金屬工藝學(xué)教學(xué)PPT作者王英杰31622金屬工藝學(xué)習(xí)題參考答案(高職)doc

1高職高專規(guī)劃教材《金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)與思考題及模擬試卷答案》機(jī)械工業(yè)出版社2內(nèi)容簡介《金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)與思考題及模擬試卷答案》是與機(jī)械工業(yè)出版社出版的王英杰、張《金屬工藝學(xué)》中的全部復(fù)習(xí)與思考題進(jìn)行了解答或提示。同時(shí)，為了幫助教師評估教學(xué)情況和學(xué)生評估自己的學(xué)習(xí)情況，還根據(jù)教學(xué)需要組織性強(qiáng)，便于學(xué)生復(fù)習(xí)和自學(xué)考核，也便于教師根據(jù)教學(xué)要求進(jìn)行組卷?！督饘俟に噷W(xué)》教材共9章，內(nèi)容涉及：金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)、鋼的熱處理、鋼鐵材料、非鐵金屬及其合金、非金屬材料、鑄造、金屬壓力加工、焊接、切削加工基礎(chǔ)知識(shí)等內(nèi)容。教育和機(jī)械類中高級技術(shù)工人的培訓(xùn)教材，也可作為有關(guān)人員的參考書?！督饘俟に噷W(xué)復(fù)習(xí)與思考題及模擬試卷答案》由王英杰任主編，杜力任副主編。全書在此向文獻(xiàn)資料的作者致以誠摯的謝意?！督饘俟に噷W(xué)》編寫組3金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)鋼的熱處理鋼鐵材料鑄造金屬壓力加工切削加工基礎(chǔ)知識(shí)4第一部分復(fù)習(xí)與思考題答案5第一章金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)一、填空題（將正確答案填寫在橫線上）1．金屬材料一般可分為鋼鐵材料和非鐵金屬2.鋼鐵材料是鐵和碳的合金。5．現(xiàn)代煉鋼方法主要有氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法和電弧爐煉鋼法7．機(jī)械產(chǎn)品的制造一般分為設(shè)計(jì)、制造與使用9．金屬材料的性能包括使用性能和工藝和和16．鐵和銅的密度較大，稱為重金屬；鋁的密度較小，則稱為輕金屬。20．晶體與非晶體的根本區(qū)別在于組成微粒（原子、離子或分子）呈規(guī)則排列。621．金屬晶格的基本類型有體心立方晶格、面心立方晶格與密排立方24．過冷是金屬結(jié)晶的必要條件，金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度不是一個(gè)恒定值。25．金屬結(jié)晶時(shí)冷卻速度越大，過冷度越大，金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度越低。26．金屬的晶粒愈細(xì)小，其強(qiáng)度、硬度越高29．在大多數(shù)情況下，溶質(zhì)在溶劑中的溶解度隨著溫度升高而增加31．金屬鑄錠分為鋼錠模鑄錠（簡稱鑄錠）和35．奧氏體在1148℃時(shí)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)2.11%，在727℃時(shí)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為時(shí)會(huì)發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，從奧氏體中同時(shí)析出F和Fe3C的混合物，稱為38．亞共晶白口鑄鐵碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.11%<W（C）<4.30%，其室溫組織為CII。）＜）＜CIII。二、單項(xiàng)選擇題1．拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前能承受的最大標(biāo)稱應(yīng)力稱為材料的B。73．金屬在力的作用下，抵抗永久變形和斷裂的能力稱為C。三、判斷題6．所有金屬材料在拉伸試驗(yàn)時(shí)都會(huì)出現(xiàn)顯著的屈服現(xiàn)象。9．在小能量多次沖擊條件下，金屬材料抗多次沖擊的能力，主要取決于金屬材料強(qiáng)度821．金屬鑄錠中其柱狀晶粒區(qū)的出現(xiàn)主要是因?yàn)榻饘勹T錠受垂直于模壁散熱方向的影(√)(√)3溫度是隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而上升的。(×)2．鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間的特點(diǎn)有何不同?答：鎮(zhèn)靜鋼是指脫氧完全的鋼。這類鋼錠化學(xué)成分均勻，內(nèi)部組織致密，質(zhì)量較高。但由于鋼錠頭部形成較深的縮孔，軋制時(shí)需要切除，因此，鋼材浪費(fèi)較大。類鋼錠縮孔較小，切頭浪費(fèi)少。但是，鋼的化學(xué)成答：低碳鋼力伸長曲線見圖1-7所示，其拉伸變形包括：彈性變形階段、屈服階段、變形強(qiáng)化階段、縮頸與斷裂四個(gè)階段。s解:由題中條件及計(jì)算公式得0-S1)/S0×100%={(3.14*102/4)-(3.14*6.72/4)}/（3.14*102/4）5．采用布氏硬度試驗(yàn)測取金屬材料的硬度值有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?9表面的損傷較大，不宜測定太小或太薄的試樣。7．實(shí)際金屬晶體中存在哪些晶體缺陷?對性能有何影響?答：實(shí)際金屬晶體中存在點(diǎn)缺陷、線缺陷和面缺陷三種類型。金屬晶體中缺陷的存在造成金屬的強(qiáng)度和硬度提高。8．什么是過冷現(xiàn)象和過冷度?過冷度與冷卻速度有什么關(guān)系?答：金屬在實(shí)際結(jié)晶過程中，液態(tài)金屬冷卻到理論結(jié)晶溫度(T0)以下的某一溫度時(shí)，才9．金屬的結(jié)晶是怎樣進(jìn)行的?大方式主要是平面生長方式和樹枝狀生長方式。隨著時(shí)間的推移，已形成的晶核不斷長大。成的晶粒彼此相答：(1)加快液態(tài)金屬的冷卻速度，增大過冷度；采用變質(zhì)處理；采用機(jī)械攪拌、機(jī)械可起到新晶核作用，使晶核數(shù)量增多，從而可細(xì)化晶粒。11．何為金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變?試畫出純鐵的冷卻曲線和晶體結(jié)構(gòu)變化圖。素異晶轉(zhuǎn)變。純鐵的冷卻曲線和晶體結(jié)構(gòu)變化圖見教材圖1-30所示。第二種情況是形成單相金屬化合物或同時(shí)結(jié)晶出兩相機(jī)械混合物(如共晶體)；第三種情況是結(jié)晶開始時(shí)形成單相固溶體(或單相金屬化合物)，剩余液體又同時(shí)結(jié)晶出兩相機(jī)械混合物(如共晶體)。答：金屬鑄錠呈現(xiàn)三個(gè)不同的結(jié)晶區(qū)，即表面細(xì)晶粒區(qū)、柱狀晶粒區(qū)和等軸晶粒區(qū)。表面細(xì)晶粒區(qū)的組織特點(diǎn)是：晶粒細(xì)長，區(qū)域厚度較小，組織致密，成分均勻，力學(xué)性柱狀晶粒區(qū)常有低熔點(diǎn)雜質(zhì)及非金屬夾雜物積聚，使金屬材料的強(qiáng)度和塑性降低。等軸晶粒區(qū)的組織特點(diǎn)是：晶粒粗大，組織疏松，力學(xué)性能較差。碳合金相圖可知，此時(shí)鋼處于奧氏體（A）狀態(tài)，塑性好，因此，能進(jìn)行鍛造。象，因此，白口鑄鐵不能進(jìn)行鍛造。五、課外調(diào)研、交流和觀察1．調(diào)查地球上常見金屬礦產(chǎn)資源的可開采年限，你有什么好建議充分地利用有限的金屬資源?建議：分工主要調(diào)研銅、錫、鋅、銀等金屬。3．針對鐵碳合金相圖，同學(xué)之間互相提問，熟悉鐵碳合金相圖的各個(gè)相區(qū)組成。4．你能區(qū)分生活中遇到的鋼件與鑄鐵件嗎?想一想，有幾種方法可以區(qū)分?第二章鋼的熱處理一、填空題應(yīng)力退火和均勻化退火等。體等溫12．感應(yīng)加熱表面淬火法，按電流頻率的不同，可分為高頻感應(yīng)加熱表面淬火、中頻感應(yīng)加熱表面淬火和工頻感應(yīng)加熱表面淬火三種。而且感應(yīng)加熱電流頻率越高，淬硬層越淺二、單項(xiàng)選擇題3．過共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)選擇在A，亞共析鋼的淬火加熱溫度則應(yīng)選擇在35．化學(xué)熱處理與其它熱處理方法的基本區(qū)別是C。6．熱應(yīng)力是指鋼件加熱和(或)冷卻時(shí)，由于不同部位出現(xiàn)溫差而導(dǎo)致熱脹和7．自然時(shí)效是指金屬材料經(jīng)過冷加工、熱加工或固溶處理后，在室溫下發(fā)生性能隨著cm。答:合理選擇加熱溫度和保溫時(shí)間；選用含有合金元素的鋼。3．簡述共析鋼過冷奧氏體在A1～Mf溫度之間，不同溫度等溫時(shí)的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物及基本性能。答：共析鋼過冷奧氏體在A1～Mf溫度之間，不同溫度等溫時(shí)的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物及性能見25~3535~4040~45約0.3μm約0.1μm-PST上小中大下-45~50fM-fM-4．奧氏體、過冷奧氏體與殘余奧氏體三者之間有何區(qū)別?1溫度之上，過冷奧氏體存在A1溫度之下，殘余奧答：完全退火、球化退火與去應(yīng)力退火在加熱溫度、室溫組織和應(yīng)用的區(qū)別見下表工藝應(yīng)用范圍工藝應(yīng)用范圍亞共析鋼共析鋼和過共析鋼所有鋼材加熱規(guī)范在AC3之上在AC1之下室溫組織球狀珠光體無組織變化退火工藝名稱完全退火球化退火去應(yīng)力退火段時(shí)間后水冷，所得到的組織是F＋M；在840℃加熱，保溫一段時(shí)間后水冷，所得到的組織當(dāng)?shù)幕鼗鸸に囅嗯浜希玫匕l(fā)揮鋼材的性能潛力。亞共析鋼淬火加熱溫度為Ac3以上30℃~50℃,因?yàn)樵诖藴囟确秶鷥?nèi)，可獲得全部細(xì)小的奧氏體晶粒，淬火后得到均勻細(xì)小的馬氏體。若加熱溫度過高，則引起奧氏體晶粒粗大，共析鋼和過共析鋼淬火加熱溫度為Ac1以上30℃~50℃,此時(shí)的組織為奧氏體加滲碳體加熱溫度超過Accm，將導(dǎo)致滲碳體消失，奧氏體晶粒粗化，淬火后得到粗大針狀馬氏體，殘織，則鋼的硬度達(dá)不到要求。配合。淬火鋼的組織主要由馬氏體和少量殘余奧氏體組成(有時(shí)還有未溶碳化物)，其內(nèi)部存答：常見的三種回火方法所獲得的室溫組織、性能及其應(yīng)用見下表高硬度和耐磨性，塑性和韌性低硬度適中，彈性高硬度適中，塑性和韌性好刃具、量具、滾動(dòng)軸承等彈性零件等軸、連桿、齒輪、螺栓等室溫組織低溫回火高溫回火面硬度等性能并不能達(dá)到技術(shù)要求，所以，需要在滲碳后進(jìn)行淬火和低溫回火。層是回火馬氏體，心部是鐵素體+珠光體。答：該熱處理工藝曲線是冷沖模的淬火和低溫回火曲線。淬火曲線部分是先預(yù)熱至500℃,保溫30分鐘，最終加熱溫度是780℃±10℃,保溫10分鐘，冷卻介質(zhì)是鹽水和油，轉(zhuǎn)本章所學(xué)知識(shí)，簡單地為其制定合理的熱處理工藝。答：第一個(gè)“熱處理”是退火或正火工藝，其目的是細(xì)化組織，調(diào)整硬度，滿足齒輪心五、課外討論題己對實(shí)際問題的分析能力，并加深對所學(xué)知識(shí)的理解。第三章鋼鐵材料一、填空題4．在非合金鋼中按鋼的用途可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼鋼、按主要質(zhì)量等級分類，屬于高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。素體；另一種形式是與碳化合形成合金碳化物。9．低合金鋼按主要質(zhì)量等級分為普通質(zhì)量低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼。10．合金鋼按主要質(zhì)量等級可分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金合金彈簧鋼和超高強(qiáng)度銹鋼、馬氏體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼和沉淀硬化型不銹及低的缺口敏感性等。22．可鍛鑄鐵是由一定化學(xué)成分的白口鑄鐵二、單項(xiàng)選擇題2.普通非合金鋼、優(yōu)質(zhì)非合金鋼和特殊質(zhì)量非合金鋼是按D6．合金滲碳鋼滲碳后必須進(jìn)行A710．為提高灰鑄鐵的表面硬度和耐磨性，12．為下列零件正確選材：機(jī)床床身D；汽車后橋外殼C；柴油機(jī)曲軸三、判斷題1．碳素工具鋼隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高，其力學(xué)性能有何變化?答：碳素工具鋼隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，其硬度和耐磨性提高，而韌性下降。2．與非合金鋼相比，合金鋼有哪些優(yōu)點(diǎn)?細(xì)化了奧氏體晶粒；提高了鐵素體的固溶強(qiáng)化效果。3．說明在一般情況下非合金鋼用水淬火，而合金鋼用油淬火的道理。況下非合金鋼用水淬火，而合金鋼可用油淬火。4．耐磨鋼常用牌號有哪些?它們?yōu)槭裁淳哂辛己玫哪湍バ院土己玫捻g性?并舉例說明其耐磨鋼常用于制造坦克和拖拉機(jī)的履帶板、球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)鏟齒、破碎機(jī)牙板、鐵5．比較冷作模具鋼與熱作模具鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、性能要求、熱處理工藝有何不同?答：冷作模具鋼與熱作模具鋼在碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、性能要求、熱處理工藝的差異見下表性能要求性能要求高硬度和耐磨性，塑性和韌性低碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)鋼種熱處理工藝6．高速工具鋼有何性能特點(diǎn)?回火后為什么硬度會(huì)增加?空氣冷卻的條件下也能淬硬。但高速鋼的導(dǎo)熱性差，在熱加工時(shí)要特別注意。以，高速鋼經(jīng)三次回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，以及鋼產(chǎn)生“二次硬化”現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致7．不銹鋼和耐熱鋼有何性能特點(diǎn)?并舉例說明其用途。防止不銹鋼被不斷地氧化和腐蝕。8．說明下列鋼材牌號屬何類鋼?其數(shù)字和符號各表示什么?示屈服點(diǎn)σs9．什么是鑄鐵?它與鋼相比有什么優(yōu)點(diǎn)?縮小有效承載面積和不產(chǎn)生缺口應(yīng)力集中現(xiàn)象，故鑄鐵的抗壓強(qiáng)度與鋼相近。答：影響鑄鐵石墨化的因素主要有化學(xué)成分和冷卻速度。11．球墨鑄鐵是如何獲得的?它與相同鋼基體的灰鑄鐵相比，其突出性能特點(diǎn)是什么?強(qiáng)度接近中碳鋼。球墨鑄鐵通過各種熱處理，可以明顯地提高其力學(xué)性能。12．說明下列鑄鐵牌號屬何類鑄鐵?其數(shù)字和符號各表示什么?五、課外調(diào)研活動(dòng)1．通過看報(bào)紙或查閱有關(guān)資料，調(diào)研典型的非合金鋼、低合金鋼與合金鋼的應(yīng)用和實(shí)金鋼的價(jià)格最低，低合金鋼的價(jià)格較高，合金鋼的價(jià)格最高。2．查閱有關(guān)資料分析與交流鑄鐵在推進(jìn)社會(huì)文明進(jìn)步中的地位和作用。第四章非鐵金屬及其合金低、良好的好，故適合于熱變形加工。882℃以上為體心立方晶格，稱為β__tt———__————__—9．錫基滑動(dòng)軸承合金是以錫為基礎(chǔ)，加入銻、銅等元素組成的滑12．切削加工用硬質(zhì)合金包括長切屑加工用硬質(zhì)合金、長切屑或短切屑二、單項(xiàng)選擇題t.t三、判斷題1．鋁合金熱處理強(qiáng)化的原理與鋼熱處理強(qiáng)化原理有何不同?答：一般鋼經(jīng)淬火后，硬度和強(qiáng)度立即提高，塑性下降。鋁合金則不同，能進(jìn)行熱處理溫放置一段時(shí)間后，發(fā)生時(shí)效現(xiàn)象，硬度和強(qiáng)度會(huì)顯著提高，塑性與韌性則明顯下降。2．滑動(dòng)軸承合金應(yīng)具備哪些主要性能?具備什么樣的理想組織?的基體上分布著硬質(zhì)點(diǎn)，或是在硬的基體上分布著軟質(zhì)點(diǎn)。3．硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)有哪些?答：硬質(zhì)合金的硬度高于高速鋼；熱硬性遠(yuǎn)高于高速鋼；耐磨性比高速鋼要高十幾倍；抗壓強(qiáng)度高比高速鋼高，但抗彎強(qiáng)度低；沖擊吸收能量K較低；線膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性差。此外，硬質(zhì)合金還具有抗腐蝕、抗氧化和熱膨脹系數(shù)比鋼低等特點(diǎn)。行冷卻?而磨硬質(zhì)合金材料制成的刀具時(shí)，卻不能用水急冷?五、課外調(diào)研活動(dòng)1．觀察非鐵金屬在生活和生產(chǎn)中的應(yīng)用，撰寫一篇非鐵金屬對人類社會(huì)文明作用的小2．針對硬質(zhì)合金的特點(diǎn)，你認(rèn)為硬質(zhì)合金還可以在哪些方面擴(kuò)大應(yīng)用范圍?第五章非金屬材料一、填空題1．機(jī)械工程中常用的非金屬材料有塑料3．塑料是指以樹脂(天然、合成)為主要成分，再加入其他添加劑，在一定溫度與壓力下塑制成形的材料或制品的總稱。5．生膠是指未加配合劑的天然橡膠或8．合成纖維的生產(chǎn)工藝包括單體的制備與聚合、紡絲和后加工等基本環(huán)節(jié)。9．陶瓷材料按其成分和來源，可分為代陶瓷)兩大類。相，這三種相的相對數(shù)量、形狀和分布對陶瓷性能的影響很大。二、判斷題5．不同材料復(fù)合后，通常是其中一種材料為基體材料，起粘結(jié)作用；另一種材料作為三、簡答題1．什么是有機(jī)高分子材料?其合成方法有哪些?答：有機(jī)高分子材料是由相對分子質(zhì)量大于104并以碳、氫元素為主的有機(jī)高分子化合物（又稱高聚物）組成的。由單體聚合為有機(jī)高分子化合物（或高聚物）的基本方法答：橡膠按原料來源可分為天然橡膠和合成橡膠。橡膠最重要的特點(diǎn)是高彈性。此外，膠可作為彈性材料、密封材料、減振防振材料和傳動(dòng)材料；在電氣工業(yè)中可制作各種導(dǎo)線、3．何謂膠接?膠接的特點(diǎn)有哪些?答：膠接是借助于一種物質(zhì)在固體表面產(chǎn)生的粘合力將材料牢固地連接在一起的方法。膠接物件之間有足夠的粘附力。答：纖維具有彈性模量大，受力時(shí)形變小，強(qiáng)度高等特點(diǎn)。纖維可以作衣物、導(dǎo)彈隔熱材料、防滲防裂材料、充填材料以及醫(yī)用材料。6．什么叫特種陶瓷?特種陶瓷在工業(yè)上有何應(yīng)用?制成具有特殊性能的新型陶瓷（包括功能陶瓷）。特種陶瓷主要用于制作套管、內(nèi)燃機(jī)火花塞、切削高硬度材料的刀具、金屬拉絲模、擠壓模、火箭噴嘴、閥門、密答：復(fù)合材料具有較高的比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度除以相對密度)和比模量(彈性模量除以相對密度)；較好的抗疲勞性能；較好的減振性；較好的耐高溫性；獨(dú)特的成形工藝等。玻璃鋼可制造各種罐、管道、泵、閥門、貯槽等，可制造金屬、混凝土等設(shè)備內(nèi)壁的襯里，可制造輸送各種能源(水、石油、天然氣等)的管道，可制造轎車配件、船體及其部件。1．觀察社會(huì)的各個(gè)角落，分析非金屬材料的應(yīng)用情況，展望未來非金屬材料將在我們的生活中發(fā)揮什么樣的作用?建議：隨著科技的發(fā)展，非金屬材料的應(yīng)用會(huì)越來越廣泛，將逐漸替代部分金屬材料，使金屬材料的使用比例逐漸降低。2．發(fā)揮個(gè)人想象力，你能否根據(jù)實(shí)際需要，自己設(shè)計(jì)出新的復(fù)合材料？并說明其特點(diǎn)建議：例如，開發(fā)消防服裝，能夠?qū)崃糠瓷浜透糸_，保證消防人員順利救火；開發(fā)適合于新農(nóng)村建設(shè)的節(jié)能建筑材料，即可充分利用太陽能，又方便建設(shè)、拆除、移動(dòng)、安裝和第六章鑄造一、填空題度范圍、凝固特性、熱裂傾向性以及與鑄型和造型材料的相互作用等。二、簡答題2．繪制鑄造工藝圖時(shí)應(yīng)確定哪些主要的工藝參數(shù)?答：需要確定加工余量、起模斜度、芯頭、收縮率、鑄造圓角等工藝參數(shù)。3．鑄件上產(chǎn)生縮孔的根本原因是什么?答：根本原因是液態(tài)合金在鑄型中凝固過程中，由于液態(tài)金屬補(bǔ)縮不良造成的。答：第一，上端小孔的尺寸設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)該是小孔上端口徑小，下端口徑大；第二，鑄件最大外圓應(yīng)設(shè)置起模斜度。和造芯材料；第二，準(zhǔn)備好模樣、砂箱、芯盒和造型工具等；第三，分別造好上下型腔及芯型；第四，烘干型腔和芯型；第五，合型、熔煉和澆注；第六，落砂、清理和檢驗(yàn)。三、課外探討與交流1．觀察“馬踏飛燕”青銅器（圖6-38）的外形，分析此青銅器的鑄造工藝，并分析這種設(shè)計(jì)思想的內(nèi)涵是什么?如果感興趣，請撰寫一篇關(guān)于對“馬踏飛燕”青銅器制造方法的建議：“馬踏飛燕”青銅器可能是采用熔模鑄造方法成形的。這種夸張?jiān)煨头从沉笋R的和美學(xué)知識(shí)的深入理解。第七章金屬壓力加工一、填空題低，使金屬的可鍛性惡化。3．金屬的滑移是通過晶體內(nèi)部的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，隨著變形程度增加，位錯(cuò)數(shù)4．金屬鍛前加熱的目的是提高其塑性和降低變形抗力；金屬鍛后會(huì)形成5．鍛造溫度范圍是指由始鍛溫度到終鍛溫度之間的溫度間隔。沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移及鍛接等。7．沖最小孔時(shí)應(yīng)注意孔徑與板料厚度的關(guān)系，做到孔徑不應(yīng)小于板料厚度。8．彎曲件的彎曲半徑不能小于被彎曲金屬材料許可的最小彎曲半徑（rmin9．彎曲件彎曲后，由于有回彈現(xiàn)象，所以，彎曲模具的角度應(yīng)比彎曲件彎曲的二、判斷題4．常溫下進(jìn)行的變形稱為冷變形，加熱后進(jìn)行的變形稱為熱變形。(×)5．由于金屬材料在鍛造前進(jìn)行了加熱，所以，任何金屬材料均可進(jìn)行鍛造8．彎曲模的角度必須與沖壓彎曲件的彎曲角度一致。(×)三、簡答題1．確定鍛造溫度范圍的原則是什么?結(jié)晶組織的前提下，終鍛溫度應(yīng)稍低一些。非合金鋼的終鍛溫度，常取800℃左右2．冷變形強(qiáng)化對壓力加工有何影響?如何消除?導(dǎo)致金屬變形難度加大，金屬的可鍛性能惡化。采用再結(jié)晶退火可以消除冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象。4．對拉深件如何防止皺折和拉裂?答：為防止折皺的產(chǎn)生，必須用壓板（或壓邊圈）將坯料壓住。壓力的大小以工件不起鍛出尺寸d2；第三步，量出長度尺寸l2，局部切割，再拔長，鍛出尺寸d3；第四步，量出長凸臺(tái)和斜面難以鍛出，應(yīng)改為平整結(jié)構(gòu)，然后利用切削加工滿足使用要求。五、課外觀察活動(dòng)用火焰燒棒料（再結(jié)晶退火）→逐漸將棒料拉細(xì)到第八章焊接一、填空題2．采用直流電焊機(jī)焊接時(shí)，如果將焊件接陽極、焊條接陰極，則電弧熱3．焊條電弧焊的電源可分為弧焊變壓器（交流弧焊電源）和弧焊整流器焊位置和仰焊位置四種。接接頭。三種不同性質(zhì)的氣焊火焰。9．焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、扭10．預(yù)防和消除焊接應(yīng)力與焊接變形一般從焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和焊接工藝11．矯正焊接變形的方法有機(jī)械矯正法和二、單項(xiàng)選擇題4．氣焊低碳鋼時(shí)應(yīng)選用A，氣焊黃銅時(shí)應(yīng)選用B，氣焊鑄鐵時(shí)應(yīng)選用lttL6．下列減少和預(yù)防焊接變形的措施中哪些是工藝措施A。三、判斷題電弧穩(wěn)定；其次是作為填充金屬與母材熔合成一體，組成焊縫。脫渣、熔敷效率高，有利于進(jìn)行各種位置的焊接。2．用氧-乙炔切割金屬的條件是什么?燒時(shí)所產(chǎn)生的熱量應(yīng)大于金屬本身由于熱傳導(dǎo)而散失的熱量，這樣才能保證溫度，使切割過程不斷地進(jìn)行。3．預(yù)防和減少焊接應(yīng)力與變形的措施有哪些?答：預(yù)防和減少焊接應(yīng)力與變形的措施有設(shè)計(jì)方面的和工藝方面的。（2）在工藝方面可采取的措施有：焊前進(jìn)行預(yù)熱，焊后進(jìn)行保溫緩冷；采用合理的焊接順序和焊接方向；采用反變形法；采用剛性固定法；焊后及時(shí)消除應(yīng)力。答：少量生產(chǎn)時(shí)，可采用焊條電弧焊制作；大量生產(chǎn)時(shí)，可采用對焊方法制作。五、課外調(diào)研活動(dòng)術(shù)在焊接中的應(yīng)用，并寫一篇關(guān)于“焊接技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展”的短文。建議：焊接技術(shù)在電子器件、鍋爐設(shè)備、壓力容器、輸油管線、造船、交通運(yùn)輸設(shè)備、最終通過匯總和歸納完成該短文。第九章切削加工基礎(chǔ)知識(shí)一、填空題1．切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和2．切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。硬質(zhì)合金及其它刀具材料（如金屬氮化硅陶瓷5．一把普通外圓車刀的主要角度有前角、后角、副后角、主偏6．常見的切屑類型有崩碎切屑、帶狀切屑、7．切削過程中的物理現(xiàn)象包括積屑瘤、切削力、切削熱和刀13．鏜削加工時(shí)主運(yùn)動(dòng)為鏜刀回轉(zhuǎn)插床主要用來加工內(nèi)表面。15．外圓磨削時(shí)主運(yùn)動(dòng)為砂輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分別為工件圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工件縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、砂輪橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。16．平面磨床按工作臺(tái)的形狀分為矩臺(tái)平面磨床和圓臺(tái)20．齒輪的齒形加工按加工原理可分為仿形法和展成法兩種。位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件組成。直線控制和24．采用輪廓控制的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、25．?dāng)?shù)控機(jī)床按工藝用途分類有普通數(shù)控機(jī)床和加工中心。在計(jì)算機(jī)上模擬進(jìn)行，不需要消耗物理資源。29．零件的切削加工工藝過程是由一系列工序組成。工序由工步、安二、單項(xiàng)選擇題三、判斷題5．減小切削刀具后角可減少切削刀具后面與已加工表面的摩擦。7．拉削過程中主運(yùn)動(dòng)是拉刀的低速直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠拉刀刀齒直徑依此遞增一學(xué)穩(wěn)定性。④足夠的強(qiáng)度和韌性。⑤其他性能，如良好的熱塑性、磨削加工性、焊接性、熱答：主要由左右床腳、床身、主軸箱、進(jìn)給箱、交換齒輪箱、溜板箱、光杠、絲杠、刀答：粗車的目的主要是迅速地切去毛坯的硬皮和大部分加工余量。精車的目的是滿足工答：常用的車外圓錐面的方法有：小滑板轉(zhuǎn)位法、偏移尾架法、靠模法和寬刀法等。在于滑枕是直立的。刨床主要用來加工外表面，而插床主要用于加工內(nèi)表面。6．臥式銑床的主運(yùn)動(dòng)是什么?進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是什么?答：臥式銑床的主運(yùn)動(dòng)是銑刀旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件進(jìn)給。7．為什么銑削加工比刨削加工生產(chǎn)率高?續(xù)進(jìn)給代替了間歇進(jìn)給；以多齒銑刀代替了單齒刨刀。因此，銑削加工生產(chǎn)率高。主運(yùn)動(dòng)和各項(xiàng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)作為成形運(yùn)動(dòng)的。9．外圓柱面的磨削方法有哪些?各適用于哪些零件?答：外圓柱面的磨削方法有縱磨法、橫磨法和混合磨法。縱磨法適合于單件小批生產(chǎn)和磨削細(xì)長軸類工件。橫磨法主要用于磨削工件剛性較好、長度較短的外圓表面以及有臺(tái)階的軸頸。混合磨法適合于磨削余量較大和剛性較好的工件。答：外圓錐面一般采用轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)磨外圓錐面、轉(zhuǎn)動(dòng)頭架磨外圓錐面、轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架磨削外圓錐面三種磨削方法。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)磨外圓錐面適于磨削錐度較小而長度較大的圓錐體工件。轉(zhuǎn)動(dòng)頭架磨外圓錐面適合于磨削錐度大和長度較小的圓錐面工件。轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架磨削外圓錐面適合磨削錐度較大、圓錐面較短而且工件較長的外圓錐面。的磨損基本一致，所以，加工精度較高。端面磨削時(shí)砂輪與工件接觸面大，磨削效率高，但砂輪端面的各點(diǎn)磨損不一，故加工精度較低。答：圓柱齒輪齒形加工從加工原理上可分為仿形法和展成法兩種。仿形法是在普通銑床答：電火花加工適應(yīng)性強(qiáng)，可以加工任何硬、脆、韌、軟及高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料；加工時(shí)“無切削力”，工件裝夾方便；當(dāng)脈沖寬度不大時(shí)，對整個(gè)工件而言，幾乎沒有熱變形影續(xù)進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。答：①加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定；②生產(chǎn)率高；③具有靈活的適應(yīng)性；④減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件和環(huán)境，便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理。用；⑤所選擇的粗基準(zhǔn)應(yīng)便于工件裝夾。答：選擇精基準(zhǔn)的原則是：①基準(zhǔn)重合原則；②基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；③互為基準(zhǔn)原則；④便準(zhǔn)，以提高安裝的穩(wěn)定性和精確性。答：制定零件切削加工工藝過程需要遵循原則是：①基準(zhǔn)先行原則。②粗精分開原則。19．為什么要將零件的切削加工過程劃分為若干個(gè)階段?答：為了保證加工質(zhì)量，便于組織生產(chǎn)，合理安排人力、物力，合理使用設(shè)備，合理安排熱處理工序，需要將零件切削加工的工藝過程劃分成若干階段。五、課外觀察活動(dòng)1．深入現(xiàn)場或利用模型與圖片，仔細(xì)觀察不同的切削刀具，分析其共同點(diǎn)和不同點(diǎn)。建議：列表簡單分析車刀、鉆頭、刨刀、銑刀、砂輪在刀具結(jié)構(gòu)和刀具角度方面的共同3．針對實(shí)習(xí)中遇到的零件，從其加工技術(shù)要求出發(fā)，分析零件表面的加工要求及其方建議：列表分析自行車的中軸和鏈輪的技術(shù)要求和加工方法。4．一般認(rèn)為“切削刀具用硬材料制造，反之則不行”。通過本章的學(xué)習(xí)，你對反向思建議：反向思維是對司空見慣的似乎已成定論的事物或觀點(diǎn)反過來思考的一種思維方方式可以解決一些正常思維方式所解決不了問題，達(dá)到四兩撥千斤、出奇制勝、簡單新奇、喜出望外、柳暗花明的效果。例如，司馬光砸缸的故事就是生活中的典型逆向思維案例；再如，洗衣機(jī)的脫水缸，它的轉(zhuǎn)軸是軟的，用手輕輕一推，脫水缸就東倒西歪?？墒敲撍自诟咚傩D(zhuǎn)時(shí)，卻非常平穩(wěn)，脫水效果很好。當(dāng)初設(shè)計(jì)時(shí)，為了解決脫水缸的顫抖和由此產(chǎn)生的噪聲問題，工程技術(shù)人員想了許多辦法，先加粗轉(zhuǎn)軸，無效，后加硬轉(zhuǎn)軸，仍然無效。最后，他們來了個(gè)逆向思維，棄硬就軟，用軟軸代替了硬軸，則成功地解決了顫抖和噪聲兩大問題，這是一個(gè)由逆向思維而誕生的創(chuàng)造發(fā)明的典型案例。第二部分模擬試卷二三四五六七八55一、名詞解釋(每題2分，共10分)二、填空題(每空1分，共35分)1．金屬材料的性能包括kgf(kN)壓力下，保持秒，測得的