原料管理制度

工藝管理制度總則為加強(qiáng)乙炔生產(chǎn)工藝管理，明確工藝職責(zé)，確定工藝指標(biāo)，杜絕操作的隨意性、盲目性，特制定本制度。職責(zé)由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定生產(chǎn)工藝指標(biāo)，生產(chǎn)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。工藝指標(biāo)的更改由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員共同研究，由技術(shù)負(fù)責(zé)人最終決定。生產(chǎn)工藝指標(biāo)如下：破碎崗位工藝指標(biāo)：電石破碎粒度直徑8—50mm。發(fā)生崗位工藝指標(biāo)：發(fā)生器壓力在400—600mmH2O范圍內(nèi)；發(fā)生器水溫60—65℃，不應(yīng)超過(guò)80℃.乙炔氣溫度70--75℃，不應(yīng)超過(guò)90℃；安全水封水位保持660mmH2O;發(fā)生器液面2.02米左右。凈化崗位工藝指標(biāo)：硫酸濃度大于98%；中和塔氫氧化鈉含量5—15%。4）壓縮崗位工藝指標(biāo)：一級(jí)排氣壓力：MPa;二級(jí)排氣壓力：MPa;三級(jí)排氣壓力：≤2.5MPa;5）充裝崗位工藝指標(biāo)：充裝壓力應(yīng)根據(jù)氣溫按GB13159規(guī)定進(jìn)行，任何情況下充裝壓力不得超過(guò)2.5MPa。原料管理制度總則為嚴(yán)格原材料質(zhì)量管理，達(dá)到原材料從購(gòu)進(jìn)到投入生產(chǎn)全過(guò)程得到有效控制，特制定本制定。范圍原材料指電石、丙酮、濃硫酸、片狀氫氧化鈉。職責(zé)經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織原材料分供方評(píng)定工作，各部門(mén)負(fù)責(zé)參與。經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)保管分供方評(píng)定記錄，實(shí)施采購(gòu)。化驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料的取樣、檢驗(yàn)或驗(yàn)證。倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)原材料的庫(kù)存管理。原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)如下：電石：GB10665-1997發(fā)氣量大于等于250L/Kg丙酮：GB6026-1989蒸餾量大于等于98%硫酸：≥98%氫氧化鈉：GB209-1993主含量大于等于98%經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)應(yīng)于每年年初組織對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定記錄交經(jīng)營(yíng)部保管。原材料采購(gòu)計(jì)劃由經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)擬定，經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)實(shí)施。一切原材料均應(yīng)在合格的分供方進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)原材料到貨后，應(yīng)立即通知化驗(yàn)室進(jìn)行原材料檢驗(yàn)?；?yàn)室按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括重量、質(zhì)量?；?yàn)室應(yīng)及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢驗(yàn)的公正性和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)效率不得影響正常生產(chǎn)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)一式數(shù)份，一份報(bào)經(jīng)營(yíng)部，一份存檔。原材料合格后，經(jīng)營(yíng)部通知倉(cāng)庫(kù)管理員辦理入庫(kù)手續(xù)。原材料整體不合格或部分不合格的由經(jīng)營(yíng)部根據(jù)不合格程度提出退貨、以質(zhì)量定價(jià)等意見(jiàn)，報(bào)經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)建立原材料出入庫(kù)臺(tái)賬，臺(tái)賬內(nèi)容包括稱(chēng)重、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、入庫(kù)時(shí)間、發(fā)出數(shù)量、發(fā)出時(shí)間、庫(kù)存數(shù)量等內(nèi)容。原材料庫(kù)存應(yīng)標(biāo)識(shí)明確，分堆存放，按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用原材料應(yīng)與倉(cāng)庫(kù)保管員辦理領(lǐng)用手續(xù)。原材料管理流程采購(gòu)計(jì)劃→實(shí)施采購(gòu)→檢驗(yàn)→合格品入庫(kù)、庫(kù)存、發(fā)貨→生產(chǎn)↓不合格品（經(jīng)營(yíng)部處理）成品管理制度1.總則為加強(qiáng)產(chǎn)品管理，杜絕不合格品流出公司，特制定本制度。2.定義成品：指公司生產(chǎn)的溶解乙炔。3.職責(zé)1.）化驗(yàn)室負(fù)責(zé)成品標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)。2.）倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)成品庫(kù)存管理。3.）經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)成品出廠后質(zhì)量管理。4.成品檢驗(yàn)1.）成品應(yīng)進(jìn)行可追溯性標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容為：名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、批量等內(nèi)容。2.）成品按批進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括乙炔標(biāo)簽標(biāo)識(shí)、凈重、氣瓶壓力、乙炔純度、磷硫含量。檢驗(yàn)依據(jù)為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB6819-1996。3.）成品檢驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)有明確的唯一標(biāo)識(shí)，分為待檢、合格、不合格三種。4.）成品檢驗(yàn)合格，憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理入庫(kù)手續(xù)。不合格的按《不合格品管理制度》進(jìn)行處理。5.成品儲(chǔ)存1.）倉(cāng)庫(kù)管理員按檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行分區(qū)儲(chǔ)存，防止混淆。2.）溶解乙炔儲(chǔ)存應(yīng)做到防曬、防雨、防火、防盜。3.）倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)登記成品入庫(kù)臺(tái)賬。臺(tái)賬內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)、型號(hào)規(guī)格、入庫(kù)批量、入庫(kù)時(shí)間、發(fā)貨日期、發(fā)貨數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量等內(nèi)容。4.）成品出廠應(yīng)有經(jīng)營(yíng)部核發(fā)的發(fā)貨通知單，通知單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、用戶(hù)名稱(chēng)、用戶(hù)地址。5.）倉(cāng)庫(kù)管理員每天應(yīng)核查成品庫(kù)存情況，并及時(shí)向經(jīng)營(yíng)部反饋。不合格品管理制度1、目的減少不合格品發(fā)生，分析不合格品產(chǎn)生原因，采取合理的糾正措施，特制定本制度。2、范圍不合格品指化驗(yàn)室檢驗(yàn)判定為不合格品的溶解乙炔成品。3、職責(zé)1).化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證。2).生產(chǎn)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織召開(kāi)不合格品事故分析會(huì)，相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)參加。溶解乙炔產(chǎn)品質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6819-1996要求的為不合格品。化驗(yàn)室應(yīng)就不合格項(xiàng)目出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容全面，判定準(zhǔn)確。不合格品檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)一式三份，一份報(bào)生產(chǎn)廠長(zhǎng)，一份報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，一份存檔。不合格品標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)、不合格項(xiàng)目。不合格品應(yīng)進(jìn)行隔離，專(zhuān)人管理。生產(chǎn)廠長(zhǎng)收到不合格品報(bào)告后應(yīng)立即組織有關(guān)人員召開(kāi)不合格品事故分析會(huì)。分析不合格品產(chǎn)生原因，責(zé)任歸屬，事故嚴(yán)重性，補(bǔ)救措施，糾正措施等。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加會(huì)議。不合格品應(yīng)針對(duì)產(chǎn)生原因采取糾正措施，有關(guān)責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)糾正措施的實(shí)施直到化驗(yàn)室跟蹤驗(yàn)證不合格品原因消除為止。不合格品應(yīng)有處理及跟蹤驗(yàn)證記錄。記錄由化驗(yàn)室統(tǒng)一管理。溶解乙炔分析制度一、分析崗位是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，分析人員必須做到業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練并了解掌握儀器的性能構(gòu)造、性能。二、當(dāng)班人員要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)分析規(guī)程，分析要及時(shí)準(zhǔn)確，一絲不茍，按時(shí)完成各項(xiàng)分析任務(wù)，C2H2氣體純度每小時(shí)分析一次,純度≥98%。