成本的基本概述

本錢管理與概念27/04/2024徐義勇本錢的根本概述

一、什么產(chǎn)品本錢二、什么是質(zhì)量本錢三、什么是人力資源本錢2產(chǎn)品本錢是企業(yè)在一定時(shí)期為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量合格產(chǎn)品所支付的各種生產(chǎn)費(fèi)用之和。在本期為生產(chǎn)本產(chǎn)品而發(fā)生的費(fèi)用具體發(fā)生在一定種類和數(shù)量上的生產(chǎn)費(fèi)用3產(chǎn)品成本的項(xiàng)目直接材料直接工資制造費(fèi)用企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際消耗的原材料、輔料、包裝材料、半成品等其他生產(chǎn)所用的直接材料企業(yè)直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的一線工人的工資、獎(jiǎng)金及福利費(fèi)用企業(yè)各生產(chǎn)車間和管理生產(chǎn)所產(chǎn)生的各種費(fèi)用。包括生產(chǎn)管理和服務(wù)人員的工資、車間設(shè)備的固定資產(chǎn)折舊、辦公、水電、易耗品攤銷費(fèi)、保險(xiǎn)福利等其他費(fèi)用4產(chǎn)品本錢的意義1:反響企業(yè)生產(chǎn)管理水平的上下，是企業(yè)生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要指標(biāo)，有利于企業(yè)本錢管理水平的提高2:產(chǎn)品本錢是制定產(chǎn)品價(jià)值的重要依據(jù)5質(zhì)量本錢質(zhì)量本錢是總本錢的一局部，包括企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，由于產(chǎn)品質(zhì)量未能到達(dá)既定的標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切有形與無(wú)形、直接與間接損失的綜合。質(zhì)量本錢不包括合格品的制造、檢驗(yàn)費(fèi)用6預(yù)防成本質(zhì)量管理費(fèi)用、新產(chǎn)品評(píng)審及數(shù)據(jù)收集分析等費(fèi)用鑒定成本物料、工序、成品檢驗(yàn)、治具檢測(cè)、質(zhì)量審核等費(fèi)用內(nèi)部損失成本廢品、返工、復(fù)檢、降級(jí)、減產(chǎn)及廢品分析等費(fèi)用外部損失成本受理客戶申訴、退貨損失、保修、折舊損失等費(fèi)用質(zhì)量本錢分類外部質(zhì)量保證本錢指在研發(fā)、制造、銷售過(guò)程之外的質(zhì)量本錢運(yùn)行質(zhì)量本錢分為預(yù)防本錢、鑒定本錢、內(nèi)部損失本錢和外部損失本錢7質(zhì)量本錢的意義評(píng)價(jià)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)過(guò)程的重要手段，影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為制定可行性實(shí)施方案提供依據(jù)反響企業(yè)的質(zhì)量損失，揭示企業(yè)存在的問(wèn)題，找出企業(yè)管理上的弱項(xiàng)，為企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)提供依據(jù)8質(zhì)量成本利潤(rùn)9本錢的管理一、人員本錢的管理二、采購(gòu)本錢的管理三、物料本錢的管理四、研發(fā)本錢的管理五、庫(kù)存本錢的管理10人員過(guò)剩是企業(yè)浪費(fèi)的源頭，它會(huì)降低企業(yè)的工作效率，使這種低效率形成氣氛，長(zhǎng)久將形成一種低效率的企業(yè)文化，這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是致命的。1：?jiǎn)T工裝作很忙的樣子。2：?jiǎn)T工不斷的加班。3：經(jīng)常看到員工上下班時(shí)間看報(bào)、喝茶。4：管理者經(jīng)常隨意分配工作，不讓部署閑著。人員本錢的管理11人員浪費(fèi)分析方法

第一步第二步第三步第四步第六步第五步分析各項(xiàng)工作流程，流程明確化以一日或一周為單位，調(diào)查各項(xiàng)流程發(fā)生次數(shù)對(duì)每個(gè)流程設(shè)定所需要的時(shí)間計(jì)算出每日或每周所需要的時(shí)間統(tǒng)計(jì)各職員所負(fù)責(zé)工作的需要時(shí)間，算出總和計(jì)算人員過(guò)剩率，與現(xiàn)有實(shí)際人員做比照12人員浪費(fèi)改進(jìn)方法第一步此項(xiàng)作業(yè)流程是否必要？能否省略掉？第二部如過(guò)不能省略，有沒(méi)有更好的方法？第三部改變各項(xiàng)工作流程順序，是否能節(jié)約時(shí)間？第四部對(duì)原有的工作計(jì)劃、工作分配等進(jìn)行新的規(guī)劃是否能節(jié)約時(shí)間？圍繞上面四個(gè)問(wèn)題對(duì)原有工作流程進(jìn)行改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)企業(yè)人員本錢有效的控制13采購(gòu)本錢的管理在一個(gè)工廠內(nèi)，采購(gòu)和銷售是直接能夠產(chǎn)生收入的部門，其它任何部門發(fā)生的都是管理費(fèi)用。有效控制采購(gòu)本錢，是增加企業(yè)利潤(rùn)的直接來(lái)源有效的控制采購(gòu)本錢的幾方面選擇適合的采購(gòu)人員做好采購(gòu)的談判工作遵循合作五項(xiàng)原那么14如何選擇適宜的采購(gòu)人員人品要求第一第二第三第四第五廉潔可靠主動(dòng)積極，不斷進(jìn)取盡職負(fù)責(zé)，具有使命感有能承受困難的毅力有耐心和良好的修養(yǎng)談判經(jīng)驗(yàn)商業(yè)經(jīng)驗(yàn)控制經(jīng)驗(yàn)方案經(jīng)驗(yàn)15如何做好采購(gòu)談判工作對(duì)供給商進(jìn)行資格認(rèn)證1:談判前準(zhǔn)備從供給商的生產(chǎn)規(guī)模、資金實(shí)力、技術(shù)條件、產(chǎn)品質(zhì)量、付款要求及供貨及時(shí)性等方面進(jìn)行全方面考察，初步確定目標(biāo)供給商選擇范圍了解談判對(duì)象職位與權(quán)限如果在談判之前把談判對(duì)象的職位與談判權(quán)限都了解去除，能防止浪費(fèi)時(shí)間，進(jìn)而有針對(duì)性的談判換位思考在談判開(kāi)始時(shí)，不能提一個(gè)高的離譜的價(jià)格，但也不能低的離譜。1:談判技巧首先開(kāi)價(jià)，占領(lǐng)談判的主動(dòng)權(quán)永遠(yuǎn)不要同意供給商的第一次開(kāi)價(jià)在對(duì)方?jīng)]有提出異議前，不要做出任何讓步記住對(duì)方總是有些合理的條件是可以接受的談判的條件最好選擇自己企業(yè)的辦公室適當(dāng)給供給商一些壓力16合作五項(xiàng)原那么采供雙方以相等立場(chǎng)展開(kāi)合作改善合作改善雖不以公開(kāi)所有秘密為前提，但應(yīng)盡量去除隔膜和屏障互相知悉的業(yè)務(wù)秘密，絕不泄漏第三者，否那么合作效果就不會(huì)互利互相考慮對(duì)方利益，方案要盡早盡快快告訴供方，有變動(dòng)要求一定要及時(shí)通知幫助供給商改善管理和提高技術(shù)是最大的受益17物料本錢管理物料本錢是總本錢的重要局部。在企業(yè)中，物料本錢占50%左右，降低物料本錢是降低庫(kù)存本錢最有效的途徑要想有效的降低物料本錢，可以從以下幾點(diǎn)著手1：物料發(fā)放管理2：防止缺料、斷料3：物料管理5R法那么做好每件事就是最后的本錢控制你做到了嗎？18物料發(fā)放管理下達(dá)生產(chǎn)命令核對(duì)領(lǐng)料單交接物料保存單據(jù)發(fā)放物料記錄賬目根據(jù)生產(chǎn)方案向各部門下達(dá)生產(chǎn)命令，各部門向倉(cāng)庫(kù)發(fā)送領(lǐng)料明細(xì)單倉(cāng)儲(chǔ)管理人員收到領(lǐng)料單后，核對(duì)相關(guān)單據(jù)無(wú)誤后發(fā)放物料倉(cāng)儲(chǔ)管理人員清點(diǎn)包裝好物料后，登記物料卡等相關(guān)信息，核對(duì)物料與領(lǐng)料單是否正確物料送往備料區(qū)，與物料員辦理交接手續(xù)。雙方確認(rèn)無(wú)誤后簽字，將各自相應(yīng)單據(jù)取回倉(cāng)庫(kù)管理人員將實(shí)際發(fā)放物料入帳，保證帳、物、卡一致倉(cāng)庫(kù)管理人員整理分類每天發(fā)放物料單據(jù)并保存19防止缺料、斷料缺料、斷料的原因1:供給商不按期交貨2:物料損耗超出方案3:急單，庫(kù)存未備料4:產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變5:企業(yè)資金周轉(zhuǎn)問(wèn)題6:人為疏忽或其它因素預(yù)防措施加強(qiáng)供給商的供貨能力和效勞質(zhì)量，了解生產(chǎn)情況及備料進(jìn)度掌握各部門現(xiàn)在和將來(lái)的物料需求情況，對(duì)每種物料的供求情況進(jìn)行定期審查企業(yè)內(nèi)部各部門之間要建立信息共享系統(tǒng)，及時(shí)了解方案的變動(dòng)情況，以應(yīng)對(duì)各種突變情況根據(jù)物料的儲(chǔ)藏情況、消耗情況等進(jìn)行方案生產(chǎn)，防止斷料情況的出現(xiàn)加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)人員的管理，正確記錄物料的儲(chǔ)存情況，并定期檢查核對(duì)物料管理5R法那么適時(shí)Righttime適量Rightquanity適質(zhì)Rightquality適地Rightplace適價(jià)Rightprice在需要的時(shí)候及時(shí)供給物料，保證不斷料根據(jù)企業(yè)自身對(duì)物料的需求量來(lái)確定物料的數(shù)量，而此時(shí)也要考慮到供給商的供貨數(shù)量企業(yè)采購(gòu)的物料與倉(cāng)庫(kù)發(fā)放物料的質(zhì)量是符合技術(shù)要求與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要盡量選擇離使用地較近或供貨最方便的供給商在保證滿足其它條件的前提下?tīng)?zhēng)取到最低的采購(gòu)價(jià)格研發(fā)本錢的管理很多企業(yè)在本錢控制方面會(huì)進(jìn)入這樣的誤區(qū):認(rèn)為只要控制好制造本錢、銷售本錢就可以降低企業(yè)本錢。企業(yè)應(yīng)將以研發(fā)過(guò)程的本錢控制作為整個(gè)工程本錢控制的起點(diǎn)，這才是產(chǎn)品控制本錢的關(guān)鍵。研發(fā)失誤是和研發(fā)目標(biāo)及本錢控制的原那么相違背的，企業(yè)在研發(fā)設(shè)計(jì)階段最容易進(jìn)入三大誤區(qū)三大誤區(qū)關(guān)注外表本錢，忽略隱形本錢急于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，忽略原產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)于關(guān)注產(chǎn)品性能，忽略產(chǎn)品本錢研發(fā)本錢控制三大原那么產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)以目標(biāo)本錢作為衡量的原那么剔除不能帶來(lái)市場(chǎng)價(jià)值卻增加產(chǎn)品本錢的功能從全方位來(lái)考慮本錢的下降與控制遵循研發(fā)本錢控制的原那么對(duì)研發(fā)過(guò)程有重要的意義，能夠使研發(fā)成果為企業(yè)所用，有效的降低生產(chǎn)本錢企業(yè)生產(chǎn)開(kāi)展的趨勢(shì)是多種產(chǎn)品少量生產(chǎn)，但產(chǎn)品品種增多也會(huì)導(dǎo)致本錢增加。推行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)可以降低本錢，擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，同時(shí)還會(huì)使設(shè)計(jì)保養(yǎng)更加容易選定標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象分解產(chǎn)品組成局部設(shè)計(jì)部件通用構(gòu)造設(shè)計(jì)部件標(biāo)準(zhǔn)采用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化開(kāi)展價(jià)值工程分析價(jià)值工程分析是指通過(guò)分析選定產(chǎn)品的必要功能和效勞，以最低的本錢實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能和效勞的價(jià)值。價(jià)值工程分析的目標(biāo)是找到提高產(chǎn)品價(jià)值的替代方案價(jià)值分析原那么全面考慮、具體分析，防止概念化和一般化使用最可靠的信息和數(shù)據(jù)盡可能多地收集企業(yè)本錢資料勇于創(chuàng)新和提高價(jià)值工程實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)本錢的方式有兩種去掉不必要的功能，減少工序復(fù)雜程度，實(shí)現(xiàn)本錢降低方式在保持產(chǎn)品功能不變的前提下，降低制造本錢庫(kù)存本錢管理庫(kù)存是企業(yè)生產(chǎn)的大本營(yíng)，對(duì)企業(yè)的開(kāi)展起著至關(guān)重要的作用。一個(gè)企業(yè)儲(chǔ)藏資源和所有物品的場(chǎng)所即為庫(kù)存。所有企業(yè)都要有一定的庫(kù)存量，必要的庫(kù)存量能保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，滿足顧客需求。庫(kù)存的作用防止缺貨，滿足銷售需求將生產(chǎn)階段別離，增加生產(chǎn)的柔行預(yù)防價(jià)格上漲降低購(gòu)置本錢降低運(yùn)輸本錢庫(kù)存是企業(yè)負(fù)資產(chǎn)，它是“萬(wàn)惡之源〞，是企業(yè)負(fù)債的根源。庫(kù)存浪費(fèi)更是隱藏了許多問(wèn)題，阻礙企業(yè)的開(kāi)展，故庫(kù)存成本的管理從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)開(kāi)始，然后從減少庫(kù)存的角度將庫(kù)存分成必要庫(kù)存和不必要庫(kù)存兩類進(jìn)行處理。庫(kù)存浪費(fèi)成品的庫(kù)存已向供給商訂購(gòu)的在途零部件已發(fā)貨在途的成品半成品庫(kù)存零部件、材料的庫(kù)存掌握庫(kù)存實(shí)際情況從減少庫(kù)存角度區(qū)分庫(kù)存將不必要庫(kù)存分類實(shí)施庫(kù)存分析決定如何處理不必要庫(kù)存妥善處理呆料和過(guò)期物料對(duì)呆滯物料和過(guò)期物料，企業(yè)可采取以下措施處理呆滯物料和過(guò)期物料的處理措施將呆料、過(guò)期物料調(diào)撥給其他部門打折出售給供給商與其它需要這些材料的企業(yè)做物料交換修改呆料、過(guò)期物料規(guī)格，再次利用實(shí)施彈性訂單庫(kù)存本錢的核心是“三不〞，即不斷料、