深圳大運主體育館施工組織設(shè)計

深圳大運中心主體育館—施工組織設(shè)計PAGEPAGE5前言編制依據(jù)1、深圳大運中心項目Ⅱ標段（主體育館）施工總承包工程招標文件；2、深圳大運中心項目Ⅱ標段（主體育館）施工總承包工程投標文件；3、工程施工合同。4、已收到的深圳世界大學生運動會體育中心主體育館施工藍圖。5、合同中規(guī)定及國家現(xiàn)行的規(guī)范和標準。6、施工現(xiàn)場實際情況。7、公司現(xiàn)行有效《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理手冊》、程序文件、管理規(guī)定。8、業(yè)主提供的其它資料。9、本公司承擔類似工程的建設(shè)經(jīng)驗。10、工程項目所涉及的相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范性文件。編制原則1、嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序，遵照國家有關(guān)政策、法令和有關(guān)規(guī)程規(guī)范。2、本施工組織設(shè)計確保合同中的工期、質(zhì)量和安全等要求的實現(xiàn)。3、本施工組織設(shè)計符合GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系要求》、GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》、GB/T24001-2004《環(huán)境管理體系要求及使用指南》、公司現(xiàn)行有效的《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理手冊》及程序文件和管理規(guī)定的相關(guān)要求。4、本施工組織設(shè)計符合相關(guān)法律法規(guī)和強制性標準的要求。5、本施工組織設(shè)計力爭更好地為深圳大運中心主體育館總承包工程項目提供施工指導。對審核意見的處理說明1、項目部內(nèi)部審核意見的處理項目部內(nèi)部審核意見由項目技術(shù)負責人召集編制人員及相關(guān)部門討論，提出修改意見。由本施工組織設(shè)計編制人員按照修改意見進行修改。2、公司相關(guān)部門審核意見的處理經(jīng)項目部內(nèi)部審核并修改后的施工組織設(shè)計上報公司相關(guān)部門審核。⑴公司相關(guān)部門審核提出重大意見，且影響整個項目施工組織實施的，經(jīng)公司主管部門組織審核部門與項目技術(shù)負責人、編制人員討論后，確需修改的，則由項目部組織修改后，重新進行報審。⑵公司相關(guān)部門審核提出一般意見，則由項目技術(shù)負責人、編制人員與審核部門進行溝通、討論后修改。3、公司主管領(lǐng)導和公司總工程師審批意見的處理經(jīng)過公司相關(guān)部門審核并修改后的施工組織設(shè)計報公司主管領(lǐng)導和公司總工程師審批。⑴公司主管領(lǐng)導和公司總工程師審批提出重大意見，施工組織設(shè)計未獲批準時，則按照公司主管領(lǐng)導和公司總工程師審批意見由項目部修改后重新報批。⑵施工組織設(shè)計獲公司主管領(lǐng)導和公司總工程師批準，其提出審批意見由項目部進行修改，并將修改意見反饋。4、監(jiān)理和業(yè)主審核意見的處理⑴重大意見由項目部修改后重新報審。⑵施工組織設(shè)計獲監(jiān)理和業(yè)主批準時的意見，由項目部進行修改/或在專項方案中修改，并反饋信息。其它需要說明的事項1、施工組織總設(shè)計從工程總體出發(fā)，統(tǒng)籌安排，以粗細結(jié)合的方式對較明確的部分盡可能準確體現(xiàn)，對尚不太明確的部分則反映其基本內(nèi)容和實質(zhì)性框架。2、本施工組織總設(shè)計中對已經(jīng)十分明確和掌握的項目則予以充分體現(xiàn)并盡可能細化，對部分或局部尚不清楚的，將根據(jù)自身的實踐經(jīng)驗和對工程內(nèi)容的理解對該部分進行了初步和基本的規(guī)劃；其次，在編制方面，本施工組織設(shè)計將以土建結(jié)構(gòu)為重點，對專業(yè)部分僅對基本內(nèi)容、框架進行描述，詳細的專業(yè)施工方案將在后續(xù)的各專業(yè)專項施工方案中進行詳細的論述。3、本施工組織設(shè)計編制時可能由于資料不全、考慮不周等因素的影響存在不足，在執(zhí)行過程中將根據(jù)實際情況進行局部調(diào)整，以修訂單的形式予以修訂。4、本施工組織設(shè)計在依據(jù)的標準、法律法規(guī)和管理文件發(fā)生變化時將及時進行評審，并保存評審記錄，必要時予以及時修訂。深圳大運中心主體育館—施工組織設(shè)計施工方案編制計劃序號策劃文件名稱責任單位性質(zhì)報審單位（部門）備注項目部寶冶監(jiān)理/業(yè)主1總承包施工組織設(shè)計總工程師重要◎☆◆2測量控制網(wǎng)方案總工程師重要◎◆3現(xiàn)場臨時設(shè)施方案總工程師重要◎◆4現(xiàn)場廣告及“五牌一圖”施工方案質(zhì)量技術(shù)部常規(guī)◎◆5施工現(xiàn)場臨時用電專項方案總工程師重要◎☆◆6施工塔吊安拆及使用方案總工程師重要◎☆◆7土方工程專項方案質(zhì)量技術(shù)部常規(guī)◎◆8地下結(jié)構(gòu)防水施工方案質(zhì)量技術(shù)部常規(guī)◎◆9▽+3m以下結(jié)構(gòu)施工方案質(zhì)量技術(shù)部常規(guī)◎◆10地下室柱、頂板模板支撐專項方案總工程師重要◎☆◆11地下室專業(yè)管、鐵件預(yù)埋作業(yè)設(shè)計質(zhì)量技術(shù)部常規(guī)◎◆12地下室墻體砌筑作業(yè)設(shè)計質(zhì)量技術(shù)部常規(guī)◎◆13上部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)設(shè)計質(zhì)量技術(shù)部常規(guī)◎◆14清水混凝土施工專項方案總工程師重要◎☆◆15KZ8柱模板支撐專項作業(yè)設(shè)計總工程師重要◎☆◆16腳手架專項方案總工程師重要◎☆◆17預(yù)制看臺板吊裝方案總工程師重要◎☆◆18鋼結(jié)構(gòu)及索膜工程施工方案質(zhì)量技術(shù)部常規(guī)◎☆◆19給、排水及消防水工程施工方案專業(yè)部常規(guī)◎◆20通風與空調(diào)專業(yè)施工方案專業(yè)部常規(guī)◎◆21電氣工程施工方案專業(yè)部常規(guī)◎◆22智能化工程施工方案專業(yè)部常規(guī)◎◆23幕墻工程施工方案專業(yè)部常規(guī)◎◆24電氣工程施工方案專業(yè)部常規(guī)◎◆25智能化工程施工方案專業(yè)部常規(guī)◎◆深圳大運中心主體育館—施工組織設(shè)計工程概況建設(shè)地點、環(huán)境特征及工程特點建設(shè)地點本項目位于深圳市龍崗區(qū)體育新城。東側(cè)為黃閣路，南側(cè)為龍翔大道，西側(cè)與銅鼓嶺相對，北側(cè)為大運路、鼓嶺路。環(huán)境特征氣候條件深圳地處北回歸線以南，屬亞熱帶海洋性氣候，氣候溫和，雨量充沛，日照時間長。夏無酷暑，時間長達6個月。春秋冬三季氣候溫暖，無寒冷之憂。年平均氣溫為22.3℃，最高氣溫為36.6℃，最低氣溫為1.4℃現(xiàn)場條件現(xiàn)場基坑圍護、土方工程、樁基工程由上家單位施工?，F(xiàn)場基坑圍護采用土釘墻，現(xiàn)場基坑北側(cè)樁基單位設(shè)置了一個出入口進出基坑。工程特點工程建筑特點本工程體育館是2011年世界大學生運動會的主賽場，是集羽毛球、體操、籃球、排球及室內(nèi)短跑道速度滑冰比賽、文化和休閑活動于一體的多功能體育場館。可滿足各類國際綜合賽事和專項錦標賽的功能要求,也能滿足大型演出、集會和小型展覽等的要求。主體育館造形獨特，個性鮮明，像顆巨大的水晶石，中間與水面相連，周圍與山體、綠地配合，形成了獨特的“山水石”結(jié)構(gòu)。在夜間，主體育館半透明的外立面看上去如同巨型的發(fā)光體，描繪出濃厚的節(jié)日印象。由于主體育館建筑外觀大量采用玻璃材料，配合燈光的使用，整個工程在夜晚營造出一種夢幻般的景觀效果。主體育館同時充分考慮了自然采光通風，降低資源消耗，符合環(huán)保節(jié)能的設(shè)計理念，提高了運用效率，具有良好的經(jīng)濟性。體育館總面積73761m2，看臺可容納觀眾17964人，固定觀眾席總數(shù)為14941人，活動看臺為3023人。體育館分為觀眾廳、前廳、熱身場館及附屬設(shè)備用房等。建筑檐口高度為20.67米，折板最高點標高為36.5m。工程結(jié)構(gòu)特點本工程主體育館地下一層，地上三層，局部四層，比賽大廳為單層。+3.00米以下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；+3.00米以上看臺部分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，部分為清水砼預(yù)制看臺，外圍護結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，其中主館鋼結(jié)構(gòu)為空間單層折面網(wǎng)格結(jié)構(gòu),維護材料為玻璃和聚碳酸酯板。熱身館為梭形桁架結(jié)構(gòu),維護材料為金屬屋面板。合同內(nèi)工程承包范圍除招標人指定承包的專業(yè)工程、室外工程、樁基基坑工程、軟基處理工程及場平工程外的所有工程均為本招標工程的承包范圍。其中總承包管理范圍：B類工程：⑴比賽場地照明系統(tǒng)工程；⑵效果照明系統(tǒng)工程；⑶體育運動場地工程；⑷看臺座椅工程；⑸人工冰場工程。C類工程：⑴鋼結(jié)構(gòu)工程；⑵外圍護結(jié)構(gòu)工程（聚碳酸酯板屋面、玻璃幕墻、膜結(jié)構(gòu)工程）；⑶弱電工程；⑷10KV外線工程；⑸廣播系統(tǒng)（含消防廣播、公共廣播及背景音樂）設(shè)備采購；⑹火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備采購。合同工期要求工程計劃竣工日期：2010年08月3合同質(zhì)量要求確保廣東省優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎。工程相關(guān)單位建設(shè)單位：深圳市建筑工務(wù)署；設(shè)計單位：GMP、中國建筑東北設(shè)計研究院監(jiān)理單位：廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：上海寶冶建設(shè)有限公司項目管理方針、目標和指標管理方針本公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方針為：節(jié)約資源保護環(huán)境關(guān)愛員工安康誠信守法超越自我鑄造時代精品工期目標工程起始日期：2008年工程竣工日期：2010年08工程完工日期：2010年0序號節(jié)點內(nèi)容主要節(jié)點1完成主體育館底板現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程2008.09.202完成主體育館（包括熱身館）+3.000m層平臺現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程2008.12.103完成熱身館+14.000砼柱2009.01.154完成土建主體結(jié)構(gòu)工程，提供鋼結(jié)構(gòu)吊裝條件2009.02.285完成砌體結(jié)構(gòu)工程開始室內(nèi)裝修工程施工2009.06.106完成設(shè)備房裝修工程開始消防工程機和電安裝施工2009.07.157配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝和安裝完成并卸載2009.06.298配合完成屋面幕墻及聚碳酸酯板板施工2009.10.159配合完成幕墻工程施工2009.11.2410配合完成索膜結(jié)構(gòu)工程2009.11.2411完成屋面虹吸排水系統(tǒng)工程2009.11.1612完成機電安裝工程并完成單機調(diào)試2010.05.1513完成消防工程、弱電工程并完成分系統(tǒng)調(diào)試2010.05.1514完成室內(nèi)裝修工程2010.06.3015完成體育工藝工程2010.06.3016完成其他配套工程，并完成聯(lián)動調(diào)試工作，工程完工具備竣工驗收條件2010.06.3017工程竣工2010.08.30質(zhì)量目標確保廣東省優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎。職業(yè)健康安全目標和指標杜絕傷亡事故杜絕重傷事故杜絕重大機械事故輕傷事故率控制在2‰以下文明施工目標和指標確?！皬V東省安全文明“雙優(yōu)”工地”

項目管理組織結(jié)構(gòu)和職能分工項目管理組織結(jié)構(gòu)公司設(shè)立深圳大運中心主體育館工程項目部，公司委托項目經(jīng)理黃偉強同志全權(quán)處理本工程有關(guān)事宜，為完成本工程合同目標，建立以項目經(jīng)理為中心，建立各部門分工合作的有機的項目管理體系。項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目總工程師、項目總經(jīng)濟師、項目副總工程師各一名，項目副經(jīng)理兩名，組成項目部領(lǐng)導班子；項目部設(shè)六個部門。項目組織結(jié)構(gòu)圖見下圖。項目部質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理職能分工表項目部質(zhì)量職責分配表過程條款號管理內(nèi)容管理者項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)量技術(shù)部安全工程部物資采購部計劃合同預(yù)算部綜合管理部管理體系4.1總要求★4.2文件要求4.2.1總則★☆4.2.2質(zhì)量計劃★☆☆○○△△4.2.3文件控制★☆○△●4.2.4記錄控制★○○●管理職責5.1管理承諾★☆☆●△△5.2以業(yè)主為關(guān)注焦點★☆☆●○△5.3質(zhì)量方針★☆☆○△△5.4策劃5.4.1目標和指標★☆☆○○△5.4.2質(zhì)量計劃策劃☆★★●△△5.55.5.1職責和權(quán)限★☆☆○○△5.5.2信息交流★☆☆○○●5.5.3質(zhì)量活動分析☆☆★●△資源管理6.1資源提供★☆●○6.2人力資源★△△△6.3基礎(chǔ)設(shè)施★☆●△6.4工作環(huán)境★☆○●△工程項目實施7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃☆★●○○7.2與業(yè)主有關(guān)的過程☆★△△△7.3合同變更內(nèi)容的評審★☆△△△7.4與業(yè)主的溝通★☆△△7.5分包管理職責★☆○△7.6工程物資采購★☆○△7.7進貨物資的驗證和檢驗☆☆○7.8施工生產(chǎn)過程★☆●△7.9工程質(zhì)量控制★☆●△7.10施工技術(shù)交底★●○7.11測量控制★●△7.12監(jiān)視和測量裝置的控制★△測量分析和改進8.1監(jiān)視和測量☆★●○8.2對管理過程的檢查★☆○8.3施工過程檢驗和試驗★●△△8.4不合格品控制☆★●△8.5數(shù)據(jù)分析★●△8.6改進☆☆★●○△注：★——主管領(lǐng)導，☆——相關(guān)領(lǐng)導，●——主管部門，○——主相關(guān)部門，△——相關(guān)部門

項目實施總體安排施工安排原則“先主體后外圍、先土建施工后結(jié)構(gòu)安裝；先圍護后裝修、先粗裝后精裝、裝修與設(shè)備安裝配合交叉；各專業(yè)按分區(qū)組織流水作業(yè)”為施工安排原則?？傮w施工程序及關(guān)鍵線路施工分區(qū)本工程根據(jù)功能不同，主要分為主體育館、熱身館兩個大區(qū)域。兩個大區(qū)域內(nèi)，根據(jù)設(shè)計后澆帶分為若干區(qū)域。＋3.0m以下地下室分區(qū)地下室區(qū)以后澆帶分界，分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)、Ⅳ區(qū)；其中體育館部分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)，熱身館區(qū)為Ⅳ區(qū)；各個區(qū)域內(nèi)又根據(jù)后澆帶劃分為若干小區(qū)。Ⅰ區(qū)：Ⅰ-1區(qū)、Ⅰ-2區(qū)、Ⅰ-3區(qū)Ⅱ區(qū)：Ⅱ-1區(qū)、Ⅱ-2區(qū)、Ⅱ-3區(qū)Ⅲ區(qū)：Ⅲ-1區(qū)、Ⅲ-2區(qū)、Ⅲ-3區(qū)、Ⅲ-4區(qū)Ⅳ區(qū)：Ⅳ-1區(qū)、Ⅳ-2區(qū)、Ⅳ-3區(qū)、Ⅳ-4區(qū)、Ⅳ-5區(qū)、Ⅳ-6區(qū)上部結(jié)構(gòu)分區(qū)利用＋3.0m以下地下室分區(qū)向上延伸，將上部結(jié)構(gòu)分為Ⅰ2區(qū)、Ⅱ2區(qū)、Ⅲ2區(qū)，各個區(qū)域內(nèi)又根據(jù)后澆帶劃分為若干小區(qū)。Ⅰ2區(qū)：Ⅰ2-2區(qū)、Ⅰ2-3區(qū)Ⅱ2區(qū)：Ⅱ2-2區(qū)、Ⅱ2-3區(qū)Ⅲ2區(qū)：Ⅲ2-2區(qū)、Ⅲ2-4區(qū)施工部署管溝底板及外墻施工部署管溝底板及外墻施工時，在兩個管溝之間設(shè)置一條臨時施工道路，以方便車輛出入及物流組織，出入口利用現(xiàn)場現(xiàn)有北側(cè)出入口。管溝施工時為了方便Ⅰ區(qū)管溝西側(cè)，Ⅱ區(qū)管溝東側(cè)的承臺底板土方開挖，Ⅰ-3區(qū)、Ⅱ-3區(qū)管溝后施工。承臺、底板及管溝頂板施工部署承臺、底板及管溝頂板施工時在11線～12線設(shè)置一條臨時通道，以方便中間區(qū)域砼澆筑及材料運輸。預(yù)留通道區(qū)域土方、墊層、防水施工在兩側(cè)砼澆筑完成后再施工，砼澆筑原則上采用泵車澆筑，泵車無法澆筑的區(qū)域搭設(shè)水平管澆筑，砼施工縫按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。地下室柱、梁、頂板及上部結(jié)構(gòu)施工部署地下室柱、梁、頂板施工時砼澆筑主要采用水平管與泵車配合澆筑，泵車主要澆筑四周砼，中心區(qū)域采用水平管澆筑。上部結(jié)構(gòu)施工時，＋3.0m層平臺達到強度后，泵車可以上＋3.0m層平臺澆筑上層結(jié)構(gòu)；當＋3.0m平臺支撐系統(tǒng)拆除后，泵車可以進入場地內(nèi)進行澆筑。預(yù)制看臺安裝施工部署預(yù)制看臺安裝采用2臺7150型150t吊機，在主體育館中心區(qū)由西向東對稱進行安裝，吊機均通過結(jié)構(gòu)設(shè)計通道進出場地。主體育館中心區(qū)的部分預(yù)制看臺吊裝將利用土建結(jié)構(gòu)用的塔吊進行。由于鋼結(jié)構(gòu)安裝需要使用胎架，部分胎架可能會與預(yù)制看臺板相碰。為了保證預(yù)制看臺質(zhì)量，待鋼結(jié)構(gòu)施工方案確定后，根據(jù)胎架位置預(yù)留部分預(yù)制看臺板在胎架拆除后在補裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工部署建議鋼結(jié)構(gòu)安裝遵循“分區(qū)施工、合理配合”的施工組織原則，以體育館和熱身館為界，分成三個大施工區(qū)域：體育館為一個區(qū)，溜冰熱身館為一個區(qū)，體操熱身館為一個區(qū)。砌筑工程施工部署本工程砌筑工程量較大，達1.3萬m3，主要分布在地下室與地上各層看臺下。根據(jù)本工程的施工總程序安排，砌筑工程將分二個階段進行：第一階段：地下室砌筑，在＋3.0m層平臺以下地下室結(jié)構(gòu)完成后施工；第二階段：地上砌筑，在上部結(jié)構(gòu)施工完成，且預(yù)制看臺安裝完成后逐層施工。設(shè)備安裝施工部署本工程的設(shè)備主要布置在地下室，包括強電設(shè)備、暖通設(shè)備、給排水設(shè)備等，其總體部署上主要考慮二個方面：一是各類設(shè)備安裝的時間點，根據(jù)總進度的安排，設(shè)備安裝的時間將在地下室砌筑完成，并完成粗裝后進行；二是考慮設(shè)備進場的路線及進場入口的砌筑預(yù)留等，設(shè)備進場的路線主要考慮利用地下室內(nèi)的車庫通道，設(shè)備安裝入口主要考慮從體育館北側(cè)的運動員入場通道進入。施工準備技術(shù)準備根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)造型新穎獨特，結(jié)構(gòu)施工工期緊；清水砼質(zhì)量要求高，施工難度大；預(yù)制看臺安裝精度高，成品保護難度大的特點，項目部仔細研究圖紙，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。在施工前期已由設(shè)計院對設(shè)計進行了設(shè)計交底，項目部內(nèi)部也對圖紙的細節(jié)進行了研究。項目部根據(jù)工程總體情況編制施工組織總設(shè)計，在施工組織總設(shè)計的基礎(chǔ)上對主要分部、分項工程編制專項施工方案。大臨平面安排道路平面布置現(xiàn)場沿基坑外圍設(shè)置1條寬6m的施工道路，由于現(xiàn)場東側(cè)基坑與黃閣路圍墻相距太近，施工道路無法環(huán)通。因此現(xiàn)場僅設(shè)置一個出入口，位置在現(xiàn)場東北角處?，F(xiàn)場為了方便車輛調(diào)頭，在南側(cè)設(shè)置一處回轉(zhuǎn)區(qū)?，F(xiàn)場工人生活區(qū)道路與現(xiàn)場施工道路相連，路面寬4米。道路排水主要考慮以下因素：1）道路與基坑排水溝之間的距離；2）排水溝距集水井的距離；根據(jù)以上因素，現(xiàn)場施工道路排水溝設(shè)置如下：西側(cè)及生活區(qū)道路兩側(cè)均設(shè)置300寬，250深排水溝。北側(cè)道路兩側(cè)均設(shè)置500寬，500深排水溝。南側(cè)道路距基坑排水溝較近，道路不設(shè)置排水溝，單向找坡，坡向基坑排水溝。東側(cè)道路一側(cè)與基坑排水溝相鄰，因此僅在路面東側(cè)設(shè)置300寬，250深排水溝。另外西、北側(cè)現(xiàn)場施工道路距基坑較遠，為了方便參觀需要，現(xiàn)場沿基坑邊設(shè)置一條1m寬的參觀通道，通道單向找坡，坡向基坑排水溝?，F(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施布置現(xiàn)場在西側(cè)，鼓嶺路東側(cè)設(shè)一處棄土場?，F(xiàn)場共設(shè)置3個鋼筋加工場，鋼筋加工場分別設(shè)計在北側(cè)、東側(cè)、西側(cè)，鋼筋加工場均設(shè)置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置一個鐵件加工場?，F(xiàn)場共設(shè)置3個周轉(zhuǎn)材料堆場，考慮到整個工程工作量的分布及施工道路的布置特點，現(xiàn)場3個周轉(zhuǎn)材料堆場分別設(shè)置在西側(cè)及北側(cè)，其中西側(cè)設(shè)置2個周轉(zhuǎn)材料堆場，北側(cè)設(shè)置1個周轉(zhuǎn)材料堆場。另外在現(xiàn)場西側(cè)預(yù)留一塊場地，供專業(yè)隊伍使用。預(yù)留一塊場地，作為后期鋼結(jié)構(gòu)施工用地?，F(xiàn)場辦公大臨布置現(xiàn)場辦公大臨設(shè)施布置在現(xiàn)場的東南角，迎賓路北側(cè)。辦公大臨區(qū)域通過中間的一道圍墻將整個區(qū)域劃分為辦公區(qū)及生活區(qū)。辦公區(qū)共設(shè)置三層的辦公樓2棟，分別為業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位提供辦公和休息區(qū)域。生活區(qū)主要設(shè)置總包單位食堂、監(jiān)理單位食堂、廁所、浴室及保安的休息室。工人生活區(qū)平面布置現(xiàn)場工人生活區(qū)布置在現(xiàn)場的西北角，鼓嶺路東側(cè)，大運路的北側(cè)?，F(xiàn)場工人生活區(qū)內(nèi)設(shè)置6棟2層的工人生活宿舍，1棟單層工人食堂，1棟廁所、浴室?，F(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)施布置洗車臺布置現(xiàn)場在北側(cè)出入口處設(shè)置一處洗車臺，保證出入車輛的清潔。另外現(xiàn)場將由項目部安全工程部組織現(xiàn)場保潔隊對現(xiàn)場道路進行每天清掃，保證現(xiàn)場的整潔。廁所、垃圾房布置施工現(xiàn)場在現(xiàn)場東面，現(xiàn)場辦公區(qū)域圍墻外設(shè)置1個臨時廁所。在現(xiàn)場北側(cè)、西側(cè)設(shè)置2個垃圾房，以保證現(xiàn)場的文明施工。現(xiàn)場安保設(shè)施布置現(xiàn)場出入口處、現(xiàn)場辦公區(qū)出入口均設(shè)置門衛(wèi)，另外現(xiàn)場將聘請專業(yè)保安公司負責施工現(xiàn)場保安工作，并在現(xiàn)場辦公區(qū)及現(xiàn)場主要物質(zhì)堆放區(qū)安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，采取相應(yīng)保衛(wèi)措施防止出現(xiàn)財、物被盜行為。水電平面布置施工用水布置現(xiàn)場從接水點的引出管采用DN110的PVC管，在分往生活區(qū)與辦公區(qū)后，采用DN100的PVC管。生活區(qū)采用DN70的PVC管，辦公區(qū)采用DN50的PVC管。為了保證現(xiàn)場的消防安全，現(xiàn)場每隔60m設(shè)置一個消防栓，消防栓距路邊不超過2m。施工用電布置本工程在室外分別安裝6臺一級配電箱，6臺塔吊單獨設(shè)置2個塔吊專用箱，現(xiàn)場配置4個一級配電箱A1、A2、A3、A4，辦公場地單獨設(shè)置一臺一級A5配電箱，生活區(qū)單獨設(shè)置一臺一級A6配電箱?，F(xiàn)場各個一級配電柜根據(jù)再設(shè)置若干二級配電箱。二級配電箱下根據(jù)施工需要配置若干三級配電箱，三級配電箱位置不固定，根據(jù)用電需要隨用隨接?，F(xiàn)場電纜均要求埋地，過路段采用埋過路套管進行保護。工程測量項目部進入現(xiàn)場后已組織測量隊對現(xiàn)場基坑邊坡、基坑平面尺寸進行復(fù)測；對現(xiàn)場地形地貌也進行了測量與標注。由于本工程基坑及土方工程已由樁基單位施工，項目部進場后對基坑坑底標高進行了測量。作業(yè)隊伍和管理人員的準備作業(yè)隊伍準備根據(jù)總承包施工內(nèi)容，土建施工階段擬成立以下作業(yè)隊（專業(yè)作業(yè)隊根據(jù)工程進展情況及時進場），進場時間安排如下：序號作業(yè)隊進場時間1土建一隊08-052土建二隊08-063土建三隊08-064土方隊08-055鋼筋、鐵件加工隊08-056防水施工隊08-05項目主要管理人員序號姓名職位1黃偉強項目經(jīng)理2方學軍項目總工3王靖項目副經(jīng)理4李乘建項目副經(jīng)理5靳峰項目副總工程師、質(zhì)量技術(shù)部部長6梅正海項目總經(jīng)濟師、計劃合同預(yù)算部部長7劉元德安全工程部部長8孫鵬安全工程部副部長9孫守先安全工程部副部長10劉濤峰施工員11廖銳施工員12黃文剛安全工程師13洪亮安全員14姚堯質(zhì)量技術(shù)部副部長15張宇質(zhì)量技術(shù)部副部長16林東旭質(zhì)量員17董建華質(zhì)量員18楊雅杰資料員19汪旭清技術(shù)員20方忠文技術(shù)員21譚斌專業(yè)部部長22戴金虎電氣工程師23王德順技術(shù)員24郭剛計劃合同預(yù)算部副部長25張賀預(yù)算員26侯翠霞預(yù)算員27胡明峰預(yù)算員28侯春生財務(wù)29俞桂明材料采購部、綜合管理部部長30黃剛材料員31易文輝材料員32晏承志材料員33范學兵綜合管理物資準備材料采購部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下負責設(shè)置物資貯存場地和倉庫，為物資進場做好準備。開工前，材料員按計劃組織物資進場，執(zhí)行體系文件《物資采購管理程序》（QG/SBCTX10-2005/B）對進場物資進行驗證、保管和發(fā)放。施工過程管理工程項目劃分見附表關(guān)鍵過程及特殊過程的識別和控制深圳大運中心主體育館總承包工程關(guān)鍵（特殊）過程清單類別序號工序名稱措施落實責任單位關(guān)鍵過程1工程測量施工方案項目部2避雷針（網(wǎng)）及接地安裝作業(yè)施工方案項目部3屋面防水工程作業(yè)施工方案項目部4清水混凝土墻、柱、梁結(jié)構(gòu)預(yù)制清水混凝土看臺板預(yù)制清水混凝土看臺板施工方案項目部特殊過程1變壓器及大型電機安裝施工方案項目部2混凝土地下構(gòu)筑物防滲漏施工方案項目部3大面積混凝土工程作業(yè)施工方案項目部4特殊結(jié)構(gòu)或設(shè)備安裝作業(yè)施工方案項目部季節(jié)性施工措施深圳市每年5至9月為雨季，年平均降雨量為1924.7毫米，夏秋兩季偶有臺風，年平均氣溫為22.3℃，最高氣溫為36.6雨季、臺風季節(jié)施工措施⑴項目經(jīng)理部成立防汛防臺領(lǐng)導小組，各部門、專業(yè)(分)公司和分包商的負責人負責本部門的防汛防臺工作。臺風、雨季期間防汛負責人手機24小時持機，防汛值班室設(shè)一部防汛專用電話，24小時專人值班。⑵臺風、雨季期間現(xiàn)場配備一支30人左右的搶險隊伍，并制訂聯(lián)絡(luò)方式，上崗值班或接通知參加搶險。⑶現(xiàn)場應(yīng)配齊配足抽水泵、水帶、設(shè)專用車庫存放。庫門前掛牌，標明器材名稱、數(shù)量及檢查日期。庫房鑰匙分別由值班人員和料庫保管，并放于明顯處作好標示。定期檢查，清點防汛器材并做好保養(yǎng)措施。水泵定期進行空軍運轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)故障及時維修，保證庫內(nèi)水泵數(shù)量。檢查泵的電線插頭與電箱插座是否相配。⑷臺風、雨季期間各隊伍均有二名工作小組成員值班，隨時和上級部門、公司保聯(lián)系，發(fā)生險情后，立即報告現(xiàn)場防汛總值班。防汛值班負責入立即組織現(xiàn)場人員進行搶險，派人到防汛器材專用倉庫訊器材，布置就位。防汛值班負責人有權(quán)調(diào)動當班上崗人員和搶險機動人，同時聯(lián)絡(luò)及時通知本隊伍領(lǐng)導趕赴現(xiàn)場，并將情況匯報給上級部門，值班負責人趕到現(xiàn)場，組織指揮搶險。⑸本工程地下室基坑區(qū)域，必須配備足夠數(shù)量的排水泵，及時將水排出基坑，排入現(xiàn)場排水系統(tǒng)。為防止地表降水倒灌，在井口四周必須設(shè)置擋水墻。⑹各類支撐、腳手架要穩(wěn)固，6級以上強風等惡劣氣候要停止高空作業(yè)，并及時清除零星輕便雜物、標語、預(yù)防強風將物刮落地面砸傷行人及車輛。⑺雨季來臨之前都要對下水道及場內(nèi)各排水系統(tǒng)進行疏通，現(xiàn)場排放廢水的水質(zhì)情況應(yīng)符合要求。⑻高空吊裝機械和腳手架必須裝有可靠的防雷設(shè)施、臺風、暴雨期間盡量降低高度，并有可靠的防傾覆措施。⑼混凝土澆搗時，必須事先注意天氣情況，盡量避開臺風及雨天，若不得已情況，必須做好防臺、防雨措施，預(yù)備好足夠的活動防雨棚，準備好塑料薄膜、油布等。必要時，需嚴格按施工規(guī)范規(guī)程允許的方式、方法，留置中止施工縫措施，事后按規(guī)程要求處理施工縫后，再進行續(xù)澆混凝土。⑽臺風及雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)安全防范措施，及時整改確保施工安全。⑾現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護措施。⑿配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。⒀電焊機要做好接地保護及防雨措施，電焊把線要做到無破損、無漏電，電焊工要使用干燥的絕緣手套；必須保證施工現(xiàn)場的電氣開關(guān)閘刀、插座、插頭的完好。夏季高溫季節(jié)施工措施⑴在炎熱的高溫條件下施工時，應(yīng)有合理的勞動休息制度，適當調(diào)整作息時間，采取“做兩頭、歇中間”避高溫。⑵高溫作業(yè)場所要采取有效的通風、隔熱、降溫措施，配備充足的防暑降溫物資，露天作業(yè)要避開烈日高溫時段，防止發(fā)生中暑。⑶在炎熱高溫期間，根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程，盡可能調(diào)整勞動組織，采取勤倒班的方法，縮短一次連續(xù)作業(yè)時間，加強工作中的輪換休息。⑷嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度，做好施工現(xiàn)場的食品衛(wèi)生防疫工作。⑸調(diào)整工人集體宿舍，將同一班次的工人調(diào)在一起，避免互相干擾而影響睡眠。

主要施工方案測量工程施工方案工程部署本工程主體部分主要由五不同圓心、不同半徑的圓曲線組成。因此測量控制網(wǎng)將分兩級布網(wǎng)，首級網(wǎng)以業(yè)主提供永久的平面控制點和高程控制點為起算依據(jù)，要求覆蓋整個工程平面，為工程施工測量外控制，即主要控制保證工程整體平面位置，在工程基礎(chǔ)部分施工到±3.000前使用。當工程施工到±3.000以上時，周圍封閉，需將外控制轉(zhuǎn)換為內(nèi)控制，即布設(shè)二級控制網(wǎng)，二級網(wǎng)以首級控制網(wǎng)為依據(jù)，主要為滿足工程±3.000以上內(nèi)部施工需要。測量控制網(wǎng)設(shè)計本工程的施工控制測量分解為平面控制、高程控制兩部分。工程施工測量首級平面控制網(wǎng)以1-24與A-Z6列為主軸線建立平面控制網(wǎng)。首級平面控制網(wǎng)見右圖。二級平面控制網(wǎng)分別以2線偏東1.5米，23線偏西1.5米與A軸偏北1.5米的交點（南側(cè)）和2線偏東1.5米，23線偏西1.5米與Z6軸偏南1.5米的交點（北側(cè)）建立平面控制網(wǎng)。高程控制為三等水準控制（閉合水準路線）。二級平面控制網(wǎng)見右圖。工程施工控制測量測量儀器設(shè)備項目儀器名稱儀器型號標稱精度數(shù)量備注平面控制全站儀LeicaTCA1800測角：±11套帶自動照準功能測距：±1mm±2ppm高程控制電子水準儀LeicaDNA03±0.3mm/Km1臺配2m銦鋼尺使用平面控制作業(yè)要點平面控制以業(yè)主提供的高等級控制點為依據(jù)，在進行控制網(wǎng)的實測前，對作為起算數(shù)據(jù)的控制點進行內(nèi)符合精度的檢核，并將復(fù)核成果作為控制網(wǎng)布設(shè)技術(shù)報告的一部分提交。平面控制的作業(yè)流程為：（1）、根據(jù)業(yè)主提供的控制點和施工控制網(wǎng)初步設(shè)計進行控制網(wǎng)各點通視條件和埋設(shè)可行性的勘測；（2）、根據(jù)勘測結(jié)果進行控制網(wǎng)的變更設(shè)計；（3）、進行控制網(wǎng)的初定，放線并騎馬樁控制；（4）、根據(jù)放線和控制點標樁設(shè)計圖進行開挖；（5）、支模，進行砼澆灌并埋設(shè)標板和高程標志；（6）、進行砼養(yǎng)護，待達到強度時進行控制網(wǎng)的精測；（7）、編制測量控制網(wǎng)布設(shè)技術(shù)報告并向監(jiān)理報審。高程控制作業(yè)要點高程控制采用水準測量，用高差法，中絲讀數(shù)，往返測量，水準尺選用銦瓦尺。內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理要求平面控制數(shù)據(jù)處理：距離采用內(nèi)分法，角度控制正交不符值高程控制數(shù)據(jù)處理：高程閉合差按距離等權(quán)平差。施工測量控制網(wǎng)的復(fù)測及保護⑴、在施工過程中對控制點進行復(fù)核，限差為中誤差的1/2；⑵、基礎(chǔ)施工期間對控制網(wǎng)原則上三個月測一次，并報監(jiān)理復(fù)核；⑶、施工中斷一周以上恢復(fù)施工前復(fù)測一次，并報監(jiān)理復(fù)核；⑷、基礎(chǔ)完工后，對控制網(wǎng)復(fù)測一次，并將結(jié)果報監(jiān)理復(fù)核。⑸、對控制點周圍設(shè)置保護樁，并與項目部聯(lián)系注意在施工期間進行保護，對因施工需要必須破壞的控制點請項目部至少提前一天書面通知項目測量管理組，以便采取處理措施。各施工階段測量控制工序交接測量因本工程樁基工程已完成，在進行施工前，需和前施工單位進行工程交接測量，主要是復(fù)核樁位、基坑的邊線和標高，并將測量結(jié)果報業(yè)主和監(jiān)理確認。各施工階段測量控制主要技術(shù)精度指標各施工階段測量控制主要技術(shù)精度指標施工階段限差項目限差要求備注交接測量樁位復(fù)核A方向±20mmB方向±20mmZ方向±10mm土方工程復(fù)核基坑邊線±50mm基坑標高±10mm基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)定位中心線端點測設(shè)±5mm中心線投點±10mm標高測設(shè)±10mm墊層面中心線端點測設(shè)±2mm中心線投點±5mm標高測設(shè)±5mm模板中心線端點測設(shè)±1mm模板及螺栓標高測設(shè)時，應(yīng)考慮預(yù)留高度中心線投點±3mm標高測設(shè)±3mm螺栓中心線端點測設(shè)±1mm中心線投點±2mm標高測設(shè)±3mm竣工測量基礎(chǔ)中心線基礎(chǔ)中心線端點±1mm設(shè)備基礎(chǔ)±2mm預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)±2mm預(yù)留螺栓孔基礎(chǔ)±3mm基礎(chǔ)杯口±3mm基礎(chǔ)標高設(shè)備基礎(chǔ)標高±2mm地腳螺栓標高±3mm杯口底標高±3mm各施工階段測量使用的儀器設(shè)備土建施工階段測量儀器設(shè)備配置列表施工工序儀器名稱儀器型號標稱精度數(shù)量備注前道工序復(fù)核測量全站儀LeicaTCA1800測角：±1″1套測距：±1mm±2ppm水準儀LeicaDNA03±0.3mm/Km1臺基礎(chǔ)施工全站儀LeicaTC702測角：±2″1套基礎(chǔ)定位兼位移觀測測距：±2mm±2ppm經(jīng)緯儀Theo010B±2″2臺水準儀LeicaNA2±0.7mm/Km2臺兼沉降觀測基礎(chǔ)竣工測量全站儀LeicaTC1800測角：±1″1套測距：±1mm±1ppm電子水準儀LeicaDNA03±0.3mm/Km1臺鋼結(jié)構(gòu)施工測量全站儀LeicaTC702測角：±2″1套測距：±2mm±2ppm經(jīng)緯儀Theo010B±2″2臺水準儀LeicaNA2±0.7mm/Km2臺

土方施工方案土方開挖分區(qū)本基坑共劃分成4個區(qū)域，熱身館作為獨立一個區(qū)域Ⅳ區(qū)，主體育館分成Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)3個區(qū)域，根據(jù)土建施工程序，土方開挖施工方向為由南向北進行。工程開挖采用分區(qū)分段一次成形的開挖方法，具體分區(qū)開挖見下圖：

土方開挖流程根據(jù)設(shè)計文件、勘察文件和現(xiàn)場實際情況，本工程基坑邊坡放坡系數(shù)設(shè)定為1：0.3（高交會通道區(qū)域放坡系數(shù)1：0.5,視情況加支撐），測量人員在土方開挖之前，提前放好坡頂線、坡底線。挖土開始施工。第一步：開挖施工Ⅰ區(qū)、施工Ⅱ區(qū)的管溝部分（管溝部分承臺頂標高為-6.15m，走向為南北走向，大致呈東西對稱），由于兩條管溝場地交接時間不同，挖土按交接時間不同先西側(cè)后東側(cè)進行，由南向北依次后退開挖。管溝挖土方施工完成后為保護基坑上部土方不受擾動、安全施工，及施工Ⅲ區(qū)挖土道路和后繼管溝區(qū)域砼澆筑道路的留置。待管溝區(qū)域底板、剪力墻施工完成后開始第二步土方開挖施工。第二步：開挖施工Ⅲ區(qū)及施工Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)的管溝外靠基坑邊區(qū)域，開挖至v-1/X線東西方向管溝,完成管溝東西端頭區(qū)域挖土。即施工Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)挖土作業(yè)全部完成。第三步：施工Ⅳ區(qū)土方由西向東方向后退開挖，高交會館通道同時開挖，整面從西向東收回。完成整個基坑土方開挖作業(yè)。以分區(qū)分塊開挖，以標高分部開挖，作業(yè)分區(qū)明顯，增強了土方機械連續(xù)作業(yè)的功效，加快了作業(yè)進度，為在雨季施工土方開挖階段贏得時間?，F(xiàn)場土方運輸?shù)缆吩O(shè)置運輸?shù)缆吩O(shè)置見下圖

1、基坑運輸出口道路設(shè)置：利用現(xiàn)場北面出口作為土方運輸出口，場外堆土范圍設(shè)置在基坑外西側(cè)。2、基坑內(nèi)土方運輸?shù)缆吩O(shè)置：基坑內(nèi)設(shè)置6條土方運輸?shù)缆?，道路采用主體育場基坑開挖出的片石鋪填。（1）施工Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)的管溝區(qū)域由南向北各設(shè)置一條道路。（2）施工二區(qū)由南向北大致與Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)道路平行設(shè)置一條道路，并向東西兩邊分支幾條道路，考慮到施工方便及作為管溝打砼的臨時道路。（3）施工Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)的管溝外靠基坑邊挖土區(qū)域由南向北各設(shè)置一條道路。（4）施工Ⅳ區(qū)設(shè)置一條主土方運輸?shù)缆罚晌飨驏|并與施工Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)設(shè)置的5條土方運輸?shù)缆方粎R引至基坑出口運土出場。注意事項：施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和機械上下設(shè)施等應(yīng)事先做好必要的加寬、加固工作，依據(jù)現(xiàn)場樁位合理設(shè)置道路，對路旁樁設(shè)置明顯標記，避免碰樁、碾樁。土方開挖施工操作工藝1、挖土機從每區(qū)段的開挖起始點開始后退進行，一次到位，施工人員同時做好邊坡修整，并隨時的檢查坑壁和邊坡狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)場情況及時進行支撐防護，以防坍塌。2、在機械施工挖不到的地方，配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，及時用機械挖走。3、開挖高交會館通道及管溝區(qū)域，在開挖至距離坑底500mm以內(nèi)時，測量人員抄出水平線，在坑邊上釘水平標高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準點，拉線找平。機械開挖時留200mm左右厚的土層留由人工清除，不得挖至設(shè)計標高以下。4、開挖管溝區(qū)域、高交會管通道收口時采用兩臺挖土機倒出大部分土體，剩余部分采用人工清理，挖掘機倒出。5、機械開挖完成由人工挖除200mm左右預(yù)留土體，用尺量好300mm標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底土上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。6、基坑平整完后，及時進行驗槽工作，并及時進行墊層等下道工序的施工。7、以現(xiàn)基坑面-4.20m標高，管溝開挖深度約為2m，高交會館通道開挖深度約為4m（局部5m）。管溝、高交會館通道開挖后與基坑護坡處采取砌480mm厚磚墻作為邊坡安全保護措施，雨期覆蓋防雨布防止雨水沖刷。8、施工中對樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護，發(fā)現(xiàn)古墓文物等應(yīng)妥善保護，并及時申請有關(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。9、樁的保護（1）在土方開挖的過程中，可能會發(fā)生挖機撞擊樁、樁受土側(cè)壓力的影響而發(fā)生移位甚至斷裂的情況，進入基坑內(nèi)運土車輛、挖土機械等規(guī)定按照設(shè)置的路線行駛。專人指揮挖土機械避免車輛碰樁、碾樁，造成樁損壞。（2）挖機在作業(yè)過程中絕對禁止碰撞樁體，開挖前標明樁的位置。在群樁挖土施工時，用0.4m3-0.6m310、施工配合基坑（1）復(fù)核基坑開挖位置與基礎(chǔ)軸線的關(guān)系（2）復(fù)核基坑開挖的標高（3）核查基底土質(zhì)情況（4）檢查基坑邊坡放坡情況（5）檢查基礎(chǔ)、邊坡穩(wěn)定情況（6）核查施工質(zhì)量及質(zhì)保資料樁基礎(chǔ)（1）復(fù)核各樁平面位置（2）復(fù)核各樁的樁頂標高（3）檢查樁基施工單位工作范圍完成情況（4）檢查樁頭破損情況（5）檢查施工質(zhì)量質(zhì)保資料基坑排水措施1、本工程土方開挖階段處在雨季、雨水量大，并且前期基坑圍護及土方開挖工程未在基坑內(nèi)部設(shè)置排水溝。因此為防止地下水及雨水浸泡槽底，在西側(cè)管溝處沿基坑邊300mm外預(yù)留300mm×300mm寬臨時排水溝。其他區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，我方配備抽水泵，安排專人抽水，保證現(xiàn)場作業(yè)要求。2、施工中，高交會管通道基坑底標高最深約為4m(局部5m)，管溝區(qū)域基坑底標高最深約為2米（以現(xiàn)場基坑面標高-4.20m），采用明溝排水至集水坑，然后用水泵抽水的排水方法保證基坑內(nèi)部不積水。集水井每50m設(shè)置一個，安排專人抽水；排水溝沿坑底四周設(shè)置，底寬200mm，溝底低于坑底200mm，坡度為0.5%。詳見下圖：土方回填工程1、填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200mm—250mm，每層鋪攤后，隨之耙平、夯實。4、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5、深淺兩基坑(槽)相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。6、基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的磚墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。土方回填時注意保護地下室外墻防水層。7、回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用打夯機夯實。在防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料。8、回填土夯實后，應(yīng)按設(shè)計要求進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，進行后道工序。9、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。卷材防水施工方案本項目采用≥0.8mm厚復(fù)合型合成高分子防水卷材防水層+≥1.2mm厚粘接漿量厚度粘接層共計2mm厚兩層，防水系統(tǒng)采用滿鋪法進行施工。卷材接縫和細部節(jié)點應(yīng)粘接密封牢固，以保證防水效果。同時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，卷材搭接部位采用聚合物水泥基防水涂料封邊處理，以保證防水層接縫和收頭密封良好。作業(yè)條件1、防水施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的國家建筑防水工程專業(yè)施工資質(zhì)。2、防水工經(jīng)過防水專業(yè)培訓，主要操作人員持有防水專業(yè)施工崗位證書。3、基層滿足設(shè)計和規(guī)范要求。防水工程開始施工前，應(yīng)對前項工程進行質(zhì)量驗收，合格后方可施工。4、各種預(yù)埋管件按設(shè)計及規(guī)范要求應(yīng)事先預(yù)埋，并做好防水密封處理。5、防水施工不宜在雨天，5℃施工順序卷材鋪貼程序為：先節(jié)點，后大面；先低處，后高處。即所有節(jié)點附加層鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材；大面卷材粘鋪須按照坡度自低處向高處進行（針對頂板施工）；先做較遠的，后做較近的，以保證操作人員不過多踩踏已完成的卷材防水層，以利卷材防水層的質(zhì)量及成品保護。合理劃分施工段，根據(jù)操作和運輸方便安排先后次序，在每段中要先鋪貼較遠部分，后鋪貼較近部分。施工工藝流程清理基層→基面彈線→鋪設(shè)附加層→濕潤基層→試鋪、裁剪卷材→刮涂粘接膠漿→卷材鋪貼、排氣→接縫涂粘接膠漿→節(jié)點施工→卷材收頭處理→自檢→驗收→澆筑細石混凝土保護層施工準備：a、材料準備復(fù)合型合成高分子防水卷材及配套材料。b、機具準備1、鐵鍬、掃帚、手錘、鋼鑿等：用于基層清理，以避免基層因清潔度不夠而影響卷材與基層的粘接。2、剪刀、卷尺、彈線盒：用于卷材鋪設(shè)定位，防止出現(xiàn)防水層鋪設(shè)過程中出現(xiàn)偏差。3、電動攪拌器、攪拌桶等：用于攪拌粘結(jié)膠漿。4、壁紙刀、壓輥、手持壓輥等：用于卷材防水層的鋪設(shè)。基層處理：a、墊層表面應(yīng)堅固、密實、圓順、平整、干凈，其平整度要求：D/L≤1/10（其中D為相鄰兩凸面間的最大深度，L為相鄰兩凸面間的最小距離）。墊層混凝土澆筑完畢后及時收水壓實，表面不得有大于12mm的缺口或孔洞。如不符合，應(yīng)補噴或采用1：2.5的水泥砂漿填充抹平。b、側(cè)墻支護結(jié)構(gòu)表面應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿填充抹平，進行找平處理。c、鋪設(shè)防水層的基面可潮濕，但不得有明水。d、對于凸出基層表面的鋼筋、管件、螺栓等應(yīng)從根部向下鑿入10-20mm割除，并在割除部位采用1：2.5的水泥砂漿進行覆蓋處理，覆蓋面應(yīng)滿足基面的平整度要求。操作要點平面卷材鋪設(shè)⑴膠漿攪拌制備：將水泥、砂倒入桶中，將膠料加水，稱量后倒入桶中，用手提攪拌器攪拌至均勻，其中，過程配合比控制按107膠：水泥重量為15-20：100，攪拌均勻后再加水至無泡沫糊狀即可。也可按膠、水、水泥體積比為2：4：10，先是膠和水攪拌均勻，后加水泥。⑵刮涂膠漿：將攪拌均勻的膠漿傾倒在基層上，用帶齒刮板刮平。⑶鋪設(shè)復(fù)合型合成高分子防水卷材時，先將卷材按彈線定位鋪在基面上，細心校正卷材位置。第二幅卷材在長邊方向與第一幅卷材的搭接按照搭接指導線進行，搭接寬度不小于80-100mm；搭接保證搭接處干凈、干燥沒有灰塵，滿涂膠漿用壓輥壓實卷材搭接邊，擠出搭接邊的氣泡，緊密壓實粘牢，完成卷材搭接處理。重復(fù)上述操作，直至鋪設(shè)作業(yè)完成。⑷在第一層復(fù)合型合成高分子防水卷材鋪設(shè)完成并驗收合格后，鋪設(shè)第二層卷材。在第一層卷材上刮涂粘接膠漿，將第二層卷材粘貼在第一層卷材上。鋪貼第二層防水卷材與第一層自粘防水卷材鋪貼方向一致，且上下層卷材搭接縫應(yīng)錯開至少三分之一卷材幅寬。立面卷材鋪設(shè)立墻鋪設(shè)卷材時，先對結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵結(jié)構(gòu)面清理→細部加強→鋪貼復(fù)合型合成高分子防水卷材→節(jié)點檢查清理→交工驗收。1、基層處理：基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏。不平處須先找平；滲漏處須先進行堵漏處理（推薦使用金湯水不漏速凝型進行堵漏）；陰陽角應(yīng)做成圓弧角。2、先將卷材按彈線對準在基層上。短邊搭接寬度為不小于100mm，短邊如需臨時固定，機械固定點應(yīng)在距短邊邊緣10mm以內(nèi)。短邊搭接完成后，應(yīng)采用配套密封膏進行密封。3、卷材在立墻頂部收頭時,應(yīng)采用收頭壓條進行固定，同時采用配套密封膏進行密封。4、部分節(jié)點防水示意圖：4、防水層的修補：在綁扎鋼筋網(wǎng)、支模板和澆注混凝土前應(yīng)仔細檢查卷材防水層。發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時修補，以免留下滲漏水隱患。修補破損點時，取100X100mm的防水卷材，覆蓋在破損區(qū)域上。用配套密封膏封嚴防水卷材片的邊緣。防水工程總體施工順序及進度安排：在整個防水施工過程期間，將嚴格按照項目部整體工程進度安排，密切配合結(jié)構(gòu)主體施工，充分考慮各種有利、不利因素。做好此分項工程的施工順序及進度安排，決不能影響到工程總工期。根據(jù)工程總工期的施工順序及進度安排，本分項工程將按以下順序來考慮施工流程及進度安排：底板管溝及高交會通道施工：各施工順序按照以下所示圖中箭頭所示方向進行。負四米底板及地下室墻體防水施工：框架結(jié)構(gòu)施工方案地下室結(jié)構(gòu)施工方案白蟻防治⑴、根據(jù)深圳市建設(shè)局頒發(fā)的SJ008-99規(guī)程要求，項目采取的藥物是國家有關(guān)主管部門批準生產(chǎn)使用的高效，低毒，殘效期長，污染小建設(shè)部中國物業(yè)管理協(xié)會白蟻防治專業(yè)委員會指定的40%毒死蜱乳油。⑵、施工準備：白蟻防治為專業(yè)施工，工程技術(shù)人員及時到現(xiàn)場進行勘察，了解基礎(chǔ)土壤及地下水位周圍環(huán)境等，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有遺留樹根，木樁等有利于白蟻孽生物質(zhì)及時安排清除，如有白蟻存在，及時滅治。⑶、施工措施：根據(jù)白蟻防治施工不同區(qū)域要求確定施工范圍、藥物濃度、劑量配比等。地坪平整后底板墊層前用1%劑量8LM2藥液在土層面及內(nèi)側(cè)墻施藥;地下室外墻做好防水保護構(gòu)造層后，回填至室外地坪設(shè)計標高時沿外墻外側(cè)對寬2米，深2米范圍內(nèi)施藥，濃度1%劑量8L/M2毒死蜱施藥處理。散水應(yīng)及時施工。⑷、組織施工：白蟻預(yù)防施工應(yīng)根據(jù)土建施工進度來安排施工，并確保按時按質(zhì)完成施工。⑸、隱蔽工程質(zhì)量保證①施工現(xiàn)場配藥由專人完成，配藥濃度以施工方案規(guī)定的各部位不同濃度，分別在固定容器配制，施工人員均在固定容器采集使用。②對現(xiàn)場配制的施工用藥液隨時提供抽檢藥樣。③現(xiàn)場配藥請監(jiān)理在現(xiàn)場監(jiān)督，確保配藥的準確可靠。④隱蔽工程的施工采用分段施工，應(yīng)提前通知，以便配合其他專業(yè)施工。不影響整體施工進度。⑤分段施工完成請監(jiān)理人員現(xiàn)場驗收,隨時接受質(zhì)檢人員的抽樣檢查。鋼筋工程底板鋼筋本工程底板鋼筋分為兩部分，①標高-4.20m層底板鋼筋，②標高-4.20m層以下底板鋼筋（包括-6.15m管溝和-8.10m高交會館通道部分）。地下室底板間、電梯、樓梯、集水井以及承臺與地梁等高低差處區(qū)域多，按設(shè)計圖紙要求，對局部進行降板做法見下圖。⑴地下室底板鋼筋多為Φ14~16@100~150雙層雙向，采用八字扣全數(shù)綁扎，長度小于12米的鋼筋盡量采用整根鋼筋制作，不留置接頭，其余采用焊接及搭接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002）；接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)的有關(guān)規(guī)定，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭總量按03G101-1要求設(shè)置。底板下層鋼筋網(wǎng)用50mm高預(yù)置砼墊塊墊起，上層鋼筋網(wǎng)采用Φ16鋼筋制作馬凳進行支撐固定，墊塊馬凳筋間距1.0米，按照軸線方向梅花形布置。⑵底板鋼筋綁扎完成后，根據(jù)圖紙預(yù)留剪力墻、框架柱等插筋，并拉線校正其位置插筋。安裝插筋時先在底板鋼筋上用紅油漆標出插筋位置，按上部結(jié)構(gòu)要求安裝插筋。剪力墻鋼筋⑴管溝區(qū)域剪力墻厚度為200mm~300mm，豎向鋼筋Φ10-14@150-200，水平鋼筋Φ10-12@150-200。高交會館通道剪力墻厚度為400mm，豎向鋼筋Φ18@100，水平鋼筋Φ16@150。-4.20m層地下室剪力墻厚度為400mm~500mm，豎向鋼筋Φ18-20@100-150，水平鋼筋Φ16-18@150。剪力墻拉筋設(shè)計為Φ8@600x600。⑵剪力墻豎向鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計綁扎拉筋。鋼筋應(yīng)逐點綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對稱進行。墻體鋼筋采用焊接及搭接接頭形式，鋼筋搭接長度及焊接應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在兩端和中心綁扎牢或焊接。⑶按照設(shè)計要求整個地下室部分外側(cè)剪力墻迎水面鋼筋保護層厚度為50mm。保護層厚度控制選用與混凝土顏色一致的塑料卡環(huán)，可以采用半球形墊塊，將墊塊的面接觸改為點接觸。⑷密切配合各專業(yè)墻上預(yù)留洞口，按要求預(yù)留洞口形式，保證定位準確。剪力墻預(yù)留洞口構(gòu)造形式如下圖:柱鋼筋⑴本工程框架柱截面類型多為正方形柱截面，截面尺寸為500×500~800×800，其中主體育館16根鋼結(jié)構(gòu)主支撐柱KZ8在地下室部分柱截面為1500×1500，端頭截面為異型?？蚣苤v向鋼筋等級III級，直徑Φ16-Φ28。⑵框架柱所有縱筋連接采用豎向電渣壓力焊焊接或機械連接，且當d≥25時必須采用機械接頭，接頭質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，接頭位置符合03G101-1要求。綁扎時，在立好的柱主立筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好了的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎定位。柱中箍筋均為封閉箍，當設(shè)有拉筋時拉筋應(yīng)同時鉤住主筋和箍筋。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎到位，以防骨架歪斜。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定加密。下層柱的主筋露出樓面部分，應(yīng)用箍筋綁扎超出樓面兩個箍筋，其中一個與梁筋點焊，以利于上層鋼筋的搭接和在砼澆筑時不易移位?？蚣芰褐械匿摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。⑶柱筋控制保護層采用塑料卡箍卡在柱主筋上，呈梅花型布置，間距500mm，縱向、橫向不得少于三個，以確保主筋保護層位置正確?？蚣芰轰摻睥疟竟こ炭蚣芰航孛骖愋投嗲揖植苛航孛娉叽绱螅⒂姓哿汉托绷盒问?。框架梁主梁跨度多為8.4m，局部最大跨度11m，梁縱向鋼筋等級多為III級，直徑為Φ14-Φ32。⑵框架梁所用鋼筋盡量采用通長鋼筋，接長鋼筋采用閃光對焊或雙面焊處理。梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎，有次梁的主次梁同時配合進行。梁與柱接頭交接處錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。按照設(shè)計要求所有主次梁交接處次梁截面大于等于300mm×700mm時主梁上次梁每側(cè)均設(shè)附加箍筋3道,主梁上次梁下設(shè)吊筋2Φ18，次梁截面小于300mm×700mm時主梁上次梁每側(cè)均設(shè)附加箍筋2道，附加箍筋間距50mm，直徑及肢數(shù)同梁配筋。⑶鋼筋綁扎完畢，應(yīng)設(shè)置足夠的墊塊，保證位置及保護層準確。梁側(cè)預(yù)留洞，嚴格按設(shè)計圖紙要求設(shè)置,位置保持絕對準確，在澆灌混凝土之前經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可施工，未經(jīng)設(shè)計人員同意，不得自行在梁內(nèi)留洞或鑿孔。梁中預(yù)留洞為φ≤200的圓洞時,洞邊加強筋見下圖，且需加設(shè)鋼套管。地下室頂板鋼筋綁扎⑴地下室分為管溝、高交會館通道及-4.20m層地下室頂板鋼筋綁扎。管溝區(qū)域頂板板厚為300mm，鋼筋Φ14~16@100~150雙層雙向布置。高交會館通道頂板同-4.20m層地下室底板。-4.20m層地下室頂板在體育館1C軸線以內(nèi)板厚為120mm,鋼筋Φ10@200，板頂標高2.90m，局部板頂標高2.40m；1C軸線以外板頂標高2.35m，板厚為180mm，除已標明鋼筋區(qū)域外另布置Φ12@200的雙向全拉通筋；其中板分布鋼筋：120mm板厚Φ8@250，180mm板厚Φ8@150。⑵頂板鋼筋綁扎前應(yīng)修整模板，清除模板內(nèi)的垃圾和雜物，在模板上劃好底層主筋和分布筋間距并彈線作好標志。按劃好的鋼筋間距，先排放縱向鋼筋，后排放橫向鋼筋。鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量要求應(yīng)符合03G101-1規(guī)定要求。⑶在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁扎好后，不得在鋼筋上行人，堆放材料。在混凝土施工前應(yīng)進行全面檢查，整修，保持不變。在澆注混凝土時設(shè)專人負責整修。⑷預(yù)埋件、電線管安裝、預(yù)留孔洞等及時插入配合，保證安裝固定。板上預(yù)留洞口按照要求施工：(1)洞口尺寸≤300mm時，不設(shè)附加筋，板筋繞過洞邊，不切斷。(2)洞口尺寸≥800mm時，洞邊按圖紙要求加邊梁。(3)300mm<洞口尺寸<800mm時,洞邊加附加筋,按下圖要求施工。⑸安裝電線管，暖衛(wèi)管線或其它管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。如有類似情況，應(yīng)通知有關(guān)人員對其按設(shè)計和規(guī)范要求進行加強調(diào)整處理。鋼筋的機械連接，鋼筋直螺紋連接技術(shù)本工程鋼筋機械連接采用直螺紋連接，直螺紋連接是用直形螺紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設(shè)備主要是套絲機，通常安放在現(xiàn)場對鋼筋端頭進行套絲。套筒一般在工廠內(nèi)加工。連接鋼筋時利用側(cè)力板手擰緊套筒至規(guī)定的力矩值即可完成鋼筋的對接。錐螺紋連接現(xiàn)場操作工序簡單，速度快，適用范圍廣，不受氣候影響。本工程主要用于直徑20mm以上帶肋鋼筋的連接。鋼筋機械連接必須滿足質(zhì)量標準和規(guī)范，其標準如下：JGJ107－96《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ109－96《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》YB－9250－93《帶肋鋼筋擠壓連接技術(shù)及驗收規(guī)程》模板工程本工程模板施工中承臺部分采用磚模。地下室底板采用磚模和普通木模。墻、梁、頂板屬于清水混凝土范圍區(qū)域采用VISA建筑模板，其余部分采用九夾板。所有混凝土柱均采用定型鋼模板。承臺模板⑴承臺開挖采用小型挖機開挖，盡量減少對承臺外底板下土體擾動。承臺使用標準磚砌筑，貼混凝土一側(cè)用1：2水泥砂漿進行罩面。砌筑前放好承臺邊線，放線時注意預(yù)留粉刷層及防水材料保護層。見如下示意圖：承臺磚模砌筑示意圖⑵砌體砂漿必須飽滿密實，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%。在轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，按施工規(guī)范的規(guī)定作法進行留槎。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm。磚砌體上下錯縫，每個承臺磚模無四皮磚通縫，透亮的缺陷不超過5個。⑶磚模砌筑時經(jīng)常拉線找正墻的軸線和邊線，保持墻身垂直，避免磚模位置發(fā)生偏移；砌筑時做到每皮磚掛線，舌頭灰隨砌隨刮平。⑷雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當減小。收工時覆蓋砌體上表面。墻體模板⑴本工程地下室外墻墻體厚度有400mm、500mm兩種，地溝內(nèi)剪力墻的墻體厚度為200mm、300mm兩種。地下室地溝區(qū)域剪力墻和底板一次澆筑，頂板和中間墻體一次澆筑?？紤]剪力墻的厚度，根據(jù)實際情況確定支模方案，底板側(cè)模采用砌筑磚模。墻體模板采用九夾板，豎楞用木方50×100@300，橫楞用雙鋼管φ48×3.0@750，φ12@500×750對拉螺栓。墻兩側(cè)設(shè)斜撐，每隔3m沿墻高設(shè)兩道，上下二道斜撐固定支于坑壁在側(cè)墻靠基坑一側(cè)上下二道斜撐固定支于坑壁。⑵按照控制軸線定出模板安裝位置線，確保模板安裝定位準確無誤，模板安裝時，應(yīng)從內(nèi)、外墻角開始，向相交的二個方向進行，拼裝按模板順序內(nèi)外側(cè)同時安裝就位。⑶預(yù)組拼模板安裝時，應(yīng)邊就位、邊校正，并隨即安裝止水對拉螺栓、支撐件或加設(shè)臨時支撐。必須待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤。當墻面較大，模板可分幾塊預(yù)拼安裝，模板之間應(yīng)按要求增加縱橫附加木方和鋼管。⑷組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使對拉螺栓與模板保持垂直。對拉螺栓頭排距地高度450mm以內(nèi)。相鄰模板邊肋用木方進行連接，板與板間用雙面膠密封條密封。柱模安裝⑴柱模采用定型鋼模板，鋼模為兩件L形鋼模拼接而成，縱向不夠模數(shù)部分采用VISA建筑模板。模板高度按-4.00m層地下室柱高設(shè)計，根據(jù)地下室不同柱高度及考慮上層斜梁下不同標高柱的翻模使用，綜合考慮并確定柱鋼模板模數(shù)為1.8m和2.1m兩種，周轉(zhuǎn)使用。設(shè)計柱模時結(jié)合澆筑工藝要求，充分保證其強度、剛度。

深圳大運中心主體育館—施工組織設(shè)計深圳大運中心主體育館—施工組織設(shè)計⑵安裝工藝①找平→放線→柱模預(yù)拼裝→刷脫模劑→柱筋綁扎→柱筋隱蔽→預(yù)埋線管、線盒→設(shè)置定位筋→柱模安裝→調(diào)整模板垂直度→搭設(shè)穩(wěn)定支架或斜拉→檢驗校正→固定模板。②定型組合鋼柱模安裝前，應(yīng)先交換柱子軸線標記，經(jīng)采用廣線拉通縱橫軸線后，應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。③安裝模板應(yīng)嚴格按模板圖進行，對號入座，定點使用。操作工人實行模板承包，從上一段拆下的模板要及時轉(zhuǎn)移到下一段的相同部位安裝。安裝鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進行。模板就位后，要及時安裝好U型卡和L型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。柱箍安裝應(yīng)自下而上進行，柱箍間距經(jīng)計算確定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。④柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)合模板的垂直度，截面尺寸等項目，支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞緊漏設(shè)，且必須準確、穩(wěn)固。⑤群體柱子支模時，必須整體固定。同一排模，應(yīng)先校正兩根端柱的模板，接著在柱頂拉通線，并校正各柱柱距，然后校正在柱腳和柱頂分別用水平撐拉通牢固。最后安裝剪刀撐和斜撐。鋼結(jié)構(gòu)支撐砼柱由于柱頭的設(shè)計已經(jīng)更改，但暫未收到變更圖紙，因此該柱頭在收到正式變更圖紙后項目部將在從新編制施工方案。⑴體育館上部鋼結(jié)構(gòu)的支點分布在半徑72m的周圈上，共計16處。每個支點下部的鑄鋼件底座通過預(yù)埋件及螺栓連接在鋼砼柱頭上，所有鋼屋架的重量都是通過預(yù)埋件來傳遞力。柱頭頂面與水平面夾角20°，柱頂最高處標高+4.055m，柱頭呈不規(guī)則的八面體，最大投影尺寸2.2×4m，最高尺寸約3.24m，每個柱頭的砼量約16m3，柱模板采用VISA建筑模板。柱頭下立柱1.5×1.5m，高約7m，每個立柱部分的砼量約16m3。⑵異型柱的澆筑分三次澆筑成型，在柱身與柱頭交接面處設(shè)置下條水平施工縫，在上部異形柱頭變截面出設(shè)置上條水平施工縫，預(yù)埋螺栓通過預(yù)埋角鋼支架固定。第二次澆筑時在表面預(yù)留小坑，便于第三次澆筑時放置預(yù)埋螺栓。

梁模安裝⑴工程框架梁主要尺寸為400～600×700～1400，次梁為200～300×300～800，梁模板安裝，當梁高大于600mm時，因側(cè)壓力大，采用對拉螺栓連接支模方式。⑵在柱模彈出梁軸線，位置線和梁底標高線。復(fù)核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)并調(diào)平梁模支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。有對拉螺栓時插入對拉螺栓，并套上套管，并按設(shè)計要求起拱，起拱根據(jù)梁的大小、跨度控制在1‰－3‰之間。⑶主梁與次梁交接處中心線以及次梁下口位置標高要根據(jù)設(shè)計預(yù)先拉尺計算清楚，防止錯位移位。⑷要注意梁模與柱模板的接口處理，這些地方往往容易造成漏漿或構(gòu)件尺寸偏差，將采用梁底標高下100mm柱混凝土預(yù)留不澆，此部分待和梁一起澆筑，以保證接口處不漏漿和尺寸準確。⑸梁模板采用18mm九夾板，底模、側(cè)模豎楞木方50×100。橫楞φ48×3.0雙鋼管，對拉螺栓φ12（根據(jù)梁大小設(shè)置）。梁支撐立桿橫距、步距設(shè)置詳見高支模方案。腳手架采用扣件式鋼管腳手架，下部架設(shè)剪力架和水平拉桿。頂板模板安裝⑴3.00m層地下室頂板厚度、標高按照區(qū)域劃分：在體育館主體1C軸線內(nèi)板頂標高2.90m（局部2.40m），板厚度120mm。其余板頂標高均為2.35m，板厚度180mm。⑵頂板支模程序：復(fù)核板底標高→搭設(shè)支模架→安放木方、抬方→安裝大模板→安裝、柱梁接頭模板→封縫、刷脫模劑→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→校正檢查→驗收。⑶頂板模板用九夾板18mm厚，支撐滿堂腳手架，支設(shè)高度為6.37m~6.98m支撐采用Φ48×3.0鋼管架，每間距4米作剪刀撐，立桿的縱距0.80m,立桿的橫距1.00m,步距1.5m，使用100×50木方@300，（根據(jù)計算頂板支撐系統(tǒng)滿足要求：見下圖）。模板拼裝嚴縫，使用厚寬性膠紙帶貼縫。板模用鐵釘將板與木方釘牢。安裝完畢后，應(yīng)用水平儀測量模板標高，在進行校正的同時并檢查各立柱及各支承系統(tǒng)是否牢固。樓板模與梁接頭、柱接頭、墻接頭交接處應(yīng)根據(jù)不同的尺寸、規(guī)格的情況。決定拼頭模板尺寸。每塊模板要求表面平整，位置正確，拼縫嚴密，必要時用膩子嵌封縫隙。嚴禁在梁、柱上鋸木屑。后澆帶模板安裝⑴外墻后澆帶①后澆帶設(shè)計寬度1m，位置按施工圖正確留設(shè)，前置止水做法并做平直縫，迎水面加設(shè)柔性防水層與外貼PVC止水帶進行防水構(gòu)造處理。②后澆帶兩側(cè)設(shè)置短鋼筋與底板上下層筋點焊，平直縫處設(shè)置密目鋼絲網(wǎng)并與兩側(cè)鋼筋用扎絲綁扎。③底板后澆帶二側(cè)混凝土施工完畢后，砌二皮標準磚上蓋木板以防止垃圾落入。⑵梁后澆帶模板安裝方法：后澆帶位置用密目鋼絲網(wǎng)隔斷，用木方插入梁內(nèi)作為鋼絲網(wǎng)支撐，并將其固定。如下圖：梁后澆帶模板安裝示意圖⑶頂板后澆帶模板兩側(cè)安裝木模方法同底板。模板拆除⑴模板拆除的一般要點①側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。②底模施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204有關(guān)條款的規(guī)定。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。③已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。④拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。⑤模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。⑵柱子模板拆除拆模按支模的倒順序進行，強調(diào)保護板面，嚴禁使用大錘，嚴禁用撬棍強行砸撬模板。要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，地下室樓層空間高，要適當加設(shè)臨時支撐，以防柱子模板傾倒傷人。多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)。拆下的模板用繩系住吊下并及時運離現(xiàn)場，然后清理殘渣污物，將損傷模板挑出及時修理。板面的輕微劃痕要用特制膩子嵌平磨光，經(jīng)檢修后涂刷隔離劑備用。⑶梁板模板拆除（梁板后澆帶處模板暫不拆除）①拆除順序：首先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。②下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)?；炷翝仓┕あ殴こ袒A(chǔ)主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)確?；炷临|(zhì)量，并提供以下資料：混凝土所用各原材料檢驗報告，混凝土配比報告，預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書等。⑵商品混凝土的垂直運輸、水平運輸全部采用泵送，若發(fā)現(xiàn)混凝土離析，應(yīng)進行二次人工拌和，均勻后方可澆灌入模。⑶混凝土澆灌前，做好鋼筋的隱蔽驗收，模板的預(yù)檢，班組間做交接檢。檢驗完畢后按此流程施工：模內(nèi)清潔→灑水濕潤→澆筑→收平→養(yǎng)護?；炷翝仓嵭嘘P(guān)鍵工序控制設(shè)置控制點，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點振搗，混凝土分層高度30CM一層，振搗時棒體向后以約60°角斜插入混凝土中，棒體應(yīng)快插慢拔，并不碰動鋼筋，振搗時，插入點間距控制在50CM左右，振搗上層混凝土棒體應(yīng)伸入下層混凝土中5--10CM⑷管溝和高交會館通道區(qū)域剪力墻與底板混凝土一次澆筑，頂板和內(nèi)墻一次澆筑，施工縫處采用預(yù)埋鋼板止水帶。⑸、底板澆注時，應(yīng)鋪厚度略大于板厚，用插入式和平板振動器垂直澆注方向來回振搗，檢查完板頂標高和混凝土澆注厚度后，用長木方或空心矩形管壓實抹平。⑹、樓梯混凝土應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實板混凝土至踏步位置時與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子抹平。⑺、框架柱、梁、板澆注，按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段施工，先澆柱子，后澆梁或梁板。①柱混凝土澆筑應(yīng)先澆筑同標號水泥砂漿5-10cm，分層澆注每層厚度不超過50cm，柱高小于３米的可從柱上口直接下料澆筑，大于3米時應(yīng)使用溜槽或串筒下料，振搗時先將振動棒插入柱底部，使其振動，再連續(xù)灌入，邊振動下料，不得碰動鋼筋，連續(xù)作業(yè)至項部，并用木抹子壓實壓平。②梁板混凝土澆筑，澆筑時梁板應(yīng)同時進行，先進行梁混凝土分層澆注，用“趕漿法”成階梯狀向前推進，與模板底平時與板混凝土一起澆筑，不斷向另一端推進延伸，直至完成。在澆筑柱梁交叉混凝土時，應(yīng)仔細振搗，防止漏振。⑻、后澆帶砼澆筑、養(yǎng)護后澆帶為在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。根據(jù)圖紙設(shè)計要求后澆帶在沒有兼沉降縫作用時保留42天即可澆筑,否則應(yīng)在主體封頂后14天澆筑，用比原混凝土高一強度等級的微膨脹混凝土澆灌，將整個結(jié)構(gòu)連成整體。①在其他部位模板拆除時，將后澆帶部位模板保留，不得拆除。在后澆帶施工前將用于分隔后澆帶的木方和板條拆除。②施工后澆帶，在新澆筑砼前應(yīng)將接縫處已有砼表面的垃圾、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱的砼層清除干凈，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并加以濕潤。并將后澆帶部位的鋼筋整理。⑶刷素水泥漿兩遍后，用比設(shè)計強度等級提高一級的微膨脹砼（C35）及時澆筑密實并將表面收光拉毛。⑼結(jié)構(gòu)澆筑注意事項①下料均勻，連續(xù)布料。在下料時，應(yīng)較為均勻地下料。嚴禁集中于一處，以免將板面壓坍或壓變形，影響板面混凝土成型效果。不得無規(guī)律布料，應(yīng)連續(xù)布料，以免造成不必要的冷縫或施工縫，同時人員不得過于集中，以免踩坍板筋。對于筒體處的下料，應(yīng)對稱對角下料，以免角體模板移位，其每次下料厚度不超過50cm。②振搗應(yīng)密實，不得有漏振、欠振或過振現(xiàn)象，振搗時應(yīng)均勻布點，間距不得超過50cm，振搗棒應(yīng)快插慢拔，振至混凝土表面浮漿翻滾排盡氣體，并將產(chǎn)生的浮漿去除。在墻、柱、較大梁體混凝土振搗時，應(yīng)同時采用振動棒振擊模板，確?；炷吝_到里實外光。在澆筑板混凝土時，應(yīng)將板的坍下的負彎矩筋向上提到應(yīng)有的位置。③對于柱心部位應(yīng)作拉毛處理，外邊緣應(yīng)用水平尺找平，以確保其平整度不影響模板的安裝質(zhì)量。在整個收平過程中，不得有松散石子，對于松散石子應(yīng)剔除，整個面應(yīng)平整。④養(yǎng)護：混凝土澆筑12小時后應(yīng)進行養(yǎng)護，每天2次澆水，確保工表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為7天，后澆帶養(yǎng)護時間為14天。

上部結(jié)構(gòu)施工方案鋼筋工程上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程與地下室結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法基本相同，詳見的地下室結(jié)構(gòu)鋼筋工程。模板工程柱模板上部結(jié)構(gòu)柱與地下室相同，均采用定型鋼模板施工，定型鋼模板施工詳見地下室結(jié)構(gòu)定型鋼模板施工方案。平臺梁、板模板⑴梁模板上部結(jié)構(gòu)平臺梁主要為400×900、300×650、400×800、250×650、400×650、200×400，＋8.0m、＋13m平臺梁支模高度在4.3m左右，＋20m平臺梁支模高度為6.2m，清水砼梁模板采用VISA板，非清水砼梁采用優(yōu)質(zhì)膠合板。詳見高大模板支撐專項施工方案。⑵板模板＋8.0m、＋13m、＋20m平臺板厚主要為120mm，＋8.0m、＋13m平臺板支模高度為4.88m，＋20m平臺板支模高度為6.9m，清水砼板采用VISA板，非清水砼梁采用優(yōu)質(zhì)膠合板。詳見高大模板支撐專項施工方案。看臺斜梁模板上部結(jié)構(gòu)看臺斜梁主要規(guī)格為400×700，南側(cè)看臺處局部為500×900?？磁_斜梁分段澆筑，每段斜梁均與該層樓板及平臺梁一起澆筑。現(xiàn)澆看臺模板看臺區(qū)域除預(yù)制看臺板外，＋13m、＋20m看臺角部，各層看臺端部均采用現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)。現(xiàn)澆看臺區(qū)域模板均采用VISA板，砼顏色要求與預(yù)制看臺一致。砼工程上部結(jié)構(gòu)澆筑砼，基本考慮使用砼泵車在＋3m平臺上進行澆筑。砼泵車通過西南角上＋3m層平臺，在平臺上設(shè)計消防車道上澆筑上部結(jié)構(gòu)砼。砼澆筑的具體方法與地下室結(jié)構(gòu)基本相同，詳見地下室砼施工方案。清水砼施工方案砼原材料及配合比的選擇水泥選用的水泥應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定，含堿量低，C3A含量小，強度富余系數(shù)大，活性好，標準稠度用水量小，并且原材料色澤均勻一致。采用的水泥必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344-99）等規(guī)定。骨料⑴粗骨料應(yīng)連續(xù)級配良好，顏色均勻、潔凈，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，針片狀顆粒不大于15%。⑵細骨料應(yīng)選擇質(zhì)地堅硬，級配良好的河砂或人工砂，其細度模數(shù)應(yīng)大于2.6（中砂），含泥量不應(yīng)大于1.5%，泥塊含量不大于1%。⑶外加劑要求減水效果明顯，能滿足砼的各項工作性能要求，且與水泥相適應(yīng)。外加劑應(yīng)符合《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736-2002）的有關(guān)規(guī)定。砼配合比設(shè)計砼設(shè)計配合比設(shè)計主要根據(jù)性能指標要求，對主要控制要素進行反復(fù)試驗調(diào)整，以確定配合比、生產(chǎn)工藝參數(shù)及性能指標。為提高清水飾面砼的耐久性，主要從以下幾個方面采取措施。⑴抗?jié)B性和抗化學侵蝕性：摻入磨細摻合料，砼的導電量明顯降低，抗氯離子滲透性明顯提高，可以抵抗溫度、濕度、中性化作用，鹽害和凍害等砼耐久性病害的侵蝕。⑵抗碳化性：碳化速度與砼密實度有關(guān)，需通過控制砂石級配，摻入磨細摻合料并控制砂率、水膠比等配合比的設(shè)計參數(shù)，達到提高結(jié)構(gòu)密實度的目的。⑶體積穩(wěn)定性：砼收縮與其水泥用量、水膠比、養(yǎng)護失水等有關(guān)；為減少砼收縮，采用濕潤的多孔粗細骨料代替普通骨料，起“內(nèi)養(yǎng)護”作用，并摻加活性較小的礦物摻合料，添加減縮劑。⑷預(yù)