AutoCAD項目化教程（2020版） 課件 黃少華 模塊3、4 AutoCAD核心技能、AutoCAD拓展功能

模塊3AutoCAD核心技能繪制基本體的三視圖繪制組合體的三視圖繪制軸套類零件圖繪制盤蓋類零件圖項目1項目2項目3

項目4繪制叉架類零件圖項目5繪制連桿零件圖項目6繪制機械裝配圖項目71繪制棱柱的三視圖1.任務(wù)描述繪制棱柱的三視圖繪制如圖3-1所示的六棱柱的三視圖，具體要求：先繪制六棱柱的俯視圖，再繪制六棱柱的主視圖，最后繪制六棱柱的左視圖。圖3-1六棱柱任務(wù)分析繪制棱柱的三視圖正六棱柱有如下的投影特征：1.主視圖——該六棱柱的主視圖由三個矩形線框組合而成，中間的矩形是前棱面、后棱面的重合投影，反映實形；左、右兩個矩形則是其余四個棱面的重合投影，且為縮小的類似形；底面和頂面都是水平面，其正面投影積聚為下、上兩條水平線。2.俯視圖——該六棱柱的俯視圖為正六邊形，也是底面和頂面的重合投影，而且反映實形；六條邊分別為六個棱面具有積聚性的投影。3.左視圖——該六棱柱的左視圖為兩個相同矩形線框的組合，它們分別為棱柱前、后兩部分左、右棱面的重合投影；其下、上兩條水平線則為底面和頂面具有積聚性的投影；前后兩棱面垂直于側(cè)投影面，其投影積聚成兩條豎線。任務(wù)實施繪制棱柱的三視圖（1）選定中心線圖層，作出正六棱柱的對稱中心線和底面基準線，確定各個視圖的位置。如圖3-2（b）所示。（2）繪制反映出六棱柱主要形狀特征的俯視圖，該六棱柱的俯視圖為一個正六邊形。按照長對正的投影規(guī)律以及正六棱柱的高度繪制其主視圖。如圖3-2（c）所示。（3）按照高平齊、寬相等的投影規(guī)律繪制出左視圖，如圖3-2（d）所示。圖3-2正六棱柱三視圖的作圖步驟小節(jié)繪制棱柱的三視圖1.繪制棱柱三視圖時應(yīng)先繪制反映其主要形狀特征的俯視圖，再繪制主視圖，最后繪制左視圖。2.繪制棱柱主視圖時應(yīng)遵循長對正的投影規(guī)律，繪制棱柱左視圖時應(yīng)遵循高平齊、寬相等的投影規(guī)律。課后練習(xí)繪制棱柱的三視圖1.已知物體的主視圖和俯視圖，補畫左視圖（圖3-3）。圖3-3繪制棱柱的三視圖練習(xí)12.參照立體圖，補畫三視圖中漏畫的圖線（圖3-4）。圖3-4繪制棱柱的三視圖練習(xí)22繪制棱錐的三視圖1.任務(wù)描述繪制棱錐的三視圖棱錐的棱線交于一點，常見的棱錐有三棱錐、四棱錐和五棱錐等。繪制如圖3-5所示的四棱錐的三視圖，具體要求：先繪制四棱錐的俯視圖，再繪制四棱錐的主視圖，最后繪制四棱錐的左視圖。圖3-5四棱錐任務(wù)分析繪制棱錐的三視圖圖3-6（a）所示四棱錐的底面與水平面保持平行，其水平投影反映實形；其左、右兩個棱面則是正垂面，均與正面保持垂直，其正面投影積聚成直線，且與H、W面傾斜，其投影為類似的三角形；前、后兩個棱面為側(cè)垂面，其側(cè)面投影積聚成直線，且與V、H面傾斜，其投影為類似的三角形；與四棱錐頂部相交的四條棱線與任意一個投影面既不平行也不垂直，所以它們在三投影面上的投影都不反映實長。任務(wù)實施繪制棱錐的三視圖（1）繪制四棱錐的對稱中心線以及底面基準線，如圖3-6（b）所示。（2）繪制四棱錐底面的水平投影，其水平投影為矩形，再繪制四棱錐底面的正面投影，其正面投影為一條水平線。根據(jù)四棱錐的高度在其主視圖上定出錐頂?shù)耐队拔恢茫缓笤谥饕晥D和俯視圖上分別將將錐頂及底面各個頂點用直線連接起來，即得到四條棱線的投影，如圖3-6（c）所示。（3）按照高平齊、寬相等的投影規(guī)律繪制出左視圖，如圖3-6（d）所示。圖3-6四棱錐三視圖的作圖步驟小節(jié)繪制棱錐的三視圖1.繪制棱錐三視圖時應(yīng)先繪制其俯視圖，再繪制主視圖，最后繪制左視圖。2.繪制棱錐主視圖時應(yīng)遵循長對正的投影規(guī)律，繪制棱錐左視圖時應(yīng)遵循高平齊、寬相等的投影規(guī)律。課后練習(xí)繪制棱錐的三視圖1.補畫圖3-7中正三棱錐三視圖中的漏線。圖3-7繪制棱錐的三視圖練習(xí)12.根據(jù)四棱錐的正等軸測圖繪制其三視圖。圖3-8繪制棱錐的三視圖練習(xí)23繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖1.任務(wù)描述繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖根據(jù)如圖3-9所示的鉚釘主視圖及其尺寸，補畫其俯視圖和左視圖。任務(wù)分析繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖由主視圖右端半圓形和尺寸SR10可知，該部分是半球體；由主視圖中間的矩形和相關(guān)尺寸φ14、18表明這部分是圓柱；由左端梯形及相關(guān)尺寸φ14、φ12和2可以知道，這部分是圓臺，即該鉚釘是由半球、圓柱和圓臺三個基本體構(gòu)成的，如圖3-9所示。任務(wù)實施繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖（1）繪制左視圖中心線以及俯視圖中的軸線，如圖3-10（a）所示。（2）根據(jù)投影關(guān)系，補繪鉚釘各部分基本體的俯視圖和左視圖，如圖3-10（b）所示。相關(guān)知識繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖回轉(zhuǎn)體是由某一平面圖形繞其軸線旋轉(zhuǎn)所得到的立體，例如圓柱、圓錐、圓球等。本任務(wù)是繪制圓柱、圓錐、圓球的三視圖。具體要求：先繪制回轉(zhuǎn)體的俯視圖，再繪制其主視圖，最后繪制其左視圖。一、圓柱圓柱體是由上下兩端面與圓柱面所圍成的。圓柱面可以看成由一條直母線圍繞與其平行的軸線回轉(zhuǎn)而形成，如圖圖3-11（a）所示。圓柱面上任意一條平行于軸線的直線稱為圓柱面的素線。相關(guān)知識繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖任務(wù)分析如圖3-11（b）所示，由于圓柱軸線與水平面保持垂直，且圓柱的上端面和下端面均為水平面，所以圓柱上端面和下端面的水平投影重合且反映實形，正面投影和側(cè)面投影則積聚成直線。圓柱面的水平投影積聚為一個圓，且與兩端面的水平投影重合。在正面投影中，前半圓柱面和后半圓柱面的投影重合為一個矩形，矩形的兩條豎線分別為圓柱面最左素線、最右素線的投影。在側(cè)面投影中，左半圓柱面、右半圓柱面的投影重合為一個矩形，矩形的兩條豎線分別是圓柱面最前素線、最后素線的投影。相關(guān)知識繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖操作步驟：（1）繪制圓柱俯視圖的中心線，再繪制其俯視圖，如圖3-11（c）所示。（2）根據(jù)長對正的投影規(guī)律和圓柱的高度繪制其主視圖，如圖3-11（c）所示。（3）根據(jù)寬相等和高平齊的投影規(guī)律繪制圓柱的左視圖，如圖3-11（c）所示。相關(guān)知識繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖二、圓錐圓錐是由底面以及圓錐面所包圍而成。如圖3-12（a）所示，圓錐面可以看作由一條直母線圍繞與其相交的軸線回轉(zhuǎn)而成。任務(wù)分析：如圖3-12（b）所示為軸線與水平面垂直的正圓錐，圓錐底面與水平面平行，其水平投影反映實形，正面投影和側(cè)面投影積聚成直線。圓錐面的三面投影都具有積聚性，其水平投影和底面投影重合，且全部可見；在正面投影中，前半圓錐面和后半圓錐面的投影重合為一個等腰三角形，三角形的兩個腰分別是圓錐最左素線和最右素線的投影；在圓錐的側(cè)面投影中，左半圓錐面和右半圓錐面的投影重合為一個等腰三角形，三角形的兩個腰分別是圓錐最前素線、最后素線的投影。相關(guān)知識繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖操作步驟：繪制該圓錐的三視圖時，應(yīng)先繪制俯視圖的中心線，然后畫圓，再根據(jù)長對正的投影規(guī)律和圓錐高度繪制出主視圖，最后根據(jù)高平齊和寬相等的投影規(guī)律繪制出圓錐的左視圖。繪制出的圓錐三視圖如圖3-8（c）所示。相關(guān)知識繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖三、圓球圓球的球面可以看作由一條圓形母線繞其軸線回轉(zhuǎn)而成，如圖3-13（a）。任務(wù)分析：從圖3-13（b）中可以看出，圓球的主視圖、俯視圖和左視圖均為等徑圓，且是球面上平行于相應(yīng)投影面的三個不同位置的最大輪廓圓。正面投影的輪廓圓是前半球面和后半球面的分界線；水平投影是輪廓圓是上半球面和下半球面的分界線；側(cè)面投影的輪廓圓是左半球面和右半球面的分界線。相關(guān)知識繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖操作步驟：首先繪制圓球的主視圖，再繪制其俯視圖，最后繪制其左視圖。三視圖的繪制必須符合長對正，高平齊，寬相等的投影規(guī)律。繪制的圓球三視圖，如圖3-13（c）所示。相關(guān)知識繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖提示表達一個立體圖形時不一定要畫出三個視圖，有時畫出一個或者兩個視圖即可。當然，有時三個視圖也無法完整表達物體的形狀，這時就需要畫出更多的視圖。例如，表達上述圓柱、圓錐時，如果只表達形狀，不進行尺寸標注，那么需要主視圖和俯視圖兩個視圖即可。如果進行尺寸標注，上述的圓柱、圓錐和圓球僅畫出一個視圖即可。小節(jié)繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖1.繪制回轉(zhuǎn)體三視圖時，一般先繪制其主視圖，再繪制其左視圖，其俯視圖可以省略。2.繪制回轉(zhuǎn)體左視圖時應(yīng)遵循高平齊的投影規(guī)律。課后練習(xí)繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖1.已知物體由一個圓柱和一個圓錐組合而成，其主視圖如圖3-14所示，根據(jù)主視圖補繪該物體的俯視圖和左視圖。圖3-14繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖練習(xí)1小節(jié)繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖2.圖3-15為一簡單實心回轉(zhuǎn)體的主視圖，要求補畫主視圖中的漏線，并繪制其左視圖。圖3-15繪制回轉(zhuǎn)體的三視圖練習(xí)21繪制切割體的三視圖2.任務(wù)描述繪制切割體的三視圖完成如圖3-16所示切割體三視圖的繪制。任務(wù)分析繪制切割體的三視圖

如圖3-16所示，為一開槽六棱柱，該組合體為平面切割平面體而形成。要繪制該平面切割體的三視圖，除了要熟悉平面立體的投影特性，還要掌握平面與平面立體表面相交的交線性質(zhì)及繪制方法。任務(wù)實施繪制切割體的三視圖（1）繪制出完整六棱柱的三視圖，如圖3-17（a）所示；（2）繪制矩形槽的投影。根據(jù)槽寬和槽深，繪制出主視圖和俯視圖上開槽部分的投影，再從側(cè)平面的兩個積聚性投影出發(fā)，按照高平齊、寬相等的投影規(guī)律繪制出其側(cè)面投影，如圖3-17（b）所示。（3）檢查各個視圖，刪除多余的圖線，如圖3-17（c）所示。（4）完成尺寸標注，如圖3-17（d）所示。相關(guān)知識繪制切割體的三視圖

組合體的組合形式有疊加型、切割型和綜合型三種。疊加型組合體可以看成由若干基本形體疊加而成。切割型組合體可以看成由一個完整的基本體經(jīng)過切割或者穿孔而成。綜合型組合體則是既有疊加又有切割的綜合型組合體。本任務(wù)是繪制切割型組合體（切割體）的三視圖。具體要求：所繪圖形正確、完整、清晰，尺寸標注正確、齊全、清晰、合理。平面切割體是基本體被若干平面切割所形成的組合體。小節(jié)繪制切割體的三視圖1.繪制開槽六棱柱三視圖時可以先繪制出完整六棱柱的三視圖，再繪制矩形槽的三面投影。2.繪制矩形槽在水平面和正平面上的投影時可根據(jù)槽寬和槽深直接繪制，繪制矩形槽在側(cè)平面上的投影時可根據(jù)高平齊、寬相等的投影規(guī)律進行繪制。課后練習(xí)繪制切割體的三視圖1.參照立體圖，補畫平面切割體的左視圖。課后練習(xí)繪制切割體的三視圖2.完成平面切割體的三視圖。2繪制組合體的三視圖2.任務(wù)描述繪制組合體的三視圖之前我們學(xué)習(xí)了切割型組合體三視圖的繪制方法，本任務(wù)主要介紹綜合型組合體三視圖的繪制方法。如圖3-20所示，為一支座，本任務(wù)是繪制其三視圖。具體要求：所繪圖形正確、完整、清晰，尺寸標注正確、齊全、清晰、合理。任務(wù)分析繪制組合體的三視圖任何復(fù)雜的物體均可以看成是由若干簡單形體組合而成的，要正確繪制組合體的三視圖，首先要熟悉組合體的構(gòu)成方式及表面連接關(guān)系，其次要掌握組合體的繪圖方法和步驟。任務(wù)實施繪制組合體的三視圖1.繪制各視圖的主要基準線，如圖圖3-21（a）所示。2.繪制空心圓柱的投影，如圖3-21（b）所示。3.繪制底板的投影，如圖3-21（c）所示。4.繪制凸臺的投影，如圖3-21（d）所示。5.繪制耳板的投影，如圖3-21（e）所示。6.繪制肋板的投影，如圖3-21（f）所示。7.檢查各個視圖并進行尺寸標注。如圖3-21（g）所示。任務(wù)實施繪制組合體的三視圖圖3-21支頂三視圖的繪制小節(jié)繪制組合體的三視圖1.應(yīng)按主要基準線—空心圓柱投影—底板投影—凸臺投影—耳板投影—肋板投影的順序來繪制支頂。即先繪制主要形體，后繪制次要形體。2.標注時要做到準確無誤，不能漏標，不能重復(fù)標注。課后練習(xí)繪制組合體的三視圖1.根據(jù)軸測圖繪制組合體的三視圖，并標注尺寸。課后練習(xí)繪制組合體的三視圖2.根據(jù)軸測圖繪制組合體的三視圖，并標注尺寸。1繪制軸零件圖3.任務(wù)描述繪制軸零件圖

本任務(wù)是建立A3圖幅，按照1：1的比例繪制如圖3-24所示的齒輪軸的零件圖。任務(wù)分析繪制軸零件圖

要使用AutoCAD2020正確繪制齒輪軸零件圖，首先應(yīng)根據(jù)各個視圖的圖形特點選擇合適的繪圖與編輯命令完成圖形的繪制，其次應(yīng)該掌握尺寸公差、幾何公差以及表面結(jié)構(gòu)等技術(shù)要求的標注方法。任務(wù)實施繪制軸零件圖1.設(shè)置繪圖環(huán)境創(chuàng)建A3圖幅（420mm×297mm），并進行圖層、文字樣式、尺寸標注樣式的設(shè)置，并繪制圖框和標題欄等。2.繪制主視圖（1）選擇“直線”、“修剪”以及“倒角”等命令繪制軸的上半部分外輪廓，如3-25（a）所示。（2）選擇“鏡像”命令快速生成軸的下半部分外輪廓，如圖3-25（b）所示。（3）選擇“圓”、“直線”以及“偏移”等命令繪制鍵槽。如圖3-25（c）所示。3.繪制斷面圖選擇“直線”、“圓”、“偏移”以及“修剪”等命令繪制移出斷面圖，如圖3-25（d）所示。任務(wù)實施繪制軸零件圖任務(wù)實施繪制軸零件圖4.標注尺寸（1）選擇“線性”標注命令，完成主視圖的軸向尺寸標注，如圖3-26（a）所示。（2）選擇“線性”標注命令，完成主視圖的徑向尺寸標注，如圖3-26（b）所示。任務(wù)實施繪制軸零件圖任務(wù)實施繪制軸零件圖

在非圓視圖上標注直徑尺寸時，尺寸數(shù)字前不顯示直徑符號“φ”，為了方便標注軸的徑向尺寸，可以新建一種“非圓視圖直徑尺寸”標注樣式。

任務(wù)實施繪制軸零件圖（3）執(zhí)行“引線”標注命令標注倒角尺寸。在為AutoCAD2020圖形添加多重引線時，單一的引線樣式往往不能滿足設(shè)計要求，用戶需要根據(jù)標注要求設(shè)置或者定義新的引線樣式。任務(wù)實施繪制軸零件圖（4）繪制剖切符號

單擊繪圖面板上“多段線”

，在齒輪軸鍵槽處單擊左鍵，然后在命令行輸入，將線條的起點寬度和端點寬度都定為0.5，線條長度定為3，方向為豎直向上，再將線條的長度改為水平向右，線條的起點寬度和端點寬度都定為0，線條長度定為2，再將線條起點寬度定為1，端點寬度定為0，長度定為3，繪制箭頭。完成剖切符號的齒輪軸如圖3-26（d）所示。（5）標注表面粗糙度

單擊菜單欄中的“插入”按鈕，在下拉菜單中找到“塊選項板”，在“當前圖形”中找到我們需要插入的塊，修改粗糙度參數(shù)值就可以將塊擺放到合適的位置，完整的齒輪軸視圖如圖3-26（e）所示。小節(jié)繪制軸零件圖1.繪制軸零件圖時應(yīng)先繪制其上半部分的外輪廓，再使用鏡像命令繪制下半部分外輪廓。

2.表達軸鍵槽處的結(jié)構(gòu)時通常需要繪制斷面圖。課后練習(xí)繪制軸零件圖

繪制圖3-31中齒輪軸的零件圖，檢查其標注是否存在錯誤，最后進行正確的標注。2繪制套筒零件圖3.任務(wù)描述繪制套筒零件圖本任務(wù)是按照1：1的比例繪制如圖3-32所示軸套的零件圖。具體要求：所繪圖形正確、完整、清晰，尺寸標注正確、齊全、清晰、合理。任務(wù)分析繪制套筒零件圖要使用AutoCAD2020正確繪制軸套零件圖，首先應(yīng)根據(jù)各個視圖的圖形特點選擇合適的繪圖與編輯命令完成圖形的繪制，其次應(yīng)該掌握尺寸公差、幾何公差以及表面結(jié)構(gòu)等技術(shù)要求的標注方法。任務(wù)實施繪制套筒零件圖（1）繪制一條中心線。（2）選擇“偏移”、“旋轉(zhuǎn)”、“復(fù)制”等命令繪制出軸套的外部。如圖3-33（a）所示。（3）選擇“直線”、“偏移”等命令繪制軸套內(nèi)部的錐面部分。如3-33（b）所示。（4）選擇“直線”、“偏移”等命令繪制軸套的內(nèi)螺紋部分。如圖3-33（c）所示。（5）繪制剖面線，并進行尺寸標注。如3-33（d）所示。小節(jié)繪制套筒零件圖1.繪制軸套零件圖時可按照從外到內(nèi)的順序進行繪制。2.進行尺寸標注時應(yīng)做到正確齊全，不能出現(xiàn)漏標和重復(fù)標注。課后練習(xí)繪制套筒零件圖

在圖紙中抄繪圖3-34中的軸套零件圖，并完成尺寸標注，繪制好圖框。圖3-34繪制套筒零件圖練習(xí)1繪制盤零件圖4.任務(wù)描述繪制盤零件圖

在圖紙中抄繪圖3-34中的軸套零件圖，并完成尺寸標注，繪制好圖框。圖3-34繪制套筒零件圖練習(xí)任務(wù)分析繪制盤零件圖

V帶輪零件圖采用一個主視圖和一個局部視圖，主視圖采用全剖視圖。V帶輪的主體結(jié)構(gòu)為帶軸孔的同軸回轉(zhuǎn)體，V帶輪通過鍵與軸連接。V帶輪的輪轂上有軸孔和鍵槽結(jié)構(gòu)，V帶輪的輪緣上有3個A型輪槽，輪轂與輪緣用輻板連接。V帶輪零件圖由全剖的主視圖和局部視圖組成，主視圖按加工位置軸線水平放置，主視圖采用全剖視圖，表示V帶輪的輪緣上V形槽的形狀和數(shù)量、輻板、輪轂以及軸孔，軸孔鍵槽的寬度和深度用局部視圖表示。在對V帶輪進行尺寸標注時，以軸孔的軸線為徑向基準，直接標注出基準圓直徑φ140和軸孔φ28H8。以V帶輪的左、右對稱面為軸向基準，直接標注出50，15±0.3、10、11等尺寸。V帶輪的輪槽工作面及軸孔的表面粗糙度要求比較高，Ra的上限值為1.6μm，輪緣兩端對孔φ28軸線的圓跳動公差為φ0.3mm。任務(wù)實施繪制盤零件圖1.設(shè)置繪圖環(huán)境創(chuàng)建A4圖幅（210mm×297mm），設(shè)置圖層、文字樣式、尺寸標注樣式，繪制圖框和標題欄，或直接調(diào)用“A4.dwt”圖形樣板文件，使用設(shè)置好的繪圖環(huán)境。2.繪制視圖（1）選擇“直線”、“偏移”、“圓角”等命令繪制帶輪上半部分右側(cè)輪廓，如圖3-36（a）所示。輪轂、輪緣處的起模斜度為1：10，輪緣上V形槽的夾角為38°。（2）選擇“鏡像”命令快速生成帶輪上半部分左側(cè)輪廓，如圖3-36（b）所示。（3）選擇“鏡像”命令快速生成帶輪下半部分輪廓，如圖3-36（c）所示。（4）選擇“直線”、“圓”、“偏移”、“修剪”等命令繪制布局視圖以及主視圖上輪轂軸孔的輪廓，如圖3-36（d）所示。（5）選擇“圖案填充”命令繪制主視圖中的剖面線，如圖3-36（e）所示。任務(wù)實施繪制盤零件圖3.標注尺寸（1）選擇“線性”標注命令，標注主視圖的軸向和徑向尺寸，倒角用“引線”命令標注。（2）選擇“直徑”和“線性”標注命令，標注局部視圖尺寸。（3）通過特性來標注尺寸公差。4.標注技術(shù)要求（1）標注表面結(jié)構(gòu)代號?？梢酝ㄟ^當前圖形中“創(chuàng)建塊”和“插入塊”的方式，還可以選擇“最近使用”的塊進行表面結(jié)構(gòu)代號的標注。標注幾何公差。執(zhí)行“引線”以及“公差”命令標注圖中的幾何公差。任務(wù)實施繪制盤零件圖5.注寫技術(shù)要求選擇“多行文字”命令注寫技術(shù)要求。完整的V帶輪零件圖如圖3-37所示。任務(wù)實施繪制盤零件圖小節(jié)繪制盤零件圖1.繪制V帶輪零件圖時應(yīng)先繪制其上半部分右側(cè)輪廓，再通過鏡像命令繪制出完整的外輪廓。2.尺寸標注應(yīng)做到準確齊全，不應(yīng)出現(xiàn)漏標和重復(fù)標注。課后練習(xí)繪制盤零件圖在圖紙上抄繪圖3-37中的V帶輪零件圖。2繪制蓋零件圖4.任務(wù)描述繪制蓋零件圖

本任務(wù)是繪制如圖3-38所示閥蓋的零件圖。具體要求：所繪圖形正確、完整、清晰，尺寸標注正確、齊全、清晰、合理。任務(wù)分析繪制蓋零件圖

該閥蓋的零件圖一個主視圖和一個左視圖，主視圖采用全剖視。閥蓋的主體為帶有4個通孔的長方體。閥蓋左半部分為1個帶有階梯孔的圓柱體，該圓柱體的外部切有螺紋，長方體和圓柱體的結(jié)合部加工有1個圓弧槽。閥蓋的主視圖按加工位置軸線水平放置，主視圖采用全剖視圖，外螺紋、臺階孔、帶有通孔的長方體用左視圖進行表示。進行尺寸標注時以軸孔的軸線為徑向基準，直接標注出其徑向尺寸，再以閥蓋左端面和長方體左端面為軸向基準，標注出軸向尺寸。該閥蓋端面的表面粗糙度要求較高，Ra的上限值為1.6μm。任務(wù)實施繪制蓋零件圖（1）選擇“直線”、“偏移”、“圓角”等命令繪制閥蓋主視圖的上半部分，如圖3-39（a）所示。（2）選擇“鏡像”命令繪制出閥蓋主視圖的下半部分，如圖3-39（b）所示。（3）繪制閥蓋主視圖上的剖面線，如圖3-39（c）所示。（4）選擇“直線”、“偏移”、“圓”等命令繪制出閥蓋的左視圖。如圖3-39（d）所示。任務(wù)實施繪制蓋零件圖（5）進行尺寸標注，填寫技術(shù)要求，并完善標題欄，得到完整的閥蓋零件圖如圖3-40所示。小節(jié)繪制蓋零件圖1.繪制閥蓋零件圖時可先繪制閥蓋主視圖的上半部分，再利用鏡像命令繪制其下半部分。2.尺寸標注應(yīng)做到準確齊全，不應(yīng)出現(xiàn)漏標和重復(fù)標注。課后練習(xí)繪制蓋零件圖在圖紙上抄繪圖3-40中的V帶輪零件圖。1繪制支撐臂零件圖5.任務(wù)描述繪制支撐臂零件圖本項任務(wù)繪制如圖所示的支撐臂零件圖。為了滿足零件的加工要求，需要繪制該支撐臂零件的主視圖、俯視圖，同時要標注零件的尺寸、公差、表面粗糙度以及技術(shù)要求等。任務(wù)描述繪制支撐臂零件圖任務(wù)分析繪制支撐臂零件圖1.本任務(wù)需要主視圖、俯視圖等兩個視圖進行表達，俯視圖要全部表達出零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征。2.在主視圖和俯視圖中要表達出螺紋孔、柱孔、花鍵、凹槽、圓角等表面結(jié)構(gòu)特征。3.本任務(wù)零件螺紋孔共有M12和M6兩種；柱孔直徑為17mm。4.本任務(wù)零件調(diào)質(zhì)處理為28～32HRC；去除毛刺、銳邊。5.為支撐臂零件圖精確標出定形尺寸、定位尺寸、尺寸公差和形位公差等內(nèi)容。6.為支撐臂零件圖標注表面粗糙度和相關(guān)技術(shù)要求。7.為支撐臂零件合理布置圖紙邊框并對圖框進行必要的文字填充。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖一、繪制支撐臂零件主視圖1.選擇“新建”命令，調(diào)用“機械樣板.dwt”作為基礎(chǔ)樣板，新建空白文件。2.打開狀態(tài)欄上的“對象捕捉”、“極軸追蹤”等功能。3.展開“圖層”工具欄中的“圖層控制”下拉列表，將“輪廓線”設(shè)置為當前圖層。4.使用快捷鍵“REC”激活“矩形”命令，繪制長度為102.5mm、寬度為280mm的矩形。5.使用快捷鍵“F”激活“圓角”命令，設(shè)置半徑為10mm，對矩形左上角進行圓角處理。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖6.選擇“修改”菜單中的“偏移”命令，將矩形右邊垂直邊向左偏移18.5mm、38.5mm、51mm、63.5mm和83.5mm，將矩形下水平邊向上偏移30mm、40mm、140mm、240mm和250mm。7.使用快捷鍵“C”激活圓命令，捕捉第3條水平邊（由下往上數(shù)）與第2條垂直邊（由右往左數(shù)）的交點作為圓的圓心，繪制半徑為8.5mm的圓，然后使用復(fù)制命令將繪制的圓復(fù)制到如圖所示位置。8.重復(fù)執(zhí)行圓命令，以第2條水平邊（由下往上數(shù)）與第4條垂直邊（由右往左數(shù)）的交點為圓心，繪制半徑為3mm和半徑為4mm的同心圓。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖09.使用快捷鍵“BR”激活【打斷】命令，將半徑為4mm的圓打斷約1/4的圓弧，并將其放入“細線層”。10.使用快捷鍵“CO”激活【復(fù)制】命令，將半徑為3mm和半徑為4mm的同心圓復(fù)制如圖5所示位置，并調(diào)整中心線長度及所在層。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖11.執(zhí)行“圓”命令，配合圓心捕捉及“捕捉自”功能，在該圖形左邊位置繪制半徑為72.5mm的圓12.繼續(xù)使用【圓】命令，以半徑為72.5mm的圓的圓心為圓心，繼續(xù)繪制半徑分別為80mm、105mm和130mm的同心圓，結(jié)果如圖7所示。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖13.使用【直線】命令連接半徑為80mm和半徑為72.5mm的圓上的象限點，然后執(zhí)行【旋轉(zhuǎn)】命令，以同心圓的圓心為旋轉(zhuǎn)中心，將連線旋轉(zhuǎn)-9°。14.單擊【修改】菜單中的【陣列】/【環(huán)形陣列】命令，捕捉同心圓的圓心作為陣列中心點，選擇剛繪制的直線進行陣列，結(jié)果如圖9所示。15.單擊【修改】菜單中的【修剪】命令，以陣列的直線為修剪邊，對半徑為72.5mm和80mm的同心圓進行修剪，結(jié)果如圖10所示。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖16.單擊【繪圖】菜單中的【直線】命令，配合端點捕捉與切點捕捉功能，繪制半徑為130mm的圓的切線與左邊圖形的連線。17.單擊【繪圖】菜單中的【直線】命令，配合象限點捕捉功能繪制半徑為105mm的圓的水平直徑和垂直直徑，然后使用【旋轉(zhuǎn)】命令將垂直直徑旋轉(zhuǎn)30°和-30°復(fù)制，結(jié)果如圖11圖12所示。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖18.執(zhí)行【圓】命令，以30°的直徑的上端點為圓心，繪制半徑為6mm和8mm的同心圓，然后使用【打斷】命令將半徑為8mm的圓打斷約1/4的圓弧，并將其放入“2細線層”，最后使用“復(fù)制”命令，將半徑為6mm和8mm的同心圓復(fù)制到如圖12所示位置。19.使用【修剪】、【打斷】命令對圖形進行完善，然后使用夾點拉伸功能調(diào)整各中心線的長度，調(diào)整圖層，同時修改線型比例，結(jié)果如圖13所示。20.最后執(zhí)行【保存】指令，將圖形命名存儲為“支撐臂零件主視圖.dwg”任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖二、繪制支撐臂零件俯視圖01.以上例存儲的“支撐臂零件主視圖.dwg”作為當前文件。02.展開【圖層】工具欄中的【圖層控制】下拉列表，將“輪廓線”設(shè)置為當前圖層。03.單擊【繪制】菜單中的【直線】命令，從半徑為130mm的圓的左象限點向下引出追蹤線，在合適位置捕捉一點，然后配合【正交】功能，根據(jù)圖示尺寸繪制俯視圖輪廓線，結(jié)果如圖所示。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖04.單擊【修改】工具欄中的按鈕，將左側(cè)的垂直邊向右偏移25mm、50mm、54.5mm、58.3mm、130mm、201.7mm、205.5mm和210mm，將右側(cè)的垂直線A向左偏移9mm、17.5mm和27mm，將右側(cè)的垂直線B向左偏移30.7mm、222.7mm和234.7mm。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖單擊【修改】菜單中的【倒角】命令，設(shè)置倒角“距離”為1mm，將線A和線C進行倒角處理，然后執(zhí)行【直線】命令，連接a和b以及c和d，結(jié)果如圖3所示。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖05.單擊【繪圖】菜單中的【直線】命令，配合【極軸追蹤】功能，捕捉a點，向右上方引出30°的追蹤線，捕捉追蹤線與C線的交點，然后向右下方引出330°的追蹤線，捕捉b點并按Enter鍵繪制直線，結(jié)果如圖4所示。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖06.使用夾點編輯功能對線C、D、E、F和G進行夾點編輯，并將其放入“中心線層”為中心線，然后將線H和R放入“隱藏線”，結(jié)果如圖5所示。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖07.使用快捷鍵“O”激活【偏移】命令，將圖線1向左偏移2mm成成線2，將線3向右偏移2mm生成線4，然后執(zhí)行【打斷于點】命令，將線2和線4分別在40mm的位置打斷。08.使用相同的方法將線4打斷，然后將線2和線4放入“細線層”圖層上，結(jié)果如圖6所示。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖09.單擊【繪圖】菜單中的【樣條曲線】命令，在如圖所示位置繪制兩條樣條曲線，并將其放入“細線層”圖層，結(jié)果如圖7所示。任務(wù)實施繪制支撐臂零件圖10.將“剖面線”設(shè)置為當前層，然后執(zhí)行【圖案填充】命令，選擇名為“ANSI31”的圖案，使用系統(tǒng)默認的設(shè)置進行填充，結(jié)果如圖所示。小節(jié)繪制支撐臂零件圖本任務(wù)學(xué)習(xí)了支撐臂零件圖的繪制方法，通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)，可以掌握繪制及修改命令綜合應(yīng)用方法。2繪制連桿零件圖5.任務(wù)描述繪制連桿零件圖連桿是連桿機構(gòu)中兩端分別與主動和從動構(gòu)建鉸接以傳遞運動和力的桿件。如圖所示，連桿多為鋼件，其主題部分的界面多為圓形或工字型。本節(jié)主要講述一種弧形連桿的繪制。繪制時要注意輔助線和斷面圖的使用，同時要進一步熟悉局部視圖的繪制方法。任務(wù)實施繪制連桿零件圖一、繪制連桿零件主視圖1.在“圖層”面板中，將“中心線”置為當前圖層。單擊“狀態(tài)欄”上的“正交”按鈕，打開正交方式。2.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕。選擇一點，在水平方向上繪制長度為200mm的直線。3.重復(fù)步驟2，在豎直方向上繪制長度為70mm的直線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖4.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對豎直方向上的基準線偏移120mm，繪制另一條基準線，如圖所示。5.單擊“默認”選項卡→“圖層”面板，將“粗實線”置為當前圖層。6.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊左側(cè)中心線的交點，輸入半徑25，按<Enter>鍵。7.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊右側(cè)中心線的交點，輸入半徑16，按<Enter>鍵，如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖8.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊左側(cè)中心線的交點，輸入半徑100，按<Enter>鍵，繪制輔助線1。9.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊右側(cè)中心線的交點，輸入半徑91，按<Enter>鍵，繪制輔助線2，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖10.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊夾點1，輸入半徑75，按<Enter>鍵，繪制曲柄輪廓線。11.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊夾點1，輸入半徑80，按<Enter>鍵，繪制曲柄輪廓線。選中兩個輔助圓，按<Delete>鍵，如所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖12.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊左側(cè)中心線的交點，輸入半徑141，按<Enter>鍵，繪制輔助線3。13.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊右側(cè)中心線的交點，輸入半徑150，按<Enter>鍵，繪制輔助線4，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖14.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊交點2，輸入半徑166，按<Enter>鍵，繪制曲柄輪廓線。15.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊交點2，輸入半徑161，按<Enter>鍵，繪制曲柄輪廓線。選中兩個輔助圓，按<Delete>鍵，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖16.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，選擇相應(yīng)線條進行修剪，得到主視圖的外輪廓形狀，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖17.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊左側(cè)中心線的交點，輸入半徑16，按<Enter>鍵。18.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊右側(cè)中心線的交點，分別繪制半徑為10mm、8mm的圓，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖18.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對中心線的偏移繪制線條，如圖3-68所示。19.選中所繪制的線條，在“圖層”下拉列表框中選擇“粗實線”圖層。任務(wù)實施繪制連桿零件圖20.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，對步驟19中創(chuàng)建的線條進行修剪，得到主視圖的外輪廓形狀，效果如圖所示。21.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“打斷于點”按鈕，依次單擊如圖所示的交點3、交點4、交點5、交點6。任務(wù)實施繪制連桿零件圖22.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“圓角”按鈕，在命令行輸入R后按<Enter>鍵，在命令行輸入3后按<Enter>鍵，然后選擇如圖所示的輪廓線1和輪廓線2。23.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“圓角”按鈕，然后選擇如圖所示的輪廓線2和輪廓線3。24.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“圓角”按鈕，然后選擇如圖所示的輪廓線3和輪廓線4。25.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“圓角”按鈕，然后選擇如圖所示的輪廓線4和輪廓線1，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖26.選中如圖所示的輪廓線1和輪廊線3，使用夾點將圓弧補全，效果如圖所示。27.單擊“默認”選項卡→“圖層”面板，將“細實線”置為當前圖層。28.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“樣條曲線擬合”按鈕。選擇相應(yīng)的點繪制斷面線。29.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，選擇相應(yīng)線條進行修剪，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖30.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對中心線的偏移繪制線條。選擇所繪制的線條在“圖層”下拉列表框中選擇“粗實線”層，如圖所示。31.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，對線條進行修剪，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖32.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“圓角”按鈕，在命令行輸入R，按<Enter>鍵，輸入圓角半徑2mm后按<Enter>鍵，對斷面圖進行圓角，效果如圖所示。33.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“樣條曲線擬合”按鈕。選擇相應(yīng)的點繪制局部剖視圖斷面線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖34.在“圖層”面板中，將“細實線”置為當前圖層，單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圖案填充”按鈕，彈出“圖案填充和漸變色”對話框，選擇需要填充剖面線的圖形區(qū)域。35.在“圖案填充”選項卡→“圖案”面板中，選擇“ANSI31”，“角度”設(shè)置為0，“比例”設(shè)置為1。單擊“關(guān)閉圖案填充創(chuàng)建”按鈕，完成剖面線的填充，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖二、繪制連桿零件俯視圖1.在“圖層”面板中，將“中心線”置為當前圖層。單擊“狀態(tài)欄”上的“正交”按鈕，打開正交方式。2.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕，選擇一點在水平方向上繪制長度為200mm的直線。3.重復(fù)步驟2，在豎直方向上繪制長度為50mm的直線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖4.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對豎直方向上的基準線偏移120mm，繪制另一條基準線，如圖所示。5.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對中心線的偏移繪制線條。6.選中所繪制的線條，單擊“默認”選項卡→“圖層”面板，選擇“粗實線”，將所繪制的線條轉(zhuǎn)換為粗實線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖9.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊交點7，輸入半徑3，按<Enter>鍵。單擊“默認”選項卡→“圖層”面板，選擇“粗實線”，將所繪制的線條轉(zhuǎn)換為粗實線。10.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“打斷”按鈕，對步驟9所繪制的通孔中心線進行修剪，效果如圖所示。11.在“圖層”下拉列表框中將“細實線”置為當前圖層。單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“樣條曲線擬合”按鈕。選擇相應(yīng)的點繪制局部剖視圖斷面線，如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖12.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對中心線的偏移繪制局部剖視圖輪廓線。選中所繪制的線條，單擊“默認”選項卡→“圖層”面板，選擇“粗實線”，將所繪制的線條轉(zhuǎn)換為粗實線，效果如圖所示。13.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，對偏移的線條進行修剪，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖14.在“圖層”下拉列表框中將“粗實線”置為當前圖層。單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“圓角”按鈕，在命令行輸入R后按<Enter>鍵，在命令行輸入3后按<Enter>鍵，輸入T后按<Enter>鍵，輸入N后按<Enter>鍵，然后選擇如圖3-87所示的輪廓線1和輪廓線2。15.重復(fù)步驟14，選擇如圖所示的輪廓線3和輪廓線4，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖16.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“倒角”按鈕，在命令行輸入A后按<Enter>鍵，在命令行輸入2后按<Enter>鍵，在命令提示行輸入45后按<Enter>鍵，在命令提示行輸入T后按<Enter>鍵，輸入N后按<Enter>鍵，然后選擇如圖3-87所示的輪廓線5和輪廓線6。17.重復(fù)步驟16，選擇如圖3-87所示的輪廓線6和輪廓線9；重復(fù)步驟16，選擇如圖所示的輪廓線9和輪廓線10；重復(fù)步驟16，選擇如圖3-87所示的輪廓線10和輪廓線5。18.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，選擇相應(yīng)線條進行修剪。19.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕，選擇相應(yīng)的兩點繪制倒角輪廓線。效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖20.在“圖層”面板中，將“細實線”置為當前圖層，單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圖案填充”按鈕，選擇需要填充剖面線的圖形區(qū)域，在命令提示行中輸入“T”，彈出“圖案填充和漸變色”對話框。在“圖案填充”選項卡→“圖案”面板中，選擇“ANSI31”，“角度”設(shè)置為0，“比例”設(shè)置為1。單擊“關(guān)閉圖案填充創(chuàng)建”按鈕，完成剖面線的填充，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖三、標注尺寸1.在“圖層”面板中，將工作圖層切換到“細實線”。2.輸入“dimstyle”命令，彈出“標注樣式管理器”對話框。在“標注樣式管理器”對話框中，單擊“修改”按鈕，彈出“修改標注樣式”對話框。3.在“修改標注樣式”對話框中，打開“文字”選項卡，在“文字樣式”下拉列表框中選擇TH_GBDIM選項。4.打開“主單位”選項卡，選中“消零”區(qū)域中的“前導(dǎo)”和“后續(xù)”復(fù)選框，單擊“確定”按鈕完成標注樣式的設(shè)置。任務(wù)實施繪制連桿零件圖5.單擊“注釋”選項卡→“標注”面板→“線性”按鈕，選擇需要標注線性尺寸的端點，完成對主視圖、俯視圖外形尺寸的標注。6.單擊“注釋”選項卡→“標注”面板→“直徑”按鈕，選擇需要標注線性尺寸的端點，完成對主視圖的標注。7.單擊“注釋”選項卡→“標注”面板→“角度”按鈕，選擇需要標注線性尺寸的端點，完成對主視圖的標注。8.單擊“注釋”選項卡→“標注”面板→“引線”按鈕

，選擇需要說明的部位進行標注，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖任務(wù)實施繪制連桿零件圖9.使用多行文字標注極限偏差尺寸。使用“DLI”命令后，選擇需要標注極限偏差尺寸的兩個端點，在命令提示行中輸入“M”。10.彈出“文字格式”對話框，輸入“%%C16（0.046～0）”。11.選定公差部分，在彈出的“文字編輯器”選項卡中單擊“格式”下拉列表框的“堆疊”按鈕，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖四、標注形位公差1.使用“insert”命令，或單擊“插入”選項卡→“塊”面板→“插入”按鈕，彈出“插入”對話框。2.選擇已制作的基準代號圖塊文件，單擊“打開”按鈕。3.返回到“插入”對話框，選中插入點、比例、旋轉(zhuǎn)3個區(qū)域中的“在屏幕上指定”復(fù)選框，單擊“確定”按鈕。4.在屏幕上指定插入點，并設(shè)置好相關(guān)的參數(shù)，插入基準代號。5.單擊“注釋”選項卡→“文字”面板→“多行文字”按鈕，完成對基準代號的標注。任務(wù)實施繪制連桿零件圖6.單擊“注釋”選項卡→“標注”面板→“公差”按鈕，彈出“形位公差”對話框。7.單擊“形位公差”對話框中的"符號”下的黑框，彈出“特征符號”對話框，單擊“垂直度”符號，自動關(guān)閉對話框。8.在“公差1”文本框中輸入“0.03”，在“基準”文本框中輸入A，單擊“確定”按鈕。9.利用鼠標單擊選擇需要放置公差的位置。10.單擊“注釋”選項卡→“引線”面板→“多重引線“按鈕，將公差指向需要標注形位公差的表面。11.重復(fù)步驟7～10，標注所需要的形位公差，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖任務(wù)實施繪制連桿零件圖12.完成粗糙度標注，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖五、標注技術(shù)要求1.使用“mtext”命令進行技術(shù)要求的標注，命令行輸入“mtext”。2.在屏幕上選擇需要標注的位置，確定文字插入位置并單擊，彈出“文字編輯器”選項卡。3.調(diào)整字體大小為10，輸入“技術(shù)要求”。4.調(diào)整字體大小為7，輸入具體的技術(shù)要求內(nèi)容，單擊“確定”按鈕完成技術(shù)要求的標注，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制連桿零件圖六、填寫標題欄根據(jù)圖樣要求完成標題欄填寫，完成連桿零件圖繪制，如圖。1繪制缸體零件圖6.任務(wù)描述繪制缸體零件圖箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點主要有以下幾點。1.運動件的支持部分是箱體的主要部分，包括安裝軸承的孔、箱壁、支撐凸緣、肋等結(jié)構(gòu)。2.潤滑部分主要用于運動部件的潤滑，以便提高部件的使用壽命，這包括存油池、油針孔、放油孔。3.為了安裝箱蓋，在上部有安裝平面，其上有定位銷孔和連接用的螺釘孔。4.為了安裝其它的部件，在下部也有安裝平面（也就是底板），并由安裝螺栓或者螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，還有定位及導(dǎo)向用的導(dǎo)軌或者導(dǎo)槽。5.為了加強某局部的強度，增加肋等結(jié)構(gòu)。任務(wù)實施繪制缸體零件圖一、繪制缸體的俯視圖1.在俯視圖區(qū)域內(nèi)繪制一條長度為95mm的水平直線，然后過該直線的兩個端點繪制兩條長度為46mm的垂直線，如圖所示。2.偏移復(fù)制上一步繪制的直線，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖3.修剪直線對象，結(jié)果如圖所示。4.如圖所示，以點1為圓心分別繪制半徑為2mm、5mm、6mm、12mm、14mm的同心圓。任務(wù)實施繪制缸體零件圖5.復(fù)制上一步繪制的5個圓，如圖所示。6.修剪直線和圓弧，然后刪除多余的線條，結(jié)果如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖7.修剪半徑為6mm的圓，如圖所示任務(wù)實施繪制缸體零件圖8.繪制過渡圓弧，圓弧半徑為2mm，如圖所示。9.繪制直線，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖10.偏移復(fù)制直線，如圖所示任務(wù)實施繪制缸體零件圖11.如圖所示，以點1位圓心繪制半徑分別為4.5mm和7.5mm的同心圓，然后將其復(fù)制一份到點3位置，接著以點2為圓心繪制半徑為2mm的圓（錐銷孔）。12.繪制過渡圓角，圓角半徑為10mm，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖13.修剪圖形對象并設(shè)置相關(guān)直線（軸線）的線型為點劃線，如圖所示。14.鏡像復(fù)制圖形對象（以虛線顯示的對象），如圖所示。15.如圖所示，繪制兩條過圓心的點劃線，完成俯視圖的繪制工作。任務(wù)實施繪制缸體零件圖二、繪制缸體的左視圖1.在左視圖區(qū)域繪制兩條正交直線，把該視圖區(qū)劃分為4個面積相等的區(qū)域，如圖所示。2.以上一步繪制的兩條直線的交點為圓心，繪制直徑分別為8mm、35mm、40mm、52mm、55mm和70mm的同心圓，其中直徑為52mm的圓的線型為點劃線，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖3.修剪圓弧，結(jié)果如圖所示。4.偏移復(fù)制兩條正交直線，如圖所示任務(wù)實施繪制缸體零件圖5.修剪圖形對象，結(jié)果如圖所示。6.繪制半徑為4mm的過渡圓角，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖7.偏移復(fù)制直線，如圖所示8.修剪直線對象并設(shè)置相應(yīng)的線型，結(jié)果如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖9.如圖所示，首先以直線和圓弧的交點為圓心繪制：半徑為3mm和4mm的同心圓，然后修剪半徑為4mm的圓，這個結(jié)構(gòu)表示螺孔（M6）。10.選擇“修改”→“陣列”→“環(huán)形陣列”菜單命令，陣列復(fù)制上一步繪制的螺孔結(jié)構(gòu)，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖11.將陣列對象分解，然后刪除右邊3個螺孔結(jié)構(gòu)，如圖所示。12.繪制螺孔中心的軸線，并設(shè)置其線型為點劃線，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖12.繪制如圖所示的過渡圓弧。13.如圖所示，首先繪制一條樣條曲線，然后在剖視區(qū)域填充剖面線。任務(wù)實施繪制缸體零件圖三、繪制缸體的主視圖1.繪制如圖3-131所示的輔助直線，其中的b直線由a直線鏡像而得。2.修剪直線對象，生成主視圖的外部輪廓，如圖3-132所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖3.再次繪制輔助直線，如圖所示。4.修剪上一步繪制的直線對象，然后將垂直直線a向左偏移復(fù)制10mm和35mm，生成新的直線，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖5.修剪直線對象，生成主視圖的內(nèi)部輪廓，結(jié)果如圖所示。6.繪制如圖所示的過渡圓角，圓角半徑為2mm。任務(wù)實施繪制缸體零件圖7.如圖所示，首先將a直線向下偏移26mm生成b直線，然后將b直線向兩側(cè)分別偏移3mm和4mm。任務(wù)實施繪制缸體零件圖8.如圖所示，將a直線向右分別偏移14mm、16mm和18mm。9.修剪直線對象，然后繪制兩條切斜直線，生成M6螺孔，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖10.繪制如圖所示的輔助直線。11.修剪上一步繪制的輔助直線，然后將水平直線a向下偏移復(fù)制2mm、12mm和13mm，生成3條新的水平直線，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖12.修剪直線對象，生成M12螺孔的基本形狀，如圖所示。13.繪制一條連接中點的直線，如圖夾點所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖14.繪制兩條傾斜直線并刪除多余的直線段，如圖所示。15.再次繪制一條輔助線，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖16.如圖所示，復(fù)制圖中以虛線顯示的圖形對象。17.單擊“修改”工具欄中的“拉伸”按鈕，拉伸復(fù)制對象，如圖所示，任務(wù)實施繪制缸體零件圖18.將b直線和c直線延長至與a直線相交19.修剪多余的線段，然后將軸線的線型設(shè)為點劃線，如圖所示。20.填充主視圖（全剖視圖）中的剖面線，結(jié)果如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖21.由于左視圖采用了半剖視圖，所以這里需要在主視圖中注明剖切位置，然后再左視圖中輸入剖視名稱“A-A”，如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖四、標注尺寸、粗糙度及形位公差1.將“尺寸標注”圖層設(shè)為當前工作圖層。由于俯視圖中的尺寸標注比較簡單，所以這里就先標注俯視圖中的尺寸、粗糙度及形位公差，結(jié)果如圖所示。2.標注左視圖中的尺寸、粗糙度及形位公差，結(jié)果如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖3.標注主視圖中的尺寸、粗糙度及形位公差，結(jié)果如圖所示。任務(wù)實施繪制缸體零件圖五、填寫標題欄根據(jù)圖樣要求完成標題欄填寫，完成連桿零件圖繪制，如圖。1繪制定位器裝配圖7.任務(wù)描述繪制定位器裝配圖定位器安裝在儀器箱體的內(nèi)壁上，如圖3-156所示，工作時定位軸（件號1）的左側(cè)插入被固定零件的孔中，當零件需要變換位置時，拉動把手（件號6），將定位軸從該零件的孔中拉出。松開把手后，由于彈簧（件號4）的存在，使定位軸恢復(fù)原位。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖一、繪制定位銷1.在“圖層”面板中，將“中心線”置為當前圖層。單擊“狀態(tài)欄”上的“正交”按鈕，打開正交方式。2.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕。選擇一點，在水平方向.上繪制長度為154mm的直線。3.重復(fù)步驟2，在豎直方向上繪制長度為34mm的直線，效果圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖一、繪制定位銷1.在“圖層”面板中，將“中心線”置為當前圖層。單擊“狀態(tài)欄”上的“正交”按鈕，打開正交方式。2.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕。選擇一點，在水平方向.上繪制長度為154mm的直線。3.重復(fù)步驟2，在豎直方向上繪制長度為34mm的直線，效果圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖4.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對中心線的偏移繪制線條，如圖所示。5.選中步驟4所繪制的線條，在“默認”選項卡中的“圖層”面板中選擇“粗實線”，將所繪制的線條轉(zhuǎn)換為粗實線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖6.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，對偏移的線條進行修剪，得到定位軸外輪廓形狀，效果如圖所示。7.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，以中心線的交點為圓心，繪制半徑為12的圓。8.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，單擊鼠標右鍵，選定相應(yīng)線條進行修剪，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖9.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“倒角”按鈕，在命令行輸入A后按<Enter>鍵，在命令行輸入0.5后按<Enter>鍵，在命令提示行輸入45后按<Enter>鍵，然后依次選擇如圖所示的輪廓線1和輪廓線2，按<Enter>鍵；依次選擇如圖所示的輪廓線2和輪廓線3，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖10.單擊“默認”選項卡一“繪圖”面板→“直線”按鈕，依次單擊如圖所示的交點2和交點3。繪制倒角輪廓線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖二、繪制支架1.在“圖層”面板中，將“中心線”置為當前圖層。單擊“狀態(tài)欄”上的“正交”按鈕，打開正交方式。2.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕，選擇一點，在水平方向上繪制長度為138mm的直線。3.重復(fù)步驟2，在豎直方向上繪制長度為138mm的直線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖4.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對中心線的偏移繪制線條，如圖所示。5.選中步驟4所繪制的線條，在“默認”選項卡中的“圖層”面板中選擇“粗實線”，將所繪制的線條轉(zhuǎn)換為粗實線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖6.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，對偏移的線條進行修剪，得到定位軸外輪廓形狀，效果如所示。7.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕，依次單擊如圖所示的交點4和交點5，繪制輪廓線，效果如圖。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖8.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“倒角”按鈕，在命令行輸入A后按<Enter>鍵，在命令行輸入3后按<Enter>鍵，在命令提示行輸入45后按<Enter>鍵，在命令提示行輸入T后按<Enter>鍵，輸入N后按<Enter>鍵，然后選擇如圖所示的輪廓線6和輪廓線7。9.重復(fù)步驟8，選擇如圖所示的輪廓線6和輪廓線8，繪制效果如圖。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖10.在“圖層”下拉列表框中，將“粗實線”置為當前圖層。單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕，依次單擊如圖所示的交點6和交點7，繪制倒角輪廓線，如圖所示。11.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，對偏移的線條進行修剪，得到定位軸外輪廓形狀，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖12.在“圖層”面板中，將“細實線”置為當前圖層，單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圖案填充”按鈕，彈出“圖案填充和漸變色”對話框，選擇需要填充剖面線的圖形區(qū)域。13.在“圖案填充”選項卡→“圖案”面板中選擇“ANSI31”，“角度”設(shè)置為0，“比例”設(shè)置為0.5。單擊“關(guān)閉圖案填充創(chuàng)建”按鈕，完成剖面線的填充，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖14.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“打斷”按鈕，對所繪制的線條進行修剪，效果如圖所示。15.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圓”按鈕，單擊如圖所示的交點8，輸入半徑，按<Enter>鍵。16.重復(fù)步驟15，以如圖3-174所示的交點9為圓心繪制圓，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖三、繪制套筒1.在“圖層”面板中，將“中心線”置為當前圖層。單擊“狀態(tài)欄”上的“正交”按鈕，打開正交方式。2.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕，選擇一點，在水平方向上繪制長度為102mm的直線。3.重復(fù)步驟2，在豎直方向上繪制長度為66mm的直線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖4.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對中心線的偏移繪制線條，如圖所示。5.選中步驟4所繪制的線條，在“默認”選項卡中的“圖層”面板中選擇“粗實線”，將所繪制的線條轉(zhuǎn)換為粗實線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖6.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，對偏移的線條進行修剪，得到套筒外輪廓形狀，效果如圖所示。7.選擇如圖所示的輪廓線9和輪廓線10，選擇“圖層”下拉列表框的“細實線”圖層，單擊“線寬”按鈕，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖8.在“圖層”面板中，將“細實線”置為當前圖層，單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圖案填充”按鈕，彈出“圖案填充和漸變色”對話框，選擇需要填充剖面線的圖形區(qū)域。9.在“圖案填充”選項卡→“圖案”面板中選擇“ANSI31”，“角度”設(shè)置為90，“比例”設(shè)置為0.5。單擊“關(guān)閉圖案填充創(chuàng)建”按鈕，完成剖面線的填充，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖四、繪制蓋1.在“圖層”面板中，將“中心線”置為當前圖層。單擊“狀態(tài)欄”上的“正交”按鈕，打開正交方式。2.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕，選擇一點，在水平方向上繪制長度為30mm的直線。3.重復(fù)步驟2，在豎直方向上繪制長度為66mm的直線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖4.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“偏移”按鈕，通過對中心線的偏移繪制線條，如圖所示。5.選中步驟4所繪制的線條，在“默認”選項卡中的“圖層”面板中選擇“粗實線”，將所繪制的線條轉(zhuǎn)換為粗實線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖6.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，對偏移的線條進行修剪，得到蓋外輪廓形狀，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖7.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“倒角”按鈕，在命令行輸入A后按<Enter>鍵，在命令行輸入1后按<Enter>鍵，在命令提示行中輸入45后按<Enter>鍵，然后選擇如圖所示的輪廓線11和輪廓線12。8.重復(fù)步驟7，選擇如圖所示的輪廓線12和輪廓線13，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖9.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕，選擇如圖所示的交點10，在水平方向上繪制平行于中心線的直線。10.單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“直線”按鈕，選擇如圖所示的交點11，在水平方向上繪制平行于中心線的直線，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖11.在“圖層”面板中，將“細實線”置為當前圖層，單擊“默認”選項卡→“繪圖”面板→“圖案填充”按鈕，彈出“圖案填充和漸變色”對話框，選擇需要填充剖面線的圖形區(qū)域。12.在“圖案填充”選項卡→“圖案”面板中選擇“ANSI31”，“角度”設(shè)置為0，“比例”設(shè)置為0.5。單擊“關(guān)閉圖案填充創(chuàng)建”按鈕，完成剖面線的填充，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖五、繪制把手1.首先繪制一條長度為40mm的水平直線，然后過直線的端點繪制兩條長度為30mm的垂直直線，如圖所示。2.將a直線水平向右偏移28mm，將b直線水平向左偏移4mm，然后將直線c垂直向上分別偏移10mm、18mm和30mm，如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖3.繪制一條斜直線，如圖所示。4.修剪圖形對象，如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖5.將軸線的線型設(shè)置為點劃線，并調(diào)整長度，然后鏡像復(fù)制圖形對象，如圖所示。6.如圖所示，首先將a直線向右偏移12mm生成直線b，然后將直線b分別向兩側(cè)各偏移5mm。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖7.修剪上一步偏移后的直線，然后繪制圓?。▓A柱面與圓柱面相交而形成的圓弧交線），如圖所示。8.繪制如圖所示的過渡圓弧，圓弧半徑為12mm。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖9.繪制把手右端凹槽，如圖所示10.修剪圖形，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖11.填充表示網(wǎng)紋的圖案，如圖所示，完成把手的繪制工作。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖六、繪制螺釘和彈簧本例中的螺釘是M10×20，這表示螺釘?shù)穆菁y大徑為10mm、公稱長度為20mm。由于螺釘屬于標準件，可以通過購買方式來獲得，所以在繪制裝配圖的時候只需繪制它的“示意圖”即可，并標注清楚。同理，圖中彈簧也是標準件，在裝配圖中繪制其示意圖即可。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖七、拼畫裝配圖1.單擊“默認”選項卡→“塊”面板→“創(chuàng)建”按鈕，選擇所繪制的支架，將支架生成塊。2.重復(fù)步驟1，將前面幾小節(jié)所繪的零件全部生成塊。3.單擊“默認”選項卡→“塊”面板→“插入”按鈕，首先插入支架，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖4.單擊“默認”選項卡→“塊”面板→“插入”按鈕，插入套筒，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖5.單擊“默認”選項卡→“塊”面板→“插入”按鈕，插入定位銷，效果如圖所示。6.單擊“默認”選項卡→“塊”面板→“插入”按鈕，插入彈簧，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖7.單擊“默認”選項卡→“塊”面板→“插入”按鈕，插入蓋，效果如圖所示。8.單擊“默認”選項卡→“塊”面板→“插入”按鈕，插入把手，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖9.單擊“默認”選項卡→“塊”面板→“插入”按鈕，插入螺釘，效果圖所示。10.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“分解”按鈕，選中如圖所示的視圖，按<Enter>鍵。11.單擊“默認”選項卡→“修改”面板→“修剪”按鈕，選擇相應(yīng)線條進行修剪，效果如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖12.單擊“注釋”選項卡→“標注”面板→“引線”按鈕，選擇各個零件進行件號標注，單擊“線寬”按鈕，如圖所示。任務(wù)實施繪制定位器裝配圖八、填寫標題欄根據(jù)圖樣要求完成標題欄填寫，完成定位器裝配圖，如圖。模塊4AutoCAD的拓展技能

文件的打印數(shù)據(jù)交換AutoCADVBA編程AutoCADVBA繪制函數(shù)曲線項目1項目2項目3

項目41打印文件1.任務(wù)描述打印文件完成如圖4-1所示圖樣的單比例打印設(shè)置。具體要求：打開素材4-1所示圖樣，將圖樣按照單比例打印輸出為PDF文件，并將其命名為4-1.pdf存入練習(xí)目錄中。圖4-1打印圖樣任務(wù)分析打印文件

單比例打印通常用于打印簡單的圖形，機械圖紙多用這種方法打印。通過本例的操作，用戶可以熟悉布局空間的創(chuàng)建、多視口的創(chuàng)建、視口的調(diào)整、打印比例的設(shè)置、圖形的打印等。任務(wù)實施打印文件1.打開素材圖樣源文件，如圖4-2所示。

2.按快捷鍵<CtrL>+<P>，彈出“打印一模型”對話框。在“名稱”下拉列表中選擇所需的打印機，本例以“DWGToPDF.pc3”打印機為例。3.設(shè)置圖紙尺寸。在“圖紙尺寸”下拉列表中選擇“ISOfullbleed.A3（420.00×297.00mm）”選項，如圖4-3所示。圖4-2圖樣源文件

4-3“打印一模型”對話框任務(wù)實施打印文件4.設(shè)置打印區(qū)域。在“打印范圍”下拉列表中選擇“窗口”選項，系統(tǒng)自動返回至繪圖區(qū)，然后在其中框選出要打印的區(qū)域，如圖4-4所示。圖4-4設(shè)置打印區(qū)域任務(wù)實施打印文件5.設(shè)置打印偏移。返“打印一模型”對話框之后，勾選“打印偏移（原點設(shè)置在可打印區(qū)域）選項組中的“居中打印”復(fù)選框，如圖4-5所示。6.設(shè)置打印比例。取消勾選“打印比例”選項組中的“布滿圖紙”復(fù)選框，然后在“比例”下拉列表中選擇“1：1”選項，如圖4-5所示。7.設(shè)置圖形方向，本例圖框為橫向放置，因此在“圖形方向”選項組中設(shè)置打印方向為橫向，如圖4-5所示。圖4-5設(shè)置其他參數(shù)任務(wù)實施打印文件8.打印預(yù)覽。所有參數(shù)設(shè)置完成后，單擊“打印一模型”對話框左下角的“預(yù)覽”按鈕進行打印預(yù)覽，效果如圖4-1所示。9.打印圖形。圖形顯示無誤后，便可以在預(yù)覽窗口中單擊鼠標右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇“打印”命令，即可進行打印。相關(guān)知識打印文件1.打印設(shè)備的設(shè)置常見的打印設(shè)備有打印機和繪圖儀。在輸出圖樣時，首先需要添加和配置要使用的打印設(shè)備。1.1打開打印設(shè)備（1）執(zhí)行方式1）命令行：輸入plottermanager2）菜單欄：選擇“文件”→“繪圖儀管理器”命令3）功能區(qū)：單擊“輸出”→“打印”→“繪圖儀管理器”按鈕相關(guān)知識打印文件（2）操作步驟1）選擇菜單欄中的“視圖”→“界面”命令，打開“選項”對話框，如圖4-6所示。2）選擇“打印和發(fā)布”選項卡，單擊“添加或配置繪圖儀”按鈕，如圖4-6所示。圖4-6打印設(shè)備的設(shè)置相關(guān)知識打印文件3）系統(tǒng)打開Plotters窗口，如圖4-6所示。4）添加新的繪圖儀器或打印機，可雙擊Plotters窗口中的“添加繪圖儀向?qū)А眻D標，打開“添加繪圖儀-簡介”對話框，如圖4-7所示。按向?qū)е鸩教砑印?）雙擊Plotters窗口中的繪圖儀配置圖標，如DWF6ePlot.pc3，打開“繪圖儀配置編輯器”對話框，如圖4-8所示。對繪圖儀進行相關(guān)設(shè)置。

圖4-7添加新的繪圖儀器或打印機

圖4-8“繪圖儀配置編輯器”對話框相關(guān)知識打印文件2.創(chuàng)建布局圖紙空間是圖紙布局環(huán)境，可以在這里指定圖紙大小、添加標題欄、顯示模型的多個視圖及創(chuàng)建圖形標注和注釋。（1）執(zhí)行方式1）命令行：輸入layoutwizard2）菜單欄：選擇“插入”→“布局”→“創(chuàng)建布局向?qū)А泵?。?）操作步驟1）選擇菜單欄中的“