DB61T1760-2023緊壓金華桑葉茶加工技術(shù)規(guī)程

ICS67.140.10CCSX55

DB61陜 西 省 地 方 標 準DB61/T1760—2023緊壓金花桑葉茶加工技術(shù)規(guī)程CodeofPricticeonBrickJinhuaMulberryTeaProcessing20232023111420231214陜西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB61/T1760DB61/T1760—2023DB61/T1760DB61/T1760—2023目??次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1原輔料要求 1加工 2標志標簽、包裝、運輸、貯存 4質(zhì)量管理 4II前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由陜西省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出并歸口。本文件由西北農(nóng)林科技大學負責解釋。本文件首次發(fā)布。聯(lián)系信息如下：單位：西北農(nóng)林科技大學動物科技學院電話編：712100II地址：陜西省楊凌示范區(qū)西農(nóng)路22郵編：712100II緊壓金花桑葉茶加工技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了緊壓金花桑葉茶的原輔料要求、加工、標志標簽、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量管理。本文件適用于陜西省行政區(qū)域內(nèi)緊壓金花桑葉茶的加工。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191 包裝儲運圖示標志GB5749 生活飲用水衛(wèi)生標準GB7718 食品安全國家標準預包裝食品標簽通則GB/T30375 茶葉貯存GH/T1070 茶葉包裝通則GB/T30375 茶葉貯存GH/T1070 茶葉包裝通則GH/T1077 茶葉加工技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1緊壓金花桑葉茶brickjinhuamulberrytea4原輔料要求原料要求應(yīng)選用無污染桑園的成熟桑葉，以霜降后鮮葉為宜。應(yīng)品質(zhì)正常、無污染、無病蟲害、無劣變。不得含有非桑葉類夾雜物。不得添加任何添加劑。輔料要求生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749的要求。1M×1?aM×1?aa1×?b加工環(huán)境要求應(yīng)符合GB14881的要求。工藝流程緊壓金花桑葉茶加工工藝包括毛茶初制和壓制發(fā)花兩個環(huán)節(jié)。毛茶初制：鮮葉→處理→殺青→揉捻→渥堆→烘干壓制發(fā)花：毛茶→加水攪拌→渥堆→汽蒸→壓制定形→發(fā)花→初烘→陳化→殺菌干燥毛茶初制鮮葉處理將鮮葉去除葉柄及非桑葉類夾雜物，并經(jīng)清洗、機器甩干或晾干后，按1cm～2cm的規(guī)格切條。殺青℃～98℃，時間3min～4min。揉捻將完成殺青工序的在制品揉捻將完成殺青工序的在制品揉捻10min，揉捻遵循輕-重-輕原則，輕揉5min、重揉3min、再輕揉2min。1.5m12h50℃80℃為宜，以濕布遮蓋。將完成渥堆工序的在制品在80℃下烘至含水量≦11%，制成桑葉毛茶。壓制發(fā)花加水攪拌毛茶含水率測定采用快速水分測定儀等對桑葉毛茶進行含水率測定。毛茶量計算毛茶量根據(jù)生產(chǎn)預定成品標準量、標準含水率、毛茶含水率和加工損耗率予以校正，根據(jù)式（1）計算，計算結(jié)果保留整位數(shù)。M1=.........................................................................(1)式中：M1—毛茶量，g；2M—成品標準量，g；a—成品標準含水率，%a1—毛茶含水率，%；b—加工損耗率，%。加水量計算加水后的桑葉毛茶含水率宜為25%左右。需要加入自來水的量可根據(jù)式（2）計算，計算結(jié)果保留整位數(shù)。式中：M1—毛茶量，g；M2—需加水的量，g；a1—加水前的毛茶含水率，%a2—加水后的毛茶含水率，%稱量拌合

M=M1×a2?a1 (2)21?a22根據(jù)式（1）和式（2）的計算結(jié)果，分別準確稱取桑葉毛茶和水溫90℃自來水的量，將水溫90℃的自來水加入桑葉毛茶中，攪拌15min，充分混合均勻。將完成加水攪拌工序的在制品打堆并用濕布遮蓋，堆高1m～將完成加水攪拌工序的在制品打堆并用濕布遮蓋，堆高1m～1.5m，堆內(nèi)溫度控制在50℃～80℃為宜，靜置30min。汽蒸將完成渥堆工序的在制品裝入汽蒸容器中，用170℃蒸汽殺菌1min。壓制定形按照生產(chǎn)預定成品標準量的要求，準確稱取完成汽蒸工序的在制品，裝入預定的模具中壓制造形，然后定形，放置冷卻至在制品表面溫度為40℃左右。發(fā)花525℃～3275%80%40℃7d左右。初烘將完成發(fā)花工序的在制品移至烘房，保持室內(nèi)溫度80℃，烘至含水量15%左右。陳化將完成初烘工序的在制品放在通風、干燥的陳化室內(nèi)，時長不少于6個月。35.4.8殺菌干燥973mn～5mn11%時即完成干燥。標志標簽、包裝、運輸、貯存標志標簽產(chǎn)品的標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，標簽應(yīng)符合GB7718的規(guī)定。包裝產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GH/T1070的規(guī)定。運輸運輸工具必須清潔、干燥、無異味、無污染。運輸時應(yīng)有防雨、防潮、防暴曬措施。不應(yīng)與有毒、有害、有異味、易污染的物品混裝、混運。貯存應(yīng)符合GB/T30