預制T梁施工常見通病與處置方法

預制T梁施工常見通病與處置方法選擇此題目的原因：廣甘路G13標梁板有20米小箱梁224片；30米T梁365片；40米T梁125片；共計714片，產(chǎn)值為：5500萬，在整個廣甘路是梁板最多的工程之一，也是本標段的重點控制性工程。在梁板施工和頻繁的檢查過程中出現(xiàn)了很多問題，在對這些問題的原因分析和整改的同時，也糾正了很多事實而非的觀念和概念。一、預制T梁、小箱梁橋構(gòu)造與受力特點T梁橋、小箱梁橋由多片梁通過橫隔板和濕接縫聯(lián)結(jié)而成。目的：通過橫隔板和濕接縫聯(lián)結(jié)成整體共同受力，整體性是所有橋梁所追求的最根本也是最重要的要求。整體性通過橫向聯(lián)系實現(xiàn)，這就要求橫向聯(lián)系自身也有強烈的整體性要求。橫隔板或濕接縫將梁聯(lián)成整體，共同受力，并起到分配荷載的作用國內(nèi)早期采用少橫隔梁建造的橋梁，普遍出現(xiàn)開裂、振動大等問題二、預制梁常見施工通病

——以T形梁橋為例2.1預制梁混凝土施工質(zhì)量〔1〕蜂窩麻面、顏色不一致蜂窩麻面產(chǎn)生的原因混凝土中空氣被包裹在馬蹄局部，不宜溢出形成氣泡外加劑質(zhì)量差〔如早強劑、減水劑〕，也可能是外加劑失效〔具有較強的時效性〕外加劑與混凝土相容性差振搗時間控制不當〔人為估計，最好用秒表精確控制〕〔2〕混凝土施工重視混凝土強度，無視彈性模量重視主梁預制，無視橫隔板施工重視橋面鋪裝層混凝土施工，無視現(xiàn)澆縱縫施工梁體長度控制差，造成梁體抵緊〔無法實現(xiàn)自由伸縮〕，或者太寬〔橋面鋪裝層無法施工、后期開裂〕〔2〕混凝土施工臺口處梁端橋臺相抵〔處理方法：必須留有設計規(guī)定的梁端縫隙，對已經(jīng)抵攏的梁端混凝土應予以鑿除。〕〔2〕混凝土施工梁體長度不夠，梁體縱向間距太寬〔設計為6厘米〕處理方法：由于間隙太大，是今后使用階段的薄弱環(huán)節(jié)。1、如果間隙大于80cm，在梁體端部植入25-28mm的螺紋鋼筋，植筋深度應滿足相關標準的要求；2、對已經(jīng)破損的混凝土應徹底去除，使后澆混凝土結(jié)合良好；3、在橋面鋪裝混凝土中增設加強鋼筋進行補強?！?〕梁體常見裂縫與處置方法T梁或箱梁頂面，多由混凝土收縮引起〔裂縫分布不規(guī)那么〕，可采取拉毛、加強養(yǎng)護來處治；處理方法：應鑿除橋面裂縫，然后與橋面鋪裝層混凝土一起澆筑。嚴禁采用抹漿處置?！?〕梁體常見裂縫與處置方法橫隔板與翼緣板、肋板交匯處裂縫〔設圓弧過渡、倒角，能有效克服〕；處理方法：出現(xiàn)在腹板與肋板，腹板、隔板和肋板間的裂縫，在不影響結(jié)構(gòu)平安的前提下，可采取修補方式封閉〔如用環(huán)氧樹脂砂漿修補〕，確保耐久性?！?〕梁體常見裂縫與處置方法頂板與橫梁、肋板交界處裂縫處理建議：a、檢查裂縫是否已經(jīng)貫穿到翼緣板頂面，如是，那么處理難度較大，因為該梁段已經(jīng)張拉預應力筋；b、如沒有貫穿，建議請有資質(zhì)的檢測單位進行裂縫深度檢測，然后確定處理方案。

〔3〕梁體常見裂縫與處置方法肋板豎向裂縫，在靠近梁體跨中位置對稱開裂〔臺座不均勻沉降〕，這種是最不愿見到的裂縫，一旦出現(xiàn)都要采用裸梁荷載試驗方法驗證該梁能否滿足承載力要求和耐久性要求〔但時間太長、本錢太高，不如直接棄梁〕本標段三溪口一號橋左幅17-5號梁就是這種情況。預防措施：臺座要有足夠的強度和剛度，并做好排水措施，保證臺座周圍不積水。〔3〕梁體常見裂縫與處置方法張拉后梁端開裂〔常見〕，處理建議：先鑿除開裂部位，與封錨混凝土一起澆筑；預防措施：在梁端底部設置倒角能防止張拉后梁端開裂〔3〕梁體常見裂縫與處置方法拆模不當引起的裂縫〔應敲掉，與橫隔板現(xiàn)澆混凝土一起澆筑〕〔4〕預制梁厚度與橋面現(xiàn)澆層關系處理不當

預制梁張拉后會上撓，擱置時間越長、上撓越大；為保證現(xiàn)澆層厚度，施工隊有意減薄預制梁頂板厚度，這種做法是非常錯誤的：應明確混凝土一次受力與二次受力的關系，梁板混凝土一旦張拉完成，整片梁板的混凝土均處于受力狀態(tài)，能很好地抗剪受彎；但如果鑿除后新增加的現(xiàn)澆層混凝土只是起到承壓的作用，從而影響梁板的受力作用。正確方法：合理設置反預拱度，盡快安裝預拱度有正負偏差，必須保證預制梁頂板厚度2.2支座預埋鋼板與錨筋作用：使鋼板與梁體緊密聯(lián)結(jié)，承受由水平引起的伸縮；如果施工不當，就會引起鋼板變形〔支座脫空或局部受力，支座提前破壞〕、甚至鋼板與梁體脫離。設計露出梁底1.5cm，2%內(nèi)縱坡可以不做調(diào)整，鋼板可以直接水平放置。2.2支座預埋鋼板與錨筋常見通病：鋼板厚度不夠2.2支座預埋鋼板與錨筋錨筋長度不夠、隨意改變直徑2.2支座預埋鋼板與錨筋改雙面焊為單面焊或點焊，焊縫厚度缺乏隨意改變預埋筋方向，設計為縱向布置，焊縫受剪；施工中改為橫向布置，焊縫受彎。2.3鋼筋與預應力筋布置

鋼筋間距不均勻,T梁頂板橫向鋼筋布置時，與模板豎向柱沖突，施工隊去除了該位置的鋼筋，導致該處缺失鋼筋，間距過大，且鋼筋整體性不好，鋼筋綁扎偏少；處理方法：此處鋼筋按正常下料，在綁扎此處鋼筋時，把翼緣鋼筋局部垂直向上彎起，澆筑完混凝土后，再把豎起的局部進行順直復位。2.3鋼筋與預應力筋布置鋼筋保護層厚度缺乏或超厚〔耐久性〕，主要是鋼筋下料不當，墊塊脫離2.3鋼筋與預應力筋布置預應力筋管道布置沒有嚴格按設計要求管道定位鋼筋隨意，一般曲線段50cm，直線段80cm左右設置一根2.3鋼筋與預應力筋布置混凝土保護層厚度偏大2.3鋼筋與預應力筋布置鋼筋嚴重扭曲，無法有效傳力2.4預應力張拉與壓漿雙控：張拉力和伸長量油壓表與千斤頂標定壓漿目的：滿足有粘結(jié)設計要求、防止鋼絞線銹蝕、斷裂〔十分嚴重，有水有氣必然滲入管道內(nèi)〕2.4預應力張拉與壓漿常見通?。簭埨粚ΨQ〔普遍〕，通訊設施不暢通，張拉不同步千斤頂標定時間過長油壓表失效進油太快，導致有效預應力無法傳遞到整片梁體漿液制作隨意，沒有嚴格按設計和標準要求制作壓漿不飽滿封錨隨意2.4預應力張拉與壓漿新型壓漿材料的介紹：廣甘路G13標在業(yè)主的統(tǒng)一部署下使用CHIDGECG-100高性能預應力管道專用壓漿劑，并于2021年4月24日使用一片30米T梁做為試驗梁新型壓漿材料的介紹：新型壓漿材料與傳統(tǒng)壓漿材料主要區(qū)別 :項目傳統(tǒng)壓漿材料新型壓漿材料流動度S出機1813體積膨脹率%3h0-2水灰比0.360.27自由泌水率%3h20-0.1壓漿次數(shù)二次壓漿一次壓漿材料成本（元）20米小箱梁800（22包）165030米T梁1100（28包）210040米T梁2000（58包）4350新型壓漿材料的介紹總的來說新型壓漿料的優(yōu)越性在于：1、性能的優(yōu)越性：其低水灰比、零泌水、微膨脹性，從而緊密的填充預應力管道，防止鋼絞線的繡蝕、斷裂，完全滿足了管道設計的有粘接性要求，從而充分保證了整個梁板預應力系統(tǒng)的耐久性。2、制作上的優(yōu)越性：傳統(tǒng)壓漿材料在現(xiàn)場灌漿料攪拌時，各種配料幾乎采用人工計量，參量得不到嚴格控制，攪拌出的漿體與設計的配合比不符，新型壓漿材料屬于工廠預制產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，制漿工藝有專門的制漿機，簡單易操作，特別控制水灰比較以前更容易更準確。試驗圖片施工工藝流程圖和新型壓漿材料的使用操作規(guī)程試驗圖片對該片試驗梁進行標識及劃分管道分別采用新型壓漿材料和傳統(tǒng)壓漿材料進行壓漿試驗圖片正在壓漿的圖片試驗圖片正在切割試驗梁試驗圖片傳統(tǒng)壓漿料的壓漿效果試驗圖片傳統(tǒng)壓漿料的壓漿效果試驗圖片N2為新型壓漿材料的壓漿效果試驗圖片切割后壓漿效果比較2.5混凝土鑿毛目的：使新老混凝土結(jié)合良好，共同受力存在的問題：“星星點綴〞，隨意鑿一下正確的鑿毛：應將浮漿鑿除，露出粗骨料2.6濕接縫鋼筋布置與混凝土澆筑

為單向受力板，現(xiàn)澆濕接縫承受正彎矩環(huán)形筋應焊接環(huán)形鋼筋接頭應朝上布置2.6濕接縫鋼筋布置與混凝土澆筑

存在的問題：環(huán)形筋采用鋼筋綁扎，甚至朝下布置2.6濕接縫鋼筋布置與混凝土澆筑模板破舊，接縫不嚴密，振搗不密實〔甚至不振搗〕與翼緣板連接差2.7養(yǎng)護

正確理解養(yǎng)護概念〔與季節(jié)與氣溫有關〕防止太陽直射覆蓋養(yǎng)護〔本標段在夏天防撞護欄、濕接縫等用薄膜或土工布覆蓋養(yǎng)護；預制梁板頂面用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護；冬天那么用蒸汽養(yǎng)護〕三、橋面鋪裝層施工錯誤3.1現(xiàn)澆鋪裝層的作用起調(diào)平層作用，起連接整體作用，并參與局部受力梁體上布置了剪力鍵鋼筋，確保共同受力3.2施工常見通病

沒有去除梁頂已經(jīng)出現(xiàn)的裂縫〔裂縫具有反射性〕3.2施工常見通病將鋼筋網(wǎng)〔片〕直接擱置在梁頂面上，實際上起隔離層作用〔惡化橋面受力，致使橋面破壞嚴重〕3.2施工常見通病正確方法施工橋面鋪裝前去除梁板頂面裂縫對裂縫分布較多、較密區(qū)域，可適當加密鋼筋調(diào)直梁體預埋鋼筋，并以設計保護層與鋼筋網(wǎng)進行點焊接，確保鋼筋網(wǎng)與梁頂之間能有混凝土填充四、一些建議

1、重視橫隔板和濕接縫鋼筋布置與混凝土澆筑橫隔板是確保T梁和小箱梁聯(lián)成整體的關鍵，一旦橫隔板出現(xiàn)問題，主梁預制再好也無濟于事整體性