掘進(jìn)機(jī)操作方法

一：電氣操作向上搬動(dòng)電器電控箱右側(cè)電源開(kāi)關(guān)手柄至“接通”的位置，此時(shí)前后照明燈同時(shí)點(diǎn)亮。檢查顯示屏、電壓表和機(jī)器周?chē)?，如果沒(méi)有異常情況，即可按如下順序進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。（附圖7、8）順時(shí)針旋“信號(hào)、報(bào)警”開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。并觀察工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)不能發(fā)生機(jī)械和人身事故方可開(kāi)機(jī)。順時(shí)針旋油泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，油泵即可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。逆時(shí)針旋油泵電機(jī)停止開(kāi)關(guān)，運(yùn)行中的油泵電機(jī)運(yùn)行停止。（在試車(chē)時(shí)應(yīng)注意油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)應(yīng)重新接線）。逆時(shí)針旋“信號(hào)、報(bào)警”開(kāi)關(guān)，發(fā)出截割電機(jī)啟動(dòng)“報(bào)警”信號(hào)?！皥?bào)警”信號(hào)發(fā)出5秒鐘后即可啟動(dòng)截割電機(jī)。若需截割低速作業(yè)，順時(shí)針旋截割電機(jī)低速啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，截割電機(jī)低速運(yùn)行。逆時(shí)針旋截割電機(jī)低速停止開(kāi)關(guān)，運(yùn)行中的截割低速電機(jī)運(yùn)行停止。若需截割高速作業(yè)，順時(shí)針旋截割電機(jī)高速啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，截割電機(jī)高速運(yùn)行。逆時(shí)針旋截割電機(jī)高速停止開(kāi)關(guān)，運(yùn)行中的截割高速電機(jī)運(yùn)行停止。（試車(chē)時(shí)應(yīng)當(dāng)觀察截割電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)需重新接線）。若需二運(yùn)電機(jī)作業(yè)，順時(shí)針旋二運(yùn)電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，二運(yùn)電機(jī)運(yùn)行。逆時(shí)針旋二運(yùn)電機(jī)停止開(kāi)關(guān)，運(yùn)行中的二運(yùn)電機(jī)運(yùn)行停止。（試車(chē)時(shí)應(yīng)當(dāng)觀察二運(yùn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)需重新接線）。停機(jī)操作順序，原則上和開(kāi)機(jī)順序相反，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。注意不允許在不需要緊急停止的情況下，利用急停按鈕停整機(jī)，也不允許利用停油泵電機(jī)的方法，停其它電機(jī)。停機(jī)后，注意切斷電源，取下電源開(kāi)關(guān)手柄。二：開(kāi)機(jī)正常操作1、 開(kāi)機(jī)前的檢查：⑴、首先檢查周?chē)陌踩闆r，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定。⑵、檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。⑶、檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全、緊固。⑷、檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。所有機(jī)械，電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，經(jīng)檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。2、 正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作⑴、先按按鈕使電機(jī)微動(dòng)，以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。⑵）、開(kāi)機(jī)前先鳴響報(bào)警，打開(kāi)照明燈。⑶、電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無(wú)卡阻或異常現(xiàn)象。3、 正式運(yùn)行⑴、操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過(guò)猛。⑵）、司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。⑶、非特殊情況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。⑷、運(yùn)輸機(jī)最大通過(guò)高度為380mm，因此當(dāng)有大塊煤或巖石時(shí)應(yīng)事先打碎后再運(yùn)走。⑸、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，注意不要將運(yùn)輸機(jī)上面的塊狀物卷入鏟板下面。⑹、當(dāng)起動(dòng)截割電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動(dòng)開(kāi)車(chē)。⑺、截割煤時(shí)必須進(jìn)行灑水，應(yīng)將司機(jī)座右側(cè)的截割頭外噴霧水的閥門(mén)打開(kāi)，確認(rèn)有水噴出時(shí)方可截割。⑻、截割頭不能同時(shí)向左又向下、向右又向下，而必須單一操作。⑼、當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí)，可直接按動(dòng)緊急停止開(kāi)關(guān)，此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（10） 、當(dāng)油溫升到70°C以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。（11） 、當(dāng)冷卻水溫40C以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行檢查溫升的原因。（12） 、前部的截割頭，后部的轉(zhuǎn)載機(jī)，不要碰倒左右支架。（13） 、當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查，更換截齒作業(yè)時(shí)，為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)將設(shè)在司機(jī)席前方的截割電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的“緊急停止按鈕”按下，并逆時(shí)針鎖緊（在此狀態(tài)下，油泵電機(jī)還能起動(dòng)，各切換閥也是能操作的，因此操作時(shí)必須充分注意安全。）三：有關(guān)操作注意事項(xiàng)1、 啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)⑴、非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作機(jī)器。⑵、操作者在開(kāi)車(chē)前必須檢查確認(rèn)周?chē)_實(shí)安全。⑶、必須檢查確認(rèn)頂板的支護(hù)可靠。⑷、在每天工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器狀況。2、 操作中的注意事項(xiàng)⑴、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開(kāi)機(jī)。⑵）、不要超負(fù)荷工作。⑶、在軟底板上操作時(shí)，應(yīng)在履帶下墊木板。（1至1.5m間距），加強(qiáng)行走能力。⑷、操作液壓手柄時(shí)要緩慢。要經(jīng)過(guò)中間位置，例如：機(jī)器由前進(jìn)改為后退時(shí)，要經(jīng)過(guò)中間的停止位置，然后改為后退。操作其它手柄也一樣。⑸、啟動(dòng)或停止電機(jī)時(shí)，要完全徹底避免緩慢微動(dòng)。⑹、要充分注意，不要使掘進(jìn)機(jī)壓斷電源線。⑺、當(dāng)確認(rèn)安全后再起動(dòng)截割頭。⑻、在裝載時(shí)一定要注意，鏟板高度的調(diào)整，當(dāng)行走時(shí)鏟板一定要抬起。⑼、大塊煤巖可能要卡在本體龍門(mén)口處造成第一運(yùn)輸機(jī)停止，請(qǐng)必須擊碎成小塊。⑽、截割電機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先打開(kāi)內(nèi)噴霧，以防噴嘴堵塞。（11） 、機(jī)器行走時(shí)，不允許進(jìn)行切割，這樣會(huì)加大切割載荷，會(huì)造成截割減速機(jī)損壞。（12） 、在切割時(shí)，特別是切割硬巖時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，造成截齒超前磨損或影響切割效率，要使鏟板及后支承接地良好，加強(qiáng)穩(wěn)定性，減少振動(dòng)。（13） 、設(shè)備停止工作時(shí)，截割頭回縮，鏟板落地。3、電氣操作3.1當(dāng)司機(jī)離開(kāi)司機(jī)席時(shí)，必須將設(shè)在操作箱上的急停按鈕鎖死，將電源開(kāi)關(guān)旋至“停止”位置并把搬手取下。3.2當(dāng)需打開(kāi)門(mén)或蓋時(shí)必須先停電，并將煤塵打掃干凈后方可松開(kāi)緊固螺栓。3.3檢修時(shí)必須停電，特別應(yīng)當(dāng)注意的是，電源開(kāi)關(guān)上端至電源接線柱，停電后仍然帶電，因此不能隨意取下電源接線柱上的護(hù)板，若需檢修此處時(shí)，前級(jí)饋電開(kāi)關(guān)應(yīng)停電。3.4各電器組件之間的電纜不能拉得過(guò)緊，特別應(yīng)當(dāng)注意的是電源電纜不能壓在履帶下。3.5必須定期檢查各導(dǎo)線的連接部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3.6各防爆部位緊固螺栓必須確實(shí)緊固；3.7各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺，內(nèi)外接地必須接牢。3.8檢修時(shí)不得隨意改變本安電路元器件型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)。四：掘進(jìn)作業(yè)1、 操作順序油泵電機(jī)一開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)一-開(kāi)動(dòng)星輪一開(kāi)動(dòng)截割頭，以此作為開(kāi)動(dòng)順序。當(dāng)沒(méi)有必要開(kāi)動(dòng)裝載時(shí)，也可以在開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)后，起動(dòng)截割電機(jī)。2、 截割利用截割頭上下、左右移動(dòng)截割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實(shí)際所需要的形狀和尺寸有一定的差別，可進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面尺寸的要求。一般情況，當(dāng)截割較軟的煤壁時(shí)，采用左右循環(huán)向上的截割方法。當(dāng)截割稍硬巖石時(shí)，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用那種方法要盡可能地利用從下而上截割。當(dāng)遇有硬巖時(shí)，不應(yīng)勉強(qiáng)截割，對(duì)有部分露頭硬石時(shí)，應(yīng)首先截割其周?chē)糠?，使其墜落。?duì)大塊墜落體，采用適當(dāng)辦法處理后再進(jìn)行裝載。當(dāng)掘柱窩時(shí)，應(yīng)將截割頭伸到最長(zhǎng)位置，同時(shí)將鏟板降到最低位置向下掘，在此狀態(tài)下將截割頭向回收縮，將煤巖拖拉到鏟板附近，以便裝載。但還是需要用人工對(duì)柱窩進(jìn)行清理。提高掘進(jìn)操作水平如果不能熟練自如地操作掘進(jìn)機(jī)，所掘出的斷面形狀和尺寸與所要求的斷面是有一定差距的。例如，當(dāng)掘進(jìn)較軟的煤壁時(shí)，所掘出斷面的尺寸往往大于所要求斷面尺寸，這樣就會(huì)造成掘進(jìn)時(shí)間的延長(zhǎng)，以及支護(hù)材料的浪費(fèi)。而掘進(jìn)較硬的煤壁時(shí)，所掘斷面尺寸往往小于所要求的斷面尺寸。因此，在最初學(xué)習(xí)掌握掘進(jìn)機(jī)的操作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的斷面尺寸進(jìn)行掘進(jìn)，以便養(yǎng)成好習(xí)慣。要求操作者既要熟練掌握操作技術(shù)，又要了解工作面的具體情況。3、噴霧在掘進(jìn)時(shí)如何控制粉塵是非常重要的。截割頭外噴霧控制閥位于司機(jī)的右后側(cè)，在操縱臺(tái)與電控箱之間，當(dāng)開(kāi)始掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)開(kāi)此閥，使截割頭處噴霧，其水量可控制。其外噴霧噴嘴位于截割頭后部和機(jī)器兩側(cè)。另外，當(dāng)欲進(jìn)行截割頭內(nèi)噴霧時(shí)，打開(kāi)控制閥，即實(shí)現(xiàn)截割頭的內(nèi)噴霧。但應(yīng)注意不能單一的只使用內(nèi)噴霧，而必須內(nèi)、外噴霧同時(shí)使用。五：日常檢查每天工作前檢查內(nèi)容如下：檢查部位檢查內(nèi)容及其處理截割頭1、 如有截齒磨損、損壞。更換新的截齒。2、 檢查齒座有無(wú)裂紋及磨損。3、 螺栓類(lèi)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。伸縮部1、 向伸縮外筒加注黃干油及潤(rùn)滑油。2、 如潤(rùn)滑油量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。減速機(jī)部1、 檢查有無(wú)異常振動(dòng)和聲響。2、 通過(guò)油位計(jì)檢查油量。3、 檢查有無(wú)異常溫升現(xiàn)象。4、 螺栓類(lèi)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。行走部1、 履帶的張緊程度是否正常。2、 履帶板有無(wú)損壞。3、 各轉(zhuǎn)動(dòng)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)。4、 螺栓類(lèi)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。鏟板部1、 星輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。2、 星輪的磨損狀況。3、 聯(lián)結(jié)銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)。4、 螺栓類(lèi)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。第一運(yùn)輸機(jī)部1、 鏈條的張緊程度是否合適。2、 檢查刮板、鏈條的磨損、松動(dòng)、破損情況。3、 從動(dòng)輪的回轉(zhuǎn)是否正常。水系統(tǒng)1、清洗過(guò)濾器內(nèi)部的贓物，清洗堵塞的噴嘴。

檢查部位檢查內(nèi)容及其處理配管類(lèi)如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護(hù)套磨損，定期及時(shí)更換。油箱油量如油量不夠，加注油。油箱的油溫油冷卻器進(jìn)口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在10?70°C范圍內(nèi)。油 泵1、 油泵有尢異常音響。2、 油泵有無(wú)異常溫升現(xiàn)象。液壓馬達(dá)1、 液壓馬達(dá)有無(wú)異常音響現(xiàn)象。2、 液壓馬達(dá)有無(wú)異常溫升現(xiàn)象。換向閥1、 操縱手柄的操作位置是否正確。2、 有無(wú)漏油現(xiàn)象。六：定期檢查檢查下述各項(xiàng)有無(wú)異常現(xiàn)象，并請(qǐng)參照其各部的構(gòu)造說(shuō)明及調(diào)整方法。檢查部位檢查內(nèi)容每1個(gè)月250小時(shí)每6個(gè)月1500小時(shí)每1年3000小時(shí)截割頭1、 修補(bǔ)截割頭的耐磨焊道2、 更換磨損的齒座3、 檢查凸起部分的磨損OOO伸縮部1、 拆卸檢查內(nèi)部2、 檢查保護(hù)筒前端的磨損OO截割減速機(jī)電機(jī)1、 分解檢查內(nèi)部2、 換油3、 加注電機(jī)黃干油4、 螺栓類(lèi)有無(wú)松動(dòng)OOOO鏟板部1、 檢查驅(qū)動(dòng)裝置的密封2、 修補(bǔ)星輪的磨損部位3、 檢查軸承的油量4、 檢查鏟板上連接板及鏡板類(lèi)的磨損OOOO本體部1、 回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象2、 機(jī)架的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象3、 向回轉(zhuǎn)支承加注黃干油OOO檢查部位檢查內(nèi)容每1個(gè)月250小時(shí)每6個(gè)月1500小時(shí)每1年3000小時(shí)行走部1、 檢查履帶板2、 檢查張緊裝置的動(dòng)作情況OO行走減速機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)噴霧部液壓系統(tǒng)電氣部分3、 拆卸檢查張緊裝置4、 調(diào)整履帶的張緊程度5、 拆卸檢查驅(qū)動(dòng)輪6、 拆卸檢查支重輪及加油7、 檢查張緊輪組及加油1、 分解檢查內(nèi)部2、 換油（使用初期一個(gè)月后）1、 檢查鏈輪的磨損2、 檢查溜槽底板的磨損及修補(bǔ)3、 檢查刮板的磨損4、 檢查從動(dòng)輪及加油1、 調(diào)整減壓閥的壓力2、 密封處的漏水量是否正常3、 清洗過(guò)濾器及噴嘴OOOOOOOOOO1、 檢查液壓電機(jī)聯(lián)軸器2、 更換液壓油3、 更換濾芯（使用初期一個(gè)月后）4、 調(diào)整換向閥的溢流閥。1、 檢查密封2、 缸蓋有無(wú)松動(dòng)3、 襯套有無(wú)松動(dòng)，缸內(nèi)有無(wú)劃傷、生銹。1、 檢查電機(jī)的絕緣阻抗2、 檢查控制箱內(nèi)電氣原件的絕緣電阻3、 電源電纜有無(wú)損傷。4、 緊固各部螺栓5、 往電機(jī)軸承加注黃干油OOOOOOO七：日常維護(hù)與修理1、 當(dāng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時(shí)必須切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。2、 日常維修應(yīng)按日檢項(xiàng)目?jī)?nèi)容嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。3、 對(duì)于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除。4、 維修液壓系統(tǒng)時(shí)要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障，對(duì)液壓油的管理務(wù)必充分注意以下幾點(diǎn)：⑴、防止雜物混入液壓油內(nèi)。⑵、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)應(yīng)盡快更換新油。⑶、按規(guī)定更換過(guò)濾器。⑷、保證油箱內(nèi)