)的質(zhì)量/交期不穩(wěn)定UCLLSL樣品分布規(guī)范誤差USL“流程的聲音〞“客戶的

聲音〞LCL動(dòng)搖19 利用根本緣由分析法、6σ、任務(wù)規(guī)范化、繼續(xù)改善法〔kaizen〕、與平衡消費(fèi)〔levelling〕來了解流程動(dòng)搖性的緣由，并加以處理%OEE作業(yè)員任務(wù)內(nèi)容的不同20406080100MMTTWThFWThF機(jī)器可靠性AB任務(wù)內(nèi)容C產(chǎn)品流程的動(dòng)搖性能夠出在作業(yè)方法與機(jī)器上OEE的動(dòng)搖能夠意味著需求昂貴的額外產(chǎn)能來因應(yīng)「壞年冬」不同產(chǎn)品的任務(wù)內(nèi)容也不一樣─調(diào)整任務(wù)內(nèi)容或找出讓任務(wù)內(nèi)容平等的方法20不靈敏性轉(zhuǎn)嫁給顧客彈性系統(tǒng)不靈敏系統(tǒng)添加應(yīng)變才干本錢不稱心的顧客(對產(chǎn)品與交期的需求無法被滿足)不靈敏性假設(shè)由內(nèi)部吸收，會導(dǎo)致額外的本錢，

假設(shè)轉(zhuǎn)嫁給顧客，那么引起顧客不滿由于多樣化本錢添加，呵斥額外的本錢組織內(nèi)部短少彈性21三大損失在企業(yè)的實(shí)例浪費(fèi)緣由舉例；線路傳輸損失設(shè)備缺點(diǎn)呵斥停電過多的維修備品備件維修班組在現(xiàn)場等待任務(wù)單在現(xiàn)場等待用戶出現(xiàn)非必需的一些舉動(dòng)如.:抄表維修超出規(guī)范任務(wù)動(dòng)搖緣由舉例；電壓動(dòng)搖客戶帳單的錯(cuò)誤平均缺點(diǎn)修復(fù)時(shí)間(MTTR):實(shí)踐修復(fù)時(shí)間反響時(shí)間新用戶訂單處置時(shí)間一樣檢修工程處置時(shí)間面對需求變動(dòng)的靈敏性舉例；變壓器容量的限制維修資源和處置的任務(wù)量不平衡動(dòng)搖不靈敏浪費(fèi)12322例如：班組公告牌“5S〞化工具箱合理規(guī)范配置優(yōu)化拆表銷戶的流程精益工程精益消費(fèi)可以協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全方位的業(yè)績改善可繼續(xù)性方案的采用微觀范圍處理問題的數(shù)量中心(宏觀)50%100%傳統(tǒng)的組織管理嚴(yán)密的方案重點(diǎn)同樣放在“部分〞改善的時(shí)機(jī)每個(gè)人都是問題的處理者和實(shí)施者繼續(xù)改善的心態(tài)培育新的問題處理才干和明晰的方向感，微觀問題由一線人員處理2與一線人員共同設(shè)計(jì)方案(而非強(qiáng)迫由上而下)因此容易被采用123目錄精益的定義和歷史精益消費(fèi)的三要素精益消費(fèi)主要工具引見企業(yè)精益消費(fèi)開展簡介35分鐘10分鐘40分鐘15分鐘內(nèi)容時(shí)間24精益消費(fèi)的三大要素“資產(chǎn)和資源得以配置和優(yōu)化以產(chǎn)生價(jià)值和減小損耗的方式〞“正式的架構(gòu)，程序和系統(tǒng)，經(jīng)過這些來管理資源，用于支持運(yùn)營系統(tǒng)““人們思索、覺得和在任務(wù)場所行為舉止的方式，包括個(gè)別和集體〞運(yùn)營系統(tǒng)管理系統(tǒng)理念和行為25三要素中任一要素的缺失都會導(dǎo)致精益轉(zhuǎn)型的失敗“繼續(xù)改善〞運(yùn)營系統(tǒng)管理系統(tǒng)理念和行為“赤手空拳〞OS“群龍無首〞MI“烏合之眾〞MCB26指點(diǎn)才干聚焦–令人服氣的目的和明晰的方向執(zhí)行–人們在日常任務(wù)中高效協(xié)作以完成義務(wù)技藝–人們在本人的任務(wù)崗位上高效任務(wù)改善–不斷推進(jìn)做得更好運(yùn)營系統(tǒng)管理系統(tǒng)理念和行為實(shí)現(xiàn)精益消費(fèi)的關(guān)鍵要素詳細(xì)內(nèi)容舉例即時(shí)消費(fèi)JIT質(zhì)量管理規(guī)范化規(guī)范化作業(yè)5S一專多能業(yè)績管理繼續(xù)改良架構(gòu)開展員工技藝支持部門管理操作組織構(gòu)造一致性27搶修事件告知時(shí)間在一天內(nèi)的分布搶修事件在該時(shí)間發(fā)生的次數(shù)0519141023時(shí)間1234678911121315161718202122運(yùn)營系統(tǒng)

搶修事件在一天的分布中存在明顯的峰谷…搶修事件告知時(shí)間分布的擬合曲線28運(yùn)營系統(tǒng)

…但操作班人力資源與其任務(wù)量的需求之間存在矛盾，資源調(diào)配靈敏性缺乏總的任務(wù)量的需求(搶修+方案檢修)搶修任務(wù)量方案檢修的任務(wù)量夜班夜班白班操作班人力資源交接班就近午飯?jiān)珥敺鍟r(shí)我們真的很忙，假設(shè)完全按照操作規(guī)程的嚴(yán)厲規(guī)定來操作，是不能夠完成的…29管理系統(tǒng)

好的業(yè)績管理目的可以鼓勵(lì)員工任務(wù)積極性，繼續(xù)提高30管理系統(tǒng)

各個(gè)部門，各人之間需求明確定義責(zé)任和角色根據(jù)多職能小組的需求界定義務(wù)和責(zé)任31

業(yè)績程度迅速的改革穩(wěn)定期繼續(xù)的改良時(shí)間“技術(shù)改良〞行為要素理念和行為

員工理念是決議精益轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、自發(fā)良性循環(huán)的關(guān)鍵32目錄精益的定義和歷史精益消費(fèi)的三要素精益消費(fèi)主要工具引見看板5S規(guī)范化作業(yè)企業(yè)精益消費(fèi)開展簡介35分鐘10分鐘40分鐘15分鐘內(nèi)容時(shí)間33目錄精益的定義和歷史精益消費(fèi)的三要素精益消費(fèi)主要工具引見看板5S規(guī)范化作業(yè)企業(yè)精益消費(fèi)開展簡介35分鐘10分鐘40分鐘15分鐘內(nèi)容時(shí)間34看板的定義與運(yùn)用看板的目的看板〔KANBAN〕在日語中是公告板的意思它是一種在拉式系統(tǒng)中，協(xié)調(diào)消費(fèi)與零件挪動(dòng)的溝通工具〔并非某種系統(tǒng)〕定義目的運(yùn)用看板可以到達(dá)四工程的：傳送信息〔消費(fèi)的內(nèi)容與時(shí)間，運(yùn)送的時(shí)間與地點(diǎn)〕控制庫存〔零件的總數(shù)堅(jiān)持固定〕控制過程〔可以看得到－看板是不是可以挪動(dòng)的？〕援助改善〔逐漸減少看板數(shù)量〕35一提到看板人們會想到卡片的外形，但實(shí)踐上看板的方式有很多種卡片包裝箱(如“2-bin〞)燈光閑置空間電子方式球狀36看板的種類看板的類型書寫白板*零件提取看板消費(fèi)指示看板特點(diǎn)消費(fèi)指示(PI)看板的作用是同意零件的消費(fèi)用于在制品暫存區(qū)及前一個(gè)過程之間PI看板有兩種零件提取(PW)看板的作用是同意零件從前一個(gè)車區(qū)的存貨區(qū)取出視暫存區(qū)所在地點(diǎn)可以分為兩類書寫白板看板用于拉式系統(tǒng)。它不記錄產(chǎn)品信息，只是同意零件在前一個(gè)過程中制造類型過程內(nèi)看板獨(dú)立看板過程間看板供應(yīng)商看板書寫白板看板 * 能夠是實(shí)體，也能夠是電子系統(tǒng)37例1：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部樹立搶修資源目視看板，協(xié)助專職調(diào)配最優(yōu)資源進(jìn)展搶修二組二組一組一組帶電二班帶電一班方案任務(wù)時(shí)間段帶電班答應(yīng)人搶修資源方案任務(wù)內(nèi)容(線路稱號)川沙消缺組安裝新區(qū)海安佳友本部消缺組安保張橋外高橋啟東2啟東1外包隊(duì)伍方案任務(wù)時(shí)間段方案任務(wù)內(nèi)容(線路稱號)搶修資源日期：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部當(dāng)日聯(lián)絡(luò)人：每日獨(dú)一聯(lián)絡(luò)人填寫方海泳填寫朱慧填寫韓佩利填寫明示當(dāng)日一切能夠涉及搶修的資源的方案任務(wù)地點(diǎn)，時(shí)間，包括：外包隊(duì)伍、答應(yīng)人、消缺組、帶電班等浦東地域地圖：列明外包隊(duì)伍駐地位置、王家宅基地位置，川沙基地位置及各營業(yè)站位置一切能夠參與搶修的專職、班組、隊(duì)伍、員工的聯(lián)絡(luò)方式設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部每日聯(lián)絡(luò)人，周一：方海泳；周二：朱慧；周三：韓佩利；周四：宣景德；周五：陳國強(qiáng)38例2：設(shè)立調(diào)度日志搶修事件電子目視看板，成為在系統(tǒng)內(nèi)明示搶修進(jìn)程的有效平臺電子看板電子看板的主要優(yōu)點(diǎn)描畫任何時(shí)候登陸系統(tǒng)都可以看到一切當(dāng)日線路搶修時(shí)間的進(jìn)程8個(gè)線路搶修的關(guān)鍵步驟用不同顏色的標(biāo)志在看板上明晰的表示出來，一目了然自動(dòng)生成日分析，周分析運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，節(jié)省了調(diào)度員大量的任務(wù)時(shí)間可以根據(jù)需求任選時(shí)間段生成運(yùn)轉(zhuǎn)分析報(bào)告，靈敏便利實(shí)時(shí)跟蹤目視化

管理報(bào)表自動(dòng)

生成關(guān)鍵目的

跟蹤可選時(shí)間段自動(dòng)導(dǎo)出線路搶修事件進(jìn)程數(shù)據(jù)庫，方便計(jì)算精益消費(fèi)工程搶修平均時(shí)間的關(guān)鍵目的完好的數(shù)據(jù)庫內(nèi)容為未來的數(shù)據(jù)分析提供了極大的便利39目錄精益的定義和歷史精益消費(fèi)的三要素精益消費(fèi)主要工具引見看板5S規(guī)范化作業(yè)企業(yè)精益消費(fèi)開展簡介35分鐘10分鐘40分鐘15分鐘內(nèi)容時(shí)間40在日常的生活任務(wù)中，有很多的5S的例子家庭〔廚房〕各種調(diào)味品的放置碗筷的陳列任務(wù)場所各種文件檔案的存放辦公文具的放置超市，商場分類擺設(shè)商品堅(jiān)持清潔的購物環(huán)境41良好的任務(wù)場所直接影響任務(wù)的效率典型搶修、檢修現(xiàn)場能隨便找到所需的工具和備件嗎？一切所需工具均擺放于此〔無多余工具〕工具擺放有序，方便

尋覓工具干凈，可立刻便用常用工具擺放在規(guī)定

位置工具擺放有序，方便

尋覓工具干凈，可立刻便用某優(yōu)秀企業(yè)維修現(xiàn)場425S方案最初是在日本開展起來的，用來消除浪費(fèi)，將它稱作5S是由于最初5個(gè)日語單詞都以“S〞開頭浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)與消除堅(jiān)持并繼續(xù)開展整理SEIRI整頓SEISO清掃SEITON清潔SEIKETSU素養(yǎng)SHITSUKESORTSTRAIGHTENSANITIZESTANDAR-DIZESUSTAIN(實(shí)現(xiàn))人力奉獻(xiàn)最大化堅(jiān)持穩(wěn)定辦事高效士氣高昂435S之間的關(guān)系第1個(gè)S整理將有用的東西定出位置放置第5個(gè)S素養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃區(qū)分“要用〞與“不用〞的東西堅(jiān)持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需求的東西徹底清掃干凈第2個(gè)S整頓〔SEIRI〕SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES44整理的含義騰出空間防止誤用目的清理“不要〞的東西，可使員工不用每天反復(fù)整理、整頓、清掃不用要的東西而構(gòu)成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、本錢、人力本錢…..等浪費(fèi)。特別闡明將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品含義45整頓的含義任務(wù)場所一目了然；消除尋覓物品的時(shí)間；井井有條的任務(wù)次序。目的整頓是放置物品規(guī)范化，使任何人立刻能找到所需求的東西，減少“尋覓〞時(shí)間上的浪費(fèi)。執(zhí)行“整頓〞的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義那么為“控制庫存〞，防止資金積壓。特別闡明含義整頓就是消除無謂的尋覓，既縮短預(yù)備的時(shí)間，隨時(shí)堅(jiān)持立刻可取的形狀。46堅(jiān)持良好的任務(wù)心情穩(wěn)定質(zhì)量到達(dá)零缺點(diǎn)、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的安康、平安衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以到達(dá)全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。特別闡明清掃的含義含義將崗位變得無渣滓、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，發(fā)明一個(gè)一塵不染的環(huán)境。47成為慣例和制度；是規(guī)范化的根底；企業(yè)文化開場構(gòu)成。目的為機(jī)器、設(shè)備去除油垢、塵埃，謂之“清掃〞，而“長期堅(jiān)持〞這種形狀就是“清潔〞，將設(shè)備“漏水、漏油〞景象設(shè)法找出緣由，徹底處理，這也是“清潔〞，是根除不良和臟亂的源頭。特別闡明清潔的含義含義將整理、整頓、清掃進(jìn)展究竟，并且規(guī)范化、制度化48讓員工遵守規(guī)章制度培育良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團(tuán)隊(duì)精神目的公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、任務(wù)紀(jì)律的認(rèn)識；此外還要強(qiáng)調(diào)發(fā)明一個(gè)良好風(fēng)氣的任務(wù)場所的意義。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動(dòng)的話，個(gè)別員工和新人就會丟棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面開展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。涵養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是繼續(xù)堅(jiān)持良好的習(xí)慣。特別闡明素養(yǎng)的含義含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。49實(shí)施5S的益處添加平安改良任務(wù)環(huán)境增進(jìn)主人翁精神和榮譽(yù)感易于維護(hù)錯(cuò)誤可視化任務(wù)規(guī)范化減少啟動(dòng)預(yù)備時(shí)間添加任務(wù)效率減少停機(jī)時(shí)間減少浪費(fèi)時(shí)間員工效率質(zhì)量5S50目錄精益的定義和歷史精益消費(fèi)的三要素精益消費(fèi)主要工具引見看板5S規(guī)范化作業(yè)企業(yè)精益消費(fèi)開展簡介35分鐘10分鐘40分鐘15分鐘內(nèi)容時(shí)間51規(guī)范化作業(yè)的定義、作用和目的定義每個(gè)人的任務(wù)都按照事先規(guī)定好的任務(wù)內(nèi)容、順序，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。確保任務(wù)得以平安、高質(zhì)量、低本錢的進(jìn)展。規(guī)范化作業(yè)是一種組織和規(guī)范操作員動(dòng)作的工具，是精益消費(fèi)系統(tǒng)之根底。作用在1過程管理反復(fù)實(shí)驗(yàn)以總結(jié)操作員最優(yōu)的動(dòng)作順序建立一個(gè)目視化管理的可驗(yàn)證、比較現(xiàn)有作業(yè)實(shí)務(wù)的各項(xiàng)文件記錄2業(yè)績提升是啟動(dòng)繼續(xù)改善相關(guān)作為的工具提供了一種易于記錄且執(zhí)行作業(yè)改善措施的明確方法提供獲得一切過程相關(guān)資訊的管理通道，以彈性因應(yīng)客戶需求的變化目的消除浪費(fèi)和變異繼續(xù)提高技藝保證產(chǎn)品或效力質(zhì)量52規(guī)范化作業(yè)包含三大要素作業(yè)節(jié)拍規(guī)范作業(yè)順序規(guī)范作業(yè)銜接規(guī)范化作業(yè)12345612345653作業(yè)節(jié)拍〔TAKT〕是指消費(fèi)可以滿足客戶需求的某一種零件所需求的消費(fèi)時(shí)間(1/2)操作員的任務(wù)時(shí)間午飯時(shí)間清洗停機(jī)時(shí)間小組會議總可用時(shí)間有方案的停頓時(shí)間1班次/每天8.5小時(shí)/天0.75小時(shí)/天5分鐘/天10分鐘/天7.5小時(shí)/天不包括機(jī)器的低效率和缺點(diǎn)8.5小時(shí)/每班次 * 總體可用任務(wù)時(shí)間不包括機(jī)器低效率所浪費(fèi)的時(shí)間(例如：缺點(diǎn)或改換〕。54作業(yè)節(jié)拍〔TAKT〕是指消費(fèi)可以滿足客戶需求的某一種零件所需求的消費(fèi)時(shí)間(2/2)根據(jù)客戶需求計(jì)算作業(yè)節(jié)拍客戶需求總作業(yè)時(shí)間總可用時(shí)間每周10個(gè)檢修需求8×5＝40小時(shí)40小時(shí)－5天×1小時(shí)〔午餐時(shí)間〕=35小時(shí)35小時(shí)10單位Takt時(shí)間==3.5小時(shí)/單位在我們的電力效力行業(yè)，我們所接納到的搶修要求，新客戶的懇求，一年中的檢修工程，工程的驗(yàn)收等都是客戶的需求作業(yè)小組的方案效力時(shí)間是我們的可用時(shí)間55規(guī)范作業(yè)順序是一種有次序的作業(yè)方式，讓每一作業(yè)步驟能確實(shí)完成3123546規(guī)范作業(yè)順序的益處方法以質(zhì)量要求為出發(fā)點(diǎn)，確保高質(zhì)量作業(yè)步驟反復(fù)、一致，可確保作業(yè)平安由于作業(yè)順序過程，減少了走動(dòng)時(shí)間，可有效提高消費(fèi)率可用于訓(xùn)練在檢修或者搶修中，需求多小組的相互配合，規(guī)范的作業(yè)順序是保證作業(yè)在平安和質(zhì)量保證下能高效的完成對于小組成員而言，規(guī)范作業(yè)順序可以防止任務(wù)中的手忙腳亂操作員1操作員2563123546規(guī)范過程銜接是指為順暢完成某項(xiàng)作業(yè)順序所需的在制品〔零件〕數(shù)量或流程間等待要素操作員和物料的關(guān)系人員挪動(dòng)方向物料流挪動(dòng)方向過程自動(dòng)化人工自動(dòng)操作員交接為滿足客戶和交接需求所需的操作員人數(shù)過程配置和規(guī)范作業(yè)順序在檢修或者搶修過程中，多小組的相互配合時(shí)，一項(xiàng)任務(wù)完成后給下道作業(yè)人員的信號或者標(biāo)示共同配合完成同一任務(wù)時(shí)，借助信號或標(biāo)示可以協(xié)助控制任務(wù)順利銜接操作員1操作員257協(xié)助規(guī)范操作員之作業(yè)內(nèi)容可將變異情形減至最低可反復(fù)達(dá)成并維持高質(zhì)量水準(zhǔn)作業(yè)更平安，更符合時(shí)間效益提高消費(fèi)率可作為消費(fèi)方案與評價(jià)的根底有助于作業(yè)調(diào)理，與takttime一致可作為過程改善的根底有助于針對問題癥結(jié)處理問題能清楚了解資源利用的情形〔人員與設(shè)備〕能有效提高培訓(xùn)效果縮短學(xué)習(xí)曲線可馬上作為「目前最正確實(shí)務(wù)做法」建立可用于培訓(xùn)的作業(yè)順序和可視成果有助于作業(yè)目視管理規(guī)范化作業(yè)之益處如今沒有實(shí)現(xiàn)規(guī)范化的情況未來實(shí)現(xiàn)規(guī)范化后的情況58如何實(shí)施規(guī)范化作業(yè)實(shí)施規(guī)范化作業(yè)是一個(gè)四步走的工程：改良現(xiàn)場察看設(shè)計(jì)實(shí)際根據(jù)檢驗(yàn)效果，改良規(guī)范察看現(xiàn)場已有規(guī)范根據(jù)察看和討論，設(shè)計(jì)新的規(guī)范在實(shí)際中檢驗(yàn)新的規(guī)范1234599:3010:0010:3011:0011:30推

開

關(guān)遠(yuǎn)動(dòng)整組實(shí)驗(yàn)絕緣動(dòng)作電壓查分合閘電阻絕緣實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)繼電器開面板檢查明顯缺點(diǎn)折換2個(gè)超周期的繼電器預(yù)備11:0010:5610:4710:3310:2810:109:589:509:4682345121911:05電試打流變后電壓斷路器測試(2個(gè))避雷器測試(6個(gè))預(yù)備10:3310:1810:019:539:461812510:387檢修11:0010:4510:3010:2710:1910:069:599:529:4611:03開后倉，拆電纜頭(1人)蓋

面

板蓋后

倉蓋安裝電纜頭安裝避雷器(1.5人)機(jī)械特性測試拆前蓋，機(jī)構(gòu)檢查拆避雷器(1人)578559:571810繼保9:00根本模塊所需人工及耗時(shí)A檢修B電試10分鐘A1:拆避雷器(1人)8分鐘A2:機(jī)構(gòu)檢查(1人)10分鐘A3:機(jī)械特性

測試(2人)10分鐘A4:開后倉

拆電纜頭(1人)8分鐘A5:開關(guān)柜檢查(1人)10分鐘A6:安裝避雷器(2人)A7:安裝電纜頭及蓋后倉(1人)10分鐘A8:蓋面板(1人)5分鐘8分鐘B1:儀表接線(1人)15分鐘B2:避雷器

電氣實(shí)驗(yàn)(2人)10分鐘B3:斷路器實(shí)驗(yàn)(2人)8分鐘B4:流變實(shí)驗(yàn)(2人)C繼保5分鐘C1:預(yù)備(2人)15分鐘30分鐘C3:檢查校驗(yàn)

繼電器(2人)10分鐘C4:動(dòng)作電壓校驗(yàn)(2人)10分鐘C5:整組實(shí)驗(yàn)(2人)5分鐘C6:遠(yuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)(1人)C2:互換超繼電器(2人)5分鐘A0:預(yù)備(1人)規(guī)范化作業(yè)在某公司的運(yùn)用：多次現(xiàn)場察看總結(jié)出10KV真空開關(guān)檢修流程的細(xì)化模塊60規(guī)范化作業(yè)在某公司的運(yùn)用：經(jīng)過分析細(xì)化模塊之間的必然原那么，給出建議的規(guī)范流程安排任務(wù)的必需原那么避雷器必需在撤除后進(jìn)

行實(shí)驗(yàn)(B2必需在A1完

畢后)斷路器實(shí)驗(yàn)和機(jī)械特性測試必需在機(jī)構(gòu)檢查之后進(jìn)展(B3與A3必需在A2完

畢后)重新安裝避雷器必需在避雷器電氣實(shí)驗(yàn)之后(A6必需在B2之后)流變實(shí)驗(yàn)需繼保人員配合，與動(dòng)作電壓和整組實(shí)驗(yàn)不能同時(shí)做(B4與C4&C5不能同時(shí)做)動(dòng)作電壓校驗(yàn)及以后任務(wù)必需在斷路器實(shí)驗(yàn)后進(jìn)展安裝避雷器必需在斷路器實(shí)驗(yàn)完成之后(A6必需在B3之后)流變實(shí)驗(yàn)終了后蓋后倉(A7必需在B4之后)10kv真空斷路器*的建議的規(guī)范任務(wù)流程 * 真空斷路器、帶避雷器、線路停下來檢修 ** 在需求互換超周期繼電器時(shí)方需求

關(guān)鍵途徑修試1(擔(dān)任人)預(yù)備機(jī)構(gòu)檢查避雷器電氣

實(shí)驗(yàn)斷路器實(shí)驗(yàn)流變實(shí)驗(yàn)0102030405060708090機(jī)械特性測試開關(guān)柜檢查整理

工具預(yù)備拆避

雷器開后倉拆電纜頭流變實(shí)驗(yàn)搬工具，到后倉

接線安裝電纜頭及蓋

后倉預(yù)備儀表接線避雷器電氣

實(shí)驗(yàn)斷路器

實(shí)驗(yàn)安裝避

雷器機(jī)械特性測試安裝電纜頭及蓋

后倉蓋面板繼保1預(yù)備互換超繼電器+檢查校驗(yàn)繼電器動(dòng)作電壓校驗(yàn)整組實(shí)驗(yàn)遠(yuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)預(yù)備互換超繼電器+檢查校驗(yàn)繼電器動(dòng)作電壓校驗(yàn)整組實(shí)驗(yàn)整理工具預(yù)備互換超繼電器+檢查校驗(yàn)繼電器時(shí)間修試2修試3繼保2繼保3**100(分鐘)規(guī)范流程特點(diǎn)細(xì)至每位員工和細(xì)化模塊的先后順序明晰關(guān)鍵途徑，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)協(xié)調(diào)可用于控制現(xiàn)場任務(wù)進(jìn)度和檢查檢修質(zhì)量61規(guī)范化作業(yè)在某公司的運(yùn)用：現(xiàn)場利用規(guī)范流程將會協(xié)助提高檢修質(zhì)量和效率影響領(lǐng)域詳細(xì)舉例提高現(xiàn)場處理問題的效率降低檢修時(shí)間的動(dòng)搖性協(xié)助提高技藝和培訓(xùn)現(xiàn)場擔(dān)任人在一定間隔的時(shí)間段進(jìn)展過程進(jìn)展的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)能夠?qū)е驴倷z修時(shí)間動(dòng)搖的問題，在各工種間協(xié)調(diào)并現(xiàn)場處理問題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)由于操作的動(dòng)搖性(如省略某步驟)而引起檢修質(zhì)量問題每道工序被規(guī)范化的方式而加以規(guī)范，員工將會努力按照規(guī)范流程和時(shí)間進(jìn)展操作并逐漸構(gòu)成習(xí)慣，從而消除作業(yè)的隨機(jī)性引起等待而呵斥檢修時(shí)間的動(dòng)搖公司可以根據(jù)流程中的突出問題而設(shè)定針對性的培訓(xùn)以提高技藝新員工可以經(jīng)過針對規(guī)范流程的演練而快速的到達(dá)作業(yè)技藝和流程的提高電力公司經(jīng)過規(guī)范流程的推行而到達(dá)檢修質(zhì)量和效率的提高，同時(shí)有助于培訓(xùn)體系中實(shí)際才干的提高62目錄精益的定義和歷史精益消費(fèi)的三要素精益消費(fèi)主要工具引見企業(yè)精益消費(fèi)開展簡介35分鐘10分鐘40分鐘15分鐘內(nèi)容時(shí)間63企業(yè)精益消費(fèi)著重在平安、效力質(zhì)量、資源優(yōu)化配置和反響時(shí)間上實(shí)現(xiàn)繼續(xù)改善如何在優(yōu)化本錢的根底上降低斷電時(shí)間，并在效力環(huán)節(jié)提供超值、可靠的效力？效力質(zhì)量資源優(yōu)化配置反響時(shí)間平安如何在最快的時(shí)間內(nèi)，高質(zhì)量地完成客戶要求〔如接入、電力恢復(fù)等〕？如何更有效地安排人力資源，提高任務(wù)效率，添加任務(wù)稱心度和成就感？如何運(yùn)用科學(xué)的任務(wù)方式確保平安？64企業(yè)精益消費(fèi)工程分2個(gè)階段開展任務(wù)內(nèi)容主要成果設(shè)計(jì)和實(shí)施：診斷流程診斷：第2個(gè)重點(diǎn)流程階段2：試點(diǎn)第1個(gè)重點(diǎn)流程的精益改善流程手冊1.0版第2個(gè)重點(diǎn)流程的診斷結(jié)果和初步改善方向建議咨詢作用主導(dǎo)/培訓(xùn)階段1：診斷診斷：維修流程發(fā)現(xiàn)改善的潛力改善方法/舉措實(shí)施方案工程管理：工程優(yōu)先排序工程根底設(shè)備和資源確實(shí)定和建立才干培育：針對性的培訓(xùn)精益培訓(xùn)體系的建立溝通和宣傳精益消費(fèi)工程管理中心可思索的關(guān)鍵流程包括：新客戶接入流程營銷流程資本分配流程電網(wǎng)調(diào)度流程15周6周主導(dǎo)診斷65首先經(jīng)過強(qiáng)有力的結(jié)合任務(wù)小組進(jìn)展第一階段的診斷任務(wù)上海電力企業(yè)公司鄒家琛〔總經(jīng)理〕湯軍〔副總經(jīng)理〕劉震華〔消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部主任〕袁檢〔副總工程師〕陳東〔地域調(diào)度所調(diào)度組副組長〕陳立榮〔消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部電纜運(yùn)轉(zhuǎn)專職〕侯方〔消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部變電運(yùn)轉(zhuǎn)專職〕浦東分公司劉琦濤〔總經(jīng)理〕馮江〔副總經(jīng)理〕陳兵〔調(diào)度部主任〕殷立軍〔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部主任〕陳學(xué)軍〔變電運(yùn)轉(zhuǎn)部副主任〕楊金富〔線路運(yùn)轉(zhuǎn)部副主任〕姚剛〔可靠性專職〕常鵬〔變電檢修專職〕徐錚〔線路檢修專職〕咨詢公司指點(diǎn)及專家小組王一南〔上海分公司資深董事〕徐浩洵〔上海分公司董事〕王炬〔上海分公司董事〕SasanAminpour〔上海分公司資深營運(yùn)專家〕LeonardoSenni〔米蘭分公司董事〕EnricoGiglioli〔米蘭分公司高級工程經(jīng)理〕GerritvanGeyn〔多倫多分公司電力業(yè)務(wù)專家〕全職小組陳嵐〔上海分公司工程經(jīng)理〕陸微〔上海分公司營運(yùn)專家〕潘國鋒〔上海分公司營運(yùn)專家〕宇德鈞〔休斯頓分公司咨詢顧問〕呂崴〔上海分公司咨詢顧問〕胡楊梅〔上海分公司研討分析員〕 除以上專職工程小組人員以外，超越30名浦東公司員工在不同程度參與診斷任務(wù)(以訪談，頭腦風(fēng)暴和現(xiàn)場等多種方式)66從運(yùn)營、管理和理念行為三個(gè)方面評價(jià)維修系統(tǒng)的現(xiàn)狀管理系統(tǒng)問題與價(jià)值流相順應(yīng)、決策貼近一線的組織架構(gòu)建立關(guān)鍵業(yè)績目的體系，定期進(jìn)展業(yè)績評價(jià)在整個(gè)組織內(nèi)明確定義角色和責(zé)任經(jīng)過輔導(dǎo)、培訓(xùn)和提供新的工具來培育一線人員的才干并予以充分的授權(quán)理念與行為問題向全公司員工灌輸消除浪費(fèi)的理念就實(shí)踐問題進(jìn)展有意義的對話各個(gè)層次上的溝通和參與說到做到：高管層設(shè)立典范運(yùn)營系統(tǒng)管理系統(tǒng)理念和行為維修系統(tǒng)運(yùn)營系統(tǒng)問題暢通的價(jià)值鏈〔防止不穩(wěn)定性〕滿足需求的產(chǎn)能安排〔防止不靈敏性〕每個(gè)流程都有規(guī)范操作規(guī)程，注重價(jià)值增值〔杜絕浪費(fèi)〕67模塊1：分級缺點(diǎn)搶修處置機(jī)制模塊2：跨部門信息溝通和資源配置機(jī)制模塊3：檢修任務(wù)的規(guī)范化定量管理和現(xiàn)場進(jìn)度管理機(jī)制模塊4：一線員工的繼續(xù)改善機(jī)制(精益達(dá)標(biāo)規(guī)范化和制度化)模塊5：精益學(xué)院(培訓(xùn)和宣傳)營運(yùn)系統(tǒng)管理系統(tǒng)一切模塊中建立KPI目的和有效的業(yè)績跟蹤、對話和考核體系理念與行為經(jīng)過六周的診斷構(gòu)成了系統(tǒng)的試點(diǎn)方案68企業(yè)成立了精益消費(fèi)試點(diǎn)的組織架構(gòu)職責(zé) * 綜合企業(yè)總經(jīng)理辦公室的企管職能企業(yè)精益消費(fèi)委員會企業(yè)精益消費(fèi)辦公室浦東分公司南匯分公司奉賢分公司電纜公司搶修流程檢修流程綜合方案業(yè)擴(kuò)流程…………企業(yè)精益研討推進(jìn)室*生產(chǎn)營銷基建綜合把握總體方向定期回想進(jìn)度和績效同意關(guān)鍵投資審核關(guān)鍵舉措職責(zé)協(xié)調(diào)精益工程的進(jìn)度和節(jié)點(diǎn)調(diào)控資源分配監(jiān)控工程實(shí)施效果的完成及優(yōu)先次序的變化確定本公司內(nèi)的關(guān)鍵改善領(lǐng)域和舉措組織資源并實(shí)施改善舉措跟蹤改善工程進(jìn)展情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理職責(zé)設(shè)計(jì)某詳細(xì)改善和轉(zhuǎn)型的總體規(guī)劃，并有針對性地選擇工程提供專家支持和內(nèi)部咨詢試點(diǎn)范圍變革骨干的集成69根據(jù)試點(diǎn)方案的五大模塊，成立了工程任務(wù)小組工程直接指點(diǎn)小組企業(yè)公司湯軍劉震華浦東公司劉琦濤馮江咨詢公司王一南徐浩洵王炬安明博分級缺點(diǎn)搶修處置機(jī)制任務(wù)小組跨部門信息溝通和資源調(diào)配機(jī)制任務(wù)小組檢修規(guī)范化和現(xiàn)場進(jìn)度管理機(jī)制任務(wù)小組一線員工繼續(xù)改善小組咨詢浦東企業(yè)聯(lián)絡(luò)人1名全職咨詢顧問調(diào)度室主任陳兵(50%)實(shí)習(xí)調(diào)度員楊晨燕(75%)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部專職徐錚(100%)線護(hù)班班長王建平(50%)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部線路主管楊金富(30