2023節(jié)能型變壓吸附制氮設(shè)備

節(jié)能型變壓吸附制氮設(shè)備目??次前 言 II范圍 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。規(guī)范性引用文件 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。術(shù)語(yǔ)和定義 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。結(jié)構(gòu) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。原材料 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。技術(shù)要求 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。試驗(yàn)方法 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。檢驗(yàn)規(guī)則 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。I節(jié)能型變壓吸附制氮設(shè)備范圍本文件規(guī)定了節(jié)能型變壓吸附制氮設(shè)備的基本參數(shù)及設(shè)計(jì)條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。500m/m的設(shè)備。注1：本文件中氮產(chǎn)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，即0℃、0.101325MPa(絕壓）狀態(tài)下的氣體量，單位為立方米（m3)。注2：壓力值除注明者外均為表壓值。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T5226.1—2019112348工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018年版)GB50274制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(附條文說(shuō)明)GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(附條文說(shuō)明)JB/T6427—2015變壓吸附制氧、制氮設(shè)備GB/T24342—2009工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)規(guī)范術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。變壓吸附法pressureswingadsorption在等溫條件下，工質(zhì)增壓時(shí)吸附、減壓時(shí)解吸的氣體分離方法。變壓吸附制氮nitrogenbypressureswingadsorption利用變壓吸附法，從空氣中分離制取氮?dú)狻；緟?shù)及設(shè)計(jì)條件基本參數(shù)產(chǎn)品基本參數(shù)按表1的規(guī)定執(zhí)行。表1 基本參數(shù)1規(guī)格（產(chǎn)量）m3/h氮純度%產(chǎn)品氮壓力MPa單位制氮電耗kW?h/m3啟動(dòng)時(shí)間min10、15、20、25、30、40、50≥99.90.2～0.60.43≤3060、70、80、100、120、150、180、200、250、300、3500.408001000、1200、1500、20000.35注1：表中的產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)用戶(hù)要求增加。注2：?jiǎn)?dòng)時(shí)間是指成套設(shè)備從開(kāi)機(jī)至產(chǎn)品氣達(dá)到純度與產(chǎn)量所需的時(shí)間。設(shè)計(jì)條件4.2.1 JB/T6427—20155.14.22 100m/hGB5006、GB50274、GB50275技術(shù)要求外觀質(zhì)量制氮設(shè)備外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。外露機(jī)加工表面不應(yīng)有碰傷和銹蝕現(xiàn)象。焊接件不應(yīng)有燒穿、裂紋、漏焊和虛焊等缺陷，焊縫應(yīng)均勻，無(wú)焊渣。制氮設(shè)備的油漆表面應(yīng)光亮、美觀，漆膜經(jīng)久耐用。電鍍件、發(fā)藍(lán)件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護(hù)層不應(yīng)有褪色、脫落現(xiàn)象。制氮設(shè)備上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰、耐久。產(chǎn)品銘牌宜固定在設(shè)備的明顯位置，并應(yīng)平整牢固、不歪斜。裝配要求所有緊固件連接應(yīng)牢靠，不得任何松動(dòng)，各種管路、管匯及閥門(mén)排列應(yīng)整齊，其連接處不得漏氣。各類(lèi)閥門(mén)應(yīng)有可靠的支承，確保閥門(mén)的正確動(dòng)作，并不得引起管路的振動(dòng)或影響單體設(shè)備連接處的強(qiáng)度。6.2.16.2.220kPa。性能要求氮?dú)猱a(chǎn)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。氮?dú)饧兌?應(yīng)符合表1的規(guī)定。單位制氮電耗應(yīng)符合表1的規(guī)定。啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)符合表1的規(guī)定。控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)整套設(shè)備工藝過(guò)程的控制，設(shè)備運(yùn)行情況可全面監(jiān)控，狀態(tài)顯示和任務(wù)操作通過(guò)觸摸屏完成。設(shè)備應(yīng)具有在線(xiàn)監(jiān)測(cè)顯示功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示氮?dú)饬髁?、氮?dú)饧兌?、氮?dú)鈮毫Φ葦?shù)據(jù)。自控及監(jiān)測(cè)裝置，應(yīng)符合下列要求：——在進(jìn)吸附器組前的管線(xiàn)處、氮?dú)獬隹诠芫€(xiàn)處設(shè)置壓力傳感器；——對(duì)各種程序控制閥應(yīng)設(shè)置閥位指示開(kāi)關(guān)。設(shè)備應(yīng)具有氮?dú)饧兌取⒌獨(dú)鈮毫Φ瘸迗?bào)警監(jiān)視功能。設(shè)備應(yīng)具有不合格氮?dú)庾詣?dòng)排放功能?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，具有遠(yuǎn)程監(jiān)管、在線(xiàn)管理和機(jī)器聯(lián)網(wǎng)等功能。電氣安全電氣系統(tǒng)布線(xiàn)應(yīng)正確，各指示儀表、開(kāi)關(guān)、按鈕等應(yīng)整齊、牢固。0.1Ω。1MΩ。環(huán)境噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量采用目測(cè)和手觸進(jìn)行檢驗(yàn)。裝配要求強(qiáng)度試驗(yàn)按設(shè)備額定工作壓力的1.15min，試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)變形或其他物理?yè)p壞現(xiàn)象。氣密性試驗(yàn)min，記錄壓力衰減值。3性能要求氮?dú)猱a(chǎn)量按JB/T6427—2015第6.4.1和6.4.6的規(guī)定執(zhí)行。氮?dú)饧兌劝碕B/T6427—2015第6.4.2和6.4.6的規(guī)定執(zhí)行。單位制氨電耗按JB/T6427—2015第6.4.3、6.4.4和6.4.6的規(guī)定執(zhí)行。啟動(dòng)時(shí)間使用秒表測(cè)量制氮設(shè)備開(kāi)機(jī)到產(chǎn)品氣達(dá)到純度和產(chǎn)量所需時(shí)間?？刂葡到y(tǒng)采用目測(cè)和實(shí)際操作演示進(jìn)行檢驗(yàn)。電氣安全GB/T24342—20096.26.5.2 GB/T5226.1—201918.36.5.3 其余項(xiàng)目采用視檢。環(huán)境噪聲按GB12348的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見(jiàn)表2。表2 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量√√5.16.12裝配要求√√5.26.23性能要求氮?dú)猱a(chǎn)量√√5.3.16.3.14氮?dú)饧兌取獭?.3.26.3.25單位制氨電耗—√5.3.36.3.36啟動(dòng)時(shí)間√√5.3.46.3.47控制系統(tǒng)√√5.46.48電氣安全√√5.56.59環(huán)境噪聲—√5.66.6注：“√”為應(yīng)檢項(xiàng)目，“—”為不檢項(xiàng)目。4出廠(chǎng)檢驗(yàn)6.36h。對(duì)于受限制不能在制造單位進(jìn)行試驗(yàn)的情況，允許在用戶(hù)處進(jìn)行試驗(yàn)，但各配套機(jī)組均須檢驗(yàn)合格后才能投入成套設(shè)備的性能試驗(yàn)或按合同規(guī)定。出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部檢驗(yàn)合格方可出廠(chǎng)，如存在不合格項(xiàng)，允許返廠(chǎng)進(jìn)行維修，仍存在不合格項(xiàng)，則判定為不合格。型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為表2中的全部項(xiàng)目。檢驗(yàn)周期當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；材料、工藝、設(shè)備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)一年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。抽樣型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺(tái)進(jìn)行。判定規(guī)則標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志GB/T13306產(chǎn)品型號(hào)；產(chǎn)品名稱(chēng)；主要性能參數(shù)；出廠(chǎng)編號(hào)；制造日期；制造廠(chǎng)名稱(chēng)。制氮設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)一般應(yīng)附帶