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文檔簡介
如何編制施工組織設計和吊車的選擇周柏青2006.01培訓教案第一部分施工組織設計如何編制第二部分吊車的選擇和本卷須知施工組織設計包含的內容有哪些?第一章編制闡明一、編制闡明編制闡明應概述工程稱號、施工地點、工程規(guī)格、工程特點、施工條件,編者的指點思想,制定保證工程質量,施工平安,降低工程本錢的特殊措施,提出工程特點對施工的特殊要求及存在的問題闡明,言語要簡練,概括性好,要全面,普通不超越500字。二、編制根據(jù)①施工圖、規(guī)范裝配圖及其他設計技術文件及編號。②所采用的規(guī)范、規(guī)范及技術文件及編號。③工程合同和上級對工程特殊要求的文件及編號。④施工單位及建立單位對本工程施工方案、施工方法所作規(guī)定。⑤工程地質勘測報告、地形丈量控制圖。⑥施工現(xiàn)場條件情況。⑦有關施工技術革新成果和與本工程類似工程的原始資料。
第二章工程概略簡述一、工程建立地點1、地點2、施工工程量編表3、開峻工時間4、工程的技術經(jīng)濟情況如建筑面積、設備臺數(shù)、米數(shù)等等5、重點設備的主要技術參數(shù)6、技術難點7、施工現(xiàn)場環(huán)境和條件二、工程特點根據(jù)工程不同寫不同特點,比如有的上大型吊裝,有的是邊出圖邊施工,有的是多工種交叉作業(yè)、多專業(yè)施工等等。第三章工程承包要求
主要寫總工期凈施工或安裝天數(shù)工程質量要求到達規(guī)范要求一次開車或人力等第四章施工組織機構
建立相應的施工組織管理機構,以便于施工現(xiàn)場進展有效的管理,健全各部門的管理機構與職能,對該工程施工的全過程在進度、質量、平安、文明施工、施工技術管理、資料供應等方面進展謀劃控制和協(xié)調。
組織機構舉例主要是制造組織機構表寫清各組稱號和人員第五章施工預備
5.1施工技術預備①圖紙審查②技術文件編排③技術聯(lián)絡④施工工裝設備的設計計算圖樣等⑤施工用資料提出、驗收⑥方案編制⑦施工現(xiàn)場平面圖⑧重要工序交接驗收工程和規(guī)范5.2施工現(xiàn)場預備①丈量放線定位②場地整平、妨礙物撤除③暫設的布置④工裝現(xiàn)場制造和組裝⑤特殊資料和機具的預備⑥施工人員的培訓⑦與各單位的聯(lián)絡、溝通的方式、通訊錄等第六章施工方法
施工方法的選擇是施工技術方案的中心,它是根據(jù)工程特點、工期要求、設備、機具、勞動力配置等情況,現(xiàn)場各方面的配合情況,國內外先進施工技術與本單位的技術程度結合的程度,并按照施工組織設計所規(guī)定的根本原那么確定的,為到達優(yōu)質、平安和良好的經(jīng)濟效益,可以同時提出兩個或兩個以上的施工方法,進展技術和經(jīng)濟優(yōu)化對比,選擇合理的施工程序和最正確的施工方法工序繁多的施工方法,在用施工程序圖〔又叫工序流線圖〕來闡明施工中各工序前后的邏輯關系和組織關系,必要時在主要工序上注明其擔任人員、質量規(guī)范、延續(xù)時間或交接要求等,對重要的施工方法,應附以施工根據(jù)的闡明和設計計算資料。例如:一、設備安裝施工方法二、鋼構造施工方法三、工藝管線安裝方法四、電氣儀表安裝方法五、焊接方法等等施工組織設計包括哪些內容?第七章質量保證措施一、質量方針二、質量目的三、質量檢驗控制點四、質量保證體系組織機構施工組織設計包括哪些內容?第八章HSE管理一、HSE承諾二、HSE方針、目的三、HSE組織構造四、風險識別五、風險消減措施六、職業(yè)安康與勞動維護七、環(huán)境維護八、疾病和事故的控制與處置九、保證和監(jiān)視措施施工組織設計包括哪些內容?第九章施工進度方案第十章機械發(fā)動方案一、施工機械方案二、施工耗費資料方案第十一章人力發(fā)動方案第十二章工程施工平面布置圖附表一:施工進度方案表附表二:質量檢驗方案
施工用吊車的選擇起重機平安技術操作規(guī)程的普通規(guī)定全液壓汽車起重機在安放時的本卷須知履帶式起重機平安技術操作規(guī)程(不講)汽車、輪胎式起重機平安技術操作規(guī)程防止起重機傾翻的主要措施
如何掌握選用起重機起重機作業(yè)中部分難題的處置方法一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定〔1〕起重機作業(yè)時,應有足夠的任務場地,起重臂桿起落及回轉半徑內無妨礙物?!?〕作業(yè)前,必需對任務場地周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物及構件分量和分布情況進展全面了解。〔3〕操作人員在進展起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降動作前,應鳴聲表示?!?〕起重機的指揮人員必需經(jīng)過培訓,獲得合格證后,方可擔任指揮。作業(yè)時應與操作人員親密配合,操作人員應嚴厲執(zhí)行操作信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可回絕執(zhí)行。假設由于指揮失誤而呵斥事故,應由指揮人員擔任。一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定〔5〕操作室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時,可設高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)絡方法進展指揮?!?〕遇到五級及以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,應停頓起重機露天作業(yè)?!?〕起重機變幅指示器、力矩限制器以及各種平安維護安裝,必需齊全完好、靈敏可靠,不得隨意調整和撤除。嚴禁用限位安裝替代支配機構?!?〕起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或經(jīng)過,嚴禁用非載人起重機載送人員。一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定〔9〕起重機械必需按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重物的物件。在特殊情況下需求載荷運用時,必需有保證平安的技術措施,經(jīng)企業(yè)擔任人同意,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可起吊?!?0〕嚴禁運用起重機進展斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上重物?,F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板,必需全部松動后方可起吊?!?1〕起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、結實、不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星資料和物料,必需用吊籠或鋼絲繩綁扎結實后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定〔12〕起重機在吊滿載荷或接近滿載荷時,應先進展試吊,將重物吊離地面20~25cm后停頓提升,然后檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性,綁扎的結實性,經(jīng)確認無誤后方可再進展提升。對于有能夠晃動的重物,必需運用栓拉繩?!?3〕起重機在雨天作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認制動器能否靈敏可靠后,方可進展作業(yè)?!?4〕重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和忽然制動。左右回轉,動作要平穩(wěn),當回轉未停穩(wěn)前不得做反向動作,非重力下降式起重機嚴禁帶載自在下降。一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定〔15〕起重機不得接近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必需在線路近旁作業(yè)時,應采取平安維護措施。起重機與架空輸電導線的平安間隔不得小于表1-3規(guī)定的間隔?!?6〕起重機運用鋼絲繩,應有制造廠的技術證明文件作為根據(jù)。如無證件時應經(jīng)過實驗合格后方可運用。一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定表1-3起重機與架空輸電導線的平安間隔輸電導線電壓1KV以下1-15KV20-40KV60-100KV220KV允許沿輸電導線垂直方向最近距離
1.5M3M4M5M6M允許沿輸電導線水平方向最近距離
1M1.5M2M4M6M一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定〔17〕起重機運用的鋼絲繩,其構造方式、規(guī)格、強度必需符合起重機的要求。卷筒上鋼絲繩應銜接結實,拚列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上鋼絲繩至少保管3圈以上。收放鋼絲繩時,應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折、和亂繩。不得運用扭結、變形的鋼絲繩。一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定〔18〕鋼絲繩采用編結固接時,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結部分應捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應與鋼絲繩直徑匹配。見表1-4。最后一個卡子間隔繩頭的長度不小于140mm,。繩卡滑鞍〔夾板〕應在鋼絲繩任務時受力的一側,U型螺栓須在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡固定后,待鋼絲繩受力在后再度緊固,并應擰緊到鋼絲繩直徑高度壓扁的1/3左右,作業(yè)中必需檢查緊固情況。
一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定表1-4與繩徑區(qū)配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑mm10以下10-2021-2628-3636-40最少繩卡數(shù)
34567繩卡間距/mm
80140160220240一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定(19)起重機進展作業(yè)時,制止對其進展維護、保養(yǎng)或調整等作業(yè)?!?0〕起重機作業(yè)時,操作人員不得擅自分開任務崗位或將機械交給非本機人員操作,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。任務時,要思想集中,嚴禁酒后操作?!?1〕起重機進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進展施工義務及平安技術措施交底。操作人員應熟習作業(yè)環(huán)境和施工條件,服從指揮,遵守現(xiàn)場平安規(guī)那么。
一、起重機平安技術操作規(guī)程的
普通規(guī)定〔22〕當運用起重機與平安發(fā)生矛盾時,必需服從平安的要求?!?3〕每班作業(yè)前,應對鋼絲繩一切可見部分及鋼絲繩的銜接部位檢查。鋼絲繩外表磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內斷絲根數(shù)到達表1-5規(guī)定時應予改換?!?4〕起重機的操作人員必需身體安康,并經(jīng)過專業(yè)考試合格,在獲得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛證后,方可獨立操作。學員必需在師父的指點下進展操作。二、全液壓汽車起重機在安放時的本卷須知
為了確保起重機平安作業(yè),起重機駕駛員必需嚴加留意:〔1〕起重機的安放位置應有堅實的地面,并用墊木支撐,嚴禁不用支腿吊重作業(yè)。〔2〕假設在斜坡、坑邊等凸凹不平地面作業(yè)時,必需先墊好枕木,利用旋閥控制支配支腿使車身程度,方可作業(yè)?!?〕起重機在松軟、粘性土地上任務時,伸出支腿的底座下面,應墊方木或厚木板,構成堅實的襯墊,支腿要旋緊,旋緊程度要使起重機平臺成為程度,如場地不平,支架能夠傾斜〔尤其是橫的方向〕不應超越3°。二、全液壓汽車起重機在安放時的本卷須知
〔4〕收放支腿過程中,操作者要察看四個支腿的動作情況,并留意要對準墊木,不允許只墊一半墊木任務。在收放支腿接近終點時,應減少發(fā)動機油門,以防止沖擊?!?〕當支腿打好后,操作者必需將旋扭指向全閉位置,把下車支配臺蓋子蓋好,方可到車上作業(yè)。在上車支配過程中,制止支配支腿的支配閥,假設需求調整支腿時,需求將重物落地,吊臂放至正前方,再進展支腿的調整任務。履帶式起重機平安技術操作規(guī)程
〔1〕要遵守起重機平安操作規(guī)程普通規(guī)定中的有關內容。〔2〕起重機任務時,必需有平坦堅實的地面,如地面松軟,應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機任務、行駛或停放時,應與溝渠、基坑堅持平安間隔,不得停放在斜坡上。〔3〕啟動前要重點檢查:a)
各平安安裝要齊全可靠;b)
鋼絲繩及銜接部位應符合規(guī)定;c)
燃油、光滑油、冷卻水等均應充足;d)
各銜接件無松動。履帶式起重機平安技術操作規(guī)程〔4〕啟動前應將主離合器分別,將各支配桿放在空擋位置,并按有關規(guī)定啟動內燃機?!?〕內燃機啟動后應檢查各儀表指示值,待運轉正常后再結合主離合器,進展空載運轉,確認正常后,方可作業(yè)?!?〕起重機變幅應緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,起重機滿載或接近滿載時嚴禁下落臂桿?!?〕雙機抬吊重物,應選用起重機性能類似的起重機進展。抬吊時應一致指揮,動作應配合協(xié)調,載荷應配合協(xié)調,載荷應分配合理,單機載荷不得超越允許分量的80%。履帶式起重機平安技術操作規(guī)程(8)起重機作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超越消費廠規(guī)定,如無資料可查時,不得超越78°。〔9〕起重機如必需帶載行走時,載荷不得超越允許起重的70%,并要求行走道路堅實平整,重物應在起重機行走正前方向,重物離地面不得超越50cm,并栓好拉繩、漸漸行駛,嚴禁長間隔帶載行駛?!?0〕行走時轉彎不應過急,如轉彎半徑過小,應分次轉彎、下坡時嚴禁空擋滑行。履帶式起重機平安技術操作規(guī)程〔11〕起重機轉移工地,運用平板拖車運送。特殊情況需自行轉移時,應卸下配重,拆短臂桿,自動輪應在后面,回轉、臂桿、吊鉤都必需處于制動位置,并加保險固定,每行駛500~1000m,對行走機構進展檢查和光滑?!?2〕起重機經(jīng)過橋梁、水壩、排水溝等構筑物時,必需先查明其允許載荷后再經(jīng)過,必要時應加固;經(jīng)過鐵路、地面水管、電纜等設備時,應鋪設木板維護,經(jīng)過時不得在上面轉彎?!?3〕作業(yè)后,臂桿應轉至順風方向,并降至40°~60°o之間。吊鉤提升到接近頂端的位置。各部制動器都應保險固定,操作室和機棚都要關門加鎖。三、汽車、輪胎式起重機平安技術操作規(guī)程
〔1〕要遵守起重機平安技術操作規(guī)程規(guī)定中的有關規(guī)定?!?〕起重機在公路或城市道路上行駛時,應執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定?!?〕起重機進入現(xiàn)場前,應查明行駛道路上的橋梁、涵河的凈空和承載才干,保證起重機平安經(jīng)過?!?〕起重機行駛和任務場地應堅持平坦堅實,離溝渠、基坑應有必要的平安間隔。三、汽車、輪胎式起重機平安技術操作規(guī)程〔5〕起重作業(yè)前重點檢查:a)
各平安維護安裝和指示儀表要齊全;b)
鋼絲繩及銜接部位應符合規(guī)定;c)
燃油、光滑油、液壓油及冷卻水添加充足;d)
各銜接件無松動。e)
輪胎氣壓符合規(guī)范?!?〕起動前應將各操作桿放在空擋位置,按照內燃機起動要求進展起動。起動后檢查各儀表指示值,運轉正常后結合液壓泵,待壓力到達規(guī)定值,油溫到達30°C以上,方可開場作業(yè)。三、汽車、輪胎式起重機平安技術操作規(guī)程〔7〕作業(yè)前應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調整機體使回轉支撐面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必需插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應收緊穩(wěn)定器?!?〕作業(yè)中嚴禁扳動支腿支配閥,如需調整支腿,必需在無載荷時進展,并將臂桿轉至正前或正后在進展調整?!?〕起重變幅平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。〔10〕伸縮式臂桿伸縮時,應按照規(guī)定順序進展。在伸縮的同時要相應下降吊鉤。當限位器發(fā)出警報時,應立刻停頓伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜太小。三、汽車、輪胎式起重機平安技術操作規(guī)程〔11〕伸縮式臂桿伸縮后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)桿伸出長度時,必需經(jīng)過調整,消除不正常情況后,方可作業(yè)?!?2〕伸縮式臂桿伸縮后,臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。〔13〕機械傳動的汽車式起重機起吊重物時,必需用低速擋傳動?!?4〕作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷,起重機械傾斜等不正常景象時,應立刻放下重物,待調整后,才干繼續(xù)作業(yè)。三、汽車、輪胎式起重機平安技術操作規(guī)程〔15〕汽車式起重機作業(yè)時,汽車駕駛室內不得有人,重物不得超越駕駛室上方?!?6〕輪胎式起重機需求帶載行走時,道路必需平坦堅實,載荷必需符合消費廠規(guī)定,重物離地不得超越50cm,并栓好拉繩,緩慢行駛,嚴禁長間隔帶載行駛?!?7〕起重機行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐以及堆放物件?!?8〕作業(yè)后伸臂式臂桿的起重機應將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤。珩架式臂桿的起重機應將臂桿轉至起重機的前方,并將至40°~60°之間,各部制動器都應加保險固定,操作室和機棚都要關門加鎖。*防止起重機傾翻的主要措施
起重機傾翻不僅給國家財富呵斥損失,而且有能夠呵斥人身、設備的事故。所以在吊裝作業(yè)時,必需采取詳細有效的措施。〔1〕起重機的行駛道路,必需堅實可靠。任務位置不應在斜坡上、松軟土層上和高平處,必要時應采用墊枕木、石子或路基箱板等措施?!?〕防止超載吊裝,在某些特殊情況下需求超載時,應采取必要措施。例如:在起重吊桿上拉纜風繩或在尾部添加平衡配重等,操作時應緩慢進展,卸載或空載時,吊桿必需落低一些〔落到與程度夾角60℃以內〕。*防止起重機傾翻的主要措施(3)要制止斜吊,重物應在起重吊鉤正下方,防止斜吊呵斥超負荷及鋼絲繩出槽,甚至呵斥拉斷繩索和砸傷人或碰壞其他物體等事故的發(fā)生。(4)嚴禁滿負荷行駛。(5)嚴禁吊分量不明的艱苦構件或設備。(6)起重機支腿墊設要結實可靠,支腿墊設枕木或路基箱板。(7)指揮人員要運用一致指揮信號,指揮信號要清楚明了,起重機駕駛人員應聽從指揮。(8)制止在五級及以上風力的情況下進展吊裝作業(yè)。四、如何掌握選用起重機
用作圖法選用起重機計算起重機回轉半徑與起升高度設備在起吊前、后起重機的變化起重機作業(yè)時吊臂最正確位置選擇雙吊機抬吊時本卷須知選擇起重機時作為技術人員應思索的要素起吊設備與構件的外形尺寸、分量和安裝標高等;建筑物的外形尺寸:車間內的跨度、屋架上下弦的標高、根底標高等;安裝工程量、任務面與施工進度〔工期〕等;安裝現(xiàn)場的情況:能否有鐵路、地下能否有通道、涵洞或其他易塌陷的窨井等、能否保證水、電、燃料的供應等;現(xiàn)場現(xiàn)有的機械與技術力量的配備情況;起重機的技術性能:起分量、作用半徑〔幅度〕和起吊高度等;起重機的起分量應思索設備自重、吊鉤重、繩索重、卡扣、平衡梁重等;如在同一作業(yè)空間安裝多臺設備,以最重設備來思索起重機;起重機的作用半徑是根據(jù)設備的外形尺寸、不同分量的設備在平面布置中位置和其他要素,如鐵路,其他構筑物等;起重機的起吊高度是根據(jù)起吊設備與構件的高度來決議,同時要思索吊車臂桿的寬度和與建筑物之間的最小間隔〔也就是通常所說的“卡桿〞〕。4-1用作圖法選用起重機〔1〕按比例繪出施工現(xiàn)場廠房尺寸、設備根底標高和地平的實踐高度?!?〕先由設備根底中心畫一垂直線,然后按比例將廠房高度〔h4〕設備吊裝到位后懸吊時的任務間隙〔h3〕、設備高度〔h1〕、吊索垂直高度〔h2〕、吊鉤至吊臂頂軸心間隔〔d〕,確定起重機吊臂頂部p1點畫出,p1點到設備根底的間隔即為設備吊裝時的最小有效空間?!?〕根據(jù)設備的分量、外形尺寸,初步選定起重機型號,參照起重機額定吊裝載荷參數(shù),畫出起重機任務半徑〔回轉中心〕垂直線,根據(jù)吊臂下絞點軸心位置畫出與地面的平行線,并與任務半徑垂直線相交點0,在下絞點軸心平行線上找出吊臂的下絞點p3的位置?!?〕用比例尺丈量出p1至p3的間隔,在暫定起重機參數(shù)表中選擇略大于該長度的吊臂長度,以p3點為圓心,所定吊臂長度為半徑,畫弧交設備中心延伸線p4點,銜接p3和p4點所得到的斜線長度即為起重機作業(yè)時吊臂中心線長度〔L〕,此時吊鉤至吊臂頂部軸心間隔〔d〕隨著吊臂的增長而變長?!?〕在p3至p4線段上找出廠房接觸最近點p2,根據(jù)吊臂高度的1/2畫出與p3至p4的下平行線〔也即是吊臂高度的下沿線,各類起重機吊臂的高度均有所不同〕。〔6〕根據(jù)上述步驟要求畫圖,用比例尺即可復核出起重機作業(yè)時的任務半徑〔R〕、吊臂長度〔L〕、吊鉤至吊臂頂部軸心間隔〔d〕,并可復核出吊臂作業(yè)時P2能否與廠房抗桿。假設所作圖超出起重機額定吊裝才干,或吊臂抗桿,即另行互換起重機,直至滿足吊裝要求為止。圖1-1例題一知某單位需吊裝一臺直徑2.4m,長18.5m,分量65.5t重的塔設備,安裝標高在15.1m的廠房樓面根底上〔插入樓面4.2m〕,設備安裝就位后頂部標高為29.4m,設備中心距廠房邊沿為9m。求:選用何種類型起重機吊裝作業(yè)?該起重機吊臂〔L〕、任務半徑〔R〕各為多少米?解:〔1〕根據(jù)廠房尺寸,按1:100比例畫出廠房圖形;〔2〕在標高15.1m設備根底中心處〔廠房邊沿離根底中心9m〕畫一垂直于地面的中心垂線〕;〔3〕在標高15.1m〔h4〕設備中心垂線上,按比例向上畫出吊裝到位后懸吊時任務間隙〔h3〕為0.2m,塔設備〔h1〕18.5m,索具垂直高度〔h2〕〔包括吊索、鐵扁擔、卸扣等〕為6m,吊鉤至吊臂頂部軸心間隔〔d〕最小有效間隔p1點為4.4m?!?〕根據(jù)掌握的各類起重機吊裝性能參數(shù),初步選用曼尼斯曼德馬格CC-2000型履帶式起重機。從該起重機額定吊裝載荷表中查出〔見后表〕,選用吊臂〔L〕為48m,任務半徑〔R〕為18m?!?〕按比例將該起重機任務半徑18m處畫一垂線,根據(jù)吊臂下絞點軸心〔離地面2.85m〕畫出與地面的平行線與任務半徑垂線相交0點,在軸心平行線段上,找出吊臂下絞點位置p3點〔離任務半徑垂線2.2m〕,以48m長為半徑,畫一圓弧,相交于設備中心延伸線為p4點,銜接p3和p4點,畫一斜線,此即為吊臂〔L〕中心長度,而此時用比例尺量出吊鉤至吊臂頂部軸心間隔,〔d〕變長為8.4m?!?〕在p3至p4線段距廠房邊沿最近處找出p2點,并畫出該起重機吊臂高度的下沿平線〔該起重機吊臂截面為2m-1.8m〕?!?〕由于吊裝時選用的吊索、鐵扁擔、卸扣以及吊鉤等分量為5.8t,那么:65.8+5.8=71.3查表得出該履帶式起重機主吊臂〔L〕長48m、任務半徑〔R〕為18m時,額定吊裝載荷為76.2t。76.2>71.3平安
p2點用比例尺復核后,吊臂的下沿平行線距廠房邊沿的間隙為1.4m,不抗桿。見圖1-1。計算起重機回轉半徑與起升高度
1、全液壓汽車起重機知TL-300E全液壓汽車起重機的主吊臂下絞點A間隔地面高度為2.23m,A點至起重機的回轉中心0點的間隔為1.27m,主吊臂長度為17.3m。求主吊臂仰角為55°時,起重機的回轉半徑R和主吊臂桿頂至地面的間隔H?見圖1-2。圖1-2根據(jù)三角函數(shù):正弦=對邊/斜邊∴sin55°=BC/AB=BC/17.3∴BC=17.3×sin55°=17.3×0.8192=14.17(m)∵正切=對邊/鄰邊=BC/AC=14.17/AC∵AC=14.17/tg55°=14.17/1.4281=9.92(m)主吊臂桿頂至地面間隔:H=14.17+2.23=16.4(m)回轉半徑:R=9.92-1.27=8.65(m)〔注:實踐的起升高度中應包括起重機滑車組的有效間隔及起重機吊構、吊索等〕。設備在起吊前、后起重機的變化
〔1〕起重機在起吊設備或重物前、吊鉤中心線一定要堅持鉛垂,并從橫向、縱向兩個方向查看吊鉤、吊索的中心線能否鉛垂。見圖1-3、圖1-4,嚴禁斜吊。〔2〕根據(jù)設備外形尺寸、分量所選用的起重機,應嚴厲參照起重機選用的吊臂長度、作業(yè)半徑允許的起吊范圍內進展作業(yè),普通盡量防止選用的起重機在額定吊裝載荷的極限上進展作業(yè),更不允許超范圍運用。如在施工條件極困難的情況下起重機在額定吊裝載荷的極限上進展作業(yè)時,也一定要采取相應平安有效的措施方可進展作業(yè),否那么,就會發(fā)生設備起吊離地后,由于重心受力的變化,使其任務半徑變大〔變遠〕,從而發(fā)生起重機傾翻事故,尤其是高空作業(yè)更要留意防備。見圖1-5。例:有一臺臥式換熱器設備要裝車運輸,設備外形尺寸為φ3200×6800m/m,分量35.8t,現(xiàn)選用一臺5170T
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