基底加固攪拌樁施工方案

XXXX工程XXX站基底加固施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵XX局集團(tuán)有限公司XXX土建一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部

二。一二年^一月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 編制依據(jù)及編制原則 31.1編制依據(jù) 31.2編制原則 3\o"CurrentDocument"2、 工程概況 4\o"CurrentDocument"2.1樁位布置概況 4\o"CurrentDocument"2.2工程地質(zhì)及水文條件 52.3周邊環(huán)境 5\o"CurrentDocument"2.4主要工程數(shù)量 5\o"CurrentDocument"3、 資源配置 6\o"CurrentDocument"3.1施工進(jìn)度計劃 6\o"CurrentDocument"3.2人員組織 63.3設(shè)備配置 74、 施工部署 74.1前期準(zhǔn)備 8\o"CurrentDocument"4.2施工工藝流程 84、 3施工步驟 94.4樁體檢測 11\o"CurrentDocument"4.5成樁質(zhì)量控制 11\o"CurrentDocument"5、 技術(shù)保障 11\o"CurrentDocument"6、 安全文明施工 12\o"CurrentDocument"6.1安全施工保證措施 12\o"CurrentDocument"6.2文明施工保證措施 131、編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)1、 XXXX土建工程施工項(xiàng)目招標(biāo)文件、招標(biāo)設(shè)計圖紙及設(shè)計說明書；2、 XX工程詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報告（編號：XXX）；3、 國家及廣東省相關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ79-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》建筑施工手冊4、 XXX設(shè)計研究院有限公司的《XXX工程車站工程主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖》。1.2編制原則⑴嚴(yán)格執(zhí)行國家及XX省、XX市的法律、法規(guī)和管理?xiàng)l例。⑵以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備和施工工藝，確保施工安全和工程質(zhì)量，按期為業(yè)主提供一個品質(zhì)優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。⑶針對城市施工的特點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行城市施工的有關(guān)規(guī)定，采取切實(shí)有效的措施，嚴(yán)格控制噪音、粉塵、廢棄物的排放等，做到文明施工，最大限度減少對周圍環(huán)境及居民正常生活的影響。1、 質(zhì)量保證原則按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立完整的工程質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程特點(diǎn)和實(shí)際情況制定切實(shí)可行、有效的工程質(zhì)量保證措施，施工過程嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理與控制，確保工程達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、 工期保障原則根據(jù)業(yè)主對本標(biāo)段工程的工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源，使各分

項(xiàng)、分部工程施工銜接有序，使本項(xiàng)目的資源利用充分，以確?？傮w施工計劃的實(shí)現(xiàn)，從而確?？偣て谝蟆?、 技術(shù)可靠性原則根據(jù)本工程的特點(diǎn)，吸收國內(nèi)外工程設(shè)計、施工和管理的成熟技術(shù)，結(jié)合我公司在類似地鐵工程的成功經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速建成。4、 經(jīng)濟(jì)合理性原則針對工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，并配備相應(yīng)資源，施工過程實(shí)施動態(tài)管理，從而使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。5、 環(huán)保原則充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，施工緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行。在施工場地的布置、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面必須與環(huán)保要求相結(jié)合，實(shí)施文明施工，確保施工過程不對環(huán)境產(chǎn)生破壞及重大影響。2、工程概況2.1樁位布置概況車站局部基坑基底下臥淤泥質(zhì)土層，地基承載力較低，為避免地基基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降，采用直徑6600攪拌樁進(jìn)行基底加固。攪拌樁采用梅花形布置，間距1.0mX1.0m；現(xiàn)場施工時，基坑底部以上施工空樁，基底以下是實(shí)樁，加固深度應(yīng)穿越淤泥質(zhì)土層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖0.5m。根據(jù)設(shè)計圖紙顯示，攪拌區(qū)域起點(diǎn)里程YDK-6-291.72，終點(diǎn)里程YDK-6-144.098，加固長度147.622m，寬度10.378~19.7m，攪拌加固深度范圍為22~28m之間。加固范圍見圖2-1pf-一00〔oopf-一00〔oooocp_■■■-_□_■■■cC-G-D一■-□□■0Qc-一pQc-口『Q口or」_..-Dcc--QQo-□QL一-□■—.■?圖2-1地基加固攪拌樁平面布置圖2.2工程地質(zhì)及水文條件場地地貌上屬于海陸交互相沉積平原地貌，地勢平坦寬廣，揭露第四系地層為人工填土層，海陸交互相沉積層，基巖為古近系（泥質(zhì)）粉砂巖。車站基坑開挖深度約15.58m，開挖深度范圍內(nèi)以素填土層＜1＞、淤泥質(zhì)粉細(xì)砂層＜2-2＞為主，淤泥質(zhì)粉細(xì)砂層夾中有淤泥＜2-1A＞?？拥滓韵轮饕獮橛倌噘|(zhì)粉細(xì)砂層＜2-2＞，局部為淤泥＜2-1A＞。車站地面條件簡單，開挖范圍內(nèi)地質(zhì)條件極差，坑底為7~12米砂及軟土。車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻穿越軟土地層，進(jìn)入＜7＞泥質(zhì)粉砂巖至少1.0m。地下水位的變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年5?10月為雨季，降雨充沛，水位會明顯上升，而在冬季因降雨減少，地下水位隨之下降?？辈炱陂g揭露地下水穩(wěn)定水位埋深2.30?11.50m，標(biāo)高0.02?-3.42m。地下水水位較高看，含水層厚月20m，含水量豐富。地下水主要有兩種基本類型，分別為松散層孔隙水和基巖裂隙水。松散層孔隙水主要賦存于海陸交互相砂層＜2-2＞、＜2-3＞中。砂層主要被人工填土層覆蓋，局部地段被淤泥及粉質(zhì)粘土層覆蓋，地下水具微承壓性，其水頭高度最大可達(dá)地表。＜2-2＞、＜2-3＞砂層粉、粘粒含量較高，富水性弱~中等，透水性弱~中等。基巖裂隙水主要含水層為基巖層的強(qiáng)風(fēng)化帶和中風(fēng)化帶中，巖性主要有泥質(zhì)粉砂巖、泥巖及砂巖等。2.3周邊環(huán)境XXX站位于XX路北側(cè)、XX道西側(cè)、XX道東側(cè)地塊內(nèi)，車站上方為規(guī)劃廣場，自東向西布置。XX路尚未實(shí)施，所以無交通疏解，地下范圍內(nèi)無市政管線；本站施工分一期圍擋，主體結(jié)構(gòu)與附屬結(jié)構(gòu)在一期內(nèi)施工；站位現(xiàn)場堆積大量棄土及建筑垃圾，平均高出路面5?6m，場內(nèi)還有零星水塘；站位西南側(cè)為東平新城二期道路工程百順道項(xiàng)目部，項(xiàng)目部為多間一層板房；站位南側(cè)約215m處為XX小學(xué)，西北側(cè)約296m處為XXX7#地塊開發(fā)。2.4主要工程數(shù)量本次攪拌樁工程量為2455根，其中實(shí)樁累計22396米，空樁累計37466米，根據(jù)分布寬度和縱向長度不同劃分為13個區(qū)域。見表2-1

序號區(qū)域樁數(shù)（根）實(shí)樁長（米）空樁長（米）備注1Q126312.07515.7672Q211312.21315.6453Q322611.58115.6454Q418810.33215.6455Q51889.21415.6456Q62267.99115.6457Q72587.52215.6458Q81257.89415.6459Q93147.61115.64510Q101127.18315.64511Q111117.22715.64512Q121197.27215.64513Q132148.61315.457合計：245522396.037466表2-1攪拌樁工程量明細(xì)3、資源配置3.1施工進(jìn)度計劃施工中擬采用2臺攪拌樁機(jī)同時進(jìn)行。根據(jù)工期節(jié)點(diǎn)策劃時間（2012年12月10日開始進(jìn)行車站西端加固，由西向東依次進(jìn)行，2013年2月3日全部完成，共54天），每天完成45根樁。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及開工準(zhǔn)備初步定為2012年12月1日（考慮安裝調(diào)試、施工中的機(jī)械維修等影響因素）。3.2人員組織本次加固配置人員47人，其中管理人員14人，施工人員33人，主要配置如下（表3-1主要施工人員組織表）表3-1 主要施工人員組織表崗位名稱崗位職責(zé)管理人員施工人員施工隊長全面管理1班組長負(fù)責(zé)班組間現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)管理2質(zhì)檢組質(zhì)量檢查、安全檢查、文件管理2測量工班放線、測量12

試驗(yàn)室試驗(yàn)11材料組材料、管理22攪拌樁工班攪拌樁施工220雜工負(fù)責(zé)場地清掃183.3設(shè)備配置攪拌樁設(shè)備配置如下（表3-2攪拌樁施工設(shè)備表）表3-2攪拌樁施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率（KW）單位數(shù)量備注1攪拌樁機(jī)SJBII120KW臺22攪拌桶個43高壓泉Xp-90d90臺24泥漿泵BW-1501.5臺42臺備用5拌漿機(jī)自制3臺42臺備用6控制電箱BX-300-2個23.4材料供應(yīng)計劃本次加固主要材料為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥用量3020t，項(xiàng)目部成立機(jī)電物資部，從事材料的調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作；工程技術(shù)部每周、每天提前編制材料計劃，并標(biāo)明原材料的質(zhì)量要求、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時間等，物資部門按計劃采購；4、施工工藝圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉后開始攪拌樁施工，結(jié)合施工場地現(xiàn)狀，先施工西端頭井，然后2臺攪拌機(jī)平行依次向東。（圖4-1加固剖面及樁位大樣）圖4-1加固剖面及樁位大樣圖4-1加固剖面及樁位大樣4.1前期準(zhǔn)備4.1.1臨時用水、用電準(zhǔn)備1、用水支管設(shè)置⑴采用支管引入各用水區(qū)域各用水處引出支管設(shè)專用水龍頭。⑵水管沿基坑外側(cè)布置，施工時沿用預(yù)留溝槽敷設(shè)至施工作業(yè)面。2、 臨時用電現(xiàn)場的臨時用電線路沿基坑架空外圍布置，地面設(shè)總配電箱。攪拌區(qū)設(shè)置專用電箱，實(shí)行專箱專用，做好電纜保護(hù)措施。3、 施工照明設(shè)置流動式作業(yè)區(qū)采用流動式小型太陽燈進(jìn)行照明。4.1.2場地的布置和安排根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，兩臺攪拌樁機(jī)配備兩個作業(yè)攪拌區(qū)，作業(yè)區(qū)固定采用增長注漿管的方式來滿足施工需要。現(xiàn)場所有臨時設(shè)施均按施工現(xiàn)場的規(guī)定搭建和布置，材料的堆放按總包單位的要求進(jìn)行。且布置整齊并對所有的堆放材料按照要求懸掛標(biāo)識牌，進(jìn)行標(biāo)識，保證施工現(xiàn)場環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化。場地布置見附圖。4.2施工工藝流程施工工藝流程（見圖4-2攪拌樁施工工藝流程圖）。圖4-2攪拌樁施工工藝流程圖4.3施工步驟1、施工準(zhǔn)備（1） 施工準(zhǔn)備正式施工前，先清除地上、地下障礙物，然后整平、夯實(shí)；同時合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的"三通一平”。水泥土攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不得少于兩根。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。（2） 樁位測放施工前用全站儀測放攪拌樁施工的控制點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。（3） 修建排污系統(tǒng)攪拌樁停漿面高于樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m，水泥漿液會溢出地面，為此需要修建排污系統(tǒng)，將廢漿液引入專設(shè)的沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行試樁參數(shù)1#2#3#無公害排放。沉淀的泥土及時進(jìn)行出渣。2、試樁（1） 試樁的目的確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度；根據(jù)不同水泥摻入量確定技術(shù)參數(shù)；確定噴漿量的各種參數(shù)（如鉆進(jìn)、轉(zhuǎn)速、噴漿壓力等）；確定漿液水灰比，根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定適用于本工程的施工摻入比；確定該地質(zhì)條件下符合要求的合理噴漿量及灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間；復(fù)核復(fù)合地基承載力。（2） 樁位布置由于場地地質(zhì)變化較大，淤泥和砂層分布范圍廣，為保證成樁質(zhì)量及確定各項(xiàng)施工參數(shù)，擬采取試樁3根，編號分別為1#，2#，3#。位置選在YDK-6-150.000，樁徑0.6m，樁長為實(shí)樁9.938m，空樁16.89m，單排布置，樁距1.0m。樁長（m）26.826.826.8樁徑（m）0.60.60.6P.O42.5水泥摻入量 實(shí)樁657075(kg/m) 空樁242734水灰比0.550.550.55（3）試樁參數(shù)（4）試樁結(jié)論施工前試樁為工程開工提供第一手資料，通過試樁檢驗(yàn)調(diào)整各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，來滿足地基承載力的要求。水泥攪拌樁施工前進(jìn)行試樁，試樁數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不少于3根。試樁完成后7d內(nèi)采用取芯法鉆取加固土樣，觀察攪拌均勻程度，并進(jìn)行強(qiáng)度檢測。待現(xiàn)場試樁樁體強(qiáng)度和完整性符合要求后，采用試樁合理參數(shù)進(jìn)行正式施工。3、正式施工試樁為攪拌樁正式施工參數(shù)確定提供技術(shù)保障，參數(shù)確定后開始正式施工，施工步驟如下（本次參數(shù)為暫定，試樁完成后結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整）：（1） 攪拌下沉鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平，施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤，應(yīng)保證鉆孔導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不超過1%，樁位偏差不大于50mm。攪拌下沉至樁底標(biāo)高即停止，樁底標(biāo)高允許誤差為100mm，下沉速度控制為1m/min，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。（2） 配置水泥漿水泥漿液采用42.5級普通硅酸鹽水泥配置，加固段水泥摻量為被加固土體質(zhì)量的13%，空攪段水泥摻量不小于5%。在開機(jī)前進(jìn)行水泥漿液的攪拌，水泥漿液的水灰比為0.45~0.55，每米樁體水泥用量為69.8kg（空樁26.8Kg），每立方米水泥土水泥用量約247Kg（空樁95Kg），注漿壓力為1.5?2.5MPa。（3） 噴漿攪拌、提升在鉆進(jìn)和提升過程中注入水泥漿液，當(dāng)水泥漿到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升。同時嚴(yán)格控制提升速度，提升速度控制為0.5m/min，重復(fù)攪拌提升速度在0.8?1.0m/min，停漿面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高0.5m。（4） 重復(fù)攪拌下沉。重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度。（5） 重復(fù)攪拌提升。（6） 提升至樁頂設(shè)計標(biāo)高后，關(guān)閉攪拌機(jī)，清洗機(jī)具，移至下一樁位。4.4樁體檢測1、 檢測方法（1） 攪拌樁加固體應(yīng)采用鉆孔取芯法檢測樁身完整性，并取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆孔取芯法是在成樁一定齡期后，通過鉆孔取芯來檢測樁長、樁各部位的水泥含量、攪拌均勻程度及樁身抗壓強(qiáng)度的變化情況。（2） 檢測數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不得小于5根。進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件，對支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件，試樁檢測宜在成樁后7天內(nèi)進(jìn)行鉆芯檢測，成樁后復(fù)合地基承載力不小于160kpa；2、 檢測控制要點(diǎn)（1） 鉆孔取芯時應(yīng)避開噴灰盲區(qū)，宜定在離樁中心2/5樁徑處；（2） 控制鉆桿垂直精度，偏差不得超過1%；（3） 對不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置及數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施；4.5成樁質(zhì)量控制（1） 施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機(jī)工作性能、各種計量設(shè)備（水泥流量計及其他計量裝備）完好程度；（2） 施工中應(yīng)檢查提升速度，水泥漿或水泥注入量，攪拌樁的長度及標(biāo)高；（3） 施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力；（4） 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響；（5） 施工時如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。5、技術(shù)保障（1）采用42.5級普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣送檢，合格后才能投入使用。水泥進(jìn)場后，應(yīng)墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。（2） 施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)（試樁）在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整施工參數(shù)，保證成樁質(zhì)量、樁體直徑及裝體強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。（3） 水泥漿液的水灰比為0.4?0.55，攪拌下沉速度為1m/min，提升速度控制為0.5m/min，控制重復(fù)攪拌提升速度在0.8?1.0m/min，并做好原始記錄。（4） 實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報表，客觀反映施工實(shí)際情況。（5） 根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁體的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。（6） 配備一臺備用發(fā)電機(jī)組。攪拌樁施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，若施工過程中停電時間過長，啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。（7） 施工現(xiàn)場配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。6、安全文明施工6.1安全施工保證措施1、 工程實(shí)施前，對投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善。2、 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)械操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。3、 操作人員必須按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。4、 保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 定期組織機(jī)電設(shè)備安全大檢查，對每次檢