離子膜整流所運行操作規(guī)程

S/NHGF××××—××××PAGEIQB*化工有限公司發(fā)布2019-01-01試行201QB*化工有限公司發(fā)布2019-01-01試行2018-11-25發(fā)布離子膜整流所運行操作規(guī)程*化工有限公司企業(yè)標準PAGE11目次TOC\f\h\t"前言、引言標題,附錄標識,參考文獻、索引標題,章標題,附錄章標題"前言 21范圍 32術(shù)語和定義 33符號和縮略語 34崗位職責 35運行方式及所管設備范圍 46崗位技術(shù)控制指標 47停送電操作及升降電流操作 58不正?，F(xiàn)象及處理方法 69交接班規(guī)定 710巡回檢查 811安全技術(shù)及勞動保護 812主要設備其維護保養(yǎng)和使用 1013原始記錄填寫要求 1014材料及工具保管使用 1015消防器材、防護用具的使用和保管 10前言本標準是總降壓變電所崗位運行操作的技術(shù)管理依據(jù)。本標準自試行之日起試執(zhí)行。本標準主要起草人：本標準修訂人：本標準校核人：本標準審核人：本標準審定人：本標準批準人：本標準歷次發(fā)布情況：離子膜整流所運行操作規(guī)程范圍本標準規(guī)定了離子膜整流所的控制指標、停送電操作法、異常情況處理方法、主要設備的維護保養(yǎng)和使用方法。本標準適用于離子膜整流所設備的運行、維護管理及在離子膜整流所停送電操作。本標準與時效性臨時規(guī)定或臨時指令有抵觸的，執(zhí)行時效性臨時規(guī)定或臨時指令。在臨時指令執(zhí)行后或時效性臨時規(guī)定失效后，重新執(zhí)行本標準。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。工作位置指10kV手車已推入柜內(nèi)，上下動靜觸頭已插上接通，手車定位插銷已插入里面定位孔內(nèi)；或指35kV手車已推入柜內(nèi)，上下動靜觸頭已插上接通，操作手柄已合上的位置。試驗位置指10kV手車已推入柜內(nèi)，上下動靜觸頭離開未插上，手車定位插銷已插入外面定位孔內(nèi)；或指35kV手車已推到柜前，上下動靜觸頭離開未插上，操作手柄已合上的位置。檢修位置指手車退出柜外的位置。運行狀態(tài)開關(guān)合上，手車處于工作位置，開關(guān)正在送電的狀態(tài)。熱備用狀態(tài)開關(guān)分斷，手車處于工作位置，一合開關(guān)就送電的狀態(tài)。冷備用狀態(tài)開關(guān)分斷，手車處于試驗位置，必須將手車推入到工作位置再合開關(guān)才能送電的狀態(tài)?！拔宸馈狈乐拐`分、合開關(guān)；防帶負荷分、合刀閘；防止帶電掛接地線或合接地刀閘；防止帶接地線（接地刀閘）合開關(guān)（刀閘）；防止誤入帶電間隔。符號和縮略語下列縮略語適用于本規(guī)程?？傋?、301總降壓變電所整流所離子膜整流所儲運變、302儲運變電所主變總降壓變壓器整流變整流變壓器可控柜可控硅整流器開關(guān)高壓斷路器刀閘隔離開關(guān)總降220kV總降崗位職責整流所是*化工有限公司的重要供電所。整流所的任務是將總變送來的35kV高壓電經(jīng)整流變降壓，再經(jīng)可控柜整流后供給離子膜電解槽電解用電。崗位人員在維持整流所正常運行的同時，對本崗位設備進行巡回檢查、維護保養(yǎng)，并負責停送電操作、崗位事故應急處理，按調(diào)度或工藝指令調(diào)整直流電，確保直流電安全、連續(xù)、穩(wěn)定，滿足離子膜電解正常生產(chǎn)的需要。運行方式及所管設備范圍運行方式整流變由35kV線路單獨供電，每回35kV線路直送到一臺整流變。一期共有5臺整流變，經(jīng)移相后組成60脈波整流。整流方式采用“一拖二”方式，一臺整流變帶兩臺可控柜，每臺可控柜帶一臺電解槽。當一臺電解槽停車時，對應的可控柜停止送出直流電，整流變可帶另一臺可控柜及電解槽正常運行。系統(tǒng)圖整流所系統(tǒng)簡圖見整流操作室張貼的系統(tǒng)圖。所管設備范圍整流所所管設備見表1。表1整流所主要設備一覽表序號設備名稱型號規(guī)格臺數(shù)制造廠備注11#~5#整流變壓器ZHSFT-19900/355柳州特種變壓器有限責任公司21#~10#可控硅整流器KHS-16kA/530V10株洲科瑞變流電氣有限公司31#~10#可控硅整流器控制柜可控柜配套10株洲科瑞變流電氣有限公司4直流大電流傳感器SDA-2010武漢市新華儀表電器廠5直流大電流刀開關(guān)HD29-20kA20陜西中電電氣有限公司6純水冷卻器LSS-250B5溫嶺市三琛電氣冷卻有限公司7低壓配電屏MNS7杭州華電自控設備有限公司8遠控屏PK5株洲科瑞變流電氣有限公司崗位技術(shù)控制指標整流變控制指標見表2。表21#~5#整流變控制指標設備名稱 控制內(nèi)容 控制指標1#~5#整流變ZHSFT-19900/35高壓側(cè)電流高壓側(cè)電壓變壓器溫度1）I≤344.4A2）33.2～36.75kV3）t≤80℃可控整流柜控制指標見表3。表3可控整流柜控制指標設備名稱 控制內(nèi)容 控制指標1#~10#可控柜KHS-16kA/530V閥側(cè)電壓直流電流直流電壓控制角進水壓力進水溫度1）0.308～0.461kV2）I≤13.5kA3）U≤530V4）7°～16°5）0.1～0.15MPa6）t≤25℃純水冷卻器控制指標見表4。表4純水冷卻器控制指標設備名稱 控制內(nèi)容 控制指標1#~5#純水冷卻器LSS-250B1）純水出水壓力2）純水出口溫度1）0.12～0.15MPa2）t≤25℃整流控制室環(huán)境參數(shù)控制室內(nèi)溫度控制在20℃～28℃。室內(nèi)濕度控制：不大于70%。進出控制室隨手關(guān)門，室內(nèi)窗戶關(guān)好，防風雨，防飛鳥、老鼠等小動物。停送電操作及倒閘操作停送電操作應執(zhí)行的規(guī)定停送電操作應有調(diào)度或工藝指令。停送電操作必須遵守“五防”規(guī)定。整流機組送電操作步驟接到生產(chǎn)調(diào)度或工藝的送電指令。送電前檢查確認：整流低壓控制室各低壓抽屜開關(guān)已在合位；整流柜及控制柜各指示燈狀態(tài)正常；確認35kV高壓進線開關(guān)帶電指示燈已帶電；35kV高壓開關(guān)處于分閘狀態(tài)；將控制柜面板上的所有給定都清零，上位機的上、下通道給定也清零；將整流變有載開關(guān)檔位調(diào)到26（27）檔；確認純水系統(tǒng)運行正常；合上控制柜內(nèi)各控制電源開關(guān)和功放電源開關(guān)。確認整流柜處在封脈沖狀態(tài)，合直流刀開關(guān)。確認35kV高壓開關(guān)處在分閘狀態(tài)，將手車搖進工作位置。合35kV高壓開關(guān)，整流變壓器送電。7.1.2.6復位工藝DCS聯(lián)鎖跳閘信號。（電解崗位操作，不復位則無法升電流）7.1.2.7按工藝要求升電流。按工藝要求升電流。整流機組停電操作步驟接到工藝停電指令。按工藝要求降電流。確認整流柜直流電流輸出為0。若1臺整流變所帶2臺整流柜都停電，則分斷35kV高壓開關(guān)，如有檢修情況，還將手車搖至試驗位置，且合接地刀閘。將2臺整流柜正負直流刀開關(guān)分斷。整流機組緊急停電操作步驟接到工藝緊急停車指令。在整流近控柜按“緊急停車”按鈕，封整流柜脈沖，并分斷35kV高壓開關(guān)。確認整流柜直流電流輸出為0。將直流刀開關(guān)分斷。7.1.5純水冷卻器送電步驟7.1.5.1在整流低壓控制室合上純水裝置低壓抽屜開關(guān)。7.1.5.2在純水控制箱內(nèi)合上兩臺純水泵主回路電源開關(guān)和控制回路電源開關(guān)。7.1.5.3確認防晃電裝換開關(guān)在“0”位置。7.1.5.4按下綠色“泵1啟動”或“泵2啟動”，則相應開啟所需要運行的純水泵。7.1.5.5確認啟動泵運行正常后，將防晃電轉(zhuǎn)換開關(guān)打到運行泵“1”或者“2”的位置。7.1.6純水冷卻器停電步驟7.1.6.1將防晃電轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位置。7.1.6.2按“紅色停止”鍵，在運行的純水泵將停止運行。7.1.6.3確認泵停后，斷開兩臺泵的主回路電源開關(guān)。7.1.6.4拉開純水裝置低壓抽屜開關(guān)。7.1.7純水裝置倒泵步驟7.1.7.1將防晃電轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位置。7.1.7.2按下需要開啟的純水泵的啟動按鈕，相應在運行的純水泵停止，停止的純水泵啟動。7.1.7.3將防晃電轉(zhuǎn)換開關(guān)打到正在運行的泵“1”或者“2”位置。7.1.7.4聲明注意，倒泵不能先將運行的純水泵停止，否則變壓器會失水壓故障跳閘。7.1.8直流大電流刀閘合閘操作步驟7.1.8.1合上正/負直流刀閘低壓抽屜開關(guān)。7.1.8.2在整流后臺電腦，按順序點擊系統(tǒng)圖→直流刀閘解鎖→解鎖的紅色圓圈進行解鎖。7.1.8.3在現(xiàn)場將“0/現(xiàn)場”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“現(xiàn)場”位置。7.1.8.4按下正/負直流刀閘的“合閘”按鈕，并確認已在合閘位置。7.1.8.5在現(xiàn)場將“0/現(xiàn)場”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位置。7.1.8.6在整流后臺電腦，按順序點擊系統(tǒng)圖→直流刀閘解鎖→鎖定的紅色圓圈進行鎖定。7.1.9直流大電流刀閘分閘操作步驟7.1.9.1在整流后臺電腦，按順序點擊系統(tǒng)圖→直流刀閘解鎖→解鎖的紅色圓圈進行解鎖。7.1.9.2在現(xiàn)場將“0/現(xiàn)場”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“現(xiàn)場”位置。7.1.9.3在現(xiàn)場按下正/負直流刀閘的“分閘”按鈕，確認已在分閘位置。7.1.9.4在現(xiàn)場將“0/現(xiàn)場”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位置。7.1.9.5拉開正/負直流刀閘低壓抽屜開關(guān)。整流升電流方法7.2.1控制柜升電流方法7.2.1.1按“直流電流”、“控制角”、“給定值”解鎖，根據(jù)調(diào)度或工藝要求按“+”進行升給定電流。7.2.1.2升到調(diào)度或工藝要求的電流值后，按“直流電流”鎖定。7.2.1.3升電流控制角逐步降低，當?shù)陀?0°時，到變壓器本體打開有載分接開關(guān)門，按“N-1”鍵，進行變壓器升檔。（操作升檔前，先在遠控屏檔位控制器打到“電操”位置）7.2.1.4注意按“+”時不能一直按住，應一下一下按。7.2.2上位機升電流步驟方法7.2.2.1進入監(jiān)控系統(tǒng)。7.2.2.2點“系統(tǒng)管理”，選擇本班操作員，輸入密碼，登陸。7.2.2.3點“操作界面”，進入整流機組電流操作界面，確定“電流設定”一欄設置為500A，（設置每次升電流500A，最高只能設定500A），點擊對應電槽運行通道的“讀取給定”，再點擊“向上三角符號”鍵，對應升得500A電流，重復上述操作，直至將電流升到工藝要求的電流值。7.2.2.4或點擊對應電槽運行通道的“讀取給定”，在點擊“給定輸入”后的數(shù)字，會出現(xiàn)軟鍵盤，輸入所需的電流值（如輸入4000A），單擊“確認”就能升到所需的電流值（4000A）.7.2.2.5升電流過程中，控制角逐步降低，當控制角低于10°時，點擊對應變壓器的“升檔”，再點擊“執(zhí)行”進行變壓器電壓檔位升檔。（操作升檔前，先在遠控屏檔位控制器打到“遠控”位置）7.2.3遠控屏升電流方法7.2.3.1在觸摸屏用手指點“RunAP”，進入監(jiān)控系統(tǒng)畫面。7.2.3.2點“進入系統(tǒng)”，進入離子膜整流PLC監(jiān)控系統(tǒng)。7.2.3.3點“A控制柜上通道”進入操作畫面。7.2.3.4點擊“讀取給定”，“讀取給定”按鈕變成“已讀給定”，再點擊預置給定下的數(shù)字按鈕，出現(xiàn)數(shù)字鍵盤，輸入要運行電流的給定值（要比原給定大），點擊數(shù)字鍵盤的回車鍵，彈出確認框，點“YES”，再按操作畫面的“請確認”，“請確認”變?yōu)椤按_認完成”，電流升到給定電流值。重復進行上述操作，直至將電流升到工藝要求的電流值。7.2.3.5升電流過程中，控制角逐步降低，當控制角低于10°時，按“N-1”鍵，進行變壓器檔位升檔。（操作升檔前，先在遠控屏檔位控制器打到“本地”位置）整流降電流方法7.3.1控制柜降電流方法7.3.1.1按“直流電流”、“控制角”、“給定值”解鎖，根據(jù)工藝要求按“－”進行降給定電流。7.3.1.2降到調(diào)度或工藝要求的電流值，按“直流電流”鎖定。7.3.1.3降電流控制角逐步變大，當大于16°時，到變壓器本體打開有載分接開關(guān)門，按“1-N”鍵，進行變壓器降檔。（操作降檔前，先在遠控屏檔位控制器打到“電操”位置）7.3.1.4注意按“－”時不能一直按住，應一下一下按。7.3.2上位機降電流方法7.3.2.1進入監(jiān)控系統(tǒng)。7.3.2.2點“系統(tǒng)管理”，選擇本班操作員，輸入密碼，登陸。7.3.2.3點“操作界面”，進入整流機組電流操作界面，確定“電流設定”一欄設置為500A，（設置每次降電流500A，最高只能設定500A），點擊對應電槽運行通道的“讀取給定”，再點擊“向下三角符號”鍵，相應降得500A電流，重復上述操作，直至將電流降到工藝要求的電流值。7.3.2.4或點擊對應電槽運行通道的“讀取給定”，在點擊“給定輸入”后的數(shù)字，會出現(xiàn)軟鍵盤，輸入所需的電流值（如輸入4000A），單擊“確認”就能降到所需的電流值（4000A）.7.3.2.5降電流過程中，控制角逐步變大，當控制角大于16°時，點擊“降檔”，在點擊“執(zhí)行”進行變壓器電壓檔位降檔。（操作降檔前，先在遠控屏檔位控制器打到“遠控”位置）7.3.3遠控屏降電流方法7.3.3.1在觸摸屏用手指點“RunAP”，進入監(jiān)控系統(tǒng)畫面。7.3.3.2點“進入系統(tǒng)”，進入離子膜整流PLC監(jiān)控系統(tǒng)。7.3.3.3點“A控制柜上通道”進入操作畫面。7.3.3.4點擊“讀取給定”，“讀取給定”按鈕變成“已讀給定”，再點擊預置給定下的數(shù)字按鈕，出現(xiàn)數(shù)字鍵盤，輸入要運行電流的給定值（要比原給定小），點擊數(shù)字鍵盤的回車鍵，彈出確認框，點“YES”，再按操作畫面的“請確認”，“請確認”變?yōu)椤按_認完成”，電流降到給定電流值。重復進行上述操作，直至將電流降到工藝要求的電流值。7.2.3.5降電流過程中，控制角逐步變大，當控制角大于16°時，按“1-N”鍵，進行變壓器檔位降檔。（操作降檔前，先在遠控屏檔位控制器打到“本地”位置）停送電操作安全措施在正常情況下，嚴禁值班人員無指令停送直流電。停送直流電操作應執(zhí)行“五防”規(guī)定。高壓電器操作前應穿好工作服，戴好安全帽，穿好絕緣水靴，戴好絕緣手套，準備好操作用具（驗電筆及操作搖把等）。低壓電器操作前應穿好工作服，戴好安全帽，穿好絕緣水靴，戴好絕緣手套。停送電操作應2人進行，一人監(jiān)護，一人操作，班長上班由班長作監(jiān)護人，班長休息由主操作監(jiān)護人。升、降電流過程中發(fā)現(xiàn)電流急升急降應立即停止升、降電流，查明原因排除故障后才能繼續(xù)升、降電流。若1臺整流變所帶2臺電解槽中，一臺電解槽需停電檢修而另一臺電解槽繼續(xù)運行，這時直流刀開關(guān)不能分斷，需在監(jiān)控系統(tǒng)將直流刀開關(guān)與高壓開關(guān)聯(lián)鎖解鎖后才能操作。不正?，F(xiàn)象及處理方法整流變運行中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象及處理方法見表5。表5整流變壓器不正?，F(xiàn)象及處理方法序號不正?，F(xiàn)象發(fā)生原因處理方法1變壓器發(fā)生噴油1.變壓器高壓繞組發(fā)生短路故障；

2.變壓器低壓繞組發(fā)生短路故障；1.2.將相應開關(guān)搖出到試驗位置，記錄所有動作信息，報告車間進行處理。2變壓器過溫1.冷卻風機沒有運轉(zhuǎn)；

2.散熱器蝶閥沒有打開；

3.過負荷運行。1.手動起動冷卻風機。

2.打開蝶閥。

3.立即報告調(diào)度，降電流使溫度下降，查明過負荷原因。可控硅整流柜運行中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象及處理方法見表6。表6可控硅整流柜不正常現(xiàn)象及處理方法序號不正?，F(xiàn)象發(fā)生原因處理方法1封脈沖1.變壓器故障；

2.整流柜故障；

3.DCS聯(lián)鎖跳閘。1.2.3.將相關(guān)手車搖出到試驗位置，記錄所有動作信息，報告車間進行處理。

2水溫過高1.進水水壓過低；2.進水水溫過高。1.開大進水閥升高水壓至控制范圍；2.加大純水冷卻器付水壓力。3水壓過低1.進水水壓過低；

2.柜內(nèi)膠管漏水或脫落。1.開大進水閥升高水壓至控制范圍。

2.報告調(diào)度要求停電處理。整流控制柜不正?，F(xiàn)象及處理方法見表8。表8整流控制柜不正?，F(xiàn)象及處理方法序號不正?，F(xiàn)象發(fā)生原因處理方法1不能穩(wěn)流1.運行控制通道發(fā)生故障；2.傳感器發(fā)生故障；。1.切換到備用通道運行。2.報告調(diào)度要求停電處理，更換傳感器。2不能升（降）電流1.手操器失靈；

2.運行控制通道發(fā)生故障；

3.通訊回路故障；4.失反饋。1.更換手操器。

2.切換到備用通道運行。

3.檢查通訊回路，更換損壞的部件4.根據(jù)序號第4項處理。3缺同步1.35kV進線同步PT沒有搖進工作位置；2.同步PT一次或二次保險熔斷；3.220V同步電源消失。1.將同步PT手車搖進工作位置；2.更換燒斷的保險；3.檢查220V同步電源開關(guān)是否跳閘，合上開關(guān)。4失反饋1.傳感器控制箱電源跳閘；2.變送器損壞。1.查明跳閘原因，恢復傳感器控制箱供電；2.更換變送器。整流所事故狀態(tài)下應急操作預案8.4.1外電失壓，整流機組突然停電：8.4.1.1將35kV3322、3332、3342、3352、3362五臺整流變高壓開關(guān)分斷；8.4.1.2插入搖把逆時針搖動，將3322、3332、3342、3352、3362手車搖至試驗位置；8.4.1.3將1#~5#整流變有載分接開關(guān)檔位調(diào)至26檔。8.4.2DCS聯(lián)鎖全部可控柜封脈沖，整流全停：8.4.2.1將3322、3332、3342、3352、3362五臺整流變高壓開關(guān)分斷；8.4.2.2將1#~5#整流變有載分接開關(guān)檔位調(diào)至26檔。8.4.3可控柜冷卻水管脫落：8.4.3.1通知工藝要求緊急降電流（在監(jiān)控電腦上直接降到0），同一純水冷卻器的一起降。8.4.3.2若水管脫位置在柜子上部，水噴到脈沖板時，必須停下純水冷卻器，關(guān)閉水泵進水閥門，然后到相應整流控制柜按“急停”按鈕，進行緊急停電。8.4.4直隔變色，溫度超過110℃：8.4.4.1通知工藝緊急降電流（在監(jiān)控電腦上直接降到0）；8.4.4.2到相應控制柜分開工作電源及功放電源開關(guān)；8.4.4.3分開正負直隔開關(guān)，檢查處理發(fā)熱故障。 交接班規(guī)定交接班內(nèi)容直流給定電流及設備運行主要指標情況；設備運轉(zhuǎn)、設備缺陷、安裝檢修、調(diào)整試驗等情況；發(fā)生事故的原因、經(jīng)過、處理方法及存在問題；設備維護、安全工具防護用品的數(shù)量；原始記錄、崗位衛(wèi)生、上級布置工作等。交接班規(guī)定接班人員必須提前參加班前會，接受車間及班長工作分配和工作指令。交班工作由當班班長負責，其他班員要堅守崗位。交班者應按交接班內(nèi)容逐條交接，不能漏項。運行日志由班長填寫，班長應認真填寫記錄，對所填寫內(nèi)容負責。（班長休息，默認授權(quán)給主操填寫）在交接班檢查中發(fā)現(xiàn)設備尚存故障由交班者負責處理，接班者協(xié)助，處理完畢再進行交接班，接班后發(fā)生的事故，應由接班者負責。停送電操作未完成不準交班。在交接班檢查中發(fā)現(xiàn)設備衛(wèi)生不整潔、工具不齊全不完整、原始記錄不齊全，接班者可拒絕接班，由交班者整改。接班人員簽名后，交班人員方可離開崗位。巡回檢查值班員須認真按時巡視設備，對設備異常狀態(tài)要及時發(fā)現(xiàn)，認真分析，正確處理，做好記錄，并向車間電氣主管匯報。巡視應在相應的設備及規(guī)定的路線上進行，正常運行情況下每二小時巡檢一次。以下情況應半小時巡檢一次：設備過負荷或高溫天氣下負荷有顯著增加；設備經(jīng)檢修、改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運行，新安裝設備投入系統(tǒng)運行；惡劣氣候、事故跳閘和設備運行中有可疑現(xiàn)象時。關(guān)鍵設備按巡檢表內(nèi)容要求逐項進行檢查。巡視高壓設備的安全要求:巡視高壓設備時，要與帶電設備保持足夠的安全距離（見11.3.1）。雷雨天氣巡視室外高壓設備時，應穿雨衣及絕緣靴，并不得靠近避雷器、避雷針及引下線。高壓系統(tǒng)發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近接地點4米以內(nèi)，室外不得接近接地點8米以內(nèi)。若因工作需要進入上述范圍內(nèi)的人員必須穿絕緣靴，接觸設備外殼及構(gòu)架時，須戴絕緣手套。巡視配電室后須隨手將門鎖好。整流所崗位巡檢線路及巡檢內(nèi)容10.6.1整流所崗位巡檢線路：整流變、可控整流柜、純水冷卻器、直流大電流刀開關(guān)、整流控制室、銅排及接頭。10.6.2整流所崗位巡檢內(nèi)容10.6.2.1整流變：油溫、油位、冷卻風機及內(nèi)部聲音、呼吸器內(nèi)硅膠有無變色、本體及其他部位有無漏油，高壓套管。10.6.2.2可控整流柜：水溫、水壓、銅排接頭及銅軟連接有無發(fā)熱、柜內(nèi)有無異常聲音、柜內(nèi)有無滲水現(xiàn)象、脈沖變壓器面板運行指示燈是否正常、快熔件溫度。10.6.2.3純水冷卻器：純水水壓、純水水溫、管路有無滲水、電機運行聲音、溫度，高位水箱水位。10.6.2.4直流大電流刀開關(guān)：接頭有無發(fā)熱。10.6.2.5整流控制室：整流控制柜、低壓抽屜開關(guān)。10.6.2.6銅排及接頭：電解一樓銅排及接頭運行情況，是否發(fā)熱。安全技術(shù)及勞動保護勞動保護運行人員上崗值班時，應按規(guī)定穿戴整齊個人勞動防護用品，戴好安全帽，配帶所配備的電工工具。在進行高壓停送電或倒閘操作時，穿上絕緣靴，戴上絕緣手套。在進行低壓停送電或倒閘操作時，穿上絕緣靴及絕緣手套。保證安全的組織措施工作票制度《停電檢修工作票》由工作票簽發(fā)人填寫，工作許可人許可。工作票簽發(fā)人由電氣技術(shù)員擔任，工作許可人由當班班長擔任。班長休息默認由主操許可工作票?！锻ｋ姍z修工作票》應使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)，一式兩份，白票為檢修聯(lián)，紅色為運行聯(lián)，工作票內(nèi)容要寫正確、清楚，不得任意涂改。一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責人（監(jiān)護人）和工作許可人三者不得互相兼任，工作負責人可以填寫工作票。一個工作負責人只能發(fā)給一張工作票，工作票上所列的工作地點，以一個電氣連接部分為限。開工前工作票內(nèi)的全部安全措施應一次完成。許可人必須確認工作現(xiàn)場已設安全措施，確任設備有無突然來電的危險。當班運行人員必須配合檢修班組成員開展檢修工作。工作許可制度操作人、監(jiān)護人會同檢修組長到檢修現(xiàn)場再次查看接地線是否連接牢固，并簽字確認無電。檢修組長在操作人和監(jiān)護人的簽字許可后才能對設備或線路進行檢修。工作監(jiān)護制度檢修組長作為整個檢修工作的安全負責人，在完成工作許可后，對檢修人員交待現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其他注意事項，并始終在現(xiàn)場進行監(jiān)護。11.2.4工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度11.2.4.1工作間斷時，工作班人員應從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執(zhí)存，間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。11.2.4.2在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)之前，任何人員不準將停電設備合閘送電。11.2.4.3全部工作完畢后，工作班組應清掃、整理現(xiàn)場，臨時遮攔、標示牌拆除，恢復常設遮攔。運行班長驗收設備檢修情況，驗收合格后，在檢修工作票上填明工作結(jié)束時間，雙方簽名后，表示工作終結(jié)。保證安全的技術(shù)措施停電：工作地點應停電的設備如下：11.3.1.1檢修的設備；11.3.1.2與工作人員在進行工作中正常活動范圍的安全距離小于以下規(guī)定的設備：35kV電壓等級安全距離1.0m；10kV電壓等級安全距離0.7m。檢修人員必須在上述安全距離之范圍外工作。11.3.1.3帶電部分在工作人員后面、兩側(cè)、上下，且無可靠安全措施的設備。11.3.1.4其他需要停電的設備。驗電11.3.2.1要檢修的電氣設備或線路停電后，在裝設接地線之前，應驗電、放電。11.3.2.2驗電時，應使用相應電壓等級而且合格的接觸式驗電器。11.3.2.2高壓驗電應佩戴絕緣手套。雨雪天氣時，不得進行室外直接驗電。11.3.2.3對無法進行直接驗電的設備，可進行間接驗電。接地當驗明設備確無電壓后，應立即將檢修設備接地并三相短路。接地線應用多股軟裸銅線，其截面不得小于25mm2。接地線在每次裝設前須詳細檢查，損壞的接地線及不符合要求的接地線禁止使用。裝設接地線須有兩人進行。一人操作，一人監(jiān)護。操作人在驗電、放電、裝設接地線操作中，應穿戴相應電壓等級的絕緣鞋及絕緣手套，戴好安全帽。裝設接地線時，應先驗電。驗電方法如下：用相應電壓等級的驗電筆靠近帶電設備，使驗電器旋轉(zhuǎn)。確認驗電筆完好后，可對停電設備進行驗電。使用驗電筆接觸停電設備開關(guān)兩側(cè)各相分別驗電。驗電確認設備已停電后，進行放電。先將接地線一端接地，另一端接至接地棒，然后用接地棒將設備兩端的各相分別進行放電。放電后接地端不拆，將設備端的三相短接。懸掛警告牌和裝設遮攔在分斷的開關(guān)或刀閘的操作把手上，掛“有人工作，禁止合閘”警告牌。在已掛接地線處掛“線路已接地”警告牌。在檢修地點與帶電設備距離小于11.3.1.2所規(guī)定的安全距離，應設置臨時遮攔，臨時遮攔上掛“止步，高壓危險！”警告牌?！峨姎庠O備倒閘操作票》制度11.4.1電氣倒閘操作票由操作人員填寫。11.4.2操作票應用鋼筆和圓珠筆逐項填寫，用計算機開出的操作票應與手寫格式一致。11.4.3每張操作票只能填寫一個操作任務。11.4.4操作票應填寫設備的雙重命名。11.4.5操作票應由二個值班人員實施，一人操作，一人監(jiān)護。其它安全規(guī)定嚴禁約時停送電?！锻ｋ姍z修工作票》未收回，嚴禁送電。停電設備線路未驗電、掛接地線，嚴禁工作。驗電時發(fā)現(xiàn)設備或線路還帶電的，嚴禁強行合接地刀閘或掛接地線。無關(guān)人員不能進入本崗位，外來參觀人