物流總包中倉儲管理的重要工作

物流總包中倉儲管理的重要工作綱要一、華三項(xiàng)目介紹二、倉儲總包管理中的重點(diǎn)工作一、現(xiàn)況簡介——華三項(xiàng)目倉儲1、倉儲面積2余萬平米2、立體庫儲位2000個3、首批交付器械130臺套（自動化近500萬元）4、共4個部門（貨務(wù)部、倉儲部、逆向備件、區(qū)域HUB）5、各部門人員總共約130余人6、年發(fā)貨額70個億，約100余萬基礎(chǔ)物流職能管理、分析性物流職能華三物流業(yè)務(wù)宅急送項(xiàng)目公司一、現(xiàn)況簡介——華三項(xiàng)目倉儲成品管理貨務(wù)逆向物流倉儲理貨制單（17）成品管理（23）包裝業(yè)務(wù)（16）貨務(wù)調(diào)度（6）整機(jī)存儲（21）接收業(yè)務(wù)（17）帳務(wù)處理（4）單板存儲（19）待處理品（7）備件物流（8）逆向評審（4）物流稽查（2）進(jìn)出口（10）區(qū)域物流（6）zjs第一階段07年1月zjs第二階段07年3月H3C管理控制一、現(xiàn)況簡介——華三項(xiàng)目倉儲一、現(xiàn)況簡介——華三項(xiàng)目倉儲18個子庫業(yè)務(wù)分區(qū)原則：

環(huán)保屬性：環(huán)保組織W20(W0-HB) 非環(huán)保組織W10(W0-DD)物料屬性：原材料（代碼：A）； 半成品（代碼：B）；產(chǎn)成品（代碼：C）；所在環(huán)節(jié)：生產(chǎn)、研發(fā)、測試等；物料品質(zhì)：故障品；良品；不良品；跟蹤品；廢品；（隔離區(qū)）品牌關(guān)系：華為、3COM、H3C、NEC、馬可尼等業(yè)務(wù)關(guān)系：直發(fā)、合同返簽、VMI、HUB轉(zhuǎn)庫等一、現(xiàn)況簡介——華三項(xiàng)目倉儲綱要一、華三項(xiàng)目介紹二、倉儲總包管理中的重點(diǎn)工作二、重點(diǎn)工作——交接前的調(diào)研準(zhǔn)備二、重點(diǎn)工作——交接前的調(diào)研準(zhǔn)備倉儲調(diào)研工作實(shí)例：《倉儲部交接工作需求報(bào)告》《庫存準(zhǔn)確情況調(diào)研及未達(dá)標(biāo)原因分析報(bào)告》二、重點(diǎn)工作——交接后的問題解決1庫存安全問題2人員管理問題3庫區(qū)規(guī)劃問題4作業(yè)管理問題5相關(guān)接口問題二、倉儲管理——庫存安全1、人員著裝標(biāo)識2、交接區(qū)域標(biāo)識3、倉門專用設(shè)計(jì)4、專用人員通道標(biāo)識5、增加監(jiān)視器6、加設(shè)門衛(wèi)（保安）7、工作接口人進(jìn)入庫區(qū)標(biāo)識8、建立庫區(qū)出入管理制度9、貨架隔離二、倉儲管理——庫存安全二、倉儲管理——人員管理二、倉儲管理——人員管理相應(yīng)的匯報(bào)溝通關(guān)系建立相關(guān)業(yè)務(wù)接口特別會議制建立周例會制度建立月工作會議制度（或季度高層會議）建立日常工作溝通和協(xié)調(diào)習(xí)慣建立信息反饋和報(bào)表體系建議相互派遣參加對方相關(guān)業(yè)務(wù)會議。二、倉儲管理——人員管理二、倉儲管理——儲區(qū)規(guī)劃1、通過EIQT/PCB/ABC/交叉分析規(guī)劃設(shè)計(jì)2、物品特性與儲運(yùn)、揀選單位分析3、進(jìn)行單據(jù)流程分析4、作業(yè)時序分析5、進(jìn)行儲區(qū)和揀貨區(qū)的儲運(yùn)量規(guī)劃6、進(jìn)行物量平衡分析儲區(qū)規(guī)劃技術(shù)：二、倉儲管理——儲區(qū)規(guī)劃1、將現(xiàn)有兩個入庫區(qū)合并，并建立擴(kuò)展區(qū)；2、將10個齊套區(qū)域挪入非環(huán)保入庫區(qū)，并將JS貨架移入分隔帶，形成多項(xiàng)叉取的通透作業(yè)區(qū)；3、整理小立庫、研發(fā)及原材料區(qū)，對呆滯物料及低流通物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提報(bào)廢或上料架，或移入大立庫；4、整理CS和CA貨位（光模塊）；5、統(tǒng)計(jì)整理非環(huán)保物料區(qū)中的呆滯物料，作上架、移庫準(zhǔn)備；二、倉儲管理——儲區(qū)規(guī)劃二、倉儲管理——儲區(qū)規(guī)劃返回二、倉儲管理——作業(yè)管理1、加強(qiáng)現(xiàn)場管控

2、加強(qiáng)儲位管理

3、加強(qiáng)入庫管理4、加強(qiáng)揀料管理5、加強(qiáng)庫存管理6、加強(qiáng)訂單及理貨管理

7、加強(qiáng)包裝發(fā)貨管理8、加強(qiáng)系統(tǒng)管理和應(yīng)用

二、倉儲管理——作業(yè)管理現(xiàn)狀成品庫房貨物碼放較亂，缺乏對儲位和貨物的入庫、碼放及各操作區(qū)域5S的維護(hù)和管理，貨物的混淆和指定貨位找不到貨物現(xiàn)象；

問題1、沒有真正納入考核體系，考核到個人；2、員工的自我意識差，缺乏責(zé)任心紀(jì)律渙散；3、缺乏實(shí)際落實(shí)的監(jiān)控稽查機(jī)制；改進(jìn)1、建立崗位責(zé)任制，屬地制責(zé)任到人；2、建立代班小組長制（由每一個組員來擔(dān)當(dāng)為期一周）負(fù)責(zé)監(jiān)控5S及貨位維護(hù)；3、安保稽查制，來檢查、記錄并記入考核；4、建立相關(guān)貨物碼放和貨位維護(hù)、5S管理規(guī)定；5、加強(qiáng)責(zé)任感和榮譽(yù)感教育，納入評比；效果1、可確保庫區(qū)的干凈整潔；2、降低作業(yè)的成本。二、倉儲管理——作業(yè)管理現(xiàn)狀1、理貨作業(yè)現(xiàn)場人員、貨物雜處，經(jīng)常有擁擠、阻塞現(xiàn)象，車輛、貨物、人員調(diào)配不佳，基本在自我調(diào)配下工作；2、在普通包裝場地、裹包機(jī)作業(yè)場地、稱重場地、發(fā)貨暫存場地之間常有擁塞、擠隊(duì)、作業(yè)等待現(xiàn)象，車輛、貨物、人員調(diào)配欠佳，基本在自我調(diào)配下工作3、揀料、齊套、入庫作業(yè)混雜，經(jīng)常有擁擠、阻塞現(xiàn)象，車輛、貨物、人員調(diào)配不佳問題1、理貨作業(yè)現(xiàn)場管控不合理，作業(yè)時序性差；2、包裝作業(yè)現(xiàn)場管控不合理，作業(yè)時序性差；3、揀料作業(yè)現(xiàn)場管控不合理，作業(yè)時序性差。改進(jìn)1、加強(qiáng)理貨現(xiàn)場管控（作圖講解）；2、加強(qiáng)包裝現(xiàn)場管控（作圖講解）；3、加強(qiáng)揀料現(xiàn)場管控（作圖講解）；效果1、保障作業(yè)動線流暢；2、提高工作效率。二、倉儲管理——作業(yè)管理8:3012:2013:5018:0018:4020:4014:0016:00工作工作工作休息休息休息DMS信息系統(tǒng)優(yōu)化：1、建立作業(yè)前管控看板和作業(yè)后稽查處理看板；2、在DMS系統(tǒng)中增加或更改字段3、開發(fā)DMS系統(tǒng)科室作業(yè)進(jìn)度看板（補(bǔ)料作業(yè)進(jìn)度、理貨作業(yè)進(jìn)度、包裝作業(yè)進(jìn)度、貨運(yùn)作業(yè)進(jìn)度、貨務(wù)部作業(yè)進(jìn)度總看板）4、開發(fā)DMS科室指標(biāo)統(tǒng)計(jì)看板小結(jié)——運(yùn)營成效97%華三目標(biāo)值94％切換前93％發(fā)貨及時完成率庫存準(zhǔn)確率100%華三