電子元器件用材料 電子槳料

1電子元器件用材料電子漿料本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子元器件用材料電子漿料性能的試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電阻漿料、導(dǎo)體漿料、介質(zhì)漿料等電子漿料性能的試驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義下列的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1電子漿料微電子技術(shù)用漿料,簡(jiǎn)稱電子漿料或漿料。包括貴金屬漿料和賤金屬漿料。貴金屬漿料是指導(dǎo)電相為鈀、銀等價(jià)格較高金屬的電極漿料，賤金屬漿料是指導(dǎo)電相為鎳、銅等價(jià)格相對(duì)較低金屬的電極漿料。3.2電阻漿料在燒結(jié)后主要起到電阻的作用，主要分釕系電阻漿料和其他材質(zhì)的漿料，釕系電阻漿料低阻值以銀鈀釕貴金屬為主，高阻值以釕和玻璃粉末摻雜而成。其他電阻漿料包括碳漿料、石墨漿料、鎢漿料，以及鎢鉬漿料等。3.3導(dǎo)體漿料主要是以白銀為主要成份的漿料，在印刷燒制后起到導(dǎo)線的作用。當(dāng)然還有其他類別的材料，比如銀鈀漿料，以銀鈀合金粉或者銀粉鈀粉按照不同比列摻雜調(diào)制而成，把可以起到阻止銀離子在高溫和焊錫時(shí)的遷移，金漿、鉑漿、銅漿等。3.4介質(zhì)漿料2主要成分以低溫玻璃粉為主，起到保護(hù)電阻漿料和導(dǎo)體漿料的作用，防水、防潮、絕緣等。4試驗(yàn)要求4.1一般試驗(yàn)條件除非另有規(guī)定。所有的試臉均應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：a)環(huán)境溫度：15℃~35℃;b)相對(duì)濕度：45%～75%；c)氣壓：86kPa～l06kPa。注：所有試驗(yàn)均應(yīng)在無強(qiáng)烈機(jī)械沖擊、振動(dòng)、無電磁干擾、無化學(xué)有害氣4.2試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)樣品編號(hào)、種類、批號(hào)；b)試驗(yàn)環(huán)境溫度、濕度、氣壓；c)儀器型號(hào)或準(zhǔn)確度；d)測(cè)定結(jié)果；e)操作者；f)試驗(yàn)日期。5試驗(yàn)方法5.1無機(jī)固體含量的測(cè)定5.1.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件如下：a)環(huán)境溫度：20℃~25℃;b)相對(duì)濕度：45%～73%；c)大氣壓強(qiáng)86kPa～l06kPa。5.1.2儀器與設(shè)備儀器與設(shè)備如下：a)天平/電子秤，精度0.0001g；b)箱式電阻爐，最高溫度1000℃,控溫精度±20℃;c)鼓風(fēng)式恒溫烘箱，最高溫度300℃,控溫精度±5℃;d)干燥器：變色硅膠作為干燥器。5.1.3試驗(yàn)步驟5.1.3.15.1.3.2燒結(jié)型漿料：稱取3份1g的試料，準(zhǔn)確到0.0001g，分別置于已恒重的2mL瓷坩堝中。固化型漿料：稱取2份0.2-0.3g的試料，準(zhǔn)確到0.0001g，分別置于聚酯PET薄膜片上，適35.1.3.3燒結(jié)型漿料：將裝有試料的坩堝置于箱式電阻爐中，微開爐門，升溫至150℃,保溫30min。關(guān)上爐門，繼續(xù)升溫至850℃,保溫30min。燒結(jié)完成后關(guān)閉電源，打開爐門冷卻至80℃-100℃取出坩堝，置于干燥器中，冷卻至室溫，稱量。5.1.3.4固化型漿料：將載有試料的聚酯PET薄膜置于鼓風(fēng)是恒溫箱中，加熱到漿料固化溫度，保溫60min，取出薄膜，放入干燥器中冷指室溫，稱量。5.1.3.5按式（1）計(jì)算，漿料中固體含量為ω,數(shù)值以%表示：負(fù)=100...........................................................................(1)式中：ω—漿料中固含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；m—坩堝或聚酯薄膜的質(zhì)量，單位為克（gm1—坩堝或聚酯薄膜與試料加熱前質(zhì)量之和，單位為克（g）m2—坩堝或聚酯薄膜與試料加熱后質(zhì)量之和，單位為克（g）5.2銀含量的測(cè)定5.2.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件如下：a)環(huán)境溫度：20℃~25℃;b)相對(duì)濕度：45%～73%、c)大氣壓強(qiáng)86kPa～l06kPa。5.2.2儀器與設(shè)備儀器與設(shè)備如下：a)陶瓷坩堝；b)馬弗爐；d)玻璃砂芯坩堝；e)烘箱；f)干燥器。5.2.3試驗(yàn)步驟5.2.3.1稱取試樣M約1.000g置于陶瓷坩堝中，5.2.3.2放進(jìn)馬弗爐按以下升溫程序燒結(jié)：升至150℃保溫30min，升至400℃保溫30min，升至600℃保溫30min。5.2.3.3取出冷卻。5.2.3.4向試樣中加入濃硝酸（AR）約10mL溶解。5.2.3.5放在電爐上煮沸直至不再冒黃煙時(shí)取出冷卻。5.2.3.6移至250mL燒杯中。45.2.3.7過濾，濾液稀釋至約100mL，邊攪拌邊加入AR鹽酸1+1）20mL，使AgCl定量沉淀完全，（將燒杯移至避光陰暗處?kù)o置1h。5.2.3.8將沉淀濾入已稱重（M0）的玻璃砂芯坩堝中。5.2.3.9先用HNO3（1+99）洗滌二次。5.2.3.10再用純水洗滌沉淀至洗滌液pH值為7。5.2.3.11將玻璃砂芯坩堝置于烘箱中，110℃烘2h。5.2.3.12移至干燥器中冷卻至室溫，稱重（M1）。銀含量Y按式（2）計(jì)算：1M式中：Y—銀含量：g；M—試樣質(zhì)量：g；M0—玻璃砂芯坩堝質(zhì)量：g；M1—試驗(yàn)后試樣質(zhì)量：g；0.7526—折算銀含量系數(shù)。5.3粘度的測(cè)定5.3.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件如下：a)水槽溫度:恒溫溫度為25℃±1℃;b)環(huán)境溫度：20℃~25℃。5.3.2儀器與設(shè)備儀器與設(shè)備如下：a)粘度計(jì)：準(zhǔn)確度為±l0Pa?s，使用日本理音的VT-04F粘度計(jì)的二號(hào)轉(zhuǎn)子測(cè)試；b)恒溫循環(huán)水槽,精度為±l℃。5.3.3試驗(yàn)步驟5.3.3.1取電子漿料樣品約100g置于樣品盒中。5.3.3.2將樣品攪拌均勻并刮平液面。5.3.3.3將轉(zhuǎn)子置于樣品中，液面應(yīng)與轉(zhuǎn)子刻度的中間位置平行。5.3.3.4調(diào)節(jié)樣品杯位置，使轉(zhuǎn)子位于樣品盒中間位置，且保證處于垂直狀態(tài)，轉(zhuǎn)子底部與樣品杯底部至少應(yīng)有15mm距離，5.3.3.5開機(jī)測(cè)試，讀出粘度值。讀數(shù)時(shí)間為0.5min。5.4細(xì)度的測(cè)定5.4.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件如下：a)測(cè)試溫度：20℃~25℃;b)相對(duì)濕度：45%～75%；c)大氣壓力：86kPa～106kPa。55.4.2儀器與設(shè)備儀器與設(shè)備如下：a)刮板細(xì)度計(jì);測(cè)量范圍為0μm～25μm,精度為1μm；b)調(diào)漿刀：厚度為1mm不銹鋼材刀；c)刮板。5.4.3試驗(yàn)步驟5.4.3.1將送檢漿料攪拌均勻。5.4.3.2用化學(xué)純無水乙醇洗凈刮板細(xì)度計(jì)。5.4.3.3取試料均勻地放置于細(xì)度計(jì)溝槽最深處。5.4.3.4用雙手持刮板于細(xì)度計(jì)溝槽最深處，使刮板與細(xì)度計(jì)表面垂直，并以均勻的速度從溝槽最深處將試料刮過細(xì)度計(jì)表面，使試料充滿溝槽，平板上不留有余的試樣。整個(gè)操作過程在3s內(nèi)完成。5.4.3.5在3s內(nèi)橫握刮過的細(xì)度計(jì)并使其傾斜，使視線與溝槽平面角度成20°~30°,對(duì)著光線進(jìn)行觀察，找出溝槽中開始出現(xiàn)兩條縱向條紋顯示的位置，槽內(nèi)顆粒均勻顯露出的刻度線即為漿料中顆粒的細(xì)度。注：以算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果，數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行,測(cè)5.5拉力的測(cè)定5.5.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件如下：a)測(cè)試溫度：20℃~25℃;b)相對(duì)濕度