小型構(gòu)件預(yù)制廠建廠及生產(chǎn)專項(xiàng)方案方案

小型構(gòu)件預(yù)制廠建廠及生產(chǎn)專項(xiàng)方案一、工程概況1.1工程名稱小型預(yù)制構(gòu)件廠。1.2工程地點(diǎn)小型構(gòu)件預(yù)制廠地處中鐵一局京福客專閩贛V標(biāo)二公司分部2#拌合站〔建陽(yáng)市將崇工業(yè)平臺(tái)〕，交通便利，場(chǎng)地以租賃方式取得，租期三年，占地約12畝。1.3建場(chǎng)目的施工管段路線總長(zhǎng)12.711km，管段內(nèi)主要以橋、隧結(jié)構(gòu)物為主，其中涉及隧道8座、橋梁9座、涵洞11座、框架中橋橋2座、路基11段(包含武夷山東站)。為滿足路基骨架護(hù)坡、擋土板、隧道電纜溝槽蓋板、路基防護(hù)柵欄等小型混凝土預(yù)制構(gòu)件的集中預(yù)制施工生產(chǎn)需要，根據(jù)我部預(yù)制構(gòu)件的工程數(shù)量擬規(guī)劃建設(shè)1個(gè)小型預(yù)制構(gòu)件廠1.4主要工程量構(gòu)件廠承當(dāng)京福鐵路客專閩贛V標(biāo)二公司分部范圍內(nèi)路基附屬拱形骨架、平臺(tái)肩、方磚、空心磚、擋土板、路基電纜槽、隧道水溝電纜槽蓋板、路基防護(hù)柵欄的預(yù)制任務(wù)。主要構(gòu)件工程數(shù)量序號(hào)型號(hào)單位規(guī)格設(shè)計(jì)數(shù)量所用部位備注1平臺(tái)肩塊長(zhǎng)0.2m25000平臺(tái)肩拐角2拱形骨架套直徑3m1090路基邊坡防護(hù)3矩形磚塊30*20*15cm40000鑲邊、踏步4矩形磚塊30*20*10cm60000鑲邊、踏步5矩形磚塊20*20*15cm20000鑲邊、踏步6矩形磚塊20*15*15cm20000鑲邊、踏步7坡面排水槽塊長(zhǎng)0.3m9000坡面排水8預(yù)壓塊塊0.8*0.8*0.8m412掛籃9踏步板塊厚0.07m2200橋梁吊籃10擋土板塊擋土板2320路基樁板墻11空心磚塊邊長(zhǎng)15cm15000路基邊坡防護(hù)12空心磚塊邊長(zhǎng)20cm24000路基邊坡防護(hù)13路基電纜槽槽體塊長(zhǎng)0.5m4460路基電纜槽14隧道水溝蓋板塊寬0.4m60000隧道水溝15路基防護(hù)柵欄m高2.7m5000路基防護(hù)柵欄二、構(gòu)件廠建廠規(guī)劃方案2.1場(chǎng)地布置小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)位于將崇工業(yè)平臺(tái)二號(hào)拌合站東南側(cè)，占地約12畝；根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的種類、數(shù)量，預(yù)制廠主要分為7個(gè)功能區(qū)，內(nèi)設(shè)生活區(qū)、拌合區(qū)，鋼筋加工區(qū)，構(gòu)件澆筑區(qū)，半成品區(qū)，成品區(qū)，存放區(qū)。場(chǎng)內(nèi)行車道基層填壓30cm厚卵石級(jí)配砂，表層采用25cm厚C25混凝土硬化；生產(chǎn)區(qū)地面基層填壓30cm厚卵石級(jí)配砂，表層采用10cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化；鋼筋加工區(qū)和構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)搭設(shè)防雨棚。場(chǎng)地規(guī)劃完善的排水設(shè)施，構(gòu)件成品區(qū)布設(shè)水路進(jìn)行養(yǎng)生。場(chǎng)區(qū)生活設(shè)施新建約330m2預(yù)制廠總體平面布置圖2.2組織機(jī)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)需要和標(biāo)準(zhǔn)化配備原那么，本預(yù)制廠施工管理機(jī)構(gòu)主要由進(jìn)行施工管理，預(yù)制廠設(shè)4個(gè)職能崗位和2個(gè)作業(yè)班組。2.3各崗位職能分工工程副經(jīng)理：根據(jù)預(yù)制構(gòu)件分布情況，負(fù)責(zé)整體施工任務(wù)下達(dá)、施工方案控制、和預(yù)制構(gòu)件成品調(diào)配協(xié)調(diào)工作。預(yù)制廠長(zhǎng)：負(fù)責(zé)預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中日常生產(chǎn)、管理協(xié)調(diào)工作。工區(qū)總工：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件施工過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)、物資原材料、成品等質(zhì)量監(jiān)控工作。拌和站站長(zhǎng)：負(fù)責(zé)混凝土原材料準(zhǔn)備、混凝土供給、協(xié)調(diào)調(diào)配工作。作業(yè)班組：負(fù)責(zé)生產(chǎn)構(gòu)件各環(huán)節(jié)生產(chǎn)。技術(shù)主管：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、施工質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控、內(nèi)業(yè)資料整理工作。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)原材料、混凝土及預(yù)制構(gòu)件成品質(zhì)量檢測(cè)控制、相關(guān)試驗(yàn)資料整理工作。工程副經(jīng)理工程副經(jīng)理工區(qū)總工程師預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)廠長(zhǎng)拱形骨架.平臺(tái)肩.方磚.路基電纜槽.防護(hù)柵欄.空心.隧道水溝蓋板.技術(shù)主管試驗(yàn)室物設(shè)室作業(yè)班組二作業(yè)班組一拌合站長(zhǎng)2.4主要機(jī)械設(shè)備配置我單位投入的設(shè)備29臺(tái)套、人員30人、模板假設(shè)干，隨著工程進(jìn)度，逐漸增加作業(yè)人員。投入本工程的主要施工設(shè)備見(jiàn)“投入本工程的主要施工設(shè)備表〞。投入本工程的主要施工設(shè)備表機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量狀態(tài)1攪拌機(jī)JS7501良好2裝載機(jī)1.0魯工1良好3裝載機(jī)3.0龍工1良好4預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車4良好5鋼筋弧焊機(jī)BX1-5004良好6鋼筋彎箍機(jī)GW40型1良好7鋼筋調(diào)直切斷機(jī)YGT4.10.液壓1良好8鋼筋調(diào)直彎箍機(jī)GF-20型2良好9振搗臺(tái)車5良好10插入式振搗棒5.02良好11插入式振搗棒3.02良好12電動(dòng)套絲機(jī)ZBT—B2—50F1良好13氧炔焊1良好14型材切割機(jī)J3G3-4001良好2.5模板配置方案為保證路基附屬拱形骨架、平臺(tái)肩、方磚、空心磚、擋土板、路基電纜槽、隧道水溝電纜槽蓋板、路基防護(hù)柵欄的預(yù)制的按時(shí)、保質(zhì)、保量的完成好預(yù)制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和設(shè)計(jì)數(shù)量計(jì)算。需準(zhǔn)備各預(yù)制構(gòu)件模具如下：序號(hào)模具規(guī)格數(shù)量〔套〕備注1方磚0.3*0.2*0.155002方磚0.3*0.2*0.15003方磚0.2*0.2*0.155004方磚0.2*0.15*0.155005拱形骨架5cm厚56拱形骨架10cm厚107平臺(tái)肩0.2m長(zhǎng)1008電纜槽0.5m1509隧道水溝蓋板10.4*0.42*0.0760010隧道水溝蓋板20.4*0.47*0.0730011隧道水溝蓋板30.4*0.7*0.0710012坡面排水槽0.5m5013坡面排水槽0.3m10014擋土板5615六角形空心磚10.2*0.2*0.1520016六角形空心磚20.15*0.15*0.0550017防護(hù)柵欄2018踏步板80三、預(yù)制件施工3.1施工準(zhǔn)備模板采用高強(qiáng)加厚塑料模具，從浙江定制，塑模通常的循環(huán)使用周期為100次，擋板預(yù)制采用定制鋼模板。原材料①水泥必須采用經(jīng)審批合格的福州虎山，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5Mpa，砂采用崇陽(yáng)溪中砂，碎石采用楊香碎石,水采用地下水。水泥進(jìn)廠時(shí)，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，對(duì)進(jìn)廠的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝、重量、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)工程的檢驗(yàn)。②碎石和砂應(yīng)分隔貯存，相互之間不得溢料。③混凝土預(yù)制塊使用的水泥、粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后必須通知試驗(yàn)員協(xié)同監(jiān)理按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)〔含見(jiàn)證試驗(yàn)〕，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用，不得以供給商提供的檢驗(yàn)報(bào)告代替進(jìn)〔現(xiàn)〕場(chǎng)檢測(cè)；試驗(yàn)及配合比①按拌和站試驗(yàn)室建設(shè)要求配置試驗(yàn)人員和儀器設(shè)備并按檢驗(yàn)頻次進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)或試件制作；②混凝土配合比設(shè)計(jì)方法及技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；③經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計(jì)配合比〞在施工過(guò)程中不得隨意變更，如需變更應(yīng)履行變更審批手續(xù)；3.2施工工藝流程施工工藝流程：配料→拌合→運(yùn)輸→入?！駬v→脫?！a垛→養(yǎng)生。配料。拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。并嚴(yán)格按施工配合比通知單施工，對(duì)每車材料采取過(guò)磅計(jì)量；對(duì)骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行日常檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料±1%；粗、細(xì)骨料±2%；水、外加劑±1%。拌合。全部材料裝入攪拌筒〔從攪拌加水算起〕至開始出料的最短攪拌時(shí)間不得低于2分鐘。攪拌機(jī)裝料數(shù)量〔裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)〕不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量；攪拌后的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的均勻性?；炷涟韬衔飸?yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬衔锞鶆蛐缘臋z測(cè)方法，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件>〔GB9142〕的規(guī)定進(jìn)行。檢查混凝土拌合物均勻性時(shí)，應(yīng)在拌和機(jī)的卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：①混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%；②單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%?；炷翑嚢柰戤吅?，應(yīng)按以下要求檢測(cè)混凝土拌合物的各項(xiàng)性能：a、混凝土拌合物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15分鐘時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。b、檢測(cè)混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合橋規(guī)的其他規(guī)定?；炷吝\(yùn)輸。運(yùn)送混凝土距離較近，采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，那么不得使用。入模。澆筑混凝土前，用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)去除干凈。對(duì)模板進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求前方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。振搗。澆筑混凝土，采用附著式振動(dòng)平臺(tái)振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。為了防止振動(dòng)臺(tái)板在施工過(guò)程中變形，振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不宜小于8mm。鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿焊。背帶筋的位置應(yīng)左右前后對(duì)稱，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布置。根據(jù)振動(dòng)臺(tái)板重量和預(yù)計(jì)所振動(dòng)預(yù)制計(jì)的重量來(lái)確定振動(dòng)臺(tái)板下的彈簧型號(hào)。彈簧沿臺(tái)板四角布置。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過(guò)大，以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作方便為宜，每個(gè)施工班組準(zhǔn)備至少配置兩個(gè)振動(dòng)臺(tái)。在混凝土澆筑過(guò)程中為提高混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度，根據(jù)混凝土的塌落度和初凝時(shí)間，采用二次振動(dòng)進(jìn)行振搗，即在混凝土充滿模板后先振動(dòng)60-80s，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻，約60-90s〔根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間〕后，再振動(dòng)30-40s，用來(lái)消除水泥水化反響產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實(shí)過(guò)程。脫模。混凝土強(qiáng)度上升至50%即可進(jìn)行拆模。為了便于拆模，建議在當(dāng)日氣溫最高時(shí)脫模。拆模過(guò)程中應(yīng)小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。拆模后，模板上不可防止會(huì)粘上局部混凝土殘?jiān)?，?yīng)將塑模在低濃度鹽酸中浸泡2～3分鐘，再用棉布包著竹刀刮除混凝土殘?jiān)?，然后再用清水涮洗。?jīng)過(guò)以上程序，塑模光亮如新。養(yǎng)生。后期養(yǎng)生是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施，由于預(yù)制塊的脫模強(qiáng)度較低，只有設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%左右，因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護(hù)顯得尤為重要。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土外表收縮裂紋的關(guān)鍵工序。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件和拌合用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土外表經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。3.2.8碼垛。混凝土不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，方可碼垛堆放。成品存放形式及成品保護(hù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況、預(yù)制塊的種類等確定，采用分層存放的堆碼高度不宜超過(guò)3.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴所有的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。拌制的混凝土要色澤均勻，和易性好。拌制后及時(shí)檢查混凝土的坍落度，其指標(biāo)控制在30～70mm為宜。⑵宜在混凝土中按水泥重量的2%～3%摻加亮光劑，有效增加混凝土外表光澤。⑶混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，以及時(shí)調(diào)整用水量。⑷預(yù)制用的塑料模具要滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以防止后添加局部混凝土振動(dòng)時(shí)間缺乏出現(xiàn)氣泡，振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土外表泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)。⑸混凝土在初凝前將底面平整收面，混凝土初凝后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，防止出現(xiàn)干縮裂紋。脫模后，仍采用無(wú)紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。四、質(zhì)量保證措施4.1制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩、以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，制定工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、以單位保工程的質(zhì)量管理制度，從而確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2工程實(shí)行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，從而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4.3加強(qiáng)質(zhì)量、平安教育，貫徹實(shí)行工程各項(xiàng)管理制度，在整個(gè)施工過(guò)程中做到“四不施工〞〔施工圖紙未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未檢驗(yàn)或是檢驗(yàn)不合格、未進(jìn)行技術(shù)、平安交底〕。4.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件要求，設(shè)立臨時(shí)試驗(yàn)室和質(zhì)檢小組，配備滿足使用要求的檢測(cè)儀器、設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測(cè)力度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。4.5做好各項(xiàng)施工原始記錄，并及時(shí)進(jìn)行簽認(rèn)、歸檔。五、平安保證措施5.1確定工程平安管理目標(biāo)，杜絕重傷以上的平安事故，確保施工設(shè)備平安運(yùn)作。5.2建立健全平安管理制度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以施工生產(chǎn)為龍頭，完