模架廠生產(chǎn)管理制度

模架廠生產(chǎn)管理制度1.基本原則安全第一，防止安全事故發(fā)生；質(zhì)量第一，保證產(chǎn)品質(zhì)量；提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源；2.生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期來(lái)制定，具體內(nèi)容包括生產(chǎn)任務(wù)的數(shù)量和完成日期、生產(chǎn)設(shè)備的使用時(shí)間和維護(hù)保養(yǎng)等；生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)及時(shí)調(diào)整，在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。3.生產(chǎn)過(guò)程管理生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求；生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，如加工工藝、工序流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等；生產(chǎn)過(guò)程中，要對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，如生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、原材料質(zhì)量和產(chǎn)成品質(zhì)量、檢驗(yàn)站點(diǎn)的運(yùn)行情況等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理；生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.產(chǎn)品質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，必須得到重視；對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量控制，從原材料開(kāi)始，直到產(chǎn)品交付客戶。質(zhì)量控制包括原材料檢驗(yàn)和入庫(kù)、生產(chǎn)過(guò)程中的檢查和測(cè)試、產(chǎn)成品的測(cè)試和檢驗(yàn)，以及發(fā)貨前的檢驗(yàn)；對(duì)于產(chǎn)品的不合格，要采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，包括處置、整改、追溯和報(bào)告等；對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題需要及時(shí)處理，回溯質(zhì)量記錄并制定解決方案，避免類(lèi)似問(wèn)題再次出現(xiàn)。5.安全生產(chǎn)管理必須牢記“安全第一”的原則，加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，提高員工自我保護(hù)意識(shí)和能力；按照國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)安全生產(chǎn)制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任體系；充分利用現(xiàn)代化設(shè)備和技術(shù)，提高設(shè)備的安全性和可靠性；建立健全應(yīng)急管理制度，制定應(yīng)急預(yù)案，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力；對(duì)于發(fā)生安全事故和事故隱患，要第一時(shí)間采取措施，及時(shí)了解事故的原因和情況，采取措施防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。6.節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境根據(jù)國(guó)家和地方的環(huán)保法律條款，制定環(huán)保管理制度；加強(qiáng)環(huán)保宣傳教育，提高員工的環(huán)保意識(shí)和技能；充分利用資源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；精打細(xì)算，不浪費(fèi)材料，增加回收利用；實(shí)行清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，減少排放，保護(hù)環(huán)境。以上是模架廠生產(chǎn)管理制度，旨在