城市熱力網設計規(guī)范方案

中華人民共和國行業(yè)標準

城市熱力網設計標準

Designcodeofdistrictheatingnetwork

CJJ34-2002

批準部門：中華人民共和國建立部

施行日期：2003年1月1日

1總那么

1.0.1為節(jié)約能源，保護環(huán)境，促進生產，改善人民生活，開展我國城市集中供熱事業(yè)，提高集

中供熱工程設計水平，制定本標準。

1.0.2本標準適用于供熱熱水介質設計壓力小于或等于2.5MPa,設計溫度小于或等于200℃;

供熱蒸汽介質設計壓力小于或等于1.6MPa,設計溫度小于或等于350C的以下熱力網的設計：

1由供熱企業(yè)經營，以熱電廠或區(qū)域鍋爐房為熱源，對多個用戶供熱，自熱源至熱力站的城市熱

力網；

2城市熱力網新建、擴建或改建的管道、中繼泵站和熱力站等工藝系統(tǒng)設計。

1.0.3城市熱力網設計應符合城市規(guī)劃要求，做到技術先進、經濟合理、平安適用，并注意美觀。

1.0.4在地震、濕陷性黃土、膨脹土等地區(qū)進展城市熱力網設計時，除執(zhí)行本標準外，尚應遵守

現行的?室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設計標準？〔TJ32〕、？濕陷性黃土地區(qū)建筑標準？tGBJ

25〕、？膨脹土地區(qū)建筑技術標準？［GBJ112］以及國家相關強制性標準的規(guī)定。

2術語和符號

2.1術語

2.1.1輸送干線TransmissionMains

自熱源至主要負荷區(qū)且長度超過2km無分支管的干線。

2.1.2輸配干線DistributionPipelines

有分支管接出的干線。

2.1.3動態(tài)水力分析DynamicalHydraulicAnalysis

運用水力瞬變原理分析由于熱力網運行狀態(tài)突變引起的瞬態(tài)壓力變化。

2.1.4多熱源供熱系統(tǒng)HeatingSystemwithMulti-heatSources

具有多個熱源的供熱系統(tǒng)。多熱源供熱系統(tǒng)有三種運行方式，即：多熱源分別運行、多熱源解列

運行、多熱源聯(lián)網運行。

2.1.5多熱源分別運行IndependentlyOperationofMulti-heatSources

在采暖期或供冷期將熱力網用閥門分隔成多個局部，由各個熱源分別供熱的運行方式。這種方式

實質是多個單熱源的供熱系統(tǒng)分別運行。

2.1.6多熱源解列運行SeparatelyOperationofMulti-heatSources

采暖期或供冷期根本熱源首先投入運行，隨氣溫變化根本熱源滿負荷后，分隔出局部管網劃歸尖

峰熱源供熱，并隨氣溫變化，逐步擴大或縮小分隔出的管網范圍，使根本熱源在運行期間接近滿

負荷的運行方式。這種方式實質還是多個單熱源的供熱系統(tǒng)分別運行。

2.1.7多熱源聯(lián)網運行PooledOperationofMulti-heatSources

采暖期或供冷期根本熱源首先投入運行，隨氣溫變化根本熱源滿負荷后，尖峰熱源投入與根本熱

源共同在熱力網中供熱的運行方式。根本熱源在運行期間保持滿負荷，尖峰熱源承當隨氣溫變化

而增減的負荷。

2.1.8最低供熱量保證率MinimumHeatingRate

保證事故工況下用戶采暖設備不凍壞的最低供熱量與設計供熱量的比率。

2.2符號

A——建筑面積〔m2〕;

B——燃料耗量[kg]

b——單位產品耗標煤量〔kg/t或kg/件〕；

c一一水的比熱容[kJ/〔kg?℃]];

D——生產平均耗汽量[kg/h];

G——供熱介質流量〔t/h〕;

h-—焰[kJ/kg];

K——建筑物通風熱負荷系數；

N——采暖期天數;

Q——熱〔冷〕負荷CkW];

Qa——全年耗熱量〔kJ,GJ〕;

q——熱〔冷〕指標〔W/m2〕;

T——小時數〔h〕;

tl——熱力網供水溫度〔℃〕；

t2-----熱力網回水溫度〔℃〕；

ta——采暖期平均室外溫度〔°C〕;

ti——室內計算溫度〔℃〕；

to——室外計算溫度〔°C〕;

tw——生活熱水設計溫度〔°C〕;

two一一冷水計算溫度〔℃〕;

W——產品年產量〔t或件〕；

n—效率;

o1——用戶采暖系統(tǒng)設計供水溫度；

力——回水率。

3耗熱量

3.1熱負荷

3.1.1熱力網支線及用戶熱力站設計時，采暖、通風、空調及生活熱水熱負荷，宜采用經核實的

建筑物設計熱負荷。

3.1.2當無建筑物設計熱負荷資料時，民用建筑的采暖、通風、空調及生活熱水熱負荷，可按以

下方法計算：

1采暖熱負荷

2通風熱負荷

3空調熱負荷

1〕空調冬季熱負荷

2）空調夏季熱負荷

4生活熱水熱負荷

1）生活熱水平均熱負荷

2）生活熱水最大熱負荷

3.1.3工業(yè)熱負荷包括生產工藝熱負荷、生活熱負荷和工業(yè)建筑的采暖、通風、空調熱負荷。生

產工藝熱負荷的最大、最小、平均熱負荷和凝結水回收率應采用生產工藝系統(tǒng)的實際數據，并應

收集生產工藝系統(tǒng)不同季節(jié)的典型日〔周〕負荷曲線圖。對各熱用戶提供的熱負荷資料進展整理

匯總時，應通過以下方法對由各熱用戶提供的熱負荷數據分別進展平均熱負荷的驗算：

I按年燃料耗量驗算

1）全年采暖、通風、空調及生活燃料耗量

2）全年生產燃料耗量

3）生產平均耗汽量

2按產品單耗驗算

3.1.4當無工業(yè)建筑采暖、通風、空調、生活及生產工藝熱負荷的設計資料時，對現有企業(yè)，應

采用生產建筑和生產工藝的實際耗熱數據，并考慮今后可能的變化；對規(guī)劃建立的工業(yè)企業(yè)，可

按不同行業(yè)工程估算指標中典型生產規(guī)模進展估算，也可按同類型、同地區(qū)企業(yè)的設計資料或實

際耗熱定額計算。

3.1.5熱力網最大生產工藝熱負荷應取經核實后的各熱用戶最大熱負荷之和乘以同時使用系數。

同時使用系數可取0.6~0.9。

3.1.6計算熱力網設計熱負荷時，生活熱水設計熱負荷應按以下規(guī)定取用：

1干線應采用生活熱水平均熱負荷；

2支線當用戶有足夠容積的儲水箱時，應采用生活熱水平均熱負荷；當用戶無足夠容積的儲水

箱時，應采用生活熱水最大熱負荷，最大熱負荷疊加時應考慮同時使用系數。

3.1.7以熱電廠為熱源的城市熱力網，應開展非采暖期熱負荷，包括制冷熱負荷和季節(jié)性生產熱

負荷。

3.2年耗熱量

3.2.1民用建筑的全年耗熱量應按以下公式計算：

1采暖全年耗熱量

2采暖期通風耗熱量

3空調采暖耗熱量

4供冷期制冷耗熱量

5生活熱水全年耗熱量

3.2.2生產工藝熱負荷的全年耗熱量應根據年負荷曲線圖計算。工業(yè)建筑的采暖、通風、空調及

生活熱水的全年耗熱量可按本標準第3.2.1條的規(guī)定計算。

3.2.3蒸汽供熱系統(tǒng)的用戶熱負荷與熱源供熱量平衡計算時，應計入管網熱損失后再進展焰值折

算。

3.2.4當熱力網由多個熱源供熱，對各熱源的負荷分配進展技術經濟分析時，應繪制熱負荷延續(xù)

時間圖。各個熱源的年供熱量可由熱負荷延續(xù)時間圖確定。

4供熱介質

4.1供熱介質選擇

4.1.1對民用建筑物采暖、通風、空調及生活熱水熱負荷供熱的城市熱力網應采用水作供熱介質。

4.1.2同時對生產工藝熱負荷和采暖、通風、空調、生活熱水熱負荷供熱的城市熱力網供熱介質

按以下原那么確定：

I當生產工藝熱負荷為主要負荷，且必須采用蒸汽供熱時，應采用蒸汽作供熱介質；

2當以水為供熱介質能夠滿足生產工藝需要〔包括在用戶處轉換為蒸汽〕，且技術經濟合理時，

應采用水作供熱介質；

3當采暖、通風、空調熱負荷為主要負荷，生產工藝又必須采用蒸汽供熱，經技術經濟比擬認為

合理時，可采用水和蒸汽兩種供熱介質。

4.2供熱介質參數

4.2.1熱水熱力網最正確設計供、回水溫度，應結合具體工程條件，考慮熱源、熱力網、熱用戶

系統(tǒng)等方面的因素，進展技術經濟比擬確定。

4.2.2當不具備條件進展最正確供、回水溫度的技術經濟比擬時，熱水熱力網供、回水溫度可按

以下原那么確定：

1以熱電廠或大型區(qū)域鍋爐房為熱源時，設計供水溫度可取110~150℃,回水溫度不應高于

70℃。熱電廠采用一級加熱時，供水溫度取較小值；采用二級加熱〔包括串聯(lián)尖峰鍋爐〕時，取

較大值；

2以小型區(qū)域鍋爐房為熱源時，設計供回水溫度可采用戶內采暖系統(tǒng)的設計溫度；

3多熱源聯(lián)網運行的供熱系統(tǒng)中，各熱源的設計供回水溫度應一致。當區(qū)域鍋爐房與熱電廠聯(lián)網

運行時，應采用以熱電廠為熱源的供熱系統(tǒng)的最正確供、回水溫度。

4.3水質標準

4.3.1以熱電廠和區(qū)域鍋爐房為熱源的熱水熱力網，補給水水質應符合以下規(guī)定：1懸浮物小

于或等于5mg/L2總硬度小于或等于0.6mmol/L3溶解氧小于或等于0.1mg/L4含油量

小于或等于2mg/L5pH(25℃)7~12

4.3.2開式熱水熱力網補給水質量除應符合本標準第4.3.1條的規(guī)定外，還應符合?生活飲用水衛(wèi)

生標準？［GB5749〕的規(guī)定。

4.3.3蒸汽熱力網，由用戶熱力站返回熱源的凝結水質量，應符合以下規(guī)定：

1總硬度小于或等于0.05mmol/L

2含鐵量小于或等于O.5mg/L

3含油量小于或等于10mg/L

4.3.4蒸汽管網的凝結水排放時，應符合?污水排入城市下水道水質標準？［CJ3082〕。

4.3.5當供熱系統(tǒng)有不銹鋼設備時，應考慮CI-腐蝕問題，供熱介質中CI-含量不宜高于25ppm,

或不銹鋼設備采取防腐措施。

5熱力網型式

5.0.1熱水熱力網宜采用閉式雙管制。

5.0.2以熱電廠為熱源的熱水熱力網，同時有生產工藝、采暖、通風、空調、生活熱水多種熱負

荷，在生產工藝熱負荷與采暖熱負荷所需供熱介質參數相差較大，或季節(jié)性熱負荷占總熱負荷比

例較大，且技術經濟合理時，可采用閉式多管制。

5.0.3當熱水熱力網滿足以下條件，且技術經濟合理時，可采用開式熱力網：

1具有水處理費用較低的豐富的補給水資源：

2具有與生活熱水熱負荷相適應的廉價低位能熱源。

5.0.4開式熱水熱力網在生活熱水熱負荷足夠大且技術經濟合理時，可不設回水管。

5.0.5蒸汽熱力網的蒸汽管道，宜采用單管制。當符合以下情況時，可采用雙管或多管制：

1各用戶間所需蒸汽參數相差較大或季節(jié)性熱負荷占總熱負荷比例較大且技術經濟合理；

2熱負荷分期增長。

5.0.6蒸汽供熱系統(tǒng)應采用間接換熱系統(tǒng)。當被加熱介質泄漏不會產生危害時，其凝結水應全部

回收并設置凝結水管道。當蒸汽供熱系統(tǒng)的凝結水回收率較低時，是否設置凝結水管道，應根據

用戶凝結水量、凝結水管網投資等因素進展技術經濟比擬后確定。對不能回收的凝結水，應充分

利用其熱能和水資源。

5.0.7當凝結水回收時，用戶熱力站應設閉式凝結水箱，并應將凝結水送回熱源。熱力網凝結水

管采用無內防腐的鋼管時，應采取措施保證任何時候凝結水管都充滿水。

5.0.8供熱建筑面積大于1000XIO4m2的供熱系統(tǒng)應采用多熱源供熱且各熱源熱力干線應連通。

在技術經濟合理時，熱力網干線直連接成環(huán)狀管網。

5.0.9供熱系統(tǒng)的主環(huán)線或多熱源供熱系統(tǒng)中熱源間的連通干線設計時，應使各種事故工況下的

供熱量保證率不低于表5.0.9的規(guī)定。應考慮不同事故工況下的切換手段。

5.0.10自熱源向同一方向引出的干線之間宜設連通管線。連通管線應結合分段閥門設置。連通管

線可作為輸配干線使用。連通管線設計時，應使切除故障段后其余熱用戶的供熱量保證率不低

于表5.0.9的規(guī)定。

5.0.11對供熱可靠性有特殊要求的用戶，有條件時應由兩個熱源供熱，或者設自備熱源。

6供熱調節(jié)

6.0.1熱水供熱系統(tǒng)應采用熱源處集中調節(jié)、熱力站及建筑引入口處的局部調節(jié)和用熱設備單獨

調節(jié)三者相結合的聯(lián)合調節(jié)方式，并宜采用自動化調節(jié)。

6.0.2對于只有單一采暖熱負荷且只有單一熱源〔包括串聯(lián)尖峰鍋爐的熱源〕或尖峰熱源與根本

熱源分別運行、解列運行的熱水供熱系統(tǒng)，在熱源處應根據室外溫度的變化進展集中質調節(jié)或集

中質一量調節(jié)。

6.0.3對于只有單一采暖熱負荷，尖峰熱源與根本熱源聯(lián)網運行的熱水供熱系統(tǒng)，在根本熱源未

滿負荷階段應采用集中質調節(jié)或質一量調節(jié)；根本熱源滿負荷以后與尖峰熱源聯(lián)網運行階段所有

熱源應采用量調節(jié)或質一量調節(jié)。

6.0.4當熱水供熱系統(tǒng)有采暖、通風、空調、生活熱水等多種熱負荷時，應按采暖熱負荷采用本

標準第6.0.2條和第6.0.3條的規(guī)定在熱源處進展集中調節(jié)，并保證運行水溫能滿足不同熱負荷

的需要，同時應根據各種熱負荷的用熱要求在用戶處進展輔助的局部調節(jié)。

6.0.5對于有生活熱水熱負荷的熱水供熱系統(tǒng)，在按采暖熱負荷進展集中調節(jié)時，應保證：閉式

供熱系統(tǒng)任何時候供水溫度不得低于70℃;開式供熱系統(tǒng)任何時候供水溫度不得低于60C。當

生活熱水溫度可以低于60c時，上述規(guī)定的供水溫度可相應降低。

6.0.6對于有生產工藝熱負荷的供熱系統(tǒng)，應采用局部調節(jié)。

6.0.7多熱源聯(lián)網運行的熱水供熱系統(tǒng)，各熱源應采用統(tǒng)一的集中調節(jié)方式，執(zhí)行統(tǒng)一的溫度調

節(jié)曲線。調節(jié)方式確實定應以根本熱源為準。

6.0.8對于非采暖期有生活熱水負荷、空調制冷負荷的熱水供熱系統(tǒng)，在非采暖期應恒定熱水溫

度運行，并應在熱力站進展局部調節(jié)。

7水力計算

7.1設計流量

7.1.1采暖、通風、空調熱負荷熱水熱力網設計流量及生活熱水熱負荷閉式熱水熱力網設計流量,

應按以下公式計算：

7.1.2生活熱水熱負荷開式熱水熱力網設計流量，應按以下公式計算：

7.1.3當熱水熱力網有夏季制冷熱負荷時，應計算采暖期和供冷期熱力網流量并取較大值作為熱

力網設計流量。

7.1.4當計算采暖期熱水熱力網設計流量時，各種熱負荷的熱力網設計流量應按以下規(guī)定計算：

1當熱力網采用集中質調節(jié)時，采暖、通風、空調熱負荷的熱力網供熱介質溫度取相應的冬季室

外計算溫度下的熱力網供、回水溫度；生活熱水熱負荷的熱力網供熱介質溫度取采暖期開場〔完

畢〕時的熱力網供水溫度。

2當熱力網采用集中量調節(jié)時，采暖、通風、空調熱負荷的熱力網供熱介質溫度應取相應的冬季

室外計算溫度下的熱力網供、回水溫度；生活熱水熱負荷的熱力網供熱介質溫度取采暖室外計算

溫度下的熱力網供水溫度。

3當熱力網采用集中質一量調節(jié)時，應采用各種熱負荷在不同室外溫度下的熱力網流量曲線疊加

得出的最大流量值作為設計流量。

7.1.5計算生活熱水熱負荷熱水熱力網設計流量時，當生活熱水換熱器與其他系統(tǒng)換熱器并聯(lián)或

兩級混合連接時，僅應計算并聯(lián)換熱器的熱力網流量；當生活熱水換熱器與其他系統(tǒng)換熱器兩級

串聯(lián)連接時，計算方法與兩級混合連接時的計算方法一樣。

7.1.6計算熱水熱力網干線設計流量時，生活熱水設計熱負荷應取生活熱水平均熱負荷；計算熱

水熱力網支線設計流量時生活熱水設計熱負荷應根據生活熱水用戶有無儲水箱按本標準第3.1.6

條規(guī)定取生活熱水平均熱負荷或生活熱水最大熱負荷。

7.1.7蒸汽熱力網的設計流量，應按各用戶的最大蒸汽流量之和乘以同時使用系數確定。當供熱

介質為飽和蒸汽時，設計流量應考慮補償管道熱損失產生的凝結水的蒸汽量。

7.1.8凝結水管道的設計流量應按蒸汽管道的設計流量乘以用戶的凝結水回收率確定。

7.2水力計算

7.2.1水力計算應包括以下內容：

1確定供熱系統(tǒng)的管徑及熱源循環(huán)水泵、中繼泵的流量和揚程；

2分析供熱系統(tǒng)正常運行的壓力工況，確保熱用戶有足夠的資用壓頭且系統(tǒng)不超壓、不汽化、不

倒空；

3進展事故工況分析；

4必要時進展動態(tài)水力分析。

7.2.2水力計算應滿足連續(xù)性方程和壓力降方程。環(huán)網水力計算應保證所有環(huán)線壓力降的代數和

為零。

7.2.3當熱水供熱系統(tǒng)多熱源聯(lián)網運行時，應按熱源投產順序對每個熱源滿負荷運行的工況進展

水力計算并繪制水壓圖。

7.2.4熱水熱力網應進展各種事故工況的水力計算，當供熱量保證率不滿足本標準第5.0.9條的

規(guī)定時，應加大不利段干線的直徑。

7.2.5對于常年運行的熱水熱力網應進展非采暖期水力工況分析。當有夏季制冷負荷時，還應分

別進展供冷期和過渡期水力工況分析。

7.2.6蒸汽管網水力計算時，應按設計流量進展設計計算，再按最小流量進展校核計算，保證在

任何可能的工況下滿足最不利用戶的壓力和溫度要求。

7.2.7蒸汽熱力網應根據管線起點壓力和用戶需要壓力確定的允許壓力降選擇管道直徑。

7.2.8一般供熱系統(tǒng)可僅進展靜態(tài)水力分析，具有以下情況之一的供熱系統(tǒng)宜進展動態(tài)水力分析:

1具有長距離輸送干線；

2供熱范圍內地形高差大；

3系統(tǒng)工作壓力高；

4系統(tǒng)工作溫度高；

5系統(tǒng)可靠性要求高。

7.2.9動態(tài)水力分析應對循環(huán)泵或中繼泵跳閘、輸送干線主閥門非正常關閉、熱源換熱器停頓加

熱等非正常操作發(fā)生時的壓力瞬變進展分析。

7.2.10動態(tài)水力分析后，應根據分析結果采取以下相應的主要平安保護措施：

1設置氮氣定壓罐；

2設置靜壓分區(qū)閥；

3設置緊急泄水閥；

4延長主閥關閉時間；

5循環(huán)泵、中繼泵與輸送干線的分段閥連鎖控制；

6提高管道和設備的承壓等級；

7適當提高定壓或靜壓水平；

8增加事故補水能力。

7.3水力計算參數

7.3.1熱力網管道內壁當量粗糙度應采用以下數值：

1蒸汽管道〔鋼管〕OQOO2m;

2熱水管道〔鋼管〕0.0005m;

3凝結水及生活熱水管道〔鋼管〕0.001m;

4非金屬管按相關資料取用。

對現有熱力網管道進展水力計算，當管道內壁存在腐蝕現象時，宜采取經過測定的當量粗糙度值。

7.3.2確定熱水熱力網主干線管徑時，宜采用經濟比摩阻。經濟比摩阻數值宜根據工程具體條件

計算確定。一般情況下，主干線比摩阻可采用30~70Pa/mo

7.3.3熱水熱力網支干線、支線應按允許壓力降確定管徑，但供熱介質流速不應大于3.5m/s。支

干線比摩阻不應大于300Pa/m,連接一個熱力站的支線比摩阻可大于300Pa/mo

7.3.4蒸汽熱力網供熱介質的最大允許設計流速應采用以下數值：

I過熱蒸汽管道

1）公稱直徑大于200mm的管道80m/s;

2）公稱直徑小于或等于200mm的管道50m/so

2飽和蒸汽管道

1）公稱直徑大于200mm的管道60m/s;

2）公稱直徑小于或等于200mm的管道35m/s。

7.3.5以熱電廠為熱源的蒸汽熱力網，管網起點壓力應采用供熱系統(tǒng)技術經濟計算確定的汽輪機

最正確抽〔排〕汽壓力。

7.3.6以區(qū)域鍋爐房為熱源的蒸汽熱力網，在技術條件允許的情況下，熱力網主干線起點壓力宜

采用較高值。

7.3.7蒸汽熱力網凝結水管道設計比摩阻可取lOOPa/mo

7.3.8熱力網管道局部阻力與沿程阻力的比值，可按表7.3.8的數值取用。

7.4壓力工況

7.4.1熱水熱力網供水管道任何一點的壓力不應低于供熱介質的汽化壓力，并應留有30~50kPa

的富裕壓力。

7.4.2熱水熱力網的回水壓力應符合以下規(guī)定：1不應超過直接連接用戶系統(tǒng)的允許壓力；2任

何一點的壓力不應低于50kPao

7.4.3熱水熱力網循環(huán)水泵停頓運行時，應保持必要的靜態(tài)壓力，靜態(tài)壓力應符合以下規(guī)定：1不

應使熱力網任何一點的水汽化，并應有30~50kPa的富裕壓力；2與熱力網直接連接的用戶系

統(tǒng)應充滿水；3不應超過系統(tǒng)中任何一點的允許壓力。

7.4.4開式熱水熱力網非采暖期運行時，回水壓力不應低于直接配水用戶熱水供給系統(tǒng)靜水壓力

再加上

50kPao

7.4.5熱水熱力網最不利點的資用壓頭，應滿足該點用戶系統(tǒng)所需作用壓頭的要求。

7.4.6熱水熱力網的定壓方式，應根據技術經濟比擬確定。定壓點應設在便于管理并有利于管網

壓力穩(wěn)定的位置，宜設在熱源處。當供熱系統(tǒng)多熱源聯(lián)網運行時,全系統(tǒng)僅有一個定壓點起作用，

但可多點補水。

7.4.7熱水熱力網設計時，應在水力計算的根底上繪制各種主要運行方案的主干線水壓圖。對于

地形復雜的地區(qū)，還應繪制必要的支干線水壓圖。

7.4.8對于多熱源的熱水熱力網，應按熱源投產順序繪制每個熱源滿負荷運行時的主干線水壓圖

及事故工況水壓圖。

7.4.9中繼泵站的位置及參數應根據熱力網的水壓圖確定。

7.4.10蒸汽熱力網，宜按設計凝結水量繪制凝結水管網的水壓圖。

7.5水泵選擇

7.5.1熱力網循環(huán)水泵的選擇應符合以下規(guī)定：

1循環(huán)水泵的總流量不應小于管網總設計流量，當熱水鍋爐出口至循環(huán)水泵的吸入口裝有旁通管

時，應計入流經旁通管的流量；

2循環(huán)水泵的揚程不應小于設計流量條件下熱源、熱力網、最不利用戶環(huán)路壓力損失之和；

3循環(huán)水泵應具有工作點附近較平緩的流量一揚程特性曲線，并聯(lián)運行水泵的特性曲線宜一樣；

4循環(huán)水泵的承壓、耐溫能力應與熱力網設計參數相適應；

5應減少并聯(lián)循環(huán)水泵的臺數；設置三臺或三臺以下循環(huán)水泵并聯(lián)運行時，應設備用泵；當四臺

或四臺以上泵并聯(lián)運行時，可不設備用泵：

6多熱源聯(lián)網運行或采用中央質一量調節(jié)的單熱源供熱系統(tǒng)，熱源的循環(huán)水泵應采用調速泵。

7.5.2熱力網循環(huán)水泵可采用兩級串聯(lián)設置，第一級水泵應安裝在熱網加熱器前，第二級水泵應

安裝在熱網加熱器后。水泵揚程確實定應符合以下規(guī)定：

1第一級水泵的出口壓力應保證在各種運行工況下不超過熱網加熱器的承壓能力；

2當補水定壓點設置于兩級水泵中間時，第一級水泵出口壓力應為供熱系統(tǒng)的靜壓力值；

3第二級水泵的揚程不應小于按本標準第7.5.1條第2款計算值扣除第一級泵的揚程值。

7.5.3熱水熱力網補水裝置的選擇應符合以下規(guī)定：

1閉式熱力網補水裝置的流量，不應小于供熱系統(tǒng)循環(huán)流量的2%;事故補水量不應小于供熱系

統(tǒng)循環(huán)流量的4%;

2開式熱力網補水泵的流量，不應小于生活熱水最大設計流量和供熱系統(tǒng)泄漏量之和；

3補水裝置的壓力不應小于補水點管道壓力加30~50kpa.當補水裝置同時用于維持管網靜態(tài)壓

力時，其壓力應滿足靜態(tài)壓力的要求；

4閉式熱力網補水泵不應少于二臺，可不設備用泵：

5開式熱力網補水泵不宜少于三臺，其中一臺備用；

6當動態(tài)水力分析考慮熱源停頓加熱的事故時，事故補水能力不應小于供熱系統(tǒng)最大循環(huán)流量條

件下，被加熱水自設計供水溫度降至設計回水溫度的體積收縮量及供熱系統(tǒng)正常泄漏量之和；

7事故補水時，軟化除氧水量缺乏，可補充工業(yè)水。

7.5.4熱力網循環(huán)泵與中繼泵吸入側的壓力，不應低于吸入口可能到達的最高水溫下的飽和蒸汽

壓力加,且不得低于

50kPa50kPao

8管網布置與敷設

8.1管網布置

8.1.1城市熱力網的布置應在城市規(guī)劃的指導下，考慮熱負荷分布，熱源位置，與各種地上、地

下管道及構筑物、園林綠地的關系和水文、地質條件等多種因素，經技術經濟比擬確定。

8.1.2熱力網管道的位置應符合以下規(guī)定：

1城市道路上的熱力網管道應平行于道路中心線，并宜敷設在車行道以外的地方，同一條管道應

只沿街道的一側敷設；

2穿過廠區(qū)的城市熱力網管道應敷設在易于檢修和維護的位置；

3通過非建筑區(qū)的熱力網管道應沿公路敷設；

4熱力網管道選線時宜避開土質松軟地區(qū)、地震斷裂帶、滑坡危險地帶以及高地下水位區(qū)等不利

Wo

8.1.3管徑小于或等于300mm的熱力網管道，可穿過建筑物的地下室或用開槽施工法自建筑物

下專門敷設的通行管溝內穿過。用暗挖法施工穿過建筑物時不受管徑限制。

8.1.4熱力網管道可與自來水管道、電壓10kV以下的電力電纜、通訊線路、壓縮空氣管道、壓

力排水管道和重油管道一起敷設在綜合管溝內。但熱力管道應高于自來水管道和重油管道，并且

自來水管道應做絕熱層和防水層。

8.1.5地上敷設的城市熱力網管道可與其他管道敷設在同一管架上，但應便于檢修，且不得架設

在腐蝕性介質管道的下方。

8.2管道敷設

8.2.1城市街道上和居住區(qū)內的熱力網管道宜采用地下敷設。當地下敷設困難時，可采用地上敷

設，但設計時應注意美觀。

8.2.2工廠區(qū)的熱力網管道，宜采用地上敷設。

8.2.3熱水熱力網管道地下敷設時，應優(yōu)先采用直埋敷設；熱水或蒸汽管道采用管溝敷設時，應

首選不通行管溝敷設；穿越不允許開挖檢修的地段時，應采用通行管溝敷設；當采用通行管溝困

難時，可采用半通行管溝敷設。蒸汽管道采用管溝敷設困難時，可采用保溫性能良好、防水性能

可靠、保護管耐腐蝕的預制保溫管直埋敷設，其設計壽命不應低于25年。

8.2.4直埋敷設熱水管道應采用鋼管、保溫層、保護外殼結合成一體的預制保溫管道，其性能應

符合本標準第11章的有關規(guī)定。

8.2.5管溝敷設有關尺寸應符合表8.2.5的規(guī)定。

8.2.6工作人員經常進入的通行管溝應有照明設備和良好的通風。人員在管溝內工作時，空氣溫

度不得超過40C。通行管溝應設事故人孔。設有蒸汽管道的通行管溝，事故人孔間距不應大于

100m;熱水管道的通行管溝，事故人孔間距不應大于400m。

8.2.7整體混凝土構造的通行管溝，每隔200m宜設一個安裝孔。安裝孔寬度不應小于0.6m且

應大于管溝內最大一根管道的外徑加0.1m,其長度應保證6m長的管子進入管溝。當需要考慮

設備進出時，安裝孔寬度還應滿足設備進出的需要。

8.2.8地下敷設熱力網管道的管溝外外表，直埋敷設熱水管道或地上敷設管道的保溫構造外表與

建筑物、構筑物、道路、鐵路、電纜、架空電線和其他管道的最小水平凈距、垂直凈距應符合表

8.2.8的規(guī)定。

注：I表中不包括直埋敷設蒸汽管道與建筑物〔構筑物〕或其他管線的最小距離的規(guī)定；

2當熱力網管道的埋設深度大于建〔構〕筑物根底深度時，最小水平凈距應按土壤內摩擦角計算

確定；

3熱力網管道與電力電纜平行敷設時，電纜處的土壤溫度與月平均土壤自然溫度比擬，全年任何

時候對于電壓10kV的電纜不高出10℃,對于電壓35~llOkv的電纜不高出5℃時，可減小表

中所列距離；

4在不同深度并列敷設各種管道時，各種管道間的水平凈距不應小于其深度差：

5熱力網管道檢杳室，方形補償器壁龕與燃氣管道最小水平凈距亦應符合表中規(guī)定；

6在條件不允許時，可采取有效技術措施并經有關單位同意后，可以減小表中規(guī)定的距離，或采

用埋深較大的暗挖法、盾構法施工。

8.2.9地上敷設熱力網管道穿越行人過往頻繁地區(qū),管道保溫構造下外表距地面不應小于2.0m;

在不影響交通的地區(qū)，應采用低支架，管道保溫構造下外表距地面不應小于0.3m。

8.2.10管道跨越水面。峽谷地段時，在橋梁主管部門同意的條件下，可在永久性的公路橋上架設。

管道架空跨越通航河流時，應保證航道的凈寬與凈高符合?內河通航標準？[GB139]的規(guī)定。

管道架空跨越不通航河流時管道保溫構造外表與50年一遇的最高水位垂直凈距不應小于0.5m.

跨越重要河流時，還應符合河道管理部門的有關規(guī)定。

河底敷設管道必須遠離淺灘、錨地，并應選擇在較深的穩(wěn)定河段，埋沒深度應按不阻礙河道整治

和保證管道平安的原那么確定。對于一至五級航道河流，管道〔管溝〕應敷設在航道底設計標高

2m以下；對于其他河流，管道〔管溝〕應敷設在穩(wěn)定河底Im以下。對于灌溉渠道，管道〔管

溝〕應敷設在渠底設計標高0.5m以下。管道河底直埋敷設或管溝敷設時，應進展抗浮計算。

8.2.11熱力網管道同河流、鐵路、公路等穿插時應垂直相交。特殊情況下，管道與鐵路或地下鐵

路穿插不得小于60度角；管道與河流或公路穿插不得小于45度角。

8.2.12地下敷設管道與鐵路或不允許開挖的公路穿插，穿插段的一側留有足夠的抽管檢修地段

時，可采用套管敷設。

8.2.13套管敷設時，套管內不應采用填充式保溫，管道保溫層與套管間應留有不小于50mm的

空隙。套管內的管道及其他鋼部件應采取加強防腐措施。采用鋼套管時，套管內、外外表均應做

防腐處理。

8.2.14地下敷設熱力網管道和管溝應有一定坡度，其坡度不應小于0.002。進入建筑物的管道宜

坡向干管。地上敷設的管道可不設坡度。

8.2.15地下敷設熱力網管道的覆土深度應符合以下規(guī)定：

1管溝蓋板或檢查室蓋板覆土深度不應小于0.2m。

2直埋敷設管道的最小覆土深度應考慮土壤和地面活荷載對管道強度的影響并保證管道不發(fā)生

縱向失穩(wěn)。具體規(guī)定應按?城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程？［CJJ/T81〕的規(guī)定執(zhí)行。

8.2.16燃氣管道不得進入熱力網管溝。當自來水，排水管道或電纜與熱力網管道穿插必須穿入

熱力網管溝時，應加套管或用厚度不小于100mm的混凝土防護層與管溝隔開，同時不得阻礙熱

力管道的檢修及地溝排水。套管應伸出管溝以外，每側不應小于1m。

8.2.17熱力網管溝與燃氣管道穿插當垂直凈距小于300mm時,燃氣管道應加套管。套管兩端

應超出管溝1m以上。

8.2.18熱力網管道進入建筑物或穿過構筑物時，管道穿墻處應封堵嚴密。

8.2.19地上敷設的熱力網管道同架空輸電線或電氣化鐵路穿插時，管道的金屬局部〔包括穿插

點兩側5m范圍內鋼筋混凝土構造的鋼筋〕應接地。接地電阻不應大于10◎。

8.3管道材料及連接

8.3.1城市熱力網管道應采用無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管。管道及鋼制管件的鋼材鋼號

不應低于表8.3.1的規(guī)定。管道和鋼材的規(guī)格及質量應符合國家相關標準的規(guī)定。

8.3.2熱力網凝結水管道宜采用具有防腐內襯、內防腐涂層的鋼管或非金屬管道。非金屬管道的

承壓能力和耐溫性能應滿足設計技術要求。

8.3.3熱力網管道的連接應采用焊接；有條件時管道與設備、閥門等連接也應采用焊接。當設備、

閥門等需要拆卸時，應采用法蘭連接。對公稱直徑小于或等于25mm的放氣閥，可采用螺紋連

接，但連接放氣閥的管道應采用厚壁管。

8.3.4室外采暖計算溫度低于-5C地區(qū)露天敷設的不連續(xù)運行的凝結水管道放水閥門，空外采暖

計算溫度低于-10C地區(qū)露天敷設的熱水管道設備附件均不得采用灰鑄鐵制品。室外采暖計算溫

度低于-30C地區(qū)露天敷設的熱水管道，應采用鋼制閥門及附件。城市熱力網蒸汽管道在任何條

件下均應采用鋼制閥門及附件。

8.3.5彎頭的壁厚不應小于管道壁厚。焊接彎頭應雙面焊接。

8.3.6鋼管焊制三通，支管開孔應進展補強。對于承受干管軸向荷載較大的直埋敷設管道，應考

慮三通干管的軸向補強，其技術要求按?城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程？［CJJ/T81］的規(guī)定執(zhí)

行。

8.3.7變徑管制作應采用壓制或鋼板卷制，壁厚不應小于管道壁厚。

8.4熱補償

8.4.1熱力網管道的溫度變形應充分利用管道的轉角管段進展自然補償。直埋敷設熱水管道自然

補償轉角管段應布置成60。~90。角，當角度很小時應按直線管段考慮，小角度的具體數值應

按?城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程？［CJJ/T81〕的規(guī)定執(zhí)行。

8.4.2選用管道補償器時，應根據敷設條件采用維修工作量小、工作可靠和價格較低的補償器。

8.4.3采用彎管補償器或波紋管補償器時，設計應考慮安裝時的冷緊。冷緊系數可取0.5.

8.4.4采用套筒補償器時，應計算各種安裝溫度下的補償器安裝長度，并保證管道在可能出現的

最高、最低溫度下，補償器留有不小于20mm的補償余量。

8.4.5采用波紋管軸向補償器時，管道上應安裝防止波紋管失穩(wěn)的導向支座。采用其他形式補償

器，補償管段過長時，亦應設導向支座。

8.4.6采用球形補償器、錢鏈型波紋管補償器，且補償管段較長時宜采取減小管道摩擦力的措施。

8.4.7當兩條管道垂直布置且上面的管道直接敷設在固定于下面管道的托架上時，應考慮兩管道

在最不利運行狀態(tài)下熱位移不同的影響，防止上面的管道自托架上滑落。

8.4.8直埋敷設熱水管道，經計算允許時，宜采用無補償敷設方式，并應按?城鎮(zhèn)直埋供熱管道工

程技術規(guī)程？［CJJ/T81〕的規(guī)定執(zhí)行。

8.5附件與設施

8.5.1熱力網管道干線、支干線、支線的起點應安裝關斷閥門。

8.5.2熱水熱力網干線應裝設分段閥門。分段閥門的間距宜為：輸送干線，2000~3000m;輸配

干線，1000~1500m.蒸汽熱力網可不安裝分段閥門。多熱源供熱系統(tǒng)熱源間的連通干線、環(huán)狀

管網環(huán)線的分段閥應采用雙向密封閥門。

8.5.3熱水、凝結水管道的高點〔包括分段閥門劃分的每個管段的高點〕應安裝放氣裝置。

8.5.4熱水、凝結水管道的低點〔包括分段閥門劃分的每個管段的低點〕應安裝放水裝置。熱水

管道的放水裝置應保證一個放水段的排放時間不超過表8.5.4的規(guī)定。

表8.5.4熱水管道放水時間

管道公稱直徑〔mm〕放水時間〔2

DNW3002~3

DN350-5004~6

DN26005-7

注：嚴寒地區(qū)采用表中規(guī)定的放水時間較小值。停熱期間供熱裝置無凍結危險的地區(qū)，表中的規(guī)

定可放寬。

8.5.5蒸汽管道的低點和垂直升高的管段前應設啟動疏水和經常疏水裝置。同一坡向的管段，順

坡情況下每隔400~500m,逆坡時每隔200~300m應設啟動疏水和經常疏水裝置。

8.5.6經常疏水裝置與管道連接處應設聚集凝結水的短管,短管直徑為管道直徑的1/2?1/3。經

常疏水管應連接在短管側面。

8.5.7經常疏水裝置排出的凝結水，宜排入凝結水管道。當不能排入凝結水管時，應按本標準第

4.3.4條規(guī)定降溫后排放。

8.5.8工作壓力大于或等于1.6MPa且公稱直徑大于或等于500mm的管道上的閘閥應安裝旁通

閥。旁通閥的直徑可按閥門直徑的十分之一選用。

8.5.9當供熱系統(tǒng)補水能力有限需控制管道充水流量或蒸汽管道啟動暖管需控制汽量時，管道閥

門應裝設口徑較小的旁通閥作為控制閥門。

8.5.10當動態(tài)水力分析需延長輸送干線分段閥門關閉時間以降低壓力瞬變值時，宜采用主閥并聯(lián)

旁通閥的方法解決。旁通閥直徑可取主閥直徑的四分之一。主閥和旁通閥應連鎖控制，旁通閥必

須在開啟狀態(tài)主閥方可進展關閉操作，主閥關閉后旁通閥才可關閉。

8.5.11公稱直徑大于或等于500mm的閥門，宜采用電動驅動裝置。由監(jiān)控系統(tǒng)遠程操作的閥

門，其旁通閥亦應采用電動驅動裝置。

8.5.12公稱直徑大于或等于500mm的熱水熱力網干管在低點、垂直升高管段前、分段閥門前

直設阻力小的永久性除污裝置。

8.5.13地下敷設管道安裝套筒補償器、波紋管補償器、閥門、放水和除污裝置等設備附件時，應

設檢查室。檢查室應符合以下規(guī)定：

1凈空高度不應小于1.8m;

2人行通道寬度不應小于0.6m;

3干管保溫構造外表與檢查室地面距離不應小于0.6m;

4檢查室的人孔直徑不應小于0.7m,人孔數量不應少于兩個，并應對角布置，人孔應避開檢查

室內的設備，當檢查室凈空面積小于4m2時，可只設一個人孔；

5檢查室內至少應設一個集水坑，并應置于人孔下方；

6檢查室地面應低于管溝內底不小于0.3m;

7檢查室內爬梯高度大于4m時應設護攔或在爬梯中間設平臺。

8.5.14當檢查室內需更換的設備、附件不能從人孔進出時、應在檢查室頂板上設安裝孔。安裝孔

的尺寸和位置應保證需更換設備的出入和便于安裝。

8.5.15當檢查室內裝有電動閥門時，應采取措施，保證安裝地點的空氣溫度、濕度滿足電氣裝置

的技術要求。

8.5.16當地下敷設管道只需安裝放氣閥門且埋深很小時，可不設檢查室，只在地面設檢查井口，

放氣閥門的安裝位置應便于工作人員在地面進展操作；當埋深較大時，在保證平安的條件下，也

可只設檢查人孔。

8.5.17中高支架敷設的管道，安裝閥門、放水、放氣、除污裝置的地方應設操作平臺。在跨越河

流、峽谷等地段，必要時應沿架空管道設檢修便橋。

8.5.18中高支架操作平臺的尺寸應保證維修人員操作方便。檢修便橋寬度不應小于0.6m.平臺或

便橋周圍應設防護欄桿。

8.5.19架空敷設管道上，露天安裝的電動閥門，其驅動裝置和電氣局部的防護等級應滿足露天安

裝的環(huán)境條件，為防止無關人員操作應有防護措施。

8.5.20地上敷設管道與地下敷設管道連接處，地面不得積水，連接處的地下構筑物應高出地面

0.3m以上，管道穿入構筑物的孔洞應采取防止雨水進入的措施。

8.5.21地下敷設管道固定支座的承力構造宜采用耐腐蝕材料，或采取可靠的防腐措施。

8.5.22管道活動支座一般采用滑動支座或剛性吊架。當管道敷設于高支架、懸臂支架或通行管溝

內時，宜采用滾動支座或使用減摩材料的滑動支座。當管道運行時有垂直位移且對鄰近支座的

荷載影響較大時，應采用彈簧支座或彈簧吊架。

9管道應力計算和作用力計算

9.0.1管道應力計算應采用應力分類法。管道由內壓、持續(xù)外載引起的一次應力驗算采用彈性分

析和極限分析；管道由熱脹冷縮及其他位移受約束產生的二次應力和管件上的峰值應力采用滿足

必要疲勞次數的許用應力范圍進展驗算。

9.0.2進展管道應力計算時，供熱介質計算參數應按以下規(guī)定取用：

1蒸汽管道取用鍋爐、汽輪機抽〔排〕汽口的最大工作壓力和溫度作為管道計算壓力和工作循環(huán)

最同）溫度；

2熱水熱力網供、回水管道的計算壓力均取用循環(huán)水泵最高出口壓力加上循環(huán)水泵與管道最低點

地形高差產生的靜水壓力，工作循環(huán)最高溫度取用熱力網設計供水溫度；

3凝結水管道計算壓力取用戶凝結水泵最高出水壓力加上地形高差產生的靜水壓力，工作循環(huán)最

高溫度取用戶凝結水箱的最高水溫；

4管道工作循環(huán)最低溫度，對于全年運行的管道，地下敷設時取30c,地上敷設時取15℃;對

于只在采暖期運行的管道，地下敷設時取10℃,地上敷設時取5℃。

9.0.3地上敷設和管溝敷設熱力網管道的許用應力取值、管壁厚度計算、補償值計算及應力驗算

應按?火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定？CSDGJ6］的規(guī)定執(zhí)行。

9.0.4直埋敷設熱水管道的許用應力取值、管壁厚度計算、熱伸長量計算及應力驗算應按?城鎮(zhèn)直

埋供熱管道工程技術規(guī)程？［CJJ/T81）的規(guī)定執(zhí)行。

9.0.5計算熱力網管道對固定點的作用力時，應考慮升溫或降溫，選擇最不利的工況和最大溫差

進展計算。當管道安裝溫度低于工作循環(huán)最低溫度時應采用安裝溫度計算。

9.0.6管道對固定點的作用力計算時應包括以下三局部：

1管道熱脹冷縮受約束產生的作用力；

2內壓產生的不平衡力；

3活動端位移產生的作用力。

9.0.7固定點兩側管段作用力合成時應按以下原那么進展：

I地上敷設和管溝敷設管道

1］固定點兩側管段由熱脹冷縮受約束引起的作用力和活動端位移產生的作用力的合力相互抵消

時，較小方向作用力應乘以0.7的抵消系數；

2〕固定點兩側管段內壓不平衡力的抵消系數取1；

3］當固定點承受幾個支管的作用力，應按本標準第9.0.5條的原那么考慮幾個支管作用力的最不

利組合。

2直埋敷設熱水管道

直埋敷設熱水管道應按?城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程？［CJJ/T81〕的規(guī)定執(zhí)行。

10中繼泵站與熱力站

10.1一般規(guī)定

10.1.1中繼泵站、熱力站應降低噪聲，不應對壞場產生干擾。當中繼泵站、熱力站設備的噪聲

較高時，應加大與周圍建筑物的距離，或采取降低噪聲的措施，使受影響建筑物處的噪聲符合？

城市區(qū)域環(huán)繞噪聲標準？［GB3096）的規(guī)定。當中繼泵站、熱力站所在場所有隔振要求時，水

泵根底和連接水泵的管道應采取隔振措施。

10.1.2中繼泵站、熱力站的站房應有良好的照明和通風。

10.1.3站房設備間的門應向外開。當熱水熱力站站房長度大于12m時應設兩個出口，熱力網設

計水溫小于100℃時可只設一個出口。蒸汽熱力站不管站房尺寸如何，都應設置兩介出口。安裝

孔或門的大小應保證站內需檢修更換的最大設備出入。多層站房應考慮用于設備垂直搬運的安裝

孔。

10.1.4站內地面宜有坡度或采取措施保證管道和設備排出的水引向排水系統(tǒng)。當站內排水不能直

接排入室外管道時，應設集水坑和排水泵。

10.1.5站內應有必要的起重設施，并應符合以下規(guī)定：

1當需起重的設備數量較少且起重重量小于2t時，應采用固定吊鉤或移動吊架；

2當需起重的設備數量較多或需要移動且起重重量小于2t時，應采用手動單軌或單梁吊車；

3當起重重量大于2t時，宜采用電動起重設備。

10.1.6站內地坪到屋面梁底〔屋架下弦〕的凈高，除應考慮通風、采光等因素外，尚應考慮起重

設備的需要，且應符合以下規(guī)定：

1當采用固定吊鉤或移動吊架時，不應小于3mm。

2當采用單軌、單梁、橋式吊車時，應保持吊起物底部與吊運所越過的物體頂部之間有0.5m以

上的凈距；

3當采用橋式吊車時，除符合本條第2款規(guī)定外，還應考慮吊車安裝和檢修的需要。

10.1.7站內宜設集中檢修場地，其面積應根據需檢修設備的要求確定，并在周圍留有寬度不小于

0.7m的通道。當考慮設備就地檢修時，可不設集中檢修場地。

10.1.8站內管道及管件材質應符合本標準第8.3.1條的規(guī)定，選用的壓力容器應符合國家相關標

準的規(guī)定。

10.1.9站內各種設備和閥門的布置應便于操作和檢修。站內各種水管道及設備的高點應設放氣

閥，低點應設放水閥。

10.1.10站內架設的管道不得阻擋通道、不得跨越配電盤、儀表柜等設備。

10.1.11管道與設備連接時，管道上宜設支、吊架，應減小加在設備上的管道荷載。

10.1.12位置較高而且需經常操作的設備處應設操作平臺、扶梯和防護欄桿等設施。

10.2中繼泵站

10.2.1中繼泵站的位置、泵站數量及中繼水泵的揚程，應在管網水力計算和對管網水壓圖詳細分

析的根底上，通過技術經濟比擬確定。中繼泵站不應建在環(huán)狀管網的環(huán)線上。中繼泵站應優(yōu)先考

慮采用回水加壓方式。

10.2.2中繼泵應采用調速泵且應減少中繼泵的臺數。設置三臺或三臺以下中繼泵并聯(lián)運行時應設

備用泵，設置四臺或四臺以上中繼泵并聯(lián)運行時可不設備用泵。

10.2.3水泵機組的布置應符合以下規(guī)定：

1相鄰兩個機組根底間的凈距

1）當電動機容量小于或等于55kW時，不小于0.8m;

2）當電動機容量大于55kW時，不小于1.2m;

2當考慮就地檢修時，至少在每個機組一側留有大于水泵機組寬度加0.5m的通道；

3相鄰兩個機組突出局部的凈距以及突出局部與墻壁間的凈距，應保證泵軸和電動機轉子在檢修

時能拆卸，并不應小于0.7m;當電動機容量大于55kW時，那么不應小于1.0m;

4中繼泵站的主要通道寬度不應小于1.2m;

5水泵根底應高出站內地坪0.15m以上。

10.2.4中繼水泵吸入母管和壓出母管之間應設裝有止回閥的旁通管。

10.2.5中繼水泵吸入母管和壓出母管之間的旁通管，宜與母管等徑。

10.2.6中繼泵站水泵入口處應設除污裝置。

10.3熱水熱力網熱力站

10.3.1熱水熱力網民用熱力站最正確供熱規(guī)模，應通過技術經濟比擬確定。當不具備技術經濟比

擬條件時，熱力站的規(guī)模宜按以下原那么確定：

1對于新建的居住區(qū)，熱力站最大規(guī)模以供熱范圍不超過本街區(qū)為限。

2對已有采暖系統(tǒng)的小區(qū)，在減少原有采暖系統(tǒng)改造工程量的前提下，宜減少熱力站的個數。

10.3.2用戶采暖系統(tǒng)與熱力網連接的方式應按以下原那么確定：

I有以下情況之一時，用戶采暖系統(tǒng)應采用間接連接：

1）大型城市集中供熱熱力網；

2）建筑物采暖系統(tǒng)高度高于熱力網水壓圖供水壓力線或靜水壓線；

3）采暖系統(tǒng)承壓能力低于熱力網回水壓力或靜水壓力；

4）熱力網資用壓頭低于用戶采暖系統(tǒng)阻力，且不宜采用加壓泵；

5）由于直接連接，而使管網運行調節(jié)不便、管網失水率過大及平安可靠性不能有效保證。

2當熱力網水力工況能保證用戶內部系統(tǒng)不汽化，不超過用戶內部系統(tǒng)的允許壓力，熱力網資用

壓頭大于用戶系統(tǒng)阻力，用戶系統(tǒng)可采用直接連接。直接連接時，用戶采暖系統(tǒng)設計供水溫度等

于熱力網設計供水溫度時，應采用不降溫的直接連接；當用戶采暖系統(tǒng)設計供水溫度低于熱力網

設計供水溫度時，應采用有混水降溫裝置的直接連接。

10.3.3在有條件的情況下，熱力站應采用全自動組合換熱機組。

10.3.4當生活熱水熱負荷較小時，生活熱水換熱器與采暖系統(tǒng)可采用并聯(lián)連接；當生活熱水熱負

荷較大時，生活熱水換熱器與采暖系統(tǒng)宜采用兩級串聯(lián)或兩級混合連接。

10.3.5間接連接采暖系統(tǒng)循環(huán)泵的選擇應符合以下規(guī)定：

1水泵流量不應小于所有用戶的設計流量之和；

2水泵揚程不應小于換熱器、站內管道設備、主干線和最不利用戶內部系統(tǒng)阻力之和；

3水泵臺數不應少于二臺，其中一臺備用；

4當采用質一量調節(jié)或考慮用戶自主調節(jié)時，應選用調速泵。

10.3.6采暖系統(tǒng)混水裝置的選擇應符合以下規(guī)定：

1混水裝置的設計流量按下式計算：

2混水裝置的揚程不應小于混水點以后用戶系統(tǒng)的總阻力；

3采用混合水泵時，不應少于二臺，其中一臺備用。

10.3.7當熱力站入口處熱力網資用壓頭不滿足用戶需要時，可設加壓泵；加壓泵宜布置在熱力站

總回水管道上。

當熱力網末端需設加壓泵的熱力站較多，且熱力站自動化水平較低時，應設熱力網中繼泵站，取

代分散的加壓泵；當熱力站自動化水平較高能保證用戶不發(fā)生水力失調時，仍可采用分散的加壓

泵且應米用調速泵。

10.3.8間接連接系統(tǒng)補水裝置選擇應符合以下規(guī)定：

1水泵的流量宜為正常補水量的4~5倍，正常補水量宜采用系統(tǒng)水容量的1%；

2水泵的揚程不應小于補水點壓力加30~50kPa;

3水泵臺數不宜少于二臺，其中一臺備用；

4補給水箱的有效容積可按1~1.5h的正常補水量考慮。

10.3.9間接連接采暖系統(tǒng)定壓點宜設在循環(huán)水泵吸入口側。定壓值應保證管網中任何一點采暖系

統(tǒng)不倒空、不超壓。定壓裝置宜采用高位膨脹水箱，氮氣、蒸汽、空氣定壓裝置等?？諝舛▔阂?/p>

采用空氣與水用隔膜隔離的裝置。成套氮氣、空氣定壓裝置中的補水泵性能應符合本標準第

10.3.8條的規(guī)定。定壓系統(tǒng)應設超壓自動排水裝置。

10.3.10熱力站換熱器的選擇應符合以下規(guī)定：

1間接連接系統(tǒng)應選用工作可靠、傳熱性能良好的換熱器，生活熱水系統(tǒng)還應根據水質情況選用

易于去除水垢的換熱設備；

2列管式、板式換熱器計算時應考慮換熱外表污垢的影響，傳熱系數計算時應考慮污垢修正系數；

3計算容積式換熱器傳熱系數時按考慮水垢熱阻的方法進展；

4換熱器可不設備用。換熱器臺數的選擇和單臺能力確實定應適應熱負荷的分期增長，并考慮供

熱可靠性的需要；

5熱水供給系統(tǒng)換熱器換熱面積的選擇應符合以下規(guī)定。

11當用戶有足夠容積的儲水箱時，按生活熱水日平均熱負荷選擇；

2〕當用戶沒有儲水箱或儲水容積缺乏，但有串聯(lián)緩沖水箱〔沉淀箱，儲水容積缺乏的容積式換

熱器〕時，可按最大小時熱負荷選擇；

3］當用戶無儲水箱，且無串聯(lián)緩沖水箱〔水垢沉淀箱〕時，應按最大秒流量選擇。

10.3.11熱力站換熱設備的布置應符合以下規(guī)定：

1換熱器布置時，應考慮去除水垢、抽管檢修的場地；

2并聯(lián)工作的換熱器宜按同程連接設計；

3換熱器組一、二次側進、出口應設總閥門，并聯(lián)工作的換熱器，每臺換熱器一、二次側進、出

口直設閥門；

4當熱水供給系統(tǒng)換熱器熱水出口上裝有閥門時，應在每臺換熱器上設平安閥；當每臺換熱器出

口管不設閥門時，應在生活熱水總管閥門前設平安閥。

10.3.12間接連接采暖系統(tǒng)的補水質量應保證換熱器不結垢，應對補給水進展軟化處理或加藥處

理。當采用化學軟化處理時，水質標準應符合本標準第4.3.1條的規(guī)定，當采暖系統(tǒng)中沒有鋼板

制散熱器時可不除氧；當采用加藥處理時，水質標準應符合以下規(guī)定：

1懸浮物小于或等于20mg/L

2總硬度小于或等于6mmol/L

3含油量小于或等于2mg/L

4PH〔25。?！?~12

10.3.13熱力網供、回水總管上應設閥門。當供熱系統(tǒng)采用質調節(jié)時宜在供水或回水總管上裝設

自動流量調節(jié)閥；當供熱系統(tǒng)采用變流量調節(jié)時宜裝設自力式壓差調節(jié)閥。熱力站內各分支管

路的供、回水管道上應設閥門。在各分支管路沒有自動調節(jié)設備時宜裝設手動調節(jié)閥。

10.3.14熱力網供水總管上及用戶系統(tǒng)回水總管上，應設除污器。

10.3.15水泵根底應高出地面不小于0.15m;水泵根底之間、水泵根底距墻的距離不應小于

0.7m;當地方狹窄時，電動機功率不大于20kW或進水管徑不大于100mm的兩臺水泵可做聯(lián)

合根底，機組之間突出局部的凈距不應小于0.3m，但兩臺以上水泵不得做聯(lián)合根底。

10.3.16熱力站內軟化水、采暖、通風、空調、生活熱水系統(tǒng)的設計，應按?鍋爐房設計標準？[GB

50041],?采暖通風與空氣調節(jié)設計標準？(GBJ19]、？建筑給水排水設計標準？[GBJ15〕的

規(guī)定執(zhí)行。

10.4蒸汽熱力網熱力站

10.4.1蒸汽熱力站應根據生產工藝、采暖、通風、空調及生活熱負荷的需要設置分汽缸，蒸汽

主管和分支管上應裝設閥門。當各種負荷需要不同的參數時，應分別設置分支管、減壓減溫裝置

和獨立平安閥。

10.4.2熱力站的汽水換熱器宜采用帶有凝結水過冷段的換熱設備，并設凝結水水位調節(jié)裝置。

10.4.3蒸汽系統(tǒng)應按以下規(guī)定設疏水裝置：

1蒸汽管路的最低點、流量測量孔板前和分汽缸底部應設啟動疏水裝置；

2分汽缸底部和飽和蒸汽管路安裝啟動疏水裝置處應安裝經常疏水裝置；

3無凝結水水位控制的換熱設備應安裝經常疏水裝置。

10.4.4蒸汽熱力網用戶宜采用閉式凝結水回收系統(tǒng)，熱力站中應采用閉式凝結水箱。當凝結水量

小于10t/h或距熱源小于500m時，可采用開式凝結水回收系統(tǒng)此時凝結水溫度不應低于95

10.4.5凝結水箱的總儲水量直按10~20min最大凝結水量計算。

10.4.6全年工作的凝結水箱宜設兩個每個容積為50%當凝結水箱季節(jié)工作且凝結水量在5t/h

以下時，可只設一個。

10.4.7凝結水泵不應少于兩臺，其中一臺備用。選擇凝結水泵時，應考慮泵的適用溫度，其流量

應按進入凝結水箱的最大凝結水流量計算；揚程應按凝結水管網水壓圖的要求確定，并留有30~

50kPa的富裕壓力。凝結水泵的吸入口壓力應符合本標準第754條的規(guī)定。凝結水泵的布置

應符合本標準第10.3.15條的規(guī)定。

10.4.8熱力站內應設凝結水取樣點。取樣管宜設在凝結水箱最低水位以上、中軸線以下。

10.4.9熱力站內其他設備的選擇、布置應符合本標準第10.3節(jié)的有關規(guī)定。

11保溫與防腐涂層

11.1一般規(guī)定

11.1.1熱力網管道及設備的保溫構造設計，除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合?設備及管道保

溫技術通那么？［GB4272〕、？設備和管道保溫設計導那么？〔GB8175］、？工業(yè)設備及管道絕

熱工程設計標準？(GB50264)的有關規(guī)定。

11.1.2供熱介質設計溫度高于50℃的熱力管道、設備、閥門應保溫。在不通行管溝敷設或直埋

敷設條件下，熱水熱力網的回水管道、與蒸汽管道并行的凝結水管道以及其他溫度較低的熱水管

道，在技術經濟合理的情況下可不保溫。

11.1.3操作人員需要接近維修的地方，當維修時，設備及管道保溫構造外表溫度不得超過60?Co

11.1.4保溫材料及其制品的主要技術性能應符合以下規(guī)定：

1平均工作溫度下的導熱系數值不得大于0.12W/〔m?K〕，并應有明確的隨溫度變化的導熱系

數方程式或圖表；對于松散或可壓縮的保溫材料及其制品，應具有在使用密度下的導熱系數方程

式或圖表；

2密度不應大于350kg/m3;

3除軟質、散狀材料外，硬質預制成型制品的抗壓強度不應小于0.3MPa;半硬質的保溫材料壓

縮10%時的抗壓強度不應小于0.2MPa。

11.1.5保溫層設計時應優(yōu)先采用經濟保溫厚度。當經濟保溫厚度不能滿足技術要求時，應按技術

條件確定保溫層厚度。

11.2保溫計算

11.2.1保溫厚度計算原那么應按?設備和管道保溫設計導那么？(GB8175］的規(guī)定執(zhí)行。

11.2.2按規(guī)定的散熱損失、環(huán)境溫度等技術條件計算雙管或多管地下敷設管道的保溫層厚度時,

應選取滿足技術條件的最經濟的保溫層厚度組合。

11.2.3計算地下敷設管道的散熱損失時，當管道中心埋深大于兩倍管道保溫外徑〔或管溝當量外

徑〕時，環(huán)境溫度應取管道〔或管溝〕中心埋深處土壤自然溫度；當管道中心埋深小于兩倍管道

保溫外徑〔或管溝當量外徑〕時，環(huán)境溫度可取地外表土壤自然溫度。

11.2.4計算年散熱損失時，供熱介質溫度和環(huán)境溫度應按以下規(guī)定取用：

I供熱介質溫度

1］熱水熱力網按運行期間運行溫度的平均值取用；

2］蒸汽熱力網按逐管段年平均蒸汽溫度取用：

3］凝結水管道按設計溫度取用。

2環(huán)境溫度

1］地上敷設按熱力網運行期間室外平均溫度取用;

2〕不通行管溝、半通行管溝和直埋敷設的管道，按熱力網運行期間平均土壤〔或地表〕自然溫

度取用；

3］經常有人工作，有機械通風的通行管溝敷設的管道按40c取用；無人工作的通行管溝敷設的

管道，按本款第21項取用。

11.2.5蒸汽管道按規(guī)定的供熱介質溫度降條件計算保溫層厚度時，應選擇最不利工況進展計算。

供熱介質溫度應取計算管段在計算工況下的平均溫度,環(huán)境溫度應按以下規(guī)定取用：

1地上敷設時，取用計算工況下相應的室外空氣溫度；

2通行管溝敷設時，取用40℃;

3其他類型的地下敷設時，取用計算工況下相應的月平均土壤〔或地表〕自然溫度。

11.2.6按規(guī)定的土壤〔或管溝〕溫度條件計算保溫層厚度時，應按以下規(guī)定選取供熱介質溫度和

環(huán)境溫